控制柜设计规范
电控柜制作规范
电控柜制作规范电控柜制作规范为了规范电气安装质量，增强员工的质量意识，保证产品顺利交付，特制定本规范。
适用范围：本规范适用于配电柜、动力柜、控制柜等（以下统称电控柜）及其二次回路接线安装工程的施工和验收。
该标准以国家标准《GB-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规程》为大纲，结合低压配电箱、柜安装工艺规范编制。
适用于公司生产和委外生产及工程现场安装的全面质量管理。
安装原则：所有电器元件必须依照图纸准确无误的进行安装。
如果遇到图纸错误以及设计不合理的地方，应迅速将信息反馈到技术中心。
由技术中心认定并修改成新的图纸发放后再继续施工。
不能及时发放图纸的必须由技术总监签署变更通知单才能继续施工。
各部门不得擅自更改施工方案。
制作规范：1.器件、柜壳的外观要求：合格证明齐全。
电器元件型号、规格应符合设计要求，外观应完好且附件齐全、密封良好。
2.电控柜门的要求：电控柜门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。
电控柜门与门之间的缝隙均匀差小于1000mm为1mm，大于1000mm为1.5mm，门与门框之间缝隙均匀差小于1000mm为2mm，大于1000mm为2.5mm。
3.壳体的要求：壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净。
壳体表面处理后，漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑，用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。
4.电镀件的要求：产品上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。
5.电控柜漆层的要求：电控柜漆层应完整，无损伤，固定电器的支架等应做防腐处理。
安装于同一室内且经常监视的盘、柜，其盘面颜色一致，且具有清晰而不退色的丝印和铭牌。
柜内照明齐全，卫生干净整洁。
电器控制柜国家标准
电器控制柜国家标准电器控制柜是工业生产中常见的设备，用于控制、保护和监测电气设备，保障生产安全和稳定运行。
为了规范电器控制柜的设计、制造和安装，我国制定了一系列的国家标准，以确保电器控制柜的安全性、可靠性和稳定性。
本文将对电器控制柜国家标准进行详细介绍，以便相关从业人员了解和遵守。
首先，电器控制柜国家标准主要包括以下几个方面内容，设计规范、制造和检验规范、安装和验收规范、运行和维护规范等。
其中，设计规范是电器控制柜国家标准的核心，包括了电器控制柜的结构、布置、外观、内部元件的选择和布置、接线方式、接地和屏蔽等方面的规定。
制造和检验规范主要规定了电器控制柜的制造工艺、检验方法和标准，确保电器控制柜的质量符合要求。
安装和验收规范则规定了电器控制柜的安装方法和验收标准，以确保电器控制柜能够安全、稳定地投入使用。
运行和维护规范则规定了电器控制柜的运行管理和维护保养的要求，以延长电器控制柜的使用寿命。
其次，根据电器控制柜国家标准的要求，设计人员在设计电器控制柜时，应充分考虑电器控制柜的使用环境、负载特性、运行条件等因素，合理选择电器元件、布置电气元件、设计接线方式，确保电器控制柜在正常运行和异常情况下能够安全可靠地工作。
制造厂家在生产电器控制柜时，应严格按照国家标准的要求进行制造和检验，确保电器控制柜的质量符合标准要求。
安装单位在安装电器控制柜时，应按照国家标准的要求进行安装，并进行验收，确保电器控制柜的安装质量符合标准要求。
运行维护人员在使用和维护电器控制柜时，应按照国家标准的要求进行运行管理和维护保养，确保电器控制柜的安全可靠运行。
最后，电器控制柜国家标准的实施，对于提高电器控制柜的安全性、可靠性和稳定性具有重要意义。
只有严格遵守国家标准的要求，才能够保障电器控制柜的质量，提高电器控制柜的使用效果，确保生产安全和生产稳定。
因此，相关从业人员在设计、制造、安装、运行和维护电器控制柜时，务必要严格按照国家标准的要求进行操作，确保电器控制柜的安全可靠运行。
变频控制柜设计安装规范
设计1．超能士控制柜设计前的要求超能士控制柜设计安装前，设计者不仅要考虑超能士控制柜的正常工作条件，还要考虑可能发生的故障条件以及随之引起的故障、可预见的误用以及诸如温度、海拔、污染、湿度、电网电源的过电压和通信线路的过电压等外界影响。
一定要了解控制柜的配制、工作方式、工作环境、控制方式、以及客户要求等。
（1）电机具体参数（2）电机的负载特性类型：如 a.恒转矩负载、b.平方转矩负载、c.恒功率负载等。
（3）电机启动方式：如 a.三角形启动、b.星形启动、c.降压启动、d.软启动（4）工作环境。
如现场的温度、防护等级、电磁辐射等级、防爆等级、配电具体参数。
（5）控制柜安装位置，要合理的考虑超能士控制柜到电机的距离。
（6）控制柜拖动电机的数量（7）工频与节电切换方式：一般为∆-Y 启动与超能士工作互为备用切换保护。
（8）控制柜的外围器件的选用。
（9）控制柜的控制方式：如手动/自动、本地/远程、控制信号的量程、是否通讯组网。
（10）控制柜的隔离：如强电回路与弱电回路的隔离；采集信号与控制信号的隔离。
（11）工作场合的供电质量：如防雷，浪涌，电磁辐射。
2. 超能士控制柜布局和器件配置下图 1-1 便是超能士控制柜的基本布局要求:图1-1 超能士控制柜的基本布局超能士控制柜分为壁挂式和落地式两种，超能士控制柜主要器件的配置与选用介绍如下：（1） FU-熔断丝:一般都需要添加，不要为了节省成本而省去。
选择为 2.5～4 倍额定超能士电流。
注意熔断丝的选择要选快熔类。
（2） QA-断路器: 断路器主要用于电源回路的开闭，且在出现过流或短路事故时自动断开电源。
断路器的容量为超能士额定电流的1.5-2倍，断路器的时间特性要充分考虑超能士过载保护的时间特性。
（3） KM-接触器:接触器主要用于在工频电网和超能士之间的切换，保证超能士的输出端。
（4）DK-电抗器:选择合适的电抗器与超能士柜配套使用,既可以抑制谐波电流,降低超能士系统所产生的谐波总量,提高超能士的功率因数,又可以抑制来自电网的浪涌电流对超能士的冲击,保护超能士、降低电动机噪声。
控制柜设计安装规范
控制柜设计安装规范1 引言进入21世纪来，国内变频调速技术得到了飞速发展，已广泛应用于国民经济的各个行业，促进了节能降耗，极大的提高了我国工业电气传动水平。
但随着变频器的推广与应用，需要注意和解决的问题就慢慢浮出水面。
例如变频控制柜如何设计、安装、测试等，面对的一系列问题与要求，是许多变频器制造商、代理商、电气工程师、直接用户想急需了解或做得不够完善的问题。
本文我们将重点浅谈、分析、处理这些问题。
2 变频控制柜设计前的要求变频控制柜设计安装前，设计者不仅要考虑变频控制柜的正常工作条件，还要考虑可能发生的故障条件以及随之引起的故障、可预见的误操作以及诸如温度、海拔、污染、湿度、电网电源的过电压和通信线路的过电压等外界影响。
一定要了解控制柜的配制、工作方式、工作环境、控制方式、以及客户要求等。
具体要求如表1所示。
表1 变频控制柜设计安装前的具体要求(1) 电机具体参数：如电机参数表1所示：出厂日期、厂商（国产，进口）、电机的额定电压、额定电流、额定转数、相数、接法等。
(2) 电机的负载特性类型：如恒转矩负载；平方转矩负载；恒功率负载等。
(3) 电机启动方式：如三角形启动；星形启动；降压启动；软启动。
(4) 工作环境：如现场的温度、防护等级、电磁辐射等级、防爆等级、配电具体参数。
(5) 控制柜安装位置：如壁挂式和落地式，要合理的考虑变频控制柜到电机的距离。
(6) 控制柜拖动电机的数量：如一拖二，一拖三，一拖四等。
(7) 工频与变频切换方式：一般为δ-y启动与变频工作互为备用切换保护。
(8) 控制柜的外围器件的选用：如传感变送器的选用参数及采样地点，具体选用要求请详见“器件的配置”。
(9) 控制柜的控制方式：如手动/自动、本地/远程、控制信号的量程、是否通讯组网。
(10) 控制柜的隔离：如强电回路与弱电回路的隔离；采集信号与控制信号的隔离。
(11) 工作场合的供电质量：如防雷，浪涌，电磁辐射。
3 变频控制柜布局和器件配置图1如所示的便是变频控制柜的基本布局。
控制柜设计制造规范
控制柜设计制造规范文件编制规范本过程包括制造方接受图纸后对图纸的分册编制、消化核对，以及对生产过程中发现的问题和解决方法的记录。
对一些预完成的工作。
比如对元件的检查，如果不事先完成，那么在安装过程甚至接线阶段再发现这种错误，就会牵涉到采购，和元件商的交涉以及最麻烦的供货周期问题。
另外对元件合格证的收集会影响项目竣工资料的整理和收集的完整性。
而这些又是一个越来越规范的市场所必须的。
在本章所涉及的实际文件编制操作方法（4-9）只是本人实际生产过程中总结的经验，各方可根据自己的具体生产允许条件制定相应的方法。
但本人的观点是，这些文档无论怎样制订，都要能够长期保存和方便查询，所以在文档名的编制上特意加上保存路径。
也希望有更好的建议能进行互相交流。
（见1-11条）手册的编制对现场电气安装主管可以说是个非常好的工具：能准确知道总工作量——对做好工作计划和任务节点有了个具体量的参照；能够作为柜内接线复查的依据；能够把现场的线路改动情况时实纪录并作为下次安装的依据。
这对经常转场施工的顶管施工队伍有着非常好的帮助。
（见21-24条）1.接受图纸后，一套装订成全图，包括系统图、原理图、材料表、面板布置图、底板布置图和端子图等。
用于全过程包括调试和图纸的存档，由技术人员保管使用。
2.直至项目的结束要保持图纸的完整性、真实性、整洁性和过程信息记录的完整性。
3.第二套图纸，包括材料表，面板布置图及底板布置图和端子图。
主要用于材料核对、排版、放样、粘贴标签过程中使用。
4.第三套装订，包括原理图接线图。
由接线人员在接线过程中使用并保管。
5.在原理图中每个元件旁标注明型号和附件规格，以方便工艺安排。
当安装的辅料为特殊规格时，需要在布置图中明显标明，并在核实无库存情况下填写“辅料采购清单”。
文件保存路径为：...项目号\项目号+填写日期+“辅料采购清单”。
6.在图纸工艺安排过程中注意与材料表核对型号。
如果发现错误立即填写“设计人员勘误确认表”。
电控柜技术规范
低压配电控制柜技术规范一、概述（一）引用标准1、GB7251.1-97《低压成套开关设备》；2、IEC439《低压成套设备和开关设备》；3、GB/T4941.2-93《低压电器外壳防护等级》。
（二）设备运行环境1、周围空气温度，上限+40°C，下限-15°C。
2、海拔高度，不大于1500m。
3、环境相对湿度：日平均不大于60%，月平均不大于90%。
（20℃时）4、地震烈度：不超过8度。
（中国12级度标准）5、耐受地震能力：（承受三相正弦波，水平面和垂直加速度同时作用）水平：0.25g；垂直：0.125g；正弦波持续时间：5周波；安全系数：动态 1.67；静态：3.5；（三）电气性能1、额定工作电压：400V；2、额定电流：1000A；3、额定短路开断电流：15kA；4、额定短时耐受电流（1S）：15kA；5、额定峰值耐受电流：30kA。
（四）结构性能1、外形尺寸（1）柜高尺寸系列：2200mm；（2）柜宽尺寸系列：1000mm（3）柜深尺寸系列：600mm。
2、防护等级正常使用环境：IP54；3、涂装（1）涂装采用环氧树脂粉末静电喷涂。
（2）颜色：浅灰色RAL7035。
4、结构设计（1）开关柜柜体结构是采用通用柜的形式，选用优质冷轧钢板制造。
构架用8MF冷弯型钢局部焊接组装而成，由构架零件及型钢配装。
（2）通用柜的零部件按模块原理设计，并有20模的安装孔。
（3）柜体充分考虑运行中的散热问题。
在柜体上下两端均有不同数量的散热槽孔。
（4）柜体采用黄金分割比的原理设计柜体外型。
（5）柜门用转轴式活动铰链与构架相连，装卸方便。
门的折边处嵌有山型橡塑条，具有一定的压缩行程，能防止门与柜体直接碰撞，提高门的防护等级。
（6）装有电器元器件的仪表门用多股软铜线与构架相连，柜内的安装件与构架间用滚花螺钉连接，整柜构成完整的接地保护电路。
（7）柜顶的四角装有吊环，用于起吊和装运。
（8）导电部件和绝缘导线。
变频控制柜设计安装规范(1)
丹佛斯变频控制柜设计安装规范北京欧凌科技有限公司赵爱东一、引言随着丹佛斯变频器应用的领域越来越广，部分开关成套厂家对丹佛斯变频器组装成柜并不是很专业的情况下，根据我公司技术工程师及丹佛斯技术工程师在现场调试中发现的变频器安装和接线问题，对变频器的安装、接线及维护保养做出如下规范要求。
二、变频控制柜设计前注意事项1.安装环境1)海拔高度：海拔高度1000m，海拔大于1000m 会产生降容的情况海拔超过1000 米的使用场合选型时应考虑加大变频器的功率2)环境温度、湿度：干净、干燥、无腐蚀性气体的环境在5% - 95%湿度的环境下,不能有冷凝的情况24 小时运行的环境温度极限=45°C最大环境温度极限=50°C储存的温度条件－25°C 至65°C使用环境比较差的地方做柜子的时候应该考虑加强柜体的防护等级，并选用带加强涂尘的变频器。
3)供电情况电源三相不平衡程度＜3%电源电压是否超过380V 的10%，电压过高得考虑加装降压装置2.负载类型1)恒转矩负载：启动转矩很大，选择高启动转矩的变频器，并按电动机额定电流选择变频器，应选用FC300 系列变频器2)平方转矩负载：按电动机额定电流选择变频器，选用FC100 系列及FC300 系列均可3)恒功率负载：启动转矩很大，选择高启动转矩的变频器，并按电动机额定电流选择变频器，应选用FC300 系列变频器3.工作方式1)单台设计时要注意防尘和散热2)多用一备设计时要考虑定时轮换运行，备用机最少要每三个月通电运行一次4.控制方式1)单控最简单的控制方式2)工频变频切换做好工频与变频接触器之间的互锁，要在变频接触器闭合后再启动变频器，变频器停止后断开变频下口的接触器，严禁变频运行有输出情况下吸合或断开变频下口接触器，应该通过变频器的27 端子（自由停车功能端子）来实现停止3)一拖多除做好变频和工频接触器的互锁外，每一个变频回路都得进行行互锁，因变频器只能拖动一台该功率的电机运行，同样严禁变频运行有输出情况下吸合或断开变频下口接触器。
控制柜设计规范
控制柜设计规范控制柜(箱)设计规范目录1、控制柜内部一次回路导线的选用（见一次回路图）：a 、直接起动 （图例1）1QFL41L42L43L1L2L3L31L32L331W11V11U11KH1KMM1L63L62L61L53L52L51图 例 1b 、星三角起动 （图例2）图例L3L2L1c 、星三角起动 （图例3）L1L2L3图例 3d、自耦起动（图例4）3KM图例 42、控制柜一次回路导线截面的选用（见一次回路图）：3、控制柜一次回路TMY铜排截面的选用（见一次回路图）：导线选用规格表 (要求从90~315KW一次母线用铜排)a、星三角起动（图例2）b、星三角起动（图例3）L1L2L3图例 3 5.2控制柜中总空开的选用：（表2）6.电流互感器与电流表的选用注：一用一备或一用二备的控制柜电流互感器的使用参照表中一用控制柜的使用标准。
二用一备或二用二备的控制柜电流互感器的使用参照表中二用控制柜的使用标准。
三用一备或三用二备的控制柜电流互感器的使用参照表中三用控制柜的使用标准。
四用一备或四用二备的控制柜电流互感器的使用参照表中四用控制柜的使用标准。
五用一备或五用二备的控制柜电流互感器的使用参照表中五用控制柜的使用标准。
如果控制柜中有主泵也有辅泵(或者小泵),并且大小泵有同时工作的情况,但辅泵的功率没有大泵的三分之一大,在选互感器时可不计小泵。
如辅泵的功率大于或等于大功率的三分之一，在选互感器时可将小泵计成大泵选择互感器。
如大小泵没有同时工作的情况，在选择互感器时可不计小泵。
如是两个小泵，并且两个小泵都有同时起动的可能，可将两个小泵的功率相加与大泵比较后再选互感器。
双电源控制柜可把电流折算成功率，然后再按功率选互感器。
7.交流接触器和热继电器的选用a1.直接起动或软起动方式 (第1表共2表用西门子和天正) 图例1L42L1L2L3L31L32L33L43L42L41L51L52L53L61L62L63M11QF1KM1KH图 例 11U11V11W1a2.直接起动或软起动方式 (第2表 共2表 用施耐特和天正) 图例11W11V11U11KH1KM1QFM1L63L62L61L53L52L51L41L42L43L33L32L31L3L2L1L42图 例 1注： 施耐德电器：0.37~55KW 热继能与接触器组合安装，不需配热继底座；0 75~200KW 热继可独立安装,不需配热继底座。
电气控制柜国标电气控制柜制作标准
电气控制柜国标电气控制柜制作标准电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工规范第一章总则第1.0.1条为保证盘、柜装置及二次回路接线安装工程的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保盘、柜装置及二次回路安全运行，制订本规范。
第1.0.2条本规范适用于各类配电盘、保护盘、控制盘、屏、台、箱和成套柜等及其二次回路接线安装工程的施工及验收。
第1.0.3条盘、柜装置及二次回路接线的安装工程应按已批准的设计进行施工。
第1.0.4条盘、柜等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将装置性设备和易损元拆下单独包装运输。
当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文的规定。
第1.0.5条盘、柜应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所。
对有特殊保管要求的装置性设备和电气元，应按规定保管。
第1.0.6条采用的设备和器材，必须是符合国家现行技术标准的合格产品，并有合格证。
设备应有铭牌。
第1.0.7条设备和器材到达现场后，应在规定期限内作验收检查，并应符合下列要求：一、包装及密封良好。
二、开箱检查型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附、备齐全。
三、产品的技术文齐全。
四、按本规范要求外观检查合格。
第1.0.8条施工中的安全技术措施，应符合本规范和国家现行有关安全技术标准及产品技术文的规定。
第1.0.9条与盘、柜装置及二次回路接线安装工程有关的建筑工程的施工，应符合下列要求：一、与盘、柜装置及二次回路接线安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。
当设备或设计有特殊要求时，尚应满足其要求。
二、设备安装前建筑工程应具备下列条：1.屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；2.结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物；3.预埋及预留孔符合设计要求，预埋应牢固；4.门窗安装完毕；5.进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。
三、对有特殊要求的设备，安装调试前建筑工程应具备下列条：1.所有装饰工作完毕，清扫干净；2.装有空调或通风装置等特殊设施的，应安装完毕，投入运行。
电气控制柜设计规范
电气控制柜设计规范其次，电气控制柜的设计应考虑人身安全。
柜体的接地应符合安全规范，以防止人触电。
柜门应有防爆、防火装置，以确保操作人员的安全。
此外，柜体应具有足够的强度和稳定性，以抵抗外界环境的影响。
第三，电气控制柜的设计应满足布线和插接装置的要求。
布线应按照国际电工委员会（IEC）的标准进行，以确保电气连接的可靠性和灵活性。
插接装置应与柜体配套，并且易于安装和更换。
第四，电气控制柜的设计应考虑到散热问题。
柜内设备运行时会产生热量，如果散热不良会影响设备的性能和寿命。
因此，柜体应设计有合理的散热结构，如散热风扇或散热片，以提供良好的通风和散热效果。
第五，电气控制柜的设计应考虑电磁兼容性（EMC）。
电磁干扰可能影响柜内设备的正常运行，因此柜体应设计有抗干扰的措施，如屏蔽板和滤波装置，以防止外界电磁信号的干扰。
第六，电气控制柜的设计应便于操作和维护。
柜内设备的布局应合理，方便操作和维修。
对于常用的设备，应提供便于操作的面板和按钮。
柜体内的电气元件应有清晰的标识和维护手册，以便操作人员进行维护和故障排除。
最后，电气控制柜的设计应进行严格的测试和验收。
在设计结束后，应对柜体进行各项功能和安全性能的测试。
测试结果应记录在设计文档中，并由相关部门进行验收，以确保柜体的质量和性能符合规范要求。
综上所述，电气控制柜的设计规范包括符合国家和地方规范、考虑人身安全、满足布线和插接装置要求、解决散热问题、考虑电磁兼容性、便于操作和维护，并进行测试和验收。
通过遵循这些规范，可以确保电气控制柜的安全、可靠和高效运行。
电控柜设计规范
电控柜设计规范1 元器件安装1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装 (如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯 0.6-2.0电能计量仪表 0.6-1.8控制开关、按钮 0.6-2.0紧急操作件 0.8-1.6组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法。
1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致。
控制柜设计规范范文
控制柜设计规范范文控制柜是用于集中安装、布线、供电、控制和保护各种电气设备的设备。
它在工业、建筑、交通、能源等领域广泛应用。
在控制柜的设计和安装中，遵循一定的规范是非常重要的，下面是一些常见的控制柜设计规范。
1.安全性规范-控制柜内部应有足够的空间，以便安装和维修设备。
-控制柜内部的有害物质应采取相应的防护措施，如对有害气体进行适当处理。
-控制柜应具备避雷、防雷击的能力，包括接地、避雷器等。
2.通风与散热规范-控制柜应具有良好的通风和散热能力，以保持设备稳定运行。
-控制柜内部的设备及线缆布置应合理，避免过于拥挤，影响通风散热。
-控制柜内部应设置风扇、通风口等装置，以提高散热效果。
-控制柜内部应设置温度和湿度监测装置，以及相应的报警装置。
3.线缆规范-控制柜内的电气线缆应按照国家相关标准进行布线和接地，如GB/T5023-2024《塑料绝缘电力电缆》。
-线缆应采用足够大的规格，以满足设备的电气要求，并确保线缆的绝缘和耐磨性能。
-控制柜内的线缆应按照功能进行分类、标记和布置，以方便维护和调试。
4.密封规范-控制柜应具备一定的密封性能，以防止灰尘、湿气等物质的进入。
-控制柜的门和开孔处应设置密封条，以确保良好的密封效果。
-控制柜内部应设置密封胶圈，以确保内外部环境的隔绝。
5.接地规范-控制柜应设置可靠的接地装置，以保证设备的安全运行。
-控制柜内的金属部件、设备、线缆等应接地可靠，避免电气冲击和静电干扰。
6.标识规范-控制柜内的设备、线缆等应进行标识，以方便操作和维护。
-控制柜内的标识应清晰易读，如设备名称、功能、编号等。
通过遵循上述的控制柜设计规范，可以确保控制柜的安全性、可靠性和稳定性。
此外，在实际设计中，还需考虑具体的应用环境和要求，以制定合适的控制柜设计方案。
(整理)电控柜设计规范
电控柜设计规范1 元器件安装1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装 (如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯 0.6-2.0电能计量仪表 0.6-1.8控制开关、按钮 0.6-2.0紧急操作件 0.8-1.6组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法。
1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致。
电控柜设计规范.doc
电控柜设计规范1 元器件安装1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装 (如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯 0.6-2.0电能计量仪表 0.6-1.8控制开关、按钮 0.6-2.0紧急操作件 0.8-1.6组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法。
1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致。
自动化控制柜标准
自动化控制柜标准
一、柜体设计
1.柜体应采用冷轧钢板或合金板折弯焊接而成，其结构应坚固、耐用，能够承受正常工作和运输过程中的振动和冲击。
2.柜体应设计成不可拆卸或可拆卸的结构，以便于运输和安装。
3.柜体应配备有防震、防尘、防潮、防腐蚀等防护设施，以保证内部电器元件的安全和稳定运行。
4.柜体应设有可靠的接地装置，确保操作人员的安全。
二、电器元件
1.电器元件应符合国家相关标准，并经过严格的质量检验和测试。
2.电器元件的型号、规格和性能应符合设计要求，并应选择易于维护和更换的元件。
3.电器元件的安装应合理、规范，确保其正常运行和使用寿命。
4.电器元件应有良好的绝缘性能和防潮性能，能够适应各种工作环境。
三、组装工艺
1.组装工艺应符合国家和企业标准，遵循先检查后组装的原则。
2.元件安装位置应合理、规范，排列整齐有序，便于维护和检修。
3.组装过程中应使用合格的紧固件和连接件，确保连接牢固可靠。
4.组装完成后，应进行通电测试和功能验证，确保控制柜的正常运行和使用效果。
四、安全性
1.控制柜应符合国家相关安全标准，并经过安全认证。
2.控制柜应设有漏电保护装置和过载保护装置，确保操作人员的安全和设备的安全运行。
3.控制柜应设有可靠的防火设施，如防火墙、灭火器等，以防止火灾事故的发生。
4.控制柜应设有安全警示标识，避免非专业人员误操作和意外事故的发生。
五、性能测试
1.控制柜应经过性能测试，包括通电测试、功能验证等，确保其正常运行和使用效果。
2.性能测试应按照国家和企业标准进行，测试结果应符合设计要求。
电气控制柜制作标准
电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工规范第一章总则第1.0.1条为保证盘、柜装置及二次回路接线安装工程的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保盘、柜装置及二次回路安全运行，制订本规范。
第1.0.2条本规范适用于各类配电盘、保护盘、控制盘、屏、台、箱和成套柜等及其二次回路接线安装工程的施工及验收。
第1.0.3条盘、柜装置及二次回路接线的安装工程应按已批准的设计进行施工。
第1.0.4条盘、柜等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。
当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的规定。
第1.0.5条盘、柜应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所。
对有特殊保管要求的装置性设备和电气元件，应按规定保管。
第1.0.6条采用的设备和器材，必须是符合国家现行技术标准的合格产品，并有合格证件。
设备应有铭牌。
第1.0.7条设备和器材到达现场后，应在规定期限内作验收检查，并应符合下列要求：一、包装及密封良好。
二、开箱检查型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件、备件齐全。
三、产品的技术文件齐全。
四、按本规范要求外观检查合格。
第1.0.8条施工中的安全技术措施，应符合本规范和国家现行有关安全技术标准及产品技术文件的规定。
第1.0.9条与盘、柜装置及二次回路接线安装工程有关的建筑工程的施工，应符合下列要求：一、与盘、柜装置及二次回路接线安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。
当设备或设计有特殊要求时，尚应满足其要求。
二、设备安装前建筑工程应具备下列条件：1.屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；2.结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物；3.预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固；4.门窗安装完毕；5.进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。
三、对有特殊要求的设备，安装调试前建筑工程应具备下列条件：1.所有装饰工作完毕，清扫干净；2.装有空调或通风装置等特殊设施的，应安装完毕，投入运行。
控制柜设计制造规范
控制柜设计制造规范(6.接地绝缘规范)柜内元件的接地导线要专放，如果采用并联方式将可能因为某一并点短路而产生危险。
对接地线的线端处理是借用电力检修时对接地挂线的要求。
门与柜体之间的连接线采用62mm镀锌屏蔽带连接。
因为电带的柔性最好还事全裸的。
且此屏蔽带端头的处理要使用o型铜接头进行压接，不得将屏蔽带直接固定。
固定时要使用倒齿垫片以防止松动，和接触不良。
（见30条）（PE排直接与柜体相连）当柜内有电子元器件的接地或者屏蔽线的接地时。
此类弱电信号的接地铜牌排使用绝缘子与底板绝缘，但要预留一根与主接地排可靠连接的至少62mm 的接地线，如果在调试时觉得此种接地悬空不利于系统运行时，再将此排与接地线连接。
以提高信号接地系统的灵活性。
（PE排通过绝缘子与柜体相连）1.接地装置的接触面均须光洁平贴，保证良好接触，并应有防止松动和生锈的措施。
CB*/Z342-84, 2.5.32.电流互感器的次级线圈应单独可靠接地。
CB*/Z342-84,7.2.113.带有金属外壳的元件必须接地。
4.具有铰链的金属面板上安装电器元件时，面板与金属箱体之间应设置安全跨接线。
CB*/Z342-84,7.5.b5.在盖板、门、遮板和类似部件上面，如果没有安装电器设备，通常的金属螺钉连接和金属铰链连接被认为足以保证电路的连续性。
接地连续性试验0.6Ω见GB7251-1997,7.4.3.1.5.C6.集控台构架上应设有不小于2mm×15mm的接地铜排，并应有明显的接地标志。
GB/T11633-2000,3.2.4.67.配电板每屏都应有可靠接地装置，装有电器元件的面板与构架之间，以及构架与底座之间，应可靠接地。
电压互感器和电流互感器的次极绕组应单独可靠接地，接地处应设有耐久的接地标记；保护接地不应与工作接地共用接地线和接地螺钉。
GB/T11634-2000,4.7.18.电器设备平时不带电而在发生故障的情况下易于带电的裸露金属部分应予以接地，但由一个用电设备的专用安全隔离变压器供电，且电压不超过250V 的设备可不设接地线。
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控制柜(箱)设计规范目录
1、控制柜内部一次回路导线的选用（见一次回路图）：
1QF
L41
L42L43L1
L2
L3L31
L32L331W1
1V11U1
1KH
1KM
M1
L63L62L61
L53L52L51
图 例 1
图例
L3
L2
L1
c 、星三角起动 （图例3）
L1
L2
L3
图 例 3
d、自耦起动（图例4）
3KM
图例 4
2、控制柜一次回路导线截面的选用（见一次回路图）：
3、控制柜一次回路TMY铜排截面的选用（见一次回路图）：导线选用规格表(要求从90~315KW一次母线用铜排)
a、星三角起动（图例2）
b、星三角起动（图例3）
L1L2L3
图例 3
5.2控制柜中总空开的选用：（表2）
6.电流互感器与电流表的选用
一用一备或一用二备的控制柜电流互感器的使用参照表中一用控制柜的使用标准。
二用一备或二用二备的控制柜电流互感器的使用参照表中二用控制柜的使用标准。
三用一备或三用二备的控制柜电流互感器的使用参照表中三用控制柜的使用标准。
四用一备或四用二备的控制柜电流互感器的使用参照表中四用控制柜的使用标准。
五用一备或五用二备的控制柜电流互感器的使用参照表中五用控制柜的使用标准。
如果控制柜中有主泵也有辅泵(或者小泵),并且大小泵有同时工作的情况,但辅泵的功率没有大泵的三分之一大,在选互感器时可不计小泵。
如辅泵的功率大于或等于大功率的三分之一，在选互感器时可将小泵计成大泵选择互感器。
如大小泵没有同时工作的情况，在选择互感器时可不计小泵。
如是两个小泵，并且两个小泵都有同时起动的可能，可将两个小泵的功率相加与大泵比较后再选互感器。
双电源控制柜可把电流折算成功率，然后再按功率选互感器。
7.交流接触器和热继电器的选用
L42L1L2L3L31
L32L33L43L42L41
L51
L52L53L61
L62L63M1
1QF
1KM
1KH
图 例 1
1U1
1V11W1
1W1
1V11U1
1KH
1KM
1QF
M1
L63L62L61
L53L52L51
L41
L42L43L33L32L31
L3L2
L1
L42图 例 1
注： 施耐德电器：0.37~55KW 热继能与接触器组合安装，不需配热继底座；
0 75~200KW 热继可独立安装,不需配热继底座。
某些接触器为了能和相应的热继组合使用，放大了一档。
正泰电器:热继可独立安装。
图 例 2
L3
L2L1
图 例 2
L3
L2L1
L1L2L3
图例 3
L1L2L3
图例 3
c1.自耦减压起动(第1表共2表用施耐特和正泰) 图例4
3KM
图例 4
c2.自耦减压起动(第2表共2表用西门子和天正) 图例4
3KM
图例 4
8.自耦变压器的选用
9.制柜面板布置开孔标准
柜高门高柜宽门宽
序
二表孔
三表孔边距≥
80-10080-10080-10080-10080-10080-10080-100
80-100 顶距边距
开 孔
安 装
⑶
≥100指不装表之距
注：⑴
指空开（或胶木板）到柜顶之距离（最小） ⑵ 指空开到竖条钢的距离
10.控制箱面板布置开孔图
11.控制柜面板公司标识布置标准
120
2400
101202200951400
1201600612012082000120180073800120120041201202600120600
1尺寸序表门尺寸
铭牌尺寸
12.保护导体截面积的规定
13.中性(零线)导体截面的选择
14.开关柜配
1.母线的涂漆技术规定：交流
A 黄色B绿色C红色N紫色中性线
PE. 紫底黑条（在紫底上每间隔150mm喷涂斜45°，宽
10mm的团黑条）。
2.主电路接头间的相序和极性排列，应按照下表的规定（参照GB4720-84）
从设备前方观察：
15.母排机械连接尺寸
16．常用转换开关图(LW5-16型)
常用转换开关接线图 （东方泵业电气部）
17.常用小型继电器接线图[MY2(4)J型—OMRON]
接线图
接线图
.底座型号有两种:
2.底座型号配置:
套套
3.线图电压: 24、24。
4.线图电压极性: 13(+),14(-).注:
20.控制柜电机输出线绝缘板使用规定
为了统一控制柜设计规范，便于控制柜的现场安装接线，更好的执行
控制柜有关标准，特对控制柜的输出电源线接线端子规定如下，请所有设计人员、装配人员及质检人员按本规定执行。
注:
1.符合上述条件采用绝缘板的控制柜,设计人员在材料清单取消原接线端
子,改为标注”绝缘板”字样。
2.符合上述条件采用绝缘板的控制柜,一律采用标准绝缘板.用线截面积
≤50mm²配M8X40mm螺栓装配; 用线截面积≥70mm²配M10X50mm²螺栓装配。
21．控制变压器的选用
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
2
公称值
（导线截面积）公称值允许
1.0
1.0
1.5
1.0
2.0
2.0
2.5
4.0
3.0
3.0
(o)
d
技术要求 :
1.电镀后，管内不得有沉积物。
2.分别代表直径.
23.控制柜随机配件选型表
控制柜随机配件选用表
说明：
1、所有设计人员设计图纸和清单时需根据以上配件选型、选用表执行（注意所控水泵型号）。
2、不在上表范围内或有特殊要求的控制柜的配件选型、选用需由主管审定。
3、控制柜出厂检验时必需按此表规定检查随机配件。
4、此配件选型、选用表从即日起开始执行。
5、下发单位：设计人员，车间主管，装配人员，出厂检验人员。
24.设计图纸应注意事项
1.B类配制时,时间继电器用天正品牌,型号为ST3P; A 类配制时, 时间继
电器用CKC品牌,型号为AH3-3。
2.若有三台泵且为二用一备时，转换开关标牌应为以下形式
1主2主3主
2主3主1主
3备1备2备
3.变频时，功率若在18.5KW以上（包括18.5KW），PLC要加工频反馈。
4.变频时，若工频为自耦或星三三角起动，即使工频在职5KW以下，PLC
输出仍需带中间继电器。
5.苏南柜若为压力控制，需用电接点压力表（变频除外）。
6.济南的消防控制柜反馈信号应包括:1、运行反馈信号；2、停止反馈信号；
3、故障反馈信号（增加了停止反馈信号）。
7.当水泵的进口直接从市政管网进水时，需在水泵出口装一个电接点压力
表，来实现缺水保护。
8.双电源4极零线、接触器的选用：
9.B类配置(天正)
⑴11KW≤的控制柜(特殊除外)中，热继全部采用：JR36-20型。
⑵同一控制柜内有两种功率的水泵，其热继电器的选用应是同型一号。
如：DFK-22-2/1.5-2。
此控制柜中1.5KW的热继应与22KW的热继一样。
JR36-20型规格为：
1~1.6A 1.5~2.4A 2.2~3.5A 3.2~5A 4.7~7.2A
8~11A 10~16A 14~22A 20~32A
25.控制柜端子标号
26.电机额定电流参考表
注:
本参数是按照Y、Y2系列三相电机(2、4极中最大电流)选取的，电机线电压为3~380v、50Hz。
27.号码套管排列顺序
1.水平方向放置号码套：号码套管从左到右排列（见下图编号13）.
2.垂直方向放置号码套：号码套管从上到下排列（见下图编号33）.
垂直方向放置号码套
水平方向放置号码套
28.控制柜接线端子排编号的规则(JX2采用规格为JH9-15A)
备用空端子
导线编号
端子排编号（）
至水泵电机端子排
至水池常开浮球开关
至压力控制器1、5端
至远程控制中心
29 WEIPU航空插头、插座芯号位置图
芯 2550
芯 10。