循环冷却水浓缩倍数的检测及控制
循环冷却水主要控制指标影响及处理
循环冷却水主要控制指标影响及处理(一)浊度1、影响浊度变化的因素⑴泥沙与扬尘通过冷却塔进入循环水影响浊度,空气中扬尘越多,循环水浊度越高,工艺介质的泄漏也影响浊度。
⑵补充水中浊度越高,补水浊度、空气含尘量愈高,循环水浊度愈高;补水浊度、空气含尘量不变,若排污量减少,即浓缩倍数升高或浓缩倍数不变而运行时间增长,则循环水浊度增加。
⑶循环水中微生物大量繁殖所产生的粘泥和胶体会增加浊度。
而微生物的大量繁殖所产生的色度因能引起光的散射亦会影响浊度分析。
⑷循环水池液位过低,因池水搅动加剧,引起了池底污泥翻动,而浊度增加;循环水流量突然大幅增加或循环水泵短暂停止和再启动,因水由动到静、再由静到动会引起循环水浊度的变化。
⑸循环水pH值、碱度、Ca2+等严重超高限时,引起难溶盐类结晶析出,浊度增加;⑹油类进入循环水系统与水产生乳浊而浊度增加;腐蚀产物如铁﹥1mg/L时,易与氧作用而产生浑浊现象。
⑺系统热负荷突然大幅增加,管壁上随温度升高而溶解量增加的盐类溶解时,再汇同管壁上的其它污物进入水中,浊度亦增加。
⑻循环水旁滤池故障或停运会增加循环水浊度。
2、浊度偏高的解决措施⑴排放置换,加大排污量循环水浊度降低。
⑵降低补充水浊度和改善冷却塔周遍环境,有利于循环水浊度的降低。
⑶选好药剂配方、严格控制各项水质指标、搞好杀菌灭藻,保持系统运行稳定,能较好地控制循环水浊度。
⑷改善旁滤池过滤效果,可以降低循环水浊度。
(二)pH值1、pH值是关系到循环冷却水结垢或腐蚀的一个极其重要的水质指标。
其一规律是,pH值高时结垢趋势增加,腐蚀减少;pH值低时腐蚀增加,结垢减少。
2、影响pH值的主要因素⑴浓缩倍数在不调pH值循环冷却水系统,正常状态下循环水浓缩倍数越高、碱度越高、pH越高,因pH值与lgM成直线关系。
若浓缩倍数降低而碱度、pH随之降低。
⑵酸性物质(如CO2、H2S、NO X等)或碱性物质(如NH3等)漏入或由冷却塔进入循环水系统,引起pH下降或升高。
浓缩倍数
17、浓缩倍数浓缩倍数(以K表示)是循环水操作控制中的一项重要指标,是该循环冷却水的含盐量与其补充水的含盐量之比。
它反映了循环水浓缩的程度。
即: K=C循/ C补18、浓缩倍数的选择①在低浓缩倍数时,提高浓缩倍数的节水效果比较明显;但当浓缩倍数提高到4.0以上时,再进步提高浓缩倍数的节水效果就不太明显了。
一般循环冷却水系统的浓缩倍数通常被控制在2.0-4.0左右。
②敞开式循环冷却水的浓缩倍数可以通过调节排污水量或补充水量来控制。
19、复合水处理剂的优点与单一水处理剂相比,复合水处理剂具有以下一些优点:(I) 其中的缓蚀剂与缓蚀剂之间、缓蚀剂与阻垢剂之间旺旺存在协同作用或增效作用:(2)可以同时控制多种金属材质的腐蚀;(3)可以同时控制腐蚀与水垢或污垢的形成:(4)可以简化加药的手续。
因此,人们在循环冷却水处理中广泛使用各种复合水处理剂,同时控制冷却水系统中的腐蚀和沉积物。
20、冷却塔的工艺构造冷却塔一般由通风筒、配水系统、淋水装置、通风设备、收水器和集水池等部分组成。
21、综述循环冷却水水质处理过程中出现的问题及解决方法。
冷却水长期循环使用后,会出现结垢、腐蚀、微生物滋生等问题,影响系统的正常运行。
循环冷却水处理就是通过添加化学药剂、改变运行条件、改变设备材料性能等水页处理的办法来解决这些问题。
①控制结垢的方法:从冷却水中除去成垢离子,降低补充水浊度;加酸或通CO2气体,降低p阳值;投加阻垢分散剂等。
②控制腐蚀的方法:添加缓蚀剂;提高冷却水的pH值。
在碱性条件下运行:选用耐腐蚀材料:用防腐涂料涂覆等。
⑧控制微生物的方法:添加杀生剂:选用耐腐蚀材料:控制冷却水的氧含量、pH值、悬浮物及微生物养料等。
22、护屏保护在需要保护的碳钢换热设备上,用一个氧化还原电位比较低的金属,如锌、镁及其合金等作为阳极,设备则成为腐蚀电池中的及其合金等作为阴极,设备则成为腐蚀电池中的阴极而受到保护。
23、气蚀气蚀发生在高流速和压力改变的地方,在低压区域,在含有溶解和掺入气体的水的作用下,气体可以形成气袋,当水流至高压区时,气袋被压破,引起的冲击力可以高达几十个MPa的表压,这些高冲击力不断破坏氧化膜,并使金属颗粒直接从表面上被冲掉。
循环水浓缩倍数的涵义及控制方法
第31卷第28期循环水浓缩倍数的涵义及控制方法探讨李晋萍(宁夏工商职业技术学院,宁夏银川750021)收稿日期:2012-08-22作者简介:李晋萍(1978—),女,陕西乾县人,在读硕士研究生,讲师,研究方向:煤化工。
摘要:文章介绍了甲醇厂循环水系统的具体情况,探讨了浓缩倍数的涵义,并详细分析了浓缩倍数控制范围及影响因素、具体浓缩倍数的计算和控制方法。
关键词:浓缩倍数;电导率;腐蚀;结垢中图分类号:V448.15+1文献标识码:A文章编号:1006-8937(2012)28-0061-02Discussion on circulating water enrichment diploid meaning and control methodLI Jin-ping(Ningxia Vocational Technical College of Industry and Commerce ,Yinchuan ,Ningxia 750021,China )Abstract:The article introduces the methanol plant circulating water system specific situation ,discussion on the meaning ofconcentration ,and detailed analysis of the concentration multiple control range and influence factors ,specific concentration multiple computing and control methods.Keywords :concentration ratio ;electric conductivity ;corrosion ;scale formation1循环水浓缩倍数的涵义1.1循环水浓缩倍数的基本概念《工业循环冷却水处理设计》规范GB50050—95对循环水浓缩倍数有明确的定义,即循环冷却水的含盐浓度与补充水的含盐浓度之比值。
循环水浓缩倍数的检测方法及控制指标
循环水浓缩倍数是指循环冷却水系统在运行过程中,由于水分蒸发、风吹损失等情况使循环水不断浓缩的倍率(以补充水作基准进行比较),它是衡量水质控制好坏的一个重要综合指标。
浓缩倍数低,耗水量、排污量均大且水处理药剂的效能得不到充分发挥;浓缩倍数高可以减少水量,节约水处理费用;可是浓缩倍数过高,水的结垢倾向会增大,结垢控制及腐蚀控制的难度会增加,水处理药剂会失效,不利于微生物的控制,故循环水的浓缩倍数要有一个合理的控制指标。
浓缩倍数的检测方法有很多,由于各厂补充水水质及循环水运行情况的差异,不同方法测出的结果都不同,所以对不同循环水浓缩倍数的检测方法进行比较是很有必要的。
1 循环水浓缩倍数的检测方法循环水系统日常运行时,浓缩倍数的检测一般是根据循环水中某一种组分的浓度或某一性质与补充水中某一组分的浓度或某一性质之比来计算的。
即:K=C循/C补(1)式中C循--循环水中某一组分的浓度C补--补充水中某一组分的浓度但对于用来检测浓缩倍数的某一组分,要求不受运行中其他条件如加热、投加水处理剂、沉积、结垢等情况的干扰。
因此,一般选用的组分有Cl-、Ca2+、SiO2、K+和电导率等。
1.1 Cl-、Ca2+法虽然Cl-的测定比较简单,在循环水运行过程中既不挥发也不沉淀,但我厂因常用Cl2或NaClO、洁尔灭等药剂来控制水中的微生物及粘泥,这样会引入额外的Cl-,用该法测得的浓缩倍数会偏高;同时循环水系统在运行过程中或多或少地会结垢,尤其在高浓缩倍数时更为明显,故用Ca2+法测得的浓缩倍数会偏低。
1.2 电导率法电导率的测定比较简单、快速、准确。
从理论上来说,在循环水系统中常需要加入水处理剂和通入Cl2,这会使水的电导率增加,另外当系统设备有泄漏时也会使电导率明显增高,故用该法测出的电导率也会产生很大的误差。
事实上,我厂于1996年3-7月用电导率法进行了测试,结果表明:用作基准的补充水--长江水的电导率是波动不稳的,其波动范围为154~291 μS/cm;循环水的电导率也是波动不稳的,一循、三循波动范围分别为330~613 μS/cm、308~618 μS/cm。
循环水浓缩倍数影响因素分析及对策
循环水浓缩倍数影响因素分析及对策摘要:针对循环水浓缩倍数低于集团公司指标的情况,进行了相关影响因素分析,依此提出了减少系统保有水量、增加热负荷、改造旁虑池、优化工艺管理及操作等改进措施,并对浓缩倍数提高后系统运行可能存在的问题及注意事项进行了讨论。
循环水浓缩倍数是反映和控制循环水系统运行的一个重要综合性指标。
提高循环水浓缩倍数不仅可以降低补充水量、节约水资源;降低排污水量、减少对环境的污染和废水处理量;还可以减少水处理剂及杀生剂的消耗量、降低水处理成本。
循环冷却水系统作为石油化工行业的一个总要组成部分,近几年来随着管理制度的不断完善;生产工艺技术的不断进步;水处理剂的不断改进、开发,集团公司对循环水质管理的要求也越来越高,特别是浓缩倍数N控制指标逐年提高。
如下图示:1 现状分析我厂现共有五座循环水场,由于系统设计、处理能力、覆盖的生产装置、管理水平各异,因而各水场的水质差异较大。
具体反映在浓缩倍数上详见表1。
表1 循环水场浓缩倍数统计表(2003年)一循环水场二循环水场三循环水场焦化水场烷基化水场浓缩倍数2.883.35 2.63 3.24 2.16(平均值)浓缩倍数40.0 70.3 20.5 62.5 14.0合格率(%)注:表中合格率统计均是以N≥3.00为计算依据从表1统计数据可以看出,五座循环水场仅二座水场浓缩倍数年均值大于3.00,烷基化水场最低仅为2.16,因而该系统存在问题也最多;此外,各水场浓缩倍数合格率普遍很低,说明水质波动大、稳定性差。
因而要稳定水质,确保系统安全、经济运行,就必须进一步提高循环水浓缩倍数以及其合格率。
下面就影响循环水浓缩倍数的几方面因素进行分析,并探讨其改进措施。
2 影响因素浓缩倍数N是循环冷却水的含盐量C与其补充水的含盐量C0之比,即N=C/C0可用下式进行计算:N=M/(B+D+F)=(E+B+D+F)/(B+D+F)=1+E/(B+D+F)⑴E=4.184△TQ/γ ⑵式中:M—补充水量B—排污水量F—渗漏损失量D—风吹损失量E—蒸发量Q—循环水量△T—进、出塔水温差γ—蒸发热从⑴、⑵式可以看出,当环境温度及循环水量一定时,浓缩倍数N与△T成正比,与B、D、F成反比。
循环冷却水系统的浓缩倍数与补充水量、排污水量的关系
循环冷却水系统的浓缩倍数与补充水量、排污水量的关系太原钢铁(集团)公司陶其鸿1、浓缩倍数的定义在敞开式循环冷却水系统中,由于蒸发,系统中的水会越来越少,而水中各种矿物质和离子含量就会越来越浓。
为了使水中含盐量维持在一定的浓度,必须补充新鲜水,排出浓缩水。
通常在操作时用浓缩倍数来控制水中含盐的浓度。
循环冷却水的浓缩倍数是该循环冷却水的含盐量与其补充水的含盐量之比(用K表示),即:K=C R/C M式中CR --- 循环水中某物质的浓度;C M——补充水中某物质的浓度。
2、浓缩倍数与补充水量、排污水量的关系提高循环冷却水系统浓缩倍数可以降低补充水的用量,从而节约水资源;还可以降低排污水量,从而减少对环境的污染和废水的处理量。
假设循环冷却水系统的循环水量R为10000m3/h,冷却塔进出口温差10C,则不同的浓缩倍数K与补充水量M、排污水量B的关系如下表:从上表可以看出,随着循环冷却水浓缩倍数K的增加,循环冷却水系统的补充水量M和排污水量B都不断减少。
但是,过多地提高浓缩倍数,会使循环水中的硬度、碱度和浊度升得太高,水的结垢倾向增大很多。
还会使水的腐蚀性离子的含量增加,水的腐蚀性增强。
因此,冷却水的浓缩倍数并不是越高越好,通常一般控制在〜左右。
国家发改委组织编写的“中国节水技术大纲”提出:“在敞开式循环冷却水系统,推广浓缩倍数大于的水处理运行技术;2006年淘汰浓缩倍数小于的水处理运行技术。
”3、青岛钢铁有限公司部分工序净环水系统现状耗新水量、排污水量、蒸发水量和浓缩倍数K=4时净环水系统现状耗新水量、排污水量、蒸发水量( m3/h)4、综述对敞开式循环冷却水系统蒸发水量约占循环水量的;在浓缩倍数K=4时,排污水量约占循环水量的%,新水补充量约占循环水量的。
循环冷却水系统蒸发水量和空气的干球温度( T)与进出口温差(△ t)的关系按经验公式E= ( +)•△ t % • R计算E为蒸发水量(m3/h), R为循环水量(m3/h)%。
提高循环水系统浓缩倍数的研究与分析
提高循环水系统浓缩倍数的研究与分析摘要:采用电化学设备,能有效解决结垢问题,提高浓缩倍数,减少排污量和补水量,同时减少加药量,降低运行费用。
关键词:循环水;电化学设备;浓缩倍数;节水循环水的浓缩倍数是衡量节水的一个重要技术经济指标。
同时,提高循环冷却水的浓缩倍数,也是节约用水,减少水环境污染的重要手段。
但是,常规药剂投加处理方式,导致浓缩倍数并非越高越好,浓缩倍数过高后,对水质稳定配方、药剂性能的要求更加苛刻,药剂的费用将大幅度增加;若因水中含盐量太高引起设备腐蚀或结垢而造成的损失,将远远大于节水节药带来的效益。
1.常规循环水系统提高浓缩倍数的方式传统提高循环水浓缩倍数的办法是向系统中投加各种化学药剂,以减缓循环水在使用过程中,由于水不断与设备、大气、粉尘等的接触,造成水质变差,特别是悬浮物增多,离子浓度升高,菌藻类增加,导致设备管道内结垢、腐蚀、菌藻类微生物繁殖等倾向,达到稳定水质的目的。
2. 传统药剂法提高浓缩倍数存在的弊端循环水系统使用的多是磷系水处理药剂,磷是微生物生长必须的营养元素,含磷药剂的投加,促进了微生物的生长繁殖,产生大量的生物黏泥附着在设备及管道中。
生物黏泥通过杀菌剥离进入循环水中,造成浊度上升,为了避免浊度和悬浮物超控制指标,几乎每次投加杀菌剥离剂以后,都要进行大排大补的系统置换。
常规处理方法不仅每年的药剂消耗量大,而且补水、排水量大,经济效益、环保效益均较差,且在操作管理维护上对人员技术水平要求高。
其弊端主要表现在以下三个方面:(1)浓缩倍数不可能无限提高,(2)操作运行要求高,(3)水质更加复杂、恶劣。
3. 系统容积对浓缩倍数的影响冬季蒸发损失量小,若保持浓缩倍数不变,排污量也会缩小,假设排污量缩小1倍,药剂在系统的停留时间将会提高一倍。
药剂停留时间过长,极易失效,且水解后形成磷酸钙沉淀,从而增加换热器的热阻。
此外,水在系统中停留时间越长,微生物越易繁殖。
为了防止药剂水解,更好地控制系统腐蚀结垢情况,就必须采用高效不易水解药剂配方,因此增加了缓蚀阻垢药剂费;系统容积大,初始加药量多,特别是间歇投加的杀菌剂消耗量大,增加了杀菌剂投加量。
循环水浓缩倍数不同测定方法差值的应用(一)
循环水浓缩倍数不同测定方法差值的应用(一)摘要:通过对三种不同的循环水浓缩倍数测定方法即电导率法,Ca2+,K+法的测试差值的分析,介绍了一种判断循环水系统腐蚀和结垢倾向的方法。
关键词:循环水浓缩倍数测定方法差值应用浓缩倍数是循环水水质管理的一个重要经济技术指标。
随着循环水水处理药剂的发展,循环水处理都向高浓缩倍数(≥3.5)方向发展。
浓缩倍数高,既降低了新鲜补水量,又可节约药剂,降低运行成本,同时减少排污水量,减轻对环境的污染。
反之,浓缩倍数偏低,运行成本上升。
但在高浓缩倍数的运行情况下,水中的结垢性和腐蚀性离子成倍增加,并且药剂在系统中的停留时间延长。
因此,在高浓缩倍数运行情况下如何判断系统水质是否具有恶化趋势,及时调整运行指标和水稳剂配方,显得尤为重要。
笔者在运行实践中发现,可利用浓缩倍数不同测定方法的差值来判断系统出现的运行故障。
表1浓缩倍数不同测定方法的数据统计月份200302200303200304200305200306200307 电导率(μS/cm2)循环水660 860 700 820 700 680补充水290 250 220 220 208 200K12.33.43.23.7 3.4 3.4 Ca2+ (mg/l) 循环水203.4 282.6 286.2 323.9 266.3 297.3 补充水102 95 86.9 78 78.1 90.1 K2 2.03.03.34.2 3.4 3.3K+ (mg/l) 循环水4.6 6.3 6.1 6.0 5.9 5.8补充水2.1 1.9 1.9 1.4 1.6 1.6K32.23.33.24.33.73.6(K1-K3)/k3(%) 431485(K2-K3)/k3(%) 9932881浓缩倍数的测定方法浓缩倍数是用循环冷却水中某组分的含盐浓度和补充水中某组分的含盐浓度的比值来表示,但一般被检测的某组分含盐浓度应不受外界条件(加热、沉积、投加药剂等)影响而变化,故可采用电导率,Ca2+,K+方法来测定循环水中的浓缩倍数。
循环水水质指标运行管理
循环水水质指标运行管理循环水的管理素有“三分药剂,七分管理”之说,说明管理的重要性。
循环水系统转入正常运行后在其升温,蒸发和冷却的过程中,冷却水逐渐被浓缩,其水质指标会发生变化,运行管理主要根据水质变化情况进行及时相应调整。
开式循环冷却水运行管理1. 浓缩倍数:3-5倍。
浓缩倍数是循环水的一个重要指标。
用水中Cl-的浓度来计算浓缩倍数。
一般浓缩倍数低,耗水量就大,排污量也大;浓缩倍数高可以减少水量,节约水处理费用。
但浓缩倍数过高会使循环冷却水中的硬度、碱度升得太高,水的结垢倾向增大很多,从而使结垢、腐蚀控制的难度变大,使水处理药剂在冷却水系统内的停留时间增长而水解。
因此,循环冷却水的浓缩倍数并不是愈高愈好。
2. PH值:7.5-9.5。
开式循环冷却水的腐蚀性随pH值的上升而下降;pH值低于这一范围时,水的腐蚀性将增加,造成设备的腐蚀;循环水的pH值高于这一范围时,则水的结垢倾向增大,容易引起换热器的结垢。
3. 电导率:<2500mg/L。
电导率主要反映开式循环冷却水环水中含盐量的高低,电导率值越大,循环水的含盐量越高,反之则含盐量越低。
电导率与含盐量大致成正比关系,其比值1μS/cm的电导率相当于0.55-0.90mg/L的含盐量;在含盐量高的水中,Cl-和SO42-的含量往往较高,因而水的腐蚀性较强;含盐量高的水中,如果Ca2+、Mg2+和HCO3-的含量较高,则水的结垢倾向较大。
4. 总硬度:<800mg/L。
总硬度是指水中Ca2+、Mg2+的总量,它包括暂时硬度和永久硬度。
水中Ca2+、Mg2+以酸式碳酸盐形式存在的部分,因其遇热即形成碳酸盐沉淀而被除去,称之为暂时硬度;而以硫酸盐、硝酸盐和氯化物等形式存在的部分,因其性质比较稳定,不能够通过加热的方式除去,故称为永久硬度。
5.总碱度:<500mg/L。
总碱度是开式循环冷却水中操作控制中的一项指标,当浓缩倍数控制稳定,没有其它外界干扰时,由总碱度的变化,可以看出系统的结垢趋势。
冷却水浓缩倍数
冷却水浓缩倍数
摘要:
1.冷却水浓缩倍数的定义和重要性
2.冷却水浓缩倍数的计算方法
3.冷却水浓缩倍数的影响因素
4.冷却水浓缩倍数的控制和优化
正文:
冷却水浓缩倍数是指在循环冷却水系统中,由于水分蒸发和杂质积累导致水中溶解固体浓度逐渐增加的现象。
冷却水浓缩倍数是衡量水质恶化程度的重要指标,对于冷却系统的运行和设备的维护具有重要意义。
冷却水浓缩倍数的计算方法通常是根据水中溶解固体浓度的增加量来确定。
在实际操作中,可以通过测量进入和离开冷却塔的水样中的溶解固体浓度来计算冷却水浓缩倍数。
冷却水浓缩倍数的影响因素主要包括水的蒸发量、冷却水流速、空气温度和湿度等。
当水的蒸发量大,冷却水流速慢,空气温度高时,冷却水浓缩倍数往往会增加。
对于冷却水浓缩倍数的控制和优化,可以采用以下几种方法:
1.增加冷却水流速,以减少水分蒸发和提高水质。
2.定期对冷却水进行化学处理,如添加阻垢剂和杀菌剂,以减少水中杂质的积累。
3.增加空气湿度,以减少水分蒸发。
4.安装高效冷却塔,以提高冷却效率和减少水分蒸发。
循环冷却水系统的浓缩倍数与补充水量排污水量的关系
循环冷却水系统的浓缩倍数与补充水量、排污水量的关系太原钢铁(集团)公司陶其鸿1、浓缩倍数的定义在敞开式循环冷却水系统中,由于蒸发,系统中的水会越来越少,而水中各种矿物质与离子含量就会越来越浓。
为了使水中含盐量维持在一定的浓度,必须补充新鲜水,排出浓缩水。
通常在操作时用浓缩倍数来控制水中含盐的浓度。
循环冷却水的浓缩倍数就是该循环冷却水的含盐量与其补充水的含盐量之比(用K表示),即:K=C R/C M式中C R——循环水中某物质的浓度;C M——补充水中某物质的浓度。
2、浓缩倍数与补充水量、排污水量的关系提高循环冷却水系统浓缩倍数可以降低补充水的用量,从而节约水资源;还可以降低排污水量,从而减少对环境的污染与废水的处理量。
假设循环冷却水系统的循环水量R为10000m3/h,冷却塔进出口温差10℃,则不同的浓缩倍数K与补充水量M、排污水量B的关系如下表:浓缩倍数与补充水量、排污水量的关系从上表可以瞧出,随着循环冷却水浓缩倍数K的增加,循环冷却水系统的补充水量M与排污水量B都不断减少。
但就是,过多地提高浓缩倍数,会使循环水中的硬度、碱度与浊度升得太高,水的结垢倾向增大很多。
还会使水的腐蚀性离子的含量增加,水的腐蚀性增强。
因此,冷却水的浓缩倍数并不就是越高越好,通常一般控制在2、0~4、0左右。
国家发改委组织编写的“中国节水技术大纲”提出:“在敞开式循环冷却水系统,推广浓缩倍数大于4、0的水处理运行技术;2006年淘汰浓缩倍数小于3、0的水处理运行技术。
”3、青岛钢铁有限公司部分工序净环水系统现状耗新水量、排污水量、蒸发水量与浓缩倍数K=4时净环水系统现状耗新水量、排污水量、蒸发水量(m3/h)4、综述对敞开式循环冷却水系统蒸发水量约占循环水量的1、7-1、8%;在浓缩倍数K=4时,排污水量约占循环水量的0、5%,新水补充量约占循环水量的2、2-2、3%。
循环冷却水系统蒸发水量与空气的干球温度(T)与进出口温差(Δt)的关系按经验公式E=(0、1+0、002T)·Δt %·R计算E为蒸发水量(m3/h),R为循环水量(m3/h)%。
循环冷却水系统浓缩倍数的控制
作者 简 介 : 稳 山 , 程 师 。 1 8 孙 工 9 5年 毕业 于南 京 化 工 学 校 无机
补充 水进入 循环 水系 统后 , 由于 不断被 蒸发 而 浓缩 , 以水 Байду номын сангаас含盐 量也 不断地 增加 。循 环冷 所
却水 系统 的浓缩 倍 数 就 是该 系统 循 环 水 的含 盐 量与其 补 充水 的含 盐 量之 比。 由于 循 环水 中盐
K = = = 一
( ) 工 艺装置 的设计 与循 环水 系统 的设计 1 要相 互 协 调 、 通 , 沟 了解 工 艺装 置循 环水 的使 用 情况 ;
其 中 : 可通 过计量 统计 ; M E一般 通 过经验 公式
( ) 使用 反洗 水量小 的 旁滤池 ; 2
( ) 当循 环 水 浊度 远 低 于控 制 指标 时 , 3 可
备、 管理 等诸 多方 面 , 是一 个 系统工程 。 1 循环 水的 浓缩 1 1 循 环水 系统 的水平衡 . 循环 水 系统在 其 运 行过 程 中 , 因蒸 发 、 污 排
F
等原 因而损失 一部 分水 , 就需 要不 断 向循 环 水 这
系统补充 新鲜 水 。正常情 况下 , 环 水系统 的补 循 水 量和各 种损 失水 量处 于一个平 衡状 态 , 为此绘 制 出循环 水 系统 的水平衡 图 , 图 1 见 。 图 1中 M 为 补 充水 量 , E, F, 是 D, B之 和 ; E为蒸 发水 量 ; 为风 吹 损 失 ; 为排 污 水 量 ; D B F 为 渗漏损 失 。
() 加 强 循 环 水 系 统 的 检 查 , 除 跑 冒 6 消 滴漏 ;
循环冷却水浓缩倍数
循环冷却水浓缩倍数1. 什么是循环冷却水浓缩倍数?循环冷却水浓缩倍数是指循环冷却水中所溶解物质的浓度与进水中溶解物质的浓度之比。
它是衡量循环冷却系统中水处理效果的重要指标之一。
通常情况下,循环冷却水中的溶解物质会随着时间的推移逐渐积累,而浓缩倍数则可以反映出这种积累程度。
2. 循环冷却水浓缩倍数的意义循环冷却水系统中的溶解物质主要包括硅酸盐、钙、镁、铁等,它们会随着循环使用逐渐积累,形成沉淀和垢垢。
这些沉淀和垢垢不仅会降低循环冷却系统的热传导性能,导致能源损耗增加,还会堵塞管道和设备,影响正常运行。
及时监测和控制循环冷却水的浓缩倍数对于保持系统正常运行和延长设备寿命至关重要。
3. 影响循环冷却水浓缩倍数的因素3.1 温度温度是影响循环冷却水浓缩倍数的重要因素之一。
一般来说,温度越高,溶解物质的浓缩倍数就越大。
这是因为高温会促使水中的溶解物质更容易析出和沉淀,从而增加循环冷却水的浓缩倍数。
3.2 进水质量进水中的溶解物质浓度也会直接影响循环冷却水的浓缩倍数。
如果进水中的溶解物质浓度较高,那么循环冷却水中溶解物质的积累速度就会更快,浓缩倍数也会相应增加。
3.3 循环冷却系统设计循环冷却系统的设计也会对循环冷却水的浓缩倍数产生影响。
合理的系统设计可以帮助减少溶解物质在系统中的积累,并提高循环冷却水的处理效果。
增加冷却塔等设备数量、合理设置过滤装置等都可以有效降低循环冷却水的浓缩倍数。
4. 如何控制循环冷却水浓缩倍数?4.1 定期检测和监测定期检测和监测循环冷却水的浓缩倍数是控制循环冷却水处理效果的重要手段。
通过监测可以及时了解循环冷却水中溶解物质的积累程度,根据监测结果调整水处理方案,防止溶解物质积累过多导致问题。
4.2 水质调节剂的使用在循环冷却系统中添加适量的水质调节剂是控制循环冷却水浓缩倍数的常用方法之一。
水质调节剂可以通过改变水中溶解物质的性质,使其不易析出和沉淀,从而减少循环冷却水中溶解物质的积累。
最新循环冷却水系统的浓缩倍数与补充水量、排污水量的关系
循环冷却水系统的浓缩倍数与补充水量、排污水量的关系太原钢铁(集团)公司陶其鸿1、浓缩倍数的定义在敞开式循环冷却水系统中,由于蒸发,系统中的水会越来越少,而水中各种矿物质和离子含量就会越来越浓。
为了使水中含盐量维持在一定的浓度,必须补充新鲜水,排出浓缩水。
通常在操作时用浓缩倍数来控制水中含盐的浓度。
循环冷却水的浓缩倍数是该循环冷却水的含盐量与其补充水的含盐量之比(用K表示),即:K=C R/C M式中C R——循环水中某物质的浓度;C M——补充水中某物质的浓度。
2、浓缩倍数与补充水量、排污水量的关系提高循环冷却水系统浓缩倍数可以降低补充水的用量,从而节约水资源;还可以降低排污水量,从而减少对环境的污染和废水的处理量。
假设循环冷却水系统的循环水量R为10000m3/h,冷却塔进出口温差10℃,则不同的浓缩倍数K与补充水量M、排污水量B的关系如下表:浓缩倍数与补充水量、排污水量的关系从上表可以看出,随着循环冷却水浓缩倍数K的增加,循环冷却水系统的补充水量M和排污水量B都不断减少。
但是,过多地提高浓缩倍数,会使循环水中的硬度、碱度和浊度升得太高,水的结垢倾向增大很多。
还会使水的腐蚀性离子的含量增加,水的腐蚀性增强。
因此,冷却水的浓缩倍数并不是越高越好,通常一般控制在2.0~4.0左右。
国家发改委组织编写的“中国节水技术大纲”提出:“在敞开式循环冷却水系统,推广浓缩倍数大于4.0的水处理运行技术;2006年淘汰浓缩倍数小于3.0的水处理运行技术。
”3、青岛钢铁有限公司部分工序净环水系统现状耗新水量、排污水量、蒸发水量和浓缩倍数K=4时净环水系统现状耗新水量、排污水量、蒸发水量(m3/h)4、综述对敞开式循环冷却水系统蒸发水量约占循环水量的1.7-1.8%;在浓缩倍数K=4时,排污水量约占循环水量的0.5%,新水补充量约占循环水量的2.2-2.3%。
循环冷却水系统蒸发水量和空气的干球温度(T)与进出口温差(Δt)的关系按经验公式E=(0.1+0.002T)·Δt %·R计算E为蒸发水量(m3/h),R为循环水量(m3/h)%卫生院预防接种知识培训试卷单位:姓名:分数:一、单选题(每题4分,共60分)1、基础免疫要求在()内完成。
循环冷却水管理措施
循环冷却水管理措施一、夏季循环水管理措施(一)、日常处理循环水系统采用阻垢剂连续投加方式和杀菌剥离剂定期冲击方式投入。
(二)、管理方法1、建立循环水水质工艺台帐,对补充水量及循环水水质分析记录,经常分析变化情况,及时对出现的异常按此案去相应处理,使水质保持在指标值稳定运行。
2、水量控制采取控制浓缩倍数的情况下,调整补充水量、排污量、补充药剂量。
3、关闭1#、2#冷却塔联络阀,采取根据分析,各自排污的运行模式,节约一次水用水量。
(三)、加药管理(1)阻垢缓蚀剂JS-214用法、用量:(2)JS-541、JS-542、JS-543用法、用量每年6-9月份的用法、用量(3)当余氯低于0.1mg/L时,1#冷却塔加二氧化氯3小时,2#冷却塔加4小时;(4)投加非氧化性杀菌剂前48小时停止投加二氧化氯;(5)夏季气温高,有利于菌藻滋生且循环水蒸发量大,5、6、7、月需根据水质情况投加杀菌剥离剂、(四)、水处理剂使用注意事项(1)水处理剂储存时,应放置在40℃以下通风的室内;(2)水处理剂有一定的腐蚀性,会灼伤眼睛和皮肤,使用时要戴橡胶手套、防护镜,以防药品接触皮肤。
(3)应急措施:接触皮肤时,用大量水冲洗,药品进入眼睛内时,用流水冲洗15分钟以上,请眼科医生诊治。
当药品误入体内时,服用大量的水、牛奶等反复催吐,然后请专门医生诊治。
(4)盛夏季节,各类水处理剂不能在露天长期暴晒,以免发生变质。
(5)非氧化性杀菌剂、氧化性杀菌剂、粘泥剥离剂投加后72小时内禁止排污。
(五)、措施1、循环水硬度大于850mg/L,电导大于2000us/cm,氯离子大于250mg/L浓缩倍数大于3.3时,任何指标超过此值时,开启冷却塔排污泵,全开排污泵出口阀,同时调整补水阀,确保冷却塔水位出现过低或溢流。
2、硬度在850—800us/L时,排污泵出口门开度不小于1/2,保持水质的稳定。
3、硬度在800—750us/L时,排污泵出口门开度不大于1/2,保持水质的稳定4、硬度小于750mg/L,电导小于1500us/cm,氯离子200mg/L时停运排污泵运行,禁止排污。
循环水浓缩倍数的检测方法及控制指标
循环⽔浓缩倍数的检测⽅法及控制指标循环⽔浓缩倍数是指循环冷却⽔系统在运⾏过程中,由于⽔分蒸发、风吹损失等情况使循环⽔不断浓缩的倍率(以补充⽔作基准进⾏⽐较),它是衡量⽔质控制好坏的⼀个重要综合指标。
浓缩倍数低,耗⽔量、排污量均⼤且⽔处理药剂的效能得不到充分发挥;浓缩倍数⾼可以减少⽔量,节约⽔处理费⽤;可是浓缩倍数过⾼,⽔的结垢倾向会增⼤,结垢控制及腐蚀控制的难度会增加,⽔处理药剂会失效,不利于微⽣物的控制,故循环⽔的浓缩倍数要有⼀个合理的控制指标。
浓缩倍数的检测⽅法有很多,由于各⼚补充⽔⽔质及循环⽔运⾏情况的差异,不同⽅法测出的结果都不同,所以对不同循环⽔浓缩倍数的检测⽅法进⾏⽐较是很有必要的。
1 循环⽔浓缩倍数的检测⽅法循环⽔系统⽇常运⾏时,浓缩倍数的检测⼀般是根据循环⽔中某⼀种组分的浓度或某⼀性质与补充⽔中某⼀组分的浓度或某⼀性质之⽐来计算的。
即:K=C循/C补(1)式中C循--循环⽔中某⼀组分的浓度C补--补充⽔中某⼀组分的浓度但对于⽤来检测浓缩倍数的某⼀组分,要求不受运⾏中其他条件如加热、投加⽔处理剂、沉积、结垢等情况的⼲扰。
因此,⼀般选⽤的组分有Cl-、Ca2+、SiO2、K+和电导率等。
1.1 Cl-、Ca2+法虽然Cl-的测定⽐较简单,在循环⽔运⾏过程中既不挥发也不沉淀,但我⼚因常⽤Cl2或NaClO、洁尔灭等药剂来控制⽔中的微⽣物及粘泥,这样会引⼊额外的Cl-,⽤该法测得的浓缩倍数会偏⾼;同时循环⽔系统在运⾏过程中或多或少地会结垢,尤其在⾼浓缩倍数时更为明显,故⽤Ca2+法测得的浓缩倍数会偏低。
1.2 电导率法电导率的测定⽐较简单、快速、准确。
从理论上来说,在循环⽔系统中常需要加⼊⽔处理剂和通⼊Cl2,这会使⽔的电导率增加,另外当系统设备有泄漏时也会使电导率明显增⾼,故⽤该法测出的电导率也会产⽣很⼤的误差。
事实上,我⼚于1996年3-7⽉⽤电导率法进⾏了测试,结果表明:⽤作基准的补充⽔--长江⽔的电导率是波动不稳的,其波动范围为154~291µS/cm;循环⽔的电导率也是波动不稳的,⼀循、三循波动范围分别为330~613 µS/cm、308~618 µS/cm。
循环冷却水浓缩倍数的检测及控制
空气温度高达 4 0℃ 以上 ,致使 主冷 液面下降 , 必须 用 氧车充 液方 能 满足生 产 。
维普资讯
第4 期
孙启坡等 :循环冷却水浓缩倍数 的检测及控制
油损坏 导致 电机线 圈烧坏 ,更换 电机后 膨胀 机恢
圈国内现已无厂家生产。液氧泵不备用 ,如果液 氧泵不运转 ,主冷 中总碳、乙炔超标 ,存在爆炸 危险。
()板 式换 热器 无 阻力 表 指示 ,这样 判 断板 2 式换 热 器工 作是 否 正常就 很不 准确 。
复正常运转 ;另 1 次是膨胀机启动过程 中,当油 压 >4 0k a 0 P ,手 动 停 止 辅 助 油 泵 运 转 时 ,油 压
1 浓 缩倍数 的 检测 方法
S 2 、K 法等。 i 法 0
1 1 电导率 法 .
电导率 的测 定 比较简 单 、快速 、准确 。在 循
浓缩倍数是用循环冷却水 中某种离子的浓度
环冷却水系统中常需要加入水处理剂 ,这会使水
的电导率增加。另外 ,当系统设备有泄漏时也会
使电导率明显增高 。故用该法测得的浓缩倍数会
可以降低软化处理设备投资和运行成本 ;二是对 循环冷却水防腐有利。
2 4 调 整好 排 污量 .
由于循环冷却水系统在运行过程中或多或少 地会结垢 ,尤其在高浓缩倍数时更为明显 ,故用 法测得 的浓缩倍数会偏低。
1 4 S02法 . i
控制好浓缩倍数 的关键是调整好排污量。浓 缩倍数与排污量的关系可用下式表示。
・ 5・ 2
虽然 C一 l 的测定 比较简单 ,在循环冷却水系 统运行过程中既不挥发也不沉淀 ,但常用含氯药 剂来控制水 中的微生物及粘泥 ,会 引入 额外 的 C一 l ,用该法测得 的浓缩倍数会偏高 。
冷却水浓缩倍数
冷却水浓缩倍数摘要:一、冷却水浓缩倍数的定义和意义1.定义冷却水浓缩倍数2.冷却水浓缩倍数在工业生产中的重要性二、冷却水浓缩倍数的计算方法1.冷却水浓缩倍数的计算公式2.计算中涉及到的参数及其含义三、影响冷却水浓缩倍数的因素1.冷却水水质2.冷却水流量3.冷却水温度4.其他因素四、提高冷却水浓缩倍数的措施1.改善冷却水水质2.优化冷却水系统设计3.采用节水型冷却方式4.定期检查和清洗冷却系统五、冷却水浓缩倍数的管理与控制1.制定合理的浓缩倍数控制策略2.监测与预警系统的建立3.定期对冷却水系统进行评估和调整正文:冷却水浓缩倍数是指在冷却水系统中,水中溶解固体物质的浓度与补充水中的浓度之比。
它反映了冷却水在循环使用过程中,溶解固体物质浓缩的程度。
冷却水浓缩倍数的大小直接影响到工业生产的稳定性和设备的安全运行。
冷却水浓缩倍数的计算方法较为简单,通常采用公式:冷却水浓缩倍数= (补充水流量× 补充水浓度)/(冷却水流量× 冷却水浓度)。
其中,补充水流量和冷却水流量是实际流经系统的水量,补充水浓度和冷却水浓度则需要通过实验测定。
冷却水浓缩倍数受多种因素影响,如冷却水的水质、流量、温度等。
为了提高冷却水浓缩倍数,可以从以下几个方面着手:1.改善冷却水水质:选用优质的冷却水,降低水中悬浮物、微生物等有害物质的含量,有助于提高冷却水浓缩倍数。
2.优化冷却水系统设计:合理选择冷却塔、冷却器等设备,提高冷却水系统的换热效率,减少水量损失,从而提高冷却水浓缩倍数。
3.采用节水型冷却方式:例如,采用喷雾冷却、蒸发冷却等节水型冷却方式,可以在保证设备正常运行的同时,降低冷却水用量,提高冷却水浓缩倍数。
4.定期检查和清洗冷却系统:及时发现并处理冷却系统中的结垢、微生物滋生等问题,有助于维持冷却水系统的良好运行状态,提高冷却水浓缩倍数。
冷却水浓缩倍数的有效管理和控制,对于保证工业生产的稳定运行、降低企业生产成本具有重要意义。
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次,操作不当停车2次,计划停车1次。
装置在运行中,因轴位移表失灵达到跳车值
联锁停车1次,轴位移表修复后,空压机运转正常。
空压机电机故障停车的原因是电机的电刷已磨平,使电刷与滑环接触时引起电火花。
将空压机卸负荷,变电所强行断电停车更换电刷后,空压机电机运转正常。
切换阀因仪表风压力不够导致停车的问题通过管线改造,自身互补得到了解决。
因仪表故障停车的问题通过更换切换阀密封胶垫得到了解决。
膨胀机故障停车2次,1次是因电机轴承缺油,膨胀机超速跳车,电机线圈烧坏,更换电机后膨胀机恢复正常运转;另1次是膨胀机启动过程中,当油压>400kPa ,手动停止辅助油泵运转时,油压突然下降,辅助油泵却没有联锁启动,导致膨胀机烧瓦,将膨胀机更换轴瓦并修复联锁信号后,膨胀机运转正常。
为避免操作不当
引起停车,公司加强了交接的管理工作,严格了操作规程,杜绝此类事故的再次发生。
3 存在的问题
(1)液氧泵泄漏需更换密封圈,但这种密封
圈国内现已无厂家生产。
液氧泵不备用,如果液氧泵不运转,主冷中总碳、乙炔超标,存在爆炸危险。
(2)板式换热器无阻力表指示,这样判断板式换热器工作是否正常就很不准确。
(3)液空吸附器和液氧吸附器的出、入阀站因填料泄漏,造成泄漏液空及液氧,从而导致跑冷严重。
(4)夏季时,循环水冷水温度达30℃以上(循环水的生产能力不够),造成进板式换热器的空气温度高达40℃以上,致使主冷液面下降,必须用氧车充液方能满足生产。
第4期2006年7月中 氮 肥
M 2Sized Nitrogenous Fertilizer Progress No 14Jul 12006
循环冷却水浓缩倍数的检测及控制
孙启坡,赵连友,任绍波
(黑龙江黑化集团有限公司,黑龙江齐齐哈尔 161041)
[中图分类号]T Q 085+4 [文献标识码]B [文章编号]100429932(2006)0420024202
[收稿日期]2005212220
[作者简介]孙启坡(1973-),男,黑龙江齐齐哈尔人,工程师。
敞开式循环冷却水系统在运行过程中由于水分蒸发,水中盐离子含量越来越高,为了维持
水中含盐量在一定浓度必须补充新鲜水加以稀释,并排出浓缩水。
操作中通常通过控制浓缩倍数来控制水中盐的浓度。
循环冷却水的浓缩倍数越高,某些盐离子含量就越高(如Cl -),对设备的危害就越大;相反,浓缩倍数太低就要增加补水量,又很不经济。
可见,合理地确定循环冷却水的浓缩倍数是非常重要的。
1 浓缩倍数的检测方法
浓缩倍数是用循环冷却水中某种离子的浓度
与补充水中该离子的浓度的比值来表示。
在测定浓缩倍数时除了要求选用的离子浓度随着浓缩倍数的增长而增长外,还要求其浓度不受运行中其
他条件(如加热、投加水处理剂、沉积、结垢等情况)的干扰。
通常在不投加含氯化物药剂的循环水中以Cl -作为计算浓缩倍数的依据。
一般采用的检测方法有电导率法、Cl -法、Ca 2+法、SiO 2法、K +法等。
111 电导率法
电导率的测定比较简单、快速、准确。
在循环冷却水系统中常需要加入水处理剂,这会使水的电导率增加。
另外,当系统设备有泄漏时也会使电导率明显增高。
故用该法测得的浓缩倍数会产生很大的误差。
112 Cl -法
虽然Cl-的测定比较简单,在循环冷却水系统运行过程中既不挥发也不沉淀,但常用含氯药剂来控制水中的微生物及粘泥,会引入额外的Cl-,用该法测得的浓缩倍数会偏高。
113 Ca2+法
由于循环冷却水系统在运行过程中或多或少地会结垢,尤其在高浓缩倍数时更为明显,故用Ca2+法测得的浓缩倍数会偏低。
114 SiO2法
用该法检测时,我公司测得的循环冷却水浓缩倍数出现异常波动且严重失真:用室内新鲜水作基准进行比较时,浓缩倍数普遍偏高,曾高达815;后改用装置补充水作基准进行比较时,浓缩倍数又普遍偏低,有时甚至出现<1的情况。
115 K+法
循环冷却水系统中K+来源较少,一般在某个阶段内K+是相对稳定的,但在不同时期也会受土壤、地面水等外界环境的影响而有一定的变化。
K+的溶解度较大,在运行过程中也不会从水中析出,故用K+法检测循环冷却水浓缩倍数时受到的干扰相对较少。
2 提高浓缩倍数的方法
211 加酸处理
在循环冷却水中投加硫酸,降低碱度,同时投加阻垢缓蚀剂,这是高浓缩倍数运行时较为成熟的处理方法。
如运行时浓缩倍数不高,只投加阻垢缓蚀剂就可以达到良好的阻垢缓蚀效果。
我公司敞开式循环冷却水系统的浓缩倍数大于315,但必须投加硫酸进行辅助处理,否则,提高浓缩倍数运行的经济性和可靠性将难以保证。
212 投加低磷阻垢缓蚀剂
在投加阻垢缓蚀剂时,必须考虑其组分间的配伍、相容、增容性能。
同时在高浓缩倍数运行条件下,还应使用低磷配方,使其排污水符合环保要求。
含AMPS基团的三元、四元共聚物、P BTC A、HPAA、DTPMP等应在配方中得到应用,而聚丙烯酸、HE DP、AT MP、E DT MP等应逐渐被取代。
213 补充水软化处理
对补充水部分或全部进行软化处理,以降低循环冷却水的成垢离子(Ca2+)浓度,对提高循环冷却水浓缩倍数是有好处的。
我公司的实践证明,部分补充水进行软化处理是可行的,一是可以降低软化处理设备投资和运行成本;二是对循环冷却水防腐有利。
214 调整好排污量
控制好浓缩倍数的关键是调整好排污量。
浓缩倍数与排污量的关系可用下式表示。
B=RT/580(N-1)
式中 B———排污量;
R———循环水量;
T———水温差;
N———浓缩倍数。
由公式可知,排污量越大,浓缩倍数越小;相反,排污量越小,浓缩倍数越大。
215 投加杀菌灭藻剂
在循环水冷却中,微生物的滋生也会使金属发生腐蚀。
循环冷却水中的微生物一般是细菌和藻类。
一般来说,新鲜水中细菌和藻类很少,循环水中由于养分的浓缩、水温的升高和日照,使细菌和藻类迅速繁殖,慢慢地在换热器上形成软垢腐蚀设备,降低换热器的冷却效率。
所以,为了确保生产的稳定运行,通常投加杀菌灭藻剂来控制微生物的繁殖和污泥的形成。
216 控制循环冷却水系统容积与循环水量之比要提高浓缩倍数达到节水的目的,同时又保证循环水系统良好的阻垢、缓蚀性能,除按以上几种方法实施外,还应按照《工业循环水冷却水设计规范》要求,控制循环冷却水系统容积V 与循环水量R之比在1/3~1/5。
V/R越大,系统容积越大,会给提高浓缩倍数及管理带来不便;V/R越小,会缩短提高浓缩倍数的时间,便于浓缩倍数的调整及管理。
我公司运行实践表明,V/R最佳值为1/5。
3 结 语
浓缩倍数是循环冷却水水质管理的一个重要技术指标。
随着循环冷却水水处理药剂的发展,循环冷却水运行都向高浓缩倍数(≥315)方向发展。
尽管在高浓缩倍数的运行情况下,水中的结垢性和腐蚀性离子成倍增加,并且药剂在系统中的停留时间延长,但循环冷却水的浓缩倍数高能降低新鲜补水用量又可节约药剂,降低运行成本,同时减少排污水量,减轻对环境的污染,对当前循环冷却水水质管理是至关重要的。
第4期孙启坡等:循环冷却水浓缩倍数的检测及控制・25 ・。