塔式容器要点..
压力容器设计审批员培训考核班塔式容器
塔式容器的环保与节能技术发展
要点一
总结词
要点二
详细描述
塔式容器的环保与节能技术发展是未来发展的必然要求， 能够降低能耗和减少环境污染。
随着环保意识的不断提高，塔式容器的环保与节能技术发 展成为关注的焦点。通过采用先进的节能技术和环保材料 ，如高效换热器、环保涂层等，能够有效降低塔式容器的 能耗和减少环境污染。同时，开发新型的塔式容器结构， 如紧凑型塔式容器、多功能塔式容器等，也能够提高能源 利用效率和环保性能。
详细描述
随着科技的不断进步，新型材料和工艺在塔 式容器设计中的应用越来越广泛。例如，采 用高强度钢、钛合金等新型材料，能够提高 容器的耐腐蚀性和承重能力；采用先进的焊 接工艺和热处理技术，能够提高容器的稳定 性和寿命。这些新材料与新工艺的研究和应 用，将为塔式容器的未来发展提供有力支持
。
塔式容器的智能化与自动化技术应用
腐蚀防护
塔式容器需具备防腐蚀性能，采取 适当的防腐措施，延长使用寿命。
压力容器设计审批员培训
03 考核班塔式容器的应用实 例
塔式容器在化工行业的应用
精馏塔
用于化工生产中的精馏过程，实现液体混合物的分离 和提纯。
反应塔
用于化工生产中的化学反应过程，如气固相催化反应、 液相反应等。
吸收塔
用于化工生产中的气体吸收过程，如烟气脱硫、脱硝 等。
用于食品加工中的液体蒸发，如海盐生产、糖浆浓缩等。
压力容器设计审批员培训
04 考核班塔式容器的维护与 保养
塔式容器的日常维护
每日巡检
检查塔体是否有裂缝、变形、腐蚀等现象，以及连接部位是否松 动。
清洁保养
定期清理塔内残留物，保持塔内清洁，防止杂物堵塞。
第九章 钢制塔式容器
第九章钢制塔式容器第一节塔式容器结构【学习目标】学习JB/T4710-2005《钢制塔式容器》，了解钢制塔式容器结构及制造、检验与验收要求。
一、JB/T4710《钢制塔式容器》标准简介JB/T4710-2005《钢制塔式容器》标准规定了钢制塔式容器的设计、制造、检验与验收要求。
该标准适用于设计压力不大于35MPa，高度H大于10m、且高度H与平均直径D之比大于5的裙座自支承钢制塔式容器。
二、钢制塔式容器结构塔式容器结构示意图见图9-1。
图9-1 塔式容器结构示意图1、塔体塔体的塔壳及接管等元件的结构型式和要求应满足GB150的有关规定。
2、裙座裙座分为圆筒形和圆锥形两种型式。
圆锥形裙座的半锥顶角θ不宜超过15°，裙座壳的名义厚度不应小于6mm。
3、裙座与塔壳的连接型式裙座和塔壳的连接可采用对接或搭接型式。
图9-2 裙座壳与塔壳的对接型式图9-3 裙座壳与塔壳的搭接型式①采用对接型式时，裙座壳的外径宜与相连塔壳封头外径相等，裙座壳与相连塔壳封头的连接焊缝应采用全焊透连续焊。
其焊接结构及尺寸见图9-2。
②采用塔接型式时，搭接部位可在塔壳封头上，见图9-3a)、b)，也可在圆筒体上，见图9-3c)、d)。
具体要求如下：a）当裙座壳与封头搭接时，搭接部位应位于封头的直边段。
此搭接焊缝至封头与圆筒连接的环向连接焊缝距离宜在（1.7～3）δns范围内，但不得与该环向连接焊缝连成一体。
b）当裙座壳与圆筒搭接时，此搭接焊缝至封头与圆筒连接的环向连接焊缝距离不应小于1.7δn，封头的环向连接焊缝应磨平，且应按JB/T4730要求100%无损检测合格。
c）搭接接头的角焊缝应填满。
4、当塔壳封头由多块板拼接制成时，拼接焊缝处的裙座壳宜开缺口，缺口型式及尺寸见图9-4和表9-1。
图9-4 裙座壳开缺口型式5、排气孔、排气管和隔气圈①无保温（保冷、防火）层的裙座上部应均匀设置排气孔，排气孔规格和数量按表9-2规定。
钢制塔式容器jbt4710-word版本
一、总则
塔式容器
3. 设计压力与设计温度
对工作压力小于0.1MPa的内压塔式容器、设计 压力取不小于0.1MPa；
由中间封头隔成两个或两个以上压力室的塔式容 器应分别确定其设计压力；
裙座壳的设计温度取使用地区月平均最低气温的 最低值加10℃。
振型：振动时任何瞬间。
一般取前三个振型，如下图所示。
三、计算
塔式容器
体系的振动是由对称各振型的谐振叠加而来的复合振动。
塔式容器
三、计算
B. 模型的简化， 简化成一端自由、一端固定的悬臂梁，做平面弯 曲振动，对等直径、等壁厚的塔式容器，按弹性连续 体公式计算。不等直径或不等壁厚的塔式容器按多自 由度体系进行计算，方法： a) 首 先 将 各 段 的 分 布 质 量 聚 缩 成 集 中 质 量 ； b) 利 用 机 械 能 守 恒 定 律 ， 并 近 似 地 给 出 振 型 函 数，即可得到自振周期公式，例如：
碳 素 钢 [σ ]b = 147 M P a
低 合 金 钢 [σ b] = 170 M P a
一、总则
塔式容器
7．载荷组合系数K
长期载荷效应与短期载荷效应不同。
方法是在应力组合后，其许用应力（强度或稳定） 乘以一个等于1.2的载荷组合系数K。
塔式容器
二、结构
1. 裙座的型式，分为圆筒形和圆锥形两种。 要求：圆锥形裙座的半锥顶角不超过15°，无论
圆筒形或圆锥形裙座壳其名义厚度不得小于 6mm。
二、结构
塔式容器
二、结构
塔式容器
2. 筒体与裙座的连接型式
压力容器设计审批员培训考核班塔式容器
1 塔式容器结构及特点
详细描述塔式容器的结构特点，包括 壳体、填料和分布器等各个部分的功 能和设计要求。
2 塔式容器设计流程
阐述设计一个塔式容器所需遵循的流 程，包括需求分析、计算和优化、制 图和文档编制等。
3 塔式容器设计相关要求和标准
介绍塔式容器设计中需要遵循的相关要求和标准，如材料选择、防腐和安全阀等。
塔式容器设计案例分析
1案例1Biblioteka 2一个用于化工生产的高效填料式塔式容
器，成功提高了分离和反应效率。
3
成功案例分享
分享几个在实际工程中成功设计和应用 的塔式容器案例，探讨其设计过程和关 键决策。
案例2
一座高大且稳定的填料塔式容器，用于 石油炼制过程中的精细分离操作。
未来发展趋势
技术创新
随着科技的不断发展，塔式容 器设计将受益于新的材料和优 化工艺的应用。
环保要求
对于环境影响的日益关注，塔 式容器的设计将注重更低的能 耗和减少废弃物的排放。
安全方面
更高的安全要求将推动塔式容 器设计中采用更可靠和先进的 监测和控制系统。
总结
本培训班涵盖了压力容器设计审批员所需的塔式容器设计知识。通过掌握这些内容，您将能够更好地理解和评 估塔式容器设计方案，并做出明智的审批决策。
压力容器基础知识
1 压力容器定义
了解压力容器的概念、功
2 压力容器分类和用途
介绍不同类型和用途的压
3 压力容器设计要求和
标准
能以及在工业领域的应用，
力容器，如储罐、锅炉和
概述设计压力容器所需遵
以及与其他类似设备的区
塔式容器，并解释其各自
循的基本要求和相关标准，
别。
的特点。
塔式容器
塔式容器第一节概述一、直立设备与塔式容器化工厂的各种容器都是通过支座固定在生产过程中的某一位置上，我们把垂直安装的，外形为圆形的容器称为直立设备。
常见的有塔器、反应器、立式罐等。
塔式容器是直立设备中的一种，是化工、炼油生产中最重要的设备之一。
它可使气液或液液两相之间进行紧密接触，达到传质及传热的目的。
塔式容器的主要特点是：体型高，长宽比大，荷载重，塔身除了承受压力载荷、温度载荷外，还承受风载荷、地震载荷和重量载荷。
塔式容器的支座通常为裙式支座，塔式的整个重量都是由裙座支撑。
地脚螺栓又将裙座固定在基础上。
二、钢制塔式容器标准简介JB4710-92是我国现行的塔式容器设计、制造、检验与验收的行业标准。
它适用于H/D>5，且H>10m的裙座自支承式钢制塔器。
塔式容器属于高耸结构，其承受的载荷除压力、温度载荷外，还有风载荷、地震载荷、重量载荷、偏心载荷等。
由于以上诸多载荷的存在，塔式容器的计算方法也不同于一般的压力容器。
高塔在压力较低时，风载荷、地震载荷决定了塔器的壁厚。
而低矮的塔器的壁厚大多数取决于压力载荷和最小壁厚。
由于风载荷和地震载荷的计算都是动力计算。
在作动力计算时，可视塔器为一底端固定的悬臂梁。
其振动形式为剪切振动或弯曲振动，有时也可为剪、弯联合振动。
当H/D≤4时，以剪切振动为主；4<H/D ≤10时为剪、弯联合振动；10<H/D时以弯曲振动为主。
设计塔器时仅考虑弯曲振动，忽略了剪切振动，才使得自振周期和地震计算得以简化。
这样给设计工作带来了极大方便。
这样作的结果，使自振周期变小，地震影响系数变大，计算出的地震载荷与地震弯矩较考虑剪切变形时大，设计上略趋于保守，但还是可行的。
本标准仅适用于裙座自支承的塔器，所谓裙座自支承是指由裙座支承在基础上的独立塔器，塔与塔之间，塔与框架之间毫无关连。
这也使计算自振特性时得以方便。
塔式容器的设计压力可以是内压，也可以是外压。
本标准主要引用标准有GB150《钢制压力容器》、GBJ9《建筑结构荷载规范》、GBJ11《建筑抗震设计规范》、GBJ17《钢结构设计规范》等。
塔 式 容 器
塔式容器风载荷和地震载荷是一种动载荷，即载荷大小、方向及作用点是随时间变化的，由于动载荷使塔器产生加速度并引起较大的惯性力，而使塔产生振动，在振动过程中，塔的位移和内力不仅与自身的几何尺寸有关，而且与塔的自身动力特性（即自振周期、振型，载荷的变化规律）相关。
自支承的塔，可将简化为一底部固定，顶端自由的悬臂梁，其振动型式为剪切振动、弯曲振动、或剪、弯联合作用的振动，究竟是那种振动型式，主要取决于塔的长细比（H/D）；当H/D≤5 塔的振动以剪切振动为主5<H/D≤10弯、剪联合作用H/D>10 弯曲振动为主JB4710标准排除了H/D<5的剪切振动，同时忽略5<H/D≤10的剪切分量的影响，即塔的风载、地震计算仅考虑弯曲振动。
其理由:a、简化地震计算及自振周期计算，即一端自由一端固定的悬臂梁，做平面弯曲振动。
b、经振动的动力分析，由于有剪切变形，使构件刚度降低，自振周期偏大，所以在地震反应谱中的地震影响系数偏低，因此，水平地震力较低，但由于忽略了剪切变形的影响，计算时，自振周期比实际值小，从反应谱曲线T↓,α↑，F地↑，M 地震弯矩较考虑剪切变形时要大，因此在工程设计设计上趋于保守，是安全可行的。
标准中地震载荷和风载荷计算公式，是以塔的地震载荷和风载荷作用下产生弯曲震动为主给出的，因此JB4710规定了H/D>5的使用范围。
一、设计基础4.1 定义a、压力：除注明外，均指表压力。
b、工作压力：在正常工作时，容器顶部可能达到的压力。
c、设计压力：设定的容器顶部的最高工作压力，与相应的设计温度一起作为设计载荷条件，其值不低于工作压力。
d、计算压力：在相应的设计温度下，用以确定元件厚度的压力。
e、设计温度：在正常工作情况下，设定的元件的金属温度（沿元件金属截面的温度平均值）。
4.2 设计压力的确定4.2.1 JB4710规定，工作压力小于0.1MPa的内压容器，设计压力不小于0.1Mpa。
压力容器基础知识-塔器概要
钢制塔式容器制造基础知识1、主要内容钢制塔式压力容器应用、分类、基本结构、制造过程中的筒体成形及控制、塔体开孔及接管装配、塔盘的制造与组装、裙座组装、分段长距离运输的长塔组装、塔器成品检验等内容。
2、主要引用标准或文献JB/T4710 钢制塔式容器JB/T4710-2005《钢制塔式容器》设计压力不大于35MPa，高度H大于10m、且高度H与平均直径D之比大于5的裙座支承钢制塔式容器。
GB150.1~4 压力容器HG20652 塔器设计技术规定JB/T1205 塔盘技术条件TSG R0004 固定式压力容器安全技术监察规程3、塔器的分类、基本结构及制造工艺流程简介3.1、塔器的分类1）按单元操作分为精馏塔、吸收塔、解析塔、萃取塔、增湿塔、干燥塔、反应塔。
2）按操作压力分为加压塔、常压塔、和减压塔。
3）按内件结构分为填料塔和板式塔。
（1）填料塔：内装有一段或数段填料，作为气、液接触，实现传质传热的基本条件。
液体沿填料表面呈膜状自上而下流动，气体呈连续相自下而上与液体作逆向流动，并进行气、液两相的传质和传热。
两相的组分浓度或温度沿塔高呈连续变化。
特点：填料塔的基本特点是结构简单、压力降小、效率高、宜采用耐腐蚀材料制造。
对于易发泡和热敏性的物料，分离程度要求高的操作，更显出其优越性。
不过当填料塔塔径增大时，会引起气、液分布不均匀，接触不良，出现效率下降。
此外填料塔的检修工作量大，损耗大。
（2）板式塔：塔内装有一定数量的塔板，作为气、液接触，实现传质、传热的基本构件。
板式塔按结构分：有泡罩塔、筛板塔、浮阀塔、舌型塔等。
筛板塔的塔盘分为整块式塔盘（DN≤700mm）和分块式塔盘。
整块式塔盘又分根据塔盘组装方式不同可分为定距管式及重叠式两类。
采用整块式塔盘时，塔体由若干个塔节组成，每个塔节中装有一定数量的塔盘，塔节之间采用法兰连接。
分块式塔盘：直径较大的板式塔，为便于制造、安装、检修，可将塔盘分成数块，通过人孔送入塔内，装在焊于塔体内壁的塔盘支承件上。
细说塔式容器
细说塔式容器塔器作为汽-液和液-液进行传质与传热的重要设备，广泛应用于炼油、石油化工、精细化工、化肥、农药、医药、环保等行业的物系分离，涉及蒸(精)馏、吸收、解吸、汽提、萃取等化工单元操作。
塔设备的性能对于整个装置和企业的生产能力、产品质量、消耗定额及三废、环保等方面均有重要影响。
塔式容器与直立设备化工厂的各种容器都是通过支座固定在生产过程中的某一位置上，我们把垂直安装的，外形为圆形的容器称为直立设备。
常见的有塔器、反应器、立式罐等。
塔式容器是直立设备中的一种，是化工、炼油生产中最重要的设备之一。
它可使气液或液液两相之间进行紧密接触，达到传质及传热的目的。
塔式容器的主要特点是：体型高，长宽比大，荷载重，塔身除了承受压力载荷、温度载荷外，还承受风载荷、地震载荷和重量载荷。
塔式容器的支座通常为裙式支座，塔式的整个重量都是由裙座支撑，地脚螺栓又将裙座固定在基础上。
塔式容器分类1. 按操作压力分有加压塔、常压塔及减压塔；2. 按单元操作分有精馏塔、吸收塔、解吸塔、淬取塔、反应塔、干燥塔等；3. 按内件结构分有板式塔、填料塔。
主要构件及作用无论是板式塔还是填料塔，除了各种内件之外，均由塔体、支座、人孔或手孔、除沫器、接管、吊柱及扶梯、操作平台等组成。
1.塔体塔体即塔设备的外壳，常见的塔体由等直径、等厚度的圆筒及上下封头组成。
塔设备通常安装在室外，因而塔体除了承受一定的操作压力（内压或外压）、温度外，还要考虑风载荷、地震载荷、偏心载荷。
此外还要满足在试压、运输及吊装时的强度、刚度及稳定性要求2.支座塔体支座是塔体与基础的连接结构。
因为塔设备较高、重量较大，为保证其足够的强度及刚度，通常采用裙式支座。
3.人孔及手孔为安装、检修、检查等需要，往往在塔体上设置人孔或手孔。
不同的塔设备，人孔或手孔的结构及位置等要求不同。
4.接管用于连接工艺管线，使塔设备与其他相关设备相连接。
按其用途可分为进液管、出液管、回流管、进气出气管、侧线抽出管、取样管、仪表接管、液位计接管等。
塔式容器讲解
中国石化集团宁波工程有限公司
4）、风、地震弯矩计算 5）、应力校核 风载荷、地震载荷属于动载荷，即载荷大小、方 向及作用点是随时间变化的，由于动载荷使塔器产 生加速度而引起惯性力，并使塔发生振动，振动过 程中塔的位移和内力不仅与自身的几何尺寸有关， 而且与塔的自身动力特性相关（即自振周期、振动 型式，载荷的变化规律）。对于自支承的塔，可将 简化为一底部固定，顶端自由的悬臂梁，其振动型 式为剪切振动、弯曲振动、或剪、弯联合作用的振 动，究竟是那种振动型式，主要取决于长细比 （H/D）；
2005.10.19
中国石化集团宁波工程有限公司
当 H/D≤5 塔的振动以为主 5<H/D≤10 弯曲振动、剪切振动联合作用 H/D>10 弯曲振动为主 标 准 排 除 了 H/D<5 的 剪 切 振 动 ， 同 时 略 去 了 5<H/D≤10 的剪切分量的影响，即塔的风载、地震 计算仅考虑弯曲振动。其理由: a 、简化地震计算及自振周期计算，即一端自由一 端固定的悬臂梁，做平面弯曲振动。 b 、经振动的动力分析，由于有剪切变形，使构件 刚度降低，自振周期偏大，所以在地震反应谱中的
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裙座设计温度
有过渡段的裙座 裙座过渡段 裙座本体 无过渡段的裙座 T>-20或T≤200℃ 200℃<T≤350℃
取塔或塔釜的 设计温度T
取建塔地区 的环境温度
取建塔地区的环 境温度
设计温度取塔或 塔釜设计温度
2005.10.19
中国石化集团宁波工程有限公司
2005.10.19
中国石化集团宁波工程有限公司
地震影响系数偏低，因此 , 水平地震力较低，但 由于忽略了剪切变形的影响，计算时，自振周期比 实际值小，从反应谱曲线 T↓,α ↑，F地↑，M地震 弯矩较考虑剪切变形时要大，因此在工程设计上趋 于保守，是安全可行的。 标准中地震载荷和风载荷计算公式，是以塔在地 震载荷和风载荷作用下产生弯曲振动为主给出的。 因此，JB4710规定了H/D>5的使用范围。
压力容器设计审批员培训考核班塔式容器
n 七度区
八度区
九度区
n 0.1g
塔式容器
一、总则 6. 许用应力 A. 塔式容器壳体（含裙座壳体） 按GB150材料一章选取。
一、总则 6. 许用应力
塔式容器
一、总则
塔式容器
7．载荷组合系数K
长期载荷效应与短期载荷效应不同。
方法是在应力组合后，其许用应力（强度或稳定） 乘以一个等于1.2的载荷组合系数K。
塔式容器
二、结构
1. 裙座的型式，分为圆筒形和圆锥形两种。 要求：圆锥形裙座的半锥顶角不超过15°，无论
圆筒形或圆锥形裙座壳其名义厚度不得小于 6mm。
二、结构
塔式容器
二、结构
塔式容器
2. 筒体与裙座的连接型式
分为对接和搭接两种，对接要求：裙座壳体外 径与塔体封头外径相等。搭接分为搭接在封头 与搭接在筒体上两种。
塔式容器
二、结构 2. 筒体与裙座的连接型式
塔式容器
二、结构
3. 当塔壳封头由多块板拼接制成时，拼接焊缝处 的裙座壳应开缺口，如下图所示。
塔式容器
二、结构 4. 当塔式容器下封头的设计温度大于或等于400℃时，应
设置隔气圈，如图所示。
塔式容器
二、结构
5. 塔式容器操作过程中，可能有气体逸出积聚在 裙座与塔底封头之间的死区中，它们有些是易 燃，易爆的气体，有些是具有腐蚀作用的气体， 会危及塔器正常操作或检修人员的安全，故设 置排气孔，如图所示。
振型：振动时任何瞬间各点位移之间的相对比值，即整 个体系具有的确定的振动形态。
一般取前三个振型，如下图所示。
三、计算
塔式容器
•体系的振动是由对称各振型的谐振叠加而来的复合振动。
三、计算
《钢制塔式容器》课件
食品工业
用于食品的加工、储存和运输 ，如啤酒发酵罐、果汁储罐等
。
塔式容器的发展历程
初期阶段
塔式容器的出现可以追溯到19世纪中叶，当时主要用于蒸馏和萃取等化工过程。
发展阶段
随着工业技术的不断发展和进步，塔式容器逐渐向大型化、高参数化和高效能化方向发展 。材料也由最初的木材、铸铁等逐渐向钢材、不锈钢等耐腐蚀、强度高的材料转变。
环保领域
用于处理和回收废弃物，实现资源循环利用。
化工领域
拓展在精细化工、制药等领域的应用，提高生产效率和产品质量 。
行业发展趋势
绿色化
推动塔式容器向绿色化方 向发展，实现节能减排和 可持续发展。
标准化
加强塔式容器的标准化建 设，提高产品的互换性和 兼容性。
国际化
积极参与国际市场竞争， 推动塔式容器行业的国际 化发展。
现代化阶段
随着计算机技术和自动化技术的引入，塔式容器逐渐实现智能化控制和远程监控，提高了 生产效率和安全性。同时，新型的塔式容器也不断涌现，如多功能塔、高效填料塔等，进 一步拓展了塔式容器的应用领域。
02
塔式容器的设计
设计原理
结构稳定性
塔式容器设计应确保在各种工况 下的结构稳定性，采用合理的支 撑结构和加强措施，以防止容器
质量检测
对容器进行全面的质量检测， 确保各项指标符合要求。
图纸审核
对设计图纸进行审核，确保制 造过程的准确性。
焊接组装
将各个部件按照图纸要求进行 焊接组装，确保容器的整体结 构稳定。
防腐处理
对容器表面进行防锈、防腐蚀 处理，以提高容器的使用寿命 。
质量控制
01 严格遵循相关标准和规范，确保产品质量 符合要求。
2010年江苏D级压力容器设计人员培训班讲稿——塔设备
b. 高度小的塔式容器截面的弯曲应力小，计算壁厚取决于压力载荷
或最小厚度。
c. 塔式容器必须是自支承的。
一、总则：
1.适用范围
塔式容器属于高耸结构，其承受的载荷除压力、温度载荷外，还有 风载荷、地震载荷、重量载荷、偏心载荷等。由于以上诸多载荷的存在， 塔式容器的计算方法也不同于一般的压力容器。高塔在压力较低时，风 载荷、地震载荷决定了塔器的壁厚。而低矮的塔器的壁厚大多数取决于 压力载荷和最小壁厚。
时，过渡段长度（壁温层厚度的4～6倍）不小于500mm； d. 裙座高度低于2.5m,可不设过渡段，但裙座材质应与底封头材质
相同或接近。
一、总则：
6. 许用应力
A. 塔式容器壳体（含裙座壳体） 按GB150材料一章选取。
B. 非受压元件、基础环、盖板和筋板、地脚螺栓
a）地脚螺栓
Q235－A
[σ ] bt = 147 Mpa
0.3 塔式容器的种类：
从结构考虑：等直径等壁厚塔；等直径不同壁厚塔；变径塔等。
从塔内件考虑：空塔；填料塔；板式塔等。
0. 塔式容器简介
0.4 塔式容器设计的有关参考标准规范：
1. GB50011-2001《建筑抗震设计规范》 2. GB50009-2001《建筑结构载荷规范》 3. SH 3098-2000 《石油化工塔器设计规范》 4. SH 3048-1999 《石油化工钢制设备抗震设计规范》 5. HG 20652-1998 《塔器设计技术规定》
优点：结构简单； 缺点：地脚螺栓座整体
强度不足。
二、结构： 7. 吊柱及吊耳：
（ 1）吊柱：根据需要，可在塔顶设置吊柱。（7.9.1） □ 目的：为方便的安装和拆卸内件、填料等； □ 吊柱选用的标准：HG/T 21639《塔顶吊柱》； □ 安装位置：应满足吊柱中心线与人孔中心线有合适
压力容器基础知识-塔器
钢制塔式容器制造基础知识1、主要内容钢制塔式压力容器应用、分类、基本结构、制造过程中的筒体成形及控制、塔体开孔及接管装配、塔盘的制造与组装、裙座组装、分段长距离运输的长塔组装、塔器成品检验等内容。
2、主要引用标准或文献JB/T4710 钢制塔式容器JB/T4710-2005《钢制塔式容器》设计压力不大于35MPa，高度H大于10m、且高度H与平均直径D之比大于5的裙座支承钢制塔式容器。
GB150.1~4 压力容器HG20652 塔器设计技术规定JB/T1205 塔盘技术条件TSG R0004 固定式压力容器安全技术监察规程3、塔器的分类、基本结构及制造工艺流程简介3.1、塔器的分类1）按单元操作分为精馏塔、吸收塔、解析塔、萃取塔、增湿塔、干燥塔、反应塔。
2）按操作压力分为加压塔、常压塔、和减压塔。
3）按内件结构分为填料塔和板式塔。
（1）填料塔：内装有一段或数段填料，作为气、液接触，实现传质传热的基本条件。
液体沿填料表面呈膜状自上而下流动，气体呈连续相自下而上与液体作逆向流动，并进行气、液两相的传质和传热。
两相的组分浓度或温度沿塔高呈连续变化。
特点：填料塔的基本特点是结构简单、压力降小、效率高、宜采用耐腐蚀材料制造。
对于易发泡和热敏性的物料，分离程度要求高的操作，更显出其优越性。
不过当填料塔塔径增大时，会引起气、液分布不均匀，接触不良，出现效率下降。
此外填料塔的检修工作量大，损耗大。
（2）板式塔：塔内装有一定数量的塔板，作为气、液接触，实现传质、传热的基本构件。
板式塔按结构分：有泡罩塔、筛板塔、浮阀塔、舌型塔等。
筛板塔的塔盘分为整块式塔盘（DN≤700mm）和分块式塔盘。
整块式塔盘又分根据塔盘组装方式不同可分为定距管式及重叠式两类。
采用整块式塔盘时，塔体由若干个塔节组成，每个塔节中装有一定数量的塔盘，塔节之间采用法兰连接。
分块式塔盘：直径较大的板式塔，为便于制造、安装、检修，可将塔盘分成数块，通过人孔送入塔内，装在焊于塔体内壁的塔盘支承件上。
钢制塔式容器2012.10
河 南 省 压 力 容 器 审 核 及 设 计 人员 员 培 训 班
钢制塔式容器JB/T4710-2005 从载荷性质上分，载荷又可分为： 静载荷和动载荷。其区别：
a. 载荷大小、方向甚至作用点等不随时间 变化的是静载荷，随时间变化的是动载荷。
b. 动载荷使结构产生加速度，引起结构振 动。而静载荷不会引起振动。
方法是在应力组合后，其许用应力 （强度或稳定）乘以一个等于1.2的载荷组 合系数K。
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钢制塔式容器JB/T4710-2005 2、塔器强度计算和稳定性校核步骤
塔设备的轴向强度和稳定性校核必须考虑 正常 操作、停工检修、压力试验等三种工况，基本计算 步骤为： ⑴按设计条件，初步确定塔的厚度和其他尺寸； ⑵计算塔设备危险截面的载荷，包括重量载荷、 风载荷、地震载荷和偏心载荷等；
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钢制塔式容器JB/T4710-2005 C.地脚螺栓 地脚螺栓小径，规范并无限制，但工 程上一般不小于M24，最大不超过M100。 D.基础环板 a）板式螺栓座：基础环板的最小厚度 在新标准中没有具体规定，但老标准中规 定≦ 16mm 。筋板厚度一般≦ 2/3 基础环厚 度，盖板厚度一般≦基础环板厚度。 b）管式螺栓座：标准中基础环板的最 小厚度一般≦ 18mm。
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钢制塔式容器JB/T4710-2005 （6）根据塔板效率，确定实际塔板数量 实际塔板数=理论塔板数/塔板效率 说明：对于填料塔而言:
填料高度=理论塔板数 x 等板高度(HETP)
HETP：填料高度/理论板
压力容器基础知识-塔器
钢制塔式容器制造基础知识1、主要内容钢制塔式压力容器应用、分类、基本结构、制造过程中的筒体成形及控制、塔体开孔及接管装配、塔盘的制造与组装、裙座组装、分段长距离运输的长塔组装、塔器成品检验等内容。
2、主要引用标准或文献JB/T4710 钢制塔式容器JB/T4710-2005《钢制塔式容器》设计压力不大于35MPa,高度H大于10m、且高度H与平均直径D之比大于5的裙座支承钢制塔式容器。
GB150.1~4 压力容器HG20652 塔器设计技术规定JB/T1205 塔盘技术条件TSG R0004 固定式压力容器安全技术监察规程3、塔器的分类、基本结构及制造工艺流程简介3.1、塔器的分类1 ）按单元操作分为精馏塔、吸收塔、解析塔、萃取塔、增湿塔、干燥塔、反应塔。
2）按操作压力分为加压塔、常压塔、和减压塔。
3）按内件结构分为填料塔和板式塔。
（1）填料塔：内装有一段或数段填料，作为气、液接触，实现传质传热的基本条件。
液体沿填料表面呈膜状自上而下流动，气体呈连续相自下而上与液体作逆向流动，并进行气、液两相的传质和传热。
两相的组分浓度或温度沿塔高呈连续变化。
特点：填料塔的基本特点是结构简单、压力降小、效率高、宜采用耐腐蚀材料制造。
对于易发泡和热敏性的物料，分离程度要求高的操作，更显出其优越性。
不过当填料塔塔径增大时，会引起气、液分布不均匀，接触不良，出现效率下降。
此外填料塔的检修工作量大，损耗大。
(2)板式塔：塔内装有一定数量的塔板，作为气、液接触，实现传质、传热的基本构件。
板式塔按结构分：有泡罩塔、筛板塔、浮阀塔、舌型塔等。
筛板塔的塔盘分为整块式塔盘(DN < 700mm)和分块式塔盘。
整块式塔盘又分根据塔盘组装方式不同可分为定距管式及重叠式两类。
采用整块式塔盘时，塔体由若干个塔节组成，每个塔节中装有一定数量的塔盘，塔节之间采用法兰连接。
分块式塔盘：直径较大的板式塔，为便于制造、安装、检修，可将塔盘分成数块，通过人孔送入塔内，装在焊于塔体内壁的塔盘支承件上。
塔式容器要点
二. 钢制塔式容器的适用范围●JB/T 4710-2005《钢制塔式容器》●独立标准；●适用于H/D＞5，且高度H＞10m裙座自支承的塔式容器；●H —总高(基础环板下表面至塔器上封头切线处的高度）；● D —塔壳的公称直径。
●对不等直径塔式容器（加权平均值）：D=D1 L1/H + D2 L2/H +···●不适用于带有拉牵装置的塔器（如：烟囱）；●不适用于带有夹套的塔式容器。
塔式容器必须是自支承的。
适用范围是考虑下述因素制定的：a. 塔式容器振动时只作平面弯曲振动；b.高度小的塔式容器截面的弯曲应力小，计算臂厚取决于压力或最小厚度。
钢制塔式容器设计参数1①塔式容器应考虑的载荷：5.1.4 P8a. 压力载荷:设计压力；液柱静压力（当液柱静压力小于5%的设计压力时可忽略不计）；试验压力；b. 重力载荷：塔器空重：包括塔器壳体（圆筒和封头）、裙座和附件（如接管、管嘴、人孔、法兰、支承圈、支座和不可拆的内件等）的重力载荷；可拆的内件重力载荷：如填料（催化剂）、可拆塔盘板、除沫器、催化剂等的重力载荷；物料的重力载荷：指正常工作状态下物料的最大重量。
对于固体物料（颗粒料或粉料），应按堆积密度计算重力载荷；试压（或试漏）液体的重力载荷；隔热材料重力载荷：如保温或保冷层及其支持件的重力载荷；其他附件的重力载荷：如与塔直接连接的钢平台、扶梯、工艺配管及管架等附件的重力载荷。
c. 风载荷：顺风和横风向；d. 地震载荷：水平地震力和垂直地震力（沿塔高成倒三角形分布）；e.偏心载荷；f.管道外载荷（管道推力和力矩）；g.由塔外部附件（如管架、支座或其他悬挂在塔器上的设备）引起的外载荷；h.由于热膨胀量或线膨胀系数的不同引起的作用力。
②塔式容器应考虑的工况：a. 安装工况；b. 水压试验工况；c. 操作工况；d. 检修工况。
③从载荷性质上分：可以分为静载荷和动载荷a. 载荷大小、方向甚至作用点等不随时间变化的是静载荷，（如压力载荷，重力载荷）；随时间变化的是动载荷,（如风载荷，地震载荷）b. 动载荷能使结构产生加速度，引起结构振动。
2009压力容器设计人员培训班讲稿-塔设备
二、结构：
6. 地脚螺栓座
1）结构1： 由基础环、筋板、盖板和垫板 组成，结构如图所示， 该结构适用于予埋地脚螺栓 和非予埋地脚的情况。
勇于开始，才能找到成 功的路
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
二、结构：
2）结构2： 为中央地脚螺栓座结构，优点是地脚螺栓中心圆直径小，用于地脚 螺栓数量较少，需予埋。 对塔高较小的塔式容器， 地脚螺栓座可简化成单 环板结构。
功的路取塔壳腐蚀裕量 取塔壳腐蚀裕量的1/2
可拆卸并可从 人孔取出
受力 不受力
取塔壳腐蚀裕量的1/4 0
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
一、总则：
4. 腐蚀裕量与最小厚度
□最小厚度：
A. 容器壳体（成形后不包括腐蚀裕量） a) 碳素钢、低合金钢制为2/1000的内直径、且不小于3毫米； b) 高合金钢制，不小于2mm。
a. 塔式容器振动时只作平面弯曲振动； b. 高度小的塔式容器截面的弯曲应力小，计算壁厚取决于压力载荷
或最小厚度。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
一、总则：
1.适用范围 塔式容器属于高耸结构，其承受的载荷除压力、温度载荷外，还
有风载荷、地震载荷、重量载荷、偏心载荷等。由于以上诸多载荷的 存在，塔式容器的计算方法也不同于一般的压力容器。高塔在压力较 低时，风载荷、地震载荷决定了塔器的壁厚。而低矮的塔器的壁厚大 多数取决于压力载荷和最小壁厚。
路漫容器操作过程中，可能有气体逸出积聚在裙座与塔 底 封头之间的死区中，它 们有些是易燃，另外的 气体，有些是具有腐蚀 作用的气体，会危及塔 器正常操作或检修人员 的安全，故设置排气孔， 如图所示。 排气孔在裙座有保温或防 火层时，应改为排气管。
讲稿-塔式容器XXXX
2011年XX省D类压力容器设计人员培训班/ T 4710－2005 标准学习《塔式容器》0. 塔式容器简介0.1 塔式容器在工艺上的作用：塔式容器是直立设备中的一种，它可使气液或液液两相之间进行紧密接触，达到传质及传热的目的。
在化工、炼油、医药、石化、轻纺、石油天然气等行业的蒸馏、吸收、解吸、萃取及气体的洗涤、冷却、增湿、干燥的单元操作中得到广泛的应用，是生产中最重要的设备之一。
0.2 塔式容器的主要特点是：体型高，长宽比大，荷载重，塔身除了承受压力载荷、温度载荷外，还承受风载荷、地震载荷和重量载荷。
塔式容器的支座通常为裙式支座，塔式的整个重量都是由裙座支承。
地脚螺栓又将裙座固定在基础上。
对于直径较小的塔式容器也有采用耳座、圈座等支承方式。
也有由操作平台连成一体的塔群或排塔。
0.3 塔式容器的种类：从结构考虑：等直径等壁厚塔；等直径不同壁厚塔；变径塔等。
从塔内件考虑：空塔；填料塔；板式塔等。
0.4 塔式容器设计的有关参考标准规X：1. GB50011-2001《建筑抗震设计规X》2. GB50009-2001《建筑结构载荷规X》3. SH 3098-2000 《石油化工塔器设计规X》4. SH 3048-1999 《石油化工钢制设备抗震设计规X》5. HG 20652-1998 《塔器设计技术规定》0.5 关于/T 4710-2005：1. 替代4710-2000（实际替代4710-1992)；2. 与GB 150-1998 相关内容一致；3. 建筑结构载荷、抗震设计规X的更新；GB50011-2001《建筑抗震设计规X》→GBJ11GB50009-2001《建筑结构载荷规X》→GBJ174. 计算方法、设计方法的进步；如横向风的风振计算等；一、总则：1.适用X围适用于：（1）设计应力不大于35Mpa,（2）H /D＞5，且高度H＞10m;（3）裙座自支承的塔式容器。
H——总高（指塔顶封头切线至裙座底部的距离）；D——塔壳的公称直径。
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二. 钢制塔式容器的适用范围●JB/T 4710-2005《钢制塔式容器》●独立标准；●适用于H/D＞5，且高度H＞10m裙座自支承的塔式容器；●H —总高(基础环板下表面至塔器上封头切线处的高度）；● D —塔壳的公称直径。
●对不等直径塔式容器（加权平均值）：D=D1 L1/H + D2 L2/H +···●不适用于带有拉牵装置的塔器（如：烟囱）；●不适用于带有夹套的塔式容器。
塔式容器必须是自支承的。
适用范围是考虑下述因素制定的：a. 塔式容器振动时只作平面弯曲振动；b.高度小的塔式容器截面的弯曲应力小，计算臂厚取决于压力或最小厚度。
钢制塔式容器设计参数1①塔式容器应考虑的载荷：5.1.4 P8a. 压力载荷:设计压力；液柱静压力（当液柱静压力小于5%的设计压力时可忽略不计）；试验压力；b. 重力载荷：塔器空重：包括塔器壳体（圆筒和封头）、裙座和附件（如接管、管嘴、人孔、法兰、支承圈、支座和不可拆的内件等）的重力载荷；可拆的内件重力载荷：如填料（催化剂）、可拆塔盘板、除沫器、催化剂等的重力载荷；物料的重力载荷：指正常工作状态下物料的最大重量。
对于固体物料（颗粒料或粉料），应按堆积密度计算重力载荷；试压（或试漏）液体的重力载荷；隔热材料重力载荷：如保温或保冷层及其支持件的重力载荷；其他附件的重力载荷：如与塔直接连接的钢平台、扶梯、工艺配管及管架等附件的重力载荷。
c. 风载荷：顺风和横风向；d. 地震载荷：水平地震力和垂直地震力（沿塔高成倒三角形分布）；e.偏心载荷；f.管道外载荷（管道推力和力矩）；g.由塔外部附件（如管架、支座或其他悬挂在塔器上的设备）引起的外载荷；h.由于热膨胀量或线膨胀系数的不同引起的作用力。
②塔式容器应考虑的工况：a. 安装工况；b. 水压试验工况；c. 操作工况；d. 检修工况。
③从载荷性质上分：可以分为静载荷和动载荷a. 载荷大小、方向甚至作用点等不随时间变化的是静载荷，（如压力载荷，重力载荷）；随时间变化的是动载荷,（如风载荷，地震载荷）b. 动载荷能使结构产生加速度，引起结构振动。
振动过程中结构的位移和内力随时间变化，因此，求出来的解是随时间有关的系列，而静载荷的解是单一的。
c. 动载荷计算与结构自身的振动特征（如自振频率或周期、振型与阻尼）有关，而静载荷仅与载荷大小、约束条件有关。
④设计压力：对工作压力小于0.1MPa的内压塔式容器、设计压力取不小于0.1MPa，其他按GB150取值；由中间封头隔成两个或两个以上压力室的塔式容器应分别确定其设计压力；⑤设计温度：容器的塔体：按GB150取值；裙座壳：取使用地区月平均最低气温的最低值加20℃。
⑥腐蚀裕量：凡是与工作介质接触的塔的筒体、封头、接管、人（手）孔及内部构件等，均应考虑腐蚀裕量。
A. 容器的塔体：a) 应根据预期寿命和介质；利用金属材料的腐蚀速率确定腐蚀裕量；b) 各元件受到腐蚀程度不同时，分别确定其腐蚀裕量；c) 介质：压缩空气，水或水蒸汽，材质为碳素钢或低合金钢时，腐蚀裕量不小于1毫米。
. 裙座和地脚螺栓：a) 裙座腐蚀裕量取C2=2mm；b) 地脚螺栓的腐蚀裕量，取C2=3mm。
C.可不计腐蚀裕量的情况：不锈钢，不锈复合钢，不锈钢衬里（介质对所接触的不锈钢不发生腐蚀时）；法兰密封面；可经常更换的非受力元件；用涂漆可以有效防止环境腐蚀的塔体外表面及其外部构件（不包括裙座，不包括腐蚀裕量）。
⑦最小厚度：A. 容器壳体：a) 碳素钢、低合金钢制为2/1000的内直径、且不小于3毫米；b) 高合金钢制，不小于2mm。
B. 裙座壳和地脚螺栓a) 裙座壳的最小厚度没有要求，但规范规定裙座壳的各段厚度不得小于6mm。
b) 地脚螺栓直径，规范并无限制，但工程上一般不小于M24，最大不超过M100。
⑧许用应力（材料）A. 塔式容器壳体（含裙座壳体）（受压元件）按GB150材料一章选取。
《化工设备设计全书》“塔设备” P312介绍：常用的裙座材料为Q235-B,Q245R和Q345R。
●塔釜封头的材料为低合金高强度钢、高合金钢或塔体要整体热处理时，裙座顶部要增设与塔釜封头相同材料的短节（短节长度一般取300mm ），以保证塔釜封头与裙座焊接时的封头质量。
操作温度低于0℃(有资料介绍：低于-20℃）或高于350℃时，短节长度应以温度影响范围确定。
当无法确定时，短节长度一般取保温层厚度的4倍，且不小于500mm。
当裙座低于2.5米时，可不设过渡段，取裙座筒体与塔体材料相同。
● B. 非受压元件，基础环，盖板和筋板，地脚螺栓●a) 地脚螺栓Q235—A [σ]=147MPa●16Mn [σ]=170MPa●采用其他材料时n s≥1.6●b) 基础环，盖板和筋板●碳素钢[σ]=147 MPa●低合金钢[σ]=170 MPa四. 钢制塔式容器的结构1. 裙座的型式：分为圆筒形和圆锥形两种。
要求：圆锥形裙座的半锥顶角不超过15°，无论圆筒形或圆锥形裙座壳其名义厚度不得小于6mm。
见图7-2。
2. 筒体与裙座的连接型式分为对接和搭接两种：①对接要求：裙座壳体外径与塔体封头外径相等；（注：此连接焊缝应采用全焊透连续焊）②搭接：分为搭接在封头与搭接在筒体上两种。
（注：此连接角焊缝应填满）注：当H/D＞5，且设防烈度≥8度时，不宜采用搭接。
2. 筒体与裙座的连接型式：见图7-2，图7-3。
①两焊缝间应≥1.7δns；②角焊缝应填满；③覆盖的焊缝应磨平，且应进行100%无损检测。
3. 当塔壳封头由多块板拼接制成时，拼接焊缝处的裙座壳应开缺口，如图7-4 所示。
4. 当塔式容器下封头的设计温度大于或等于400℃时，应设置隔气圈，如图7-6，图7-7所示。
5.排气孔或排气管：塔式容器操作过程中，可能有气体逸出，积聚在裙座与塔底封头之间的死区中，它们有些是易燃，易爆的气体，有些是具有腐蚀作用的气体，会危及塔器正常操作或检修人员的安全，故设置排气孔。
排气孔在裙座有保温或防火层时，应改为排气管，如图7-5所示。
6 .引出管及引出孔：塔底部接管（引出管）应通过裙座上的引出孔伸到裙座外部，如图7-8所示。
引出孔的通道管（加强管）规格见表7-6。
注意：当介质温度大于-20℃时，引出孔的引出管上应焊支撑板；当介质温度小于或等于-20℃时，引出孔处应采用木块支撑引出管；7.检查孔及排净孔：A. 裙座应开设检查孔，一般为圆形孔，离裙座底面高约900mm；检查孔的数量及尺寸见表7-7；引出孔和检查孔与裙座筒体的连接应采用全焊透结构。
壁厚宜取裙座筒体的厚度，但不宜大于16mm。
B.裙座筒体底部宜对开两个排净孔。
8. 地脚螺栓座：A.由基础环、筋板、盖板和垫板组成，结构如图7-9（a)所示，该结构适用于予埋地脚螺栓和非予埋地脚的情况。
B.图7-9（b)为中央地脚螺栓座结构，优点是地脚螺栓中心圆直径小，用于地脚螺栓数量较少，需予埋。
C.对塔高较小的塔式容器，且基础环板的计算厚度小于20mm时，地脚螺栓座可简化成单环板结构，（但基础环板厚不应小于16mm)。
优点：结构简单；缺点：地脚螺栓座整体刚度不足。
2.计算之前需分段：● A.计算自振周期和地震载荷时，塔的计算分段应符合下列原则：●①对于不等截面塔（包括等直径不等壁厚或不等直径塔），在计算基本自振周期和地震载荷时，将其视为多质点体系，沿塔高度分为若干计算段，各段的质量作用在该段高度的二分之一处。
●②对于等直径、等壁厚的塔，计算自振周期和地震载荷时可不分段，但对于较高的塔为了精确计算地震载荷，可分为若干计算段。
③划分计算段时，应满足以下要求：●每一段的几何形状没有突变，如直径相等的圆筒体、半顶角不变的锥壳；●每一段壳体的厚度必须相等；●每一段的质量分布没有突变，如装有填料的塔段应划为一段，对板式塔装有塔盘与无塔盘的塔段应分别划分计算段；●每一段壳体的材料必须相等；● B.计算风载荷时，塔的计算分段应符合下列原则：●①对于等截面塔（等直径、等壁厚），宜将距地面高度10m以下作为第一计算段（也可将裙座作为一计算段），其他的计算段宜取每段小于或等于10m；●②对于不等截面塔（不等直径或不等厚度），宜根据截面变化情况分段（即相同直径、相同厚度为一段）。
●.塔壳体需进行应力校核的截面（即危险截面）：●①塔裙座基础环板处裙座壳体的横截面；●②通过裙座开孔水平中心线的裙座壳体最小截面；●③裙座与塔体封头对接接头截面；●④不等直径塔变截面交界处塔壳横截面（一般取锥形变径段的小端截面）；●⑤等直径塔变壁厚交界处塔壳横截面（即同一厚度段的底部横截面）；●⑥塔的下封头切线处；●⑦裙座过度段的底截面；。
4.计算内容为四部分：自振周期的计算；水平地震力和垂直地震力的计算；顺风向风振和横风向风振的计算；塔的挠度计算。
注意：①.地脚螺栓应对称布置，应取4的倍数，当D≤800mm时，允许采用6个地脚螺栓；②.一般地脚螺栓直径≥M24(单环板螺栓座除外）；③.当塔的基础为混凝土结构时，地脚螺栓的间距不宜小于400mm ；④.一般地脚螺栓采用双螺母,材料与地脚螺栓相匹配；⑤.地脚螺栓材料宜选用Q235或Q345(设计温度≤-20℃或许用强度要求较高时选用) ；⑥.地脚螺栓选用标准:一般为GB/T799-1988 ；螺母选用标准:一般为GB/T41-2000 。
六. 钢制塔式容器的制造及检验A. 外形尺寸公差见表9-1（比旧标准更严格）。
B. 需进行整体热处理的塔式容器，热处理前应将连接件（如梯子、平台连接件，保温圈、防火固定件，吊耳）等焊在塔壳上，热处理后不准施焊。
C. 需作磁粉或渗透检测：a) 塔壳材料标准抗拉强度≥540MPa时，裙座与塔壳之间的焊接接头；b) 吊耳与塔壳之间焊接接头；c) 其他连接件与塔壳之间需做局部应力校核计算的焊接接头。
D. 需作分段、分片交货的塔器：a)制造厂应进行预组装；b)制造厂应负责坡口的加工,防护和运输加固；c)现场组装的焊接接头需进行热处理的,应在图中注明。
七.JB/T4710与GB150之间的关系● 1.JB/4710是从属于压力容器范畴,凡是可以借用GB150的一律采取引用，如定义部分是原文照搬过来的。
● 2.但塔又有其特点，因而又做了一些塔器规定：如: 1)设计压力：对内压(操作压力)低于0.1MPa的，均取设计压力为0.1MPa。
其选材加工制造检验与验收都按压力容器对待。
●2).设计温度：裙座壳和地脚螺栓的设计温度直接与塔式容器所处地区的环境温度有关。
取当地月平均最低气温的最低值加20℃。
●3).安全系数：在地震载荷和风载荷作用下计算塔壳和裙座壳的组合拉压应力时，许用应力值在原来受压元件许用值的基础上乘以一个载荷系数K=1.2，即许用应力可以提高到1.2倍。