电动差压变送器
差压变送器的工作原理
差压变送器的工作原理
差压变送器是一种测量流体或气体差压的设备，其工作原理如下：
1. 流体或气体进入差压变送器的两个连接口，并在连接口处形成差压。
2. 差压作用于连接口处的感应装置，感应装置通常由弹簧和膜片组成。
差压的变化会使膜片产生位移，而弹簧则会对膜片产生恢复力。
3. 位移的膜片连接到一个传感器装置上，传感器通常是由应变片或电容器组成。
当膜片位移时，传感器装置会相应地产生电信号。
4. 电信号由电路处理，转换为标准的电压、电流或数字信号输出。
5. 输出信号传输到控制系统或显示设备，供用户分析和判断。
整个过程中，差压变送器通过感应装置和传感器装置将流体或气体的差压转化为电信号输出。
这样通过测量差压的变化，我们可以获取到流体或气体的相关信息，如流量、压力等。
差压变送器广泛应用于化工、电力、石油、冶金等行业中的流体流量、压力等参数的测量和控制。
压力和差压变送器详细详解使用说明书
压力和差压变送器详细使用说明（一)差压变送器原理与使用本节根据实际使用中的差压变送器主要介绍电容式差压变送器。
1。
差压变送器原理压力和差压变送器作为过程控制系统的检测变换部分，将液体、气体或蒸汽的差压（压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一的标准信号（如DC4mA~20mA 电流)，作为显示仪表、运算器和调节器的输入信号，以实现生产过程的连续检测和自动控制.差动电容式压力变送器由测量部分和转换放大电路组成，如图1。
1所示。
图1.1 测量转换电路图1。
2 差动电容结构差动电容式压力变送器的测量部分常采用差动电容结构,如图1.2所示。
中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容H C和L C。
可动极板与两侧固定极板形成两个感压腔室,介质压力是通过两个腔室中的填充液作用到中心可动极板。
一般采用硅油等理想液体作为填充液，被测介质大多为气体或液体。
隔离膜片的作用既传递压力，又避免电容极板受损。
当正负压力（差压）由正负压导压口加到膜盒两边的隔离膜片上时，通过腔室内硅油液体传递到中心测量膜片上，中心感压膜片产生位移,使可动极板和左右两个极板之间的间距不相对，形成差动电容，若不考虑边缘电场影响,该差动电容可看作平板电容。
差动电容的相对变化值与被测压力成正比，与填充液的介电常数无关，从原理上消除了介电常数的变化给测量带来的误差。
2。
变送器的使用（1）表压压力变送器的方向低压侧压力口（大气压参考端)位于表压压力变送器的脖颈处,在电子外壳的后面。
此压力口的通道位于外壳和压力传感器之间，在变送器上360°环绕。
保持通道的畅通，包括但不限于由于安装变送器时产生的喷漆,灰尘和润滑脂，以至于保证过程通畅.图1.3为低压侧压力口。
图1.3 低压侧压力口(2）电气接线①拆下标记“FIELD TERMINALS”电子外壳。
②将正极导线接到“PWR/COMN”接线端子上,负极导线接到“-”接线端子上。
注意不得将带电信号线与测试端子（test）相连,因通电将损坏测试线路中的测试二极管。
差压变送器的安装
差压变送器的安装一、背景介绍差压变送器是一种广泛应用于工业自动化控制系统中的测量仪器。
它通过测量两个压力点之间的差值，将其转换为标准的电信号输出。
差压变送器具有精度高、响应快、可靠性强等特点，在许多领域中被广泛使用。
本文将介绍差压变送器的安装流程，旨在提供一些基本的指导和注意事项。
二、安装前的准备工作1.选择合适的安装位置：差压变送器的安装位置应尽量远离振动、冲击和高温的环境，以确保测量结果的准确性和稳定性。
2.准备所需工具和材料：在安装过程中，需要准备好螺丝刀、扳手、电缆等常用工具，同时还需要测量仪器和电缆保护管等材料。
3.检查设备完整性：在安装之前，请检查差压变送器及其配件是否完整，并检查其外观是否有明显的损坏。
三、安装步骤1.安装支架：首先，将差压变送器的支架与测量点相连接的管道或容器上进行固定。
确保支架的安装牢固，并注意避免与其他设备或管道发生碰撞。
2.连接压力管道：使用扳手将差压变送器的进口和出口与压力管道连接。
在连接过程中，应注意两者之间的连接间隙应均匀且牢固，以确保信号的传递和稳定性。
3.连接电缆：根据差压变送器的接线要求，将电缆与变送器的接线端口相连接。
在此过程中，应根据电缆的规格和长度进行合理的排布，避免产生过多的电磁干扰。
4.安装其他附件：根据实际需要，安装差压变送器的附件，如防护罩、温度补偿器等。
这些附件的选择和安装可根据具体的工作环境和测量要求来确定。
四、注意事项1.安装时避免过度拧紧：在安装过程中，应注意不要过度拧紧螺丝和接口，以避免损坏设备或导致信号不稳定。
2.防护措施：安装后，应加装防护罩或采取其他措施，以保护差压变送器不受外界环境的影响。
例如，在高湿度环境中，可以采用防潮措施，以防止设备受潮。
3.安全使用：在操作和维护差压变送器时，应遵循安全操作规程，避免做出不当操作，以免对人员和设备造成伤害。
4.定期检查和维护：定期对差压变送器进行检查和维护，确保其正常运行和准确测量。
差压变送器-EJA
3.差压变送器、电源、BT200手操器的连接，如下 图所示：
4 EJA差压变送器具有智能通讯功能，在投入使用前 ，需对仪表进行检查和零点、量程调整，按上图连接 好，接通电源，如能通讯，在HART375、BT200的在 线菜单中检查变送器的位号、单位、量程值、输出形 式、阻尼时间等参数的设置是否符合要求，如不符合 ，需进行组态修改，其组态比较灵活简便，可通过手 操器HART375、BT200对变送器所需参数进行设置。 例如:用BT200、HART375手操器进行仪表位号、单 位、量程、输出模式、阻尼时间、零点调整等设置。
第6项：安装方式 (DMS5A-22NC) 2 垂直配管连接，右边高压，上部安装过程接头 3 垂直配管连接，右边高压，下部安装过程接头 6 垂直配管连接，左边高压，上部安装过程接头 7 垂直配管连接，左边高压，下部安装过程接头 8 水平配管连接，右边高压 9 水平配管连接，左边高压
第7项：电气接口 (DMS5A-22NC) 0 G1/2内螺纹，一个电气接口 2 1/2NPT内螺纹，二个电气接口，无盲塞 3 Pg13.5内螺纹，二个电气接口，无盲塞 4 M20内螺纹，二个电气接口，无盲塞 5 G1/2内螺纹，二个电气接口，一个盲塞 7 1/2NPT内螺纹，二个电气接口，一个盲塞 8 Pg13.5内螺纹,二个电气接口，一个盲塞 9 M20内螺纹，二个电气接口，一个盲塞
1.当过程流体是气体时，垂直向上或垂直方向上方 45度内； 2.当过程流体是液体时，水平方向或水平方向下方 45度内； 3.当过程流体是蒸气时，水平方向或水平方向上方 45度内； 4.高、低压侧的导压管如有温差，管内液体的密度 也产生差值，给测量压力带来误差，因此配管时 应使两导压管并行以便不产生温差。只有严格按 安装施工规范进行，才能减小或避免积液的形成 ，保证测量的准确性。
压力变送器的种类 压力变送器常见问题解决方法
压力变送器的种类压力变送器常见问题解决方法压力变送器是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行掌控和远传的设备。
它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数变化成标准的电信号（如4～20mADC等），以供应指示报警仪、记录仪、调整器等二次仪表进行测量、指示和过程调整。
基本介绍压力变送器是工业实践中为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等浩繁行业。
压力变送器有电动式和气动式两大类。
电动式的统一输出信号为0～10mA、4～20mA或1～5V等直流电信号。
气动式的统一输出信号为20～100Pa的气体压力。
压力变送器按不同的转换原理可分为力（力矩）平衡式、电容式、电感式、应变式和频率式等，下面简单介绍几种压力（差压）变送器的原理、结构、使用、检修和校验等学问。
压力变送器的紧要作用把压力信号传到电子设备，进而在计算机显示压力其原理大致是：将水压这种压力的力学信号变化成电流（4—20mA）这样的电子信号压力和电压或电流大小成线性关系，一般是正比关系。
所以，变送器输出的电压或电流随压力增大而增大由此得出一个压力和电压或电流的关系式压力变送器的被测介质的两种压力通入高、低两压力室，低压室压力接受大气压或真空，作用在元（即敏感元件）的两侧隔离膜片上，通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。
压力变送器是由测量膜片与两侧绝缘片上的电极各构成一个电容器。
当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容量就不等，通过振荡和解调环节。
压力变送器是一种用于测量工艺管道或罐体中气体、液体或蒸汽等液位的压力差，并将通过数据的转换、开方将测量的差压值转换成电流信号输出。
在日常的操作使用当中，总是避开不了会显现这样那样的故障情况。
面对压力变送器的故障现象，我们该如何解决呢。
（1）调查法：回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、误操作、误维护和修理。
石油工程测控基础-隋秀香 测 控 基 础(2)-2压力
因此，作用在主杠杆4上的合力（即测量力）为：
F＝F.1＋F.2＝P1A1－P 2 A 2＋P 2 A 2＝P 1 A 1
从上式可以看出，测量力F与被测绝对压力P1成正比， 而与大气压力无关，故测得的压力为绝对压力。不论大 气压怎样变化，大气压力对两波纹管的作用，总是互相 抵消的，这样补偿了由于大气压力变化而引起的测量误 差。
波纹管式 1--测量波纹管；2—测量室 3—推杆；4—螺帽；5—主杠杆 6—出轴膜片
气动压力变送器（续） （2）弹簧管式
测量中、高压（2.5～10MPa、10～60MPa）的敏感 元件一般采用铬钒钢制成的弹簧管，其测量部分的结构 原理如图所示。当被测压力P进入弹簧管内时，弹簧管 末端便产生一径向力，这个力经过拉杆传递到气动转换 部分的主杠杆上。
P R M
式中： ΔP — 气阻前后的压降；
M — 流过气阻的质量流量； R — 气阻值。
气动仪表基本元部件（续）
2．气容
凡是气体流过时，能储存或放出气体的气室称为 气容。气容在气动仪表中起缓冲、防止振荡的作用。 气容在数值上仿效电容的定义有：使气室内压力增加（或 减少）单位数值，所需要增加（或减少）的空气量。可表 示为
A2 l 2
则（6）式可写成 P出＝K1P (8) 式中K1 称为单杠杆压力变送器的放大系数，改变K1 就可改 变变送器的测量范围。
单杠杆压力变送器（续）
当变送器结构确定后，A1、A2、l1都是固定的，要 改变K1唯一可变的是l2。当l2变大（负反馈力矩变大） 时，则K1变小，在输出范围（0.02～0.1MPa）相同 时，量程就可以变大；反之，l2减小，K1值就增加， 量程就变小。当量程支点（即反馈波纹管的支点） 移到主杠杆的最上端时，l2增至最大，K1最小，变 送器达到它的最大量程。 要使这种变送器的最大和最小量程之比越大，主 杠杆就应越长。主杠杆过长，一方面影响变送器的 精度；另一方面使仪表体积变大。所以，单杠杆压 力变送器的最大和最小量程之比不能太大（一般为 6.25），这是它的缺点。为了提高量程的可变范围， 可以采用双杠杆压力变送器。
压力差压变送器的应用及选型 变送器是如何工作的
压力/差压变送器的应用及选型变送器是如何工作的在诸类仪表中，变送器的应用*广泛、*普遍，变送器大体分为压力变送器和差压变送器。
变送器常用来测量压力、差压、真空、液位、流量和密度等。
变送器有两线制、三线制和四线制之分，两在诸类仪表中，变送器的应用*广泛、*普遍，变送器大体分为压力变送器和差压变送器。
变送器常用来测量压力、差压、真空、液位、流量和密度等。
变送器有两线制、三线制和四线制之分，两线制变送器尤多。
有智能和非智能之分，智能变送器渐多。
有气动和电动之分，电动变送器居多。
另外，按应用场合有本安型和隔爆型之分。
按应用工况变送器的紧要种类如下：低（微）压/低差压变送器中压/中差压变送器高压/高差压变送器绝压/真空/负压差压变送器高温/压力、差压变送器耐腐蚀/压力、差压变送器易结晶/压力、差压变送器变送器的选型通常依据安装条件、环境条件、仪表性能、经济性和应用介质等方面考虑。
实际运用中分为直接测量和间接测量；其用途有过程测量、过程掌控和装置联锁。
常见的变送器有一般压力变送器、差压变送器、单法兰变送器、双法兰变送器、插入式法兰变送器等。
压力变送器和差压变送器单从名词上讲测量的是压力和两个压力的差，但它们间接测量的参数是有很多的。
如压力变送器，除测量压力外，它还可以测量设备内的液位。
在常压容器测量液位时，需用一台压变即可。
当测量受压容器液位时，可用两台压变，即测量下限一台，测量上限一台，它们的输出信号可进行减法运算，即可测出液位，一般选用差压变送器。
在容器内液位与压力值不变的情况下它还可以用来测量介质的密度。
压力变送器的测量范围可以做的很宽，从绝压0开始可以到100MPa（一般情况）。
压力/差压变送器介绍差压变送器除了测量两个被测量压力的差压值外，它还可以搭配各种节流元件来测量流量，可以直接测量受压容器的液位和常压容器的液位以及压力和负压。
原理从压力和差压变送器制作的结构上来分有一般型和隔离型。
一般型的测量膜盒为一个，它直接感受被测介质的压力和差压；隔离型的测量膜盒接受到的是一种稳定液（一般为硅油）的压力，而这种稳定液是被密封在两个膜片中心，接受被测压力的膜片为外膜片。
仪表设备校准方法
仪表设备校准方法对仪表进行现场校准是仪表日常维修工作的范畴，一般说现场校准仪表只是对示值误差的确认。
按校准定义，校准工作虽然可以包括对仪表其他计量性能的确认，但多数情况下只是对示值误差的确认。
一．差压变送器就地校准差压变送器分为气动、电动两大类，炼油，化工、冶金等行业广泛采用差压变送器，大多用来与节流装置配用测量流量，也有的用来测量液位或其他参数。
大量的差压变送器服务在生产现场，多数情况校准都在现场进行。
（1）工具与仪表现场校准差压变送器一般不需要将变送器拆下。
先关闭引压管正负压阀，打开平衡阀，卸下正负压排气孔堵头，气压信号可以从变送器正压侧经校表接嘴进入，负压侧通大气。
校准用的工具无特殊要求，有150mm、200mm（6英寸、8英寸）的常用扳手及仪表工配用的工具即可。
做校准用的标准器，其误差限应是被校表误差限的1/3、1/10。
校准差压变送器需用的器具如下：名称规格及型号单位数量数字压力表量程视被校仪表的量程定台1精密电流表0～30mA台1气源减压阀只1气动定值器只1气源管三通Φ6（Φ8）只1胶管或钢管Φ6（Φ8）米电线若干米校表接嘴注：现场一般不具备气源条件，故一般用手操泵代替气源减压阀和气动定值器。
（2）接线本文提供的仪表校准接线是仪表从运行状态取下的接线。
现场不取下仪表校准时可结合实际情况连接，如气动表可不另接气源，电动表可不另接电源等。
电动差压变送器校准接线原理图见图1－1。
对于高差压的差压变送器，输入信号可由活塞压力计提供。
现场校表时直接用现场的电源。
图1－1电动差压变送器的校准接线原理图1－气源切断阀；2－减压阀；3－气动定值器；4－被校表；5－精密电流表；6－数字压力计；7－供电电源；x－输入；s－输出操作步骤电动差压变送器的校准步骤：①基本误差校准a．关闭引压管正、负压阀，打开平衡阀。
b．按图1-1接好校准线路。
c．卸去正、负侧排气堵头。
d．用空气将正负压室内的残液从排气堵头经放空堵头吹净。
差压变送器原理
差压变送器原理
差压变送器是一种用来测量两个不同位置之间的压力差的仪器。
它可以将差压信号转换为标准电信号输出，常用于工业过程控制和自动化领域。
差压变送器的工作原理基于压力差引起的力的平衡关系。
通常，差压变送器由两个压力接口、扁平弹簧和力平衡器组成。
当压力差存在时，位于差压变送器两个接口的压力力量会分别作用在弹簧两侧的力平衡器上。
当弹簧受到不平衡的力时，它会迅速移动并引起一个机械结构的变化。
力平衡器的移动会导致一个电阻力量的变化，这个变化会被传感器捕捉并转换成标准电信号。
这个信号可以通过连接到差压变送器的电缆传输到控制室或其他处理设备上。
差压变送器的输出信号可以被用来控制其他设备，比如打开或关闭阀门、调节液位或流量等。
利用差压变送器可以实现对不同位置的压力差进行实时监测和控制，从而提高工业过程的效率和安全性。
总之，差压变送器通过测量两个不同位置之间的压力差，将其转换为标准电信号输出，实现对压力差的实时监测和控制。
这在工业过程控制和自动化领域中具有重要的应用价值。
差压变送器原理及用途
差压变送器原理及用途差压变送器（Differential Pressure Transmitter）是一种测量两个不同压力之间差值的设备，通常用于监测和控制工业过程中的液体或气体流量、液位和压力等参数。
它基于差压原理工作，通过测量流体在管道或容器中的压力差来实现对参数的监测和控制。
差压变送器通常由以下几个主要组成部分构成：传感器、放大器、显示器和输出信号接口。
传感器是差压变送器的核心部件，它可以将流体的压力差转化为电信号。
传感器中最常用的元件是压阻式传感器和压电式传感器。
放大器可以将传感器输出的微弱电信号放大，并进行线性校准和滤波处理。
显示器可以将经过处理的信号转化为易于读取的数值，并可选配报警功能。
输出信号接口用于将处理后的信号传输给控制系统，通常采用模拟信号输出（如4-20mA）或数字信号输出（如HART协议）。
差压变送器的用途非常广泛。
其主要应用领域包括但不限于以下几个方面：1. 流量测量：差压变送器可以测量流体在管道中的压差，并基于流体力学原理计算出流体的实际流量。
在工业生产中，流量测量是很重要的参数，例如石油化工、水处理、食品饮料等行业都需要对流体的流量进行准确测量和控制。
2. 液位测量：差压变送器可以通过测量容器底部和液面之间的压差来计算液位高度。
在储罐、水箱、污水处理等场合，液位测量是必要的，差压变送器广泛应用于这些领域。
3. 压力测量：差压变送器不仅可以测量流体的差压，也可以用于测量单一压力值。
通过将一个压力接口通向待测压力的测量点，然后将另一个压力接口接地，就可以测得待测压力值。
4. 液体和气体测量：差压变送器可以用于测量液体和气体的密度、黏度和粘度等参数。
通过与流量计、温度传感器等配合使用，可以实现复杂的流体流量和能量计算。
5. 控制和监测系统：差压变送器是工业自动化控制系统的重要组成部分，它与PLC、DCS等控制设备配合使用，用于控制某些参数的变化，并监测设备或管道的运行状况。
差压变送器原理
差压变送器原理差压变送器（Differential Pressure Transmitter）是一种用于测量流体差压的仪器。
它基于流体静压的原理，通过测量两个不同位置处的压力差，来推算流体的流速、流量和液位等参数。
差压变送器一般由压力传感器、信号转换电路和输出信号电路组成。
下面将详细介绍差压变送器的原理与工作过程。
原理差压变送器的原理基于流体的静压力。
当流体在管道中流动时，由于流体的流动阻力和管道的几何形状，会在管道的两个不同位置产生不同的压力。
差压变送器通过测量这两个位置的压力差，来推算流体的流速、流量和液位等参数。
差压变送器一般使用压力传感器来测量两个位置的压力。
这些压力传感器一般采用压电效应或应变片原理工作，能够将压力转化为电信号。
然后，这些电信号会经过信号转换电路进行放大和滤波，最终转化为标准的电信号输出。
工作过程差压变送器的工作过程主要包括以下几个步骤：1.安装首先，差压变送器需要正确安装在流体管道上，以确保能够准确测量压力差。
通常情况下，差压变送器会与管道的两个不同位置相连接，并使用合适的密封材料来防止泄漏。
2.压力测量差压变送器中的压力传感器会测量流体管道中的两个位置处的压力。
这些压力传感器一般被安装在流体管道的观测孔或法兰上，并与管道内的流体直接接触。
3.信号转换压力传感器会将测量到的压力转化为电信号，然后通过信号转换电路进行放大和滤波。
信号转换电路通常包括模拟电路和数字电路，能够将压力信号转换为标准的电信号输出。
4.输出信号差压变送器的输出信号一般通过标准的电信号接口进行传输。
常见的输出信号接口包括4-20mA以及0-5V等。
这些电信号可以直接供给控制系统或数据采集设备使用。
5.参数推算根据测量到的压力差以及管道的几何特性，可以通过特定的算法来推算出流体的流速、流量和液位等参数。
这些参数可以用于监测和控制流体流动过程。
差压变送器在工业领域的应用非常广泛，尤其在流体控制和过程监测方面起着关键作用。
差压变送器
变化趋势检查：零点检查完以后．打开正压
阀，关闭平衡阀，打开负压阀 稍开负压侧排 污阀，由于负压侧压力变低，变送器输出电 流有上升或超过满量程电流(10mADC)。
如果只打开正压侧排污阀，由于正压侧压力
变低，甚至为负值，则变送器输出电流下降 或达到零点(0mADC)以下，如果无上述的变 化，则仪表外部或仪表本身有问题，需进行 处理后，方可正常运行。
DDZ－Ⅲ型压力（差压）变送器的工 作原理
DDZ－Ⅲ型压力（差压）变送器由敏感元件、杠杆 系统、位移检测放大器、电磁反馈等几部分组成。 其原理如图所示：
敏感元件将被测压力（差压）转换成相应的测量力， 杠杆系统把测量力与反馈力进行比较后，转换成位 移检测片的位移量，位移检测放大器将位移检测片 的位移量转换放大成4－20mA的直流电流输出。该 电流通过电磁反馈结构形成电磁反馈力，并作用于 副杠杆上，形成反馈力矩。当反馈力矩与测量力的 作用力矩相等时，杠杆系统处于平衡状态，此时， 变送器的输出电流与被测压力成正比。从而，得出 被测压力的大小。
差动式压力(差压)—电容转换关系1、2一固定电极；3 一测量膜片；4、5-隔离膜片；6一隔离膜片；．5 一密封圆；7一绝缘体；8—硅油；11—外壳，10一 电容引出线；
被测压力作用于隔离膜片，通过硅油使测量膜 片产生与压力成正比的位移，从而改变了可 动极板与固定极板间的距离，引起电容的变 化，此电容变化通过引线传给测量电路。
交互学习课件
差压变送器
热工—陈 斌
差压变送器的工作原理
差压变送器的基本原理是、将一个空间用敏
感元件（多用膜盒）分割成两个腔室，分别 向两个腔室引入压力时，传感器在两方压力 共同作用下产生位移（或位移的趋势），这 个位移量和两个腔室压力差（差压）成正比， 将这种位移转换成可以反映差压大小的标准 信号输出。 实际构造中，敏感元件的结构， 腔室的形式，位移转换的方式，标准信号的 格式 都有很多种。
差压变送器的接线和安装要求
差压变送器的接线和安装要求差压变送器是一种常用的工业自动化仪表，它广泛应用于石油化工、冶金、电力、建筑等领域。
正确的接线和安装是保证差压变送器正常工作的关键，下面就详细介绍一下差压变送器的接线和安装要求。
一、差压变送器的基本概念差压变送器是一种测量两个压力之间差值的仪表，它的基本原理是将被测介质分别作用于两个隔开的压力接口上，将两个接口之间的差压转化为标准的电信号输出。
差压变送器通常由三个部分组成，包括传感器、信号处理电路和输出部分。
二、差压变送器的接线要点（一）差压变送器一般采用防爆隔离型电源供电，供电电压范围一般为14-38VDC，对于4~20mA DC电流输出的差压变送器，工作电源的最低电压要求应低于21VDC。
（二）差压变送器的信号输出一般为4~20mA DC电流信号，输出回路要保证完好，例如被测介质两端的管路、导线连接及仪表本身的电路板及插头连接等。
在调试过程中，可借助毫伏表等工具测量测量回路的电压，确保其正常。
（三）差压变送器的回路接线应注意正负极性，接线时正确标示极性。
（四）差压变送器的环境温度和湿度要求应符合其技术参数的要求。
三、差压变送器的安装要点（一）差压变送器的安装位置应符合被测介质的实际情况，避免发生管道脉动，以免影响测量精度。
同时要注意环境湿度和温度，经常检查附近是否有较强的电磁辐射源，以免干扰差压变送器的正常工作。
（二）被测介质的防腐要求很高，选用合适的隔离材料和经过特殊处理的防腐涂层材料，以延长使用寿命。
（三）差压变送器与管路连接应注意其连接方式，一般采用弯管连接，应采用球形阀门或衬垫通管件加以固定。
（四）安装完差压变送器后，先开启被测介质管道，让介质一段时间进入差压变送器内部，至自然形态后再启动信号源供电，并调整零点及量程，确保差压变送器的正常工作。
总之，差压变送器的接线和安装是决定其工作正常的重要因素之一。
合理的接线和安装可以延长差压变送器的使用寿命，并保证其测量精度。
电动式差压变送器现场校准的探讨
（ ） 程误 差 的校 准 在 同一 点 测 得 正 、 行程 实 测值 之 差 的 绝对 ２回 反 值， 即为 电 动差 压 变 送 器 的 回种 误差 。 回程 误 差 的计 算 ：
Ａ庐 Ｉ ，Ｉ Ａ
二 、 线 接
本 文 提供 的仪 表 校 准 接 线 是 仪 表 不从 现场 取 下 时 的连 接 。 １电 动差 压 变 送 器 校 准 接 线 原 理 图 如下 ： ．
２ ０ ） １４ ０ ５
【 摘 要 】 文 通 过 多年 实 践 工作 对 电动 式 差 压 差 压 变送 器 的现 场 校 准 进 行 了详 细 的 描 述 ， 对校 准后 恢 复 仪 表 的 正 常 工 作 状 态提 出 了一 本 并 些 实 用 方 法 ， 大 家参 考 。 供 【 键词 】 关 电动 式 差 压 变 送 器 ； 场 校 准 ： 原 ； 作状 态 现 还 工
式 中 Ａ 电动 差 压 变 压 器 的 回程误 差 ， Ｈ一 ｍＡ； Ａ 一 行 程 时 输 出 信 号 的 实 测值 ， Ｚ正 ｍＡ；
Ａ 一 行 程 时 输 出 信 号 的 实测 值 。 Ｆ反 ｍＡ。 电动 差 压 变 压 器 的 回 程 误差 不 得 超 过 变 压 器 规 定 允 许 差 绝 对值 。 （ ） 压 误 差 校 准 。 场 校 准 一 般不 校 静 压 误 差 。 ３静 现 只确 定 是 否 存在 静压误差 。
对 仪 表 进 行 现 场 校 准 是 仪 表 Ｅ常 维 护 ， ｌ 修理 工作 的范 畴 。一 般 说 号平 稳 地减 少 到最 小 。 取 各 点 相应 的 实测 值 。 读 现 场 校 准 仪 表 只 是 对 示值 误 差 的确 认 。按 校 准 定 义 ． 准 工 作 虽 然 可 校 以包 括 对 仪 表 其 他 计 量 性 能 的 确 认 但 多 数 情 况 下 只 是对 示 值 误 差 的
DDZ-III型电动差压变送器
4．DD8－III 型电动差压变送器是按什么原理工作的？它是由哪几部分组成的？试简述其工作过程。
答：答：DD8DD8DD8－－III 型电动差压变送器是按力矩平衡原理工作的，由测量部分（杠杆系统）；电磁反馈装置；矢量机构；低额位移检测放大器。
其工作过程如下：反馈装置；矢量机构；低额位移检测放大器。
其工作过程如下：被测差压信号p1,p2分别送入敏感元件两侧的正负压室，敏感元件将其转换成作用于主杠杆下端的输入力Fi Fi，使主杠杆以轴封膜片为支点偏转，并以力，使主杠杆以轴封膜片为支点偏转，并以力F1沿水平方向推动矢量机构，矢量机构将推力分解成F2和F3F3。
F2使矢量机构的推板向上偏转，并通过连接簧片带动副杠杆L4以支点M 逆时针偏转，使固定在副杠杆上的差动变压器B 的衔铁靠近差动变压器，两点之间的距离变化量再通过低频位移检测放大器转换并方大为4～20mA 直流电流，作为便送器的输出信号；同时该电流又流过电磁反馈装置的反馈动圈，产生电磁反馈力Ff Ff，使副杠，使副杠杆顺时偏转o ，当输入力与反馈力对杠杆系统说产生的力矩Mi, Mf 达到平衡时，变送器便达到一个新的稳定状态。
此时低频位移检测放大器的输出电流Io 便反映了说测电压Δpi 的大小。
的大小。
7．试分析四线制变送器与两线制变送器与电源的连接方式并画出示意图。
答：电动变送器输出信号与电源的连接方式有两种：四线制和两线制，答：电动变送器输出信号与电源的连接方式有两种：四线制和两线制，四线制中，四线制中，四线制中，供电电源供电电源通过两根导线接入，另两根导线与负载电阻R2相连，输出0～10mA DC 信号。
这种连线方式信号。
这种连线方式 同变送器连接的导线共有4根，成为四线制，如图（根，成为四线制，如图（a a ）所示。
如图b 中所示，同变送器连接的导线只有两根，同时传送变送器所需的电源电压和4～20mA DC 输出电流，称为两线制。
11．PID 调节器是由哪些基本部分组成的？试分析各部分所完成的功能。
差压变送器的主要功能有哪些
差压变送器用于防止管道中的介质直接进入变送器里，感压膜片与变送器之间靠注满流体的毛细管连接起来。
差压变送器是无整机负反馈回路的开环式仪表调整零点和进行零点迁移对量程没有影响，但调整量程则会影响零点，无零点迁移时影响较小。
下面讲述一般的调校方法和步骤。
因此，调校电容式差压变送器是以开环结构为依据的。
将被测差压范围分为四等分，按0%，25%，50%，75%，100%逐点输入相应的差压值，则变送器输出电流为4，8，12，16，20mA，其误差应小于基本允许误差。
如果超差，应重新进行上述各项的调整，必要时应进行线性调整。
校验线路图接好线，经检查无误后接通电源。
在差压变送器输入差压为零时，调零点调整电位器R35，使输出电流Io为4mA。
给差压变送器加满量程的差压信号，调整量程调整电位器R32，使输出电流Io为20mA。
低、中、高压电容式差压变送器准确度为0.2级，包括线性、变差和垂复性的综合误差。
而线性误差为调校量程的±0.1%，变差为调校量程的±0.5%，重复性误差为调校量程的±0.5%，在调好差压变送器准确度之后，进行零点迁移。
根据正迁移或负迁移，将插接件SW1插在相应的位置上。
然后给变送器加零点迁移信号，调整零点调整螺钉，使变送器输出电流为4mA，则零点迁移调整完毕。
反复进行零点和址程的调整直至零点和量程均满足准确度要求为止还应检查一下量程和零点，必要时可进行微调。
差压变送器的主要功能:差压变送器是一种典型的自平衡检测仪表，它利用负反馈的工作原理克服元件材料、加工工艺等不利因素的影响。
差压变送器最常见和最有用的工业压力测量仪表是差压变送器。
该设备将检测两个端口之间的压力差，并参考校准的压力范围产生输出信号。
工业差压变送器由两个外壳组成。
压力传感元件安装在下半部分，电子元件安装在上半部分。
它将有两个标记为“高”和“低”的压力端口。
高端口始终处于高压状态，低端口始终处于低压状态，这不是强制性的。
112电动差压变送器的使用操作与调整
一、评估要素1、 气路和电路的连接；2、 差压变送器的调零；3、 差压变送器量程的调整二、实训评估设备1、3151型电动差压变送器;2、 正压室压力表（P+）和负压室压力表（P-）；3、 Q GD-101型气动定值器；4、过滤减压阀和气源开关3151型电动差压变送器是一种智能型测量仪表，用来将差压信号成比例地 转换成4~20mA 电流信- 字信号，实现远程通信。
QGD-101型气动 三、评估操作训练1、气路的连接电动差压变送器由测量和转换两部分组成，有 “ H 标志的是正压室，有“标定值器的气源为p.14MPa,输出范围为0〜0.1MPa 。
|其还可利用HART 总线在4~20mA 信号上叠加输出数 电动差压变送器头验装置ELECTRICAL DIFFERENC E PRESSURE T RAhSDUCER TEST UNIT *图1-1-2-1电动差压变送器实验装置电源—-鬲ItMT DC 倶电图1-1-2-3 电路的连接志的是负压室。
差压变送器的测量信号由两个 QGD-10C 型气动定值器提供，定值 器设定的压力分别由压力表予以指示。
通过变送器的铭牌，查看量程范围（如 0〜O.IMPa ）。
差压测量信号通过三阀组接入差压变送器。
投入运行时先要打开平衡阀，再 打开两个导压阀，然后关闭平衡阀。
在检查并确认气路连接无误后，打开气源管路上的截止阀，接通气动定值器 的气源（0.14MPa ）。
2、 电路的连接旋开变送器的接线盒，从左往右依次可以看到： “ +、’和“TES 二个端子。
变送器采用两线制接法。
24V 直流电压接至“ +” -"'端，输出的4~20mA 电 流就在两根电源线中流动。
“TES 和 -”端可以外接一个直流毫安表，用来监视变送器的输出电流。
注意 不要将电源的“ +”接到测试端“TEST 否则会烧坏测试端的一个二极管，影响 变送器电源接反的保护功能。
检查变送器的接线，在教员检查并认可后通电。
压差变送器原理
在物位差压测量中,电容式压力敏感元件只是其中的一种!并且只是检测机构,还有变送环节的其它重要机构,因而谈不上核心一说!楼主所说的-压差变送器(正确的说法是差压变送器),在液位,流量,差压,液量,比重方面大量运用.主要目的是为了将工艺现场的其它信号变换成电信号后远传!核心部件是一个电容式压力敏感元件,由不锈钢膜片与固定电极构成一个电容,其值随压力变化而变。
可提供低至0～±25Pa高至0～25000Pa的量程。
输出为0-5V，0-10V，4-20mA，也可以特制为其他输出。
在室温下精度为±1.0%FS，0.4%FS或0.25%FS。
温度补偿范围在+5～+70℃，温度影响小于±0.6%FS/10℃。
具有卓越的性能价格比，广泛应用于暖通空调，环境污染控制，洁净工程，医疗仪器及设备，烘箱增压及炉膛风压控制，天然气、煤气管网监测，井下通风和电厂风压监测等领域。
性能参数:温度影响*补偿范围+5～+70℃零点/满程偏移<0.6%FS/10℃最大静压100KPa（15PSI）过载正负向均为100KPa（15PSI）预热漂移±0.1%FS环境和机械参数工作温度-18～70℃存放温度-54～+82℃电气连接PG-9或PG-7电缆锁紧装置压力连接与1/4”软管相连的3/16”塔形压力接口，φ8塔形压力接口可选。
另外也可以特制为其它可能的压力连接方式。
输出调节打开上盖，可对零点进行微调压力介质空气或其它非导电性气体壳体铝合金（符合RoHS标准）防护等级IP65/NEMA 4重量330g安装暗装结构，安装尺寸见附图1，壳内两个安装孔直径4.2mm，随机附带两只M3×6安装螺钉。
另有铝合金安装底板备选。
电气参数（电压型）电路三线（+EXC，-EXC，OUTPUT），误接线保护供电电压16-32VDC（其它供电电压可选）输出0-5VDC，0-10VDC输出阻抗≤5.0 OHMS*工厂标定时采用50KΩ负载进行标定，0-5VDC输出可在负载≥5KΩ时工作，0-10VDC输出可在负载≥10KΩ时工作** 零点输出：出厂设定在±25mV（0-5VDC），±50mV（0-10VDC）满量程输出：出厂设定在±25mV（0-5VDC），±50mV（0-10VDC）电气参数（电流型）电路两线（+EXC，-EXC），误接线保护输出4-20mA双向零点输出12mA供电电压16-32VDC（参见图2，可查出最大环路电阻值）外部负载0-800OHM*工厂标定时采用250Ω负载，24VDC电源** 零点输出：出厂设定在±0.08mA满量程输出：出厂设定在±0.08mA不过总结的不错!这些都是它的技术参数!如果要理解差压变送器,可能还得找的点书和实物看看!其实说起来也很简单!我可简单讲一下:差压变送器主要分为气动差压变送器和电动差压变送器!目前大量运用的是电动差压变送器.所谓"差压"是为了区分"压力变压器"而言的.它将被测差压的变化转换成直流0~10毫安或4~20毫安统一标准信号,送往显示仪表或调节器等二次仪表!工作原理是根据力矩平衡原理工作的!为了说明,现画一幅简图.(说的是电动差压变送器)被测差压△P=P1-P2,此差压通过膜合1转换成作用于主杠杆2的力F,使杠杆以O为支点转动,再通过十字簧片等连接机构带动副杠杆6转动,引起检测片4位移.这样将引起位移检测放大器输出直流信号,与此直流串接的位于磁钢7内的反馈线圈8将产生一个反作用力作用于副杠杆6上.使整个杠杆系统重新达到平衡.此时电流即为变送器输出电流I.它与被测差压成正比差压变送器中还有一些调整机构.通过调整可实现不同量程的测量要求!不过总结的不错!这些都是它的技术参数!如果要理解差压变送器,可能还得找的点书和实物看看!其实说起来也很简单!我可简单讲一下:差压变送器主要分为气动差压变送器和电动差压变送器!目前大量运用的是电动差压变送器.所谓"差压"是为了区分"压力变压器"而言的.它将被测差压的变化转换成直流0~10毫安或4~20毫安统一标准信号,送往显示仪表或调节器等二次仪表!工作原理是根据力矩平衡原理工作的!为了说明,现画一幅简图.(说的是电动差压变送器)被测差压△P=P1-P2,此差压通过膜合1转换成作用于主杠杆2的力F,使杠杆以O为支点转动,再通过十字簧片等连接机构带动副杠杆6转动,引起检测片4位移.这样将引起位移检测放大器输出直流信号,与此直流串接的位于磁钢7内的反馈线圈8将产生一个反作用力作用于副杠杆6上.使整个杠杆系统重新达到平衡.此时电流即为变送器输出电流I.它与被测差压成正比差压变送器中还有一些调整机构.通过调整可实现不同量程的测量要求!附图。
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流量的显示一般有三种，分别是就地显示 、变送器显示、积算显示。
直 流 转 换 器 间 歇 振 荡 器 基准电压 比例积算器结构框图 单 稳 态 触 发 器 驱 动 放 大 器 电 磁 计 数 器
0~10mA
积 分 电 路
5、差压式流量计的选用、安装与投运 在差压计前要安装一组平衡阀（三阀组）
1、2--引压口截止阀 3、4--放空阀 5--正侧切断阀 6--负侧切断阀 7--平衡阀 8、9--排污阀
例题2：某厂用转子流量计来测量温度 为27℃，表压力为160kPa的空气流量 ，问转子流量计读数为38m3/h时，空 气的实际流量是多少？
解：qv=38m3/h， p=160+101.325=261.325kPa T=273+27=300K T0=293K，p0=101.325kPa
qv 0 qv p * po TO T
二、电动差压变送器
电动差压变送器：以220V交流电为能源，将 被测差压Δp的变化转换成直流的0~10mA 或4~20mA标准信号，送往控制器或显示 仪表进行控制、指示和记录。 电动差压变送器也是根据力矩平衡原理工作 的，其结构除电动转换部分以外，基本与 气动差压变送器相同。
1-测量元件、2-主杠杆 3-轴封膜片、4-磁分路 5-反馈线圈、6-调零螺钉 7-永久磁钢、8-位移监测 线圈、9-主副杠杆连接簧 片、10-副杠杆、11-低压 室、12-位移检测片、 13-高压室
q vl q vw
3.6 *
f l w * f w l
7920 830 1000 * 7920 1000 830
=3.6*1.11
≈4L/s
对气体：
qvo qv TO p * po T
qvo、po、To---标准状态下（20℃,0.1013MPa ）的体积流量、绝对压力和绝对温度； qv、p、T---工作状态下的体积流量、绝对压力 、和绝对温度， To和T采用热力学温度，T=(273+t0)K。
1-负压室、2-膜盒、 3-正压室、4-弹簧片 5-副杠杆、6-弹性支 7-主杠杆、8-量程支点 9-支架、10-连接杆 11-喷嘴、12-挡板 13-放大器 14-反馈波纹管 15-调零弹簧
双杠杆差压变送器原理示意图
双杠杆差压变送器 优点：容易改变量程范围； 缺点：结构比较复杂。 反馈：输出信号经过一些环节引回到输入端。 正反馈：加强输入信号； 负反馈：抵消输入信号。 气动差压变送器测量流量，产生故障的原因： 1、漏；2、堵。
电动差压变送器结构原理图
三、电容式差压变送器
电容式差压变送器摆脱了用杠杆，经多次转 换才能获得电信号的状况，实现了检测和 转换一体化，转换和放大一体化。利用电 容式差压变送器配合节流装置可以测量各 种液体、气体和蒸汽的流量，同时也可以 用来测量差压、表压、绝对压力以及容器 内液体的液位。
四、流量显示仪表
停表过程：打开平衡阀7 关闭正侧切断阀5 关闭负侧切断阀6 关闭平衡阀7
转子流量计
1、转子流量计的原理
转子流量计由两部分 组成： 1、自下而上逐渐扩大 的锥形管； 2、放在锥形管内可以 自由运动的转子。 转子在锥形管中平 衡位置的高低与被 测介质的流量大小 相对应。
转子流量计原理图
1、转子流量计的示值校验
261.325* 293 38* 60.31M 3 / h 101.325* 300
三、标准节流装置的特点及其选用
孔板：最简单也是最常用的一种节流装置。 喷嘴：孔板后面增加一个特殊曲面收缩圆管 段，精度较高。 文丘里管：喷嘴后又增加了一扩散圆管段， 精度更高，造价最高
差压式变送器
变送器是单元组合式仪表中不可缺少的 基本单元之一。
所谓单元组合式仪表,这是将对参数的检测及其 变送、显示、控制等各部分,分别做成只完成某一 种功能而又能各自独立工作的单元仪表 (简称单元 ,例如变送单元、显示单元、控制单元等)。
分类
按测量和传送的工艺变量不同，变送 器可分为差压变送器、压力变送器、液位 变送器、温度变送器等 按转换的信号不同，变送器可分为气 动变送器和电动变送器。
一、气动差压变送器
气动差压变送器：更具力矩平衡原理来工 作的，可以将差压Δp转换成20~100kPa的 统一标准信号，送往显示仪表或控制器进 行指示、记录或控制。具体结构有单杠杆 和双杠杆两种形式，结构基本上一致，都 由测量部分和气动转换部分组成。
q v1 q vw
f l w * f w l
qv1、ρl---实际被测流体的体积流量、密度； qvw、ρw-出厂标定时水的体积流量、密度； ρf---转子材料的密度
例题1：一个以水标定的转子流量计，其转子材 料为不锈钢，密度ρf为7920kg/m3，用来测 量苯的流量，求流量计读数为3.6L/s时，苯的 实际流量是多少？（苯的密度ρl=830kg/m3 ） 解：苯的流量
第三节 流量测量
差压式（节流式）流量计
二、标准节流装置
国内外把最常用的节流装置、孔板、喷 嘴、文丘里管等标准化，并称为“标准节 流装置”。
标准节流装置的取压方式： GB2624-81规定标准孔Байду номын сангаас一般采用角接取压和法 兰取压两种取压方式
标准节流装置的使用条件：
1、被测介质应充满管道截面，连续流动。 2、流体的流动状态应是稳定的。 3、被测介质流经标准节流装置时，不产生相变。 4、在节流装置前后，直管段为15~20D。 5、在节流装置前后2倍的口径长度内应光滑无凹凸 不平现象。 6、对管径规定。
差压式流量计测量系统图
差压式流量计在安装完毕，经过检查和检验 ，确定无误后，就可以投入运行。 开表前，必须首先将引压管内充满液体或隔 离液，引压管中的空气要通过排气阀讲气 排除干净。 注意：在开表过程中，不要处于单相受压状态 。 开表过程：打开截止阀1、2 打开平衡阀7
打开正侧切断阀5 关闭平衡阀7 打开负侧切断阀6