工业电气自动化仪表安装调试施工方案复习进程
电气自动化仪表工程的安装与调试技术
电气自动化仪表工程的安装与调试技术自动化仪表属于工业生产中比较重要的装置，具有测量、显示、记录、控制、报警等功能。
随着科技的不断发展，化工电气设备逐渐往自动化控制方向发展，自动化仪表不断的更新换代。
但是新型仪表的的安装与调试需要更专业的方法，操作难度也会更大。
在电气自动化仪表工程的安装过程中，施工人员要充分了解各种影响因素，以行业标准为指导进行安装与调试，不断的优化安装及调试工艺，才能提升安装质量与调试水平。
对此，本文分析了电气自动化仪表工程的安装与调试技术，并提出了注意事项，以供参考。
标签：电气自动化；仪表工程；安装技术；调试技术1电气自动化仪表安装1.1安装前的准备工作电气自动化仪表安装的前期准备的环节至关重要，需要确定好自动化仪表的具体安装调试计划，这个环节需要展开非常详细的审查，并且对其中的安装原理以及步骤需要非常熟悉和明确。
1）安装工作开始前，施工人员首先对施工资料进行详细的整理、阅读及分析。
包括电源系统布置图、仪表布置图、电源示意图、节流装置、控制阀布置图等工程图纸，仪表清单、电气自动化仪表，设备汇总表、加工部件汇总表清单明细，以及对应的安装调试规范或验收标准。
详细阅读及分析各种仪表和仪表组件的要求，以确保安装质量及调试效果。
2）电气仪表安装项目开始前，施工人员要进行现场勘察，电力线路、信号管线等管线路线的选择应方便铺设作业，尽量避免外界的干扰及内部干扰源，选择最佳安装路线，便于仪表设备的顺利安装及对仪表设备的调试。
3）与建设部门进行技术沟通，根据现场实际情况，制定合理的安装方案，保证预留尺寸、高度、安装位置、安装面的水平度及垂直度都满足安装要求，符合现场实际的工序规划方案是仪表设备安装与调试的必要保障。
1.2安装过程电气自动化电气仪表安装过程主要包括：1）建设部门为电气仪表设备提供符合安装要求的安装平台，做好基础安装平台的验收工作，有利于保证仪表的安装质量及安装效率。
2）电气仪表安装工作的重点项目是仪表盘的安装，仪表盘安装之前需要进行质量检测，不合格的仪表设备不能安装。
电气自动化仪表工程的安装与调试分析
电气自动化仪表工程的安装与调试分析摘要：电气仪表的安装调试是保证工业生产正常运行的基础，具有一定的复杂性和专业性。
整个过程主要包括安装、调试、测试几个步骤。
安装后，可能会因为操作不当而出现一些问题。
这时，如果不调试就进行测试，可能会发生一些危险事故，造成不可挽回的损失。
因此，调试在一定程度上可以发现安装过程中的问题，保证电气设备的安全，减少不必要的安全事故。
另外，在电气设备的正常运行中，必须保证其满足一定的设计和工作参数，而调试环节是设备工作前的准备工作，及时调整设备存在的问题，确保电气设备的正常运行。
关键词：电气自动化；安装；调试1电气仪表自动化安装前的准备电气仪表安装的顺利完成，离不开前期的准备工作。
只有按要求完成了准备工作，才能顺利进行后续的安装调试工作。
电气仪表安装的主要目的是将设备、管道检测仪表、相关电机等电气设备与控制室进行有效连接，以实现一定的功能。
一般来说，在正式安装前需要做以下准备工作。
1.1设计和安装图纸精确准确的图纸在安装过程中起着重要作用，因此要求相关设计人员在安装工作开始前对安装现场进行检查，并对设计图纸进行修改确保安装人员在安装过程中能够根据图纸对施工现场的情况作出反应。
一般情况下，在电气自动化仪表安装工程中，图纸设计会对整体安装质量产生影响。
因此，在进行安装准备工作时，工作人员一定要做好充分的准备工作，根据电气仪表的实际情况进行设计方案。
.在整个过程中，设计人员必须熟练掌握电气仪表安装的相关知识，充分理解到位的设计图纸，以便安装人员根据设计方案有条不紊地进行安装调试工作。
在现有的基础上。
1.2安装准备首先请相关人员认真阅读相关说明，充分理解安装图纸。
发现安装过程中可能存在的问题，及时调整，确保电器仪表能正常发挥作用。
其次，技术人员在安装前应对部件进行质量检测。
技术人员需要检查部件的尺寸是否符合标准，还需要检查相关动力设备的记录，以免出错。
此外，还要检查施工现场的电路是否交叉。
电气自动化仪表工程的安装调试
电气自动化仪表工程的安装调试一、引言电气自动化仪表工程是指为了实现电气系统的自动控制及监测功能而进行的工程项目。
在电气自动化仪表工程中，安装调试是一个非常重要的环节，直接影响到仪表工程的运行效果和项目质量。
本文将详细介绍电气自动化仪表工程的安装调试过程和注意事项。
二、安装调试的步骤1. 安装前准备在安装之前，需要进行一系列的准备工作，包括：制定安装方案、准备所需材料和工具、明确调试目标和要求、编制调试计划等。
2. 安装仪表设备根据安装方案和绘制的平面布局图，将仪表设备安装到指定位置。
在安装过程中，应注意保持清洁，并按照设备的安装要求进行正确接线和连接。
3. 安装接线、仪表管道和信号线安装仪表设备后，需要进行接线、管道和信号线的安装。
在接线过程中，应注意选择合适的导线和连接件，并进行正确的接线方法。
在安装管道时，应保证管道的安装质量，确保管道畅通无阻。
在布设信号线时，应保持信号线的整齐和分布合理。
接线和管道安装完成后，即可开始对仪表设备进行调试。
在调试过程中，应根据设备的操作说明进行操作，并按照设备的调试要求进行调整和校准。
调试完成后，应进行功能验证和质量检测，确保仪表设备的正常运行。
5. 调试系统仪表设备调试完成后，需对整个系统进行调试。
系统调试包括对仪表设备和相关仪器设备的联动调试和功能测试。
在调试过程中，应关注系统的稳定性、响应速度和准确性，并进行必要的调整和优化。
6. 完成安装调试系统调试完成后，即可将电气自动化仪表工程移交给业主或用户使用。
在移交前，需对整个工程进行全面检查，确保工程的质量和安全性，并进行必要的记录和整理。
三、注意事项1. 安全第一在进行安装调试工作时，始终要将安全放在首位。
安全意识要时刻提高，严格遵守安全操作规程，确保安全措施的落实。
2. 严格执行标准3. 细心仔细在安装调试过程中，要细致认真，注意细节。
对于任何异常情况，都要及时发现并解决，确保工程的质量和进度。
4. 多方协作在安装调试过程中，需要与其他相关工程部门进行密切合作，共同解决问题。
电气自动化仪表工程的安装调试
电气自动化仪表工程的安装调试电气自动化仪表工程是现代工业生产中不可或缺的一部分，它的主要任务是实现工业生产过程中的自动化控制和监测。
在整个工程中，安装调试是非常重要的环节，直接关系到工程的质量和生产效率。
下面将结合实际经验，就电气自动化仪表工程的安装调试进行分享。
一、前期准备在正式进行安装调试之前，必须要有一个详细的计划和准确的施工图纸。
在这个阶段，需要对安装的位置、连接方式、电缆布线等进行详细的规划。
也需要确定好所需的设备和工具，以及安装调试的时间进度安排。
只有做好了这些前期准备工作，才能保证安装调试的顺利进行。
二、安装仪表在进行安装前，首先要对所有设备和仪表进行检查，保证其完好无损。
并对安装的位置进行测量和标记，以确保安装的准确性和稳固性。
在安装过程中，需要按照施工图纸和规范要求进行操作，使用专业的工具和固定材料。
对安装后的仪表进行检查和测试，确保安装质量。
三、连线连接连线连接是电气自动化仪表工程中一个非常重要的环节，直接关系到仪表的正常运行和控制。
在连线连接阶段，必须要按照标准图纸和操作规范进行操作，确保每一根电缆的连接正确牢固。
还需要对连接后的电缆进行测量和测试，检查是否存在断路、短路等情况。
只有保证了每一根电缆连接的正确性和稳定性，才能保证整个工程的安全性和可靠性。
四、调试仪表在完成仪表的安装和连线连接后，就需要进行仪表的调试工作。
首先是对整个系统进行通电测试，检查是否存在短路、接地等现象。
然后是对各个仪表进行初始化设置，确保其参数设置正确。
接下来是进行手动和自动控制测试，检查仪表的控制功能是否正常运行。
最后是对仪表的监测功能进行测试，查看是否能够准确地监测到各项参数。
在整个调试过程中，需要及时记录测试结果，发现问题及时处理，确保整个系统的正常运行。
五、系统联调在对各个仪表进行单独调试后，就需要进行系统联调工作。
这个阶段需要对整个系统进行联合测试，检查各个仪表之间的联动是否正常。
还需要对整个系统进行集成测试，确保各个部分的协调运行。
工业电气自动化仪表安装调试施工方案
工业电气自动化仪表安装调试施工方案一、前言在现代工业生产中，电气自动化仪表的安装调试是非常重要的环节，它直接关系到生产设备的正常运行和生产效率的提高。
因此，制定一套科学合理的安装调试方案对于保障生产设备的安全运行和提升生产效率具有重要意义。
二、安装前准备工作2.1 设备检查在进行安装调试工作之前，首先要对需要安装的电气自动化仪表进行全面检查，确保设备完好无损，各部件齐全。
同时，要检查设备的技术参数是否符合要求，以便后续安装调试工作的顺利进行。
2.2 工具准备在进行安装调试工作时需要使用到各种专用工具和仪器，如螺丝刀、电压表、电流表等。
在进行工作前要确保这些工具准备充足，并保证其正常使用状态。
三、安装调试流程3.1 安装步骤1.根据设备的安装图纸和安装说明书，确定安装位置和安装方式。
2.进行电气布线工作，确保线路连接正确、牢固可靠。
3.安装设备支架和固定螺丝，确保设备稳固安全。
4.接通电源，进行初步测试，确认设备是否正常运行。
3.2 调试步骤1.针对各个功能模块分别进行调试，确保功能正常。
2.进行参数设定，根据需要对仪表参数进行调整。
3.联调测试，将各个设备连接起来进行整体测试。
4.进行负载测试，模拟实际工作环境下的负载情况，确保设备可以正常工作。
3.3 施工验收在完成安装调试工作后，需要进行一次施工验收。
验收内容包括设备的外观质量、安装位置是否正确、设备功能是否正常等方面。
只有通过验收，设备才能投入正常使用。
四、安全注意事项1.在进行安装调试工作时，必须按照操作规程和标准操作，严格保证安全。
2.在进行电气工作时，必须切断电源，并使用绝缘工具。
3.在进行设备调试时，要小心操作，避免因误操作导致设备损坏或人身伤害。
五、总结电气自动化仪表的安装调试工作是一项复杂而重要的工作，只有高效科学的施工方案才能保证工作的顺利进行。
通过认真筹备、安装调试、施工验收等环节的有效管理，可以确保设备安全运行，提高生产效率。
电气自动化仪表工程的安装调试
电气自动化仪表工程的安装调试电气自动化仪表工程的安装调试是工程建设中至关重要的一环。
它涉及到对各种电气设备和仪表的安装、连接和调试工作，需要工程技术人员熟练掌握各种仪表的性能特点和使用方法，以确保整个电气系统的正常运行。
本文将介绍电气自动化仪表工程的安装调试过程，帮助读者了解这一重要工作的具体内容和流程。
一、准备工作在进行电气自动化仪表工程的安装调试之前，首先需要做好相关的准备工作。
这包括：1. 了解设备要求：仪表工程涉及到多种仪表设备，每种设备都有其特定的安装要求和参数设置。
在进行安装调试之前，需要认真阅读设备的使用说明书，了解设备的安装要求和使用方法。
2. 准备工具和材料：根据设备的安装要求，准备好所需的工具和材料，确保能够顺利进行安装工作。
电气工程需要用到各种电缆、接线端子、绝缘套管等材料，而安装工具则包括螺丝刀、扳手、电缆剥线器等。
3. 制定安装计划：根据工程的实际情况，制定安装计划，并安排好相关的施工人员。
确保安装工作能够有条不紊地进行。
二、安装设备在准备工作完成之后，就可以开始进行仪表设备的安装工作了。
安装工作的具体步骤包括：1. 安装电缆：首先需要确定好各个仪表设备的安装位置，并根据实际情况布置好电缆线路。
在安装电缆时，需要注意电缆的规格和类型，确保能够满足设备的需求，并保证电缆的安全可靠。
2. 连接设备：将电缆连接到各个仪表设备上，并确保连接的正确性和牢固性。
在连接过程中，需要特别注意接线端子的接触良好，避免因连接不良而导致设备无法正常工作。
3. 安装固定设备：将仪表设备安装固定在相应的支架或支架上，确保设备的稳固和安全。
4. 接地处理：对于一些需要接地的仪表设备，需要进行接地处理，确保设备能够安全地接地运行。
三、设备调试1. 供电测试：首先需要对设备进行供电测试，确保设备能够正常接通电源并启动运行。
2. 参数设置：根据设备的使用说明书，对设备的参数进行设置，确保设备能够按照要求进行运行。
电气仪表安装调试施工方案2
电气仪表安装调试施工方案2一、背景介绍电气仪表是工业生产中不可或缺的重要设备，它用于监测、控制生产过程中的各项参数，保障生产过程的顺利运行。
电气仪表的安装调试至关重要，它直接影响着生产设备的正常运行以及生产效率的提升。
二、施工准备在进行电气仪表的安装调试之前，需要做好充分的施工准备工作，具体措施包括： 1. 确定安装位置：根据生产工艺流程的需要，确定电气仪表的安装位置。
2.准备所需工具：准备好安装仪表所需的工具和设备，确保工作的高效顺利进行。
3. 检查设备完好：在安装调试前，检查电气仪表及相关设备是否完好，确保安装调试过程顺利进行。
三、安装步骤1.安装支架：根据安装位置要求，安装支架并确保支架稳固。
2.安装电气仪表：根据设备说明书要求，正确安装电气仪表，并连接好电缆。
3.接地处理：在安装电气仪表时，要确保良好的接地，确保设备安全可靠。
四、调试过程1.初步验收：安装完成后，进行初步验收，确保仪表安装正确无误。
2.电源接通：接通电源，进行电气仪表的基本功能测试。
3.参数设置：根据生产过程需要，设定电气仪表的各项参数。
4.功能验证：验证电气仪表的各项功能是否正常，确保可以正常监测、控制生产过程中的各项参数。
五、安全注意事项1.在安装电气仪表时，务必断开电源，以免发生触电事故。
2.在调试过程中，注意仪表显示的数据是否准确，确保数据的有效性。
六、总结电气仪表的安装调试是确保生产设备正常运行的重要环节，只有做好详细的施工准备和按照正确的安装调试步骤进行工作，才能有效确保设备的安全性和稳定运行。
希望本文所述的电气仪表安装调试施工方案可以为相关人员在实际工作中提供参考和指导。
工业电气工程安装施工方案
本工程为某工厂电气安装工程，主要包括供电系统、照明系统、动力系统、自动化控制系统、防雷接地系统等。
工程总建筑面积为XX平方米，共计XX层，建筑结构为框架结构。
本工程供电电源为三相四线制，电压为380V/220V。
二、施工组织与管理1. 施工组织架构成立项目领导小组，负责工程的总体管理和协调；设立工程技术部、施工部、质量安全管理部、物资采购部等部门，分别负责工程技术、施工管理、质量安全、物资采购等工作。
2. 施工进度安排根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
施工进度计划包括以下内容：（1）主体施工阶段：完成柱内主筋引下线通长焊接及各种预埋铁件、穿梁、板套管预埋，现场梁、板、柱内各种暗配管和接线盒安装，作好等电位施工及预埋，作好电缆竖井在各层预留电气接口。
（2）电气安装阶段：完成配电箱、配电柜安装，电缆敷设，桥架安装，照明装置安装，自动化控制系统安装，防雷接地系统安装等。
（3）调试阶段：完成各系统的调试，确保各系统运行正常。
三、施工方法与工艺1. 供电系统（1）电缆敷设：采用ZCN-YJV-1000型耐火电缆，分支电缆采用PBFZ-ZCYJV-1000型电缆，在电缆托盘、桥架内敷设。
（2）配电箱、配电柜安装：按照设计要求，安装配电箱、配电柜，确保安装位置准确、牢固。
2. 照明系统（1）电线管敷设：沿最近的路线敷设，减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的墙距不应小于15mm。
（2）灯具安装：按照设计要求，安装灯具，确保安装位置准确、牢固。
3. 动力系统（1）电缆敷设：采用ZCN-YJV-1000型耐火电缆，分支电缆采用PBFZ-ZCYJV-1000型电缆，在电缆托盘、桥架内敷设。
（2）配电箱、配电柜安装：按照设计要求，安装配电箱、配电柜，确保安装位置准确、牢固。
4. 自动化控制系统（1）现场总线安装：按照设计要求，安装现场总线，确保安装位置准确、牢固。
（2）PLC、HMI等设备安装：按照设计要求，安装PLC、HMI等设备，确保安装位置准确、牢固。
仪表工程安装与调试施工方案要点
仪表工程安装与调试施工方案要点一、前期准备工作在进行仪表工程安装与调试前，需要做好以下准备工作： - 制定安装与调试计划 - 确定安装地点和位置 - 调查相关设备和管线的情况 - 准备必要的安装工具和材料二、安装过程1. 仪表设备安装•根据设计要求选择合适的安装位置•进行设备固定和连接•注意安装过程中的防护措施，避免设备损坏2. 仪表管路安装•按照管路布置图进行管路的铺设•保证管路连接紧密，无漏气、漏液现象•完成管路的固定和支架的安装3. 仪表接线•仔细阅读接线图纸，正确连接仪表线缆•注意接线的绝缘性和连接稳固性•严格按照标准进行接线，避免接线错误导致设备损坏三、调试过程1. 验证仪表安装质量•检查所有仪表设备的安装质量，确认无误后可进行下一步调试•检查仪表设备的工作状态和指示是否正常2. 仪表参数设置•针对不同的仪表设备，根据设计要求进行参数设置•确保参数设置的准确性和合理性3. 系统调试•按照设计要求，逐步进行系统调试，确保系统的正常运行•注意调试过程中的安全问题，避免设备损坏和人员伤害四、验收和交付1. 仪表工程验收•对安装与调试工作进行全面检查，确保工程质量满足设计要求•向相关部门提交验收报告，等待验收结论2. 工程交付•完成仪表工程的验收后，按照规定程序将工程交付使用•将相关资料、技术资料等进行整理和归档五、安全注意事项•在整个安装与调试过程中，严格遵守安全操作规程•使用防护装备，注意绝缘和防火措施•遇到安全事故应及时报告并采取相应措施以上是关于仪表工程安装与调试施工方案的要点，希望能为工程施工人员提供一些参考，确保工程顺利完成。
自动化仪表施工方案
自动化仪表施工方案1. 引言自动化仪表施工方案是指在工业生产过程中使用自动化仪表设备来实现对工艺参数、过程控制参数的测量、监控和调节。
本方案旨在介绍自动化仪表施工的相关流程、步骤和注意事项。
2. 施工流程2.1 前期准备在进行自动化仪表施工前，需要进行一些前期准备工作，包括以下内容：•完善项目计划：确定施工时间、预算、目标等。
•采购仪表设备：根据项目需求，采购适当的仪表设备。
•制定施工方案：根据项目要求，制定详细的施工方案，包括施工步骤、工作流程等。
2.2 施工步骤2.2.1 安装仪表设备根据施工方案，按照以下步骤安装仪表设备：1.确定设备位置：根据设备的功能和使用要求，确定仪表设备的安装位置。
2.安装支架：安装支架以便将仪表设备固定在设备位置上。
3.连接管道：根据设备的输入输出要求，连接管道以便与工艺流程相连。
4.安装仪表设备：将仪表设备按照说明书的要求固定在支架上，并连接到管道。
2.2.2 接线和电气连接在安装仪表设备后，进行接线和电气连接的步骤如下：1.接线准备：根据设备的接线要求，准备相应的电缆、接线端子等材料。
2.进行接线：将仪表设备的接线端子与电缆进行连接，并固定接线端子。
3.进行电气连接：将仪表设备的电气连接与工控系统或PLC进行连接。
2.2.3 设备调试和校准安装完成后，对仪表设备进行调试和校准，步骤如下：1.设备调试：按照设备说明书进行设备的调试工作，确保设备能够正常工作。
2.设备校准：根据准确度要求，进行设备的校准工作，确保仪表设备的测量结果准确可靠。
2.3 施工注意事项在进行自动化仪表施工时，需要注意以下事项：•施工安全：遵循相关安全规定，佩戴好安全防护用具，并进行施工安全培训。
•施工质量：在施工过程中，确保施工质量，避免使用低质量的仪表设备。
•文件记录：对施工过程、设备调试和校准进行详细记录，以备后期参考。
3. 结论自动化仪表施工是工业生产过程中重要的一环，通过本方案的实施，可以确保仪表设备的正确安装、接线和调试，为生产过程中的测量、监控和调节提供可靠的支持。
电气工程调试流程及方案
电气调试流程及方案1、调试程序电气调试是本工程中的关键工序，设备安装工作基本完成后进入电气调试施工。
调试工作按以下程序进行：技术准备，熟悉图纸和设备说明书等技术文件；编制调试方案；仪器仪表准备；核对设备规格型号及外观检查；单元调试；系统模拟试验；送电单体试车；联锁试车。
为使电气装置满足设计及生产工艺要求，调试工作进行前组织调试人员学习相关的电气装置的原理，掌握其性能，从原理上作充分的施工准备，根据图纸和设备技术文件编制电控系统的调试方案。
设备的电气试验：试验项目和标准按现行国家标准要求进行。
当各项调试工作完成后做好变电所受电的各项准备工作。
受送电按以下程序进行操作，先推入小车，后送断路器的控制电源再合断路器。
停电时则与此相反。
每次操作都由指挥下达命令，并经监护人同意后进行操作。
送电前所有的断路器隔离开关均处于断开位置并与上一级变电所取得联系并办好相关手续。
受送电步骤：先母线受电，然后电压互感器受电，进行母线核相，之后进行变压器送电核相。
2、安装检查确认高压配电设备和电气室的低压设备安装和调试的中间交接确认如下：确认电气屏箱、变压器安装位置正确，设备编号标志完整正确，母线连接及相色正确，电气裸露部分相间及对地间距符合规定要求，电缆桥架分节间接地连接正确，电缆孔洞防火封堵符合要求。
设备及其内部元件包括高压绝缘子的外观检查，对缺件或破损件进行更换。
2.1、设备清点、核对根据单线系统图和电气原理图，检查各电气设备及内部元件的规格型号以及在本系统中的代号标志符合设计要求。
2.2、校线复查高压主母线及高压柜内分支母线目视检查，确认其回路连接符合电气原理图要求。
控制、检测、保护及信号回路（包括电气设备内的一次配线和由安装单位进行的电气设备间的电缆配线，即二次配线），均应使用校线器或万用表根据电气原理图进行配线校核。
对于电流互感器和电压互感器及其负载回路必须逐一校验。
蓄电池直流充电成套设备不作盘内校线。
校线包括对配线方式、电流回路导体截面、屏蔽及保护接地线的连接、接地线或接地导体截面的检查确认。
电气自动化仪表工程的安装调试
电气自动化仪表工程的安装调试
电气自动化仪表工程的安装调试是指在电气自动化系统中，根据施工图纸和工程要求，将仪表设备按照规定的位置进行安装，并进行相应的调试工作。
该过程需要严格按照施工
规范和操作规程进行，以确保系统的正常运行和安全稳定。
安装调试工作必须在施工前进行详细的计划和准备工作，包括确定设备的安装位置、
布置线缆路径和安装材料的准备等。
在进行工作时，需要仔细检查设备及其配件的完整性
和质量，确保没有损坏或缺失。
在进行安装工作时，需要按照施工图纸要求进行设备的固定和连接。
对于设备的固定，要选择合适的接地和给排气条件，并按照相关标准进行安装。
对于设备的连接，要根据设
备之间的信号传递需求，选择适当的线缆和接头，并进行正确的接线。
安装完成后，需要进行相应的调试工作。
首先是电气调试，主要是对于电器设备的供电、开关、保护和控制线路进行检查和测试。
其次是仪器仪表调试，主要是对于仪表设备
的测量、显示和控制功能进行调试和校验。
调试过程中需要参照设备的操作手册和技术规
格进行操作，并进行相应的记录和记录。
在整个安装调试过程中，需要特别注意安全事项。
操作人员必须穿戴好相关的劳动防
护用品，并严格按照相关的操作规程进行操作。
对于有危险系数的工作，需要进行预先的
风险评估和安全措施，并做好相应的防护工作。
电气自动化仪表工程的安装调试是一个非常重要的工作环节，对于系统的正常运行和
安全稳定起着至关重要的作用。
只有做好了安装调试工作，才能确保系统的质量和性能。
工业自动化安装工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 技术准备：根据工程需求，对自动化系统进行设计，确定系统架构、设备选型、软件配置等。
同时，组织相关人员对施工图纸、技术规范、施工方案等进行学习和讨论，确保施工人员掌握相关技术要求。
2. 材料准备：根据设计要求，采购各类电气、机械、自动化设备、管道、电缆等材料，并对其进行检验、试验，确保材料质量符合国家标准。
3. 施工队伍准备：组建专业的施工队伍，对施工人员进行培训，提高其技术水平、安全意识和团队协作能力。
4. 施工现场准备：对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。
同时，设置施工围挡、警示标志等，防止意外事故发生。
二、施工过程1. 设备安装：按照设计要求，将设备运输至施工现场，进行安装。
安装过程中，要严格按照设备技术参数、安装工艺要求进行，确保设备安装精度和稳定性。
2. 管道安装：根据设计图纸，对管道进行预制、敷设、连接等工序。
管道安装过程中，要注意管道的走向、坡度、连接方式等，确保管道系统运行顺畅。
3. 电缆敷设：按照设计要求，对电缆进行敷设、接线、测试等工序。
电缆敷设过程中，要注意电缆的排列、固定、绝缘、接地等，确保电缆安全可靠。
4. 自动化系统调试：对安装完成的设备、管道、电缆等进行系统调试，确保系统运行稳定、可靠。
调试过程中，要检查设备参数、传感器信号、控制逻辑等，确保自动化系统满足生产需求。
5. 安全防护：在施工过程中，要严格执行安全操作规程，加强施工现场安全管理，确保施工人员的人身安全和设备安全。
三、施工验收1. 质量验收：对施工完成的工程进行质量验收，包括设备安装精度、管道敷设质量、电缆敷设质量、自动化系统调试效果等。
质量验收合格后方可进行下一道工序。
2. 安全验收：对施工现场进行安全检查，包括安全防护设施、警示标志、施工人员安全意识等。
安全验收合格后方可进行生产。
3. 竣工验收：在工程完成后，组织相关单位进行竣工验收，包括工程量、质量、安全、环保等方面。
竣工验收合格后，工程方可交付使用。
工业电气自动化仪表安装调试施工方案
工业电气自动化仪表安装调试施工方案（自动化仪表安装、调试）批准：审核：编制：2012年月目录1.工程概况 12.编制依据 13.劳动力需用计划 14.施工机具、工具需用计划 25.施工前的准备 26.材料、设备管理 37.主要分部分项施工方案 38.交工及验收 69.工程质量保证措施 610.安全生产和环保措施711.雨期保证措施7１．工程概况1.1工程建设概况xxx工程，位于包钢新建6#高炉附近，由两套鼓风机系统和循环水系统构成，两套鼓风机系统包括西门子电机和鼓风机MAN公司设备（润滑油站和动力油站），采用德国进口设备，主要是为6#高炉送风、提供能源，给3#、4#高炉拨风用。
自动化程度高，仪表精度要求较高，对于施工安装及调试质量要求高，施工时要严格遵循《自动化仪表施工验收规范》及《自动化通用图册》。
以精品工程，绿色工地、星级服务为宗旨，通过科学管理，创造一流的业绩。
1.2施工条件及特点：本工程工期短，作业面广，场地狭小，交叉作业等，施工难度大，为保证按期完工，除各种材料、设备等应按照计划及时供应外，应在施工中做好各项施工项目的互相交叉配合，组织流水施工，与土建、管道、电气等协调配合好，避免返工，减少二次用工。
1.3主要工程实物量电缆桥架安装200余米、电线管敷设3000余米、电缆敷设20000余米、冲击管敷设500余米、变送器安装50余台、测温仪表安装等2.编制依据：2.1施工设计蓝图2.2《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—2002。
2.3《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131—90。
2.4《冶金工业自动化仪表与控制装置安装通用图册》(2000)YK01～YK15。
2.5设备自带的有关技术文件。
3.劳动力需用计划劳动力需要量计划表表：34..施工机具、工具需用计划（见下表）拟投入的主要施工机械表表：45.施工前准备5.1开工前应对施工现场进行实地考察，并对土建等各专业进展情况和现场道路状况及水电设置状况同时进行考察，做好“三通一平”工作5.2做好施工现场临时设施的设置，合理地划定材料、设备、库房、办公生活区的位置。
自动化仪表工程安装与调试-质量培训
GB 4792－1984 《放射卫生防护基本标准》 GB/T 4989－1994 《热电偶用补偿导线》 GB50484－2008 《石油化工建设工程施工安全技术规范》 SH/T3020－2013 《石油化工仪表供气技术规范》 SH/T3126－2013 《石油化工仪表及管道伴热和隔热设计规范》 SH3501－2011 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH3518－2013 《石油化工阀门检验与管理规范》 GB/T4213－2008 《气动调节阀》 GB/T17213－1998 《工业过程控制阀》
4、 仪表施工我们通常把一个装置的仪表作为一个单位工程来化分。控 制室及现场仪表作为两个分部工程，其它工作作为分项工程。
5、 控制室部分：“三站、一网”。三站：过程控制站、操作站（工程 师站）、管理层站。一网：以太网，用网线把三站连接起来。
6、 现场部分：“三管一线”，三管：测量管、穿线管、气源管。一线： 电缆线。
——习近平 ”质量是进度、质量是产品、质量是效益、质量更是未来的安全”“Βιβλιοθήκη 量是灰尘，扫帚不到，灰尘不会自己跑掉”
“ 质量零容忍 ”
工业仪表的作用
工业生产中的五大参数是：温度、压力、物位、流量、成分。 1、工业自动化仪表 ( industrial process measurement and control
GB50257－2014 11、《1KV及以下配线工程施工与验收规范》GB50575－2010 12、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303－2011 13、《工业金属管道工程施工规范》GB50235－2010 14、《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184－2011 15、《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB50517 – 2010
电气自动化仪表工程的安装调试
电气自动化仪表工程的安装调试
电气自动化仪表工程的安装调试是指在仪表工程施工完成后，对仪表设备进行安装、接线并进行调试的过程。
其目的是确保仪表设备能够正常工作，实现自动化控制系统的功能。
安装调试过程主要包括以下几个步骤：
1. 仪表设备的安装：根据设计图纸和施工方案，将仪表设备安装到指定位置。
在安装过程中，需要注意设备的固定和定位，确保设备的稳定性和安全性。
2. 仪表设备的接线：根据设备的接线图或接线表，将仪表设备与控制设备进行接线连接。
在接线过程中，需要按照规范进行线缆的选择、切割和连接，确保接线的质量和可靠性。
3. 仪表设备的调试：在接线完成后，对仪表设备进行调试。
调试过程中，需要根据设备的调试方法和流程，逐步测试仪表设备的各项功能，如测量范围、测量误差、稳定性等。
还需检查仪表设备与控制系统之间的通讯是否正常。
4. 仪表设备的校准：调试完成后，对仪表设备进行校准。
校准过程中，需要根据仪表设备的校准方法和标准，对仪表进行调整和校准，保证其测量精度和可靠性。
5. 相关文件的编制：在安装调试过程中，需要编制相关的文件，如安装记录、接线图、调试记录、校准报告等。
这些文件不仅是对工程质量的证明，也为后续的维护和管理提供了依据。
电气自动化仪表工程的安装调试是一个复杂而重要的工作，要求施工人员具备较高的技术水平和严谨的工作态度。
只有通过科学的安装和精确的调试，才能确保仪表设备的正常运行，提高自动化控制系统的效率和稳定性。
电气自动化仪表工程的安装调试
电气自动化仪表工程的安装调试1. 引言1.1 概述电气自动化仪表工程的安装调试是指在工业生产中利用电气自动化技术和仪表设备将各种生产过程的参数自动进行监测、控制和调整的过程。
随着工业生产的不断发展，电气自动化仪表工程在各个领域都起到了至关重要的作用。
在工业生产中，电气设备的安装调试是整个工程的第一步，也是最关键的环节之一。
通过精确的安装和调试，可以保证设备的正常运行，提高生产效率，减少故障率，确保生产安全。
而仪表设备的安装调试则是保证生产过程参数的准确采集和控制的重要环节。
只有仪表设备安装调试到位，才能保证生产过程的稳定运行，提高产品质量，并实现能源的节约和资源的合理利用。
通过对电气自动化仪表工程的安装调试的研究和实践，可以帮助我们更好地了解现代工业生产的要求，提高自动化水平，优化生产流程，促进工业生产的持续发展。
对电气自动化仪表工程的安装调试进行深入研究具有重要的理论和实践意义。
1.2 研究背景电气自动化仪表工程是现代工业领域中必不可少的一部分，它负责监测、控制和调节工业生产过程中的各种参数。
随着工业自动化程度的不断提高，对电气自动化仪表工程的安装调试质量要求也越来越高。
研究背景主要包括以下几个方面：随着科技的不断进步和技术的不断更新，电气自动化仪表工程的种类和功能不断增加，安装调试的复杂度也在不断提高。
为了适应这种变化，我们需要深入研究现代电气自动化仪表工程的安装调试技术，以提高安装调试的质量和效率。
随着全球经济的全面发展和工业生产的快速增长，对于节能减排和生产效率的要求也在不断提高。
电气自动化仪表工程的安装调试在实现这些目标方面扮演着至关重要的角色。
深入研究电气自动化仪表工程的安装调试工作，对于推动工业生产的可持续发展具有重要意义。
1.3 研究意义电气自动化仪表工程的安装调试是现代工业生产中非常重要的一项工作。
它直接关系到生产设备的正常运行和生产效率的提高。
通过对电气设备和仪表设备的安装调试，可以确保设备的安全稳定运行，提高生产效率，降低生产成本，保障生产质量。
工业电气自动化仪表安装调试施工方案复习进程
工业电气自动化仪表安装调试施工方案（自动化仪表安装、调试）批准：审核：编制：2012年月目录1.工程概况 12.编制依据 13.劳动力需用计划 14.施工机具、工具需用计划 25.施工前的准备 26.材料、设备管理 37.主要分部分项施工方案 38.交工及验收 69.工程质量保证措施 610.安全生产和环保措施711.雨期保证措施7１．工程概况1.1工程建设概况xxx工程，位于包钢新建6#高炉附近，由两套鼓风机系统和循环水系统构成，两套鼓风机系统包括西门子电机和鼓风机MAN公司设备（润滑油站和动力油站），采用德国进口设备，主要是为6#高炉送风、提供能源，给3#、4#高炉拨风用。
自动化程度高，仪表精度要求较高，对于施工安装及调试质量要求高，施工时要严格遵循《自动化仪表施工验收规范》及《自动化通用图册》。
以精品工程，绿色工地、星级服务为宗旨，通过科学管理，创造一流的业绩。
1.2施工条件及特点：本工程工期短，作业面广，场地狭小，交叉作业等，施工难度大，为保证按期完工，除各种材料、设备等应按照计划及时供应外，应在施工中做好各项施工项目的互相交叉配合，组织流水施工，与土建、管道、电气等协调配合好，避免返工，减少二次用工。
1.3主要工程实物量电缆桥架安装200余米、电线管敷设3000余米、电缆敷设20000余米、冲击管敷设500余米、变送器安装50余台、测温仪表安装等2.编制依据：2.1施工设计蓝图2.2《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—2002。
2.3《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131—90。
2.4《冶金工业自动化仪表与控制装置安装通用图册》(2000)YK01～YK15。
2.5设备自带的有关技术文件。
3.劳动力需用计划劳动力需要量计划表表：3序号职务（工种）级别人数认证时间备注2 调整工中级3 2004年7月3 电工中级 6 2004年7月4 电焊中级 1 2004年7月5 气焊中级 1 2004年7月6 管工中级 4 2004年7月7 工人中级10 2004年7月4..施工机具、工具需用计划（见下表）拟投入的主要施工机械表表：4 设备名称规格型号数量单位现状电焊机BX1500 2 台新的万用表 1 块良好台钻 1 台良好冲床 1 台良好手枪电钻 2 台良好水平尺 2 把良好管钳子各种型号 1 套良好压线钳子7 把良好电烙铁3 把良好对讲机1副良好剥线钳子 3把良好活扳子各种规格 1套良好铁锯1 把良好钢板尺 3 把良好车床1台标准仪器仪表变送器校验仪DO63 1 块良好5.施工前准备5.1开工前应对施工现场进行实地考察，并对土建等各专业进展情况和现场道路状况及水电设置状况同时进行考察，做好“三通一平”工作5.2做好施工现场临时设施的设置，合理地划定材料、设备、库房、办公生活区的位置。
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工业电气自动化仪表安装调试施工方案（自动化仪表安装、调试）批准：审核：编制：2012年月目录1. 工程概况12. 编制依据13. 劳动力需用计划 (1)4. 施工机具、工具需用计划 (2)5. 施工前的准备 (2)6. 材料、设备管理 (3)7. 主要分部分项施工方案…………………-38. 交工及验收 (6)9. 工程质量保证措施 (6)10 安全牛产和环保措......... —……“一——711.雨期保证措施 (7)1. 工程概况1.1工程建设概况XXX工程，位于包钢新建6#高炉附近，由两套鼓风机系统和循环水系统构成，两套鼓风机系统包括西门子电机和鼓风机MAN公司设备（润滑油站和动力油站），采用德国进口设备，主要是为6#高炉送风、提供能源，给3#、4#高炉拨风用。
自动化程度高，仪表精度要求较高，对于施工安装及调试质量要求高，施工时要严格遵循《自动化仪表施工验收规范》及《自动化通用图册》。
以精品工程，绿色工地、星级服务为宗旨，通过科学管理，创造一流的业绩。
1.2施工条件及特点：本工程工期短，作业面广，场地狭小，交叉作业等，施工难度大，为保证按期完工，除各种材料、设备等应按照计划及时供应外，应在施工中做好各项施工项目的互相交叉配合，组织流水施工，与土建、管道、电气等协调配合好，避免返工，减少二次用工。
1.3主要工程实物量电缆桥架安装200余米、电线管敷设3000余米、电缆敷设20000余米、冲击管敷设500余米、变送器安装50余台、测温仪表安装等2. 编制依据：2.1施工设计蓝图2.2《自动化仪表工程施工及验收规范》GB5009—2002。
2.3《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ13—90。
2.4《冶金工业自动化仪表与控制装置安装通用图册》（2000）YK01〜YK15 2.5设备自带的有关技术文件。
3. 劳动力需用计划劳动力需要量计划表表：3拟投入的主要施工机械表表: 45. 施工前准备5.1开工前应对施工现场进行实地考察，并对土建等各专业进展情况和现场道路状况及水电设置状况同时进行考察，做好“三通一平”工作5.2做好施工现场临时设施的设置，合理地划定材料、设备、库房、办公生活区的位置。
5.3依据工程项目进度计划要求，编制材料采购供应计划、劳动力和施工机具、设备等进厂计划，以满足工程施工的需要，为保证工程的顺利进行创造条件。
5.4图纸的自审、会审技术人员首先要熟悉施工图纸，对图纸进行自审，提出存在的问题，与设计院各专业技术人员进行图纸会审，掌握设计意图，加强各专业间的沟通。
5.5技术交底5.5.1根据设计图纸、施工规范或标准及施工工艺的要求，编制技术交底。
特别是对工程的关键工序或重点工序要进行详细交底，明确工艺质量标准。
5.5.2技术交底必须满足施工工艺、规范或标准、质量检评标准要求。
5.5.3技术交底要严格执行“技术交底管理制度”以书面形式进行交底，应有签发交底人，明确接受技术交底人的范围和数量，有接受交底人的签字。
5.5.4分部分项工程技术交底面须达到100%,做好技术交底执行中的检查和记录。
5.5.5对新技术、新工艺项目应用或关键设备，要认真学习相应的技术资料，掌握有关技术参数、技术标准和应注意的事项5.5.6施工前要组织好施工机具和标准表管理工作，并且要把好材料关，杜绝不合产品进入下道工序。
5.5.7部件的制作应符合施工蓝图及《冶金工业自动化仪表与控制装置安装通用图册》（2000）YK01〜YK156. 设备管理、材料管理：6.1在领取仪表设备时，要有甲方人员和施工单位共同进行，对有问题的设备要与有关人员共同做好原始记录，设备领回来以后，要存放在洁净的房间内，并且妥善管理好各种软件资料。
6.2材料管理：现场施工所需材料应在临建仓库内存放，要摆放整齐、分类清楚，要挂标识牌，同时做好材料的检验、合格证保存工作，并要做好防火、防盗、防潮工作。
7. 主要分部分项施工方案7.1分部工程划分顺序：电缆保护管安装、汇线槽安装冲击管敷设、仪表（冷调）设备的安装、电缆敷设、仪表盘（箱）安装就位、仪表线路的校接线，系统调试。
7.2分项工程施工方案：721电缆保护管安装保护管不应有变形及裂缝，内部要清洁、无毛刺，管口光滑。
内外壁要做防腐处理，两端管口要带护线帽。
加工制作保护管弯管时，弯曲后的角度不应小于90度，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
保护管要排列整齐、固定牢固。
7.2.2冲击管敷设对于仪表冲击管路的材质一定要按设计要求选材，施工前需对冲击管进行吹扫等工作；仪表管路的敷设应严格按GB50093-2002规范施工，仪表管路敷设完毕后应随主体管道共同试压。
7.2.3电缆敷设敷设电缆应合理安排，不宜交叉；敷设时应避免电缆之间及其他硬物体之间的摩擦，固定时，松紧要适度。
尤其是屏蔽电缆的接地更要注意，对于每根电缆的屏蔽网和电缆内部的芯线接地都要接在相应的接线端子上。
敷设电缆时按电压等级，严格将不同电压等级的电缆敷设在不同的电缆汇线槽内，不可混淆。
同一槽内控制信号电缆应同动力电缆用隔板隔开。
桥架应有保护接地。
根据现场实际情况，要改动原设计时，必须经业主或监理同意后，方可进行施工，并做相应的原始记录。
汇线槽安装，电缆保护管安装，电缆敷设等均应按照《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002规范。
7.2.4设备基础槽钢的安装方案a. 认真开展“三工序”活动，既复查上道工序质量，保证本工序质量，服务下道工序质量。
杜绝返工造成工期损失。
盘柜的最终安装质量，直接取决于上道工序基础槽钢的安装质量，随着安装技术的不断发展，现阶段对基础槽钢安装有了更高的要求，以高精度的水平仪的测量代替了以往的水平尺及直尺测量的新方法，使基础槽钢安装误差减少至最低点，从而更好的为下道工序盘柜安装打下了基础。
基础槽钢安装允许偏差，如表：7-1b. 设备的吊装及就位施工时按柜体的重量及形体大小，结合施工现场条件，配备汽车和人力搬运。
仪表室门外地域较开阔，完全可以布置吊车及汽车。
柜体上方有吊环者、吊索应穿过吊环，并检查吊环是否可靠。
无吊环者吊索应拴挂在四角主要承力结构处，不允许将吊索挂在设备部件上吊装。
搬运盘、柜前应核对装箱号，设备型号，检查内部装置情况，并按设计布置图编上安装序号，以便就位。
另外，在设备开箱或提货前应邀请有关人员一起清点，如有异常应作好记录。
开箱后的盘柜门应关闭锁好。
就位时，可先把每一块盘、柜调到大致水平位置，然后精调第一块盘柜，再以第一块为标准，逐次调整以下各块，使之盘面整齐，间隙均匀。
其安装标准应符合如表7-2的要求。
如表：7-2c. 保证安全的技术措施当柜体安装稳固后，绳索方可拆除，绝对不允许超负载使用绳索。
设备装入车辆后，要将设备封锁牢固，专人押车，车速要稳而慢，到达现场后，由专人指挥卸车，指挥者要与天车或吊车司机有统一的联络信号，其余人员严禁随意指挥，指挥者要站在司机可视部位，避免死角指挥不当。
利用水平拉车推设备时，也要稳而慢，两旁要有人扶持，以防止设备因高而倾倒损坏设备，对人身安全也是不利。
设备起吊后，人不允许站在悬空的货物下。
当必须在提升货物下工作时,要采取相应的安全措施。
运送货物时，不允许站在货物上。
如果装卸过长的货物，要使用一根附加引导绳进行保护。
d. 保证质量的技术措施对设备的接收要认真做好检查验收，对损坏、缺少元部件现象及时做好记录。
所吊柜体上方有吊环者，吊索应穿过吊环；无吊环者，吊索应拴挂在四角主要承力结构处，不允许将吊索直接挂在设备部件上吊装。
吊装过程中要将绳索固定可靠，专人配合，防止磕碰，避免元部件、仪表及盘面油漆的损坏，必要时要将易损件和装饰性设备拆下后再吊装。
在盘柜运内就位时，要珍惜上道工序的施工质量，尽量减少甚至不损坏地面、墙面。
认真对照图纸，依次就位，确保一次就位成功。
设备就位后，要及时将干燥剂放回柜底内，以免室内潮气的浸入。
严格按照《自动化仪表施工验收规范》进行设备安装接线725仪表的安装：725.1测温仪表的安装：测温点的确定必须与工艺专业共同进行，确保测温点预留孔的位置及尺寸准确无误。
热电偶、热电阻、双金属温度计安装之前必须经过准确标定后方可进行。
725.2压力仪表的安装：就地压力表、压力变送器的安装应参照《冶金工业自动化仪表与控制装置安装通用图册》进行，其安装位置的确定在不影响测量的前提下应充分考虑方便以后的维护维修。
7.3仪表的调试：到货的仪表必须进行一次仪表的冷调，调校合格后方可进行安装，调校时应注意量程是否与设计要求一致，如不符合设计要求，要及时提出更换，仪表的上、下限报警点必须按工艺要求设定，仪表校验时不超出其允许误差范围。
仪表系统安装完以后，冲击管路压力试验合格，电缆绝缘检查合格，电源、气源等已符合仪表运行的要求时，可进行系统调试，系统调试应在工艺试车前进行，并且及时填写系统调试记录；仪表设备安装测试结果满足规范要求，经供货商代表，驻地监理工程师认可后，报请验收小组批准，方可进行单机试运转，调试和试运行；调试方法、结果应符合规范和出厂文件要求，并应有详尽的调试记录，报警及联锁系统的调试应符合GB50093-2002规范;对需系统试车和调试的设备，必须经单机试车调试合格，经验收小组批准方可进行系统联动试车和调试，联动试车调试方法，结果应满足规范和出厂文件要求，并有正式的调试记录。
8. 交工及验收仪表系统经负荷运行合格后，施工单位向生产单位交工，生产单位应组织验收，交工验收时所需的各种文件齐全，如竣工图的整理，各种施工记录，设计变更等，并由专人负责整理好，便于交工资料的管理，使工程能顺利进行交工验收。
9. 工程质量保证措施9.1认真贯彻执行公司质量方针和质量目标，严格执行各项规章制度，强化质量岗位责任制，保证质量保证体系的有效运行，项目部、班组层层严格把关，行使各自的质量职能。
9.2 严格执行《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002标准,同时，严格按产品使用说明书进行安装调试。
9.3 强化基础工作，在整个施工全过程都要有完整资料。
各种合格证，计算书，说明书、出厂证、纪要、报告、原始质检记录、资料等齐全、登记入账、专人保管。
9.4由工艺管道专业进行安装的孔板，阀门，以及其他外部委托项目，要做好配合，认真作好检10安全技术措施、环保措施：10.1为了确保施工中设备、人身安全要求全体参战职工认真做到以下几点：10.1.1 工程技术人员应根据各个单位工程的具体特点，编制相应的安全技术措施，并在施工过程中坚持贯彻执行。
10.1.2 凡确定为危险部位的施工，材料及设备吊装，大件运输等作业必须制订并向有关人员交底周密的作业方案，明确专人指挥，明确联系信号，明确监护人，特别要避免在吊大捆管子时发生“抽鉴”现象。