mqt-30g型自动清挖成套装备在水仓清挖工作中的应用

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ZQ-Ⅲ系列水仓自动清挖系统在煤矿中的应用

抽真空，浆在大气压作用下进入储泥罐，满以后，泥充
水仓是井下涌水的集中地，起着沉淀煤泥的作用。根据煤矿安全规程的要求，在每年雨季来临之前，必须
对水仓中的煤泥进行清挖，以保证汛期正常排水。
水仓清挖的主要方式及特点：（）１人工清挖。先把所要清挖的水仓中的水用潜水
证搅拌器处于工作状态，避免因物料浓度关系造成压出来的煤饼存在包浆现象，进而导致出料水分偏大。（）２工作完毕后要对滤板和滤布进行冲洗干净，防止附着的煤泥风干后影响其他班组工作的顺利开展，布在工作过程中要保证平整，滤以免折皱影响压滤腔的密闭效果，同时要往搅拌罐内注入清水，冲洗输浆
管路，防止管路被煤泥堵塞。（）３发现滤板有损坏时要及时进行更换，否则会
经水沟流入副水仓。
图Ｉ水仓清挖工艺流程图
２２主要装备与参数（ｉ．表）表１ｚ一 Ⅲ设备技术参数Ｑ
序号
１
２
引起其它滤板的损坏，更换滤板时严禁碰撞，以免损坏滤板。滤板数量不够的情况下严禁系统工作，免因避油缸行程不够而损坏机件。
针对目前水仓清挖存在的问题，为提高效率，减轻
工人的劳动强度，调研选用了徐卅ｌ科机械有限公经天
司研制的简单实用的ｚ一 Ⅲ系列水仓自动清挖系统。Ｑ
２１水仓清挖工艺流程．

QW08_型水仓自动清挖设备及其应用

摘要：为了解决煤矿水仓中煤泥清挖处理问题，人们在不断地探索清挖处理方法。机械化清
理煤矿井下水仓是煤矿水仓清挖工作的发展方向，对煤矿开展文明生产能起非常大的作用。
QW08-Ⅱ型井下水仓清挖设备是由中国矿业大学机电学院研究开发、由徐州中矿大机电科技
（收稿日期：2009－02－13）
2. 2 08-Ⅱ型水仓清挖设备技术参数来自收煤泥粒度 /mm
0. 01 ～ 10
挖量/( t·h-1)
5～8
装车高度/ m
1 200
物料浓度 /%
≤50
回收煤泥水分含量 /%
≤27
适应水仓长度/ m
≤600
系统电机总功率/ kW
52（可调）
电压 /V
380/660（或 660/1140）
有限公司设计生产的产品，在神华宁煤集团梅花井煤矿得到了非常好的应用。
关键词：水仓；煤泥；脱水；自动清挖
中图分类号：TD442
文献标志码：B
地下煤炭在开发过程中存在大量的地下水，为行走，把水仓煤泥中的煤泥水输送到矿车中，此方法
了便于抽水，每一个开采水平至少设置一对水仓用解决了工人的劳动量及劳动强度，但不能解决煤泥
用来对搅拌的煤泥进行抽排，具备扬程高和耐磨等特点，抽排粒度可以达到 50 mm。抽排设备放置在收料螺旋搅拌专用车上，通过高压水龙带将煤水混合液抽至缓冲设备。 2. 1. 3 缓冲设备
主要是对抽排过来的煤泥水进行缓冲，使下一步工作获得稳定流体。 2. 1. 4 加压设备
由加压泵和联结管路组成。用于给脱水设备进行加压，以实现煤水分离。 2. 1. 5 脱水设备

MQCT-40G型清仓机在袁店-井煤矿的应用

ＭＱＣＴ一４０Ｇ型清仓机在袁店一井煤矿的应用
张永
（淮北矿业集团袁店一井煤矿，安徽淮北２３５１３９）
摘要：煤矿井下水仓是防止矿井水灾的重要设施之一，必须定期对水仓内淤积的固体物进行清理。本文详细分析
压滤后的滤饼水分： ≤２Ｏ
作者简介：￣７Ｊ＜（１９６４一），男，黑龙江鹤岗人，淮北矿业集团袁店一井煤矿助理工程师。
・
１２８・
淮北职业技术学院学报最大尺寸：３７００ ×２４００ ×１５００ｍｍ重量：８６００ｋｇ
的淤泥每年雨季前必须清理一次，以前我矿清理水仓采用人工清挖的方式，清挖出的物料 Байду номын сангаас用传统的矿车运输，这
１．ＭＱｃＴ一４０Ｇ型煤矿用清仓机施工工艺流程如下：
额定流量：１５ｍ。／ｈ总功率：４Ｏｋｗ
多，排水泵不能及时排往地面的涌水便积存在井下水仓中，水仓起到缓冲蓄存的作用。由于大量涌水携带固体颗粒物进人水仓，使得井下水仓的有效蓄水容积逐渐减小，必须定期对水仓内淤积的固体物进行清理。井下水仓工作条件恶劣，淤积物中含水量大，搅动后往往变成半流态或流态，一般现行的铁锹挖、水桶掏的清仓方式劳动强度大，工作效率低，而且水仓断面有限，无法安排多人同时作业，清仓周期长。尤其在汛期或涌水量较大的情况下，水仓若不能及时投入使用，直接威胁矿井安全生产。袁店一井煤矿泵房内设有两个水仓，总容量为６６００ｍ，其中内仓容量为２３００ｍ，外仓容量为４３００ｍ。。按《煤

-300水仓清仓机安装及使用安全技术措施

-300水仓清仓机安装及使用安全技术措施一、概况根据-300水仓清仓需要，为解决人工清挖水仓劳动强度大、清挖效率低、安全无保障的问题，决定在-300水仓口安装一部MQC-15型煤矿用清仓机。

为保证清仓机安装及运行期间安全，特制定本安全技术措施。

二、施工组织施工现场负责人：技术指导：施工人员：施工时间：2017年月日-2017年月日。

三、设备参数及组成1、型号：MQC-15型煤矿用清仓机。

2、设备处理量：5-8m³/h。

3、装机总功率：45KW。

4、泵站工作压力：12MPa。

5、输送泵扬程：60m。

6、清仓机主要组成部件有：搅拌车、矿用泥浆泵、缓冲搅拌罐、压滤泵与泵站、双作用压滤机、卸料皮带。

四、准备工作1、必须按照设备安装顺序和位置安排好各部件的下井先后顺序，因压滤机过长，在井底不便调转方向，在入井时入井方向一定要正确。

2、施工单位要提前准备好施工时需要的各种工具。

3、施工人员必须熟悉设备的结构、性能、技术参数。

4、设备安装地点要求平整、坚硬、无杂物。

五、设备安装及使用（一）系统安装及使用1、系统安装（1）系统设备按照要求安装在水仓上平台处，安装顺序由里向外分别是搅拌车、矿用泥浆泵、缓冲搅拌罐、压滤泵与泵站、双作用压滤机、卸料皮带。

（2）按要求安装电器开关并正确接线。

电器开关距离设备不得超过5米。

（3）水仓内与仓外应安装通讯设备，仓内设备操作统一由仓外操作人员指挥。

2、系统使用（1）使用单位必须指定经专业培训的操作人员操作设备，培训合格后方可上岗，操作人员必须认真学习使用说明书。

（2）各设备单台调试完毕，空运转试车正常。

（3）各设备操作人员到岗，做好启动前准备，检查管路连接牢固、可靠。

（4）水仓外操作人员向水仓内操作人员发出信号，启动搅拌设备，打开静压水，冲击煤泥造浆。

（5）煤泥和水比例达到6:4时（煤泥成糊状）启动泥浆泵。

仓内操作人员密切关注设备运转情况，出现异常情况应立即停车，查清故障并排除后方可继续运转。

煤矿水仓自动清挖设备的应用研究

煤矿水仓自动清挖设备的应用研究摘要：文章介绍在煤矿作业在生产中的水仓清理工作中使用清仓机和自动清仓系统的必要性，以某煤矿为例介绍其所应用的清仓机的构造以及工作原理，研究其自动清挖系统应用中的具体作业步骤和方法，以及作业开展中的安全措施，根据其作业效果总结此系统的优点，以供参考。

关键词：煤矿水仓；自动清挖设备；应用1引言在目前我国经济快速发展以及对煤炭资源需求量在不断增加的同时，也加大了煤矿开采生产的压力和工作量，同时也增加了井下水仓定期清理的工作强度。

传统的井下水仓清理的方法就是人工使用铁锹和水桶等工具进行水仓底部清理，并且将清理的煤泥等从刮板输送机上使用矿车或者轮车向外运输。

但是此种方法不仅工作量大、耗费人工和费用较高，且浪费较多的时间。

不仅容易造成清理不彻底的问题而需要二次清理，而且还会对环境造成污染。

而且在目前煤矿开采工作量增加且导致水仓清理工作量增加的同时，也容易导致人工方式来不及清理而导致水仓无法及时投入使用的问题，这就会对矿井开采生产安全造成威胁。

因此本文就提出使用水仓自动清挖设备来进行水仓清理的作业方式。

2清仓机的原理及构造本文中所介绍的水仓自动清挖设备为煤矿用清仓机以及相应的配套压滤机等，此种清仓机主要适合对水仓中的干煤泥以及各种粘稠煤泥进行清理，其采用的作业原理是对称螺旋集料以及反向刮板机输送装矿车等。

具体地说就是使用清仓机来直接对水仓前端的干粗煤泥装入矿车中，而对于其中后段的煤泥来说则需要使用泥浆泵来进行抽取，然后将上述矿车以及抽取的煤泥等通过皮带机或者空仓来向指定地点进行输送。

或者是直接使用压滤机来对上述煤泥进行清理和脱水处理，这样就可以实现干湿分离以及工清仓工作效率的提升。

从结构来说，清仓机主要有行走机构、挖装机构、泵送机构、油配管总成、电器系统、动力总成等部分组成。

具体的工作原理就是由电磁起动器来向电动机提供电源，在其动力下推动液压运行并在此动力下来对两个主油缸进行驱动，在此油缸的带动下使得其中的活塞做往复运动。

QW型水仓煤泥清挖系统在余吾煤业公司的应用

ＣｏｌＳｉｅｏｗｕＭｉｉｇＣｏｐｎａｌｍｆＹｕｎｎｍａｙ
ＧＡＯｕ－ｉｇＦｐｎ（ｕｕＭｉｉｏｐｎ包ｒｕ，ｈｎｚｉ４６０，ｈｎ）ＹｗｎｎＣｍａｙｏｇｆｎＧｏｐＣａｇｈ０１３Ｃｉａ
ＡｂｔａｔＣａｎｎｅｇｏｎａｅｏｅｓｏｅｏｓｆｎａｅｔｒｇａｋ．ｕｄｒｒｕｄｗａｅｒｏｉｇｉｔａｅａｅｓｒｃ：ｏｌｍｉｅｕｄｒｒｕｄｗｔｒｆｒｔｔｒｈｕｅｏｅｗｔｒｓｏａｅｔｓｓｎｅｇｏｎｔｒａｅｆｗｎｏｗｔｒｗｒ — ｈｍｉｌｎｈｕｅ，ｗｉｈｃｒｅｒｔｓｗｒｌ，ｃｎｅｓａｔｉｔａｅｒｈｕｅ，ｃｅｉｒｎｏｖｎｅｃ．Ｔｉｐｐｒｉｔｄｃｓａｏｓｈｃａｒｓｃｅｌｉｏｓｉｙｙｎｍｅｉｄｒ，ｐｒｎｏｗｔｒｗａｅｏｓｌａｄｇｍｏｅｉｃｎｅｉｎｅｈｓａｅｎｒｕｅｒｏｋｎｆｅｕｐｎｓｄｆｒｉｇｎｏｌｑｎｙａｔ，ｔｉｐｐｒｄｓｕｓｓｔｅｃｍｐｓｔｎａｄｐｉｃｐｅｏｑｉｍｅｔｎｄｔｅｃｍｐ－ｉｄｏｑｉｍｅｔｅｇｉｇｃａｉｇｄｎｓｙｈｓａｅｉｃｓｅｈｏｏｉｏｎｒｉｌｆｕｐｎ，ａｏａｕｏｄｉｎｅｈ
中图分类号：Ｄ２．Ｔ４２２文献标识码：Ａ文章编号：０５２９（０２０．０５０１０ — ７８２１｝８０１ —２

QW—IIIA型水仓清挖系统的应用

重影响矿井的安全生产。自从采用了ＱＩＡ型水仓自动ｗ—ＩＩ
清挖系统后，顺利地完成了井下水仓煤泥的清挖工作，解决
了制约矿井安全生产的难题。
图１水仓清挖系统流程图
操作时，先将水仓内的积水排尽，然后清理水仓入口处５
２１００年第２期
右推车机反推输出
１Ｚ）０
左阻输ｗ前阻出
右阻输 Ⅶ 前放出 Ⅲ
ＲＴＤＯ】ＥＤＩ
图２各操车机构控制输出复位梯形图
井的安全提升。按故障状态下每班平均影响时间（冷却液压油）０ｍｎ３ｉ计算，日可相应增加提升时间约９ｎ可多提每０ｍｉ，升约１０车矸石或煤，４提高了生产效率。
备、高频振动设备、冲设备、缓加压设备和脱水设备等组成。
２使用情况清挖水仓的系统流程如图１所示。
１概述
告成煤矿是一座年设计能力为９０万ｔ的中型矿井，由于受地质条件的影响，矿井涌水中含有大量的煤泥，引起水仓空仓时间缩短，不仅增加了矿井生产的劳动成本，这而且严
煤
矿
机
电
８ｍ的煤泥，之后将抽排小车推入水仓。开启双螺旋收料
搅拌电动机，往铲箱中部收料，同时开启抽排泵，打开其顶部阀门控制流量，将煤泥排至水仓口缓冲设备中。从水仓中抽排出来的煤泥水通过管道排放到高频振动筛上，筛选出＞３
（收稿日期：０９— ９— ７２０００）
系统的主要技术参数
回收粒度／ｍａ／・ｔｈ。回收煤泥水分含量

酝匝悦原猿园型水仓自动清挖系统在煤矿中的应用

酝匝悦原猿园型水仓自动清挖系统在煤矿中的应用作者：朱明生王芝琼莫栋等来源：《科技创业月刊》 2014年第5期朱明生王芝琼莫栋何玲军（甘肃省华亭煤业集团马蹄沟煤矿甘肃平凉７４４１０３）摘要：煤矿井下水仓清挖一直是困扰矿山的一大难题，而且以往的人工清挖方式既费时费力，运输时又对沿途的巷道造成了一定的污染。

随着矿井机械化水平的不断提高，利用高效自动化的机械清挖井下水仓已是矿山必须引进的先进技术。

通过阐述水仓自动化清挖系统给矿山带来的便利和经济效益，说明煤矿引进水仓自动化清挖系统的必要性。

关键词：煤矿；水仓清挖系统；机械清挖；自动化中图分类号：TD265.9文献标识码：Ａｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１６６５－２２７２．２０１4．05．０8１马蹄沟煤矿自建矿以来，水仓清挖一直是困扰着该矿的一大难题。

根据《煤矿安全规程》规定，在每年的雨季到来之前，必须对水仓的煤泥进行一次清挖，以保证汛期的安全生产。

传统的水仓清挖作业方式为人工清挖，先用主排水泵（或潜水泵）将水仓中的水抽排掉，然后采用人工方法用铁锹等工具将水仓中的煤泥装入矿车中，经斜巷绞车运输至大巷，由电机车外运升井或翻入罐笼，此种清理方法设备投入大、使用矿车皮、运输环节复杂、占用人员多、水仓清挖不彻底、需用时间比较长、清仓的工作人员劳动强度大，速度十分缓慢，而且资金投入比较大。

矿车所经沿途污水流淌，给清扫人员带来了很大的工作量。

本着切实、可行、安全高效的原则，特引进ＭＱＣ－３０型水仓自动清挖系统来解决这一难题。

1 系统组成ＭＱＣ－３０型水仓自动清挖系统（见图１）由煤泥清挖专用车、煤泥清挖泵、缓冲加压装置、煤泥脱水系统、装运设备几部分组成。

1．１煤泥清挖专用车煤泥清挖专用车由液压行走装置、液压泵站、双螺旋搅拌装置等组成。

因井下有轨道，清挖车采用矿车轮行走，行走动力由清挖车上的液压站提供。

行走装置由杵地油缸和液压马达双系统驱动，正常行走时由液压马达驱动，当遇到阻力或巷道高低不平时，由杵地油缸辅助行走，以适应煤矿井下较复杂的工作环境。

煤矿水仓自动清挖系统

汇报人：日期:CATALOGUE目录•引言•煤矿水仓自动清挖系统概述•煤矿水仓自动清挖系统设计•煤矿水仓自动清挖系统关键技术•煤矿水仓自动清挖系统实验及分析•结论与展望•参考文献01引言研究背景与意义煤矿水仓清理的挑战技术发展推动研究目的研究方法研究目的和方法02煤矿水仓自动清挖系统概述保障矿井安全水仓淤泥堆积会降低矿井排水效率，影响矿井正常生产。

及时清挖可以保证矿井排水畅通，提高矿井生产效率。

提高矿井效率减轻工人劳动强度水仓清挖的重要性提高清挖效率降低劳动成本保证清挖质量改善工作环境01020304清挖装置输送装置液压装置电控装置03煤矿水仓自动清挖系统设计系统功能需求分析总体架构设计关键技术问题分析030201总体设计思路液压系统设计根据系统需求，设计液压系统的原理图和元件选型，包括液压泵、液压缸、液压阀等。

机械结构设计根据总体设计思路，设计水仓自动清挖装置的机械结构，包括挖掘装置、运输装置、液压支架移动装置等部分。

电气控制系统设计根据系统需求，设计电气控制系统的原理图和元件选型，包括电动机、传感器、控制器等。

控制算法设计用户界面设计系统集成与调试04煤矿水仓自动清挖系统关键技术图像采集图像预处理目标识别与分割图像处理与识别技术运动控制远程监控自动化设备机械自动化技术1 2 3传感器选择数据处理异常检测传感器检测技术05煤矿水仓自动清挖系统实验及分析03数据采集01实验设备02实验条件实验设置与数据采集实验结果表明，自动清挖系统能够有效控制水仓水位，降低排水成本。

水位控制水质改善清挖效率系统稳定性通过实时监测水质参数，系统能够及时发现水质问题并进行处理，有效改善水质。

自动清挖系统提高了清挖效率，减少了人工清挖的劳动强度和时间成本。

实验结果表明，自动清挖系统运行稳定，能够适应不同工况条件下的清挖任务。

实验结果与分析06结论与展望研究成果总结系统设计关键技术突破实际应用效果研究不足与展望系统智能化程度有待提高远程监控与故障诊断功能待开发07参考文献参考文献WATCHING。

MQC-29.5型清仓机在煤矿生产中的应用

MQC-29.5型清仓机在煤矿生产中的应用淮浙煤电公司为淮南矿业集团与浙能集团联营的煤电公司，顾北煤矿是其下属煤矿分公司，设计年产量400万吨/年，2018年-2019年预计开采南一1煤采区首采面，为确保南一1煤采区首采面安全顺利回采，顾北矿共设计专用两条放水巷用于治理煤层灰岩水水害，2017年开始施工放水巷打钻工程，主要用于排出1煤底板灰岩水，打钻期间废水中含煤、岩粉量大，排至水仓中易产生块状凝结且难以人工破碎，同时在破碎、装车、打运中存在诸多安全隐患，施工难度大、安全系数低。

针对如上情况，顾北煤矿修护区在清理水仓的过程中使用了MQC-29.5型清仓机，本装置能高效的对水仓中淤泥形成的块状物进行破碎、清理、实现挖泥、泵送机械化连续工作，大大改善工人的劳动条件，减轻劳动强度，提高工作效率，缩短清仓工期，提高水仓利用率，节约排水电费，安全系数高等优点。

2、结构特征与工作原理2.1工作原理清仓机自动清挖系统由挖装部左右两个螺旋把分散的煤泥收集到料斗内，由料斗内搭载的泥浆泵通过管道输送的方式把料斗中的煤泥抽吸到过滤缓冲罐，再由加压泵加压，将煤泥打入密闭的压滤机内，使之煤泥在压滤机内填充实在，使之排水、脱干。

其工艺流程是：2.2挖装部挖装部由一个提升料斗、一个提升液压缸、左右两个集泥螺旋和挡泥板一个泥浆泵、一个隔爆电机等组成。

把分散的煤泥搅匀，并集中到中部煤泥专用泵的吸液口。

依靠渣浆泵把煤泥抽排出去。

依靠调高油缸，可使挖装部离地面高度抬高0.4m，这样一是可使清仓机整体顺利过半径12m的竖曲线弯道（进入水仓的弯道竖曲率半径一般为12m）在清挖煤泥的过程中进入水仓；二是在水仓内遇到底鼓或障碍物时，可把挖装部抬起；三是清仓机整机调动时，不管前进或倒退，抬起挖装部可大大减小行进阻力。

2.3行走部行走方式为履带式，履带式行走机构可更好的满足在湿滑的水仓中作业的需求，有效的避免普通轮式清挖机在前行作业时打滑的现象。

新型煤矿水仓自动清理工艺及其应用

量５ｍ３０ｈ。
１传统水仓清理工艺及存在问题
１１．现场情况简介里彦煤矿井下水仓位于－３ｍ处，２５承担了全矿井地下水的储存任务，用非常重要。作水仓由内仓和外仓组成，内仓总长＝１２其５ｍ，中斜巷段（０下山）Ｌ＝５外仓总长三４。，１ｍＩ２１其中斜巷段（０下山）＝Ｓ净断０ｍ，３。ｌｍ；面积Ｓ＝６７。仓经过３～４月的工作，．ｍ水个会在主体段沉积ｈ＝１，．ｍ高的煤泥沉．～１２Ｏ淀。根据矿井正常涌水量ｌ０ｍ／，Ｏ０ｈ矿井涌水的平均含泥量为１７不包括由主泵经管道． ‰（输送至地面的污泥水，际情况往往会大于这实个数值）可以推算出水仓日沉积量在２ｍ／以０ｄ上。现以此水仓为例，行清理水仓淤泥工艺进的探讨。１２．传统水仓清理淤泥所采取的工艺及存在的问题为了更好的处理水仓淤泥问题，我们研究了传统所用的清淤工艺，对这些工艺进行了并研究分析：（）员进入水仓进行清挖淤泥，１人用矿车提升运输。种工艺的优点为操作工艺简这单。但是其存在着体力消耗大，工作效率低的问题。（）泥浆泵抽出水仓淤泥，２用抽放到预定地方或矿车中，然后由矿车运出。且提升到并地面的煤泥被直接排放到矸石山，能得到有不效利用，造成资源的浪费。（）３由井下主水泵房，大功率水泵直接抽放到地面。当淤泥浓度低时，这种工艺可以有效的抽出淤泥。但是当淤泥的浓度较高时，淤泥会沉积在吸水口。这些淤泥不但不能被清除，会影响可吸入淤泥的抽取。还由上述分析可见，传统的淤泥处理工艺虽然能起到一定的淤泥清理作用，但是由于其自身的缺陷和不足，均达不到理想的水仓淤泥清

MQC—30G型水仓自动清挖系统在耿村煤矿的应用

MQC—30G型水仓自动清挖系统在耿村煤矿的应用摘要：水仓清挖一直是耿村煤矿汛期井下机电运输的一项重要工作。

人工进行水仓清挖工作流程多，设备投入与工人的劳动强度大，为加快清挖水仓速度，确保汛期安全，根据耿村煤矿井下实际要求而设计了MQC-30G型水仓自动清挖系统，采用现代化机械系统进行水仓清挖，提高了劳动效率，减少用工人数，缩短井下水仓清挖周期。

关键词：水仓清挖；自动化；耿村煤矿；汛期河南能源耿村煤矿建矿以来，水仓清挖一直是汛期来临之前井下机电运输的一项重要工作。

耿村煤矿之前采用的水仓清挖工作均为工人使用机械工具进行清挖，最开始是由东西区主排水水泵房六台水泵把需要清挖的水仓中表面较稀煤泥糊进行抽排，然后区队工人再将水仓中的剩余的无法使用水泵抽取的较硬煤泥装入吨车中，使用井下无极绳绞车拉到大巷，再由车场中的电机车运到井上，然后由工人对吨车内煤泥进行清理、装地面运输车拉送至垃圾场。

之前采用清挖工艺流程需要设备笨重繁多、吨车清理麻烦、井下运输各个环节多、操作工也较多、水仓清挖还达不到彻底干净、耗时也相对较长，清挖一个水仓需要二十天左右。

而且清仓的工作人员劳动强度非常大，工作进度也相对较慢，清挖水仓需要的经费和人工工资也较多。

吨车所经沿途煤泥会泄露，导致井下大巷卫生坏境变差，风干在运输大巷地面的煤泥清理也较麻烦。

故徐州中矿大机电科技有限公司根据耿村煤矿井下实际情况及其要求而设计了MQC-30G型水仓自动清挖系统，经过两个月的清挖试用，工人工作强度减少了，而且机器操作工人也减少了，提高了工作效率，有效的提高了耿村煤矿井下各个水仓清挖的时间。

可使得耿村煤矿井下汛期来临有备无患，有助于耿村煤矿的安全生产。

1 MQC-30G型水仓清挖系统技术特征（1）水仓清挖设备设备组成及其工作原理。

MQC-30G型水仓清挖系统包括：1）收料抽排车；2）缓冲设备；3）搅拌，升降系统，输送设备；4）液压推进装置；5）加减压设备；6）装运设备及配件设备；7）抽排设备；8）脱水设备；9）输送管路及其附件。

清仓机说明书样本

MQC-20.5煤矿矿用清仓机说明书徐州中庆机械有限公司机械化清理煤矿井下水仓是煤矿在这一方面工作的发展方向, 对煤矿开展文明生产能起非常大的作用。

主要适用工况: 煤矿井下水仓, 煤泥粒度组成是0-5mm(在整个水仓中5mm以下粒度很少, 而且集中在仓口附近, 清仓过程中能够过滤掉), 水仓长度在600m范围之内。

一.水仓清挖工艺流程工艺流程二.主要技术参数流量( 立方/小时)水仓清仓煤矿用2. 回收粒度0.01~5mm;3. 清挖量5~10T/h( 干煤泥) ;4. 装车高度1200mm;5.入料浓度≤50%;6.回收煤泥水分含量≤27%;7.水仓长度≤600 m;8. 电压380/660V; 1140/660V9. 最大设备外形尺寸4600×1600×140010. 水仓清挖设备配套的电器设备均有产品合格证、防爆合格证以及煤安标志准用证;另外, 该水仓清挖设备的说明书、基础安装图等资料均齐全;三.水仓清挖设备组成( 主要) :1.抽排设备;2.缓冲设备;3.抽排车;4.脱水设备;5.加压设备。

另外, 还有一些随机附件。

四.水仓清挖设备操作规程:首先矿上先进行准备工作: 泵房将水仓进行排水, 然后将仓口处人工清理5~10m。

1.启动收料抽排车( 见示意图) 对煤泥进行配水搅拌,同时在车后搭一堵水围堰,高度为300-400mm即可。

该设备可分解拆卸, 便于下井和井下安装, 安装好之后能够在水仓中行驶;2.煤泥抽排专用泵安放在收料抽排车上的, [由矿上自备一潜水泵( 流量30m3/h、扬程10m左右) 往抽排区域配水], 搅拌成的煤泥水用它进行抽排, 抽排设备( 液下式排沙泵) 负责抽排水仓煤泥;3.收料抽排车是需要不断往前行走搅拌的, ( 1) 普通人工推车能够前行; ( 2)液压抽排车上配有一液压缸安装在收料(双螺旋搅拌)抽排车上, 起推车作用, 其行走方式可根据煤矿井下不同条件有三种方式可供选择: A.实心轮胎胶轮; B.履带; C.矿车轮。

ZQ-ⅡYA型矿井水仓自动清挖系统的应用

２２工艺流程及设备．
收稿日期：０８—００２０２— ２
作者简介：李维熙（９３）男，南滑县人，级工程师，任焦煤１５一，河高现
集团机电设备管理中心主任，长期从事机械设计、制造和矿山机电设
问题，以往清淤主要采用人工清挖。其工艺流程如
图１所示。在清理水仓前，要先把要清理水仓的需
水排干，然后人工在数百米狭窄的水仓巷道内清淤，
将淤积于巷道底板厚度达数百毫米甚至１～的２ｍ煤泥挖入矿车，提运出水仓巷道，后将装满淤泥再然
轨道，度３ｍ。宽
煤集团九里山矿井下水仓试用。现对传统水仓清淤
存在问题及水仓自动清挖系统使用情况作一探析。
１传统水仓清淤方法及存在问题
矿井水仓的清理工作一直是煤矿的一个老大难
煤泥粒度分布情况：仓入口至约２０ｍ处为水０００５～．．６０ｍｍ粗颗粒，随着水仓的延伸，度逐渐粒减小，水仓末端基本是糊状煤泥。水仓入口处较厚，约为２０ｍ，．向里逐渐变薄，均厚度１５ｍ。平．
备管理工作。
（）艺流程。水仓清挖工艺流程如图２所１工
・
９９．
维普资讯
２０年第３０８期
中州煤炭
积场地，经济效益显著提高。

矿井水仓燥泥自动清挖回收工艺与设备的应用

体留在滤室内形成滤饼，液体由水嘴（明流）出液通道（或暗流）排出。
安全保障低，矿车运输过程中煤泥水崩溅严重损坏了矿井上、下的环境面貌，煤泥水倒入矸石又造成极大的浪费。矿井水仓煤泥自动清挖回收工艺与设备解决了这一难题。
ｌ设备主要结构和工艺原理
然后，重复以上步骤……。１操作及注意事项．５
图１煤泥清挖工艺流程图
抽排设备：用来抽煤泥水进入缓冲罐。缓冲设备：如图２主要有过滤作用和缓冲作用，，减小对脱水设备的水力冲击。
（）１抽排设备。①抽排设备不能无液启动，无液启动会损坏定子；注意运转方向， ② 运转方向从泵传动轴方向看为逆时
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图２缓冲设备示意图
针；动前进出料管道上所有阀门必须打开；抽排设备长 ③启 ④ 期停用，应放掉抽排设备内的积液，最好抽出转子，于易沉对淀的介质等，在泵停止使用时必须清洗抽排设备和管道或放
出管道内介质，防止堵塞管道，避免再次启动时过载；
（）２脱水设备。压紧滤板及保压： ①压紧滤板前应检查滤
板的数量是否满足规定要求，滤板密封面之间不粘任何异物，
滤布平贴与滤板无褶皱。然后接通电源，启动液压站加压，当
加压设备：将煤泥水抽到脱水设备中。
１脱水设备结构及工作原理．３
图３脱水设备示意图
（）１机架部分：机架构成脱水设备的基础，用以支撑过滤机构、连接其他部件。（过滤部分：由以一定次序排列在主梁上的滤板和２）是夹在滤板之间的过滤介质（滤布）组成，形成一个个过滤单元（滤室）。过滤开始时，料浆在加压设备的推动下，经过止推板的进料口进入各滤室内，过滤介质（在滤布）的作用下，固使

新型水仓清淤系统机械总成设计

新型水仓清淤系统机械总成设计郑庚昊【摘要】煤矿开采过程中,在水仓内形成的煤泥对正常排水及煤矿安全都有重大影响,研究新型井下水仓煤泥清仓系统十分必要.新型水仓治理机械系统的设计思路选用的是清仓机械系统与配套脱水系统结合的方式,机械系统的设计综合考虑技术成本、清淤效率、推广前景等因素,完成清仓机设备、配套脱水系统、泵送系统设计与选型.依托开滦集团展开工程应用,推广效果表明:系统装备设计先进、自动化程度高、设备布局合理,且设备工作的可靠性程度高,清淤效果显著.【期刊名称】《水力采煤与管道运输》【年(卷),期】2016(000)004【总页数】5页(P22-26)【关键词】水仓;清淤;机械总成;系统设计【作者】郑庚昊【作者单位】中煤科工集团唐山研究院有限公司,河北唐山 063012【正文语种】中文【中图分类】TD74目前，国内外井下水仓的清淤仍然是水仓治理的难点与重点之一[1-2]，但在实际应用中，也摸索和创造出了许多可行的水仓清淤技术，这些技术一般的适用范围较窄，存在较多的缺点与局限性，且对井下水仓的复杂程度考虑不足，难以应对水仓复杂多变的环境，故清仓设备一般都难以发挥到理想的效果[3-4]。

国外水仓清淤机械较国内先进，大多数清仓机械的自动化程度很高，而且结构十分复杂，造价昂贵，且维修、维护要求很高，因此在国内推广受到了一定制约[5]。

国内煤矿水仓清淤装置大体上可以分为三类：中央排污水泵、射流泵和泥浆泵联合清理、水仓清理装置等[6-8]。

另外，国内水仓治理相关研究还包括了水仓水位的实时监控与预警技术、水仓结构优化等方面。

在此，针对新型MQC-75型水仓清淤系统，详细阐述了机械系统的总体设计方案，包括清仓机设备、配套脱水系统、泵送系统设计与选型。

新型水仓治理机械系统的设计思路，是选用目前应用较为成熟的清仓机械与配套脱水系统结合，并根据水仓结构创新，对传统水仓结构在一定程度上做了微调，提出新型水仓治理机械系统设计方案。

新型煤矿水仓清挖处理系统的设计

新型煤矿水仓清挖处理系统的设计汪栋;刘志刚;李锦秀【摘要】为了解决井下水仓煤泥的清挖处理难题,设计开发出一种新型的水仓煤泥清挖处理系统.介绍了该系统的工作原理、主要技术参数、设备组成.井下实际试运行情况表明,该新型水仓清挖系统性能稳定,清挖效果良好,提高了煤泥回收效率,降低了工人劳动强度,在煤矿具有一定的推广价值.【期刊名称】《煤矿机电》【年(卷),期】2013(000)006【总页数】4页(P103-106)【关键词】煤矿水仓;清挖工艺;煤泥回收【作者】汪栋;刘志刚;李锦秀【作者单位】山东煤炭技术学院,山东淄博255120;山东能源淄矿集团唐口煤业,山东济宁272055;山东煤炭技术学院,山东淄博255120【正文语种】中文【中图分类】TD7440 引言水仓是煤矿井下必要的设施之一。

根据《煤矿安全规程》的要求，在每年雨季来临之前，必须对水仓进行清挖，以保证度汛期间井下的生产安全。

水仓至少每年清理一次，短者每月都要清挖。

通常一个煤矿在几个主要水平面上会设置局部水仓或主水仓，水仓一般由两个独立的巷道系统组成，总容积为4～8 h的涌水量。

水仓沉淀通常分为自然沉降和加絮凝剂沉降，水仓沉淀物包括煤炭颗粒、岩石颗粒、煤泥、钻探泥浆、岩尘和喷浆料等。

当水仓沉淀物以煤炭颗粒和煤尘为主时，煤泥的回收利用价值很大。

一般情况下，水仓口沉降颗粒较大，越往仓尾沉降颗粒越小，因此水仓口的煤泥比较容易清挖，越往里越不容易清捞。

水仓的清理分为人工清挖和机械清挖，目前国内大小煤矿仍以人工清挖方法为主。

人工清挖的主要缺点是清挖周期长、工作环境恶劣、工人劳动强度大、矿车占用量大、污染运输巷道。

国内现有的机械清挖方法有煤泥自动装车机、泥浆泵抽排装车等，同样存在矿车占用量大、污染运输巷道等问题。

1 传统水仓清挖工艺以某深井煤矿为例，该矿井底运输水平-990 m，三个井筒深度均超1000 m，主水仓由6个入仓口沉淀池和内外环水仓组成，内水仓长220.6 m，外水仓长266.6 m，水仓断面净宽4 m，断面高2.8 m，断面面积7.8 m2，水仓建筑结构为锚喷，水仓总容积4800 m3。