箱涵沉降缝止水施工技术交底
涵洞防水层、沉降缝技术交底895
施工单位 名称
沈丹客专本溪枢纽 第一作业队
金家堡站场改
单位工程
名称 造涵洞工程
施工部位 LXYK57+895盖板箱涵 施工内容
沉降缝
1、 工期及主要工作量： 月 日～ 月 日 工作量详见图纸
2、主要设备：喷灯
3、技术要求和质量标准见附页
4、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项见附页。
搅拌桶、220V电源、打磨机、小平铲、凿 子、吹灰机、扫掃、滚动刷、毛刷、弹线 盒、剪刀、壁纸刀、卷材铺展器、多头喷等 车或自动铺装车、喷灯、刚压辊、小压辊 等。 （3） 基层表面不得有明水，严禁雨中施工。 （4） 基层处理剂涂刷前要求基层干燥，基层干燥 的鉴别方法可凭经验肉眼观察，将1m建房的 卷材覆盖在基层表面上，静置2～3h，若覆 盖的基层表面无水印即可视为符合要求，可 进行铺设卷材施工，若气候环境无法获得干 燥的基层，应采用潮湿基层处理剂。 （5） 涂刷高聚物改性沥青基层处理剂，用量为每 平方米不少于0.4kg。施工方法是用长柄滚 刷涂刷。要求涂刷均匀，不漏地面，不堆积 待处理剂达到干燥程度方可进行防水卷材施 工。 （6） 防水卷材纵横向的搭接均不应小于100mm， 在已涂刷基层处理剂并干燥的基层表面，留
3、本涵铸铁结构采用的建筑材料等级见主体工程数量表；防水层的材 料规格及沉降缝的设置办法按《叁桥通（2010）8066图施工。 4、保护层达到设计强度后，应钻取芯样进行混凝土与卷材或涂料的粘 结强度检测。 5、防水卷材的铺贴应平整、无破损、无空鼓、搭接处及周边均不得翘 起。 6、C40细石聚丙烯腈纤维混凝土保护层表面不得出现裂缝。 7、止水带安装应准确，止水带应平整，无破损，无空鼓，搭接处性能 指标不能低于本设计要求。 8、遇水膨胀橡胶止水条在安装位置准确，遇水膨胀止水条无破损，否 则应更换或重新施工沉降缝或施工缝。嵌缝膏施工应均匀、整齐、不 可污染结构。 9沉降缝位置、尺寸、构造形式和止水带的安装必须符合设计要求。 10、沉降缝不得漏水。
涵洞沉降缝及防水层技术交底
涵洞沉降缝及防水层技术交底一、背景涵洞为公路交通建设中的重要配套工程，通常位于高速公路、城市道路等交通要道上。
随着社会发展和城市化进程加速，涵洞建设越来越多，也对涵洞建设质量提出了更高的要求。
而涵洞建设中涉及的沉降缝及防水层的设计施工，也是影响涵洞质量和使用寿命的关键环节。
本文将对涵洞沉降缝及防水层的技术交底进行详细阐述，以实现涵洞建设的高质量完工。
二、涵洞沉降缝设计和施工涵洞的沉降缝设计是为了解决地面和涵洞的沉降不一致，避免涵洞在沉降不平衡时发生结构破坏。
沉降缝的施工应坚持“精、细、严、实”的原则，具体包括以下内容：1.沉降缝的位置应选择在伸缩缝位移的最大值处，以缩小位移量，同时也应与桥梁、隧道的连接处要对接好，以减小结构变形。
2.沉降缝的材料及尺寸应根据实际情况灵活选择，同时还要注意控制温度差和位移量的大小，以确保沉降缝的正常工作。
3.各组沉降缝之间应保证有足够的接触面积，以确保良好的传力效果。
4.沉降缝的安装和固定应注意接缝的平整性，且与涵洞墙体的整体施工要保持一致，以保证涵洞总体的美观性和安全性。
三、涵洞防水层设计和施工涵洞防水层的设计和施工有着非常重要的意义，可以有效地防止地下水、雨水渗透进入涵洞内部，保障涵洞的安全使用。
防水层施工应从以下方面入手：1.材料选择：防水层有多种材料可选择，如卷材、涂料等。
应根据实际需要选取材料，并注意材料之间的兼容性和可靠性。
2.防水层厚度：应根据施工环境和实际要求，确认防水层的最佳厚度，避免过薄或过厚的情况出现。
3.施工工艺：防水层的施工应该要杜绝裂缝、断点的存在，同时要保证作业面的平整性和接头的牢固性。
4.防水层的检验：防水层施工后应进行检验，确认其质量和完整性，以满足使用和使用寿命的要求。
四、涵洞沉降缝和防水层的质量控制涵洞沉降缝和防水层的质量控制直接影响到涵洞使用寿命和安全性。
在施工过程中，应加强质量控制，确保涵洞沉降缝和防水层的质量，具体包括以下措施：1.对施工工艺进行质量监控，加强现场监测和管理，防止建筑材料的损耗和浪费。
箱涵沉降缝技术交底
钢筋混凝土箱涵沉降缝施工
沉降缝的设置根据设计图纸洞身每墙 4-6米设一道沉降缝，沉降缝贯通整个断面，缝宽
1-2cm 的凹缝，缝内止水带两侧用沥青麻絮填塞，填塞必须密实。
遇水膨胀橡胶条应牢固的安装在墙身外
侧预留槽内，RS 弹性密封膏填于墙身内侧预留槽内厚度 6cm 。
沉降缝的构造严格按施工图执行， 必须上下贯通成一条垂线。
9 乙
Z Z X /
钢筋混凝土盖板涵沉降缝施工
沉降缝的设置根据设计图纸洞身每墙 4-6米设一道沉降缝，沉降缝贯通整个断面（包括基础）, 缝
宽1-2cm 凹缝，沉降缝的设置应与板方向平行，必须上下贯通成一条垂线。
涵洞进出口处八字墙 与台身应设缝隔开并填以沥青麻絮。
涵洞沉降缝的防水措施为：在基础顶面以下，填嵌涂沥青木板或沥青砂，并在流水面边缘以 1:3水
泥砂浆填塞，深度为15cm 。
在基础顶面以上，洞身接缝外侧以热沥青浸制麻筋填塞，深度为 5cm ,洞身内侧以水泥砂浆填塞，深度为15cm
，中间空隙填以粘土。
涵洞外侧防水措施可在涵洞与
填土接触部分均涂热沥青两道，每道厚度，涂后不再另抹砂浆，在涵洞外层防水层施工完成后才可 进行下一步施工工序。
涵洞沉降缝防水处理大样
涵涧补拗与填土接傩部分涂热沥青两道，誓道厚度1 T 5mrTi
斛細青木板切側。
涵洞沉降缝技术交底书
涵洞沉降缝技术交底书1 编制依据1.1《钢筋混凝土盖板箱涵设计图》1.2《铁路混凝土桥涵防水层》（2010）60021.3《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-20032 应用范围此技术交底仅用于钢筋混凝土框架箱涵和盖板箱涵的沉降缝施工。
3 沉降缝设置目的设置沉降缝的目的，是使缝两边的构造物能自由沉降，又能防止水分渗漏。
故沉降缝必须贯穿包括基础在内的整个断面。
涵洞基础施工前，应测量确定沉降缝在基底面上的位置。
沉降缝端面应整齐、方正，基础和涵身上下不得交错。
4 施工准备4.1技术准备熟悉施工图及沉降缝的施工质量标准和操作方法。
4.2材料准备4.2.1沉降缝所用原材料的品种、规格、性能等必须符合设计要求。
4.2.2沉降缝位置、尺寸、构造形式和止水带的安装等必须符合设计要求。
4.2.3沉降缝断面应竖直、平整、上下不得交错搭压，以免影响沉降。
4.2.4填缝材料应具有弹韧性、不透水性和耐久性，并应连续填塞密实。
4.3作业条件4.3.1沉降缝应按施工图纸位置留设好4.3.2沉降缝填塞前应将缝内泥土、浮浆、杂物清除干净。
4.3.3选择连续晴天施工。
4.3.4施工人员、材料、机具准备妥当。
4.3.5安全质量措施健全5 沉降缝施工及相关要求5.1沉降缝的位置必须按设计图纸设置留设，缝宽为3cm。
5.2 M10水泥砂浆、聚苯乙烯泡沫塑料板、橡胶止水带止水带采用中埋式氯丁橡胶止水带[300*(≥)6]型，表面不得有破损，长度符合要求。
止水带宜用整根，尽量减少接头，接头应连接牢固，密不透水。
5.3基础沉降缝施工沉降缝的位置应提前放线，放出准确位置。
基础沉降缝内填塞聚苯乙烯泡沫塑料板和橡胶止水带。
5.4涵身沉降缝施工涵身沉降缝位置应与基础沉降缝重合。
涵身沉降缝处施工时，应将止水带夹于聚苯乙烯泡沫塑料板之间。
施工时注意止水带的固定，圆环中心应在沉降缝的中心线上。
止水带的接头宜设在水平位置，不得设在墙体拐角处。
混凝土浇筑前应校正橡胶止水带位置，橡胶止水带表面清理干净。
涵洞沉降缝技术交底
涵洞沉降缝技术交底技术交底一、编制目的为更好地指导施工生产，规范现场施工，有效控制施工质量，避免涵洞工程结构物因荷载或地基承载力不均匀而发生不均匀沉陷，产生不规则的多次裂缝，而使结构物破坏。
同时，确保涵洞沉降缝施工时外观质量可靠，特编制本交底来规范本标段内涵洞沉降缝的施工作业，请遵照执行。
二、施工技术要求1、沉降缝设置目的涵洞设置沉降缝的目的是避免涵节因荷载或地基承载力不均匀而发生不均匀沉陷，产生不规则的多处裂缝，而使涵洞破坏。
设置沉降缝后，如有不均匀沉降，则将其限制在沉降缝处，有利于涵洞的安全、稳定和防渗(防止管内水流渗入涵洞基底或路基内，造成土质浸泡松软)。
2、沉降缝设置的位置、方向和宽度涵洞洞身、洞身与端墙、翼墙、进出水口交接处根据图纸要求必须设置沉降缝。
具体设置位置根据涵洞施工图的设计而定。
沉降缝间隔距离为4-6m（在此范围内，具体宽度根据涵长及盖板宽度确定），涵洞沉降缝宽度为2cm。
3、涵身内侧沉降缝处理的施工方法沉降缝的施工，沉降缝填塞前，缝内应清扫干净，保持干燥，不得有杂物和积水，在干燥状态下填缝。
要求做到使缝两边的构造物能自由沉降，又能严密防止水分渗漏，故沉降缝必须贯穿整个断面。
3.1具体施工方法如下：将涵身内外侧范围沉降缝内2cm厚的苯板（或泡沫塑料板）凿深20cm，将槽内清理干净并涂刷冷底子油。
涵身内侧沉降缝用宽厚2cm、宽20cm的橡胶止水带从沉降缝底部到顶部顺次填塞即可；涵身外侧沉降缝先用沥青麻絮沾上沥青填塞，在沉降缝轴线两侧20cm范围内涂刷沥青，后用15cm宽油毛毡从沉降缝底部到顶部顺次抹平，以油毛毡平顺不起鼓为宜。
同时为保证沉降缝的垂直度，进行处理时必须用墨斗线弹出处理位置及范围。
表11—13．1沉降缝质量标准及检验方法3.2沉降缝处理的施工质量要求：沉降缝端面应整齐、方正，嵌塞物应紧密填实。
沉降缝处理要求上下垂直、贯通。
三、安全措施1、施工区域应设明显的安全警示牌和安全注意事项宣专栏，严禁非工作人员出入。
箱涵工程施工技术交底
箱涵工程施工技术交底一、引言箱涵工程是水利工程中常见的一种结构，用于解决道路和河道的交叉问题。
施工技术交底是在施工前向施工人员进行的工艺和技术交流，以确保施工过程安全、高效、顺利进行。
二、施工前准备1. 施工图纸的阅读与理解施工人员应仔细阅读施工图纸，理解工程的设计要求与标准规范，包括箱涵的尺寸、结构、施工工艺等内容。
2. 现场勘测与布置在施工前应对工程现场进行勘测，确定施工区域的地形特点、地质情况等。
根据勘测结果，合理布置施工设备和材料，确保施工的顺利进行。
三、施工工艺1. 基础处理在施工过程中，首先要进行基础处理工作。
根据现场勘测结果，对施工区域的土壤进行清理和加固，确保基础平整、坚固。
2. 板墙施工箱涵的板墙施工是整个施工过程的核心部分。
首先，根据施工图纸确定板墙的位置和尺寸。
然后，进行基础浇筑，在基础上搭设模板，并采用适当的支撑材料进行固定。
最后，倒入混凝土，根据施工要求进行振实和养护。
3. 顶板施工顶板的施工是箱涵工程的最后一道工序。
首先，根据施工图纸确定顶板的尺寸和结构。
然后，进行顶板板模的搭设和固定。
最后，倒入混凝土，进行振实和养护。
四、施工安全1. 安全防护在施工过程中，必须加强对员工的安全防护工作。
提供必要的安全防护设备，如安全帽、安全鞋、手套等，并设置明显的警示标志，确保施工人员的人身安全。
2. 应急预案在施工过程中，必须制定应急预案，随时准备应对突发状况。
所有施工人员都应理解并遵守应急预案，确保施工过程安全有序进行。
五、质量控制1. 施工检验在施工过程中，应进行必要的施工检验，确保施工质量符合设计要求和标准规范。
施工人员应严格按照施工规范进行操作，并及时对施工质量进行检查和修正。
2. 质量验收施工完成后，应进行质量验收工作。
由质量检测部门对施工质量进行检查，确保施工的质量达到要求。
六、施工后收尾1. 清理现场施工完成后，应及时清理施工现场，清除垃圾和残余材料，保持施工区域的整洁和安全。
沉降缝安全技术交底模板
一、交底项目沉降缝施工安全技术交底二、交底目的为确保沉降缝施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
三、交底对象参与沉降缝施工的所有人员四、交底内容1. 施工准备- 施工前，应详细阅读施工图纸和相关规范，了解沉降缝的设置位置、尺寸、材质及施工要求。
- 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域安全。
- 施工人员应具备一定的施工技能和安全生产知识，熟悉沉降缝施工工艺和安全操作规程。
2. 施工工艺- 沉降缝的施工应严格按照设计要求进行，确保施工质量。
- 沉降缝的填缝材料应符合设计要求，确保填缝材料的性能和质量。
- 施工过程中，应保证沉降缝的施工缝面平整，填缝材料填充密实。
3. 安全操作规程- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工过程中，应遵守施工顺序，不得擅自改变施工工艺。
- 施工过程中，应保持施工区域整洁，不得堆放杂物。
- 施工过程中，应防止高空坠落、物体打击等事故的发生。
- 施工过程中，应定期检查施工设备，确保设备正常运行。
4. 安全注意事项- 沉降缝施工过程中，应密切关注施工区域的地基沉降情况，发现异常情况应及时上报并采取相应措施。
- 沉降缝施工过程中，应避免施工人员靠近边缘作业，防止坠落事故发生。
- 施工过程中，应防止施工车辆、设备对沉降缝的破坏。
- 施工完成后，应进行验收，确保沉降缝施工质量符合设计要求。
五、检查执行情况1. 施工负责人应定期检查施工人员的安全生产知识掌握情况，确保施工人员了解并遵守安全操作规程。
2. 施工过程中，应定期检查施工现场的安全防护设施，确保其完好有效。
3. 施工完成后，应进行验收，确保沉降缝施工质量符合设计要求。
六、附则1. 本安全技术交底适用于所有参与沉降缝施工的人员。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时调整施工方案，确保施工安全。
3. 施工人员应自觉遵守本安全技术交底，确保自身和他人的安全。
七、签收（以下由施工负责人、施工人员签收）施工负责人：（签名）施工人员：（签名）八、日期年月日。
沉降缝作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保沉降缝施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。
请全体参与施工人员认真阅读并严格执行以下安全操作规程。
二、施工人员要求1. 参与沉降缝施工的人员必须经过专业培训，持有相关特种作业操作证。
2. 作业人员必须身体健康，无高血压、心脏病等影响作业的疾病。
3. 作业前应充分了解施工图纸和技术要求，掌握沉降缝施工的安全注意事项。
三、施工场地要求1. 施工现场应平整、坚实，排水良好，确保施工安全。
2. 施工区域应设置明显的安全警示标志，并设立安全通道。
3. 施工现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防栓等。
四、安全技术措施1. 施工前准备- 检查施工图纸，了解沉降缝的位置、尺寸和设计要求。
- 检查施工设备、工具是否完好，如切割机、电焊机、气瓶等。
- 检查施工现场的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
2. 施工过程中- 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、防尘口罩等。
- 施工时，应保持施工区域整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
- 施工人员应严格遵守操作规程，不得违规操作。
- 沉降缝切割过程中，应确保切割机稳定，防止因切割机抖动造成安全事故。
- 电焊作业时，应做好防火、防触电措施，如穿戴绝缘手套、绝缘鞋，远离易燃易爆物品。
3. 施工结束后- 施工完成后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
- 检查沉降缝的施工质量，确保符合设计要求。
五、应急措施1. 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
2. 发生触电事故时，立即切断电源，使用绝缘工具将触电人员救出，并拨打急救电话。
3. 发生高处坠落事故时，立即采取措施制止坠落，并拨打急救电话。
六、交底签字施工单位项目负责人（签名）：________施工班组负责人（签名）：________作业人员（签名）：________七、注意事项1. 本安全技术交底自发布之日起生效，所有参与施工人员必须严格遵守。
涵洞沉降缝施工技术交底
说明:1、需附图时，应附在技术交底书后面，并同时进行图纸技术交底。
2、此表用于项目部、队、工班。
工管交底：3#
说明:1、需附图时，应附在技术交底书后面，并同时进行图纸技术交底。
2、此表用于项目部、队、工班. 工管交底：3#
工管交底：3#
说明：1、需附图时，应附在技术交底书后面，并同时进行图纸技术交底.
2、此表用于项目部、队、工班.
说明：1、需附图时,应附在技术交底书后面，并同时进行图纸技术交底。
2、此表用于项目部、队、工班。
工管交底：3#
工管交底：3#
说明：1、需附图时，应附在技术交底书后面，并同时进行图纸技术交底。
2、此表用于项目部、队、工班.。
沉降缝施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保沉降缝施工过程中的安全与质量，特进行安全技术交底，使全体施工人员充分了解沉降缝施工的安全注意事项、操作规程和应急措施。
二、施工人员参与沉降缝施工的所有人员，包括施工管理人员、技术人员、操作人员等。
三、施工内容1. 沉降缝的设置位置及尺寸。
2. 沉降缝的构造形式及材料要求。
3. 沉降缝的施工工艺流程。
4. 沉降缝的施工质量控制要点。
四、安全技术交底1. 施工前的准备工作- 施工人员必须熟悉沉降缝的施工图纸，了解沉降缝的设置位置、尺寸、构造形式及材料要求。
- 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工安全。
- 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
2. 施工过程中的安全注意事项- 施工人员应严格按照施工图纸和施工工艺进行操作，不得擅自更改。
- 施工过程中应确保模板支撑系统稳定可靠，防止坍塌事故发生。
- 施工过程中应定期检查模板支撑系统的稳定性，发现问题及时处理。
- 施工过程中应确保施工区域内的电气线路安全，防止触电事故发生。
- 施工过程中应避免高空坠落，施工人员必须佩戴安全带，并设置安全防护栏杆。
3. 施工质量控制要点- 沉降缝的材料应符合设计要求，确保施工质量。
- 沉降缝的施工应保证缝宽均匀，缝内清洁无杂物。
- 沉降缝的施工应确保缝内填充材料饱满密实，无空隙。
- 沉降缝的施工应保证缝面平整，无裂缝。
4. 应急措施- 发生坍塌事故时，应立即停止施工，迅速撤离现场，并立即报告相关部门。
- 发生触电事故时，应立即切断电源，对伤员进行紧急救治，并报告相关部门。
- 发生火灾事故时，应立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场，报告相关部门。
五、总结沉降缝施工是一项重要的工程环节，施工过程中必须高度重视安全问题。
全体施工人员应严格按照安全技术交底的要求进行施工，确保施工安全与质量。
六、签字确认（以下为签字确认部分）施工负责人：________技术负责人：________安全员：________施工人员：________日期：________备注：本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
涵洞防水层及沉降缝施工技术交底2014.4.1
编制人
审查人
交底日期
2014.4.10
接受交底人
三、安全防护
3.1施工时用的材料和辅助材料，多属易燃物品，防水材料的运输、存放材料的仓库和施工现场必须严禁烟花，同时要配备消防器材。材料存放地应保持干燥、阴凉、通风且远离火源。
3.2严格按照施工作业要求。包括高空作业安全以及设备操作安全。
3.3施工过程中相关人员需穿工作服，佩戴目镜、手套、防毒面具等劳保用品，并保证施工环境通风良好。
①凝土基层表面处理完毕并验收合格后，方可涂刷粘结剂，铺贴防水卷材，防水卷材厚度1.5~1.8mm，宽度2.2~2.5m。
②基层表面不得有明水，严禁雨中施工。
③粘结剂涂刷前要求基层应干燥。
④涂刷粘结剂方法是用长柄滚刷进行涂刷，要求涂刷均匀，不露底面，不堆积，待处理剂达到干燥程度（一般为不沾手为准）方可进行防水卷材施工。
⑧防水层完工后，在胶结材料固化前不得在其上行走或进行后道工序的作业。
1.2.6细石纤维混凝土（保护层厚度4cm）
①纤维混凝土应采用强制搅拌，将石子、沙子、水泥、水、减水剂和纤维同时倒入搅拌机中，搅拌时间不少于3分钟，应搅拌均匀。
②将混合均匀的纤维混凝土均匀铺在防水层上，用平板振捣器捣实，在拉动平板振捣器时速度应尽量缓慢，使纤维混凝土的振捣时间达到20秒左右，并无可见空洞为止。
③配置好的涂料应在20分钟内用完，随配随用。
④喷涂后4小时或涂刷后12小时内须防止霜冻、雨林及暴晒。
⑤防水层完全干固后，方可浇筑保护层。
⑥防水涂料及基层处理剂在运输和保存中，防止日晒雨淋，严禁接近火源。
⑦保护层混凝土的原材料、配合比及施工养护应根据涵洞所处环境，按《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》的有关规定执行。
涵洞止水带技术交底
三、钢筋卡部署（详见附图）:
四、钢筋卡部署要求:
钢筋卡要求相邻两节部署一处同侧,底板要求每处6个,间距50cm,共部署6处即36个;边墙要求每处14个,间距50cm,共部署6处即84个。
五、施工注意事项
1.四级以上强风天气不宜进行防水层施工。
2.环境温度低于5℃不宜进行防水层施工。
交底人
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复核人
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接收人
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止水带安装技术交底
工程名称
钢筋混凝土框架箱涵
施工里程DK29Βιβλιοθήκη +707.00工程部位
止水带安装
交底日期
08月21日
一、止水带部署（详见附图）
二、止水带部署要求:
1.依据设计要求洞身涵节沉降缝处设橡胶止水带,出入口涵节与八字墙间设橡胶止水条。
2.根据设计要求,本涵洞沉降缝处应设置中埋式止水带,止水带在涵节端部沿框架板厚中心线部署呈开口环形,浇筑与混凝土中;橡胶止水带中间圆环部分位于沉降缝中心线上,施工时注意正确定位。
3.涵洞沉降缝处对应2cm宽度沉降缝,采取CB300×6型橡胶止水带。止水带部署宜用整根,尽可能降低接头,接头应粘接牢靠,密不透水。接头宜设在沉降缝平直位置,不得设在涵身边墙与顶底板转角处。
4.当止水带与涵节钢筋有干扰时,可刺穿止水带,但不得截断涵节内钢筋。当必需刺穿止水带时,在施工前必需报现场技术主管和架子队队长,在现场技术主管及架子队队长同意后方可进行施工,严禁未经现场技术主管或架子队队长同意情况下私自进行刺穿工作。
箱涵施工技术交底(施工方案)
箱涵施工技术交底(施工方案)1. 背景介绍在水利、交通等基础设施建设中，箱涵是一种常见的结构，主要用于桥梁下游河道的交叉断面处。
箱涵施工是保障桥梁结构稳定和河道通畅的重要步骤，也是施工过程中的关键环节。
本文将对箱涵施工技术进行详细介绍，以确保施工顺利进行。
2. 施工前准备在进行箱涵施工前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于： - 地质勘察：了解工程区域地质情况，为后续施工提供参考。
- 现场勘察：详细了解施工现场地形、水文等情况，制定施工方案。
- 设计方案审核：对箱涵结构设计方案进行审核，保证施工符合设计要求。
- 材料准备：准备好所需的施工材料，确保施工时不会因缺材料而延误。
3. 施工工艺3.1 地面准备在施工现场清理出施工范围，确保施工区域干净整洁，为施工机械及人员操作提供良好的工作环境。
3.2 基础施工进行箱涵基础的施工，包括挖掘基槽、铺设基础材料、浇筑基础等工序，确保基础扎实可靠。
3.3 结构施工按照设计方案进行箱涵结构的施工，包括搭模、浇筑混凝土、架设钢筋等工序，确保结构牢固。
3.4 密封施工对箱涵进行密封处理，确保结构具有良好的防水性能，以防止水土渗漏。
3.5 河道恢复完成箱涵主体施工后，对河道进行恢复，还原施工前的自然状态，确保环境保护。
4. 施工安全在箱涵施工过程中，安全问题是至关重要的。
施工单位需制定完善的安全管理制度，保证施工人员遵守安全操作规范，严格遵循施工现场安全要求。
5. 施工质量控制为了保证施工质量，需要加强对施工过程的质量控制。
施工单位应定期进行质量检查，及时发现并修正施工中存在的问题，确保施工达到设计要求。
6. 施工验收完成箱涵施工后，需要进行施工质量验收。
相关部门将对箱涵的结构、质量等进行检查，确认符合规定后方可投入使用。
结语箱涵施工是一项复杂的工程，需要严谨的施工技术、严格的安全管理和严密的质量控制。
通过本文所述的施工方案，可以有效指导箱涵施工过程，确保施工质量和工程安全。
盖板沉降缝及防水层交底内容
盖板箱涵沉降缝及防水层技术交底资料编号：FX(Ⅳ)·五·一·涵洞－工程名称：里程：涵洞设计图号：施工部位：沉降缝及防水层技术交底内容：1、施工工艺：清理基层→按配比配制JS-18阻燃型防水涂料→涂刷防水涂料。
2、质量标准：○1本交底图尺寸均以厘米计；○2施工前应对沉降缝和防水层及沉降缝所用的材料按批次进行进场验收，并按现行国家标准做性能检验，其质量必须符合有关标准的规定；○3防水层的基层应平整、清洁、干燥，不得有空鼓、松动、蜂窝麻面、浮土和油污；○4防水层、保护层和沉降缝所用的材料品种、规格、性能等必须符合设计要求；○5施工的部位、构造形式、厚度、坡度和细部做法必须符合设计要求；○6防水层应在气温不低于5℃时铺设。
严禁在雨季、雪天和五级风及以上时施工；○7防水层应具备防水、牢固、耐久、粘性和必须的弹韧性等性能；○8防水层基面应平顺，不得有明显的凸凹现象；○9防水层应涂抹均匀，厚度可为1.5毫米，（1.79kg/m2）涂抹可分为一到两次进行；○10浸制麻筋、麻布时应先除去水分，并在175℃以下的沥青中浸制。
浸制后，麻布外面应暗黑色，无孔眼、无破裂及皱褶，不应露有未浸制的麻布；○11沉降缝铺设，表面质量应达到缝宽均匀，缝身竖直、环向贯通、外表光洁；○12沉降缝的位置、尺寸、构造形式等必须符合设计要求，起到不漏水的作用；○13沉降缝和防水层的具体做法见施工交底图；○14防水层的允许偏差：表面平整度：3mm；卷材搭接长度：-10mm；○15有关涵洞沉降缝和防水层施工技术质量标准详见所编制的：《涵洞工程施工技术质量标准》3、安全技术措施：○1防水层所用的麻布强度应符合设计要求，不得含有妨碍浸制沥青的油质或其他化学成分；○2防水涂料施工时按配合比进行配置，不得随意倾倒；○3施工时，用具、材料必须轻吊轻放，严禁碰伤已铺设好的防水层；○4拌制防水涂料及涂刷防水涂料时，必须符合有关人身安全和防火的规定；○5拌制防水涂料时，应远离既有线，不得在既有线路肩上拌制，并不得将大桶装的涂料放置于既有线上；○6操作时应佩戴必要的防护用具，人员应站在上风头；○7剩余的的防水涂料应妥善处理，以免引起污染和火灾；○8在既有线两旁路肩行走时，携带的工具不得侵入限界；○9施工人员禁止在既有线上行走或坐卧休息,上下班不得在道心行走；○10有关既有线施工安全技术措施祥见：《既有线施工安全技术措施》4、文明施工及环境保护措施：○1在施工过程中协调好与当地居民、当地政府的关系，关键施工文明窗口；○2现场施工过程中，符合施工技术规范和施工工序，服从统一指挥和管理；○3加强检查监督，从严要求，使文明施工现场管理有序；○6施工区域和非施工区域按规定分隔设置，做到整洁、美观；○7工程材料、机具、制品构件等应堆放整齐；○8施工完后，剩余的沥青渣和烧制沥青用的柴火应妥善处理，以免引起污染和火灾；○9做好生产、生活的卫生工作，保持工地整洁，定时打扫，垃圾定点存放；○10维持既有水渠的水源，确保农田灌溉等的正常使用；○11在施工范围内尽量减少和破坏既有线边的绿化植被；5、其他要求：○1严格按照技术交底资料进行施工，施工队现场负责人必须认真、细心的领会该交底资料的内容及要求；○2每道工序必须经检查验收合格后，方可进行下道工序，特别是隐蔽工程的检查验收；○3在施工过程中，若发现本技术交底资料和交底图有不详或不明白的地方，请与技术组联系，不得盲目施工；○5本技术交底资料共3张。
箱涵沉降缝技术交底
4、防水卷材顺接长度1cm。
5、涵身内侧沉降缝缝宽2cm～3cm，用高标号水泥砂浆勾缝深约5cm.
6、涵身外侧涂刷JS-18环保型防水涂料二层，第二层涂料的涂刷须在第一层涂料具有一定强度后方可进行，总厚度为15mm。
7、涵顶铺设2%拱度M10水泥砂浆后涂刷JS-18环保型防水涂料二层，第二层涂料的涂刷须在第一层涂料具有一定强度后方可进行。
8、沉降缝覆盖15cm～20cm厚通长不透水土壤保护层。
编制：复核：签发：
技术交底记录
ZT20CX-年月日
工程名称
框架箱涵沉降缝
交底地点
工程部
交底组织单位
一分部工程部
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ交底负责人
施工单位
架子三十一队
接收负责人
框架箱涵沉降缝技术交底
1、涵身沉降缝所用木板为JS-18环保型防水涂料浸制木板，板厚2cm，宽度与涵身厚度一致。
2、涵身沉降缝根据设计施工图的长度设置，上下必须贯通、垂直。
涵洞通道沉降缝施工技术交底
涵洞通道沉降缝施工技术交底一、作业内容炼制沥宵，浸制沥宵麻絮（布），油毡剪裁，涂沥宵及张贴木板制作，涂沥宵及安装，嵌塞沉降缝，砂浆拌制，抹铺砂浆，填塞粘土。
二、机具材料主要机具材料有砂浆搅拌机、灰板、铁抹子、灰桶、沥宵、麻絮、麻绳、麻布、铅丝、铁桶或铁锅、刷子、木板或木条油毡、粘土等。
三、沉降缝设置设置沉降缝的目的，为防止结构物不均匀沉降，产生不规则裂缝，故预先设置规则的沉降缝，是使缝两边的构造能自由沉降，满足结构物变形要求，乂能防止水分渗漏。
故沉降缝必须贯穿包括基础在内的整个断面。
涵洞及浆砌防护工程基础施工前，应测量确定沉降缝在基底面上的位置，在沉降缝两端地面上立垂直木杆挂线或用沥宵木板直接定位施工。
沉降缝端面应整齐、方正，基础和涵身或浆砌墙身上下不得交错。
沉降缝及防水层施工完成后在墙背填筑20cm 不透水粘土层，涵顶浇筑20cm 厚C40 细石混凝土保护层保护防水层在填土时不被损坏。
四、填塞材料的制备填塞材料应使用经防腐处理的麻筋、纤维板或其他弹性耐久材料。
本标段涵洞及浆砌工程的沉降缝填塞材料均为沥宵浸制麻絮、1:3 砂浆及粘土。
1、沥宵的熬制：沥宵可用锅、铁桶等容器以火熬制。
铁桶装的沥宵，应打开桶口小盖，将桶横倒搁置在火炉上，以文火使沥宵溶化后，从开口流人熬制用的铁锅或铁桶中。
熬制用的铁锅或铁桶必须有盖，以便在沥宵飞溅或着火时. 用以覆盖。
熬制处应设在工地下风方向，与一般工作人员、料堆、房屋等保持一定距离，锅内沥宵不得超过锅容积的2/3 。
熬制中应不断搅拌至全部为液态为止。
溶化后的沥宵应继续加温至175C （不得超过190C ）。
熬好的沥宵盛在小铁桶中送至工点使用。
使用是热沥宵的温度不低于150C ，涂敷工作应在十燥温暖（温度不低于+5C）的天气下进行。
2、沥宵麻絮（布）浸制：沥宵麻絮（布）用热沥宵浸制。
浸制后的麻絮（布）表面应呈淡黑色，无裂和皱，撕断面上应呈黑色，不应有显示未浸透的布层或部分。
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四、施工质量检查与控制
1、凡进场的原材料、半成品、构配件均应有产品合格证或技术说明书；并按有关规定进行抽检，没有产品合格证、技术说明书或抽验不合格者，不得使用；杜绝使用不合格材料。
2、在整个施工操作过程中，贯彻工前有交底，工中有检查，工后有验收的操作制度；做到施工操作标准化、规范化。
施工技术交底记录表
单位：中国水利水电第八工程局象湖及抚河截污工程BT项目部编号:
工程名称
象湖及抚河截污工程
方案名称
箱涵沉降缝内侧新增止水施工
交底时间
交底地点
施工现打开施工段箱涵截污槽上的检查孔排气，并在箱涵合流槽顶板上开凿用于进人、材料、设备及通风的孔洞（除清掏口外,每隔300～500m开凿一个）→分段设围堰→排水及清淤→凿除沉降缝深度100mm内原有聚硫密封膏、硬质泡沫板及模板→将沉降缝槽及表面打磨修补平整→烘干伸缩缝，并用压缩空气清吹干净→涂刷界面剂→填充橡胶止水条及聚氨酯胶泥→植筋（螺栓）→钢板压条及橡胶止水板定位钻孔→安装橡胶止水板及钢板压条→挂钢丝网及抹聚合物砂浆保护
7、螺栓安装后将伸缩缝表面清理干净，再涂刷一次界面剂。
8、对钢板压条及橡胶止水板进行定位放线、钻孔。
9、橡胶止水板涂胶安装时，应边涂刷粘钢胶边将橡胶止水板压在基面上。
10、安装橡胶止水板的同时安装钢板压条，将钢板压条压在橡胶止水板上面。
11、密封处理，对于橡胶止水板与混凝土间隙处，挤出粘钢胶的要将其抹平，没有挤出粘钢胶的，涂刷粘钢胶，并将橡胶止水板边与砼面封住。
11、机械设备操作人员必须按照该机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中观察制度及工作后的检查保养制度，严格遵守安全操作规程。
交底人
参加人
员签字
8、配电箱内所配置的电闸、漏电开关、保险丝大小必须与设备额定电流值相适应，严禁使用金属线代替保险丝。
9、在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于24伏；在特别潮湿的场所，导电良好的地面工作的电源电压不得大于12伏；工作地点必须有充足的照明度。
10、禁止所有人员在箱涵内吸烟。为了防止万一，在每个作业区域放置灭火器。
3、加强施工质量的过程控制，严格执行上一道工序不合格，不能进行下一道工序施工。
4、坚持“三检制”，自检合格后，由施工队专职质检员进行检查，然后由项目部质检员验收，合格后报监理工程师验收签证。
五、施工安全技术措施
1、进入施工现场，必须戴好安全帽、防毒面具，严禁赤脚、穿拖鞋和残疾病人进入现场，严禁酒后施工作业。
2、现场的清掏口，进出口，通风口，坑，井，孔洞，沟道必须设置盖板、栏杆及警示牌，并设置专人巡检。
3、在箱涵合流槽顶板上开凿用于进人、材料、设备及通风的孔洞（除清掏口外,每隔300～500m开凿一个），并采用鼓风机在开口上送风，确保箱涵内空气流通。
4、特种作业人员必须持证上岗，严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》及《电业安全工作规程》。
4、界面剂表面初凝后，往伸缩缝内填充50mm深橡胶止水条，然后再填充聚氨酯胶泥。必须保证橡胶止水条与内壁缝隙内填塞饱满，填充聚氨酯胶泥应略高于箱涵混凝土表面。
5、沿伸缩缝两边各250mm宽，采用角磨机打磨平整，不平整部位采用砂浆修平，在修复平整的基面上，涂刷一层界面剂。
6、在伸缩缝修补之后进行植筋施工，植筋（螺栓）间距按照图纸要求。
5、施工场内供电线路一律采用电缆线；配电箱、开关箱及漏电保护开关的配置实行“三级配电，两级保护”，配电箱内电器设置按“一机一闸一漏”原则设置。
6、移动用电设备必须切断电源，在一般情况下不许带电作业，带电作业必须设监护人。
7、施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置；施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。
二、施工准备
1、施工机具：电锤、角磨机、云石机、电镐、鼓风机、电钻、烘干机等。
2、工程材料：电缆、编织袋、8mm厚止水橡胶板、8mm厚钢压条、聚氨酯密封胶泥、橡胶止水条、快速封堵料、界面剂等。
3、施工用电：与供电部门联系电源接口，电缆线架设到施工现场。
4、打开施工段箱涵截污槽上的检查孔排气，并在箱涵合流槽顶板上开凿用于进人、材料、设备及通风的孔洞（除清掏口外,每隔300～500m开凿一个）。
5、搭设施工人员上下的梯子、操作架。
三、嵌缝及止水板施工
1、设编织土袋围堰，排干积水，清除箱涵底板上的淤泥。
2、凿除沉降缝深100mm内原有聚硫密封膏、硬质泡沫板及模板，对不规则的伸缩缝进行适当凿除或修补，确保伸缩缝平整和顺直。
3、用烘干机烘干伸缩缝100mm深内壁及表面，并用压缩空气清理槽内灰尘，待槽壁及表面干燥后，及时涂刷一层界面剂。