注塑成型报价参考表(带有公式) 精品
注塑报价单
需要机器(台)/M/C Required: 预估年产值/Estimate sale/year: USD
销售/ 日期
销售经理 / 日期
销售价/Sales #DIV/0!
Machine Percentage/for CPMU 出厂价/Factory #DIV/0! 销售价/Sales #DIV/0!
Labour Cost Labour Hourly Rate (RMB/hr): Headcount: ROI 专用设备费用/Dedicated Equipment Cost: 选折年限比例/Select year rate : ROI 成本/ROI cost RMB #N/A RMB /set years / Hour 10 Unit Cost: RMB USD #DIV/0! #DIV/0! / Kpcs / Kpcs 投资回收年数/Yrs of ROI 2years 3years 42% 26% 19%
注塑机机器成本/Molding Machine Cost
机器成本百分比 Machine Percentage/for ROI
机器吨位/Machine Tonnage: 机器成本/Machine Rate: 注塑周期/Cycle Time: 产出率/Yield: 每小时产能/Capacity per hours: RMB
Fu Yu Dongguan
注塑生产估价表/Preliminary Contract Review Record (Injection Moulded Parts)
普通信息/General information Quotation No: 客户名称/Customer: 联 系 人/Attention: 模 穴 数/No. of cav.: 材料成本/Material Cost 产品编号/Part No.: 产品名称/Description: 模具编号/Model: 材料百分比 Material Percentage/for ROI 材料名称/Description: 材料单价/Material Price: 单件重量/Part Weight: 流道重量/Runner Weight: 材料损耗率/Scrap : 每模重量/Shot weight: 特殊材料名称/Description: 材料单价/Material Price: 单件耗量/Usage: 材料损耗率/Scrap : RMB / pcs pcs 单位成本/ Unit cost: RMB USD #DIV/0! #DIV/0! / Kpcs / Kpcs 0.00 RMB / Kg g g g g 供应商/Supplier: 计算公式/Formula: 回料比例/Regrind rate: 允许回料比例/Allow rate: #DIV/0! Material Percentage/for CPMU 出厂价/Factory #DIV/0! 销售价/Sales #DIV/0! 出厂价/Factory #DIV/0! 销售价/Sales #DIV/0!
注塑报价表
元 承认
注：成型机台费根据不同的机器，台时费也不同。现采用80T-100T:30元/小时ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ120
品报价书
作成日期： 作成日期： 年 月 日
生 产 数 模具价格（元） 模具寿命(万次） 成 型 机 吨 位 成型机锁模能力 成型机台时费 总 合 每个材料费 辅助材料费 合 计 d*c/1000 成形加工费 选修费 二次加工费 合 计 h 捆 包 费 运输费用 管理费3% #VALUE! 利 益 5% #VALUE! 成本价格总计 17%增值税 ⑿ *0.17 增值税 售价 检印 确认
注塑成形制品报价书
客户名称: 客户名称
制品名称 部 品 外 形： 制品番号 精 度 要 求： 生 产 数 模具价格 模具寿命 成 型 机 吨 位 成型机锁模能力 成型机台时费 材 料 费 加 工 费 其 他 成本价格总计 17%
提取个数/行程 b 成型周期 材 料 费 内 容 PP或其它 材 料 名 色 号 c 材料单价 元/kg 每个行程重量 重 e*a 部品重 量 其 明 中 f 料把重 细 e 部品单个净重 加3%部品单个毛重 d*0.03 每个总使用材料费：（元） d*c/1000 其 部品费 e*c/1000*1.05 中 料把费 f/2*c/1000*1.05 辅助材料名 — 辅助材料费 — 元 01 决 定 02 价 03
秒
g g g g g
元 元 元
个/行程 a/b*3600 每小时行程数 个 加 工 费 内 容 g 元/小时 台时费 成 95 ％ 工作率 a/b*3600 个/小时 能 力 形 元 成形加工费 g/(a/b*3600) 秒/个 选 选别修理数 修 选别修理费 元/小时 费 元 合 计 二 秒 加工时间 次 元/秒 加工费率 加 元 工 二次加工费 说 明：料 把 再 利 用 率： % a/1 加工费合计 h
超实用注塑产品成本计算表+含公式
TOTAL:
20%
0.739 0.864 59,120
69,170 1
5K
小计 材料成本
20%
0.847 0.991 68,535
80,186 1
5K
人工成本
机台成本
1.586 1.855
127,655 149,356
分析表
备注
1.197 占比
0.000
0%
0.177 15%
0.953 80%
材料成本小计： 0.000 0.000
45
双色160T 81.82 0.511
1
0.094
6%
0.000
机台成本小计： 0.953
人工成本小 计：
0.177
包材小 计：
0.000
0.644
物料型号
图示
工艺
模胚
热流道 模芯材质 模具寿命 开模周期
模数
成本核算 管理费用 （元/PCS) (5%)
运输费
注塑素材 龙记3P
模号 胶件名称 1 2
总表 序号 物料描述
1 2
成本分析表
材质
尺寸（mm)
原料单价 （元/KG）
表面处理
出模数 （个/啤）
产品净重 （g/PCS)
流道净重 （g/啤)
材料成本S)
材料合计 模内五金 （元/PCS) （元/PCS)
周期 （S/啤）
机台型号
机台成本 机台成本 操作员数 （元/H） （元/PCS) （人/机）
人工单价 注塑损耗 包材 （元/PCS) （%） （元/PCS)
注塑单价(元/pcs)
0.0
注塑素材
2
27.2
塑胶类产品报价计算方法
塑胶类产品报价计算方法塑胶件的价格：原材料价格+成型加工费+表面处理加工费+包材费+运输费+通关费+管理费 = 最终价格1、原材料价格 = {产品单重+（水口重/出模数）*（1+损耗）}*原材料价格当然这里的原材料价格要化成g为单位啦，正常情况下，我们买原材料时都是按kg来算，而产品单重都用g来称呼。
2、成型加工费 = 成型机台费用 / 24h / 3600s *（成型周期+损耗时间）注塑机每分钟费用：50T 0.29元/M、80T 0.48元/M、100T 0.57元/M、120T 0.6元/M、150T 0.62元/M、200T 0.75元/M、250T 0.89元/M、350T 0.9元/M、400-500T 1.52元/M3、表面处理包括：喷油加工、丝印加工、电镀加工、烫金加工等等喷油加工费 = 油漆用量*油漆单价+开油水用量*开油水单价+损耗*混合油单价+附助材料价喷油这里涉及到的又有很多，包括：开油比例、喷油面积、空间平面数、每平面喷枪扫射次数、喷涂时间、装治具时间、装治具人员数、装治具用附助材料价格（白电水、双面胶等）、干燥时间、干燥拉周期、检查时间、检查人员数等等。
很麻烦吧。
丝印加工费 = 油漆用量*油漆单价+开油水用量* 油水单价+损耗*混合油单价+附助材料价丝印与喷油的公式差不多，但涉及到的内容比喷油的简单些，只包括：手动丝印或者移印、丝印次数、干燥、检查时间及人员数。
电镀加工与烫金加工我们之前是外发了，具体的不太了解，不过我知道烫金是需要用烫金纸现经过烫金机器，怎么一磨一贴的就完成了。
4、包材费一般情况下只是胶袋价格、纸箱、刀卡、平卡价格，有些还会用到胶板、吸塑、汽泡袋、珍珠棉等，哦，在算价时，别忘了，要考虑到它的用量和循环次数哦！5、运输费比较简单，先查包装箱的包装产品个数，再看产品的包装外箱多大，根据车箱容量计算可以容纳的纸箱数，然后把老板给的运输费一除，就知道啦，基本上，分配到每个产品上的运输费都很少啦。
注塑报价单
4）买方付定金，双方签字后开始生效。模具（20）天试模、交样板。
5）以上报价一周内有效。
客户签署：创捷签署：
日期：
塑胶模具制品厂
TEL：(王生)FAX
地址：
报价单
ATTN：
F M：
一、注塑件产品报价明细：
序号
零件ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ称/编号
产品原料
出模数
内模料
产品重量（克）
模具价格
产品单价（件）
备注
1
（PC+ABS）
1*4
718
4
7500元
0.2元
包水口跟耗损
2
3
合计
7500元
0.2元
二、注意事项：
1）本报价不含增值税。
2）付款方式：合同签订后预付总金额的50%作为定金；甲方货物验收合格后付完尾款。
塑胶产品成本计算公式
塑胶产品成本计算公式塑胶产品报价计算一个塑胶件的价格：原材料价格+成型加工费+表面处理加工费+包材费+运输费+通关费+管理费 = 最终价格1、原材料价格 = {产品单重+（水口重/出模数）*（1+损耗）}*原材料价格当然这里的原材料价格要化成g为单位啦，正常情况下，我们买原材料时都是按kg来算，而产品单重都用g来称呼。
2、成型加工费 = 成型机台费用 / 24h / 3600s *（成型周期+损耗时间）注塑机每分钟费用：50T 元/M、 80T 元/M、 100T 元/M、 120T 元/M、 150T元/M、200T元/M、 250T 元/M、 350T 元/M、 400-500T 元/M3、表面处理包括：喷油加工、丝印加工、电镀加工、烫金加工等等喷油加工费 = 油漆用量*油漆单价+开油水用量*开油水单价+损耗*混合油单价+附助材料价喷油这里涉及到的又有很多，包括：开油比例、喷油面积、空间平面数、每平面喷枪扫射次数、喷涂时间、装治具时间、装治具人员数、装治具用附助材料价格（白电水、双面胶等）、干燥时间、干燥拉周期、检查时间、检查人员数等等。
很麻烦吧。
丝印加工费 = 油漆用量*油漆单价+开油水用量* 油水单价+损耗*混合油单价+附助材料价丝印与喷油的公式差不多，但涉及到的内容比喷油的简单些，只包括：手动丝印或者移印、丝印次数、干燥、检查时间及人员数。
电镀加工与烫金加工我们之前是外发了，具体的不太了解，不过我知道烫金是需要用烫金纸现经过烫金机器，怎么一磨一贴的就完成了。
4、包材费一般情况下只是胶袋价格、纸箱、刀卡、平卡价格，有些还会用到胶板、吸塑、汽泡袋、珍珠棉等，哦，在算价时，别忘了，要考虑到它的用量和循环次数哦！5、运输费比较简单，先查包装箱的包装产品个数，再看产品的包装外箱多大，根据车箱容量计算可以容纳的纸箱数，然后把老板给的运输费一除，就知道啦，基本上，分配到每个产品上的运输费都很少啦。
6、通关费是我们自己乱给的，看那个客户不顺眼就多点一点呗，这个费用也是很小很小的啦，一般都是在小数点后面三位。
注塑报价计算公式
注塑报价计算公式
总报价=材料成本+注塑机台时成本+注塑工艺费用+模具费用
1.材料成本：
材料成本=制品重量×材料单价
制品重量可以通过CAD软件计算得到，材料单价可以通过市场价格获取。
2.注塑机台时成本：
注塑机台时成本是指注塑机运行一小时所需的成本，包括电费、润滑
油费用、人工费用等。
注塑机台时成本=注塑机的小时使用价值+运行一小时所需耗材成本+
人工费用
注塑机的小时使用价值是注塑机的投资成本/年使用小时数。
3.注塑工艺费用：
注塑工艺费用包括成型周期时间、调机时间和开机时间等的人工费用、能耗费用等。
注塑工艺费用=(成型周期时间+调机时间+开机时间)×注塑机台时成
本
4.模具费用：
模具费用是制造模具所需的成本，包括材料费、加工费等。
模具费用=模具材料费用+模具加工费用
根据以上公式，可以计算出注塑报价。
需要注意的是，公式中的一些参数值需要根据实际情况进行估算或获取，如注塑机的投资成本、年使用小时数、注塑机的小时使用价值、材料单价、成型周期时间、调机时间、开机时间等。
这些参数值的准确性对注塑报价的准确性有很大影响，因此需要根据实际情况进行仔细估算和综合考虑。
常见注塑机加工费和塑料件成本核算方法.
从60T-1300T常见注塑机的注塑加工费，见下表，注意：只是来料来模具纯注塑加工费（工交费）啊，仅供参考，亏本了别找我，不认的。
固定成本固定成本说明：固定成本是指：只要工厂开门运转，无论生产与否都要支出的成本。
以元为单位，计算到：单机元/天，小数保留三位（人民币：厘）。
固定成本测算仅适用于纯注塑企业单位。
如企业涵盖注塑、模具制造、成品装配等生产内容，其基础设施等费用应合理分割计算。
序号内容计算公式1•厂房折旧自有厂房：造价总额/30年亍255天租用厂房：年租金* 255天2. 机器设备折旧机器设备总价* 10年*225天3. 基础设施维修费年维修费总额十225天4. 机器设备维修费年维修费总额* 225天5•财务费年附出利息总额* 225天6•管理费年支出总额* 225天7•电变压器摊派年支出总额* 225天8.不可预见费用9•其他10. 小计1+2+3+ oooooo 9=X 兀/ 天11. 单机成本Z元/天X元*（注塑总容量（克）X利用率75% ）=Y元/克/天Y元/克/天X单机克容量=Z元/天内容及公式说明：30年：一般工厂厂房设计使用寿命为50年，按30年计较为合理。
注塑总容量：工厂所有注塑机注塑量之和。
225天：一年有效工作日以225天计算。
10年：注塑机及相关设备使用寿命以10年计。
基础设施维修费：一般按基础设施总值2%估算机器设备维修费：一般按机器设备总值3%估算，再加上注塑模具费用。
管理费：行政人员工资、招待费、差旅费、交通费、证书费等等总和。
电变压器摊派：独立变压器的固定支出费用。
变动成本变动成本说明：变动成本是指：直接发生在产品本身的成本。
以元为单位，计算到：元/只（交付的合格品），小数保留三位（人民币：厘）。
加工费：元/每一模次序号内容计划公式12. 单机每天（24小时）可生产模次实测X合格品率95%A13. 工人工资每天三班总用工工资合计十A14. 电费机电总容量X 0.75 X24 -A15. 固定成本摊销Z元/天十A16. 每模加工费B元/模次。
1、注塑产品报价单(有报价公式)
序 列
产品名 称
产品图片
产品材料
穴数
成型周期 (S)
1 Base 2 Lid 3
4
5
酚醛 4
50
酚醛 4
40
注塑
单个产品加 单个产品 流道
机吨 注塑机加工费 工费
重重
位
RMB
(g) (g)
150 ¥ 100.00 ¥ 0.3472 67.5 50
150 ¥ 100.00 ¥ 0.2778 32.5 30 #DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
产品总的价格：
#DIV/0!
元
350T
400T 450T 520T 800T
50 元/小时 35~45 50 元/小时 45~60
60 元/小时
80 元/小时
100 元/小时
100 元/小时
100 元/小时
150 元/小时
150 元/小时
150 元/小时 160 元/小时 180 元/小时 200 元/小时
65~85 80~11 0 95~14 0 110~1 60 150~2 00 180~2 20 200~2 50 250~3 50
#DIV/0!
#DIV/0!
备 注 ：
1、 材 料 成 本 =( 单 个 产 品 重 量* 穴 数+ 流 道 重 量 +5% 原 材 料 损 耗) *产 品 单 价 kg/ 元
2、 注 塑 机 加 工 费 如 下 元/ 小 时
80T及 以下 100T
120T
150T
180T
200T
250T
300T
365*365* 格林柱尺寸 360
注塑报价表模版
备注： 成品： 客户（报价单资料）-业务-工程-财务（审核）-总经理（核准）；
核准：
审核：
制表：
浇口重量(G)
原料价格(G)
机器日费用
22.5小时*3600*出数/成型时间 原材料价格*（产品重量+浇口重量）/1000*（1+损耗） 一日机器费用/日生产量 （材料费+加工费）*（1+3%） 加工费*（1+8%） 加工费*（1+8%） 单个产品的包装材料的费用 一车运费/一车产品数量 丝印、喷油、其它 开模费用/预计生产总产品量 不含税 含税（包括10%的税）
报价单
物料编码 产品重量(G) 项目 吨位 损耗 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 日生产量 材料费 加工费 一般管理费 加工管理费 利润 包装费 运输费 后加工 模具费用 未税总价 含税总价 350 10% 成型时间(S) 原料颜色 70 B 0.0086 0.1626 0.1807 0.2000 0.0500 2.0000 0.0000 2.8901 3.18 品 名 5 材 质 ABS+PC 25
1注塑产品报价单(有报价公式)
1注塑产品报价单(有报价公式)
注塑产品报价单(有报价公式)注塑产品报价报价公式
注
备注：
1、材料成本=(单个产品重量某穴数+流道重量+5%原材料损耗)某产品单价kg/元
2、注塑机加工费如下元/小时
80T及以下50元/小时35~45格林柱尺寸365某365某360
100T50元/小时45~60
120T60元/小时65~85格林柱尺寸400某400某410
150T80元/小时80~110格林柱尺寸455某455某500
180T100元/小时95~140
200T100元/小时110~160格林柱尺寸510某510某510
250T100元/小时150~200
300T150元/小时180~220格林柱尺寸660某660某660
350T150元/小时200~250
400T150元/小时250~350
450T160元/小时
520T180元/小时
800T200元/小时
3、产品单个加工费=注塑机加工费(元/小时)/穴数/每小时多少模
注塑产品报价单(有报价公式)注塑产品报价报价公式
注塑产品估价单
10
15
2031500.006349
7
4
5
140
1000441000
0.002267574
8000.62496
0.48
0.1411219.04
384
注塑产品报价单(有报价公式)注塑产品报价报价公式
单个产品价格
RMB
¥
Bae2.16
¥
Lid1.24
0#DIV/0!
0#DIV/0!
0#DIV/0!
产品总的价格：#DIV/0!元。
注塑件成本计算
注塑件成本计算注塑件成本核算1、一般耗用取得系数是多少？耗用系数分两种情况：一,可以加水口料，2%-5%二，不可以加水口料，单模水口重量/(单模水口+成品)+2%至5% 备注:水口料可否退回加工主，否则水口料要折价，还要参考订单数量2、不同的设备、吨位、穴数、时间不同，公式分别是什么？一,不同吨位价位; 例150吨-800至1000元/天120吨-600至800/天,具体情况还要看操作工人数(一台机几人做)二,每天(24小时)啤模数; 一般以20至22小时计(可能机,模故障) 20(小时)*60(分)*60(秒)/单模周期(秒)=每天啤塑模数每啤单价=每天加工费/每天啤塑模数,每穴单价=每啤单价/穴数第2问可能比较复杂，若是不好具体说的话，那么能否给我个范围，或者给我一个样例，比如用什么设备在什么情况下，加工费用是多少？例,150吨注塑机每天加工费1000元,每模啤塑周期20秒出8穴20(小时)*60(分)*60(秒)/20单模周期(秒)=3600(每天啤塑模数) 1000元/3600=0.28元/模0.28元/8穴=0.035穴3、上哪里可以查到不同的注塑机的费用？一般机器的耗损怎么计算？注塑机耗损一般以8年计例150吨每台13万13万/8年/12个月=0.1354万/月塑胶件的成本与很多因素有关系，但主要与以下几点组成：1。
原料成本------此成本较为好计算，问一原料供应商多少钱1公斤，将产品的重量乘以的3%的损耗再乘以原料价，即可得到原料成本;2. 机台成本--------此点问一下塑胶厂，不同注塑机的每小时的加工费用是多少？假设1台100吨的注塑机每小时的加工费用为60元/小时，那么每分钟的加工费用为1元;此时要计算塑胶件的注塑周期是多少时间，模具的开模穴数是多少？假设你要估价的塑胶件的射出周期为30秒,那么1分钟可以射出60秒除以30等于二，表示1分钟可以射出二模的产品，另外假设模具为一出二穴，那么塑胶件的机台加工费用为1元除以1分钟内的出模数再除以模具的穴数，得到最终的机台加工成本即1元除以2模再除以2穴，最后等到于0.25元/个3. 二次加费用二次加工费用包括喷漆/丝印/电镀等,这些都可以问各自的加工工厂.4. 包装费用根据塑胶件的大小体积就可以得出包装的纸箱/包装袋等费用;5.运输成本根据送货地点及一次可以装多少货的货柜车费用来除以总的装车数量即可得到每pc的运输成本;6. 其它费用;因为以上的成本不包括间接人员及其相关人员的费用，所以还要根据每个厂的不同情况加上一些费用;7. 利润以上6项的总和乘以10-30%的利润，即可得到一个塑胶件的最终成本，利润方面要根据每个工厂的情况与订单大小来订;塑胶模具报价的计算公式快速模具价格计算法!模具价格计算1.经验计算法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为:材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:17%2.材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=(6~10)*材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费注塑成型加工费核算以下是我自己总结出的注塑件加工价格核算（主要是长三角地区）：注塑件费用=材料费+加工费+包装费+运输费说明：1. 材料费=【（1+材料损耗）*产品重量*批量+调机损耗材料重量+正常报废率*产品重量*批量】*材料单价/批量其中材料损耗一般为3%-5%；调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g---15000g2.加工费=（调机时间/批量+成型时间/模具穴数）*注塑机工缴费其中据我了解目前上海地区注塑机工缴费按注塑机吨位区分为（国产设备）设备吨位(T ) 工缴费( 元/小时) 设备吨位(T ) 工缴费( 元/小时)80 35-45 200 110-160100 45- 60 250 150-200120 65-85 300 180-220150 80-110 350 200-250180 95-140 400 250-350注塑件价格计算，塑料件报价注塑成形具体是这样的：产品单价= 材料价格+ 加工费用材料费用=（实际重量+损耗）*材料单价加工费用=成形周期*单价（秒）÷穴数（也就是每件的价格）如果特别要求包装，还要加上包装的费用。
注塑成型报价公式
注塑成型报价公式
报价=（材料成本+设备折旧与维护成本+人工成本）/（1-利润率）其中，各项成本计算如下：
1.材料成本：
材料成本=产品材料单价×产品重量
产品材料单价可以根据市场行情和供应商报价确定，产品重量可以通过注塑模具设计图纸或样品来计算。
2.设备折旧与维护成本：
设备折旧与维护成本=（设备购买价值-预计残值）/设备预计寿命+设备年维护成本
设备购买价值是指购买或租赁注塑机械设备的总价值，预计残值是设备使用完后的估值，设备预计寿命是设备的使用年限，设备年维护成本是设备每年维护所需的费用，可以从设备供应商处获得或自行计算。
3.人工成本：
人工成本=操作工时×工人时薪
操作工时是产品注塑成型所需的工时，工人时薪根据地区和工人技能水平确定。
4.利润率：
利润率是指预期获得的利润占报价的比例，可以根据市场需求和企业盈利目标进行调整。
根据以上公式，可以计算出注塑成型的报价。
需要注意的是，公式中的各项数值需要根据具体情况进行调整和估算，如材料成本、设备折旧与维护成本、人工成本等。
同时，报价还需要考虑其他因素，如批量生产、交货期限等。
塑料产品的报价计算方式
塑料产品的报价计算方式
单价（V AT/17％）＝材料费+加工费+包装费+管理费+税
一、材料费：
1、塑胶原料：
A、透明产品：(产品净重+50％水口+5％损耗)X原料价格（V AT/17%）。
B、不透明产品：（产品净重+2％损耗)X原料价格(V AT/17%)。
2、油漆费：(喷油后产品重量—注塑产品重量+15％损耗）X色漆价格（V AT/17％)。
<br /〉
3、铜花母：价格按0.10元/个计算。
二、注塑及其加工费：
1、成型费标准：〈br />
注塑机型/吨位（T）成型费（元/分钟）
海天/80T ￥0。
48
海天/110T ￥0.57
海天/150T ￥0.62
海天/200T ￥0.75
海天/250T ￥0。
89
2、喷油费:
A、大件产品（如外壳）：价格按0。
05元/个(含人工费）计算。
B、小件产品（如按键、封帽等)：价格按0。
05元/排（含人工费）计算。
3、丝印费
A、普通丝印（1~3行字或符号）：价格按0。
03元/次/颜色（含材料和人工费）计算
B、大丝印（4行字或符号以上)：价格按0.04元/次/颜色（含材料和人工费）计算。
C、镜片丝印：加5％成品损耗。
4、超音波:
价格按0。
12元/次计算，不计损耗。
注塑件报价信息汇总
注塑件报价信息汇总总体公式：产品单价=材料价格+加工费用材料费用=（实际重量+损耗）*材料单价损耗率按照产品难易程度计算系数加工费用=成形周期*单价（秒）/穴数（也就是每件的价格）单价：不同注塑机不同价格+人员费用注塑机注塑时间报价：100T 40元/小时150T 50元/小时220T 80元/小时450T 135元/小时520T 145元/小时800T 170元/小时产品价格=材料费+成型加工费+后加工费+包装费+运费+管理费+利润+税1.产品信息客户名称或编号，产品序号，产品名称，最小订单量,币种（USD,RMB,HKD ）2.材料费用材料名称,材料单价,产品单重,水口重量,材料损耗3.加工费用注塑机规格，收费标准，穴数，成型周期，生产效率，产能，加工损耗，二次加工，检测，包装人工费用4.后加工（喷涂，电镀,印刷等等）5.包装/运费费用6.管理费用，利润，税等7.产品价格案例分析：举例：某产品单重40g,水口重10g, —模出2件，成型周期为40秒，生产损耗5%,使用ABS原料,料价RMB 10000/吨,使用120吨注塑机,机台费用为RMB700/24H,成型损耗5秒；包装要求，单个产品塑胶| 袋包装,RMB 0.02/Pcs, 200 个产品装一纸板箱,RMB 10/Set. 包装材料不回收，单次出货50箱，运费RMB 400.材料费={ 40 + ( 10 / 2 ) * ( 1 + 5% ) } * (10000 / 1000000) = 0.4725加工费=700 / 24 /3600 * ( 40+ 5 ) / 2 = 0.1823包装费：一般情况下只是胶袋价格，纸箱刀卡，平卡价格，有些还会用到胶板，吸塑，汽泡袋，珍珠棉等，要考虑到它的用量和循环次数包装费=10 / 200 + 0.02 = 0.07运费：先查包装箱的包装产品个数，再看产品的包装外箱多大，根据车箱容量计算可以容纳的纸箱数，运输费一除.运输费=400 / ( 50 * 200 ) = 0.045.管理费=(1 + 2 + 3 + 4 ) * 比例3%参考6.禾U 润=(1 + 2 + 3 + 4 + 5 ) * 比例5%参考管理费=(0.4725 + 0.1823 + 0.07 + 0.04 ) * 3% = 0.0229 3% 由公司自己决定分析禾叶润=(0.4725 + 0.1823 + 0.07 + 0.04 + 0.0229 ) * 5% = 0.0394 5% 由公司自己决定分析税费=(0.4725 + 0.1823 + 0.07 + 0.04 + 0.0229 + 0.0394) * 17% = 0.1406报价=0.4725 + 0.1823 + 0.07 + 0.04 + 0.0229 + 0.0394 + 0.1406 =0.9677。
注塑件成本核价
固定成本
固定成本：只要工厂开门运转，无论生产与否都要支持的成本。以元为单位，计算到元/天，小数点保留3位（人民币：厘）
固定成本测算仅适用于纯注塑企业单位
如企业涵盖注塑、模具制造、成品装配等生产内容，其基础设施等费用应合理分割计算。
序号
内容
计算公式
数额
1
厂房折旧
1、自有厂房：造价总额/30年/255天2、租用厂房：年租金/255天
2
机器设备折旧
机器设备总价/10年/225天
3
基础设施维修费
年维修费总额/225天
4
机器设备维修费
年维修费总额/225天
5
财务费
年附出利息总额/225天
6
管理费
年支出总额/225天
7
电变压器摊派
年支出总额/225天
8
不可预见费用
9
其他
10
小计
1+2+3+......9=X元/天
11
单机成本 （Z元/天）
变动成本
直接发生在产品本身的成本，以元为单位，计算到：元/只（交付的合格品），小数点保留3位（人民币：厘）
序号
内容
计算公式
数额
12
单机每天（24h）可生产模次
实测*合格率95%
A
13
员工工资
每天三班总用工工资合计÷A
14
电费
机电总容量*0.75*24÷A
15
固定成本摊销
Z元/天 ÷A
16
每模具加工费X元/(注源自总容量（g)*利用率75%）=Y元/g/天Y元/g/天*单机克容量=Z元/天
内容及公式说明：1、30年：一般工厂厂房设计使用寿命为50年，按30年计算较为合理。2、注塑总容量：工厂所有注塑机注塑量之和。3、225天：一年有效工作日以225天计算。4、10年：注塑机及相关设备使用寿命以10年计算。5、基础设施维修费：一般按基础设施总值2%估算。6、机器设备维修费：一般按机器设备总值3%估算，再加上注塑模具费用。7、管理费：行政人员工资、招待费、差旅费、交通费、证书费等总和。8、电变压器摊派：独立变压器的固定支出费用。