天然气通球试压方案

14.试压头前方警戒范围30米内，升压期间任何人不得入内。压力稳 定后，试压人员方可进入试压区域，其余无关人员不得入内。 15.试压前要检查所有管件、接头和阀门的压力等级是否正确。 16.进行风险识别和危害分析，具体重点在试压头处，试压头两端
严禁站人。 17.试压期间，本段管道其他作业应停止。 18.应遵守用电安全规定。试压期间密切注意天气情况，下雨前采
Φ*钢管
输气管道 压力表 快装椭圆封头 通空压机
皮碗式清管器
泄压阀
临时发球装制作示意图
清管器 排气孔 收球筒体 封头 主体管线 排气孔
临时收球装置制作示意图
2.装入聚氨酯清管器，在起点后端注入压缩空气，利用空气推动 聚氨脂清管器至终点通球清管。达到使较大杂物被清管器本体带出为 止。
3.球速控制：将压缩空气直接打入钢管，通球速度过快则三皮碗
停压30min，如没有则继续升压至强度试验压力
8.82MPa，强度试压稳压4小时，无泄漏为合格。再将压力泄至6.3MPa，
进行严密性试验，严密性试验稳压24小时，,压降不大于1%试验压力值,
且不大于0.1 MPa为合格，做好升压曲线记录。
试压用的压力表应经过效验，并应在有效期内，在试压管段前、末
端安装压力表和温度计，其安装位置必须在无阳光照射之处，压力表精
连云港XX天然气有限公司高压输气 管线工程
通球、清管作业指导书
编 制： XX 审 核：XX 审 定： XX
连云港XX天然气管道工程有限公司
目录
一、工程概 况………………………………………………………………………………… 1 二、施工组织设计编制依 据…………………………………………………………………1 三、施工组织及部 署…………………………………………………………………………1 四、清管|通球施工 案……………………………………………………………………………2 五、安全措
序号
材料名称
1
警戒带
2
安全标示牌
3
灭火器
规格 8kg
数量 1000m 6块 6个
备注
施………………………………………………………………………………… 6 六、质量措 施………………………………………………………………………………… 8 七、机具设备 表……………………………………………………………………………… 8
一、管道清管 1. 钢管全部连通和回填后，安装收、发球装置，开挖排污坑。确认 安全、技术措施到位。管道内注入清水，目的是管道内部润滑和使泥土 松软。
阀，继续用空气压缩机向管内分阶段加压，并反复检查。当压升至
1.0MPa时停压30min，检查管道本体及各种接头有无裂纹及泄露，如没
有则继续升压至3.0MPa， 停压30min，继续检查管道本体及各种接头有
无泄漏及裂纹，如没有则继续升压至6.0MPa， 停压30min，如没有则继
续升压至7.5MPa，
6.卡阻处理方案：通球卡阻时，应按下列优先顺序处理： （1）找出卡阻位置，分析原因。 （2）加压（不得超过设计压力）。 （3）顶管部分卡球处理办法 可用双向清管器。 （4）切管取球，连通后再正向推球 。 二.管道二次清管
1.装入聚氨酯清管器，在起点后端注入压缩空气，利用空气推动 聚氨脂清管器至终点通球清管一次。这次通球的目的是使较小杂物被清 管器本体带出。
紧密件的损坏。 8.清管时要统一指挥，保持通信畅通，有必要的应急措施。 9.清管排出的污物不要污染环境，应采取措施掩埋。 10.任何人未经施工现场负责人批准，不得进入施工通道。 11.注意收听当地天气预报，提前预警暴雨等灾害性天气，提前做
好防护措施。 12. 试压保证措施 13.开工前进行安全技术交底。
50KW
1台
4
导链
5t
2台
5
跟踪仪
6
聚胺酯清管器
7
海绵干燥球
8
电焊机
9
气焊工具
10
压力表
11
压力表
12
卡箍阀
2.工程车
序号
材料名称
1
指挥车
2
工程车
3
吊车
D325㎜
0-10MPa 0-6MPa DN50/PN25 规格
16t
1台
2套 2套 1台 1套 2块 2块 6台
数量 1台 1台 1台
备注
3.保证资源
四、质量措施
1.以项目负责人为组长，技术负责人为副组长，负责对本工程存在 的质量问题进行检查，对施工过程中的主要环节进行监控。
2.通球时必须带跟踪仪，以免卡球时能迅速找到卡球的位置。
五பைடு நூலகம்机具设备表
1.清管、通球设备
序号
材料名称
规格
数量 备注
1
空气压缩机
SF-10/150高压
1台
2
收、发球装置
1套
3
发电机组
取预防措施，重要仪表设备不得裸露在外，雨天注意用电安全，对于电 缆、电线能架空的尽量架空，不能架空的采取埋地措施，配电箱、电器 开关设防水罩，防止触电。
19.制定严格的作息制度，贯彻机组遵照执行，合理调配夜间施工 人员工作负荷，24小时倒班要提前控制，做好不安全因素的警报工作， 提供足够的食品和饮用水，保证施工人员身体健康。
2. 管道二次清管完成，拆除收、发球装置，安装试压装置。 3.分段试压 按照设计文件及施工标准规范的要求，分段管道单独进行强度试 压、严密性试压。试压在管道贯通完成后进行。试压介质采用空气。 管道贯通后，对管道进行清管合格后，在管道较低端焊接 φ508×12mm的封头。在离封头约500mm处，焊一只DN15的单头丝扣短节 和温度计座子，单丝头上面安装J13H—160 DN15的针形阀(用于安装压 力表)；然后焊接好另一个φ508×12mm的封头。在离封头约500mm处， 焊一只DN15的单头丝扣短节，上面安装J13H—160 DN15的针形阀。安 装完毕后，在管道高端丝扣短节处用空气压缩机向管内注空气，空气从 低处丝扣短节冒出后，关闭高处针形阀，装上压力表后，开启高处针形
聚安酯清管器易磨损，管道易发生振动，一般应在2～6Km/h 之间，最 高时速不超过3 Km/h。
4.压差范围：当清管器与收球装置间压力为大气压时，清管器与 发球装置间压力大于0.2 Mpa即可推进清管器前行。
5.清管器与发球装置间压力持续升高则表示有卡阻，应分析原 因。清管器正常推进时清管器与发球装置间压力应保持0.2Mpa左右。当 球速过快时，可调节空气压缩机出口阀控制管道进气量，或调节收球端 排气阀，均可达到控制球速的目的。
23.文明施工措施 24.施工现场的各个区域按照布置图进行布置，做到人流、物流有 序，安全通道畅通。 25.教育职工树立质量、健康、安全、环保意识自觉遵守各项规章 制度，努力做到保护自己，保护他人，爱护环境，爱护设备。 26.施工人员进入施工现场应穿戴工作服、安全帽并佩戴标志牌， 现场保护设施应符合有关标准规范要求。 27.按有关标准规范要求安装用电设施，严禁任意拉电接线。 28.保持施工现场道路畅通，设置排水系统且使之处于良好状态。 29.施工现场应做好安全保卫工作，非施工人员不许入内，施工现 场的材料摆放包括临时摆放应整齐、集中。 30.施工结束后，及时组织相关人员做好设备退场工作。 31.根据天气、施工进度和工序、劳动强度，合理安排员工作息时 间和膳食，避免员工打疲劳战、消耗战，使员工有充分的休息和营养的 补充，保证员工始终有充沛的精力投入到每一天的工作中去。
度不低于1.5级，量程为被量程最大压力为1.5-2倍，表盘直径不小于
150mm，最小刻度能置于0.05MPa
三、安全措施
1.清管、干燥、试压保证措施 2.清管收发装置一定要在允许使用压力范围内使用。 3.从临时接收装置取出清管器前要确认无气体排出，并且管线压 力确认为零。 4.清管期间收发球筒对面50米范围内严禁站人和车辆通过、停 留。 5.安全员应认真负责，及时纠正违反安全规定的操作，重点部位 设置专人监护。 6.管线清管时在收、发球筒处设置专人看守，并有明显的警示牌。 警示牌上注明“警告——管道正在进行高压试验，切勿靠近”的 警示语。 7.清管器装卸过程中要轻拿轻放，避免对聚乙烯块和皮碗等清管
20.保证施工现场整洁，施工中废弃杂物要及时清理，做到工完料 净场地清。
21.试压过程中不得撞击和敲打管道、阀门及其它相关设备，发现 异常情况应立即停止升压，并发出警报。
22.现场试压人员要注意环境保护，不要随地丢弃废弃杂物，要加 强环保意识，爱护周围的环境。排水操作时，对出水口采取措施，控制 水体对周围地面的冲蚀。