静压预应力管桩施工工艺标准.doc

静压预应力管桩施工工艺标准

1 范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑中的静压预应力管桩工程。

2 引用标准术语：

2.1 引用标准

《预应力混凝土管桩基础技术规程》DBJ/T15-22-98

《建筑地基处理技术规范》JCJ79-2002

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

2.2 术语

管桩——本规程所称的管桩，是指采用离心成型的先张法预应力混凝土管桩，包括预

应力混凝土管桩（代号PC桩）和预应力高强混凝土管桩（代号PHC桩）两大类。预应力混凝土管桩是指离心混凝土强度等级低于C80且不低于C60的桩；预应力高强混凝土管桩是指离心混凝土强度等级不低于C80的桩。

管桩基础——由打入（岩）层中的管桩和连接于桩顶的承台共同组成的建（构）筑物

基础。

锤击贯入法——利用打桩设备的锤击能量将桩沉入（岩）层的施工方法。

填芯混凝土——灌填在管桩顶部内腔的混凝土。

送桩——打桩过程中，借助送桩器将桩顶沉至地面以下的工序。

3 施工准备

3.1 材料及主要机具：

3.1.1 预应力管桩、电焊条(结422)。

3.1.2 钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。

3.1.3 主要机具：静力压桩机、电焊机、气割工具、索具、桩帽、撬棍、钢垫板或槽钢、钢

丝刷、锯桩器等施工用具。

3.2 作业条件：

3.2.1 桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控

制桩，应设置在不受压桩影响的地点，并应妥善加以保护。

3.2.2 处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，应会同有

关单位采取有效措施，予以处理。

3.2.3 根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。

3.2.4 场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。

3.2.5 打试验桩：施工前必须打试验桩，其数量不少于 2 根。确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。

3.2.6 要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。

4 操作工艺

4.1 工艺流程

桩身对中调直静压桩桩位放样及控制桩机就位吊桩插桩

接桩再静压沉桩终止压桩切割桩头

4.2 操作方法

4.2.1 桩位放样及控制

4.2.1.1 在打桩现场或附近需设置水准点，数量不少于 2 个；水准点的设置地点应在受打桩

作业影响的范围之外。

4.2.1.2 对施工现场的轴线控制点及水准点应经常检查，避免发生误差，平面控制桩的精度

应符合二级导线的精度要求，高程控制桩的精度应符合三等水准的要求。根据轴线控制桩对

轴线进行放线，然后再定出桩位。

4.2.1.3 桩轴线放线应满足以下要求；双排及以上桩，偏移应小于20mm；对单排桩，偏移

应小于10mm。

4.2.2 桩机就位：利用静压桩机行走装置完成，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发

生倾斜、移动。

4.2.3 吊桩插桩：先栓好吊桩用的钢丝绳和索具，利用桩机和自身配置的起重机，将桩管桩

吊入夹持器中夹紧，再调整位置将管桩下端的桩尖准确对准桩位，再启动压桩油缸，把桩管

下端0.3～0.5m 桩身压入土中。

4.2.4 桩身对中调直：在桩机双向设置垂球架，控制检查桩机和桩管的垂直度偏差不大于

0.5%，利用液压系统调整桩管至符合施工要求。

4.2.5 静压沉桩：启动压桩油缸，利用油缸伸程，把桩压入土层中，伸长完后，夹持油缸回

程松夹，压桩油缸回程，如此反复动作，实现连续压桩操作，直至把桩压入。压桩过程设专

人监控，记录。

4.2.6 接桩（焊桩）

4.2.6.1 接桩时，其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5～1.0m，上下节桩段应保持顺直，错

位偏差不宜大于2mm。

4.2.6.2 管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽，焊

接时宜先在坡口圆周上对称点焊4～6 点，施焊宜由两个焊工对称进行。

4.2.6.3 焊接层数不得少于二层，焊缝应饱满连续，焊好后的桩接头自然冷却8min 后方可继

续锤击。

4.2.7 终止压桩控制条件：

4.2.7.1 对纯摩擦桩，终压时以设计桩长为控制条件。

4.2.7.2 对长度大于21m 的端承摩擦桩，应以设计桩长控制为主，终压力值作对照。

4.2.7.3 对一些设计承载力较高的桩基，终压力值宜尽量接近桩机满载值。

4.2.7.4 对长14～21m 静压桩，应以终压力这满载值为终压控制条件。

4.2.7.5 对桩周土质较差且设计承载力较高的，宜复压1~2 次为佳。

4.2.7.6 长度小于14m 的桩，宜连续多次复压，特别对长度小于8m 的短桩，连续复压的次

数应适当增加。

4.2.8 切割桩头：采用锯桩器截割，切割面应保持水平，可将桩管倒转重复利用。

4.3 起吊预应力管桩：先栓好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近处，

一般不宜超过30cm，再超支机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土

中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。

5 质量标准

5.1 主控项目

允许偏差或允许值

项序检查项目检查方法

单位数值

1 桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范

盖有基础梁的桩

(1)垂直基础梁的中心线mm 120+0.01h

mm 150+0.01h (2)沿

基础梁的中心线

主

桩数为1～3 根桩基中的桩mm 100 控

2

用钢尺量

桩数为4～16 根桩基中的桩mm 1/2 桩径或边长

项

桩数大于16 根桩基中的桩:

目

(1)最外边的桩mm 1/2 桩径或边长

mm 1/2 桩径或边长

(2)中间桩

3 承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范

注：H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。