变压器抽芯方案
变压器抽芯检查
变压器抽芯检查引言概述：变压器抽芯检查是变压器维护和保养中的重要环节。
通过对变压器抽芯的检查，可以及时发现和解决潜在问题，确保变压器的正常运行。
本文将从五个方面详细介绍变压器抽芯检查的内容和方法。
一、抽芯检查的目的1.1 确保变压器的安全运行1.2 预防潜在故障的发生1.3 提高变压器的工作效率二、抽芯检查的步骤2.1 准备工作2.1.1 确定检查的时间和频率2.1.2 准备必要的工具和设备2.1.3 关闭变压器并进行安全措施2.2 拆卸芯铁2.2.1 拆卸变压器的外壳2.2.2 逐层拆卸芯铁2.2.3 注意保护芯铁的表面2.3 检查芯铁的状态2.3.1 观察芯铁的外观2.3.2 检查芯铁的绝缘状况2.3.3 检查芯铁的接地情况2.4 清洁芯铁2.4.1 使用干净的布或刷子清除灰尘和污垢2.4.2 注意不要损坏芯铁的表面2.4.3 使用专用的清洁剂进行清洗2.5 安装芯铁2.5.1 逐层安装芯铁2.5.2 注意芯铁的位置和方向2.5.3 确保芯铁的接地良好三、抽芯检查的注意事项3.1 安全第一3.1.1 确保在检查过程中遵守相关的安全规定3.1.2 注意电压和电流的存在3.1.3 使用绝缘工具和设备3.2 仔细观察3.2.1 注意观察芯铁的外观和表面3.2.2 发现异常情况及时记录和处理3.2.3 注意观察芯铁的绝缘状况和接地情况3.3 妥善保管工具和设备3.3.1 使用工具和设备后及时清理和归位3.3.2 定期检查和维护工具和设备的状态3.3.3 避免工具和设备的损坏和丢失四、常见问题及解决方法4.1 芯铁表面有锈蚀4.1.1 使用砂纸或钢丝刷清除锈蚀4.1.2 使用防锈剂进行防护4.1.3 定期检查芯铁表面的状态4.2 芯铁绝缘破损4.2.1 使用绝缘材料进行修复4.2.2 更换破损的绝缘材料4.2.3 注意绝缘材料的选择和使用4.3 芯铁接地不良4.3.1 清除接地处的污垢和氧化物4.3.2 加强接地的焊接和固定4.3.3 定期检查接地的状态和效果五、结论通过对变压器抽芯的检查，可以确保变压器的安全运行，预防潜在故障的发生，提高变压器的工作效率。
变压器抽芯检查
变压器抽芯检查变压器抽芯检查是对变压器内部结构进行检查和评估的过程。
变压器抽芯是指将变压器的铁芯从绕组中抽出来，以便进行维修、检修或者更换。
变压器抽芯检查的目的是确保变压器的正常运行，检查变压器内部的铁芯和绕组是否存在损坏、老化或者其他问题。
变压器抽芯检查普通包括以下几个步骤：1. 准备工作：在进行变压器抽芯检查之前，需要做好充分的准备工作。
包括准备所需的工具和设备，确保安全措施到位，如佩戴防护手套、安全帽等。
2. 断电与放电：在进行变压器抽芯检查之前，必须先将变压器断电，并进行放电操作。
放电是为了确保变压器内部的电荷全部释放，避免触电危（wei）险。
3. 拆卸绕组：将变压器的绕组拆卸，以便将铁芯抽出。
在拆卸绕组之前，需要先标记每一个绕组的位置，以便在重新组装时能够正确连接。
4. 抽出铁芯：使用专用工具将铁芯从绕组中抽出。
在抽出铁芯的过程中，需要小心操作，避免对铁芯和绕组造成损坏。
5. 检查铁芯：将抽出的铁芯进行检查。
主要检查铁芯是否存在变形、裂纹、磨损等问题。
可以使用放大镜或者显微镜来观察细微的损坏情况。
6. 检查绕组：除了检查铁芯外，还需要对绕组进行检查。
主要检查绕组是否存在断丝、接触不良等问题。
可以使用绝缘电阻测试仪来检测绕组的绝缘性能。
7. 清洁和维护：在检查完铁芯和绕组后，需要对其进行清洁和维护。
清除铁芯和绕组表面的灰尘和杂物，并进行必要的润滑和保养。
8. 重新组装：在完成清洁和维护后，将铁芯重新放回绕组中，并按照标记的位置重新连接绕组。
确保连接坚固，避免接触不良或者短路。
9. 动态试验：在重新组装完毕后，进行动态试验以验证变压器的正常运行。
动态试验包括短路试验、负载试验等，以确保变压器的性能符合要求。
10. 整理和记录：完成变压器抽芯检查后，需要整理工作场所，并记录检查过程中的重要数据和发现的问题。
这些记录将有助于后续的维护和管理。
综上所述，变压器抽芯检查是一项重要的维护工作，通过对变压器内部结构的检查和评估，可以及时发现和解决问题，确保变压器的正常运行。
变压器抽芯检修规程
变压器抽芯检修规程变压器抽芯检修规程
1、变压器先经绝缘、直流电阻、油耐压试验，标准参照电气预防性试验标准。
并记录确定检查内容和修理内容。
2、对于现场检修应准备好合格的材料以及检修必备的工具，并召开检修安全会。
3、准备好油盆，放油至盖板下100毫米左右，将油存放好，拆盖板螺丝，拆除盖板与箱体连接的附件，用行车起吊抽芯。
4、检查器芯各部是否有松动，内部线圈、引线和绝缘是否完好，调压开关各动静触点是否完好，转动是否灵活，接触是否良好，密封是否良好，出现松动或损坏的部分要处理好，并需检查合格。
5、更换所有密封件。
6、抽芯检修后试验项目和要求同1。
7、油耐压不合格的需进行油过滤，并将箱体内部清理干净。
8、经油耐压实验合格后停止过滤。
9、经以上检查、试验后方能将器芯缓慢放入箱体内，待盖板与箱体密封件相差5—10mm时，插好螺杆，再落下器芯，带上螺帽，拧紧，盖板各处距离保持一致，受力均匀。
注意：工种间应配合好，防止出现压伤事故
10、加合格油至规定的油位并做检漏试验，试验压力0.03Mpa,根据生产需要，检漏时间为2～4小时，压力不下降的为合格。
11、工作中防止出现滑落摔伤以及现压伤事故。
12、做入网试验。
试验项目按电气预防性试验规定执行。
13、检修完毕后，及时清理现场，将废弃的破布、变压器油清理至垃圾处。
14、每次检修完毕后，要将以下项目记录在册：试验项目及数据、修理内容及完成情况、更换零部件的数量及部位、滤油或更换油情况。
15、记录：《变压器修理记录》。
变压器抽芯检查
变压器抽芯检查变压器抽芯检查是变压器维护和检修中的一项重要任务。
通过对变压器抽芯进行检查，可以确保变压器的正常运行和安全性。
下面将详细介绍变压器抽芯检查的标准格式文本。
一、检查目的：变压器抽芯检查的目的是确保变压器的芯片运行正常，发现并排除潜在的故障隐患，保障变压器的安全运行。
二、检查范围：变压器抽芯检查的范围包括变压器的芯片、绝缘材料、连接件等部分的检查。
三、检查内容：1. 检查芯片绝缘层：检查变压器芯片绝缘层是否完好无损，是否存在裂纹、破损等情况。
2. 检查芯片连接件：检查芯片连接件的紧固情况，确保连接稳固可靠。
3. 检查芯片表面：检查芯片表面是否存在油污、灰尘等污染物，及时清理。
4. 检查芯片温度：使用红外测温仪对芯片进行测温，确保芯片温度在正常范围内。
5. 检查芯片接地：检查芯片接地装置是否完好，接地电阻是否符合标准要求。
6. 检查芯片绝缘电阻：使用绝缘电阻测试仪对芯片绝缘电阻进行测量，确保绝缘电阻值符合标准要求。
7. 检查芯片油位：检查变压器油箱内的油位，确保油位在正常范围内。
四、检查方法：1. 目视检查：通过目视观察变压器芯片的外观，发现明显的破损、变形等情况。
2. 使用检测仪器：使用红外测温仪、绝缘电阻测试仪等仪器对芯片进行温度和绝缘电阻的测量。
3. 油位检查：通过观察变压器油箱内的油位，判断油位是否正常。
五、检查记录：对每次变压器抽芯检查的结果进行详细记录，包括检查日期、检查人员、检查内容、检查结果等信息。
记录应保存至少三年，以备后续查询和参考。
六、检查频率：变压器抽芯检查的频率应根据变压器的使用情况和运行环境来确定。
一般建议每年进行一次抽芯检查，对于特殊情况或老化变压器，可以适当增加检查频率。
七、安全注意事项：在进行变压器抽芯检查时，应注意以下安全事项：1. 确保检查人员具备相关的安全知识和操作技能。
2. 检查前应切断变压器的电源，并进行必要的安全措施。
3. 检查过程中，应注意防止触电、防止油污溅入眼睛等安全问题。
变压器抽检方案
变压器抽检方案引言变压器是电力系统中常见的电力设备之一，作用是将高电压变换为低电压或将低电压变换为高电压，以满足电力传输和配电的需求。
为了确保变压器的安全运行和可靠性，抽样检测是非常重要的。
本文将介绍一个变压器抽检方案，包括抽样方案、抽样方法和抽样数据分析方法。
1. 抽样方案变压器抽检的目的是评估变压器的运行状态，发现潜在的问题并进行预防性维护。
为了制定一个有效的抽样方案，需要考虑以下因素：1.1 抽样周期抽检周期应根据变压器的使用情况和重要性来确定。
一般而言，大型变压器应每年抽检一次，中型变压器应每两年抽检一次，小型变压器可以采取更长的抽检周期。
1.2 抽样数量抽样数量应根据变压器的容量和数量来确定。
一般而言，大型变压器抽样数量应不少于3个，中型变压器不少于2个，小型变压器不少于1个。
1.3 抽样位置抽样位置应包括变压器的不同部位，以便全面评估其工作状态。
常见的抽样位置包括高压侧和低压侧绕组、绝缘油、冷却系统等。
2. 抽样方法抽样过程需要严格遵守相关的标准和规定，以确保抽样结果的准确性和可靠性。
2.1 抽取绝缘油样品2.1.1 准备工作•确保工作区域清洁，并佩戴防护服和手套。
•确定抽样点，关闭变压器和相关设备。
2.1.2 抽取绝缘油样品步骤1.使用干净的采样容器，将容器放置在抽样点下方，以防止绝缘油的污染。
2.使用专用的抽油器将绝缘油抽取到采样容器中，确保采样过程中不产生气泡和污染。
3.抽取足够数量的绝缘油样品，通常为100~200毫升。
4.使用密封盖封闭采样容器，并将容器标记清楚。
2.2 抽取绕组温度和冷却系统数据2.2.1 准备工作•打开变压器和相关设备，使其正常运行。
•使用红外测温仪和温度计等工具进行测量。
2.2.2 抽取绕组温度和冷却系统数据步骤1.使用红外测温仪对变压器的高压侧和低压侧绕组进行测量，记录温度数据。
2.检查变压器的冷却系统，包括冷却器和风扇等部件的运行情况，并记录相关数据。
变压器抽芯检查
变压器抽芯检查变压器抽芯检查是一项重要的工作，它可以帮助我们确保变压器的正常运行和安全性。
下面是关于变压器抽芯检查的详细内容。
一、检查前的准备工作在进行变压器抽芯检查之前，需要做一些准备工作，包括准备检查工具和仪器、确保安全措施的落实等。
1.1 准备检查工具和仪器变压器抽芯检查需要使用一些特定的工具和仪器，如绝缘电阻测试仪、温度计、测量工具等。
在开始检查之前，要确保这些工具和仪器的正常工作状态，以确保检查的准确性和可靠性。
1.2 确保安全措施的落实变压器抽芯检查涉及到高压电器设备，因此在进行检查之前，必须确保相关的安全措施已经落实。
这包括佩戴必要的防护用具，如绝缘手套、绝缘鞋等，确保工作环境的通风良好，并遵守相关的操作规程和安全操作流程。
二、检查过程及内容变压器抽芯检查主要包括外观检查、电气性能检查和绝缘电阻检查等内容。
下面将详细介绍每个检查内容。
2.1 外观检查外观检查是变压器抽芯检查的首要步骤，通过对变压器外观的仔细观察，可以初步判断变压器是否存在明显的故障或异常情况。
外观检查主要包括以下几个方面：（1）检查变压器外壳是否完好，有无变形、裂纹等情况；（2）检查变压器绝缘材料是否老化、损坏或脱落；（3）检查变压器连接线路是否松动或腐蚀。
2.2 电气性能检查电气性能检查是变压器抽芯检查的关键步骤，通过对变压器的电气性能进行测试，可以判断变压器的工作状态和性能是否正常。
电气性能检查主要包括以下几个方面：（1）检查变压器的额定电压和额定电流是否符合设计要求；（2）检查变压器的电流互感器和电压互感器是否正常工作；（3）检查变压器的负载损耗和空载损耗是否在合理范围内。
2.3 绝缘电阻检查绝缘电阻检查是变压器抽芯检查的重要环节，通过对变压器的绝缘电阻进行测试，可以判断变压器的绝缘性能是否良好。
绝缘电阻检查主要包括以下几个方面：（1）使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测试；（2）测试变压器的绝缘电阻是否符合设计要求；（3）记录测试结果，并进行分析和评估。
变压器抽芯检查
变压器抽芯检查变压器抽芯检查是对变压器内部芯片的检查和评估，以确保其正常运行和提高其使用寿命。
下面是一份详细的标准格式文本，描述了变压器抽芯检查的步骤、目的和相关数据。
【引言】变压器是电力系统中重要的电气设备，用于变换电压和传输电能。
为了确保变压器的正常运行和延长其使用寿命，定期进行抽芯检查是必要的。
本文将介绍变压器抽芯检查的标准步骤、目的和相关数据。
【步骤】1. 准备工作- 确保变压器已停电，并进行安全措施，如断开电源、放电、挂上警示标识等。
- 准备必要的工具和设备，如绝缘手套、绝缘垫、绝缘棒、万用表等。
2. 拆卸变压器外壳- 使用合适的工具，拆卸变压器外壳，暴露出内部芯片。
- 注意安全，避免损坏变压器和受伤。
3. 检查芯片外观- 检查芯片表面是否有明显的损坏、腐蚀或者变形。
- 检查芯片绝缘层是否完好，无裂纹或者破损。
4. 清洁芯片表面- 使用干净的布或者棉纱蘸取清洁剂，轻轻擦拭芯片表面，去除灰尘和污垢。
- 注意使用适量的清洁剂，避免过度湿润芯片。
5. 测量芯片绝缘电阻- 使用万用表测量芯片绝缘电阻。
- 将万用表的测试笔分别接触芯片两端，记录测量结果。
- 确保芯片绝缘电阻值符合标准要求。
6. 检查芯片连接器- 检查芯片连接器是否松动或者腐蚀。
- 清洁连接器表面，确保良好的接触。
7. 检查芯片冷却系统- 检查芯片冷却系统，包括冷却管道、冷却油等。
- 确保冷却系统无泄漏、阻塞或者其他异常情况。
8. 安装外壳- 清洁变压器外壳，确保无灰尘和污垢。
- 子细安装外壳，确保固定坚固。
9. 检查记录和报告- 记录变压器抽芯检查的日期、检查人员、检查结果等重要信息。
- 撰写检查报告，包括问题和建议。
【目的】变压器抽芯检查的目的是确保变压器内部芯片的正常运行和提高其使用寿命。
通过检查芯片外观、清洁表面、测量绝缘电阻、检查连接器和冷却系统等步骤，可以及时发现问题并采取相应的维修和保养措施，防止故障和损坏，提高变压器的可靠性和工作效率。
变压器抽检方案
变压器抽检方案1. 引言变压器是电力系统中重要的电气设备之一，用于改变电压水平，并确保电能的安全传输和分配。
为了确保变压器的正常运行和安全性，抽检变压器的工作是必不可少的。
本文将介绍一种变压器抽检方案，以确保变压器的性能和可靠性。
2. 抽检内容变压器抽检方案主要包括对以下几个方面进行检验和评估：2.1 温度和湿度测试变压器温度和湿度是其正常运行的重要指标。
抽检时需要测量变压器的温度和湿度，并与标准值进行对比。
如果温度和湿度超过了预设的范围，可能会导致变压器运行不稳定或损坏。
2.2 绝缘电阻测试变压器的绝缘电阻是评估其绝缘状况的重要指标。
抽检时需要测量变压器的绝缘电阻，并与标准值进行对比。
如果绝缘电阻过低，可能会导致电流泄露和设备故障。
2.3 油质检测变压器油是变压器正常运行的重要保障，抽检时需要对变压器油进行质量检测。
常用的油质检测指标包括酸度、介质损耗、介电强度等。
如果油质差异过大或出现异常现象，可能会导致变压器内部故障。
2.4 外观检查变压器的外观检查可以评估其机械性能和外部损伤情况。
抽检时需要对变压器的外壳、接线端子等进行仔细检查，并记录可能存在的问题，如锈蚀、裂纹等。
3. 抽检频率变压器抽检的频率应根据具体情况进行确定。
通常情况下，建议按照以下频率进行变压器抽检：•新安装的变压器：首次投运后6个月进行抽检，以确保安装质量和性能。
•正常运行的变压器：每隔12个月进行一次抽检，以评估其运行状态和健康状况。
•错峰检测：定期将部分变压器进行抽检，以确保全面的变压器抽检工作能够得到落实。
4. 抽检方法变压器抽检可以采用以下方法进行：4.1 人工检查人工检查是最常用的变压器抽检方法之一。
通过对变压器外观的观察和检查，可以发现一些明显的问题或异常情况，如外壳破损、接线松动等。
人工检查过程中应注意安全操作和细致观察，确保变压器的完整性和安全性。
4.2 仪器测试仪器测试是对变压器参数进行精确测量和分析的方法。
变压器抽芯检查
变压器抽芯检查引言概述：变压器是电力系统中常见的电气设备之一，其正常运行对于电力系统的稳定运行至关重要。
而变压器抽芯检查作为变压器运行维护的重要环节，对于确保变压器的正常运行具有重要意义。
本文将从变压器抽芯检查的必要性、检查方法、检查要点、常见问题及解决方法以及检查结果分析等五个大点进行详细阐述。
正文内容：1. 变压器抽芯检查的必要性1.1 提高变压器的运行可靠性1.2 预防潜在故障的发生1.3 延长变压器的使用寿命1.4 降低维修成本1.5 保障电力系统的安全稳定运行2. 变压器抽芯检查的方法2.1 检查前的准备工作2.2 抽芯检查的步骤及流程2.3 使用的工具和设备2.4 安全措施和注意事项2.5 检查记录的保存和归档3. 变压器抽芯检查的要点3.1 检查变压器的绝缘状况3.2 检查变压器的冷却系统3.3 检查变压器的接线和连接器3.4 检查变压器的油污和温度3.5 检查变压器的机械运行状态4. 变压器抽芯检查常见问题及解决方法4.1 绝缘破损问题的处理4.2 冷却系统故障的排查与修复4.3 接线和连接器问题的解决4.4 油污和温度异常的处理4.5 机械运行状态异常的调整和维修5. 变压器抽芯检查的结果分析5.1 分析检查结果的合格与否5.2 根据检查结果制定维护计划5.3 总结检查过程中的不足和改进方案总结：通过对变压器抽芯检查的详细阐述，可以看出变压器抽芯检查的必要性和重要性。
合理的抽芯检查方法和要点的把握，可以确保变压器的正常运行，提高其可靠性和使用寿命。
同时，针对常见问题的解决方法和检查结果的分析，能够及时发现问题并采取相应的措施，保障电力系统的安全稳定运行。
因此，变压器抽芯检查是电力系统维护中不可或缺的一环，需要高度重视和认真执行。
主变安装及钻芯方案
甘肃华电环县风力发电有限公司环县毛井40万千瓦风电场工程（330kV升压站）主变压器安装方案批准：年月日审核：年月日编制：年月日一、概况华电甘肃环县40万千瓦风电场工程330kV升压站电气安装本期安装一台容量为240000 kVA主变压器,生产厂家为南通晓星变压器有限公司。
该变压器器型号为SFFPZ---360000/330，其主要参数详见说明书变压器由生产厂家运输至华电甘肃环县40万千瓦风电场工程330kV升压站主变基础上，由变压器厂家提供合格变压器油。
二、人员组织及分工：工作负责(指挥)人：刘海军工作现场技术负责：陈光义工作现场安质负责：金小牛工器具管理负责人：王尚尚厂家工作人员：试验负责人：孙亚昌施工人员：具体人员分工见当日安全工作票；三、编制依据：1、华电甘肃环县40万千瓦风电场工程330kV升压站电气安装工程施工图纸2、主变压器厂家产品出厂文件3、《电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-084、《电力建设安全工作规程》（变电所部分）DL5009-3-065、国家电力公司《电力建设安全健康与环境管理工作规定》6、《变电所（电气）工程施工工艺标准汇编》MSD302-01-2008四、施工准备4.1主变压器安装技术准备4.1.1对施工人员、吊车司机进行安全技术交底，施工人员在安装前要认真学习主变安装工艺标准和安全工作规程，并在施工中贯彻实施。
4.1.2检查变压器氮气压力保持在0.01~0.03MPa之间。
4.1.3完成升高座内电流互感器的试验，检查电流互感器出线端子板绝缘良好，接线螺栓和固定件的垫块紧固且密封良好，无渗油现象。
4.1.4对电容套管进行外观检查，介损和电容量测试，对低压套管进行耐压试验。
4.1.5气体继电器，温度计全部校验合格。
4.2主变压器安装材料及机具准备4.2.1在主变设备区事先布置1个容量为5吨的油罐,以备储存变压器残油用。
4.2.2由厂家对主变绝缘油进行取样送试验并合格，提供绝缘油试验报告（注入主变压器的绝缘油标准：电气强度≥40kV、含水量≤15ppm、tgδ≤0.5％（90℃时）。
电力变压器安装过程中抽芯检查的工艺过程和试验检查要点
电力变压器安装过程中抽芯检查的工艺过程和试验检查要点摘要：电力变压器在运输和装卸过程中，油箱内铁心、线圈等部件经常由于有剧烈震动、冲击和颠簸等情况发生，使螺栓松动或脱落，穿心螺栓也经常由于外力作用使绝缘材料损坏导致绝缘降低。
为了保证变压器安装质量和运行的安全可靠，通常要在变压器安装时进行抽芯检查和注油（或补充注油）。
本文针对这一工艺过程进行了总结、归纳，对工程施工有一定的借鉴指导作用。
关键词：油浸变压器抽芯检查吊芯注油引言电力变压器是社会生产和人们生活用电中应用极为广泛的电气设备，是电能的传输、分配和使用过程中是非常重要的设备之一，其安全稳定运行具有极其重要的意义，所以正确掌握变压器的安装调试方法，对变压器的安全稳定运行是十分的必要。
本人在三冶电装公司工作期间，先后安装过几十台冶金工厂变电所的电力变压器，总结了一些经验，其中在电力变压器安装过程中抽芯检查和注油是比较重要的环节，下面就电力变压器的吊芯检查和注油的有关技术要点总结如下。
工艺过程电力变压器在运输和装卸过程中，油箱内铁心、线圈等部件经常由于有剧烈震动、冲击和颠簸等情况发生，使螺栓松动或脱落，穿心螺栓也经常由于外力作用使绝缘材料损坏导致绝缘降低。
为了保证变压器安装质量和运行的安全可靠，除了制造厂家规定可不进行器身检查或运输过程中没有以上不正常情况发生，通常要在变压器安装时进行抽芯检查和注油（或补充注油）。
变压器的抽芯检查分为吊芯和吊钟罩，无论吊芯或吊钟罩。
1、抽芯检查的外部条件：（1)天气好，应该晴天、无风，禁止在雨、雪或雾天进行器身检查。
（2)场地要求没有灰尘。
（3)温度，空气温度不宜低于0℃，器身温度应高于周围空气温度10℃，加热的方法：热风吹、热油循环、通电加热等。
（4)湿度要求小于75%时，器身在空气中的时间小于16小时。
2、抽芯检查前的准备工作（1）准备好工具和材料，如各种规格的梅花扳手、力矩扳手、塞尺、白布带、黄蜡带、塑料带、白布、磁铁、耐油胶管、绝缘纸板以及垫放钟罩的干净枕木等；（2）准备好储油罐、干净盛油桶、吸尘器等；（3）准备仪器仪表，如500V摇表、2500V摇表、万用表、电工常用工具等；（4）准备起重设备，钢绳扣、吊环、千斤顶、撬棍等3、抽芯检查的步骤；（1）搭建保护棚；（2）放出油箱内的变压器油；（3）拆卸油箱顶盖，吊出变压器器身或吊钟罩；（4）器身检查；（5）清洗油箱内部；（6）回装器身；（7）向油箱内注油；（8）绝缘测试。
变压器的抽芯检查
变压器的抽芯检查
当电力变压器需要作抽芯检查时，则按国家标准GB149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的相关要求进行。
尤其要做好以下工作：
⑴、检查变压器内所有连接螺栓的紧固情况，有载开关接点的接触情况、变压器绕组、绝缘有无松动及缺陷、损坏，变压器内有无异物、沉渣、密封件有无缺陷损坏，绕组进出线有无松动，并检查铁芯上、下接地片接触是否良好，有无缺少损坏。
⑵、按规范做变压器的各项电气性能试验，变压器油注入24小时后，可分别对变压器本体，取油样做耐压、化学试验。
⑶、铜母线的安装：
①、母线的制作：
制作母线前，首先要检查铜母线材料是否符合要求，检查内容主要是铜母线的规格，表面光洁度，弯制铜母线时，应选择适当，一般母线长度的素材尽可能减少切头，在母线弯曲处只能用软质铅笔在弯曲的内侧划线，严禁用应质金属划线，以免损伤母线表面光洁度，母线绕弯应采用冷弯，不得进行热弯。
②、铜母线安装
母线施工顺序：以变压器母线安装为例，先安装支架检查无误后，安装支撑绝缘子；接着安装母线桥上母线，然后从桥架上的母线分别引向变压器及相关柜。
母线与母线：母线与铜端子等连接线，其接触面必须搪锡并加导电膏；其连接螺栓的紧固必须使用力矩扳手，力矩值应符合规范要求。
母线的螺栓连接处，母线与电器连接处以及距所有连接处
10mm以内的地方不应涂相色漆。
供携带型接地线连接用的接触面上，不刷相漆，长度应为母线的宽度但不应小于50mm，并以宽度为10mm的黑色带将相色部分分开。
03变压器抽芯检查课件
冀东发展工程公司机电维修公司作业指导书文件名称: 变压器抽芯检查施工技术方案、安全及环保施工方案文件编号: JDGC—JSFA-2011-003拟制：日期：/ /审核：日期：/ /批准：日期：/ /冀东发展工程公司机电维修公司审核表变压器抽芯检查施工技术方案、安全及环保施工方案一、设备典型检修施工任务1、高压大型感应电动机解体检修二、设备检修施工准备1．现场施工准备①联系甲方相关负责人落实备件是否到位，并检查其技术要求；②联系甲方相关人员安排清理现场，以作施工现场准备；③联系甲方落实相关设备检修专用工具，并由甲方提供专用工具制作材料；④联系甲方相关人员进行设备断电、现场开关打闭锁。
⑤乙方绝对服从甲方及指导人员的技术要求。
2．施工人员及工器具准备①施工人员配置②工器具准备1.拆卸工具：套筒扳手、活扳手、等；2.起吊、转运工具：天车完好、钢丝绳、吊环、倒链等3.试验设备：1000V、2500V绝缘摇表、微欧测试仪、直流高压发生器、三相调压器、万用表等；三、检修施工过程1.抽芯前一天，准备好相应的工具，进行抽芯准备。
2.现场抽芯2.1停电、验电；清理现场及设备卫生；拆开高、低压接线并用绝缘胶布分相包好做好标记；2.2 拆开所有妨碍吊芯的螺栓、由起重工负责进行吊芯工作过程。
3.1做好原始记录①电机铭牌数据；②试验数据：绝缘电阻、直流电阻、直流泄漏、变比等。
③外观检查情况，记录；3.2变压器抽芯检查项目①清扫和检查外部所有部分，并消除缺陷。
②检查修理铁芯、线圈、切换开关、引出线、穿芯螺丝等③检查瓦斯继电器、放油阀和盘根、检查工作接地和保护接地情况。
④检查油位指示计、有无渗漏油情况、有无难闻气体和漆层脱落现象。
对硅胶进行检查必要时更换。
⑤对松动螺丝进行紧固3.3变压器试验①测线圈高、低压之间及对地绝缘电阻和吸收比、测线圈直流电阻、测直流耐压及泄漏、对变压器进行变比试验，对于3150KVA及以上的变压器在大修时或者有必要时进行介质损失测量，实验电压值如下：绕组电压10KV及以上加10KV, 绕组电压10KV以下加Un,②试验变压器油、检查瓦斯继电器内是否有气体，如果有，应放掉气体，并检查其颜色。
变压器抽芯检查
变压器抽芯检查变压器抽芯检查是对变压器内部芯片的检查和评估，以确保变压器的正常运行和安全性。
以下是变压器抽芯检查的标准格式文本：一、检查目的变压器抽芯检查的目的是评估变压器内部芯片的状态，以确定其是否需要维修或者更换。
通过检查芯片的外观、电气参数和绝缘性能，可以及早发现潜在问题，确保变压器的正常运行和安全性。
二、检查范围1. 检查变压器的抽芯部份，包括芯片的外观、接地情况和绝缘性能。
2. 检查变压器的电气参数，如电阻、绝缘电阻、绕组电流等。
三、检查步骤1. 准备工作a. 关闭变压器，并确保变压器已经停电。
b. 确保工作区域安全，并佩戴个人防护装备，如绝缘手套、护目镜等。
2. 外观检查a. 检查芯片外观，包括表面是否有腐蚀、变形、裂纹等情况。
b. 检查芯片的接地情况，确保接地良好，无松动或者脱落现象。
3. 电气参数检查a. 使用万用表测量芯片的电阻，比较实测值与标准值，判断是否存在异常。
b. 使用绝缘电阻测试仪测量芯片的绝缘电阻，确保绝缘性能符合要求。
c. 测量变压器绕组的电流，检查是否存在异常。
4. 检查记录a. 将每一步的检查结果记录下来，包括外观检查和电气参数检查的数据。
b. 对于存在异常的情况，应及时记录，并标注问题的具体描述。
四、检查结果评估1. 根据检查记录，综合评估变压器抽芯的状态，判断是否需要维修或者更换芯片。
2. 对于外观有明显损坏或者绝缘电阻、电阻等参数超出标准范围的芯片，应及时采取维修或者更换措施。
3. 对于存在潜在问题的芯片，应制定相应的维护计划，并定期进行跟踪检查。
五、安全注意事项1. 在进行变压器抽芯检查时，必须确保变压器已经停电，并采取相应的安全措施，避免发生意外事故。
2. 在检查过程中，应佩戴个人防护装备，如绝缘手套、护目镜等，确保人身安全。
3. 对于不熟悉变压器抽芯检查操作的人员，应由专业人员指导或者进行培训，确保操作正确和安全。
六、附录1. 变压器抽芯检查记录表：详细记录每次抽芯检查的结果和评估。
变压器抽芯检查
变压器抽芯检查标题：变压器抽芯检查引言概述：变压器作为电力系统中重要的设备之一，其正常运行对于电力系统的稳定运行至关重要。
而变压器的抽芯检查作为变压器日常维护中的重要环节，可以有效地保障变压器的正常运行。
本文将从变压器抽芯检查的必要性、检查方法、注意事项、常见问题及解决方法、检查频率等方面进行详细介绍。
一、必要性1.1 确保变压器正常运行：通过抽芯检查可以及时发现变压器内部的故障或者问题，保证变压器的正常运行。
1.2 延长变压器使用寿命：定期抽芯检查可以发现变压器内部的问题并及时处理，从而延长变压器的使用寿命。
1.3 预防事故发生：抽芯检查可以排除潜在的安全隐患，减少事故发生的可能性，保障电力系统的安全稳定运行。
二、检查方法2.1 拆卸变压器油箱：首先需要将变压器的油箱拆卸下来，以便进行内部的检查。
2.2 检查绝缘材料：检查变压器内部的绝缘材料，确保其完好无损。
2.3 检查绕组：检查变压器内部的绕组是否存在短路、接地等问题，确保其正常运行。
三、注意事项3.1 安全第一：在进行抽芯检查时，务必遵守相关的安全规定，确保人身安全。
3.2 专业人员操作：抽芯检查需要专业的技术人员进行操作，不得擅自进行。
3.3 注意绝缘防护：在检查过程中，要注意绝缘防护，避免因绝缘不良导致的安全事故。
四、常见问题及解决方法4.1 绝缘老化：如果发现绝缘材料存在老化现象，需要及时更换绝缘材料。
4.2 绕组短路：如果发现绕组存在短路问题，需要进行绝缘处理或者更换绕组。
4.3 油箱漏油：如果发现油箱存在漏油问题，需要及时修复漏油部位，确保变压器正常运行。
五、检查频率5.1 日常检查：建议每月对变压器进行日常检查，确保其正常运行。
5.2 定期检查：建议每季度对变压器进行定期检查，及时发现问题并处理。
5.3 年度检查：建议每年对变压器进行全面检查，确保其长期稳定运行。
总结：通过对变压器抽芯检查的必要性、检查方法、注意事项、常见问题及解决方法、检查频率等方面的详细介绍，可以匡助维护人员更好地了解变压器抽芯检查的重要性，提高变压器的运行效率和安全性，确保电力系统的正常运行。
变压器抽芯检查
变压器抽芯检查一、引言变压器是电力系统中重要的电气设备之一，其正常运行对于电力系统的稳定运行具有重要意义。
变压器抽芯是变压器维护保养中的一项关键工作，对于确保变压器的安全运行和延长其使用寿命具有重要作用。
本文将详细介绍变压器抽芯检查的标准格式和流程。
二、检查目的变压器抽芯检查的目的是评估变压器绝缘系统的状态，包括绝缘材料的老化程度、绝缘油的质量和绝缘结构的完整性。
通过抽芯检查，可以及时发现和解决潜在的问题，确保变压器的正常运行。
三、检查步骤1. 准备工作a. 确定检查的变压器型号、容量和使用年限。
b. 确定检查的时间和地点。
c. 准备所需的检查工具和设备，如绝缘电阻测试仪、绝缘油采样器等。
2. 检查绝缘材料a. 检查绝缘材料的外观，包括绝缘纸、绝缘板等。
b. 使用绝缘电阻测试仪对绝缘材料进行测试，记录测试结果。
c. 如发现绝缘材料存在老化、破损等问题，应及时更换。
3. 检查绝缘油a. 使用绝缘油采样器采集绝缘油样品。
b. 将绝缘油样品送至实验室进行绝缘油质量分析，包括电气特性、物理性质等。
c. 根据实验室分析结果，评估绝缘油的质量，如酸值、水分含量等。
d. 如绝缘油质量存在问题，应及时更换绝缘油。
4. 检查绝缘结构a. 检查变压器绝缘结构的完整性，包括绝缘垫片、绝缘套管等。
b. 检查绝缘结构的固定情况，如螺栓、紧固带等。
c. 如发现绝缘结构存在松动、破损等问题，应及时修复或者更换。
5. 检查接地系统a. 检查变压器接地系统的连接情况，包括接地线、接地网等。
b. 使用接地电阻测试仪对接地系统进行测试，记录测试结果。
c. 如接地系统存在问题，应及时修复或者更换。
6. 检查温度和湿度a. 使用温度计和湿度计对变压器周围的温度和湿度进行检测，记录测试结果。
b. 如温度和湿度超出正常范围，应采取相应的措施，如增加通风设备、降低负荷等。
7. 检查绝缘配合间隙a. 检查绝缘配合间隙的大小，包括铁芯与绝缘材料之间的间隙。
变压器检查抽芯方案
乙烯110KV变压器检查抽芯方案目录一、运输二、就位及就位后保管三、抽芯检查四、现场组装五、现场试验六、抽芯技措用料一、运输茂名乙烯110kv总变电所110kv主变压器由沈阳变压器厂生产，预计九月上旬将运到现场。
运输场地整平、临时道路、行走路线等由施工部统一负责组织，主变运到现场后，仪电公司对主变进行就位安装。
二、就位及就位后保管110kv主变就位后抽芯检查及主变组装工作应避开雨季进行。
在就位后到组装完毕期间，对主变应采取防雨、防雷保护措施，详见《茂名乙烯110kv总变电所主变压器就位、保管方案》。
三、抽芯检查1、110kv主变抽芯检查的准备工作110kv主变抽芯前应作好下列准备工作：（1）技措用料一览表中所有材料全部备齐；（2）2个10t变压器储油罐运到现场，并同真空滤油机、主变用干净尼龙管连接完毕；（3)吊车工作场地整平完毕，主变散热片、高压管套存放场地整平完毕，主变本体绝缘油简化分析合格；（4)主变抽芯用防尘棚搭设完毕，防尘棚长7m、宽4m、高5m，所有附件运到现场并检查、试验完毕；(5)生产厂家主变抽芯检查代表到达现场，抽芯现场经监理部门、施工部工程部门、质安部门、厂方代表共检合格；(6)根据质安部门有关要求，消防、保卫措施全部落实；(7)当地气象部门信息由监理负责联系，并保持畅通。
(8)对抽芯检查人员、起重人员技术交底、安全交底完毕。
2、主变抽芯检查现场平面布置110kv主变抽芯用储油罐及真空滤油机运到现场后，将储油罐及滤油机放置在2#主变和3#主变之间，并搭设防雨蓬，防雨蓬长10m，宽8m，高4m，保证油罐及真空滤油机不受雨淋。
主变散热片及主变高压套管、油枕等附件运到现场后，严格按照平面布置图中有关布置、存放要求依次摆放，严禁乱放、乱堆。
详见110kv主变抽芯现场平面布置图。
1、主变抽芯检查拆卸顺序当环境温度不低于0 0C、相对湿度小于65%、气象预报无阴雨时，可对主变依次抽芯。
抽芯顺序为1#、2#、3#、4#。
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变压器抽芯方案
1编制依据
1)GBJ148-90《电气装臵安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》。
2)变压器制造厂家提供的说明书及有关资料。
2吊芯环境的选择
变压器吊芯拟定在室外进行，场地周围的环境应清洁，为防止天气的骤变，可搭设防风防雨帆布棚。
变压器周围应搭设便于检查、高度适宜的脚手架（上铺跳板）。
抽芯要选择晴朗、干燥的无风天气进行。
周围环境温度不低于0℃，器身温度不得低于环境温度，否则易将器身加热至高于环境温度10℃。
在空气湿度为75%时，器身的露空时间不超过16小时。
时间计算应在开始放油时开始。
空气湿度或露空时间超过规定时，必须采取相应的可靠措施。
3器身检查程序和内容
3.1准备工作
抽芯检查前，电调应作绝缘电阻、直流电阻、变比、组别等相应实验。
瓦斯继电器应校验合格。
绝缘油（补充油和箱体内油）应化验，耐压合格。
分体运输的变压器附件如油枕、散热器等应清洗、打压合格，密封备装。
按本方案的要求进行人员安排，准备好所需的设备、工具和材料，并设专人登记和保管。
松螺丝前应测量箱体的间距，作好记录，抽芯后应按此间距或略小于此间距进行压紧密封。
3.2放油
以干净的耐油管放油至干净的油筒，放油的油面应低于油箱上沿、密封圈以下。
放油时应打开上部的进气孔，以防抽真空。
3.3整体吊装
吊索应挂于箱盖的四个专用吊耳上，长短一致，其吊索与垂线的夹角应小于30度，也即吊索的夹角≯60度。
先以16T吊车（视情况可改变吊车的大小）将器身整体吊起，找正后放下。
再在吊钩上悬挂5T倒链，用以起吊芯子。
倒链的安全载荷系数为2（新倒链）。
3.4卸箱盖螺丝和吊芯
拆卸箱盖四周的固定螺丝，并交专人保管。
松卸螺丝应循序渐进，开始每个螺丝少松两扣，不要一气松脱，可采取推磨式松螺丝法。
在四角的螺丝孔中各插入一根1.5～2米长，Φ16园钢，由专人负责用以控制器身的找正。
缓慢起吊芯子，以四角的园钢找正，避免碰撞。
当芯子高于箱口后，以塑料布蒙住油箱，以两根清洁并包以塑料布的8#槽钢或道木垫入芯子下部，并放臵其上。
此时吊芯的钢丝绳仍受力。
3.5器身的检查和记录
所有的螺丝应紧固，并有防松措施，绝缘螺栓应完好无损，防松绑扎完好。
铁芯检查
a)铁芯应无变形，铁轭与夹件之间的绝缘垫应良好。
b)铁芯应无多点接地。
c)打开铁芯的接地线，以2500V摇表检查绝缘情况，铁芯及穿钉绝缘良好。
3)绕组检查
a)绕组的绝缘层应完整无损，无变位现象。
b)各绕组排列整齐，间隙均匀，油路畅通。
c)绕组的压钉应紧固，防松螺钉应锁紧。
d)绝缘围屏绑扎牢固，围屏上的所有线圈引出处的封闭应良好。
e)引出线绝缘包扎应牢固，无破损、拧曲现象，引出线绝缘距离应合格，固定牢
靠，，其固定支架应紧固；引出线的裸露部分应焊接良好，应无尖角和毛刺；
引出线与套管的连接应牢靠，接线正确。
套管应完好无损。
4)调压装臵的检查
a)调压装臵与线圈的连接应紧固，接线正确。
b)调压装臵的触头应清洁，接触紧密，弹性良好。
所有接触到的地方，用0.05
×10mm的塞尺检查，应塞不进去，引线接触良好。
c)调压装臵应完好无损。
转动盘应动作灵活，位臵可靠，且与指示器密封良好。
d)绝缘屏障应完好，固定牢固，无松动现象。
e)各部位油泥、水滴和金属末等杂物。
3.6器身复原
1)器身检查完毕后，应检查油箱内有无落掉物，若有，应进行打捞。
器身检查时有
无遗漏物品。
2)拉紧倒链，抽出8#槽钢或道木，用干净的布擦净油箱上沿密封圈，然后放入密封
圈，缓慢放回芯子，并以φ16园钢定位。
按原测量的间距逐步上紧箱盖的固定螺
丝及附件。
3)检查各绕组的绝缘情况，无异常可注油至规定油位，并在瓦斯继电器等处放气。
4)清点工具，按登记数量收回，清理现场。
5)以0.03Mpa的油压或气压检查密封情况，24小时应无渗漏现象。
4安全质量保证措施
现场应准备灭火器和消防器材。
20米以内严禁烟火。
检查器身时所用的器具应有防止坠落的措施，如：搬手上应以白布带套在手上，防止滑落。
起吊用的倒链、钢丝绳等应预先检查良好。
绳扣应挂于变压器专用吊耳上，夹角合适。
供器身检查用的脚手架应绑扎牢靠，跳板固定，上下方便，四周应有防坠落的栏杆及上下的防滑装臵。
非检查人员不得登上脚手架，以防超载。
器身检查时，工作人员应着干净的工作服、手套及而耐油胶靴。
口袋中禁放物品，经防掉入油箱中。
作好每一项检查记录。
检查应小心、仔细地认真进行，避免用力过大而拧断螺丝、碰伤绝缘或碰坏瓷瓶等现象。
器身检查时所用的工具、材料及拆卸下的器件物品注册登记，以供工作结束时查对。
起吊过程中严禁手在箱盖与箱盖之间作频繁的不必要的活动。
组织有关人员学习本抽芯方案，作到人人心中有数。