精益生产改善技术之现场质量管理

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接到通知,马 上采取对策 (处置异常)
不能按标准干的 时候(异常时), 叫来车间领导
生产系统与品质
1 .确保制造品质是丰田生产系统的根本 以后工序是客户的思想为根本,不向后工序传递不 合格品。为此,首先应确保彻底执行制造品质的基 本原则。其次是,贯彻落实发生异常时追究真正原 因、在根源上采取措施的做法。
管理工具与道具
定期检测规则
挑出定期检 不 测件
定期检测指导书
定期检测残置台

定期检测记录
不 识别、挑出 不良品处置规则 制作挑出不良品的溜槽
良 并记录不良 不良判定要领书 不良品解析返修台
品品
不良品返修记录 不良品分别放置箱


不良品流出 的范围调查 与挑选
后道工序发现的 不良品记录
异常处置的7件套
生产系统产生的效果
Βιβλιοθήκη Baidu
确保制造品质
能够通过跟踪生产顺序、
便 于
搬运顺序,很快查找异

常所在。另外,由于在 积极影响
速 的
货店上实现了 先进先

出 ,能够迅速地确定


异常的范围。

2.生产系统对确保制造品质产生的积极影响(4)
生产系统产生的效果
确保制造品质
通过在各生产线设置完成

品货店,将前后工序分开,
制造部门的 管理职责
管理资料与记录 管理工具与道具

研究并采取防 止再次发生的
异常联络书
止 对策
对策报告书

发 生 教育
发生不良品的状 况一览表
不良品陈列台
生产现场质量管理流程
现场领导
操作者
制定标准,并准备所需 的工具
教育作业者,使之 遵守标准,并对此 进行跟踪管理
遵守标准
改订标准
防止再发生 (改善)
保 在
可以明确各自工序的品质

责任。其结果是,自己工
积极影响
源 上
序的异常只会影响自己工

序,因而能够提高监督者、
取 措
作业者改善品质的积极性。

生产现场质量管理
核心:
1、在工序内造就质量,不做不良品。 2、为了确认进行的检查把关,不让不良品流出。 3、实施改善,防止再发生。
内容:制造部门的任务是,不做不良品以及不让不良
品流出,还有如果不良品流出的话,把这些不 良品准确地收回来,采取措施,决不让同样的 不良品再次发生。
生产现场质量管理的实施手段
2.设备的自働化和自动化是不同的
自働化
自动化
异常发生时,机械设备本 身可检测出异常并自动停 止。
机械、刀具、夹具的故障 可防止于未然,不会生产 出残次品。
异常发生时,如果没人按动停 止开关,机械设备会不停地运 转。
出现异常时,发现得迟缓,有 损坏机械、刀具、夹具的危险。
容易掌握发生异常的原因, 不能很快发现异常的原因,难
工装等
刀具更换履历表
更换信号显示 刀具管理台
刀具更换记录
管理 项目
制造部门的 管理职责
管理资料与记录 管理工具与道具
自 实行5S 主
不保 制 全 实施自主保全 自主保全计划
造 不 良 品
防 止 组 装
防止异件混进 零部件的定置
异 管理

零头标识的设置 (照片或实物)
定置管理目视化 揭示板
制造部门的 管理资料与记录 管理职责
确保制造品质的基本原则
①制定作业 ②标准确认 ③品质处理异常
2 .生产系统对确保制造品质产生的积极影响( 1 )
生产系统产生的效果
通过设定包含检查品质 基准内容的生产单位、 搬运单位和搬运方法, 建立起员工必须遵守规 则的良好环境。
确保制造品质
便


积极影响
定 作



2 .生产系统对确保制造品质产生的积极影响(2)
自働化
一目了然的 质量管理
生产系统
一、自働化
以生产100%合格品为前提,在机械 设备、品质、作业等发生异常时,机械设 备本身可检测出异常并自动停止,或作业 者按动停止开关,通知发生了异常以防止 再发生这一连串的措施和思想。其意义是 自律的控制不正常情况,具有类似于人的 判断力。
1.自働化的目的 (1) ①在工序内造就品质,保证产品质量。 ⑴出现异常停机装置。 ⑵显示异常的所在装置。 ②实现 省人化 ,降低生产成本。 ⑴通过实施自働化,解放监视设备的人员。 ⑵通过防止异常的再发生,提高生产效率。
生产系统产生的效果
确保制造品质
通过改善生产系统(缩
便
小搬运单位、生产单位), 可以减少在库、加快物的流
于 确 认
动。结果是前工序的异常能 够马上在后工序被发现。
积极影响
品 质

在检查品质、保全方面,

要求更迅速行动,可以发展

成与生产线的生产连动起来

的检查、保全方法。
2.生产系统对确保制造品质产生的积极影响(3)


生产线的日常管 理
质量管理表 生产管理表
生产管理板
管理 制造部门的 项目 管理职责
管理资料与记录 管理工具与道具
检查设备 条件和状
设备点检要领书
不 制 造 不
设 态并记录 检查防呆
装置的动

设备点检表
防呆装置点检要领书 校对用样件
防呆装置点检表
(良品与不良品)
良 品
备 更换刀具、 刀具更换要领书
可以防止再发生。
于防止再发生。
能实现省人化。
只能实现省力化。
一目了然的质量管理
管理 项目
制造部门的 管理职责
管理资料与记录 管理工具与道具
操作者是否遵守 标准作业组合票
生 作业标准
不 制 造

根据作业要领进 行检查
标准作业票 作业要领书
不 良作
出现异常时的处 置方法是否正确
异常处置规则
ANDON(安东)
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