三种搅拌器介绍

1
2
2涡轮式搅拌器
涡轮式搅拌器产生一股高速液流从径向射出，夹带周 围的流体形成流动。转速较高，适用于低黏度或中等黏度 (μ<50Pa·s)的液体搅拌。 造成的总体流动回路较为曲折，出口的绝对速度很大， 桨叶外缘附近造成激烈的旋涡运动和很大的剪切力，可将
Βιβλιοθήκη Baidu
液体微团分散得更细。因此，涡轮搅拌器对于要求小尺度
均匀的搅拌过程更为适用。但是，涡轮搅拌器的釜内有两 个回路，对易于分层的物料(如含有较重固体颗粒的悬浮液)
则不甚合适。
3
4
5
1. 桨式搅拌器
叶片数是2、3或4 片，叶片形式可
分为平直叶式和折叶式两种。液—液系
中用于防止分离、使罐的温度均一， 固—液系中多用于防止固体沉降。主要
用于流体的循环，由于在同样排量下，
折叶式比平直叶式的功耗少，操作费用 低，故轴流桨叶使用较多。也用于高粘
流体搅拌，促进流体的上下交换，代替
价格高的螺带式叶轮，能获得良好的效 果。
6
桨式、推进式、涡轮式和锚式搅拌器在 搅拌反应设备中应用最为广泛，据统计约占 搅拌器总数的75～80％。
7
1．锚式框式搅拌器 这种搅拌器的旋转半径与容器内 径基本相等，间隙很小，转速很低。 这种搅拌器只是在桨叶外缘与容器内 壁之间产生较强的剪切作用，且搅动 范围很大，因此，对高黏度液体的搅 拌比较适宜。在某些生产过程中，这 种搅拌器还可用来防止器壁沉积现象。 锚式和框式搅拌器基本上不产生轴向 流动，故难以保证釜内轴向的混合均 匀。