企业精益质量管理(cf)

3、质量资源设置可以关注关键工序控制和过程资源配置，实现各个环节的质量管理，追
求“零0缺7.1陷1.2”02。0
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质量系统:质量资源分布
质量控制操作单（QCOS） :
系统地根据质量风险等级评估一个工序质量控制资源，以 确保正确的资源能够应用在保证产品质量特性的恰当位置。
通过项目风险等级分类，根据关系到客户满意度 的程度，每个工序被分配给一个分值（反映其重要程 度,即严重度）;
工程标准(面向工程层面):
设计标准和工艺标准-FMEA等;
质量标准(面向制造现场):
质量检验标准和质量制造标准;
IOS(检验操作单)/IOM(检验操 作方法)
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精益质量管理课程主题
质量系统管理之质量资源分布
质量系统建设之相关要素分析与提升
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第一部分 质量基本理念
质量是制造出来的
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最小保证值
对每一个项目等级，必须在适当的地方进行一定的控制 来确保缺陷不会遗留在这个工序中。这是通过根据需要保证 的程度，给这些工序分配一个最小保证值来实现的：
工具 自动问题侦察 资料记录 100%检验 工序监控 总共
高保证 （12点）
2
2
2
2
2 10
一般保证 （9点）
2
1
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轻微
不会影响产品性能和要求，不会引起客户抱怨： （升降器主臂杆上有少量电镀颗粒）
3
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QCOS五种方法的控制资源分值：
分 值
工具
问题侦察
带传感器的螺母 停线或过程停止 锁紧工具或带压 （机器监控检 紧、脉冲的定扭 查）
3 力扳手或带有仪
表显示的加注
螺母锁紧工具或 组员能得到听得 有能力控制扭力 见的或感觉到的
记（例如：点 漆）
、正确的工具/设备的使用方 法；2、确认QCOS中标定的关 键质量点检测；3、有正确零件
抽取
选择；4测量或判断车辆的质
量；5、确认问题侦察设备是否
完善
趋势图 最少 应用量具或扳
5件/班，并且以 手或锤子或标 相同的时间间隔 记或部件的功
1次/天
抽取
能检查
判断表或每日的工 视觉检查或触觉 具检查（最少5件/ 检查 班，并且以相同的 时间间隔抽取）
与过程执行（SOS）；
质量过 程控制 质量信息
管理
质量系统
质量文化建设 质量标准
质量体系建设:
维护工艺标准的严谨性和过程控制 的规范性;
保证企业质量管理系统化、全面 性;
质量资源分布与设置:
QCOS07-风.11险.2分02析0 资源设置质量确 认
质量管理机制的搭建: 质量文化的营造: 质量基本原则的宣贯:
2 的风动工具或定 信号
扭力扳手或抽真
空与加注
拧紧扳手或脉动 可视标记（点漆，
工具或电动枪 灯光，记号等）或
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自动机械标准工 作，问题发现（自 动工具的鉴定
数据记录 100%检查
过程监控
X-R图表 最少5 自动明显的标 每一个过程需要进行1次/班 1
件/班，并且以 相同的时间间隔
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质量资源分布与设置
关键零件确认站
关键零件确认站
关键工序确认站
关键成品确认站
前馈和反馈
供应商
物流仓储
过过 程程 块块
过过过 程程程 块块块
成品仓 储与转移
客户
企业质量资源设置：
1、质量资源必须以支持生产制造现场为主要方向，质量文件和质量业务管理立足于应用 于生产制造现场；
2、设置检验资源在可能会出现质量问题的地方，进行预防性检验和前期质量控制；
1
1
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低保证 （6点）
2
0
1
1
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股份公司质量资源分布图：
标准检验流程:质量检验人员、检验项目等质量资源分配系统
冲压车间
1、冲压确认站
2 、车 身 车 间确认站
4、内饰 确 认站
制造质量系列课程
精益质量管理
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五菱联发生产处精益生产管理团队
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精益质量管理课程内容
第一部分 质量基本理念 第二部分 精益质量管理系统
标准化操作 5S及目视化 工位防错 七种工具 质量检查与质量确认 客户链质量管理
第三部分 工段业务计划实施墙与与质量支持
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质量过程工具应用:
防错技术;确认站; ；5*5*5;质量七大工具应
用; QC活动等！
质量过程分析与理:AUDIT;PDCASPC
质量改善与提升:质量攻关
质量信息管理标准化:质量信息程序;
信息交流文件化(PCR\PRR);质量信息分析 方法标准化(PPS);
质量信息管理流程化:质量信息处理 （七钻）；信息处理流程（ＣＰＩＰ）质 量信息管理精细化:ＰＤＣＡ；过程检查
制造质量绝不是说在嘴边、挂在墙上 的一句话，而是员工实实在在的行动
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1、质量系统：质量资源分布与设置
企业资 源设置
客户热诚目标
客户满 意目标
企业质量状态
企业质量资源分布管理：
质量管 理标准
质量管理标准与企业质量资源配置相关性很高，资源的配置也决定了企业 的质量管理水平，而这些质量资源包括人力、实验设备、工装、工具和方法等， 在进行企业质量管理之前务必对企业质量资源进行系统规划设置。
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风险等级分值（以升降器产品为例）：
等级
评价标准
分值
高级 直 接 与 产 品 性 能 有 关 的 因 素 ：
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（如小齿轮和扇形齿啮合异响）
一般
功能失效和/或间接与乘员安全有关的因素： （如主、副臂杆平衡度不够在成与门内板摩擦）
源自文库
9
低级
既不关系到产品安全也不关系到功能失效，但许 多顾客抱怨的因素（如升降器手动不畅）
少于1次/天
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工序控制值
在工序控制资源点和项目需要的分类点已经 确定之后，可以计算一个工序的工序控制值。
工序控制值
控制资源分值总和 风险等级分值
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工序控制值评价
当工序控制值等于或大于1.0时，我 们可以认为这个工序已经有了较合适的控 制方法了;
当 工 序 控 制 值 小 于 1.0 ， 则 需 要 在 适 当的地方增加控制方法。必须采取工序控 制改进措施将这个工序改进到工序控制值 等于或大于1.0的那个点;
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质量资源分布与设置
供应商
物流运输 与仓储
过过 程程 块块
过过过 程程程 块块块
成品仓 储与转移
客户
企业质量资源设置前期要素：
质量资源系统设置之前我们必须了解质量的特性： 1、质量来源于制造； 2、质量可以预防； 3、质量可以追求到“零缺陷”；
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企业价值链管理