-气动差压变送器
2021最新三管轮考证船舶电气与自动化真题海事局公开卷第01套附参考答案
中华人民共和国海事局适任培训大纲熟悉训练01科目：船舶电气与自动化适用对象：750KW及以上船舶二/三管轮1、柴油机冷却水温度控制系统中，感温包属于（）。
A.控制对象B.执行机构C.测量单元D.调节单元答案： C2、磁脉冲测速装置用以表示转速大小和转向的信号分别（）。
A.脉冲幅值和极性B.脉冲幅值和相位C.脉冲频率和相位D.脉冲频率和极性答案： C3、气动差压变送器(标准气压信号为0.02MPa～0.1MPa)的零点是指（）。
A.变送器输出为0时的输入值B.变送器输入为0.02MPa时的输出值C.变送器输出为0.02MPa时的输入值D.变送器输入为0时的输出值答案： C4、当变压器副边开路时，原边、副边电流各为（）。
A.很小/零B.很小/很小C.零/很大D.很大/零答案： A5、主机安全保护系统的主要作用是在主机运行过程中出现（）情况时，自动控制主机减速。
①主机超速②曲轴箱油雾浓度越限③主机排气温度过高④扫气空气高温⑤涡抡增压器进口滑油压力低⑥主机缸套冷却水进口低压A.①②③B.②③④C.③④⑤D.④⑤⑥答案： B6、在气动仪表中，属于反馈环节的是（）。
A.节流盲室B.喷嘴挡板机构C.气动功率放大器D.比较杠杆答案： A7、已知发电机电动势为115V,内阻为0.5Ω,仅给一电炉子供电。
电炉子的阻值为20Ω则电炉子的端电压为（）。
A.115VB.112.2VC.100VD.117.9V答案： B8、普通晶闸管有（）个电极。
A.一B.二C.三D.四答案： C9、船用起货机采用多速异步电动机，它通常是用（）得到不同转速的。
A.空载起动B.改变电源电压C.改变转差率SD.改变定子磁极对数答案： D10、用热电偶检测温度的基本原理是当冷端温度保持恒定时，热端与冷端之间（）A.热电势随温度升高而升高B.热电势随温度升高而降低C.电阻值随温度升高而增大D.电阻值随温度升高而威小答案： A11、在MAN-B&W-S-MC/MCE主机气动操纵系统中，安保断油不包括的条件是（）A.主轴承滑油低压B.推力轴承高温C.凸抡轴滑油低压D.气缸冷却水低压答案： D12、图中红色指针为（）指针。
压力变送器的校验步骤 压力变送器常见问题解决方法
压力变送器的校验步骤压力变送器常见问题解决方法压力变送器是一种紧要用于测量的一种测量仪器，在很多的领域当中都有确定的应用。
压力变送器在使用的时候都是需要经行校验的，压力变送器在校验的时候也是需要有正确的方法的。
准备校准方法标准压力源通过胶皮管与自制接头相连接，关闭平衡阀门，并检查气路密封情况，然后把电流表（电压表）、HART手操器接入压力变送器输出电路中，通电预热后开始校准。
差压变送器的正、负压室都有排气、排液阀或旋塞；为我们现场校准差压变送器供应了便利，也就是说不用拆除导压管就可校准差压变送器。
对差压变送器进行校按时，先把三阀组的正、负阀门关闭，打开平衡阀门，然后旋松排气、排液阀或旋塞放空，然后用自制的接头来代替接正压室的排气、排液阀或旋塞；而负压室则保持旋松状态，使其通大气。
常规压力变送器校准先将阻尼调至零状态，先调零点，然后加满度压力调满量程，使输出为20mA，在现场调校讲的是快，在此介绍零点、量程的快速调校法。
调零点时对满度几乎没有影响，但调满度时对零点有影响，在不带迁移时其影响约为量程调整量的1/5，即量程向上调整1mA，零点将向上移动约0.2mA，反之亦然。
智能压力变送器的校准用上述的常规方法对智能变送器进行校准是不行的，由于这是由HART变送器结构原理所决议了。
由于智能压力变送器在输入压力源和产生的4—20mA电流信号之间，除机械、电路外，还有微处理芯片对输入数据的运算工作。
因此调校与常规方法有所区分。
实际上厂家绍兴中仪对智能压力变送器的校准也是有说明的，如ABB的变送器，对校准就有:“设定量程”“重定量程”“微调”之分。
其中“设定量程”操作紧要是通过LRV、URV的数字设定来完成配置工作，而“重定量程”操作则要求将压力变送器连接到标准压力源上，通过一系列指令引导，由压力变送器直接感应实际压力并对数值进行设置。
而量程的初始、zui终设置直接取决于真实的压力输入值。
但要看到尽管压力变送器的模拟输出与所用的输入值关系正确，但过程值的数字读数显示的数值会略有不同，这可通过微调项来进行校准。
气动仪表的一般介绍+
气动仪表的一般介绍在我们目前仪表自动化日益提高的今天，尽管由DCS集散型控制系统已经广泛应用在石油、化工的各个方面，但它依然不能完全代替气动仪表的各种功能，气动仪表在我们现在的仪表控制的系统中，仍然是一种不可缺少的仪表，他的特点和优势有时是电动仪表所不能代替的，所以我们在学习仪表控制系统的同时一定要学好气动仪表的原理、性能、使用方法和故障的排除。
下面我就此对气动仪表的一般使用和维护给大家作一般介绍。
一．气动仪表的特点：1.优点：工作可靠、防火防爆、便于维修、价格较低、抗干扰能力强（磁场、温度等）。
2.缺点：传递速度慢、传递距离短、气源装置复杂、与工业控制机联系不方便等。
二．气动仪表工作的压力范围现在是：20Kpa — 100Kpa，（原来使用国标是0.2Kg/C㎡--1.0Kg/C㎡、还有英制单位3—15 Psi等）。
三．气动仪表的组成：1.气动放大器、喷嘴、挡板、恒节流孔、测量元件、气源和连接管线等。
四．仪表元件介绍：①波纹管：当压力差作用时产生轴向位移，使波纹管伸长，从而使压力信号转换成位移量，有单层的、双层的、还有波纹管加同心弹簧的，他是气动仪表中使用较多的弹性元件，如测量波纹管、反馈波纹管、测量风箱、积分风箱等，如图一。
②阻容元件：有毛细管气阻（如恒节流孔），圆柱—圆锥可调气阻（如积分调整阀），圆球—圆锥可调气阻（如转子流量计）等，如图二。
③气容元件：有缓冲式（如在输出发生震荡使用）、扩张式（如断气保护储存气源），如图三。
④喷嘴：有普通喷嘴（主要用于变送器、电/气转换器、阀们定位器等一次仪表），负压喷嘴控制机构（主要用于力矩平衡式调节器以及集装式调节器）。
如图四。
五．各个部件的一般工作原理：气动放大器：1.气源（140Kpa）分两路，一路进入A室，一路经恒节流孔进入C室和喷嘴，当喷嘴与挡板之间的距离减小时C室的压力增加，使得膜片向下移动通过连杆的移动使得A室的气体可以通过小钢珠而形成输出压力，同时减小排气孔的排气量，反之，当喷嘴与挡板之间的距离增加时C室的压力减小，使得膜片向上移动通过连杆的移动使得A室的气体被小钢珠所连动而形成输出压力也减小，同时输出与排气孔的排气量也增加，从而使得输出也减小。
差压变送器检定规程
差压变送器检定规程本规程规定的差压变送器应符合国家企业标准或行业标准的技术要求。
一、技术要求（一）、一般要求1.在差压计的明显部位有铭牌。
铭牌文字、符号完整、清晰，注明差压计名称、型号及标格，量程及可调范围，公称压力，输出信号，准确度等级、计量器具生产许可证标志及编号；供电（气）源，制造厂名及出厂日期编号。
若是防爆型的差压计应有防爆等级标志及防爆合格证编号。
另附使用说明书。
2.正、负压室应有明显标记。
3.差压计表面色泽均匀，涂镀层光洁，无明显伤痕等。
4.可动部件灵活可靠。
5.紧固件不得有松动和损伤现象。
6.密封性：正、负压室同时承受公称压力持续一定时间，差压计不得泄露和损坏。
（二）、计1.差压计基本误差限E e，回程误差E h和重复性上限E r△p见下表表2差压计的准确度等级2.过分别在正、负压室施加1.25倍的测量上限压值，持续一定时间后，其输出下限值的变化和量程变化量应小于表3的规定。
3分别在正、负压室施加公称压力，撤压后测量基本误差和回程误差其值应符合表2的规定（允许调整下限)。
4.静压同时对正、负压室施加公称压力，撤压后输出下限值的变化量应小于表3中的值。
（三）、电气性能要求1.接地将输出端子接地，观察输出下限值和量程，其变化量应小于表3中的值。
本条仅用于输出端子对地绝缘（或悬空）的电动差压计。
2.绝缘电阻电源端子与接地（机壳）端子＞50MΩ电源端子与输出端子＞50MΩ输出端子与接地（机壳）端子＞20MΩ3.电源和气源影响a.气动差压计输出信号稳定在上限值，气源压力分别为公称值的90%和110%时输出值变化量应小于表3的误差值。
b.电动差压计电源电压变化为公称值的90%和110%时其下限值及量程变化量应小于表3中值。
c.直流电源反向保护，当施加最大允许反向供电电压时应无损坏。
本条适用于两线制差压计。
二、检定条件（一）、检定设备1.标准仪器应有有效检定证书。
2.标准仪器的量程与被检差压计量程相当；准确度一般等于或优于被检差压计准确度的1/3。
热工仪表修理工-中级-判断题
1.( )在一定的测量条件下，偶然误差的绝对值不会超过一定的界限。
1.T1.( )动圈式仪表的量程随着测量回路中串入的电阻阻值的增大而减小。
1.F1.( )浮球式液位计在使用时，要经常调整配重，以保持系统稳定。
1.F1.( )当流体的压力和温度参数未知时，体积流量的数据只模糊地给出了流量值，所以常用标准体积流量这一计量单位，即：m3(标准)/s。
1.T1.( )当流束稳定时，在同一点上的流速和压力将随着时间的变化而变化。
1.F1.( )如果输出轴加上压差时不能起动，则表示双波纹管的活动范围不够。
1.T1.( )气动差压变送器的校验一般包括调零位、量程、线性及变差等内容。
( )1.T1.( )用浮筒式液位计测量液位时的最大测量范围就是浮筒的长度。
1.T1.( )利用容积法测量流体量的流量计有椭圆齿轮流量计。
1.T1.( )在法兰取压装置中，取压孔中心线与管道中心线允许有不大于3°的夹角。
1.F1.( )电磁流量计的输出电流与介质流量有线性关系。
1.T1.( )当测量介质为液体时，引压导管应由节流装置向差压计方向低倾斜。
1.T1.( )配电器具有两个相互隔离的独立转换通道，可以同时使用两台二线制变送器工作。
1.T1.( )用差压计或差压变送器测量液位时，仪表安装高度高于下部取压口。
1.F1.( )动态误差的大小常用时间常数、全行程时间和滞后时间来表示。
1.( )一般情况下用热电阻测温度较低的介质，而热电偶测温度较高的介质。
1.T1.( )电动差压变送器的输出电流与输入的被测压差成反比。
1.F1.( )当用热电偶测量温度时，若连接导线用的是补偿导线，就可以不考虑热电偶冷端的补偿。
1.F1.( )热电阻属于接触式测温元件，因此在安装时要求保护管顶端位于管道中心线上。
1.F1.( )使用冷端补偿器必须与热电偶相配套，不同型号的热电偶所使用的冷端补偿器应不同。
1.T1.( )法兰变送器的零点调整和零点正负迁移是一回事，只是叫法不同。
自动化仪表复习题 (1)
《自动化仪表》复习题一、填空题1、控制仪表防爆措施主要有隔爆型和本质安全型。
2、构成一个安全火花防爆系统必须同时满足使用本安仪表和设置安全栅两个条件。
3、防爆仪表的防爆标志为 Ex 。
IP67、IP68指的是防尘防水等级。
4、电气转换器是将4～２0mA信号转换为20～100kP 信号的设备。
5、变送器量程调整的实质是改变输入输出特性曲线的斜率。
6、变送器零点迁移的实质是变送器量程不变，输入输出特性沿X轴左右平移一段距离。
7、阀门定位器包括（）阀门定位器和（气动）阀门定位器。
8、温度变送器常见温度补偿的方法有铜电阻补偿、引线电阻补偿等。
9、一体化热电偶温度变送器，由测温元件和变送器两部分组成。
10、变压器隔离式安全栅按工作原理可分为检测端安全栅和操作端安全栅两种类型。
11、在PID控制器中，比例度越大系统越稳定；积分时间越短，积分作用越强；微分时间越长，微分作用越强。
12、调节阀的实际可调比取决于调节阀的（阀芯结构）和（配管状况）。
13、单回路控制器和模拟仪表一样，联络信号在控制室与现场之间采用 4--20mA 直流电流信号，在控制室内采用 1--5V 直流电压信号。
14、手动操作是由手动操作电路实现的，手动操作电路是在比例积分电路的基础上附加软手动操作电路和硬手动操作电路来实现的。
15、安全栅起到隔离主要是通过限压和限流来实现的。
16、DDZ-Ⅲ型控制器有自动（A）、软手动（M）、硬手动（H）三种工作状态。
17、执行器按所驱动的能源来分，有气动、电动、液动三大类。
18、气动阀门定位器是按力矩平衡原理工作的，具有精确定位的功能的作用。
19、控制阀一般分为气开和气关两种作用方式。
20、常用的安全栅有：齐纳式安全栅和变压隔离式安全栅。
21、电容式差压变送器的测量部分是先将差压转变成位移，然后再变成__电容变化量_作为转换部分的输入。
22、目前，有影响的现场总线技术有：FF、CAN、LonWorks、PROFIBUS、HART等。
化工仪表复习题
化工仪表自动化复习题一、填空题1．气体的密度随（温度）升高而减小，随（压力）的增大而增大。
2．气动差压变送器一般都是基于（力矩平衡）原理工作的。
3．气动差压变送器在结构上由（测量）和（力-气转换）两部分组成。
4．差压变送器的膜盒内充有（硅油），它除了传递压力之外，还有（阻尼）作用，所以仪表输出平稳。
5．玻璃液位计是根据（连通器）原理工作的。
6．静压式液位计是根据流体（静压）平衡原理工作的。
7．法兰式差压变送器的型号后面带"A"表示可进行（正）迁移，带"B"表示可进行（负）迁移。
8．流体的流量与其压力成（方根）关系。
9．在热电阻温度计中，R0和R100分别表示（0℃）和（100℃）时的电阻值。
10．仪表测量中的五大参数是（温度）、（压力）、（物位）、（流量）、（在线分析）11．250Pa=（25）mmH2O12．管道内的流体速度，一般情况下，在（管道中心线）处的流速最大，在（管壁）处的流速等于零。
13．若（雷诺数）相同，流体的运动就是相似的。
14．中差压变送器的膜盒比高差压的（大），而比低差压的（小）。
15．转子流量计是属于（恒压降）流量计。
16．涡轮式流量计是一种（速度）式流量计。
17．涡轮流量变送器应（水平）安装。
18．用压力表测量液位时，仪表安装的高度应与零液位的高度（相同），否则，应对（高度差）进修正。
19．摄氏100℃，相当与华氏（212）℉。
20．温度越高，铂、镍、铜等材料的电阻值越（大）。
21．数字量信号不需要进行（A/D）转换，可以直接经数字输入借口与（计算机）连接。
22．管道连接的方法常用的有（螺纹连接）、（法兰连接）和（焊接）三种方式。
23．已知仪表的读数是495℃，修正值为+５℃，那么测量温度的绝对误差是（-5℃），被测介质的实际温度为（500℃）。
24．1mmH2O是温度为（4）℃纯水1毫米水柱所产生的压力。
25．差压流量计正压管线不畅，仪表指示偏（小），带反吹风差压表正压管嘴不畅，仪表指示偏（大）。
差压变送器实验
一、实验目的1、通过实验，熟悉Ⅲ型差压变送器的具体结构，进一步明确各部件的作用，巩固和加深对Ⅲ型差压变送器的工作原理及整机特性的理解；2、掌握Ⅲ型差压变送器零点、量程的调整方法，零点迁移方法和精度测试方法；3、了解Ⅲ型差压变送器的安装及使用方法。
二、实验装置及校验线路（一）实验所需仪器设备序号名称数量精度说明1、Ⅲ差压变送器1 台0.5级2、压力校验台1 台（自做）3、标准电流表1 块0.05级4、数字电压表1 块0.05级5、直流稳压电源1 台1.0级6、标准电阻箱2 个0.02级（二）实验装置连接图三、实验指导（一）预备知识1、DDZ—Ⅲ型差压变送器的主要技术指标型号：DBC-312基本误差：≤±0.5%测量范围：0～6kpa～60kpa变差：≤0.5%输出电流：4～20mA DC静压误差：≤±3%负载能力：250～350Ω工作压力：6.4MPa工作电源：24（1±5%）V DC2、实验注意事项（1）接线时，要注意电源极性。
在完成接线后，应检查接线是否正确，气路有无泄漏，并请指导教师确认无误后，方能通电。
（2）没通电，不加压；先卸压，再断电。
（3）进行量程调整时，应注意量程调整端正极上的跨接片位置是否合适。
（4）小心操作，切勿生扳硬拧，严防损坏仪表。
不能把静压螺钉当作调零螺钉，静压调整螺钉不允许随便转动，以免产生静压误差。
（5）一般仪表应通电预热15分钟后再进行校验。
（6）在实际应用中，下列情况应对差压变送器进行零点迁移。
①差压计的安装位置与取压点不在一个水平位置上；②为了解决介质对导压管线的腐蚀、堵塞等问题，而采用法兰式差压变送器或在导压管中充满隔离液的差压变送器。
另外为了正确选择变送器量程大小，提高变送器的测量灵敏度和精度，还常常需要对变送器的量程进行压缩。
但要注意：零点迁移或改量程后，其测量范围不应小于该仪表所规定的最小量程；测量范围的上限值不能超过该表所规定的量程上限值。
压力变送器的种类 压力变送器常见问题解决方法
压力变送器的种类压力变送器常见问题解决方法压力变送器是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行掌控和远传的设备。
它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数变化成标准的电信号（如4～20mADC等），以供应指示报警仪、记录仪、调整器等二次仪表进行测量、指示和过程调整。
基本介绍压力变送器是工业实践中为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等浩繁行业。
压力变送器有电动式和气动式两大类。
电动式的统一输出信号为0～10mA、4～20mA或1～5V等直流电信号。
气动式的统一输出信号为20～100Pa的气体压力。
压力变送器按不同的转换原理可分为力（力矩）平衡式、电容式、电感式、应变式和频率式等，下面简单介绍几种压力（差压）变送器的原理、结构、使用、检修和校验等学问。
压力变送器的紧要作用把压力信号传到电子设备，进而在计算机显示压力其原理大致是：将水压这种压力的力学信号变化成电流（4—20mA）这样的电子信号压力和电压或电流大小成线性关系，一般是正比关系。
所以，变送器输出的电压或电流随压力增大而增大由此得出一个压力和电压或电流的关系式压力变送器的被测介质的两种压力通入高、低两压力室，低压室压力接受大气压或真空，作用在元（即敏感元件）的两侧隔离膜片上，通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。
压力变送器是由测量膜片与两侧绝缘片上的电极各构成一个电容器。
当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容量就不等，通过振荡和解调环节。
压力变送器是一种用于测量工艺管道或罐体中气体、液体或蒸汽等液位的压力差，并将通过数据的转换、开方将测量的差压值转换成电流信号输出。
在日常的操作使用当中，总是避开不了会显现这样那样的故障情况。
面对压力变送器的故障现象，我们该如何解决呢。
（1）调查法：回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、误操作、误维护和修理。
石油工程测控基础-隋秀香 测 控 基 础(2)-2压力
因此，作用在主杠杆4上的合力（即测量力）为：
F＝F.1＋F.2＝P1A1－P 2 A 2＋P 2 A 2＝P 1 A 1
从上式可以看出，测量力F与被测绝对压力P1成正比， 而与大气压力无关，故测得的压力为绝对压力。不论大 气压怎样变化，大气压力对两波纹管的作用，总是互相 抵消的，这样补偿了由于大气压力变化而引起的测量误 差。
波纹管式 1--测量波纹管；2—测量室 3—推杆；4—螺帽；5—主杠杆 6—出轴膜片
气动压力变送器（续） （2）弹簧管式
测量中、高压（2.5～10MPa、10～60MPa）的敏感 元件一般采用铬钒钢制成的弹簧管，其测量部分的结构 原理如图所示。当被测压力P进入弹簧管内时，弹簧管 末端便产生一径向力，这个力经过拉杆传递到气动转换 部分的主杠杆上。
P R M
式中： ΔP — 气阻前后的压降；
M — 流过气阻的质量流量； R — 气阻值。
气动仪表基本元部件（续）
2．气容
凡是气体流过时，能储存或放出气体的气室称为 气容。气容在气动仪表中起缓冲、防止振荡的作用。 气容在数值上仿效电容的定义有：使气室内压力增加（或 减少）单位数值，所需要增加（或减少）的空气量。可表 示为
A2 l 2
则（6）式可写成 P出＝K1P (8) 式中K1 称为单杠杆压力变送器的放大系数，改变K1 就可改 变变送器的测量范围。
单杠杆压力变送器（续）
当变送器结构确定后，A1、A2、l1都是固定的，要 改变K1唯一可变的是l2。当l2变大（负反馈力矩变大） 时，则K1变小，在输出范围（0.02～0.1MPa）相同 时，量程就可以变大；反之，l2减小，K1值就增加， 量程就变小。当量程支点（即反馈波纹管的支点） 移到主杠杆的最上端时，l2增至最大，K1最小，变 送器达到它的最大量程。 要使这种变送器的最大和最小量程之比越大，主 杠杆就应越长。主杠杆过长，一方面影响变送器的 精度；另一方面使仪表体积变大。所以，单杠杆压 力变送器的最大和最小量程之比不能太大（一般为 6.25），这是它的缺点。为了提高量程的可变范围， 可以采用双杠杆压力变送器。
压力差压变送器的应用及选型 变送器是如何工作的
压力/差压变送器的应用及选型变送器是如何工作的在诸类仪表中，变送器的应用*广泛、*普遍，变送器大体分为压力变送器和差压变送器。
变送器常用来测量压力、差压、真空、液位、流量和密度等。
变送器有两线制、三线制和四线制之分，两在诸类仪表中，变送器的应用*广泛、*普遍，变送器大体分为压力变送器和差压变送器。
变送器常用来测量压力、差压、真空、液位、流量和密度等。
变送器有两线制、三线制和四线制之分，两线制变送器尤多。
有智能和非智能之分，智能变送器渐多。
有气动和电动之分，电动变送器居多。
另外，按应用场合有本安型和隔爆型之分。
按应用工况变送器的紧要种类如下：低（微）压/低差压变送器中压/中差压变送器高压/高差压变送器绝压/真空/负压差压变送器高温/压力、差压变送器耐腐蚀/压力、差压变送器易结晶/压力、差压变送器变送器的选型通常依据安装条件、环境条件、仪表性能、经济性和应用介质等方面考虑。
实际运用中分为直接测量和间接测量；其用途有过程测量、过程掌控和装置联锁。
常见的变送器有一般压力变送器、差压变送器、单法兰变送器、双法兰变送器、插入式法兰变送器等。
压力变送器和差压变送器单从名词上讲测量的是压力和两个压力的差，但它们间接测量的参数是有很多的。
如压力变送器，除测量压力外，它还可以测量设备内的液位。
在常压容器测量液位时，需用一台压变即可。
当测量受压容器液位时，可用两台压变，即测量下限一台，测量上限一台，它们的输出信号可进行减法运算，即可测出液位，一般选用差压变送器。
在容器内液位与压力值不变的情况下它还可以用来测量介质的密度。
压力变送器的测量范围可以做的很宽，从绝压0开始可以到100MPa（一般情况）。
压力/差压变送器介绍差压变送器除了测量两个被测量压力的差压值外，它还可以搭配各种节流元件来测量流量，可以直接测量受压容器的液位和常压容器的液位以及压力和负压。
原理从压力和差压变送器制作的结构上来分有一般型和隔离型。
一般型的测量膜盒为一个，它直接感受被测介质的压力和差压；隔离型的测量膜盒接受到的是一种稳定液（一般为硅油）的压力，而这种稳定液是被密封在两个膜片中心，接受被测压力的膜片为外膜片。
差压变送器故障处理
差压变送器故障处理5.1 仪表引压导管堵塞故障现象在催化剂生产过程中，需要测量浆液的压力和流量，虽然引压导管很短，但仪表使用一段时间后，常发现被堵塞，从而引起仪表输出变化缓慢，甚至不变。
分析和措施在生产过程中，常遇到被测介质内含有固体悬浮颗粒或粉末，时间久了，有的还会固化，引起引压导管堵塞，使测量无法正常进行。
在这种情况下，不能用通常的引压管仪表，而要用隔膜式压力表或远程法兰式变送器。
远程法兰式变送器虽然价格较贵，但由于不用引压导管，所以不存在堵塞问题；法兰膜盒面积大，较易清除被测介质，并能承受较高的温度。
所以现在用得十分普遍。
它除了用于测量含有悬浮颗粒的浆液、过于粘稠、易于冻结、固化、结晶的介质外，还常用于引压管中的气体较易出现凝液，或液体介质中较易出现气化的场合，因为这些场合中的介质，若用普通仪表测量，则会使导管中的静压变化而引起仪表输出不稳。
对于需要保持卫生的食品生产或在两个批量中间需要冲洗的工艺过程，也常使用法兰式变送器。
5.2 差压变送器高低压导管接反故障现象有一流量测量系统，一次元件为孔板，差压变送器为测量仪表。
当系统投运时，差压变送器的输出不但不上升，反而跑零下。
分析判断用节流孔板和差压变送器配套的流量测量系统投运时，仪表输出跑零下，这可能有以下原因：(1)变送器高压导管堵塞或泄漏；(2)变送器高低压导管接反；(3)工艺管道内的介质流动方向相反；(4)变送器有故障。
经检查，变送器是好的，输出能随差压信号的变化而变化，导压管也无堵塞和泄漏，而是高低压导压管接反(介质流向相反，也可看作导压管接反)。
处理措施处理高低压导压管接反的问题，对于以往的气动变送器和某些电动变送器来说是比较困难的，需要重新安装，需要动火，特别对于正在投运的工艺装置和装有保温伴热的仪表系统，更是一件麻烦的事情。
但对于智能变送器来说，处理高低压导管接错的办法就比较简单，可以有多种方法。
例如：富士FCX-A／C 系列智能变送器就有两种。
气动差压变送器的工作原理
气动差压变送器的工作原理
气动差压变送器是一种将流体压力转换为气动信号的装置。
其工
作原理如下：
1. 差压传感器部分测量流体的压力差，并将其转换为力的信号。
2. 气源部分提供一段压力范围内的气体，根据差压传感器的压
力差大小调节出口的输出压力。
3. 输出部分将气源输出的气压信号转换为标准信号，供控制室
的仪表、记录器等设备使用。
整个过程中，差压变送器的关键是在气源部分的调节阀，它根据
差压传感器的输出信号，即流体压力差值，来控制阀门的开度，通过
调节气源输出的气压信号，将其转换为符合要求的标准信号，并输出
给控制室设备，从而实现准确的流量、压力、液位等测量和控制功能。
差压变送器检定规程
差压变送器检定规程本规程规定的差压变送器应符合国家企业标准或行业标准的技术要求。
一、技术要求（一）、一般要求1.在差压计的明显部位有铭牌。
铭牌文字、符号完整、清晰，注明差压计名称、型号及标格，量程及可调范围，公称压力，输出信号，准确度等级、计量器具生产许可证标志及编号；供电（气）源，制造厂名及出厂日期编号。
若是防爆型的差压计应有防爆等级标志及防爆合格证编号。
另附使用说明书。
2.正、负压室应有明显标记。
3.差压计表面色泽均匀，涂镀层光洁，无明显伤痕等。
4.可动部件灵活可靠。
5.紧固件不得有松动和损伤现象。
6.密封性：正、负压室同时承受公称压力持续一定时间，差压计不得泄露和损坏。
（二）、计1.差压计基本误差限E e，回程误差E h和重复性上限E r△p见下表表2差压计的准确度等级2.过分别在正、负压室施加1.25倍的测量上限压值，持续一定时间后，其输出下限值的变化和量程变化量应小于表3的规定。
3分别在正、负压室施加公称压力，撤压后测量基本误差和回程误差其值应符合表2的规定（允许调整下限)。
4.静压同时对正、负压室施加公称压力，撤压后输出下限值的变化量应小于表3中的值。
（三）、电气性能要求1.接地将输出端子接地，观察输出下限值和量程，其变化量应小于表3中的值。
本条仅用于输出端子对地绝缘（或悬空）的电动差压计。
2.绝缘电阻电源端子与接地（机壳）端子＞50MΩ电源端子与输出端子＞50MΩ输出端子与接地（机壳）端子＞20MΩ3.电源和气源影响a.气动差压计输出信号稳定在上限值，气源压力分别为公称值的90%和110%时输出值变化量应小于表3的误差值。
b.电动差压计电源电压变化为公称值的90%和110%时其下限值及量程变化量应小于表3中值。
c.直流电源反向保护，当施加最大允许反向供电电压时应无损坏。
本条适用于两线制差压计。
二、检定条件（一）、检定设备1.标准仪器应有有效检定证书。
2.标准仪器的量程与被检差压计量程相当；准确度一般等于或优于被检差压计准确度的1/3。
热控专业试题-热控试题1
一．填空：1．在热电偶测温回路中，只要显示仪表和连接导线两端温度相同，热电偶（总电势值）不会因他们的接入而改变，这是根据（中间导体）定律而得出的结论。
2．热电偶产生热电势的条件是（两热电极材料相异）、（两接点温度相异）。
3．分度号S、K、E三种热偶中，100℃时的电势分别为（0.645mv）、（4.095mv）、（6.317mv）。
4．用热偶测量温度时，其连接导线应该使用（补偿导线）。
5．弹性式压力计是根据弹性元件的（变形）和（所受压力）成比例的原理来工作的。
6．常用的弹性式压力表有（膜片）式、（波纹管式）和（弹簧管）式。
7．膜片式压力表主要由（测量系统）、（传动系统）、（指示系统）、（表壳接头）部分组成。
8．精密压力表精度等级较高，一般有（0.6）、（0.4）、（0.25）级。
9．活塞式压力计一般分为单活塞、双活塞两种，其工作原理是（静压平衡）。
10．活塞式压力计上的砝码标的是（压力）。
11．单位时间内流过的流体以体积表示的称为（体积流量），用（Q）表示。
12．气体的密度随（温度）升高而减小，随（压力）的增大而增大。
13．气动差压变送器一般都是基于（力矩平衡）原理工作的。
14．气动差压变送器在结构上由（测量）和（力-气转换）两部分组成。
15．差压变送器的膜盒内充有（硅油），它除了传递压力之外，还有（阻尼）作用，所以仪表输出平稳。
16．自动调节系统主要由（调节器）、（调节阀）、（调节对象）和（变送器）四大部分组成。
17．自动调节系统按调节器具有的调节规律来分，通常有（比例）、（比例积分）、（比例微分）、（比例积分微分）等调节系统。
18．当调节阀摩擦力大，需要精确定位的场合需要采用（阀门定位器）。
19．气动调节阀中阀门定位器包括（电气）阀门定位器和（气动）阀门定位器。
20．动系统中静态是（暂时的）、（相对的）、（有条件的）。
21．在热电阻温度计中，R0和R100分别表示（0℃）和（100℃）时的电阻值。
第三章 船用气动仪表 第二节 气动变送器155
考点1 差压变送器不仅可直接测量压差信号，还可以间接测量液位、流量、黏度等参数。
差压变送器结构类型很多，这里仅介绍QBC 型单杠杆差压变送器结构和工作原理。
QBC 单杠杆差压变送器的结构原理如图3-2-1所示，任何气动变送器都是由测量部分和气动转换部分组成。
1．测量部分测量部分的作用是把输入的压差信号ΔP 的变化，转变成轴向推力的变化。
测量力矩M 测为M 测=q 测·l 1=F 膜·l 1·△P图3-2-1 QBC 单杠差压变送器结构原理图l - 放大器；2- 锁紧螺钉；3- 迁移螺钉；4-顶针；5- 顶针架； 6- 喷嘴；7- 挡板；8- 迁移弹簧；9- 主杠杆；10- 反馈波纹管； 11- 锁紧螺母；12- 静压误差调节螺母；13- 密封簧片；14- 支架；15- 正压室；16- 膜盒；17-负压室；18-锁紧螺；19-底板；20- 量程调节支点；21- 硬芯；22- 基座2．气动转换部分气动转换部分的作用是把测量部分输出的轴向推力q 测及由q 测所产生的测量力矩M 测转换成0.02～0.1 MPa 的气压信号，作为差压变送器的输出。
单杠杆差压变送器受力分析简图如图3-2-2所示，其反馈力矩M 反 ＝ F波 · l 2 · P 出。
当变送器处于平衡状态时，测量力矩必为反馈力矩所平衡，即M 测 ＝ M 反，则有F 波 · l 2 ·P 出 ＝ F 膜 · l 1 · ΔP ； PP ∆⋅⋅=21l F l F 波膜出；P 出 ＝ K 单 · ΔP式中，K 单 ＝ F 膜 · l 1／F 波 · ；l 2，称为单杠杆差压变送器的放大系数。
可见，差压变送器的输出P出与测量信号ΔP是成比例的。
图3-2-2 单杠杆差压变送器受力分析图考点2变送器在投入工作前，要根据测量信号的最大变化范围调好零点和量程。
差压变送器的校验
差压变送器的调整和性能实验一、实验内容、要求正确接通差压变送器的气源及输入和输出信号，对差压变送器进行调零、调量程及进行正、负迁移操作。
要求学生进一步掌握单杠杆差压变送器的结构和工作原理，熟练掌握调零、调量程及进行迁移的基本操作技术，绘出变送器输出随输入而变化的曲线，分析其线性度。
二、实验的目的、意义变送器是反馈控制系统的测量单元，随工作时间的增长，其性能会有所下降。
因此，在实际管理中要经常进行调整以保证控制系统的正确运行。
通过该实验，学生能掌握变送器的调零、调量程及进行迁移的基本操作。
这对他们将来管好用好反馈控制系统使之始终处于良好工作状态都具有十分重要的意义。
三、实验仪器、设备本实验在气动实验台上进行，所需仪器设备有：（1）量程为-1000～＋6000mm水柱的QBC一41B型气动单杠杆差压变送器一台。
（2）气源装置，包括空气压缩机及空气瓶一套、减压阀一个、气源压力表一块。
（3）量程为0～0.14MPa的标准压力表三块。
四、实验前的准备工作（1）按图1所示线路接通差压变送器气源，并调整减压阀使气源压力稳定在0.14MPa 上（观察气源压力表）。
（2）变送器输出端接标准压力表，输入端的正、负压室（测量信号）由气源经定值器接入，并分别接标准压力表，以反应正、负压室的气压信号。
1-减压阀;2-气源压力表;3-差压变送器；4-气动功率放大器；5-输出标准压力表； 6-正压室标准压力表;7-负压室标准压力表；8、9、10-气动接头；11、12-阀门定值器图1差压变送器实验接线图五、实验步骤1．调零实验接通0.14MPa气源，调整定值器12和11使负压室压力等于正压室压力即ΔP为零。
观察输出压力表读数是否是0．02MPa。
如果不是，可扭动调零弹簧，直到输出压力表5指针指在0.02MPa为止，零点调好。
2．调量程实验零点调好后，调整定值器11使正压室压力不断增加，观察正压室压力表6读数是否是0.06Mpa，如果不是，调压力表6指针等于0.06MPa。
差压变送器规格书
PIPE MAT'L MPa(G)
℃
MEAS. RANGE kPa
远传密封装置
附件 Accessories
其他 Miscell
说明 NOTES：
编制
校对
审核
日期
等级 Rating
26 法兰材质 Flange Mat'l
密封面 Facing
27 输出信号指示表 Out. Sign. Indic.
28 安装支架 Mounting
29 终端接头 End Conn.
连接规格 Size
30 配对法兰 Mating Flanges
31 过滤器减压阀 Filter. Regulator W/Gauge
9 电气连接 Elec.Conn.
气动连接 Pneu. Conn.
10 防护等级 Enclosure Protection
11 防爆等级 Explosion Proof
12 可用范围 Available Range kPa
13 测量元件材质 Meas Element Mat'l
14 过程法兰及法兰接头材质 Process Flange & connector Mat'l
21 毛细管和保护层材质 Capil. & Prot. Armor Mat'l
22 毛细管长度 Capil. Length 填充液 Fill Liq.
23 插入部分直径 Exte. Diam. 长度 Length
24 过程连接型式 Process Conn. 连接规格 Size
25 法兰标准 Flange STD.
变送器 Transmitter Unit
测量部分和本体
变送器试题
49．法兰式差压变送器的型号后面带"A"表示可进行（正）迁移，带"B"表示可进行（负）迁移。
1、一流量用差变配合标准孔板测量，下列哪些情况可能使二次表指示增大__①③__。
①节流件上游直管段5D处有调节阀。
②孔板方向装反。
③节流件安装偏心率超出规定。
④极性接反。
4、带三阀组的液位测量仪表，下列哪些情况使指示偏小。
_①③①正压侧导压管或阀门漏②负压侧导压管或阀门漏③ 平衡阀漏④负压侧导压管堵10、液位测量双法兰变送器表体安装位置最好安装在（③）①正负压法兰之间②负压法兰上方③正压法兰下方4)有一台气动差压变送器，表量程为25000Pa，对应的最大流量为50t/h，工艺要求40t/h时报警。
问：（1）不带开方器时，报警值设在多少？（2）带开方器时，报警值设在多少？解：1. 不带开方器时对应40t/h流量的差压ΔP1=25000×（40/50）2=16000Pa对应40t/h流量的输出P出1=（16000/25000）×80+20=71.2 KPa所以报警值S=71.2 KPa2. 带开方器时因为ΔQ=K×ΔP对应40t/h流量的差压ΔP2=25000×（40/50）=20000Pa对应40t/h流量的输出P出2=（20000/25000）×80+20=84 KPa所以报警值S=84 KPa5)某节流装置在设计时,介质的密度为520Kg/m3,而在实际使用时,介质的密度为480Kg/m3.如果设计时,差压变送器输出100Kpa,对应的流量为50t/h,则在实际使用时,对应的流量为多少?解：根据以质量流量为单位的基本公式现在除了介质密度以外,其余条件均未改变,所以现设计介质密度ρ设=520Kg/m3, 实际介质密度为ρ实=480Kg/m3, 变送器输出100Kpa时的设计流量M设=50t/h所以实际流量M实为9）用差压变送器测流量，差压为25Kpa，二次表量程为０－200T／h，差压变送器输出电流为4—20mA，试求流量为80T/h、100T/h时对应的差压值和电流值是多少？解：根据差压流量公式：F2=K×△p△px/△p=（Fmax/F）2△px=△p（Fmax/F）2=2500（80/200）2=4000PaI=（Fmax/F）×16+4=6.56mA△px=2500(100/200) 2=6250I=(100/200) 2 ×16+4=8 mA14、灌隔离液的差压流量计，在开启和关闭平衡阀时应注意些什么？答案：对于灌隔离液的差压流量计，在启用前，即在打开孔板取压阀之前，必须先将平衡阀门切断，以防止隔离液冲走。
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ST
4-顶针架 3-顶针 2-迁移螺钉 1-放大器
气源
输 20-琐紧螺钉
出
19-反馈波纹管
18-量程调节指点
17-底版
16-密封簧片
15-紧固螺母
14-正压室
返6回最近
测量膜盒的结构
7
★硅油的作用 是凝固点低，体积膨胀系数小的有机化合物，对膜片的运动起阻尼作用，
防止膜片及变送器发生振荡。 ★密封圈的作用
l3
l2
副杠杆
l1
p2
p1
18
由 ql2F膜l1P
q/ l4 F波l3Pout q q/
得：
Pou t F F波 膜ll1 2ll4 3PK双 P
当 l3 时l4 ，则 k双，双k单 杠m杆in差压变送器的量程就已大于单枝节杆
差压变送器的最大量程。 差压变送器的种类：微压、低压、中压、高压。
它们的区别在于测量膜盒的有效面积不同，量程越小，膜盒有效面积 越大，放大系数越大。
防止单向受力压坏膜片。当膜盒单侧受力时，硅油的阻 尼使膜片缓慢变形，当硬芯与密封圈接触时，封闭两侧硅 油通道，由于硅油不可压缩，膜片不再变形。 ★对弹性支点的要求
弹性好（防止主杠杆振动），耐蚀，有一定的机械强度， 常用镍铬钛合金制成。
8
2、气动转换部分 （1）组成：主杠杆、喷咀、档板、放大器、反馈波纹管、
故：调量程实际上是调节放大系数K单，在K单计算式中，只
有l2可变
11
上移反馈波纹管，l2↑→K单↓→量程↑ 下移反馈波纹管，l2↓→K单↑→量程↓ 具体调整时，先调零，再调量程。
例：已知ΔP=0～1000mmH2O 先让气室通大气，ΔP=0，调整零位弹簧，使 Pout=0.02Mpa，再逐渐增大正压室压力，直到 Pout=0.1Mpa，此时看ΔP=？ 若ΔP<1000mmH2O，说明量程小了，应上移反馈波纹管 若ΔP>1000mmH2O，说明量程大了，应下移反馈波纹管
12
四、迁移原理
所谓迁移，是指根据实际需要将变送器量程的 起点从零迁到某一数值。迁移后，量程的起点和终 点都改变，但量程保持不变。
以测量锅炉水位为例说明其迁移原理。
13
例：带参考水罐的锅炉水位测量装置 参考水罐水位——锅炉最高水位 测量管水位——锅炉实际水位 P+=锅炉水位水柱高度+P汽 P-=参考水罐水位水柱高度+P汽 P-=常数，ΔP随实际水位而变
14
600
0 0
-6 0 0
15
P-=常数，ΔP随实际水位而变 实际水位↑，—ΔP↓→P出↑
若P+接参考水位管，P-接测量管，ΔP>0。但实际水位上 升时，ΔP↓，POUT↓。
仪表指示反向，不符合人的习惯 若采用图示接法，POUT与实际水位变化方向一致，但 ΔP<0，档板离开喷咀，POUT=0，必须进行迁移。
调零和迁移弹簧
9
（2）作用 将档板的微小位移换成0.02～0.1Mpa的标准气压信号输出。
（3）动作过程 ΔP↑→M测↑→主杠杆顺转→h↓→背压↑→Pout↑→M反（F波 l2Pout）↑→h↑，当M测=M反时，h=常数，Pout不变。
（4）输出压力信号：M测=M反时
P出FF波 膜ll12 PK单P
19
3.电动差压变送器 1.测量部件
作用:把被测差压转换成电容量的变化 其核心是差动电容敏感元件
20
21
2.转换放大电路 作用：将差动电容的相对变化值成比例地转
换成差动电流信号
22
3.电容式差压变送器零点和量程的调整 1.气路与电路连接
23
24
• 2.零点和量程的调整方法
25
3.线性调整和阻尼调整 线性调整出厂调好 阻尼调整电位器用来抑制由被测压力的高频
迁移量为--600mmH2O，量程仍为600mmH2O
负迁移
MPa 正迁移
0.1
0.02
600
0
mmH2O
17
600
3．双杠杆差压变送器
单杠杆差压器的量程是有限的，当反馈波纹管移到主杠 杆最上端时，量程已最大（主杠杆过长，变送器易发生振 荡），为进一步扩大量程，可采用双杠杆差压变送器。
气源
主杠杆
l4
16
例如：锅炉处于最低水位时，ΔP=-600mmH2O.
本来ΔP=0时，POUT=0.02Mpa，迁移时，当ΔP=-600 mmH2O时，通过调整迁移弹簧弹力，使档板靠近喷咀，直 到POUT=0.02Mpa，以后随水位上升，-ΔP↓，档板不断靠近 喷咀，POUT↑，当上升到最高水位时，ΔP=0， POUT=0.1Mpa，这就是迁移原理。相当于将变送器的零点从 ΔP=0迁移到ΔP=-600mmH2O，——负迁移。
产生没量力矩：M测=F膜·l1·ΔP
（3）测量膜盒（检测元件）的结构 由金属膜盒滚焊在基座和硬芯上组成，膜盒内充注硅油
2
3
4
5 图3-
5-档板
Fig.1-4-4(1)
单 杠
6-喷嘴 7-迁移弹簧
杆
9-锁紧
差
8-主杠杆
压 变
10调-静节压螺母误母差
送
器 11-支架 结
构 原
12-负压室
理 图 13-膜盒
K单
—F—膜 单l1 杠杆差压变送器放大系数
F波 l2
10
二、调零和调量程
1．调零Biblioteka 含义：当输入测量信号ΔP=0时，输出Pout=0.02Mpa。 方法：调整零位弹簧弹力，改变初始档板开度。
2．调量程
含义：当输入测量信号ΔP=ΔPmax时，Pout=0.1Mpa。
分析：由Pout=K单·ΔP可知，K单↓，为使Pout=0.1Mpa， ΔP↑→量程↑。若K单↑→ΔP变化较小就使Pout=0.1Mpa→量 程↓。
变化而引起的输出快速波动 时间 0.2-1.67秒
26
大家好
气动变送器
变送器——属测量仪表，用来测量各种运行参数，并把这些 参数的变化成比例地转换成统一的气压信号输出 一、QBC型单杠杆气动差压变送器结构和工作原理 组成：测量部分+气动转换部分。 1．测量部分 （1）组成：正负压室、测量膜盒、主杠杆、弹性支点组成。 （2）作用：将被测的差压信号变成档板的微小位移，即