计量泵的知识介绍

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计量泵的类别分析

计量泵的类别分析

计量泵的类别分析什么是计量泵计量泵是一种用来测量和输送液体或气体的装置,它结构简单、易于维修和清洗,并且可以进行逆向泵送。

计量泵广泛应用于医药、食品、化工、环保等领域。

计量泵的分类按工作原理分类计量泵按照工作原理可以分为以下三类:1.机械式计量泵:尺寸稳定,压力损失小,精度较高。

电子式计量泵适合多种工作条件,如高粘度、高压力、高温等,精度更高,但在清洗保养方面可能不如机械式计量泵。

2.滑动端面式计量泵:滑动端面与偏心轴心部位的容积变化实现计量,具有压力变化不敏感、仪表输出信号稳定等优点。

3.扭转腔式计量泵:是一种利用双螺杆的空气端,可将物料输送到出口的计量泵,常用于食品、医药、化工等行业的过程计量。

按用途分类计量泵还可以根据其用途进行分类,主要包括以下几种类型:1.给药计量泵:主要用于医疗行业。

其精度高且可以进行连续输送,可为患者提供稳定的药物输送。

2.填充计量泵:主要用于食品和化妆品行业,可以在填充过程中精确地控制液体或膏体的输送量。

3.流量计量泵:主要用于液体输送和计量,可以在流量控制范围内进行调整。

4.喷涂计量泵:主要用于涂装颜料和密封材料等行业,能够精确地控制喷涂量。

计量泵的优势与其他型号的泵相比,计量泵有以下优势:1.精确的流量控制:计量泵可以控制高精度的流量和输送量,从而减少液体或气体的浪费。

2.高度的耐腐蚀性:计量泵广泛应用于各种化学产品的输送,因此需要具有极高的耐腐蚀性。

3.适用于多种流体:计量泵可以适用于各种流体,包括水、溶剂、酸、碱、浆料和高粘度液体。

4.易于清洗和维修:由于计量泵中没有移动的机械部件,所以清洗和维护非常方便。

总结计量泵是一种广泛应用于医药、食品、化工、环保等领域的装置,按照其工作原理和用途可以进行多种分类。

与其他类型的泵相比,计量泵具有高精度的流量控制、极高的耐腐蚀性、易于清洗和维护等优势。

计量泵的基本工作原理

计量泵的基本工作原理

计量泵的基本工作原理简介:计量泵是一种用于输送和计量液体的设备,广泛应用于化工、石油、医药等领域。

本文将详细介绍计量泵的基本工作原理,包括结构、工作原理和应用。

一、计量泵的结构计量泵通常由泵体、驱动装置、计量装置和控制系统组成。

1. 泵体:泵体是计量泵的主体部份,通常由进出口管道、泵腔和转子组成。

泵体材料普通选用耐腐蚀的金属或者合金,以适应不同的工作环境。

2. 驱动装置:驱动装置用于提供动力,常见的驱动方式有电动机、气动马达等。

驱动装置通过传动装置将动力传递给泵体,驱动泵体进行工作。

3. 计量装置:计量装置用于测量和控制液体的流量,常见的计量装置有齿轮计量装置、柱塞计量装置等。

计量装置能够准确地计量液体的流量,并根据需要进行调节。

4. 控制系统:控制系统用于监测和控制计量泵的工作状态,常见的控制方式有手动控制和自动控制。

控制系统能够实时监测泵的运行情况,并根据需要进行调整和控制。

二、计量泵的工作原理计量泵的工作原理基于泵体内部的容积变化来实现液体的输送和计量。

1. 进料阶段:当计量泵开始工作时,泵体内的转子开始旋转,泵腔内的容积逐渐增大。

此时,进口阀门打开,液体通过进口管道进入泵腔。

2. 排出阶段:随着转子的旋转,泵腔内的容积逐渐减小。

此时,进口阀门关闭,出口阀门打开,液体被推送到出口管道中。

3. 计量阶段:计量装置通过测量泵腔内的容积变化,准确计量液体的流量。

计量装置将测量结果传递给控制系统,控制系统根据设定的参数进行调节。

4. 循环重复:计量泵根据设定的工作参数,循环进行进料、排出和计量的过程,实现持续的液体输送和计量。

三、计量泵的应用计量泵广泛应用于各个行业,特殊是对液体计量要求较高的领域。

1. 化工行业:计量泵在化工行业中用于输送和计量各种化学液体,如酸、碱、溶剂等。

它能够准确计量液体的流量,确保生产过程的稳定性和质量。

2. 石油行业:计量泵在石油行业中用于输送和计量原油、石油产品等。

它能够适应高压、高温等恶劣的工作环境,并具有较高的计量精度。

计量泵

计量泵

泵在工业生产中的用途十分广泛,是工业生产中运输液体介质的重要工具之一,是工业生产中不可缺少的工具之一。

计量化工泵就是一种很常用的泵,在工业生产中应用十分广泛,不但可以节省工业生产中的成本,而且可以大大地提高生产效率。

下面就来给大家详细地介绍一下它。

计量泵又称比例泵,可以满足各种严格的工艺流程需要,求送液量改变时,其流量可以在任意范围内无级调节,用来输送液体(尤其是腐蚀性液体)。

一、计量泵的特点铸铝壳体,散热性能高,整体重量轻,适用各种酸碱药液,无毒无味;性价比高,普遍适用于,压力要求不高的水处理行业;隔膜为多层复合结构压制而成,外面一层超韧性Teflon耐酸薄膜,其次一层EPDM弹性橡胶,第三层厚度支撑铁芯,第四层采用强化尼龙纤维补强,第五采用EPDM弹性橡胶完全包履,可有效提升隔膜使用寿命。

二、计量泵的优点隔膜式计量泵不会发生泄露,性能高,计量输送准确,流量可以从零到定额值范围能任意调节,压力可从常压到允许范围内任意选择;调节直观清晰,工作平稳、体积小、无噪声、重量轻、维护方便,可并联使用;可以根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量,亦可实现遥控和计算机自动控制。

三、计量泵的用途适用于高压、低压、强(弱)腐蚀性且计量准确度高的场合;比如,化工工业用于投加有比例的化学介质;用于环保上工业水处理的投加泵;石油工业中添加剂的投加以及天然气的开采;热电厂的锅炉作净化水处理的加药泵等等.石油工业,天然气开采,化工,炼油,热电厂,食品,制药,科研,印染,造纸,环保,尤其是水处理工业等。

淄博德信泰达泵业有限公司创立于2016年,以化工泵为主营方向。

采用成熟工艺,产品运行稳定,故障率低,大大提高了产品寿命,电机采用YE3电机,更加放心和环保节能。

泵阀规格全,30多个系列可满足客户需求,也可按需定制。

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计量泵工作介绍

计量泵工作介绍

图2
(2)特点 柱塞直连隔膜驱动物料 可处理各种化学物料 避免了柱塞泵固有的泄漏缺陷 结构简单,低维护率 较好的性价比 适合于低出口压力应用
3、液压隔膜式计量泵 (1)液压隔膜式计量泵原理: 液压隔膜式计量泵的液力端柱塞由传动端的曲柄连杆机构 的往复运动带动进行工作。柱塞在液压腔内往复运动,促使液 压油的压力变化,使隔膜挠曲位移来输送介质。液压腔内液压 油量的相对稳定,由三阀的功能来保持。放气安全阀能放掉液 压油中进入液压腔内的气体,保证工作的平稳,避免了液压油 过多或排液管道受阻产生超压而自动开启排油的不良反应。限 位补偿装置是借助隔膜推动限位阀的开度,按液压腔内的真空 度随时补充油量,保证液压腔内液压油的充满度。(见图3)
计量泵简介ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
一、原理简介
计量泵是一种能按照工艺流程要求,具有行程可在0-100%范围内无级调节定 量输送各种液体(特别是腐蚀性液体),且在最大行程时被输送介质的计量 精度为±1%的通用机械设备。主要分为三大类: (一)、根据性能种类 1、柱塞计量泵 2、机械隔膜计量泵 3、液压隔膜计量 (二)、根据驱动方式 1、电机驱动式 2、电磁驱动式 3、气动式 (三)、根据工作方式 1、往复式 2、回转式 3、齿轮式 (四)、其他的分类方式: 电控型,手动型,保温型,自控型,加热型,高黏度型等
(2)特点 柱塞通过液压油推动隔膜驱动物料 隔膜受力均匀, 寿命较长 可通过内置安全阀释压保护 零泄漏 应用范围最广 低维护率
出口单向止回阀
隔膜
工艺物料
柱塞 液压油
图3
机械隔膜泵头
工艺物料侧
液压隔膜泵头
工艺物料侧 液压油侧
常压
10 BAR 柱塞 100 BAR 100 BAR

计量泵基本知识

计量泵基本知识
计量泵简介
计量泵概述
• 计量泵:又称加药泵、比例泵、可调 式容积泵;是一种流量可在动态和静 态均能进行调节的容积式往复泵。它 广泛应用于需要计量精确,配量可调, 连续配比各种腐蚀性、非腐蚀性液态 介质的生产工艺流程中。
计量泵概述
• 计量泵是通过改变泵行程、泵速来调 节流量
• 计量泵可以从零流量至额定流量范围 内任意调节,且排出流量不受排出压 力的影响
柱塞式计量泵特点
4. 轴封为填料密封,有泄漏,填料与柱塞间的相 对运动易造成两者的磨损,故需周期性调节填 料,必要时需要更换柱塞。另外还需对填料环 作压力冲洗和排放。
5. 无安全泄放装置,出口管路必须另外配置安全 阀以保护泵的安全运行。
液压隔膜式计量泵
• 泵头由柱塞、隔膜、吸入阀、排出阀和旁 路控制柱塞等组成
• 计量泵可以起到泵、流量计、和控制 器的作用
计量泵应用领域
• 计量泵广泛应用于石油、化工、炼油、电力、食品、环保、 矿山、水处理、纺织、塑料发泡、造纸、医药、国防及科 研院所。
• 例如: 水处理行业需要添加除污剂、消毒剂; 电力行业需要添加防垢剂; 化工行业需添加化学反应剂、添加剂; 食品、轻工行业需添加香精; 制药行业需添加药剂; 染料行业需要高压喷雾等 实验室应用
吸入冲程
排出冲程
柱塞式计量泵特点
1. 价格适中。 2. 流量范围大,最大可达76m³/h;流量在
10%~100%的范围内可调,计量精度为±1%;压力 范围光广,出口压力最高可达50MPa ;当出口压 力变化时,流量几乎不变。 3. 能输送高粘度介质,但不适于输送腐蚀性、挥 发性、易燃易爆、有毒及对环境有污染的介质。
时不可用力刮; (2)检查机座传动箱内油液位情况,油液位不能低于最

计量泵的基本工作原理

计量泵的基本工作原理

计量泵的基本工作原理计量泵是一种用于输送流体的设备,其主要功能是按照一定的流量和压力要求将液体或气体输送到目标位置。

计量泵的工作原理是通过机械或电动力量,使泵体内的工作腔体积发生变化,从而实现液体或气体的吸入和排出。

1. 泵的分类计量泵根据其工作原理的不同可以分为多种类型,常见的有容积泵、离心泵、齿轮泵、螺杆泵等。

不同类型的泵适用于不同的工作环境和流体介质。

2. 容积泵的工作原理容积泵是一种通过改变工作腔体积来实现液体或气体输送的泵。

其主要由泵体、工作腔、进出口阀等组成。

容积泵的工作原理如下:(1) 吸入过程:当泵体内的工作腔体积增大时,进口阀门打开,工作腔内的压力低于进口压力,液体或气体通过进口阀门进入工作腔。

(2) 排出过程:当泵体内的工作腔体积减小时,进口阀门关闭,工作腔内的压力增大,液体或气体通过出口阀门排出。

(3) 循环过程:通过连续的吸入和排出过程,容积泵可以实现稳定的流体输送。

3. 计量泵的工作原理计量泵是一种特殊的容积泵,其工作原理是通过控制泵体内工作腔的容积变化来实现精确的流量控制。

计量泵通常配备有流量传感器和控制系统,可以根据需要调整泵的工作参数,以达到所需的流量要求。

(1) 测量流量:计量泵通过流量传感器实时监测流体的流量,将流量信号传输给控制系统。

(2) 调整容积:根据流量信号,控制系统调整泵体内工作腔的容积变化速度,以实现精确的流量控制。

(3) 反馈控制:控制系统根据流量传感器的反馈信号,不断调整泵的工作参数,以保持流量稳定。

4. 计量泵的应用领域计量泵广泛应用于化工、石油、食品、制药等行业,常见的应用场景包括:(1) 输送化工原料:计量泵可以精确控制化工原料的流量和压力,满足生产工艺的要求。

(2) 石油加工:计量泵在石油加工过程中可以用于输送原油、石油产品和添加剂等。

(3) 食品加工:计量泵可用于输送食品原料、添加剂和成品等,确保食品加工过程的精确控制。

(4) 制药工业:计量泵在制药过程中可以用于输送药液、溶剂和添加剂等。

计量泵培训知识 课件

计量泵培训知识  课件

能正常工作
或安全放气阀
排出压力不 1.阀口卡有异物
1.清洗阀和阀座
稳定
2.出口管道有渗漏
2.排出渗漏
3.液体内有空气
3.排出液体内空气
4.安全放气阀或补油阀失 4.调整或更换安全放

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气阀和补油阀 46
让我们共同努力 共创德慧美好的明天
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47
谢谢
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6
气动计量泵
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7
电磁计量泵
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8
电动计量泵
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9
计量泵发展历史
我国是随着七十年代大型化工装置的引进开始研发计 量泵
由于受日本的影响较大, 我们的最初设计基本仿照日 本
我国最先试制并形成规模的企业是重庆水泵厂、本溪 水泵厂。
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10
计量泵发展历史
1936年由美国米顿罗公司发明了第一台计量泵 1939年美国帕斯菲达公司成立, 发明了第一台液压隔膜计
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计量泵行程调节机构类型
1.N型曲轴调节机构 2.L型曲轴调节机构 3.弓形凸轮调节机构 4.弹簧凸轮调节机构 5.改变蜗轮倾斜角调节机构 6.改变连杆支点调节机构 7.滑轴斜槽调节机构
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N形曲轴调节机构
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泵的订货
订货时应填写“计量泵数据表”或者注明性能参数(流量、 压力、介质名称、粘度、温度、腐蚀性、是否有毒有害、 是否易燃易爆)现场条件(室内室外、环境温度、大气压 力)
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调节行程为50%时泵运转效果
ppt课件
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调节行程为100%时泵运转效果

计量泵讲义

计量泵讲义



• • •
• 不同参数多缸串联 • 3J-D250/50· Z160/20· Z250/13①② ③④⑤③④⑤③④⑤①缸数:双缸-2;三缸 -3 • ②机座号:多缸不同机座-J;多缸同机座- JW、JX、JZ、JD、JT • ③机座号:多缸不同机座-W、X、Z、D、T; 多缸同机座-空白 • ④流量:升/小时 • ⑤压力:MPa • 注:不同机座多缸串联必须将单缸中电动机功 率大的由第一缸依次排列
• 计量泵工作原理:
1、 传动端采用传统的蜗轮蜗杆减速传动,以曲柄连杆 机构将圆周运动转变成十字头的直线往复运动。 行程 调节采用带斜槽的滑轴的直线位移 , 改变偏心轮的旋 转半径达到柱塞的行程长度调节。 2、 柱塞计量泵的柱塞密封采用填料密封 , 进出口阀 采用双层球阀或单层蘑菇阀。 3 、隔膜计量泵的柱塞密封采用活塞环形式 , 液压腔 设有新型的放气安全阀、限位补偿阀、多向轧制聚 四 氟乙烯膜片,可配隔膜破裂报警装置 。 4、 隔膜泵是唯一一种非动密封及柱塞不接触介质的 泵 。 流体通过一个液力驱动机构与介质隔开。这样 可 以长期工作,减少停车维修时间 。 5、 液力驱动隔膜的ALP薄膜泵具有抗过载和耐真空性 (汽蚀性)。例如 , 如果泵内压力超过许用压力, 液 力端的限压阀自动地打开调节泵内压力,使泵受到安全 保护
5各连接处不应漏油、漏液。 6经常检查润滑情况,润滑油要及时更换, 新泵每半月换一次,2个月后每半年更换一 次。 7隔膜腔的油要定期更换,新泵每周更换一 次,使用1-2个月后每半月更换一次,使用3 个月以上的每半年更换一次。 8泵除因某些原因须临时更换一些零件外, 运转4000小时后应更换易损件,运转 8000-16000小时后应进行拆洗并全面检查。

计量泵培训手册范文

计量泵培训手册范文

计量泵培训手册范文第一节:介绍计量泵计量泵是一种用于输送和计量流体的设备。

其主要功能是控制流体的流速和流量,并确保流体在管道中的精确分配。

计量泵广泛应用于工业领域,如化工、石油、食品、制药等行业。

第二节:计量泵的工作原理计量泵的工作原理基于容积变化和流体排出的原理。

当泵内容积增大时,泵腔内的压力降低,使流体自外部流入泵内;当泵腔容积减少时,泵腔内的压力升高,使流体被排出。

通过控制和调节泵腔容积的变化,可以实现对流体流速和流量的精确控制和计量。

第三节:计量泵的分类及特点计量泵按其工作原理和结构特点可分为容积式计量泵、齿轮泵、螺杆泵等几种类型。

容积式计量泵具有流量稳定、计量精确、启停方便等特点;齿轮泵适用于输送粘稠介质和高压环境;螺杆泵适用于输送高粘度和多相流体。

根据实际需要选择合适的计量泵类型。

第四节:计量泵的安装和调试1.安装前的准备:确定泵的安装位置、检查泵体和管路的密封性、清理泵内残留物等。

2.安装过程:将计量泵与管路连接,并确保密封良好;检查橡胶垫圈和密封件的完整性。

3.调试阶段:启动计量泵并逐渐增加流量,观察泵的运行情况和流体计量情况,根据需要进行调节。

第五节:计量泵的维护与保养1.定期检查泵的密封性和泄漏情况。

2.清洗泵体和管路,防止积聚物的堵塞。

3.定期更换润滑油和密封件。

4.注意泵的工作环境,防止灰尘、湿气等对泵的影响。

第六节:常见故障及处理方法1.漏液:检查密封件和管路的连接是否紧固,如有松动则进行重新紧固;如密封件破损,则更换密封件。

2.流量不稳定:检查泵的容积变化是否正常,如不正常则进行调整或更换相关零部件。

3.泵运行异常声音:检查泵的内部零部件是否磨损或损坏,如有需要及时更换。

4.泵无法启动:检查电源接线是否正常,电机是否正常运转,如异常则修理或更换电机。

第七节:计量泵的应用案例1.化工行业:用于输送和计量各种化学液体、溶液和浆料。

2.石油行业:用于输送和计量原油、石油产品等。

计量泵原理

计量泵原理

计量泵原理
计量泵是一种用于精确测量和输送液体的装置。

它的原理
基于容积的变化,通过改变泵腔的容积来吸入和排出液体。

计量泵通常由一个密封泵腔和一个移动的容积元件组成,
例如柱塞性容器或螺杆。

当容积元件移动时,泵腔的容积
会随之变化,从而改变吸入和排出液体的流量。

计量泵的工作流程通常分为吸入、排出、密封和控制四个
阶段。

1. 吸入阶段:容积元件向后移动,泵腔容积增大,形成负压,液体从进口处进入泵腔。

2. 排出阶段:容积元件向前移动,泵腔容积减小,形成正压,液体被排出到出口处。

3. 密封阶段:容积元件移动到位后,泵腔与进出口被密封,防止液体回流。

4. 控制阶段:通过控制容积元件的移动速度和位置,可以
精确地控制液体的流量和输送精度。

计量泵的工作原理使其适用于需要精确输送液体的场合,例如化学实验室、生物科技、医疗设备和工业生产中的液体配方等。

计量泵的基本工作原理

计量泵的基本工作原理

计量泵的基本工作原理计量泵是一种用于输送粘稠液体或者高粘度介质的设备,它具有精确计量和稳定输送的特点。

本文将详细介绍计量泵的基本工作原理。

一、计量泵的组成计量泵通常由驱动装置、泵体、计量装置和控制系统等组成。

1. 驱动装置:计量泵的驱动装置通常采用机电、气动机械或者液压驱动,用于提供动力。

2. 泵体:泵体是计量泵的主要组成部份,通常由进出口阀门、泵腔和密封装置等组成。

进出口阀门用于控制液体的进出,泵腔是液体流动的通道,密封装置用于防止泄漏。

3. 计量装置:计量泵的计量装置通常由柱塞、齿轮或者螺杆等构成,用于精确计量液体的流量。

4. 控制系统:控制系统用于监测和控制计量泵的工作状态,通常包括传感器、控制器和显示器等。

二、计量泵的工作原理计量泵的工作原理可以简单分为进料、计量和排料三个阶段。

1. 进料阶段:在进料阶段,计量泵的进出口阀门打开,液体通过进口进入泵体。

同时,驱动装置提供动力,使计量装置开始运动。

2. 计量阶段:在计量阶段,计量装置根据预设的计量参数,精确计量液体的流量。

计量装置的工作原理根据不同的类型而有所差异:- 柱塞计量泵:柱塞在运动过程中改变泵腔的容积,从而实现流量的计量。

- 齿轮计量泵:通过齿轮的转动,将液体从进口吸入并排出,实现流量的计量。

- 螺杆计量泵:螺杆的旋转将液体从进口处推入泵腔,然后通过螺杆的螺旋形状将液体排出,实现流量的计量。

3. 排料阶段:在排料阶段,计量泵的进出口阀门关闭,计量装置住手运动。

液体通过出口从泵体排出。

三、计量泵的特点和应用领域计量泵具有以下特点:1. 精确计量:计量泵能够精确计量液体的流量,满足精密生产过程的要求。

2. 稳定输送:计量泵的工作稳定,能够持续、均匀地输送液体。

3. 适应性强:计量泵适合于输送各种粘稠液体或者高粘度介质,如油脂、树脂、胶水等。

4. 自吸性能好:计量泵具有良好的自吸性能,能够从低真空状态下开始工作。

计量泵广泛应用于化工、石油、制药、食品、冶金等行业,常见的应用领域包括:- 涂料生产:计量泵用于输送颜料、树脂等涂料原料,确保生产过程中的精确计量和稳定输送。

计量泵最全知识讲解大合集

计量泵最全知识讲解大合集

计量泵最全知识讲解大合集1.计量泵的定义计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。

计量泵也称定量泵或比例泵。

计量泵属于往复式容积泵,用于精确计量的,通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。

随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展,计量泵的配套性强、适应介质(液体)广泛的优势尤为显得特出。

计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。

计量泵是流体输送机械的一种,其突出特点是可以保持与排出压力无关的恒定流量。

使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能,从而简化生产工艺流程。

使用多台计量泵,可以将几种介质按准确比例输入工艺流程中进行混合。

由于其自身的突出,计量泵如今已被广泛地应用于石油化工、制药、食品等各工业领域中。

2.计量泵的分类⒈根据过流部分⑴柱塞、活塞式⑵机械隔膜式⑶液压隔膜式⒉根据驱动方式⑴电机驱动⑵电磁驱动⒊根据工作方式⑴往复式⑵回转式⑶齿轮式4、根据泵特点⑴特大机座⑵大机座⑶中机座⑷小机座⑸微机座其他的分类方式:电控型,气控型,保温型,加热型,高黏度型等3.计量泵的结构该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成。

传动箱部件是由涡轮蜗杆机构、行程调节机构和曲柄连杆机构组成;通过旋转调节手轮来实行高调节行程,从而改变移动轴的偏心距来达到改变柱塞(活塞)行程的目的。

缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。

4.计量泵的工作原理电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动,由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。

当柱塞向后死点移时,泵腔内逐渐形成真空,吸入阀打开,吸入液体;当柱塞向前死点移动时,此时吸入阀关闭,排出阀打开,液体在柱塞向进一步运动时排出。

在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。

计量泵课件

计量泵课件

智能化是当前工业设备发展的重要趋势,计量泵也将逐步实现智能化,
如通过物联网技术实现远程监控和故障预警,通过大数据和人工智能技
术对运行数据进行智能分析和优化等。
03
多样化驱动方式
随着环保意识的提高和能源结构的调整,计量泵的驱动方式也将趋向多
样化,如采用电动、气动、液压等多种驱动方式,以满足不同领域和工
通过调节出口阀门的开度,可以 调节输送液体的压力。
02 计量泵的应用
化工行业
化工行业是计量泵应用最广泛的领域之一,主要用于输送和计量酸、碱、盐等腐蚀 性液体。
计量泵能够精确控制流量和压力,确保化工生产过程中的物料输送和化学反应的顺 利进行。
在化工行业中,计量泵还用于加药系统和废水处理等环节,提高生产效率和环保性 能。
水处理药剂的投加等环节。
计量泵能够精确控制流量和投加 量,确保水处理效果和节约药剂
成本。
在水处理行业中,计量泵还用于 循环水处理、锅炉补给水处理等 环节,提高水处理效率和环保性
能。
其他行业
除了化工、制药和水处理行业,计量 泵还广泛应用于石油、电力、食品、 环保等其他行业。
在这些行业中,计量泵主要用于精确 输送和计量各种液体,提高生产效率 和产品质量。
计量泵的分类
根据驱动方式
根据输送流量
电动计量泵、气动计量泵、液压计量 泵等。
小型计量泵、中型计量泵、大型计量 泵等。
根据输送介质
柱塞计量泵、隔膜计量泵、齿轮计量 泵等。
计量泵的工作原理
电机或气动马达驱动计量泵的传 动机构,使泵的活塞按照预定的
冲程往复运动。
通过改变活塞的冲程长度或转速 ,可以调节输送液体的流量。
计量泵课件
目录

计量泵最全知识讲解!

计量泵最全知识讲解!

计量泵最全知识讲解!计量泵的定义计量泵是⼀种可以满⾜各种严格的⼯艺流程需要,流量可以在0-100%范围内⽆级调节,⽤来输送液体(特别是腐蚀性液体)⼀种特殊容积泵。

计量泵也称定量泵或⽐例泵。

计量泵属于往复式容积泵,⽤于精确计量的,通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。

随着现代化⼯业朝着⾃动化操作、远距离⾃动控制这⼀形势的不断发展,计量泵的配套性强、适应介质(液体)⼴泛的优势尤为显得特出。

计量泵也称定量泵或⽐例泵。

计量泵是⼀种可以满⾜各种严格的⼯艺流程需要,流量可以在0-100%范围内⽆级调节,⽤来输送液体(特别是腐蚀性液体)⼀种特殊容积泵。

计量泵是流体输送机械的⼀种,其突出特点是可以保持与排出压⼒⽆关的恒定流量。

使⽤计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能,从⽽简化⽣产⼯艺流程。

使⽤多台计量泵,可以将⼏种介质按准确⽐例输⼊⼯艺流程中进⾏混合。

由于其⾃⾝的突出,计量泵如今已被⼴泛地应⽤于⽯油化⼯、制药、⾷品等各⼯业领域中。

计量泵的分类⒈根据过流部分: ⑴柱塞、活塞式 ⑵机械隔膜式⑶液压隔膜式⒉根据驱动⽅式: ⑴电机驱动⑵电磁驱动⒊根据⼯作⽅式: ⑴往复式⑵回转式⑶齿轮式4、根据泵特点⑴特⼤机座⑵⼤机座⑶中机座⑷⼩机座⑸微机座。

其他的分类⽅式:电控型,⽓控型,保温型,加热型,⾼黏度型等原理特性计量泵的结构该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成。

传动箱部件是由涡轮蜗杆机构、⾏程调节机构和曲柄连杆机构组成;通过旋转调节⼿轮来实⾏⾼调节⾏程,从⽽改变移动轴的偏⼼距来达到改变柱塞(活塞)⾏程的⽬的。

缸体部件是由泵头、吸⼊阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。

计量泵的原理电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏⼼轮作回转运动,由偏⼼轮带动⼸型连杆的滑动调节座内作往复运动。

当柱塞向后死点移时,泵腔内逐渐形成真空,吸⼊阀打开,吸⼊液体;当柱塞向前死点移动时,此时吸⼊阀关闭,排出阀打开,液体在柱塞向进⼀步运动时排出。

计量泵的基本工作原理

计量泵的基本工作原理

计量泵的基本工作原理引言概述:计量泵是一种常用的工业设备,用于精确测量和输送液体或气体。

它具有广泛的应用领域,包括化工、石油、医药等行业。

本文将介绍计量泵的基本工作原理,包括计量泵的定义、工作原理、结构组成以及应用范围。

一、计量泵的定义及分类1.1 定义:计量泵是一种用于精确测量和输送液体或气体的设备。

它通过一定的工作原理,将被测量的介质按照一定的流量进行输出。

1.2 分类:根据工作原理的不同,计量泵可分为容积式计量泵和速度式计量泵。

容积式计量泵通过改变容积的大小来实现流量的调节,而速度式计量泵则通过改变泵的转速来实现流量的调节。

1.3 特点:计量泵具有精确度高、稳定性好、可靠性强等特点。

它能够满足工业生产对流量精确控制的需求,广泛应用于各个行业。

二、计量泵的工作原理2.1 容积式计量泵工作原理:容积式计量泵通过改变泵腔的容积来实现流量的调节。

当泵腔容积增大时,泵吸入液体或气体;当泵腔容积减小时,泵将液体或气体排出。

通过不断重复这个过程,实现流量的精确控制。

2.2 速度式计量泵工作原理:速度式计量泵通过改变泵的转速来实现流量的调节。

当泵转速增加时,泵的流量也随之增加;当泵转速减小时,泵的流量也随之减小。

通过控制泵的转速,实现流量的精确控制。

2.3 控制方式:计量泵的工作原理可以通过手动控制、自动控制或远程控制来实现。

手动控制需要人工干预,自动控制通过传感器和控制系统来实现,而远程控制则可以通过远程监控系统来实现。

三、计量泵的结构组成3.1 泵头:计量泵的核心部分,负责液体或气体的吸入和排出。

3.2 驱动装置:用于驱动泵头工作,通常采用电机、气动驱动或液压驱动。

3.3 流量调节装置:用于控制流量的大小,可以通过手动调节、自动调节或远程调节来实现。

3.4 控制系统:用于监控和控制计量泵的工作状态,通常包括传感器、控制器和显示器等设备。

四、计量泵的应用范围4.1 化工行业:计量泵广泛应用于化工行业,用于精确计量和输送各种化学品,如酸、碱、溶剂等。

14.计量泵

14.计量泵

计量泵基础泵,一般可以理解为输送流体的机械设备。

计量泵,可以计量所输送液体的机械,也叫定量泵、比例泵。

通常描述为:计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。

分类一:根据过流部分柱塞、活塞式;机械隔膜式;液压隔膜式分类二:根据驱动方式电机驱动;电磁驱动;气动分类三:根据工作方式往复式;回转式;齿轮式其他的分类方式:电控型,气控型,保温型,加热型,高黏度型等计量泵过流部分常用材料分类金属:304、304L、316、316L 、碳钢、哈氏合金塑料:PVC、PP、PVDF、PTFE、PE特殊材料:陶瓷、玻璃、有机玻璃、FPM、EPDM、NBR 、H-NBR计量泵的选材--耐腐蚀一直以来,腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难。

据有关统计,化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的,因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。

通常有一种误区,认为不锈钢是“万能材料”,不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢,这是很危险的。

下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点:1.硫酸作为强腐蚀介质之一,硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。

不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大,对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。

因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。

氟塑料具有较好的耐硫酸性能,采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。

2.盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料),含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。

和金属材料相反,绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的最好选择。

计量泵的概述

计量泵的概述

计量泵的概述泵,一般可以理解为输送流体的机械设备。

计量泵(metering pump),可以计量所输送液体的机械,也叫定量泵、比例泵。

通常描述为:计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。

分类一:根据过流部分一、柱塞、活塞式二、机械隔膜式三、液压隔膜式分类二:根据驱动方式一、电机驱动二、电磁驱动三、气动分类三:根据工作方式一、往复式二、回转式三、齿轮式其他的分类方式:电控型,气控型,保温型,加热型,高黏度型等德国HEDRICH计量泵德国HEDRICH计量泵采用的是大间隙大小柱塞的水冷却结构,类似于活塞泵。

采用气动或液压驱动,驱动器与泵是完全分离安装的,以免注射的灌封料渗漏到气缸和液压缸里,另一方面,不至于有压缩空气或液压油渗入到计量泵里。

当环氧树脂进入计量泵时,利用其粘度随温度变化很大的特点(温度低时粘度大),在计量泵外壁用某一适当温度(小于200C)的水循环来冷却计量泵活塞与计量泵套筒之间的介质材料,EDRICH计量泵结构由于在配合间隙中灌封树脂材料粘度的提高,起到了密封作用。

因此,在研磨区不再需要专门的弹性密封圈,从而使柱塞和套筒可以采用大间隙密封。

由于采用了大间隙介质密封,柱塞和套筒没有直接接触摩擦,大大提高了其抗磨性,延长了计量泵使用寿命。

计量泵,可以计量所输送液体的机械,也叫定量泵、比例泵。

计量泵有流量可调节和不可调节的两种,可调节计量泵的适用性更广。

计量泵分为柱塞计量泵和隔膜计量泵。

计量泵在化学、炼油、制药、食品和核能等工业中的应用日益增多。

计量泵被广泛应用于石化,化工,电力,水处理,制药等各类工业过程中用于定量输送各类化学添加剂。

1936 年,发明世界上第一台马达驱动计量泵1963 年,发明世界上第一台电磁驱动计量泵-LMI1965 年,发明世界上第一台气动计量泵-WILLIAMS至今设计/ 制造世界领先!编辑本段1、马达驱动计量泵方式:马达驱动流量: 单头0.23-16000 l/h最高压力: 1034 bar柱塞式/ 高性能液压隔膜式(PTFE 隔膜/316 )冲程速度和冲程长度可调手动/ 自动控制方式主要系列:mRoy,maxRoy,milroyal,PrimeRoyal.主要应用:石油& 天然气、石化化工, 电力及其它行业大部分工艺过程编辑本段2、LMI 电磁驱动计量泵方式:电磁驱动流量: 0 - 95 l/h最高压力: 70 bar冲程速度和冲程长度可调手动/自动控制方式可编程控制主要系列:P.A,B.C.E主要应用:各类循环水处理应用,反渗透,泳池水处理,废水处理等。

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计量泵结构1/ 6
计量泵的知识介绍
目录
计量泵概述 (1)
计量泵分类 (1)
计量泵结构 (1)
计量泵工作原理 (2)
计量泵流量调节 (2)
计量泵发展史 (2)
计量泵安装事项 (2)
计量泵常见故障 (2)
计量泵选型 (4)
计量泵特点 (4)
计量泵适用范围 (5)
计量泵适用行业 (5)
计量泵概述
计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。

计量泵也称定量泵或比例泵,计量泵属于往复式容积泵,用于精确计量的,通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。

随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展,计量泵的配套性强、适应介质(液体)广泛的优势尤为显得突出。

计量泵分类
⒈根据过流部分:⑴柱塞、活塞式⑵机械隔膜式⑶液压隔膜式
⒉根据驱动方式:⑴电机驱动⑵电磁驱动
3、根据泵特点:⑴特大机座⑵大机座⑶中机座⑷小机座⑸微机座
计量泵结构
计量泵由电机、传动箱、缸体等三部份组成。

传动箱部件是由涡轮蜗杆机构、行程调节机构和曲柄连杆机构组成;通过旋转调节手轮来实行高调节行程,从而改变移动轴的偏心距来达到改变柱塞(活塞)行程的目的。

缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填
计量泵常见故障2/ 6料密封件组成。

计量泵工作原理
电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动,由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。

当柱塞向后死点移时,泵腔内逐渐形成真空,吸入阀打开,吸入液体;当柱塞向前死点移动时,此时吸入阀关闭,排出阀打开,液体在柱塞向进一步运动时排出。

在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。

计量泵流量调节
泵的流量调节是靠旋转调节手轮,带动调节螺杆转动,从而改变弓型连杆间的间距,改变柱塞(活塞)在泵腔内移动行程来决定流量的大小。

调节手轮的刻度决定柱塞行程,精确率为95%。

计量泵发展史
1936年,发明世界上第一台马达驱动计量泵;
1939年,LarryWilson发明了Wilson化学品进料设备--世界上第一台液压驱动隔膜计量泵;
1963年,发明世界上第一台电磁驱动计量泵-LMI;
1965年,发明世界上第一台气动计量泵-WILLIAMS.[4]
计量泵安装事项
1.出口高于进口,避免虹吸现象
2.泵头与注射阀要求竖直安装
3.所附管件用手旋紧即可,请勿使用工具;螺纹处不使用生料带
4.电源电压稳定,并且接地
5.安装环境整洁宽敞,通风良好
计量泵常见故障
1)计量泵吸液不正常。

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