钢化玻璃标准

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钢化玻璃的规格和标准

钢化玻璃的规格和标准钢化玻璃的规格和标准【钢化玻璃】：其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，冲击性等。

【性能】：1. 安全性。

当玻璃被外力破坏时，碎片成类似蜂窝状的碎小钝角颗粒，减少对人体的伤害。

2. 高强度。

同等厚度的钢化玻璃抗冲击强度是普通玻璃的4～5倍，抗弯强度是普通玻璃的3～5倍。

3. 热稳定性。

钢化玻璃具有良好的热稳定性，能承受的温差是普通玻璃的3倍，可承受200℃的温差变化。

4. 钢化玻璃不能切裁；5. 钢化玻璃具有自爆的特性。

自爆是指在无外界机械力的作用下发生的自身炸裂。

【用途】：广泛应用于玻璃幕墙、门窗、隔断、护栏、卫浴、家私、家电等对玻璃强度有要求和对人体需作安全保护的场所。

【产品品种】透明、本体着色、彩釉、热反射镀膜、Low-E镀膜，以及复合成的中空、夹层等产品。

颜色：透明白玻、超白、各种绿色、各种蓝色、各种灰色、茶色。

【加工范围】尺寸：最大2440mm x 5500m；最小200mm x 250厚度：钢化4-25mm 半钢化：3-19mm【质量标准】符合欧盟ROHST指令要求；符合美国标准ANSIX97.1-2004；符合英国标准：BS6206-1981；符合国家标准GB15763.2-2005；通过国家安全玻璃强制认证CCC认证；通过欧盟国家CE认证。

平面钢化玻璃厚度有3.4、5、6、8、10、12、15、19mm八种；曲面钢化玻璃厚度也有3.4、5、6、8、10、12、15、19mm八种。

钢化玻璃是将玻璃加热到700℃左右，然后急速冷却，使玻璃表面形成压应力，根据处理程度不同又可分为全钢化和半钢化玻璃（又称热增强玻璃）。

全钢化玻璃特性：钢化玻璃的强度约为普通玻璃的3-4倍；当玻璃被外力破坏时，成为豆粒大小的颗粒，减少对人体的伤害；可耐温度急速变化（例：5mm的钢化玻璃约可耐200℃范围的温度变化）。

钢化玻璃的质量标准

钢化玻璃质量标准
一、引言
钢化玻璃作为一种重要的建筑材料，因其高强度、耐冲击性和良好的热稳定性而受到广泛关注。

本质量标准旨在规定钢化玻璃的厚度、硬度和光学特性等方面的要求，以确保其满足各种应用场景的需求。

二、厚度
2.在实际生产中，允许有一定的厚度偏差，但应满足相关标准要求。

三、硬度
2.硬度的测试方法应按照相关标准进行。

四、光学特性
2.光学特性的测试方法应按照相关标准进行。

五、其他要求
1.钢化玻璃应无气泡、结石、裂纹等缺陷。

2.钢化玻璃的边缘应平整、光滑，无明显磨痕和毛刺。

3.钢化玻璃的尺寸偏差应在允许范围内。

钢化玻璃3c认证标准

钢化玻璃3C认证标准一、物理性能1、尺寸：钢化玻璃的尺寸应符合国家相关标准，如《建筑玻璃应用技术规程》等。

在购买时，应检查产品的尺寸是否符合要求。

2、厚度：钢化玻璃的厚度应符合国家相关标准，如《建筑玻璃应用技术规程》等。

在购买时，应检查产品的厚度是否符合要求。

3、外观质量：钢化玻璃的外观质量应符合国家相关标准，如《建筑玻璃应用技术规程》等。

在购买时，应检查产品的外观质量是否符合要求。

4、耐冲击性：钢化玻璃应具有较高的耐冲击性，在受到外力冲击时不易破碎。

在购买时，应检查产品的耐冲击性是否符合要求。

5、抗弯曲强度：钢化玻璃应具有较高的抗弯曲强度，在承受弯曲载荷时不易破裂。

在购买时，应检查产品的抗弯曲强度是否符合要求。

二、光学性能1、透光率：钢化玻璃的透光率应符合国家相关标准，如《建筑玻璃应用技术规程》等。

在购买时，应检查产品的透光率是否符合要求。

2、反射率：钢化玻璃的反射率应符合国家相关标准，如《建筑玻璃应用技术规程》等。

在购买时，应检查产品的反射率是否符合要求。

3、颜色：钢化玻璃的颜色应均匀一致，无明显色差。

在购买时，应检查产品的颜色是否符合要求。

4、气泡和杂质：钢化玻璃中不应有气泡和杂质，以免影响光学性能。

在购买时，应检查产品中是否有气泡和杂质。

三、热性能1、热稳定性：钢化玻璃应具有较好的热稳定性，在温度变化时不易变形或破裂。

在购买时，应检查产品的热稳定性是否符合要求。

2、耐热性：钢化玻璃应具有较高的耐热性，在高温环境下不易破裂。

在购买时，应检查产品的耐热性是否符合要求。

3、耐寒性：钢化玻璃应具有较高的耐寒性，在低温环境下不易破裂。

在购买时，应检查产品的耐寒性是否符合要求。

国家钢化玻璃标准

国家钢化玻璃标准
国家钢化玻璃标准是指对钢化玻璃产品在质量、性能、安全等方
面的要求和测试方法所建立的标准。

根据不同国家的法律法规和行业
标准，国家钢化玻璃标准可能会有所不同。

以中国为例，国家钢化玻璃标准主要包括以下几个方面：
1. GB/T 9963-2016《建筑玻璃.钢化玻璃》：该标准规定了钢化
玻璃的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输等内容，适用于建筑领域中的钢化玻璃产品。

2. GB 1576
3.2-2005《建筑玻璃热处理玻璃第2部分：钢化玻璃》：该标准规定了钢化玻璃的品种、要求、试验方法、检验规则和
标志等内容。

3. GB/T 18605-2008《车辆安全玻璃隔音玻璃钢化玻璃》：该
标准规定了用于汽车的钢化玻璃的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输等内容。

除了这些标准外，还存在一些行业标准和地方标准，如地方领导
发布的地方标准、行业组织发布的行业标准等。

这些标准主要是为了
规范钢化玻璃产品的生产、销售和使用，保证产品的质量和安全性能，同时也为相关行业和消费者提供可靠的依据。

钢化玻璃的国内标准与技术应用

钢化玻璃的国内标准与技术应用钢化玻璃，是一种特殊的淬火玻璃，经过加热处理后，快速冷却并保持表面张力形成的玻璃。

它具有强度大、耐热、抗冲击等优点，广泛应用于建筑、家具、车辆等领域。

而国内对于钢化玻璃的标准以及技术应用，也在不断推进中。

一、国内标准在国内，对于钢化玻璃的标准主要有两个：GB15763.2-2005《安全玻璃钢化玻璃》和GB/T9963-1998《钢化玻璃技术条件》。

GB15763.2-2005《安全玻璃钢化玻璃》是指钢化玻璃作为安全玻璃使用时需要遵循的标准规定。

其中规定了钢化玻璃的光学性能、力学性能、热处理性能、紫外线防护性能、钢化玻璃安全标志等方面的内容。

该标准是国内广泛应用的安全玻璃标准之一。

而GB/T9963-1998《钢化玻璃技术条件》则是对于钢化玻璃的制造过程、质量要求、尺寸允许偏差、表面质量等方面进行规定的标准。

该标准是钢化玻璃制造厂家使用的必备规范。

以上两个标准的制定和实施，为钢化玻璃的生产、质量控制提供了标准化的基础，也推动了钢化玻璃的技术进步。

二、技术应用钢化玻璃由于具有高强度、耐热、抗冲击等优点，因此在建筑、家具、车辆等领域应用广泛。

在建筑领域，钢化玻璃主要应用于幕墙、阳光房、扶梯等，不仅美观大方，而且可减少安全隐患，提高建筑的安全性。

特别是在高层建筑中，钢化玻璃广泛应用，成为保障建筑安全的重要材料之一。

在家具领域，钢化玻璃应用最为广泛的是玻璃桌面、玻璃书架、玻璃餐桌等。

钢化玻璃具有高强度、不易破碎的特点，可以有效防范因家具玻璃破碎而引发的伤害事故。

在车辆领域，钢化玻璃主要应用于车辆前后挡风玻璃、侧窗等部位。

钢化玻璃的耐冲击性和抗热性能能有效避免车辆发生碰撞等事故时玻璃破碎而伤及驾乘人员。

总体来说，钢化玻璃在各个领域的应用前景十分广阔，而国内的钢化玻璃制造企业也在不断加强技术力量、改善生产工艺，使得钢化玻璃的质量、性能得到了更为稳定的保证。

钢化玻璃检验标准

钢化玻璃检验标准 The manuscript was revised on the evening of 2021钢化玻璃检验标准1、磨边：精磨尺寸：4-6厘，允许公差±，8-12厘，允许公差±；精磨光滑流畅，可根据客户的要求检测，不能有崩边现象。

长、宽尺寸：允许公差±,特殊要求以客户图纸为准。

对角线玻璃两对角线长度误差±2mm;2、钻孔：孔径公差±，特殊要求以客供图纸为准；孔距：孔与孔之间的公差为±，拉手孔的公差为±1mm，特殊要求以客供图纸为准；孔到边的公差为±1mm，特殊要求以客供图纸为准；3、钢化：直线边弯曲度：允许公差±,波形、弧形平弯钢都不得超出该标准，异形允许±；直边船形：允许公差±1mm，拉手孔直线公差±1mm，特殊要求以客供图纸为准；对角中心扭拧度：允许公差±2mm,整件弯钢对角线与中心相交点，上下间的距离不得超过此标准；弧位：纯弧，以外弧面观察，活动门允许公差±,固定门允许公差±1mm，用大于玻璃2mm木模试套能套入且能滑动则判定合格；异形：允许公差±2mm，能套入槽滑动，弧位线以外弧面为标准，肚位活动与固定门允许公差±,以外弧观察为准，包括中心与两侧面。

活动门凸1mm，凹2mm，允收，固定门也一样。

弧位直角边：允许偏差≤40mm，R位小于500mm的玻璃允许≤50mm,R位大于500mm允许≤40mm.弦长、弧长允许公差±，弧长以外长为准，弦长以外弦长为准表面波纹：距离600mm，自然光下，正面对光呈波浪状细纹，允许长＜10mm，宽度＜的小于等于3条每件，允许轻微，并且波纹呈不规则分布，整批产品不超过10%。

麻点：距离600mm，自然光下，正面对光呈小泡点状，允许直径≤1mm，的麻点在玻璃两头300mm,少于3个每件，允收，整批产品不超过10%。

钢化玻璃标准.

钢化玻璃标准2008-6-6 阅读数：10827次文字选择：本标准是根据日本标准JIS R3206（1989版）《钢化玻璃》对GB 9963-88进行修订的，在技术内容上与该日本标准等效，但考虑到其适用范围，增加了抗风压性能的要求.本标准首次发布于1982年，原名为JC 293-82《平型钢化玻璃））， 1986年重新制定该标准，删除其中关于汽车、船舶用钢化玻璃的规定，易名为《钢化玻璃》并于1988年发布后实施.本次修改的主要内容是取消了原标准中的II类钢化玻璃并重新分类，将筱弹袋的最大冲击高度2 300 mm改为1 200 mm，经过这样的修改，这项试验就不仅仅是观察其碎片状态，而是用于判定玻璃安全性能的试验.另外，鉴于我国钢化水平的提高，将原标准4 mm厚玻璃落球冲击破碎后称量最大碎片质量的方法改为用制品作试样，小锤冲击后检验碎片的方法；且去掉原标准中对抗弯强度和热稳定性的规定.本标准从生效之日起，同时代替GB 9963-880本标准由国家建筑材料工业局提出.本标准由国家建筑材料科学研究院玻璃科学研究所归口.本标准起草单位：中国建筑材料科学研究院玻璃科学研究所.本标准主要起草人：龚蜀一、汪如洋、韩松、王睿.中华人民共和国国家标准钢化玻璃GB/T 9963-1998代替 GB 9963-881范围本标准规定了钢化玻璃的分类、技术要求、检验方法和检验规则.适用于建筑、工业装备等建筑以外用钢化玻璃.2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.本标准出版时，所示版本均为有效.所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性.GB/T 531-92 硫化橡胶邵尔A型硬度试验方法GB 1216-85 外径千分尺GB 4871-1995 普通平板玻璃GB 5137.2-1996 汽车安全玻璃光学性能试验方法GB 11614-89 浮法玻璃JC/T 677-1997 筑玻璃均布静载模拟风压试验方法3 分类及应用3.1 钢化玻璃按形状分类，分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃.3.2 钢化玻璃按应用范围分类，分为建筑用钢化玻璃和建筑以外用钢化玻璃.要求不同种类的钢化玻璃必须符合表 1相应条款的规定.表 1 技术要求及试验方法条款技术要求建筑用玻璃建筑以外用钢化玻璃试验方法尺寸及偏差4.14.15.1，5.2外观质量4.25.3弯曲度4.34.35.4抗冲击性4.44.45.5碎片状态4.54.55.6霰弹袋冲击性能4.6——5.7透射比4.74.758抗风压性能4.85.94.1 尺寸及偏差4.1.1 平面钢化玻璃的长度、宽度由供需双方商定.其边长的允许偏差应符合表2的规定，一边长度大于3 000 mm的玻璃以及异型制品的尺寸偏差由供需双方商定.表 2 尺寸及其允许偏差边的长度允许偏差玻璃厚度L≤10001000＜L≤20002000＜L≤3000456－2±3±481012＋2－315±4±419±5±5±64.1.2 曲面钢化玻璃形状和边长的允许偏差，吻合度由供需双方商定.4.1.3 钢化玻璃的厚度允许偏差应符合表3的规定.表 3 厚度及其允许偏差名称厚度厚度允许偏差钢化玻璃4.05.06.08.0±0.610.012.0±0.815.019.0±1.24.1.4 边部加工及孔径允许偏差4.1.4.1 磨边形状及质量由供需双方商定.4.1.4.2 孔径一般不小于玻璃的厚度，小于4 mm的孔由供需双方商定，孔径的允许偏差应符合表4的规定.表 4 孔径及其允许偏差公称孔径允许偏差4～50±1.051～100±2.0＞100供需双方商定4.1.4.3 孔的大小及质量由供需双方商定，但不允许有大于1 mm的爆边.4.2 外观质量钢化玻璃的外观质量必须符合表 5的规定.表 5 外观质量缺陷名称说明允许缺陷数优等品合格品爆边每片玻璃每米边长上允许有长度不超过10 mm，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2 mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度三分之一的爆边不允许1个划伤宽度在 0. 1 mm以下的轻微划伤，每平方米面积内允许存在条数长≤50mm4长≤100mm4宽度大于0. 1 mm的划伤，每平方米面积内允许存在条数宽0.1～0.5mm长≤50mm1宽0.1～1mm长≤100mm4夹钳印夹钳印中心与玻璃边缘的距离玻璃厚度≤9.5mm≤13mm玻璃厚度≥9.5mm≤19mm结石、裂纹、缺角均不允许存在波筋（光学变形）气泡优等品不得低于GB 11614一等品的规定合格品不得低于GB 4871一等品的规定4.3 弯曲度平型钢化玻璃的弯曲度，弓形时应不超过0.5%，波形时应不超过0.3%.4.4 抗冲击性取 6块钢化玻璃试样进行试验，试样破坏数不超过 1块为合格，多于或等于3块为不合格.破坏数为2块时，再另取 6块进行试验，6块必须全部不被破坏为合格.4.5 碎片状态取4块钢化玻璃试样进行试验，每块试样在50 mm X 50 mm区域内的碎片数必须超过 40个.且允许有少量长条形碎片，其长度不超过 75 mm，其端部不是刀刃状，延伸至玻璃边缘的长条形碎片与边缘形成的角不大于45°.4.6 霰弹袋冲击性能取4块平型钢化玻璃试样进行试验，必须符合下列（1）或（2）中任意一条的规定.（1）玻璃破碎时，每块试样的最大 10块碎片质量的总和不得超过相当于试样65cm 2面积的质量.（2）筱弹袋下落高度为1 200 mm时，试样不破坏.4.7 透射比钢化玻璃的透射比由供需双方商定.4-8 抗风压性能钢化玻璃的抗风压性能由供需双方商定.5 试验方法5.1 尺寸检验尺寸用最小刻度为1 mm的钢直尺或钢卷尺测量.5.2 厚度检验使用GB 1216所规定的千分尺或与此同等精度的器具测量玻璃每边的中点，测量结果的算术平均值即为厚度值.并以毫米（mm）为单位修约到小数点后二位.5.3 外观检验以制品为试样，在较好的自然光或散射光照条件下，距离玻璃表面600 mm，用肉眼进行检查.5.4 弯曲度测量以平面钢化玻璃制品为试样.试样垂直立放，水平放置直尺贴紧试样表面进行测量.弓形时以弧的高度与弦的长度之比的百分率表示.波形时，用波谷到波峰的高与波峰到波峰（或波谷到波谷）的距离之比的百分率表示.5.5 抗冲击性试验5.5.1 试样为与制品相同厚度的同种类的原板玻璃，且与制品在同一工艺条件下制造的尺寸约为610 mm X610 mm的钢化玻璃.5.5.2 用图1所示的铁框支撑试样，使冲击面保持水平.试验曲面钢化玻璃时，需要使用相应的辅助框架支承.5.5.3 用直径为63. 5 mm（质量约1 040 g）表面光滑的钢球放在距离试样表面1 000 mm的高度，使其自由落下.冲击点应在距试样中心 25 mm的范围内.对每块试样的冲击仅限一次，以观察其是否破坏.试验在常温下进行.1——上框；2——下框；3——橡胶（厚3 mm）；4——橡胶板（厚3 mm，宽15 mm，硬度A50）；5——试样图 1 落球试验用试样支撑框5.6 碎片状态试验5.6. 试样从制品中随机抽取.5.6.2 试验设备为曝光和晒图装置.5.6.3 试验步骤5.6.3.1 将钢化玻璃试样放在相同形状和尺寸的另一块试样上，在两块试样之间放上感光纸，并用透明胶带纸沿周边粘牢.5. 6. 3. 2 在试样的最长边中心线上距离周边 20 mm左右的位置，用尖端曲率半径为0. 2 mm±0.05 mm的小锤或冲头进行冲击，使试样破碎.5.6.3.3 感光纸应在冲击后 10s内开始曝光并且在冲击后3 min内结束.5.6-3.4 晒图后，除去距离冲击点 80 mm范围内的部分，从图中选择碎片最大的部分，在这部分中用50 mm X 50 mm的计数框计算框内的碎片数，横跨计数框边缘的碎片按二分之一个碎片计数.5.7 镶弹袋冲击性能试验5.7.1 试样试样为与制品相同厚度的同种类的原板玻璃，且与制品在同一工艺条件下制造的尺寸为1 930 mm X 864 mm的矩形平面钢化玻璃.5.7.2 试验装置试验装置由图2所示的试验框和图4所示的冲击体构成.5.7.2.1 试验框的构造如图2所示，主要部分采用高度大于 100 mm的槽钢，用螺栓固定在地面上，在其背后加支撑杆，以防在撞击时移位或歪斜.5.7.2.2 试样采用如图2及图3所示的木制固定框，如图3所示，安装在试验框上.试样的四周与固定框的接触部位用符合GB/T 531规定的硬度为A50的橡胶条垫衬.试样安装后，橡胶条的压缩厚度为原厚度的 10％-15%，而且，固定框的内部尺寸比试样尺寸约小19 mm，5.7.2.3 冲击体如图4（a）所示，冲击体是带有金属杆的皮革袋1）装填般弹后2）把袋的上下端用螺母固定紧，再把皮革袋的表面用宽 12 mm，厚 0.15 mm左右的玻璃纤维增强聚酷尼龙带交叉地倾斜卷缠起来，直至表面完全覆盖成袋状体，其质量为45 kg±0.1 kg.1——用螺栓固定的底座；2——木制紧固框；3——自由悬挂时的最大距离13；4——试样的中心线；5——下落高度；6——直径3 mm左右的钢丝绳；7——固定壁；8——增强支架，可用任何方式支撑；9——试样框；L=试样尺寸一10，B二试样尺寸——19图 2 弹袋试验框1——式验框；2——橡胶板；3——木制紧固框；4-——限位块；5——式样图3 木质固定架和式样的安装1——吊铁丝用的吊环螺母； 2——螺杆传动的软管；3——吊绳（卸下）；4——弯杆或附有吊环螺母的杆；5——套简螺（长度25mm，直径32mm）； 6——直径 9.5 mm螺杆；7——金属垫片（厚4.8mm±1.6mm）图4 冲击体5.7.3 试验步骤5.7.3.1 如图2所示，用直径3 mm的挠性钢丝绳把冲击体吊起，使冲击体横截面最大直径部分的外周距离试样表面小于 13 mm，距离试样的中心在 50 mm以内.5.7-3.2 使冲击体最大直径的中心位置保持在300 mm的下落高度，自由摆动落下，冲击试样中心点附近一次.若试样没有破坏，升高至750 mm，在同一试样的中心点附近再冲击一次.5.7-3.3 试样仍未破坏时，再升高至 1 200 mm的高度，在同一块试样中心点附近冲击一次.5.7-3.4 下落高度为300 mm，750 mm或1 200 mm试样破坏时，在破坏后5 min之内，从玻璃碎片中选出最大的 10块，称其质量.5.8 透射比按GB/T 5137.2方法进行试验.5.9 抗风压性能按JC/T 677方法进行试验.6 检验规则6.1 检验项目6.1.1 型式检验：技术要求中全部检验项目.6.1.2 出厂检验：外观质量、尺寸偏差、弯曲度.若要求增加其他检验项目由供需双方商定.6.2 抽样方法6.2.1 产品的尺寸和偏差、外观质量、弯曲度按表 6规定进行随机抽样.表 6批量范围抽验数合格判定数不合格判定数26～5051～9091～150151～280281～5008132032502357103468116.2.2 对于产品所要求的其他技术性能，若用制品检验时，根据检测项目所要求的数量从该批产品中随机抽取；若用试样进行检验时，应采用同一工艺条件下制备的试样.当该批产品批量大于500块时，以每500块为一批分批抽取试样，当检验项目为非破坏性试验时可用它继续进行其他项目的检测.6.3 判定规则若不合格品数等于或大于表 6的不合格判定数，则认为该批产品外观质量、尺寸偏差、弯曲度不合格.其他性能也应符合相应条款的规定，否则，认为该项不合格.若上述各项中，有一项不合格，则认为该批产品不合格.7 标志、包装、运输、贮存7.1 包装产品应用集装箱或木箱包装.每块玻璃应用塑料或纸包装，玻璃与包装箱之间用不易引起玻璃划伤等外观缺陷的轻软材料填实.具体要求应符合国家有关标准.7.2 包装标志包装标志应符合国家有关标准的规定，每个包装箱应标明“朝上、轻搬正放、小心破碎、玻璃厚度、等级、厂名或商标”等字样.7.3 运输产品可用各种类型的车辆运输，搬运规则、条件等应符合国家有关规定.运输时，木箱不得平放或斜放，长度方向应与输送车辆运动方向相同，应有防雨措施.7.4 贮存产品应垂直贮存在干燥的室内.。

钢化玻璃检验标准

钢化玻璃检验标准
检验项
目
标准
划伤
不允许有重划伤，对于轻划伤不允许密集存在，观察方法：目测
首
结石、疙
避免使用有结石、疙瘩、砂粒的原片玻璃进行钢化，观察方法：目测
瘩、砂粒
气泡、波
气泡，长0.5~lmm,每平方米允许存在2个；波筋、线道不允许存在
筋、பைடு நூலகம்道
缺角
玻璃的四周缺陷以等分线计算，长度在6mm范围间，允许1个
检
标识
并且要求生产人员贴透明钢化玻璃产品标识
验
包装检
验
产品应使用木箱包装，每块玻璃应有塑料袋或纸包装或隔开，玻璃与包装箱
之间用不易引
起划伤等外观缺陷的轻软材料填实。包装标志应符合国家有关标准规定。
批量范围
抽检数
合格判定数
不合格判定数
爆边
轻微爆边，经手打磨，满足钢化要求的可利用，如有内延性微细
裂纹则不允
检
许使用
尺寸偏差
用精确到InIm的金属尺测定,长度、宽度可按供需双方协商的合同检测
弯曲度
采用钢直尺和塞尺测定，弯曲度控制在0∙2%范围内
成
外观质量
参照首检，观察方法：目测
品
检验状态
成品检验结束，合格品贴“合格品”标识，不合格品贴“不合格品”标识，

钢化玻璃检验标准

钢化玻璃检验标准1、磨边：精磨尺寸：4-6厘，允许公差±0.15mm，8-12厘，允许公差±0.20mm；精磨光滑流畅，可根据客户的要求检测，不能有崩边现象。

长、宽尺寸：允许公差± 1.5mm,特殊要求以客户图纸为准。

对角线玻璃两对角线长度误差±2mm;2、钻孔：孔径公差±0.5mm，特殊要求以客供图纸为准；孔距：孔与孔之间的公差为± 1.5mm，拉手孔的公差为±1mm，特殊要求以客供图纸为准；孔到边的公差为±1mm，特殊要求以客供图纸为准；3、钢化：直线边弯曲度：允许公差±0.2mm,波形、弧形平弯钢都不得超出该标准，异形允许±0.25mm；直边船形：允许公差±1mm，拉手孔直线公差±1mm，特殊要求以客供图纸为准；对角中心扭拧度：允许公差±2mm,整件弯钢对角线与中心相交点，上下间的距离不得超过此标准；弧位：纯弧，以外弧面观察，活动门允许公差± 1.5mm,固定门允许公差±1mm，用大于玻璃2mm木模试套能套入且能滑动则判定合格；异形：允许公差±2mm，能套入槽滑动，弧位线以外弧面为标准，肚位活动与固定门允许公差± 1.5mm,以外弧观察为准，包括中心与两侧面。

活动门凸1mm，凹2mm，允收，固定精心整理门也一样。

弧位直角边：允许偏差≤40mm，R位小于500mm的玻璃允许≤50mm,R位大于500mm允许≤40mm.弦长、弧长允许公差± 1.5mm，弧长以外长为准，弦长以外弦长为准表面波纹：距离600mm，自然光下，正面对光呈波浪状细纹，允许长＜10mm，宽度＜0.8mm的小于等于3条每件，允许轻微，并且波纹呈不规则分布，整批产品不超过10%。

麻点：距离600mm，自然光下，正面对光呈小泡点状，允许直径≤1mm，的麻点在玻璃两头300mm,少于3个每件，允收，整批产品不超过10%。

钢化玻璃国家质保标准

钢化玻璃国家质保标准摘要：1.钢化玻璃的概述2.钢化玻璃的国家标准3.钢化玻璃的优点4.钢化玻璃的质保期5.钢化玻璃的安装和维护正文：一、钢化玻璃的概述钢化玻璃，又称安全玻璃，是一种经过热处理工艺制成的建筑用玻璃。

钢化玻璃在受到外力破坏时，碎片会成类似蜂窝状的钝角碎小颗粒，不易对人体造成严重的伤害。

因此，钢化玻璃被广泛应用于建筑行业，如门窗、幕墙、阳光房等，以提高建筑的安全性能。

二、钢化玻璃的国家标准钢化玻璃的国家标准为GB 15763.2-2005《建筑用安全玻璃第2 部分钢化玻璃》，该标准已经代替了GB/T 9963-1998。

GB 15763.2-2005 规定了经热处理工艺制成的建筑用钢化玻璃的分类、技术要求、试验方法和检验规则。

三、钢化玻璃的优点1.高强度：同等厚度的钢化玻璃抗冲击强度是普通玻璃的3-5 倍，能有效抵抗外力冲击。

2.安全性能：钢化玻璃在破碎时，碎片呈钝角碎小颗粒，不易对人体造成严重伤害。

3.耐高温：钢化玻璃具有较高的耐高温性能，能应对复杂的环境条件。

4.良好的透光性：钢化玻璃具有与普通玻璃相近的透光性，能保证建筑内部的采光效果。

四、钢化玻璃的质保期钢化玻璃的质保期通常为2-3 年，具体时间可能因生产厂家和产品品质而异。

在质保期内，如果钢化玻璃出现自爆等问题，厂家会提供相应的维修或更换服务。

五、钢化玻璃的安装和维护1.安装：钢化玻璃的安装应遵循相关建筑规范，确保安装牢固、稳定。

2.维护：钢化玻璃在使用过程中应避免受到尖锐物品的撞击，定期检查玻璃表面是否有破损、裂纹等现象，发现问题及时进行维修或更换。

综上所述，钢化玻璃在国家标准的规范下，凭借其高强度、安全性能等优点，成为建筑行业中不可或缺的安全材料。

钢化玻璃国家质保标准

钢化玻璃国家质保标准一、厚度偏差钢化玻璃的厚度偏差应符合表1的规定。

表1 厚度偏差（mm）玻璃厚度厚度偏差3-6±0.28-10±0.312-19±0.422-29±0.532-39±0.645-59±0.865-79±1.085-105±1.2 115-135±1.5 145-165±1.8二、平整度钢化玻璃的平整度应符合表2的规定。

表2 平整度（mm）项目数值最大波浪形变形≤0.15局部倾斜度（mm）≤0.25三、表面质量钢化玻璃的表面质量应符合表3的规定。

表3 表面质量（mm）项目数值明显划伤和压痕（每m²）≤4个不明显划伤和压痕（每m²）≤8个擦伤总面积（cm²）≤300经矫正后不透明的局部缺陷（直径和长度的组合）（mm）≤30（3×30）外伤引起的玻璃破碎面积（cm²）≤100（任何方向上长度不大于20mm的裂纹、裂痕或破口所包围的区域）其他表面缺陷（麻点、结疤、波浪、杂质、气泡、针孔等）（直径和长度的组合）（mm）不允许存在（除非是生产过程中不可避免的，但应保证不妨碍安装和不影响使用）四、光学失真度钢化玻璃的光学失真度应符合表4的规定。

表4 光学失真度（%）项目要求值（%）可见光透射比相对偏差（%）≤±3%或符合产品标准规定要求值（二者取较小值）反射比相对偏差（%）≤±3%或符合产品标准规定要求值（二者取较小值）弯曲差（%）≤±3%或符合产品标准规定要求值（二者取较小值）。

钢化玻璃国家强制标准

钢化玻璃国家强制标准
1. 产品分类：根据不同的用途和性能要求，钢化玻璃可以分为普通钢化玻璃、防火钢化玻璃、防弹钢化玻璃等。

2. 尺寸规格：钢化玻璃的尺寸规格应符合国家标准《建筑用钢化玻璃》（GB 1576
3.1-2009）的规定，包括长度、宽度、厚度等方面的要求。

3. 强度等级：钢化玻璃的强度等级应根据其承受的荷载和破坏方式进行划分，一般分为四个等级：A级、B级、C级和D级。

其中，A级为最高等级，D级为最低等级。

4. 平整度：钢化玻璃的平整度是指其表面凹凸不平的程度，一般用波纹度表示。

国家标准规定，钢化玻璃的波纹度应不大于0.2mm。

5. 光学性能：钢化玻璃的光学性能主要包括透光率、反射率、折射率等指标。

这些指标应符合国家标准《建筑用钢化玻璃》（GB 15763.1-2009）的规定。

6. 热稳定性：钢化玻璃在受热时，其形状和尺寸应保持稳定。

国家标准规定，钢化玻璃在加热至200℃后，其长度和宽度的变化应不大于原尺寸的0.2%。

7. 耐候性：钢化玻璃应具有良好的耐候性，能够抵抗各种气候条件的影响。

国家标准规定，钢化玻璃在经过一定时间的曝晒试验后，其性能应无明显变化。

8. 安全性：钢化玻璃在使用过程中，应具有足够的安全性。

国家标准规定，钢化玻璃在破碎时，应形成无锐角的颗粒状碎片，以减少对人体的伤害。

钢化玻璃标准

d保留图案的措施应在冲击后10s后开始并且在冲击后3min内结束
e碎片计数时，应除去距离冲击点半径80mm以及距玻璃边缘或钻孔边缘25mm范围内的部分。从图案中选择碎片最大部分，在这部分中用50mm×50mm的计数框计算框内的碎片数，每个碎片不能有贯穿的裂纹存在，横跨计数框边缘的碎片按1/2个碎片计算。
2.11.3.4 保留图案的措施应在冲击后10s后开始并且在冲击后3min内结束
2.11.3.5 碎片计数时，应除去距离冲击点半径80mm以及距玻璃边缘或钻孔边缘25mm 范围内的部分。从图案中选择碎片最大部分，在这部分中用50mm×50mm的计数框计算框内的碎片数，每个碎片不能有贯穿的裂纹存在，横跨计数框边缘的碎片按1/2个碎片计算。
加严检验项目：第2条全检。
3.4常规一次抽样方法
产品的尺寸和偏差、外观质量、弯曲度按下表规定进行随机抽样。
表3 抽样表
批量范围抽检数合格判定数不合格判定数
2-8 2 1 2
9-15 3 1 2
16-25 5 1 2
26-50 8 2 3
51-90 13 3 4
2.11.3.6 在50mm×50mm的区域内碎片数必须超过40个。
3、检验规则
3.1 检验分类：检验分为常规检验和加严检验两项。
3.2常规检验到加严检验情况：当正在采用常规检验时，检验出有1批是不符合常规检验有关标准的，则进厂原材料的下一批转移到加严检验。
3.3 常规检验项目：2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7。
3、4、5、6 ±3.0 ±4.0 ±5.0
2.3 爆边检验
每片玻璃每米边长允许长度不超过10mm，自玻璃边部向玻璃板面延伸深度不超过2mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度三分之一的爆边的1处。

家用钢化玻璃标准

家用钢化玻璃标准朋友们！咱们家里啊，现在好多地方都用到钢化玻璃呢，像厨房的玻璃门、浴室的隔断，还有窗户玻璃有时候也是钢化玻璃。

那您知道家用钢化玻璃都有啥标准吗？今天我就来给您唠唠。

在厚度方面是有标准的。

一般家用的钢化玻璃厚度常见的有4毫米、5毫米、6毫米、8毫米、10毫米、12毫米等。

这厚度得根据使用的地方来选。

比如说，要是做个小的玻璃搁板，4毫米或者5毫米可能就够了；但要是浴室的隔断玻璃，那至少得8毫米或者10毫米才行，因为这得保证足够的强度，万一不小心撞到了，也不会轻易碎掉，能保障咱们的安全。

说到安全啊，钢化玻璃的强度可是有严格要求的。

它的抗冲击强度得达到一定的标准。

怎么测试呢？就是用一个规定重量的钢球，从一定的高度落下来砸在玻璃上，如果玻璃不碎或者只是出现一些小的、不会散落的碎块，那就说明强度达标了。

这就像给家里的玻璃穿上了一层坚固的铠甲，能经受住一些日常的小意外。

再讲讲钢化玻璃的平整度。

您想啊，如果玻璃不平，那看着多难受啊，而且安装的时候也不方便。

家用钢化玻璃的平整度误差是有规定范围的。

它得尽可能地平整，不能有明显的弯曲或者凹凸。

要是您买的玻璃安装好后，看起来歪歪扭扭的，那肯定不符合标准。

还有透明度这个标准也很重要。

家用钢化玻璃得有良好的透明度，毕竟咱们很多时候都希望透过玻璃能清楚地看到外面或者里面的东西。

不能说玻璃雾蒙蒙的，或者有很多杂质在里面影响视线。

好的钢化玻璃就像空气一样清澈透明，能让您的视野不受阻碍。

在自爆率方面呢，这也是大家比较关心的。

虽然钢化玻璃很结实，但有时候也会自己突然破裂，这就是自爆。

正常情况下，按照标准，钢化玻璃的自爆率应该在千分之三以内。

不过这也不是绝对的，有时候安装不当或者受到特殊的温度变化影响，也可能会增加自爆的风险。

所以在安装的时候，一定要找专业的师傅，按照正确的方法来操作。

钢化玻璃的外观也是有要求的。

表面不能有划伤、麻点等明显的缺陷。

您想啊，如果玻璃上到处都是划痕，那多难看啊，而且也会影响玻璃的强度和使用寿命。

钢化玻璃的执行标准

钢化玻璃的执行标准
钢化玻璃是现代建筑、家具、装饰等领域中广泛使用的一种玻璃材料。

它经过特殊的处理，比普通玻璃更加坚硬、更加耐用，也更加安全。

由于使用范围广泛，对钢化玻璃的执行标准也十分重要。

下文将介绍钢化玻璃的执行标准。

1. GB/T 5292-2003 《钢化玻璃》
这是国家标准中最基本的一项，针对透明和彩色的钢化玻璃均有规定。

主要包括玻璃的厚度精度、质量要求、物理机械性能等相关技术指标。

2. GB/T 9963-1998 《建筑用钢化玻璃》
这个标准主要针对建筑领域中使用的钢化玻璃。

主要规定了应力平衡状态、热冲击性能、钢化层的均匀度、吸水率等相关技术指标。

该标准针对建筑用钢化玻璃的性能和质量进行了更加全面、深入的规定。

3. GB 15763.2-2005 《安全玻璃》
这个标准规定了一种专门的安全玻璃，包括安全玻璃的种类和分配、安全玻璃的物理和力学性能、安全玻璃的透明度和表面处理技术等内容。

以上便是钢化玻璃的执行标准。

需要注意的是，不同的应用场景和不同的需求可能需要不同的标准，因此在选择钢化玻璃时，需要根据实际需要仔细选择相应的标准。

同时，在使用过程中也需要注意相关的安全规范，以确保人身安全。

钢化玻璃厚度使用标准

钢化玻璃厚度使用标准一、建筑安全1.钢化玻璃的厚度选择应考虑到建筑物的安全性能。

根据国家相关标准，建筑钢化玻璃的厚度应满足以下要求：2. a. 钢化玻璃的厚度不应小于6mm。

3. b. 钢化玻璃的厚度不应小于8mm，承受人体和携带物品冲击的玻璃不应小于12mm。

4.对于高层建筑和公共场所，钢化玻璃的厚度应适当增加，以确保在意外情况下玻璃不会破裂或脱落。

二、承重能力1.钢化玻璃的厚度应考虑到其承重能力。

在人行道、步行街等人员密集的区域，应选择厚度较大的钢化玻璃，以确保能够承受行人及携带物品的重量。

2.根据国家相关标准，钢化玻璃的承重能力应满足以下要求：3. a. 钢化玻璃的承重能力不应小于2000N/m²。

4. b. 钢化玻璃的承重能力不应小于4000N/m²，用于携带物品冲击的钢化玻璃。

三、耐冲击性1.钢化玻璃的厚度应考虑到其耐冲击性。

在易受冲击的区域，如高层建筑的低层门窗、阳台等处，应选择厚度较大的钢化玻璃，以降低破碎的风险。

2.根据国家相关标准，钢化玻璃的耐冲击性应满足以下要求：3. a. 钢化玻璃经受冲击后，碎片不应脱落。

4. b. 钢化玻璃经受冲击后，碎片不应飞散。

四、热稳定性1.钢化玻璃的厚度应考虑到其热稳定性。

在高温或低温环境下，钢化玻璃可能会因温度变化而产生变形或破裂。

因此，应根据使用环境选择合适的厚度。

2.根据国家相关标准，钢化玻璃的热稳定性应满足以下要求：3. a. 在高温下使用时，钢化玻璃不应出现明显的变形或破裂。

4. b. 在低温下使用时，钢化玻璃不应出现明显的收缩或破裂。

五、光学性能1.钢化玻璃的厚度应考虑到其光学性能。

钢化玻璃应具有较高的透明度和较低的光反射率，以确保视线清晰，减少光污染。

2.根据国家相关标准，钢化玻璃的光学性能应满足以下要求：3. a. 钢化玻璃的透明度应大于等于85%。

4. b. 钢化玻璃的光反射率应小于等于8%。

六、密封性能1.钢化玻璃的厚度应考虑到其密封性能。

钢化玻璃标准

钢化玻璃标准
钢化玻璃标准如下：
1、钢化玻璃：钢化度=2~4N/cm，玻璃幕墙钢化玻璃表面应力
α≥95Mpa。

2、半钢化玻璃：钢化度=2N/cm，玻璃幕墙半钢化玻璃表面应力24Mpa≤α≤69Mpa。

3、超强钢化玻璃：钢化度>4N/cm。

钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点的700度左右，再进行快速均匀的冷却而得到的（通常5-6MM 的玻璃在700度高温下加热240秒左右，降温150秒左右。

8-10MM玻璃在700度高温下加热500秒左右，降温300秒左右。

钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力，而内部则形成张应力，使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高，其强度约是普通退火玻璃的四倍以上。

已钢化处理好的钢化玻璃，不能再作任何切割、磨削等加工或受破损，否则就会因破坏均匀压应力平衡而“粉身碎骨”。

钢化玻璃最新标准

钢化玻璃最新标准
玻璃钢化国家标准包括：孔的边部距玻璃角部的距离c不应小于玻璃公称厚度d的6倍。

如果孔的边部距玻璃角部的距离小于
35mm，那么这个孔不应处在相对于角部对称的位置上。

具体位置由供需双方商定。

钢化玻璃的挑选标准
1、看碎片
可察看商家切割下的边角废料破碎后是否成为细小的钝角颗粒，依此判断是否合格。

合格的钢化玻璃破碎时，在50毫米X50毫米区域内的碎片数必须超过40个，允许有少量长条形碎片的走向与玻璃边缘应大致平行，如不平行，夹角不能超过45度。

如果有一项不达标，即为不合格产品。

2、看应力班
在某些特殊的自然光(或偏振光)条件下，观察钢化玻璃的反射光，能够看见玻璃表面存在明暗相间的条纹，这种亮度不一致的条纹称为应力班。

国际上最先进的技术也不能完全消除应力斑，但可以减轻。

应力斑较轻，质量就越好。

3、看平整度
钢化玻璃的平整度略差于退火玻璃，应通过比较选择平整度好的。

4、看是否经过均质处理
自爆是钢化玻璃的固有特性，很难避免。

但如果通过均质处
理，就可以消除90%以上的自爆隐患。

钢化玻璃碎粒标准

钢化玻璃碎粒标准
一、钢化玻璃的颗粒度标准是多少？
钢化玻璃的颗粒度是指玻璃碎片的大小，颗粒度标准对于玻璃的使用效果和安全性有很大影响。

目前，国内外都没有明确的统一标准，一般情况下按照玻璃的用途来进行区分。

1.建筑玻璃
建筑玻璃使用的钢化玻璃颗粒度一般在0.5mm以上。

这是因为建筑玻璃通常需要经过切割和钻孔等工艺加工，较大颗粒度的玻璃碎片易于操作，同时也确保了强度和安全性。

2.汽车玻璃
汽车玻璃使用的钢化玻璃颗粒度一般在0.15-0.3mm之间，这是因为小颗粒的玻璃碎片有利于减少碎片的飞溅程度，提高驾驶员和乘客的安全性。

3.其他领域
除建筑和汽车领域外，钢化玻璃还广泛应用于家电、电子等领域，颗粒度标准按照具体产品要求和行业标准进行制定。

二、钢化玻璃颗粒度对使用效果的影响
钢化玻璃颗粒度对使用效果和安全性有很大影响。

颗粒度过小会影响加工制作的效率，同时玻璃碎片易飞溅，存在安全隐患；颗粒度过大则易产生划伤、裂纹等缺陷，降低强度和使用寿命。

三、如何保证钢化玻璃的颗粒度？
保证钢化玻璃颗粒度需要控制生产过程，包括原材料选择、模具的使用和加热冷却过程的控制等。

只有遵循严格的生产标准和质量控制流程，才能确保钢化玻璃的颗粒度符合要求。