压力式温度计实验室检定作业指导书
压力式温度计检定规程
压力式温度计检定规程JJG 310-83Verification Regulation of Pressure Thermometer本检定规程经国家计量局于1983年11月26日批准，并自1984年10月1日起施行。
归口单位：天津市计量管理局起草单位：天津市计量技术研究所本规程技术条文由起草单位负责解释。
本规程主要起草人：孙孙岚(天津市计量技术研究所)吴文琴(天津市计量技术研究所)压力式温度计检定规程本规程适用于新制的、使用中和修理后来的，测量范围为-80～+600℃的圆形标尺蒸气、气体压力式指示温度计(以下简称温度计)及附加机械电接点装置温度计(以下简称电接点温度计)的检定。
一、技术要求1 温度计表头用的保护玻璃或其他透明材料应保持透明，不得有妨碍正确读数的缺陷或损伤。
2 温度计的各零部件应装配牢固，不得松动，不得有显著锈蚀和防腐层脱落现象。
3 温度计表盘上的刻度、数字和其他标志应完整、清晰、准确。
指针应伸入标尺最短分度线的1/4～3/4内。
其指针尖端宽度不应超过标尺最短分度线的宽度。
4 温度计的指针与分度表盘平面间的距离应在1～3mm范围内。
表1注：(1)对汽车、拖拉机专用压力式温度计的允许基本误差应不超过测量范围上限值的±4%。
(2)蒸气压力式温度计其准确度等级是指标尺后2/3部分；标尺前1/3部分的准确度等级允许降低一个等级。
表1括号的5.0级只适用于准确度等级为2.5级蒸气压力式温度计的标尺前1/3部分。
5 温度计表盘上应标有：国际实用温标摄氏度的符号“C”，制造厂名(或厂标)，型号及出厂编号，准确度等级，制造年月。
电接点温度计还应在表盘或外壳上标明：接点额定功率，接点最高工作电压，交流或直流最大工作电流，接地端子“”标志。
6 温度计应有封印装置。
在不损坏封印的情况下应不能触及到内部机件。
7 温度计的准确度等级和允许基本误差应符合表1规定。
8 温度计在检定过程中，指针应平稳移动，不得有显见跳动和停滞现象(蒸气压力式温度计在跨跃室温部分允许指针有轻微的跳动)。
R006压力式温度计检修作业指导书资料
热控
2.备注（项目变更情况）
1）
2）
3）
3.安健环工作要求
3.1工作前准备
必备的安全许可
必备的个人防护装备
其它的安全装置／设备
热力机械工作票□
安全帽□
救生圈□
防护围栏□
电气一种票□
口罩□
面罩□
安全警示标志□
电气二种票□
耳塞□
铜制工具□
继电保护票□
防护眼镜□
验电器□
热控工作票□
安全带□
接火盘□
消防工作票□
18、工作中做好定置管理，堆放整齐。不得随意乱扔垃圾，应集中存放并定期清理。
19、检修工作完毕后终结工作票前，及时恢复设备标示牌、安全警示牌、安全警示线、安全设施、保温铝皮等，做好设备防腐、卫生，检查设备渗漏情况，存在问题的及时进行处理。
20、现场应急处理措施。
21、其他安全注意事项等。
针对性交底内容（含主要危险因素、防范措施及应急措施等）：
4．压力容器：打开前必须进行泄压检查，打开时要保留螺栓连接，预防预压冲击导致人孔门等设备部件撞击伤人，人孔门的螺栓除了保留的连接螺栓外其余的必须全部拆除。容器内的余水等必须进行全部排空，如需进行查漏等检查作业必须重新封闭需要检查的一侧，另外做好对应的排水等应对的查漏预防措施。
5．脚手架：作业如需搭设辅助脚手架，必须由架业人员进行搭设，并由检修负责人、安监部、架业人员三方一起进行验收，确认搭设脚手架符合安全文明生产标准化要求，站柱底部有垫，不高于2m的脚手管两端有防撞套。脚手架整体应稳固，在电气线路和设备附件搭设应采取安全措施，保持足够的安全距离。爬梯时落实好防坠落措施，不得在梯子上运送、传递材料及物品。脚手架应满铺，不得有空隙和探头板。脚手架与墙面的距离不得大于20cm。在光滑的地面上搭设脚手架，必须铺设胶片等措施防滑。脚手架立杆防滑垫统一、规范，尽量使用专业的落地承压标。检修现场人行通道边搭设的脚手架（2米以下）横杆设置架空防撞标。工作负责人在脚手架使用前，应对脚手架进行认真检查，确认合格并能满足工作需要，在验收合格证上签字，并挂验收牌、由此上下等验收牌方可使用开始工作。每次作业重新开始时必须由工作负责人进行检查脚手架确认符合安全要求方可使用，脚手架上严禁超重承重。脚手架拆除作业区域用临时围栏封闭，高空脚手架拆除时，作业区域下方须临时围栏封闭，并设专人监护。脚手架材料须堆放在规定的放置点，放置点内铺上橡皮垫，材料分类、整齐放置，严禁将材料直接放置在地面或钢格栅上，区域内保持干净。
检验、测量、试验设备自校作业指导书
检验、测量、试验设备自校作业指导书目的：本指导书旨在帮助使用者正确进行检验、测量、试验设备的自校工作，保证设备的准确性和可靠性。
材料：- 待校准的设备- 校准标准器具- 计量工具- 校准记录表步骤：1. 准备工作：- 确保待校准的设备处于稳定状态，没有受到外部影响。
- 准备好所需的校准标准器具和计量工具。
- 打开设备的校准记录表，填写好设备信息和校准日期等必要信息。
2. 校准操作：- 根据设备的使用说明书或者相关标准，选择合适的标准器具和计量工具进行校准操作。
- 依据标准器具的精确度和准确性，进行逐一校准设备的各项参数和功能。
- 记录校准结果，包括校准前的数值和校准后的数值，并计算出误差值。
3. 结果处理：- 对校准结果进行分析，判断设备的准确性和可靠性。
- 如果发现设备存在较大的误差，应及时对设备进行维护和修理。
- 保存校准记录表和相关校准证明。
注意事项：- 在进行校准操作时，务必按照标准操作规程进行，避免人为误差。
- 在校准结束后，对设备进行保养和维护工作，确保设备的长期可靠性。
- 校准记录表和校准结果应保存至少两年以上，以备查证。
本指导书为使用者提供了关于检验、测量、试验设备自校的详细步骤和注意事项，使用者可根据实际情况进行调整。
希望使用者能够严格按照指导书进行操作，确保设备的精准度和可靠性。
检验、测量、试验设备的自校对于各种行业的生产和研发工作来说至关重要。
只有确保设备的准确性和可靠性，才能保证产品质量和研究成果的可靠性。
因此，正确进行设备的自校工作不仅可以提高工作效率，还可以减少不必要的测量误差和设备故障，从而为企业和科研工作者提供更可靠的数据支持。
在进行自校操作时，关键是要准确地选择合适的标准器具和计量工具，以及严格按照标准的操作规程进行。
保持设备的稳定状态，以减少外界因素对测量值的影响，也是非常重要的。
在操作过程中，需要特别注意人为误差的产生，并尽量减小这些误差。
在校准结束后，对设备进行适当的维护，也能够延长设备的使用寿命并确保设备一直处于稳定的工作状态。
SC13温度计检定作业指导书
仪表安装维修中心温度计校验、标定作业指导书温度计校验、标定作业指导书1 总则1.1 目的和适用范围为保证安全生产，保障施工人员的健康，保证工程质量，特制定本作业指导书。
本作业指导书适用于测量范围为（-80----+6000C）系列的圆柱形标尺蒸汽、气体压力式指示温度计及附加机械电接点装置温度计的首次检定、后续检定和使用中的检查、维修、校验。
1.2 引用标准1.2.1 本程序中引用的最新版本的标准、规程、技术规范如下：JJG50-96 石油产品永玻璃液体温度计JJG310-1983 压力式温度计JJG226-89 双金属温度计JJG229-1998 工业铂、铜热电阻GB/T19022.1-1994 测量设备的质量保证要求1.2.2补充规定若有产品与本程序不符，我们将严格按照其相应产品说明书上的标准进行检查、维修、校验。
2 维修校验程序2.1 校验准备2.1.1确保检定过程中有两名持证人员进行检定作业,并具有相应的专业水平；2.1.2 确保校验设备完好，其检定用标准二等玻璃管温度计在有效期内；2.1.3 检定温度计的标准器根据测量范围可分别选用二等标准水银温度计、标准汞基温度计、标准铜热电偶和二等标准铂电阻温度计。
恒温槽：2.1.4获取作业开工前的各种作业许可证；2.1.5准备较详细的温度计校验数据统计单(技术主管提供)；2.2 现场拆卸确认2.2.1施工负责人与现场专业监督联系获取本次校验溫度計的统计表及P/I图；2.2.2施工负责人与现场专业监督按双方的统计单逐一进行核实，确定应检定的数量；2.2.3由现场监督安排人员到现场按P/I图对校验的温度计逐一进行确认，对可拆卸的和没有温井的温度计做好标识，不可拆卸的进行锁定；2.2.4由现场专业监督指派一名现场监护人员对施工全过程进行监护；2.3 现场拆卸温度计2.3.1 温度计安装温井方式：法兰连接式温井、丝扣式连接温井和无温井三种方式；2.3.2对于法兰式连接温井可直接用扳手对温度计进行拆卸；2.3.3对丝扣式连接温井应用两只扳手，一只被死温井另一只拆卸温度计；2.3.4对于无温井的温度计禁止拆卸，必须进行拆卸的由业主指派专人进行放空后并同意开始时，再进行拆卸；2.3.5拆卸过程中应先拆卸几扣后，用手活动温度计观察是否有介质渗出，如发现有介质渗出应马上停止拆卸恢复原位并通知业主进行处理；2.3.6对拆卸时无法拔下或丝扣损坏的，通知业主并做好记录；2.3.7拆卸后对仪表接口和温度计进行防护处理；2.3.8拆卸后做好记录，以便维修完成后进行安装。
双金属(压力式)温度计校准作业指导书
4.பைடு நூலகம்校准
4.1温度计表头用的保护玻璃或其它透明材料应保持透明，不得有妨碍正确读数的缺陷，各另部件保护层应牢固、均匀和光洁，不得有锈蚀和脱层。
4.1.2温度计刻度盘上的刻线、数字和其它标志应清晰准确，指针应深入到最小分度线的1/4—3/4以内。指针宽度不得大于主分度线宽度，温度计刻度上应标有制造厂名或厂标、温度计型号、国际温标摄氏度符号“℃”、精度等级和产品编号。
双金属（压力式）温度计校准作业指导书
作业指导书
文件编号
WI—PGJ—012
版本
A
修改号
0
标题：双金属（压力式）温度计校准方法
页码
1/1
部门名称
计量室
编制
审核
批准
日期
日期
日期
1.0目的：
保证公司在用双金属（压力式）温度计示值准确。
2.0范围：
适用于公司内在用双金属（压力式）温度计的校准。
3.0标准器：
4.2.2在校验过程中，温度计的指针应平稳移动，不得有显见的跳动和停滞现象。
5.0认真填写双金属（压力式）温度计校准记录表。
5.1双金属（压力式）温度计记录表格编号：QR—PGJ—012/A
4.2示值准确性检查。
4.2.1依次将标准温度计和被校双金属（压力式）温度计插入水浴锅中，保护管浸入被测介质的深度应大于感温元件的长度。控制水浴锅水温在被校点±0.5℃，待示值稳定后方可进行读数。读数时先读标准水银温度计，后读双金属（压力式）温度计示值，然后按相反顺序读回到标准，两次读数为一个循环，去两次读数的平均值为标准和被检点双金属（压力式）温度计的示值读数。按此方法逐点向上校验。双金属温度计校验中必须在正行程和反行程上各进行一次，然后根据平均值确定其误差。
压力表检定作业指导书
4.0环境条件：（20±5）℃
5.0检定
5.1外观检查
5.1.1压力表的零部件装配应牢固，无松动现象。
5.1.2新制造的压力表涂层应均匀光洁，无明显剥脱现象。
5.1.3压力表应装有安全孔，安全孔上应有防尘装置（不准被测介质逸出表外的压力表除外）。
5.1.4压力表按其所测介质的不同，在压力表上应有规定的色标，并注明特殊介质的名称。氧气表还必须标以红色“禁油”字样。
压力表检定作业指导书
作业指导书
文件编号
WI—PGJ—003
版本
A
修改号
0
标题：压力表检定方法
页码1Biblioteka 1部门名称计量室编制
审核
批准
日期
日期
日期
1.0目的：
确保公司在用弹簧管式一般压力表示值准确可靠。
2.0适用范围：
本检定方法适用于测量范围在（0.1—1000）Mpa系列弹簧管式一般压力表。
3.0标准器：
5.1.5分度盘上应有如下标志：制造单位或商标、产品名称、计量单位和数字、计量器具制造许可证标志和编号；准确度等级、出厂编号。
5.1.6表玻璃应无色透明，不应有防碍读数的缺陷和损伤。
5.1.7分度盘应平整光洁，各标志应清晰可辩。
5.1.8指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。
5.1.9带止销的压力表在无压力时，指针应紧靠止销。“缩格”应不得超过规定的允许误差绝对值，没有止销的压力表，在无压力时，指针应位于零位标志内，零位标志应不超过规定的允差绝对值的2倍。
5.2.4对每一检定点在升压（降压）和降压（升压）检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均不应超允差。
5.2.5对同一检定点，在升压（降压）和降压（升压）检定时，轻敲表壳后示值之差不应超允差。
压力式温度计检定标准
压力式温度计检定规程JJG 310-83Verification Regulation of Pressure Thermometer本检定规程经国家计量局于1983年11月26日批准，并自1984年10月1日起施行。
归口单位：天津市计量管理局起草单位：天津市计量技术研究所本规程技术条文由起草单位负责解释。
本规程主要起草人：孙孙岚(天津市计量技术研究所)吴文琴(天津市计量技术研究所)压力式温度计检定规程本规程适用于新制的、使用中和修理后来的，测量范围为-80～+600℃的圆形标尺蒸气、气体压力式指示温度计(以下简称温度计)及附加机械电接点装置温度计(以下简称电接点温度计)的检定。
一、技术要求1 温度计表头用的保护玻璃或其他透明材料应保持透明，不得有妨碍正确读数的缺陷或损伤。
2 温度计的各零部件应装配牢固，不得松动，不得有显著锈蚀和防腐层脱落现象。
3 温度计表盘上的刻度、数字和其他标志应完整、清晰、准确。
指针应伸入标尺最短分度线的1/4～3/4内。
其指针尖端宽度不应超过标尺最短分度线的宽度。
4 温度计的指针与分度表盘平面间的距离应在1～3mm范围内。
表1注：(1)对汽车、拖拉机专用压力式温度计的允许基本误差应不超过测量范围上限值的±4%。
(2)蒸气压力式温度计其准确度等级是指标尺后2/3部分；标尺前1/3部分的准确度等级允许降低一个等级。
表1括号的5.0级只适用于准确度等级为2.5级蒸气压力式温度计的标尺前1/3部分。
5 温度计表盘上应标有：国际实用温标摄氏度的符号“C”，制造厂名(或厂标)，型号及出厂编号，准确度等级，制造年月。
电接点温度计还应在表盘或外壳上标明：接点额定功率，接点最高工作电压，交流或直流最大工作电流，接地端子“”标志。
6 温度计应有封印装置。
在不损坏封印的情况下应不能触及到内部机件。
7 温度计的准确度等级和允许基本误差应符合表1规定。
8 温度计在检定过程中，指针应平稳移动，不得有显见跳动和停滞现象(蒸气压力式温度计在跨跃室温部分允许指针有轻微的跳动)。
压力计检定作业指导书范文
压力计检定作业指导书范文1 目的为使计量检定工作有所依循, 保证实验的准确性和稳定性。
2 范围凡本公司使用计量、卡具的检定作业, 均适用。
3.1 工作程序3.1 技术标准：3.1.1 YS —60、YS—600 活塞式压力计操作规程。
3.1.2 弹簧管式压力表检定操作规程。
3.1.3 电动压力变送器检定规程。
3.1.4 台式精密压力计说明书。
3.1.5 电动差压变送器操作规程。
3.2 检定项目和检定方法3.2.1 压力变送器3.2.1.1 图5 表中“ +”表示应检定，“ - ”表示可不检定，“/ ”表示无此项目。
3.2.1.2 外观检查用手感和目力观察的方法进行检查。
3.2.1.3 平稳地升压（或疏空），使变送器测量室压力达到测量上限值（或当地大气压力90%勺疏空度）后，切断压力源，密封15min,在最后5min 内通过压力表观察，其压力值下降（或上升）不得超过测量上限值的2%。
差压变送器在进行密封性检查时,高低压力容室连通,并同时引入额定工作压力进行观察。
321.4 基本误差的检定a）按图6的连接原则，将变送器按规定工作位置安放，并与压力标准器、图5输出负载及检测装置连接起来，并使导压管中充满传压介质(a)四线制电动变送器当传压介质为液体时，应使变送器取压口的几何中心与活塞式压力计的活塞下端面（或标准器取压口的几何中心）在同一水面上，高度差不大于下(b)二线制电动变送器图6式的计算结果。
H=|a%|p』20 p g式中：h ----- 允许的高度差，m;a ——变送器准确度等级指数；p m——变送器输入量程,Pa ；p ——传压介质的密度，kg/m3;g ——当地的重力加速度，m/s2.输出负载按制造厂规定选取，如规定值为两个以上的电阻值，则对直流电流输出的变送器应取最大值，对直流电压输出的变送器应取最小值。
b）电动变送器除制造厂另有规定外，一般需通电预热15min。
c）检定点应包括上、下限值（或其附近10%输入量程以内）在内不少于5 个点。
压力表检定作业指导书
压力表检定作业指导书压力表检定作业指导书1范围本作业指导书规定了压力表得检定,适用于测量范围上限为(—0、1-10０0)MPa系列弹簧管式一般压力表、压力真空表与真空表得首次检定、后续检定与使用中检验.2 引用文献JJＧ52－—199９中华人民共与国国家计量检定规程(弹簧管式一般压力表、压力真空表与真空表）3检定条件３、１检定室内温度：2０±5℃3、２检定室内湿度：≤85％RH３、3环境压力：１个标准大气压，压力表应在此环境条件下至少静置2小时方可检定.4检定方法与技术要求4、1 外观检查4、1、1检查方法：用专用擦布擦试表面，保持表面清洁、无油污，目力观察待检表。
4、１、2表面上不应有碰伤、锈鉵或其她缺陷。
４、1、3表刻线与数字应清晰、均匀,不应有脱色现象。
４、１、４分度盘应有如下标志:制造厂名或商标；产品名称；出厂编号；计量单位与数字、计量器具制造许可证标志与编号;真空表应有（－）号或“负”字；准确度等级。
４、１、5分度盘应平整光洁，各标志清晰可辨。
4、1、６指针指示端应能覆盖最短分度线长度得１／3-－—2／3.４、1、7指针指示端得宽度不大于分度线得宽度。
4、2检定用工作介质：测量上限（0、２5—60）MPa得压力表,工作介质为45号变压器油。
氧气表、乙炔表工作介质为纯净水。
4、3氧气表、乙炔表得无油脂检查：为了保证安全，在示值检定前、后应进行无油脂检查。
检查方法就是:将纯净得温开水注入弹簧管内，经过摇晃，将水甩入盛有清水得器具内,如水面上没有彩色得油影，则认为没有油脂4、4示值误差、回程误差与轻敲位移得检定:按JJG 5２——199９中华人民共与国国家计量检定规程（弹簧管式一般压力表、压力真空表与真空表）执行。
４、5检定时要认真填写好检定记录与检定证书.不合格得压力表填写好检定结果通知书.4、６检定结束后,搞好仪器、仪表及工作台面得卫生。
5 检定结果得处理5、１根据检定情况,每检定一个数据随时填写在“检定记录”中,记录应清洁、数据准确、无涂改,确因笔误需更改时,应按规定执行。
压力式温度计操作规程
2.1、 校准点 的选 择:校 准点应 均匀分 布在整 个测量 范围上 (必须 包括测 量上、 下 限)，
不得少 于3个 温度点 。有0 ℃点的 温度计 应包括 0℃点 。
2.2、 读数方 法:视 线应垂 直于度 盘，读 数时应 估计到 分度值 的1/10 。
数据处
允差判 四、注 意事项
校准完 成后， 应及时 关闭恒 温油槽 电源。
一、概 述
1、技 术依 据:参 照 JJG310 -2002 压力式 温度计 检定规 程
2、测 量对 象:压 力式温 度计
3、使 用的标 准器: 二等标 准水银 温度计
4、校 准范 围:(30～ 300)℃
压力式温度计操作规程
5、环 境条 件:温 度:15 ℃～35 ℃相 对湿度 ≤85%
6、辅 助设 备:恒 温油槽 、制冷 槽
2、示 值校 准:将 标准温 度计和 被测温 度计插 入恒温 油槽 中，待 示值稳 定后进 行读数 。在读
数 时槽温 偏离检 定点温 度不得 超过± 0.5℃ (以标 准温度 计为 准)。 分别记 下标准 温度计
和 被检温 度计正 、反行 程的示 值。
回 差:温 度计回 差的校 准与示 值校准 同时进 行(测 量上限 和下限 除外) 。
二、校 准前准 备:选 择被检 温度计 的量 程，接 通油槽 电源。
三、校 准方法
1、外 观及基 本性能 检查
1.1外 观检 查:温 度计各 部件装 配是否 牢固， 表头所 用的保 护玻璃 是否影 响读数 的缺陷 。
1.2基 本性能 检查: 温度计 度盘上 的刻线 、数字 是否完 整、清 晰、正 确。
温度仪表校验作业指导书
温度仪表校验作业指导书一、前言温度仪表广泛应用于各种工业、实验室分析、气象、医疗等领域中。
由于操作不当、接口松动、电路老化等原因，温度仪表的测量结果可能出现偏差。
因此，对温度仪表进行校验是保障工艺控制、产品质量以及环境监测的关键手段。
本文档将介绍温度仪表校验作业中应注意的事项，包括校验前准备、操作要点以及校验后处理等内容。
二、校验前准备1. 选择校验设备：首先需要选择能够精确测量温度的标准器具，比如通过国家计量认证的温度计、温度继电器等。
2. 对校验设备进行检查：校验设备应该保持在正常工作状态，包括检查电源接线是否正常，设备外观是否完好等。
3. 对待校验仪器进行准备：例如对温度计进行清洁和校准读数，对测量接口进行检查及清洁等。
4. 创建校验记录表：记录校验的时间、地点、校验仪器型号、温度仪表型号等信息，并在落实记录中进行反馈。
三、校验操作要点1. 温度仪表校验时应将校验端口要整体接触被校验仪器的测试接口，保持一定的接触压力，防止接触不良。
2. 校验过程中应根据被校验仪器的特点，设定适当的校验温度范围，再根据标准器具的测量结果进行读数校准。
3. 重复测量：在测试过程中，通常进行多次测量，确保数据的可靠性和准确性，并把多次测试结果记录下来，以作参考。
4. 记录数据：在进行校验时，一定要记录测量结果，可以使用电子或者手写记录，以便于分析比对数据。
5. 验证校验结果：进行校验后，需要对校验结果进行验证，确保校验的准确性。
四、校验后处理1. 校验结果分析：对于多次测量数据，需根据其趋势和波动程度进行分析，比如是否存在温度偏差、变异程度等。
2. 修正校验结果：如果发现校验结果存在差距，可以通过处理仪器参数的方法，进行修正，提高校验的准确性。
3. 处理记录表：将校验的数据和分析结果清晰明了的记录在记录表中，方便日后的查询和咨询。
4. 总结和反馈：对校验的操作过程进行总结和反馈，对操作中出现的问题和需要改进的地方进行提出和反馈。
压力双金属温度计检定作业指导书
压力式﹑双金属温度计校验作业指导书
编号：
1 目的
校验压力式温度计﹑双金属温度计的各项技术指示是否符合《国家计量检定规程》JJG310-83﹑JJG226-89要求。
2 适用范围
测量范围为-80~+600℃的圆形标尺压力式﹑双金属式温度计及附加机械电接点装置的温度计。
3工作程序
3.1请送检单位填写委托检验单，写明送检仪表的名称和数量等，送检人与接收人签字，然后填写收发记录。
工程中的仪表只写收发记录，不写委托检验单。
3.2外观检查。
准备所用的仪器设备和工具。
3.3将被检温度计和标准仪器的感温元件按要求浸入介质中。
3.4 在正反两个行程上分别向上限或下限方向逐点进行校验，在各点正确读取并记录标准仪器和被检温度计的读数。
上、下限只进行单行程校验。
3.5 计算基本误差和回程误差。
3.6电接点温度计应校验接点动作误差和切换差。
3.7填写报告，保留原始报告，复制一份给送检单位。
编制：审核：。
压力式温度计的检定与调修
压力式温度计的检定与调修摘要：在工业生产过程中，经常会运用到压力式温度计，而且范围较广。
压力式温度计自身具备很多优势，包括防爆功能，远距离测量，准确读数等。
测温的准确会直接影响到工业工程。
但是现阶段应用的压力式温度计的测量效率都比较低，进行调修后才会合格。
因此，本文主要探讨了压力式温度计的检定与调修的具体方法，仅供参考。
关键词：压力式温度计；检定；调修压力式温度计指的是，根据装入密闭容器之内的感温介质的压力会随着温度而变化的原理，来测量温度。
压力式温度计的体系主要是由弹簧管、连接毛细管与温包构成的。
其内部还有一个具备感温介质的封闭体系。
温包在受热的条件下，增大的压力方向是沿着弹簧管的，而且在传动组织的带动下，仪器的标尺盘指针也会在一定程度上影响弹簧管的弹性变形，然后体现其温度。
一、压力式温度计的分类根据装入侧温系统内的感温介质的不同，压力式温度计可分为三类。
1、气体压力式温度计侧温系统中全部充满气体感温介质的压力式温度计。
这种温度计是等分刻度，但温包体积较大，所以热惯性大。
2、液体压力式温度计测温系统中全部充满液体感温介质的压力式温度计。
这种温度计也是等分刻度，温包的体积较小，所以热惯性较小。
3、蒸汽压力力式温度计侧温系统中部分充有低沸点蒸发液体感温介质的压力式温度计。
这种温度计是利用低沸点蒸发液体的饱和蒸气压随温度变化而变化进行测温的，其饱和蒸气压随温度变化是非线性的，这种温度计的刻度也是非线性的。
二、压力式温度计的使用方法为了正确使用压力温度计，减少其侧t温度的误差，必须做好以下几点：1、温度计的浸入深度。
使用温度计时必须将温包全部浸入到被测介质中。
否则，会给示值带来误差。
2、使用温度计时，弹簧和毛细管所处的环境温度的变化对温度计示值将会产生影响，因为在弹簧管与毛细管内所充的也是感温介质，故所处的环境温度与分度时不同，就会对示值造成一定的误差，这一点，充气式的影响最大，充液式的。
次之，燕汽式的无影响，仪表周围的环境温度不得超过50℃。
压力式温度计检定标准
压力式温度计检定规程JJG 310-83Verification Regulation of Pressure Thermometer本检定规程经国家计量局于1983 年11 月26 日批准，并自1984 年10 月1 日起施行。
归口单位：天津市计量管理局起草单位：天津市计量技术研究所本规程技术条文由起草单位负责解释。
本规程主要起草人：孙孙岚(天津市计量技术研究所)吴文琴(天津市计量技术研究所)压力式温度计检定规程本规程适用于新制的、使用中和修理后来的，测量范围为-80～+600℃的圆形标尺蒸气、气体压力式指示温度计(以下简称温度计)及附加机械电接点装置温度计(以下简称电接点温度计)的检定。
一、技术要求1 温度计表头用的保护玻璃或其他透明材料应保持透明，不得有妨碍正确读数的缺陷或损伤。
2 温度计的各零部件应装配牢固，不得松动，不得有显著锈蚀和防腐层脱落现象。
3 温度计表盘上的刻度、数字和其他标志应完整、清晰、准确。
指针应伸入标尺最短分度线的1/4～3/4 内。
其指针尖端宽度不应超过标尺最短分度线的宽度。
4 温度计的指针与分度表盘平面间的距离应在1～3mm 范围内。
表1注：(1)对汽车、拖拉机专用压力式温度计的允许基本误差应不超过测量范围上限值的±4%。
(2)蒸气压力式温度计其准确度等级是指标尺后2/3 部分；标尺前1/3 部分的准确度等级允许降低一个等级。
表 1 括号的 5.0 级只适用于准确度等级为 2.5 级蒸气压力式温度计的标尺前1/3 部分。
5 温度计表盘上应标有：国际实用温标摄氏度的符号“C”，制造厂名(或厂标)，型号及出厂编号，准确度等级，制造年月。
电接点温度计还应在表盘或外壳上标明：接点额定功率，接点最高工作电压，交流或直流最大工作电流，接地端子“”标志。
6 温度计应有封印装置。
在不损坏封印的情况下应不能触及到内部机件。
7 温度计的准确度等级和允许基本误差应符合表 1 规定。
温度计校准作业指导书
温度计校准作业指导书
1.目的
对温度计进行校准，确保其准确和适用性保持完好。
2.适用范围
适用于测量溶液温度所使用的硬质玻璃温度计。
3.校准步骤
3.1检查温度计玻璃体是否破裂、刻度是否清晰，否则更换。
3.2用一透明的玻璃仪器盛装适量自然溶解的冰水混合物。
3.3将温度计有感温液体的一端放进冰水混合物中，然后观察指示柱变化情况。
3.4待指示柱柱变化稳定，再对照温度计刻度是否在0℃的位置，记录读数。
3.5第一次测量完成后，取出温度计，待指示柱回到自然的位置后，重新第二次测量，这样连续测量三次，得出结果再取平均值，记录在《温度计校准记录表》内。
3.6以上步骤完成后，把温度计放在50℃以下的温水中（30℃为宜），用经溯源校准温度计进行校对（操作步骤同待检温度计），对比并记录温度计的和经溯源校准温度计的读数。
3.7第一次测量完成取出温度计，待指示柱回到自然位置后，再进行第二、第三次测量，测量的结果取平均值，记录在《温度计校准记录表》内。
3.8把温度计放在50℃以上的热水中（80℃为宜），重复3.6,3.7相关步骤。
4 判定依据
三次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，该温度计判校准合格。
温度计允许误差范围：。
压力式温度计实验室检定作业指导书
压力式温度计检定1、作业条件1.1 计量检定装置必须具备上级计量检定部门考核合格后颁发的《计量标准合格证书》，才能开展本项目的检定工作。
1.2 标准室温度20±5℃。
1.3 相对湿度≤85% 。
1.4 无外温度场影响1.5 工作人员规范着装。
3、作业人员要求作业人员2人，工作人员必须取得国家电力公司颁发的可以从事该项工作的《热工计量检定员证》。
4、安全注意事项及危险点控制4.1安全注意事项4.1.1工作班成员必须规范着装。
4.1.2检定装置的金属外壳应可靠接地，试验电源应使用有明显断开点。
4.1.3检定工作必须由两人作业，必须由一人操作，另一人作监护和核验。
监护和核验人由技术经验水平较高者担任。
4.1.4工作班人员之间应做好相互配合，在拉合试验电源开关和通电试验时应由操作人发出相应的口令。
4.1.5在取、放温度计时必须将检验装置的输出开关关闭。
4.1.6严格按照操作步骤操作，防止烫伤。
4.1.7按检定装置或被检压力式温度计说明书正确使用设备和仪器仪表。
5、作业方法及要求5.1 外观检查5.1.1观察该压力式温度计表盘上应标有：国际实用温标摄氏度的符号“℃”，制造厂名（或厂标），型号及出厂编号，准确度等级，制造年月。
电接点温度计还应在表盘或外壳上标明；接点额定功率，接点最高工作电压，交流或直流最大工作电流，接地端子的标志。
5.1.2温度计表头用的保护玻璃或其他透明材料应保持透明，不得有妨碍正确读数的缺陷或损伤。
5.1.3温度计各零部件应装配牢固，不得松动，不得有显著锈蚀和防腐层脱落现象。
5.1.4温度计表盘上的刻度、数字和其他标志应完整、清晰、准确。
指针应伸入标度尺最短分度线的1/4～1/3内，其指针尖端宽度不应超过标度尺最短分度线的宽度。
5.1.5温度计的指针与分度表盘平面间的距离应在1～3mm范围内。
5.1.6温度计应有封印装置。
在不损坏封印的情况下应不能触及到内部机件。
5.2 检定前的准备工作：5.2.1 温度计的表头应垂直安装；5.2.2 表头和温包之高度差应不大于1m；5.2.3 检定时温度计的温包必须全部浸没，引长管浸没不得小于1/3～2/3。
温度计作业指导书
质量技术监督综合检测中心作业指导书（工作用玻璃液体温度计与双金属、压力式温度计）编号：标准负责人：受控情况：二0一八年元月一、目的是使温度计检定工作实施细则规范化；二、适用范围本细则适用于测量范围在（-20～+300）℃的工作用玻璃液体温度计、双金属温度计、压力是温度计的首次检定、后续检定和使用中检定；三、编写依据本细则依据JG130-2011《工作用玻璃液体温度计检定规程》、JJG310-2002《压力式温度计检定规程》、JJG226-2001《双金属温度计检定规程》；四、检定条件1、温度：（15～35）℃2、相对湿度：≤85RH%3、工作用玻璃液体温度计检定还应满足标准器及配套电测设备相应的环境要求，要满足防止水银外漏污染环境的条件；五、标准器及配套设备1、.二等标准水银温度计、标准汞基温度计、标准铜-铜镍热电偶和二等标准铂电阻温度计（当选用最后二个标准器时，应选用0.02级低电势直流电位差计及配套设备）；2、酒精低温槽、恒温水槽、恒温油槽、高温槽、冰点槽、读数放大镜（5-10倍）、读数望远镜（放大倍数5倍以上，可调水平）、100V或500V的兆欧表、不住温度计钢直尺六、检定方法1、外观1.1工作用玻璃液体首次检定的温度计：以目力、放大镜、钢直尺观察温度计应符合JJG130-2011《工作用玻璃液体温度计检定规程》中6.1～6.4的要求；后续检定的温度计应着重检查温度计感温饱和和其他部分有无损坏和裂痕等，感温液柱若有断节、气泡或在安全泡、毛细管壁等处留有液滴或挂色等现象，能修复者，经修复后才能检定。
1.2压力式温度计用目力观察温度计应符合JJG310-2002《压力式温度计检定规程》中4.1的规定，温度计在后续检定和使用中检验时允许有不影响使用和正确读数的缺陷。
1.3双金属温度计用目力观察温度计应符合JJG226-2001《双金属温度计检定规程》中6.1的规定，后续检定和使用中检验的温度计允许有不影响使用和正确读数的缺陷。
温度计检定操作规程
目的：本规程规定了使用恒温槽进行温度计检定的操作规程。
责任：由工程部制订、审核，质量保证部批准并颁发，工程部计量室执行。
范围：本规程适用于玻璃温度计（含干湿温度计）、双金属温度计、压力式温度计及自动温湿度计的后续及使用中检定。
定义：无相关定义。
内容：1检定条件。
1.1检定工作应在工程部计量室温度计检定室内进行。
1.2检定室内温度在15～35℃。
1.3检定温度计的标准器为在使用有效期内的二等标准水银温度计。
1.4根据温度计检定范围选择相应的恒温槽。
0℃使用冰点槽；室温～95℃使用水恒温槽；95℃～300℃使用油恒温槽。
1.5玻璃温度计浸没长度应大于75mm，双金属温度计的浸没长度应大于100mm或符合使用说明书的要求，压力式温度计的温包应全部浸没。
2检定方法2.1外观检查用目力观察温度计，温度计应无妨碍正确读数的缺陷或损伤，如无法修复应作报废处理。
2.2示值误差℃的点的应包括0℃点。
使用部门有工艺要求的，可设定一个检定点。
±2.0℃（以标准温度计为准），分别记下标准温度计和被检温度计示值（玻璃温度计应读数二次，取算术平均值为被检温度计示值），计算出被检温度计示值误差。
被检温度计的示值误差=被检温度计示值-恒温槽实际温度恒温槽实际温度=标准温度计示值-该温度计的修正值温度计的示值误差应符合下表规定：注：压力式温度计其准确度等级是指标尺后2/3部分，标尺前1/3部分的准确度等级允许降低一个等级。
2.3回差（压力式温度计和双金属温度计）压力式温度计和双金属温度计的回差的检定与示值检定同时进行（上、下限除外），在同一检定点正、反行程的差值，即为温度计回差。
回差应不大于最大允许误差的绝对值。
3自动温湿度计以经检定合格的干湿温度计为标准，作比对实验，误差应符合自动温湿度计使用说明书的要求。
4经检定合格的温度计出具检定证书，粘贴注明了检定有效期的合格证。
经检定不合格的温度计不准使用，作报废处理。
5检定周期：温度计的检定周期为一年。
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压力式温度计检定
1、作业条件
1.1 计量检定装置必须具备上级计量检定部门考核合格后颁发的《计量标
准合格证书》，才能开展本项目的检定工作。
1.2 标准室温度20±5℃。
1.3 相对湿度≤85% 。
1.4 无外温度场影响
1.5 工作人员规范着装。
3、作业人员要求
作业人员2人，工作人员必须取得国家电力公司颁发的可以从事该项工作的《热工计量检定员证》。
4、安全注意事项及危险点控制
4.1安全注意事项
4.1.1工作班成员必须规范着装。
4.1.2检定装置的金属外壳应可靠接地，试验电源应使用有明显断开点。
4.1.3检定工作必须由两人作业，必须由一人操作，另一人作监护和核验。
监护和核验人由技术经验水平较高者担任。
4.1.4工作班人员之间应做好相互配合，在拉合试验电源开关和通电试验时
应由操作人发出相应的口令。
4.1.5在取、放温度计时必须将检验装置的输出开关关闭。
4.1.6严格按照操作步骤操作，防止烫伤。
4.1.7按检定装置或被检压力式温度计说明书正确使用设备和仪器仪表。
5、作业方法及要求
5.1 外观检查
5.1.1观察该压力式温度计表盘上应标有：国际实用温标摄氏度的符号
“℃”，制造厂名（或厂标），型号及出厂编号，准确度等级，制造年月。
电接点温度计还应在表盘或外壳上标明；接点额定功率，接点最高工作电压，交流或直流最大工作电流，接地端子的标志。
5.1.2温度计表头用的保护玻璃或其他透明材料应保持透明，不得有妨碍正
确读数的缺陷或损伤。
5.1.3温度计各零部件应装配牢固，不得松动，不得有显著锈蚀和防腐层脱
落现象。
5.1.4温度计表盘上的刻度、数字和其他标志应完整、清晰、准确。
指针应
伸入标度尺最短分度线的1/4～1/3内，其指针尖端宽度不应超过标度尺最短分度线的宽度。
5.1.5温度计的指针与分度表盘平面间的距离应在1～3mm范围内。
5.1.6温度计应有封印装置。
在不损坏封印的情况下应不能触及到内部机
件。
5.2 检定前的准备工作：
5.2.1 温度计的表头应垂直安装；
5.2.2 表头和温包之高度差应不大于1m；
5.2.3 检定时温度计的温包必须全部浸没，引长管浸没不得小于1/3～
2/3。
5.3 示值检定：
5.3.1 检定点的选择：温度计的检定点，在测量范围内应均匀分布在主分
度线上（必须包括测量上下限）而且不得少于四点。
5.3.2 检定顺序的确定：分别向测量上限和测量下限方向逐点进行。
有零
点的须先检零点。
温度计的基本误差应在正反两个行程上进行。
温度计测量上下限只能进行单行程检定。
5.3.3 读数方法的采用：在读被检温度计示值时，视线应垂直于表盘。
读
数应估计到最小分度值的1/10。
使用放大镜读数时，视线应通过放大镜中心。
5.3.4 零点的检定：将温度计的温包插入盛有冰、水混合物的冰点槽中，
10分钟后即可读数。
5.3.5 其他各点的检定：用与标准温度计比较法进行。
控制恒温槽在偏离
检定点±0.5℃（以标准温度计为准）以内。
将被检温度计的温包插
入恒温槽中不少于10分钟，待示值稳定后进行读数，记录下标准
5.4指针移动平稳性检查：指针移动平稳性检查在示值检定过程中同时进
行，温度上升或下降时指针指针移动不应有显见跳动和停滞现象。
5.5回程误差的检定：回程误差的检定在示值检定过程中同时进行，当温
度计被检定点依此检定到最高测量上限点（或最低测量下限点）后，再均匀降（升）温或将温包迅速移入另一恒温槽内，按原检定点倒序回检。
温度计被检定点正反行程基本误差之差值即为回程误差。
温度计的回程误差应不大于允许基本误差的绝对值。
5.6若需要进行误差的调整和修理，则要调整误差和修理后，再次重新进
行检定。
5.7接点动作误差和接点切换差的检定：
5.7.1检定点的选择：在测量范围内均匀分布在主分度线上，不得少于三点。
5.7.2检定方法：将标准温度计和被检电接点温度计均插在恒温槽内，电接
点的引出线连接在信号电路中。
控制恒温槽温度缓慢上升，在信号
接通瞬间迅速读取标准温度计的读数，然后使恒温槽温度缓慢下
降，在信号断开瞬间再迅速读取标准温度计的读数，恒温槽升降温
速度不应大于1℃/min。
接点闭合和断开各检定一次。
计算接点动
作误差。
在同一检定点上电接点温度计闭合、断开动作温度（标准
温度计示值）之差即为接点切换差，接点切换差不应大于允许基本
误差的1.5倍。
5.8绝缘电阻的检定：将额定直流电压为500V兆欧表的两根导线分别接
在接点之间和接点与外壳之间进行测量，绝缘电阻不应小于20MΩ。
5.9对检定合格的温度计应予封印。
5.10检定工作结束前，工作人员检查检定记录中有无漏试、漏检项目，检
定结论、数据是否准确完整。
5.11对检定的仪表贴上相应的合格证色标和色标胶片，并注明有效期。
5.12工作结束后，断开电源，对全部设备应恢复到工作开始前的状态。
收
拾好工具和材料，清扫完现场。
5.13整理原始记录。
5.14对检定数据的修约处理、计算误差、正确地下结论。
5.15经检定合格的温度计，出具检定合格报告，对不合格者出具检定结果
通知书。
对于可降级使用的温度计，也可以出具降级后的检定合格证书。
对于检定合格报告必须给出达到的准确度等级。
打印检定合格报告。
5.16对经检定不合格且修理后仍然不合格的温度计，则贴上“报废”色标，
以后不再使用。
6、技术与质量关键点
6.1被检定温度计必须按照《压力式温度计检定规程》JJG310—1983进
行检定。
6.2由标准器、检定辅助设备及环境条件所引起的检定总不确定度应不超
过允许误差的1/3。
6.3所检定的温度计若超差，必须进行调试，调试完成后再次检定，直到
合格。
记录最后一次检定结果。
6.4所检定的温度计接点若不合格，必须进行处理和调试，处理和调试完
成后再次检定，直到合格。
记录最后一次检定记录。
6.5所检定的温度计若经过处理和调试后仍不能达到要求的，必须报废。
确保其温度测量结果准确无误。
6.6原始记录内容要求：包括检定设备及标准、检定项目、检定日期、检
定人员签名、检定结果，还必须记录被检定温度计的名称、型号、准确度等级、厂名或厂标、制造标准号、制造年月或出厂编号，以及检验时的环境温度和相对湿度等。
原始记录本应妥善保存至少一年。
6.6.1对经过检验不合格的温度计，也必须将检验结果记录在原始记录本
上。
6.6.2对不合格经过修调后合格的温度计，应将调前和调后的结果详细记录
在原始记录本上。
6.6.3对原始记录中记录的错误的修改，必须注明，并签字或盖章。
6.7检定合格报告或检定结果通知书要求：内容完整、数据真实、格式规
范。
7、附注
7.1 记录格式：
压力式温度计检定报告
检定日期：年月日本报告有效期一年
审核：检定员：核验人：。