仪表安装调试方案

马鞍山立白日化有限公司8.25万吨/年油脂水解/皂成型工程

仪表安装调试方案

批准：

审核：

编制：

中化二建集团有限公司

2011年10月21日

目录：

1．编制说明与依据

2．工程概况

3．施工程序

4．主要施工方法

5．施工网络计划

6．劳动力安排

7．主要施工机械配备

8．施工技术措施和质量保证措施9. 施工安全技术措施

1.编制说明与依据：

1.1编制说明:

本方案为马鞍山立白日化8.25万吨/年油脂水解/皂成型工程仪表安装调试方案,根据我公司以往对仪表等控制系统的施工经验及有关的施工验收规范、质量检验评定标准,结合本工程实际情况特编制此方案。

1.2 编制依据:

《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002

《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB50131-2007

油脂水解及成型生产装置自控图纸。

2.工程概况：

马鞍山立白日化8.25万吨/年油脂水解/皂成型工程，由轻工业杭州机电设计研究院设计。该工程仪表部分包括油脂水解车间、成型车间、罐区二、罐区三及外管的设备、线路安装及调试工作。

该工程需要安装及调试的仪表工程量清单如下：

3.施工程序:

熟悉图纸、资料,进行施工准备→监督、检查中央主控制室土建、电气等专业施工进度情况并及时进行验收→对仪表设备及机柜进行出库验收和检查→对仪表设备进行单体调试→对仪表设备及机柜进行安装→配合电缆敷设,进行控制室校接线→控制系统测试→回路调试→联锁调试→交工验收。

施工程序（见下图）

4.主要施工方法:

4.1 对仪表进行单体校验：

4.1.1 一般规定：

4.1.1.1 试验环境条件：

仪表的校准和试验（不含执行器）应在试验室内进行。试验室应具备下列条件：

a、室内清洁、安静，光线充足，无振动，无对仪表及线路的电磁场干扰。

b、室内温度保持在10~35℃。

c、电源电压稳定，交流电源及60V以上的直流电源电压波动不应超过±10%。60V以下

的直流电源电压波动不应超过±5%。

d、气源应清洁、干燥，露点比最低环境温度低10℃以上，气源压力稳定，调压设施完备。

4.1.1.2 仪表校准和试验用的标准仪器仪表，应具备有效的计量检定合格证明，其基本误差的绝对值不宜超过被校准仪表基本误差绝对值的1/3。

4.1.1.3仪表校准和试验的条件、项目、方法应符合制造厂技术文件的规定和设计文件要求，并应使用制造厂已提供的专用工具和试验设备。

4.1.1.4从事校准和试验工作的人员，应具备相应的资质和检定证件，并能熟练地掌握试验项目的操作技能，正确使用、维护所用计量器具。

4.1.1.5单台仪表校准点应在全量程范围内的均匀选取，一般不应少于5点。

4.1.1.6仪表校准和试验前应对仪表进行外观检查，其内容应包括：

a、仪表的型号、规格、材质、防爆级别等应符合设计文件要求。

b、无变形、损伤、油漆脱落、零件丢失等缺陷，外形主要尺寸、连接螺纹符合设计要求。

c、铭牌标志、附件、备件齐全。

d、产品技术文件和质量证明书齐全。

4.1.1.7仪表经校准和试验后，应达到下列要求：

a、基本误差、回差应符合仪表的允许误差。

b、仪表零位正确，偏差值不超过允许误差的1/2。

c、报警、联锁设定偏差不超过仪表允许误差，其设定值符合设计文件要求。

d、指针在整个行程中无抖动、摩擦和跳动现象。

e、可调部件应留有再调整的余地。

f、数字显示仪表无闪烁现象。

g、记录仪表划线或打字应清晰，记录纸移动正常。记录误差符合仪表精度要求。

4.1.1.8仪表校准试验后，应及时填写校验记录，并要求数据真实、项目齐全、字迹清晰、签字完备，并在表体明显位置贴上“产品合格”标识和标注位号。

4.1.1.9校准合格的仪表应按公司物质贮存程序的有关要求妥善保管。经调整不合格的仪表应通报监理、业主等有关人员检查、确认后，退库或更换处理。

4.1.2 温度仪表：

4.1.2.1 双金属温度计应进行示值校准，一般校验点不少于两点。如被校仪表已指示环境温度，可将环境温度当作一个校准点，另取一个点即可。在二个校准点中，若有一点不合格，则应判被校表不合格。该试验的操作方法是比较法，其操作方法是将双金属温度计的感温元件与标准水银温度计的感温液置于同一环境温度中，注意控制被测介质温度的变化缓慢而均匀。

4.1.2.2温度变送器：

a、按照仪表铭牌标志的输入、输出信号范围和类型进行输入、输出特性的校准和试验，其校准接线方法应符合制造厂技术文件要求，一般方法为在变送器工作状态下，输入热电阻电阻信号，用精密电流表测量其输出电流值，误差在允许范围内即为合格。

b、与感温元件一体化的温变校准和试验时，应断开感温元件，并由此输入信号。

4.1.3 压力仪表：

4.1.3.1压力表的校准：

a、一般压力表的校准宜用活塞压力计加压，被试仪表应与标准压力表或标准砝码相比较。当使用砝码时，应在砝码旋转的情况下读数。

b、校验真空压力表时，应用真空泵产生负压，被校表与标准真空表或标准液柱压力计比较。

c、禁油压力表校验时，严禁压力表与油接触，满量程小于1.6Mpa的仪表校准宜采用气压，而满量程大于1.6Mpa的仪表校准，应加装油、水隔离器，其结构如图所示：

d、真空压力表的压力部分的校验点不应少于三点，其中真空部分的校验点不少于两点，但压力部分测量上限值超过0.3Mpa时，真空部分可只校一点。

e、弹簧压力表校准过程中如需启封调整，校准合格的仪表应重新铅封。

4.1.3.2 压力变送器

a、基本误差（允许误差），回差的调校按下图配线、配气，并通电预热不少于15分钟