钢制塔式容器jbt4710-word版本
压力容器设计技术规定2014.8.19
压力容器设计技术规定第四版文件编号：THRSGD-2014/A发放编号：受控状态：发布日期：2014年3月1日实施日期：2014年6月1日批准页编制：审核：批准：目次前言 (V)1 总则 (1)2 图纸图幅、图样的要求 (1)2.1 图纸图幅面和图框格式 (1)2.2 比例 (2)2.3 字体 (2)2.4 图线 (2)3 非标压力容器设计数据表 (8)3.1 非标储罐设计数据表（表2） (9)3.2 塔器设计数据表（表4） (15)3.3 非标换热器设计数据表（表5） (17)3.4 夹套容器设计数据表（表7） (19)3.5 常压容器设计数据表（表8） (21)3.6 搅拌容器设计数据表（表9） (23)3.7 大型储罐设计数据表（表10） (24)4 非标压力容器总图（装配图）技术要求 (26)4.1 碳钢、低合金钢制压力容器 (26)4.2 不锈钢制压力容器 (31)4.3 不锈钢复合板制压力容器 (32)4.4 钢制焊接常压容器 (32)4.5 夹套容器 (33)4.6 钢制固定顶大型储罐 (34)5 常规压力容器设计数据表 (36)5.1 压力容器设计数据表（表11） (36)5.2 换热器设计数据表（表12） (39)6 塔器技术要求 (42)6.1 板式塔装配图 (42)6.2 板式塔塔盘部件图 (44)6.3 板式塔板零件图 (44)6.4 填料塔装配图 (45)7 管壳式换热器技术要求 (46)7.1 管壳式换热器装配图 (46)7.2 管板 (47)7.3 折流板、支持板 (48)8 搅拌设备技术要求 (50)8.1 搅拌设备装配图 (50)8.2 搅拌轴 (51)8.3 搅拌器 (51)8.4 轴封装置 (52)8.5 联轴器 (52)9 高压容器（单层）技术要求 (53)9.1 设计数据表 (53)10 零部件技术要求 (57)10.1 锻制零件 (57)10.2 法兰、法兰盖 (57)10.3 人孔、手孔 (57)10.4 补强圈 (58)10.5 螺栓 (58)10.6 螺柱 (58)10.7 螺母 (58)10.8 视镜 (58)10.9 玻璃板液位计 (59)10.10 玻璃管液位计 (59)10.11 磁翻板（柱）液位计 (59)附录A（规范性附录）容器分片、分段制造、试验和运输要求 (60)附录B（规范性附录）固定式压力容器风险评估报告 (63)前言为了加强压力容器设计的管理，确保压力容器产品的设计质量，依据TSG R1001《压力容器压力管道设计许可规则》、TSG R0004《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定，在公司质量保证体系文件《质量手册》和《管理制度》的基础上，依据国家压力容器相关标准和公司实际，编制了公司的压力容器设计技术规定，各级设计人员必须严格遵守并执行本规定。
NBT 47003.1-2009 钢制焊接常压容器
II
NB/T 47003.1—2009
钢制焊接常压容器
1 1.1
范围 本部分规定了钢制焊接常压容器（以下简称容器）的设计、制造、检验与验收的要求。 常压卧式容器的设计计算按 JB/T 4731《钢制卧式容器》的有关规定，其许用应力值可按本部
分 4.6 选取。 1.2 本部分适用的容器范围为： a） 圆筒形容器：设计压力大于－ 0.02MPa，小于 0.1MPa，设计温度范围按钢材允许的使用温 度确定； b） 矩形容器：设计压力为零，设计温度范围按钢材允许的使用温度确定。 1.3 本部分不适用于下列各类容器： a） 直接受火焰加热的容器； b） 受核辐射的容器； c） 盛装毒性为极度或高度危害介质的容器； d） 直接埋入地下的容器； e） 可升降气柜； f） 经常搬运的容器； g） 料仓； h） 几何容积大于 1 000m3 的立式圆筒形容器； i） 高度大于 10m 且长径比大于 5 的塔式容器。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所 有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的 各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB 150 GB/T 699—1999 GB/T 700—2006 GB/T 711—2008 GB 712—2000 GB 713—2008 GB 912—2008 GB/T 983—1995 GB/T 985.1—2008 钢制压力容器 优质碳素结构钢 碳素结构钢（ GB/T 700-2006, ISO 630:1995, NEQ） 优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带 船体用结构钢 锅炉和压力容器用钢板 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 (GB 912—2008, ISO 不锈钢焊条 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 (GB/T
第九章 钢制塔式容器
第九章钢制塔式容器第一节塔式容器结构【学习目标】学习JB/T4710-2005《钢制塔式容器》，了解钢制塔式容器结构及制造、检验与验收要求。
一、JB/T4710《钢制塔式容器》标准简介JB/T4710-2005《钢制塔式容器》标准规定了钢制塔式容器的设计、制造、检验与验收要求。
该标准适用于设计压力不大于35MPa，高度H大于10m、且高度H与平均直径D之比大于5的裙座自支承钢制塔式容器。
二、钢制塔式容器结构塔式容器结构示意图见图9-1。
图9-1 塔式容器结构示意图1、塔体塔体的塔壳及接管等元件的结构型式和要求应满足GB150的有关规定。
2、裙座裙座分为圆筒形和圆锥形两种型式。
圆锥形裙座的半锥顶角θ不宜超过15°，裙座壳的名义厚度不应小于6mm。
3、裙座与塔壳的连接型式裙座和塔壳的连接可采用对接或搭接型式。
图9-2 裙座壳与塔壳的对接型式图9-3 裙座壳与塔壳的搭接型式①采用对接型式时，裙座壳的外径宜与相连塔壳封头外径相等，裙座壳与相连塔壳封头的连接焊缝应采用全焊透连续焊。
其焊接结构及尺寸见图9-2。
②采用塔接型式时，搭接部位可在塔壳封头上，见图9-3a)、b)，也可在圆筒体上，见图9-3c)、d)。
具体要求如下：a）当裙座壳与封头搭接时，搭接部位应位于封头的直边段。
此搭接焊缝至封头与圆筒连接的环向连接焊缝距离宜在（1.7～3）δns范围内，但不得与该环向连接焊缝连成一体。
b）当裙座壳与圆筒搭接时，此搭接焊缝至封头与圆筒连接的环向连接焊缝距离不应小于1.7δn，封头的环向连接焊缝应磨平，且应按JB/T4730要求100%无损检测合格。
c）搭接接头的角焊缝应填满。
4、当塔壳封头由多块板拼接制成时，拼接焊缝处的裙座壳宜开缺口，缺口型式及尺寸见图9-4和表9-1。
图9-4 裙座壳开缺口型式5、排气孔、排气管和隔气圈①无保温（保冷、防火）层的裙座上部应均匀设置排气孔，排气孔规格和数量按表9-2规定。
JB4710钢制塔式容器
塔式容器
三、计算 2. 水平地震力和垂直地震力 名词术语： 名词术语： • 震源：地壳内发生断层破坏的一点，实际上断层面积很大， 震源：地壳内发生断层破坏的一点，实际上断层面积很大， 很难确定其中的一点，一般采用其几何中心代替。 很难确定其中的一点，一般采用其几何中心代替。 • 震中：震源在地表面的投影。 震中：震源在地表面的投影。 • 震中距：地表面上任一点距震中的直线距离。 震中距：地表面上任一点距震中的直线距离。 • 震级：表示地震大小的尺度，用震源释放能量大小度量。 震级：表示地震大小的尺度，用震源释放能量大小度量。 • 烈度：某一地区地面各类结构物和建筑物宏观破坏程度。 烈度：某一地区地面各类结构物和建筑物宏观破坏程度。
塔式容器
二、结构 5. 塔式容器操作过程中，可能有气体逸出积聚在 塔式容器操作过程中， 裙座与塔底封头之间的死区中， 裙座与塔底封头之间的死区中，它们有些是易 易爆的气体，有些是具有腐蚀作用的气体， 燃，易爆的气体，有些是具有腐蚀作用的气体， 会危及塔器正常操作或检修人员的安全， 会危及塔器正常操作或检修人员的安全，故设 置排气孔，如图所示。 置排气孔，如图所示。 排气孔在裙座有保温或防火层时，应改为排气管。 排气孔在裙座有保温或防火层时，应改为排气管。
塔式容器
一、总则 塔式容器必须是自支承的。 塔式容器必须是自支承的。 适用范围是考虑下述因素制定的： 适用范围是考虑下述因素制定的： a. 塔式容器振动时只作平面弯曲振动； 塔式容器振动时只作平面弯曲振动； b. 高度小的塔式容器截面的弯曲应力小，计算臂 高度小的塔式容器截面的弯曲应力小， 厚取决于压力或最小厚度。 厚取决于压力或最小厚度。
2006第一期标准宣贯班 第一期标准宣贯班
国内塔设备相关标准
塔式容器在工艺上的作用：塔式容器是直立设备中的一种，它可使气液或液液两相之间进行紧密接触，达到传质及传热的目的。
在化工、炼油、医药、石化、轻纺、石油天然气等行业的蒸馏、吸收、解吸、萃取及气体的洗涤、冷却、增湿、干燥的单元操作中得到广泛的应用，是生产中最重要的设备之一。
塔式容器的主要特点：体型高，长宽比大，荷载重，塔身除了承受压力载荷、温度载荷外，还承受风载荷、地震载荷和重量载荷。
塔式容器的支座通常为裙式支座，塔式的整个重量都是由裙座支承。
地脚螺栓又将裙座固定在基础上。
对于直径较小的塔式容器也有采用耳座、圈座等支承方式。
也有由操作平台连成一体的塔群或排塔。
塔式容器的种类：从结构考虑：等直径等壁厚塔；等直径不同壁厚塔；变径塔等。
从塔内件考虑：空塔；填料塔；板式塔等。
国内塔设备相关标准1.(重要）JB/T4710-2005《钢制塔式容器》总则1.适用范围适用于设计压力不大于35MPa，H/D＞5，且高度H＞10m裙座自支承的塔式容器：塔式容器必须是自支承的。
适用范围是考虑下述因素制定的：a. 塔式容器振动时只作平面弯曲振动；b. 高度小的塔式容器截面的弯曲应力小，计算壁厚取决于压力或最小厚度。
本标准仅适用于裙座自支承的塔器，所谓裙座自支承是指由裙座支承在基础上的独立塔器，塔与塔之间，塔与框架之间毫无关连。
这也使计算自振特性时得以方便。
2.编号HGJ211--85《化工塔类设备施工及验收规范》总则中提到适用范围，塔的吊装，及分类。
3.HG 20652-1998 《塔器设计技术规定》4.SH 3098-2000 《石油化工塔器设计规范》同样也是由JB/T4710标准补充而来5.此外，塔设备的设计一般都离不开GB50011-2001《建筑抗震设计规范》和GB50009-2001《建筑结构载荷规范》6.JB/T1205-80（塔盘技术条件）本标准适用于石油、石油化工和化学工业用塔器的钢制筛板塔盘、浮阀塔盘、圆泡罩（帽）塔盘和舌形塔盘。
钢制塔式容器JBT4710-2005
对塔高较小的塔式容器，地脚螺栓座可简化成单 环板结构。
优点：结构简单；缺点：地脚螺栓座整体刚度不 足。
二、结构
塔式容器
三、计算
塔式容器
内容：自振周期；水平地震力和垂直地震力；顺风向风 振和横风向风振；塔的挠度计算四部分。
1. 自振周期
A. 名词术语：
自由度：指振动过程中任何瞬时都能完全确定系统在空 间的几何位置所需的独立坐标数目。
a) 裙座腐蚀裕量取C2=2mm；
b) 地脚螺栓的腐蚀裕量，取C2=3mm。
一、总则
塔式容器
5. 最小厚度
A. 容器壳体
a) 碳素钢、低合金钢制为2/1000的内直径、且 不小于4毫米；
b) 高合金钢制，不小于3mm。
一、总则
塔式容器
5. 最小厚度
B. 裙座壳和地脚螺栓
a) 裙座壳的最小厚度没有要求，但规范规定裙座 壳的各意厚度不得小于6mm。
振型：振动时任何瞬间各点位移之间的相对比值，即整 个体系具有的确定的振动形态。
一般取前三个振型，如下图所示。
三、计算
塔式容器
体系的振动是由对称三、计算
B. 模型的简化， 简化成一端自由、一端固定的悬臂梁，做平面弯 曲振动，对等直径、等壁厚的塔式容器，按弹性连续 体公式计算。不等直径或不等壁厚的塔式容器按多自 由度体系进行计算，方法： a) 首 先 将 各 段 的 分 布 质 量 聚 缩 成 集 中 质 量 ； b) 利 用 机 械 能 守 恒 定 律 ， 并 近 似 地 给 出 振 型 函 数，即可得到自振周期公式，例如：
c. 动载荷计算与结构自身的振动特征（如自振频率或周 期、振型与阻尼）有关，而静载荷仅与载荷大小、约 束条件有关。
第九章 钢制塔式容器
第九章钢制塔式容器第一节塔式容器结构【学习目标】学习JB/T4710-2005《钢制塔式容器》，了解钢制塔式容器结构及制造、检验与验收要求。
一、JB/T4710《钢制塔式容器》标准简介JB/T4710-2005《钢制塔式容器》标准规定了钢制塔式容器的设计、制造、检验与验收要求。
该标准适用于设计压力不大于35MPa，高度H大于10m、且高度H与平均直径D之比大于5的裙座自支承钢制塔式容器。
二、钢制塔式容器结构塔式容器结构示意图见图9-1。
图9-1 塔式容器结构示意图1、塔体塔体的塔壳及接管等元件的结构型式和要求应满足GB150的有关规定。
2、裙座裙座分为圆筒形和圆锥形两种型式。
圆锥形裙座的半锥顶角θ不宜超过15°，裙座壳的名义厚度不应小于6mm。
3、裙座与塔壳的连接型式裙座和塔壳的连接可采用对接或搭接型式。
图9-2 裙座壳与塔壳的对接型式图9-3 裙座壳与塔壳的搭接型式①采用对接型式时，裙座壳的外径宜与相连塔壳封头外径相等，裙座壳与相连塔壳封头的连接焊缝应采用全焊透连续焊。
其焊接结构及尺寸见图9-2。
②采用塔接型式时，搭接部位可在塔壳封头上，见图9-3a)、b)，也可在圆筒体上，见图9-3c)、d)。
具体要求如下：a）当裙座壳与封头搭接时，搭接部位应位于封头的直边段。
此搭接焊缝至封头与圆筒连接的环向连接焊缝距离宜在（1.7～3）δns范围内，但不得与该环向连接焊缝连成一体。
b）当裙座壳与圆筒搭接时，此搭接焊缝至封头与圆筒连接的环向连接焊缝距离不应小于1.7δn，封头的环向连接焊缝应磨平，且应按JB/T4730要求100%无损检测合格。
c）搭接接头的角焊缝应填满。
4、当塔壳封头由多块板拼接制成时，拼接焊缝处的裙座壳宜开缺口，缺口型式及尺寸见图9-4和表9-1。
图9-4 裙座壳开缺口型式5、排气孔、排气管和隔气圈①无保温（保冷、防火）层的裙座上部应均匀设置排气孔，排气孔规格和数量按表9-2规定。
塔式容器讲解
中国石化集团宁波工程有限公司
4）、风、地震弯矩计算 5）、应力校核 风载荷、地震载荷属于动载荷，即载荷大小、方 向及作用点是随时间变化的，由于动载荷使塔器产 生加速度而引起惯性力，并使塔发生振动，振动过 程中塔的位移和内力不仅与自身的几何尺寸有关， 而且与塔的自身动力特性相关（即自振周期、振动 型式，载荷的变化规律）。对于自支承的塔，可将 简化为一底部固定，顶端自由的悬臂梁，其振动型 式为剪切振动、弯曲振动、或剪、弯联合作用的振 动，究竟是那种振动型式，主要取决于长细比 （H/D）；
2005.10.19
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当 H/D≤5 塔的振动以为主 5<H/D≤10 弯曲振动、剪切振动联合作用 H/D>10 弯曲振动为主 标 准 排 除 了 H/D<5 的 剪 切 振 动 ， 同 时 略 去 了 5<H/D≤10 的剪切分量的影响，即塔的风载、地震 计算仅考虑弯曲振动。其理由: a 、简化地震计算及自振周期计算，即一端自由一 端固定的悬臂梁，做平面弯曲振动。 b 、经振动的动力分析，由于有剪切变形，使构件 刚度降低，自振周期偏大，所以在地震反应谱中的
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裙座设计温度
有过渡段的裙座 裙座过渡段 裙座本体 无过渡段的裙座 T>-20或T≤200℃ 200℃<T≤350℃
取塔或塔釜的 设计温度T
取建塔地区 的环境温度
取建塔地区的环 境温度
设计温度取塔或 塔釜设计温度
2005.10.19
中国石化集团宁波工程有限公司
2005.10.19
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地震影响系数偏低，因此 , 水平地震力较低，但 由于忽略了剪切变形的影响，计算时，自振周期比 实际值小，从反应谱曲线 T↓,α ↑，F地↑，M地震 弯矩较考虑剪切变形时要大，因此在工程设计上趋 于保守，是安全可行的。 标准中地震载荷和风载荷计算公式，是以塔在地 震载荷和风载荷作用下产生弯曲振动为主给出的。 因此，JB4710规定了H/D>5的使用范围。
2008容器检验师是非、选择题(闭卷)及答案
江苏省特种设备安全监督检验研究院质量提升年专项活动压力容器检验师专业知识考试（闭卷）姓名分院（中心）目前岗位：□定检□监检得分一、是非题（正确者画〇，错误者画×，每题2分，共60分）1、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备检验检测机构所从事的特种设备检验检测工作应当符合安全技术规范的要求。
（〇）2、如果立式容器卧置进行液压试验，其试验压力值应为立置时的试验压力加上液柱静压力。
（○）3、腐蚀疲劳是由应力和腐蚀的共同作用引起的破裂。
（×）4、不锈钢复合钢焊接时一般应采用先焊复层焊缝，然后焊过渡焊缝，最后焊基层焊缝。
（×）5、管子与管板连接可采用胀接方法，其原理是使管子与管板同时产生塑性变形从而达到密封和保证胀接强度的目的。
（×）6、16MnR抗湿硫化氢应力腐蚀的性能优于18MnMoNbR。
（○）7、对韧性材料，如果加载速率大于材料的塑性变形的速率时，也会导致脆性断裂。
（○）8、热处理装置（炉）配有自动记录曲线的测温仪表，即可保证加热区温差符合要求。
（×）9、我国压力容器材料及焊接接头冲击试样规定采用U型缺口。
（×）10、产品试板焊接接头经射线照相，发现有超标缺陷，可以不返修，避开缺陷所在部位截取力学性能试样。
（○）11、椭圆形封头直边段的作用是避免封头和圆筒的连接处出现经向曲率半径突变，以改善焊缝的受力状况。
（○）12、热处理的三大工艺参数是加热温度、保温时间和冷却速度。
（〇）13、按照《压力容器安全技术监察规程》规定，安全阀应尽量垂直安装，但需要时也可水平安装。
（×）14、根据《压力容器安全技术检察规程》规定，奥氏体不锈钢压力容器的热处理一般指1100℃的固溶化处理或875℃的稳定化处理。
（〇）15、根据《压力容器安全技术监察规程》规定，移动式压力容器上一般不得安装用于充装的设施，液化气体罐车上严禁装设充装泵。
（〇）16、《压力容器安全技术监察规程》中规定：球形储罐热处理时，应保证加热区内最高与最低温度之差不大于65℃。
钢制塔式容器2012.10
河 南 省 压 力 容 器 审 核 及 设 计 人员 员 培 训 班
钢制塔式容器JB/T4710-2005 从载荷性质上分，载荷又可分为： 静载荷和动载荷。其区别：
a. 载荷大小、方向甚至作用点等不随时间 变化的是静载荷，随时间变化的是动载荷。
b. 动载荷使结构产生加速度，引起结构振 动。而静载荷不会引起振动。
方法是在应力组合后，其许用应力 （强度或稳定）乘以一个等于1.2的载荷组 合系数K。
河 南 省 压 力 容 器 审 核 及 设 计 人员 员 培 训 班
钢制塔式容器JB/T4710-2005 2、塔器强度计算和稳定性校核步骤
塔设备的轴向强度和稳定性校核必须考虑 正常 操作、停工检修、压力试验等三种工况，基本计算 步骤为： ⑴按设计条件，初步确定塔的厚度和其他尺寸； ⑵计算塔设备危险截面的载荷，包括重量载荷、 风载荷、地震载荷和偏心载荷等；
河 南 省 压 力 容 器 审 核 及 设 计 人员 员 培 训 班
钢制塔式容器JB/T4710-2005 C.地脚螺栓 地脚螺栓小径，规范并无限制，但工 程上一般不小于M24，最大不超过M100。 D.基础环板 a）板式螺栓座：基础环板的最小厚度 在新标准中没有具体规定，但老标准中规 定≦ 16mm 。筋板厚度一般≦ 2/3 基础环厚 度，盖板厚度一般≦基础环板厚度。 b）管式螺栓座：标准中基础环板的最 小厚度一般≦ 18mm。
河 南 省 压 力 容 器 审 核 及 设 计 人员 员 培 训 班
钢制塔式容器JB/T4710-2005 （6）根据塔板效率，确定实际塔板数量 实际塔板数=理论塔板数/塔板效率 说明：对于填料塔而言:
填料高度=理论塔板数 x 等板高度(HETP)
HETP：填料高度/理论板
《固定式压力容器安全技术监察规程》
《固定式压力容器安全技术监察规程》1.总则1.1目的为了保障固定式压力容器安全运行，保护人民生命和财产安全，促进国民经济发展，根据《特种设备安全监察条例》，制定本规程。
1.2 固定式压力容器固定式压力容器是指安装在固定位置处使用的压力容器（以下简称压力容器，注1-1）。
注1-1：对于为了某一定用途、仅在装置或者场区内部搬动、使用的压力容器，以及移动式空气压缩机的储气罐按照固定式压力容器管理。
注意：1、固定式压力容器的定义。
2、生产区域内运送物料的罐车属于固定式压力容器。
3、移动式压力容器的特点：①商业行为②环境变化。
1.3 适用范围本规程适用于同时具备下列条件的固定式压力容器：(1)工作压力大于或者等于0.1MPa；（注1-2）(2)工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L；(注1-3)(3)盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体。
（注1-4）其中，超高压容器应当符合《超高压容器安全技术监察规程》的规定，非金属压力容器应当符合《非金属压力容器安全技术监察规程》的规定，简单压力容器应当符合《简单压力容器安全技术监察规程》的规定。
注1-2：工作压力指压力容器在正常工作情况下，容器顶部可能达到的最高压力（表压力）。
注1-3：容积是指压力容器的几何容积，即由设计图样标注的尺寸计算（不考虑制造公差）并且圆整。
一般应当扣除永久连接在容器内部的内件的体积。
注1-4：容器内介质为最高工作温度低于其标准沸点的液体时，如气相空间的容积与工作压力的乘积大于或者等于2.5MPa·L时,也属于本规程的适用范围。
注意：1、现在工作压力其实就是原来的最高工作压力，且是对各压力腔而言的。
2、在同张图样上不能同时满足如：《简单压力容器安全技术监察规程》、《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求。
3、关于“气相空间”；如果已经断定一个容器是《固容规》管辖的压力容器，则进行类别划分时，计算其PV值的容积应当取该容器（压力腔）的整个容积，不是仅考虑气相空间。
塔式容器要点
二. 钢制塔式容器的适用范围●JB/T 4710-2005《钢制塔式容器》●独立标准；●适用于H/D＞5，且高度H＞10m裙座自支承的塔式容器；●H —总高(基础环板下表面至塔器上封头切线处的高度）；● D —塔壳的公称直径。
●对不等直径塔式容器（加权平均值）：D=D1 L1/H + D2 L2/H +···●不适用于带有拉牵装置的塔器（如：烟囱）；●不适用于带有夹套的塔式容器。
塔式容器必须是自支承的。
适用范围是考虑下述因素制定的：a. 塔式容器振动时只作平面弯曲振动；b.高度小的塔式容器截面的弯曲应力小，计算臂厚取决于压力或最小厚度。
钢制塔式容器设计参数1①塔式容器应考虑的载荷：5.1.4 P8a. 压力载荷:设计压力；液柱静压力（当液柱静压力小于5%的设计压力时可忽略不计）；试验压力；b. 重力载荷：塔器空重：包括塔器壳体（圆筒和封头）、裙座和附件（如接管、管嘴、人孔、法兰、支承圈、支座和不可拆的内件等）的重力载荷；可拆的内件重力载荷：如填料（催化剂）、可拆塔盘板、除沫器、催化剂等的重力载荷；物料的重力载荷：指正常工作状态下物料的最大重量。
对于固体物料（颗粒料或粉料），应按堆积密度计算重力载荷；试压（或试漏）液体的重力载荷；隔热材料重力载荷：如保温或保冷层及其支持件的重力载荷；其他附件的重力载荷：如与塔直接连接的钢平台、扶梯、工艺配管及管架等附件的重力载荷。
c. 风载荷：顺风和横风向；d. 地震载荷：水平地震力和垂直地震力（沿塔高成倒三角形分布）；e.偏心载荷；f.管道外载荷（管道推力和力矩）；g.由塔外部附件（如管架、支座或其他悬挂在塔器上的设备）引起的外载荷；h.由于热膨胀量或线膨胀系数的不同引起的作用力。
②塔式容器应考虑的工况：a. 安装工况；b. 水压试验工况；c. 操作工况；d. 检修工况。
③从载荷性质上分：可以分为静载荷和动载荷a. 载荷大小、方向甚至作用点等不随时间变化的是静载荷，（如压力载荷，重力载荷）；随时间变化的是动载荷,（如风载荷，地震载荷）b. 动载荷能使结构产生加速度，引起结构振动。
JB／T4710钢制塔式容器讲稿
各向异性的材料：复合材料、纤维缠绕容器
结构组合分析设计：法兰密封、多层壳体的接触问题
复杂结构的曲屈和后屈曲：大型结构的稳定性
组合结构的动力响应：地震响应、管道振动
⑶大规模数值分析
计算机硬件：大型计算机、并行计算系统
计算软件：强度、变形、稳定性、多物理场、流体、爆炸模拟仿真、碰撞模拟仿真
由中间封头隔成两个或两个以上压力室的塔式容器应分别 确定其设计压力；
⑤ 设计温度：
容器的塔体：按GB150取值 ；
裙座壳：取使用地区月平均最低气温的最低值加20℃。
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三. 塔式容器设计参数7
⑥ 腐蚀裕量：凡是与工作介质接触的塔的筒体、封头、接 管、人（手）孔及内部构件等，均应考虑腐蚀裕量。
A. 容器的塔体：
a) 应根据预期寿命和介质；利用金属材料的腐蚀速率确定 腐蚀裕量；
b) 各元件受到腐蚀程度不同时，分别确定其腐蚀裕量；
c) 介质：压缩空气，水或水蒸汽，材质为碳素钢或低合金
钢时，腐蚀裕量不小于1毫米。
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三. 钢制塔式容器设计参数8
B. 裙座和地脚螺栓：
a) 裙座腐蚀裕量取C2=2mm； b) 地脚螺栓的腐蚀裕量，取C2=3mm。 C.可不计腐蚀裕量的情况：
不锈钢，不锈复合钢，不锈钢衬里（介质对所接触的 不锈钢不发生腐蚀时）；
法兰密封面；
可经常更换的非受力元件；
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三. 钢制塔式容器设计参数9
JB／T4710钢制塔式容器讲稿
文本
文本
石油化工塔器设计规范
中华人民共和国行」卫标准SH 3098-2000石油化工塔器设计规范Specification for the design of petrochemical column2000-06-30发布2000-10-01实施国家石油和化学口巨业局发布中华人民共和国行业标准石油化工塔器设计规范Specification for the design of petrochemical columnSH 3098-2000主编单位: 中国石化集团兰州设计院主编部门: 中国石油化工集团公司批准部门: 国家石油和化学工业局国家石油和化学工业局文件国石化政发(2000) 239号关于批准《石油化工企业污水处理设计规范》等 10 项石油化工行业标准的通知中国石油化工集团公司:你公司报批的《石油化工企业污水处理设计规范》等10项石油化工行业标准草案，业经我局批准，现予发布。
标准名称、编号为:强制性标准:序号标准编号标准名称1. SH 3 095-2000 石油化工企业污水处理设计规范2. SH 3 097-2000 石油化工静电接地设计规范3. SH 3 098-2000 石油化工塔器设计规范(代替SYJ1 049-83)4. SH 3 099-2000 石油化工给排水水质标准(代替SHJ1 080-91)5. SH 3 100-2000 石油化工工程测量规范6. SH 3 010-2000 石油化工设备和管道隔热技术规范(代替SHJ1 0-90和SYJ1 022-83)7. SH 3 502-2000 钦管道施工及验收规范(代替SHJ5 02-82)8. SH 3 513-2000 石油化工铝制料仓施工及验收规范(代替SHJ5 13-90)9. SH 3 518-2000 阀门检验与管理规程(代替SHJ5 18-91)推荐性标准:序号标准编号标准名称1. S H/ T3 511-2000 乙烯装里裂解炉施工技术规程(代替SHJ5 11-89)以上标准自2000年10月1日起实施.被代替的标准同时废止.国家石油和化学工业局= 000年六月三十日前言本规范是根据中石化(1998) 建标字159号文的通知，由中国石化集团兰州设计院对《炼油厂塔器设计技术规定》SYJ1049-83进行修订而成。
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一、总则
塔式容器
3. 设计压力与设计温度
对工作压力小于0.1MPa的内压塔式容器、设计 压力取不小于0.1MPa；
由中间封头隔成两个或两个以上压力室的塔式容 器应分别确定其设计压力；
裙座壳的设计温度取使用地区月平均最低气温的 最低值加10℃。
振型：振动时任何瞬间。
一般取前三个振型，如下图所示。
三、计算
塔式容器
体系的振动是由对称各振型的谐振叠加而来的复合振动。
塔式容器
三、计算
B. 模型的简化， 简化成一端自由、一端固定的悬臂梁，做平面弯 曲振动，对等直径、等壁厚的塔式容器，按弹性连续 体公式计算。不等直径或不等壁厚的塔式容器按多自 由度体系进行计算，方法： a) 首 先 将 各 段 的 分 布 质 量 聚 缩 成 集 中 质 量 ； b) 利 用 机 械 能 守 恒 定 律 ， 并 近 似 地 给 出 振 型 函 数，即可得到自振周期公式，例如：
碳 素 钢 [σ ]b = 147 M P a
低 合 金 钢 [σ b] = 170 M P a
一、总则
塔式容器
7．载荷组合系数K
长期载荷效应与短期载荷效应不同。
方法是在应力组合后，其许用应力（强度或稳定） 乘以一个等于1.2的载荷组合系数K。
塔式容器
二、结构
1. 裙座的型式，分为圆筒形和圆锥形两种。 要求：圆锥形裙座的半锥顶角不超过15°，无论
圆筒形或圆锥形裙座壳其名义厚度不得小于 6mm。
二、结构
塔式容器
二、结构
塔式容器
2. 筒体与裙座的连接型式
分为对接和搭接两种，对接要求：裙座壳体外 径与塔体封头外径相等。搭接分为搭接在封头 与搭接在筒体上两种。
塔式容器
二、结构 2. 筒体与裙座的连接型式
塔式容器
二、结构
3. 当塔壳封头由多块板拼接制成时，拼接焊缝处 的裙座壳应开缺口，如下图所示。
2. 塔式容器应考虑的载荷和工况
工况：
a. 安装工况；
b. 水压试验工况；
c. 操作工况；
d. 检修工况。
从载荷性质上分：可以分为静载荷和动载荷 。
塔式容器
一、总则
2. 塔式容器应考虑的载荷和工况
区别：
a. 载荷大小、方向甚至作用点等不随时间变化的是静载 荷，随时间变化的是动载荷。
b. 动载荷使结构产生加速度，引起结构振动。振动过程 中结构的位移和内力随时间变化，因此，求出来的解 是随时间有关的系列，而静载荷的解是单一的。
a. 塔式容器振动时只作平面弯曲振动；
b. 高度小的塔式容器截面的弯曲应力小，计算臂 厚取决于压力或最小厚度。
一、总则
塔式容器
2. 塔式容器应考虑的载荷和工况
载荷：
a. 压力（含液柱静压力）载荷；
b. 重力载荷；
c. 风载荷：顺风和横风向；
d. 地震载荷：水平地震力和垂直地震力。
一、总则
塔式容器
一、总则
塔式容器
4. 腐蚀裕量与最小厚度
腐蚀裕量
A. 容器的塔体。
a) 应根据预期寿命和介质；利用金属材料的腐蚀速率确 定腐蚀裕量；
b) 各元件受到腐蚀程度不同时，分别确定其腐蚀裕量；
c) 介质：压缩空气，水或水蒸汽，材质为碳素钢或低合 金钢时，腐蚀裕量不小于1毫米。
塔式容器
一、总则 4. 腐蚀裕量与最小厚度 腐蚀裕量 B. 裙座和地脚螺栓
对塔高较小的塔式容器，地脚螺栓座可简化成单 环板结构。
优点：结构简单；缺点：地脚螺栓座整体刚度不 足。
二、结构
塔式容器
三、计算
塔式容器
内容：自振周期；水平地震力和垂直地震力；顺风向风 振和横风向风振；塔的挠度计算四部分。
1. 自振周期
A. 名词术语：
自由度：指振动过程中任何瞬时都能完全确定系统在空 间的几何位置所需的独立坐标数目。
排气孔在裙座有保温或防火层时，应改为排气管。
二、结构
塔式容器
二、结构
塔式容器
6. 地脚螺栓座
由基础环、筋板、盖板和垫板组成，结构如图 所示，该结构适用于予埋地脚螺栓和非予埋地 脚的情况。
二、结构
塔式容器
二、结构
塔式容器
下图为中央地脚螺栓座结构，优点是地脚螺栓中 心圆直径小，用于地脚螺栓数量较少，需予埋。
2006第一期标准宣贯班
JB/T4710-2005 塔式容器
王者相
塔式容器
一、总则
1.适用范围
适用于H/D＞5，且高度H＞10m裙座自支承
的塔式容器：
H——总高；
D对—不—等塔直壳径的塔公式称容D直=器D径1：Hl1 。 D 2
l2 H
……
一、总则
塔式容器
塔式容器必须是自支承的。
适用范围是考虑下述因素制定的：
b) 地脚螺栓小径，规范并无限制，但工程上一般 不小于M24，最大不超过M100。
塔式容器
一、总则 6. 许用应力 A. 塔式容器壳体（含裙座壳体） 按GB150材料一章选取。
塔式容器
一、总则
6. 许用应力 B. 非受压元件，基础环，盖板和筋板，地脚螺
栓 a) 地 脚 螺 栓 Q 235— A [σ ]bt = 147M P a 16M n [σ ]bt = 170M P a 采 用 其 他 材 料 时 ns≥ 1.6 b) 基础环，盖板和筋板
塔式容器
二、结构 4. 当塔式容器下封头的设计温度大于或等于400℃时，应
设置隔气圈，如图所示。
塔式容器
二、结构
5. 塔式容器操作过程中，可能有气体逸出积聚在 裙座与塔底封头之间的死区中，它们有些是易 燃，易爆的气体，有些是具有腐蚀作用的气体， 会危及塔器正常操作或检修人员的安全，故设 置排气孔，如图所示。
y= yo(h i/H )3/2 c) 一 般 仅 限 于 基 本 振 型 ，原 因 ：二 、三 振 型 函 数 难以确定。
塔式容器
三、计算 C．高振型计算 按附录计算，对等直径、等壁厚的塔式容器，可
近似取：
a) 裙座腐蚀裕量取C2=2mm；
b) 地脚螺栓的腐蚀裕量，取C2=3mm。
一、总则
塔式容器
5. 最小厚度
A. 容器壳体
a) 碳素钢、低合金钢制为2/1000的内直径、且 不小于4毫米；
b) 高合金钢制，不小于3mm。
一、总则
塔式容器
5. 最小厚度
B. 裙座壳和地脚螺栓
a) 裙座壳的最小厚度没有要求，但规范规定裙座 壳的各意厚度不得小于6mm。