来料检验标准()

1.1 H型钢的尺寸、外形及允许偏差应符合表1-1的规定。

图示

0.15%

1.2 标记示例

H型钢的规格标记采用：H与高度H值*宽度B值*腹板厚度t1值*翼缘厚度t2表示。

如：H800*300*14*16

1.3 表面质量

1.3.1 H型钢的表面不允许有影响使用的裂缝、折叠、结疤、分层和夹杂。局部细小的裂纹、

凹坑、凸起、麻点及刮痕等缺陷允许存在，但不得起出厚度尺寸允许偏差。

1.3.2 H型钢表面缺陷，允许用砂轮机等机械方法修磨或焊补进行缺陷的修补或清除。

2.工字型钢

2.1 工字钢的截面尺寸

2.1.1 标记形式: 高度h*腿宽b*腰厚度d

2.1.2工字钢的高度h、腿宽b、腰厚度d尺寸允许偏差应符合表2-1的规定。

端面图形

2.2 外形

2.2.1 工字钢的每米弯曲不大于2㎜，总弯曲度不大于总长度的0.2% 。

3．热轧圆钢及方钢

3.1 适用于直径为2.5-250㎜的热轧圆钢和边长为5.5-200㎜的热轧方钢。

3.2 截面尺寸及允许偏差

3.2.1 圆钢和方钢的截面形状及标注符号如图3-1所示:

d=圆钢直径 a=方钢边长

图3-1

3.2.2 圆钢直径和方钢边长的允许偏差应符合表3-1的规定。

3.2.3 圆钢椭圆度应符合表3-2的规定。

3.2.4 方钢对角线长度应符合表3-3的规定。

角线长度之差不得大于公称边长公差的70%。

3.3 外形

4.3.1 直条圆钢和方钢的弯曲度应符合表3-4的规定。

3.3.2 方钢不得有显著扭转。

3.4 有色金属的圆料及方料也参照上面规定执行。

4.无缝管

4.1 结构用无缝钢管

4.1.1 钢管的外径允许偏差应符合表4-1的规定。

4.1.2 热轧(挤压、扩)钢管壁厚允许偏差应符合表4-2的规定。

4.1.3 冷拔(轧)钢管的壁厚允许偏差应符合表4-6的规定。

4.2弯曲度

4.2.1弯曲度应符合表4-4的规定。

4.2.2钢管的全长弯曲度不大于全长的1.5%。

不圆度和壁厚不均应分别不超外径和壁厚公差的80%。

4.4 材料都为20#钢。

5.槽钢

5.1 截面尺寸

5.1.1 标记形式:高度h*腿宽度b*腰厚度d。

5.1.2 槽钢的高度h、腿宽度b、腰厚度d尺寸及允许偏差应符合表5-1的规定。

5.3 槽钢每米弯曲度不大于3㎜，总弯曲度不大于总长度的0.3%。

5.4 槽钢不得有明显的扭转。

6.结构用冷弯空心型钢

6.1 方型和矩型结构用冷弯空心型钢的截面形状应符合图6-1的规定。

6.2 当壁厚小于10㎜时，壁厚的公差不大于壁厚的10%；当壁厚大于10㎜时，壁厚的公差不大

于壁厚的8%，弯角及焊缝区域除外。

6.3 方型冷弯型钢的边长公差应符合表6-1的规定。

6.4 矩型冷弯型钢的边长尺寸公差应符合表6-2的规定。

6.5 冷弯型钢的弯曲度每米不允许超过2㎜, 总弯曲度不得超过0.2%。

图6-1

表6-2 矩型冷弯型钢的边长公差

7.冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差

7.1 尺寸规格见表7-1。

表7-1冷拉圆钢、方钢、六角钢的尺寸规

注：1.表内尺寸一栏，对圆钢表示直径，对方钢表示边长，对六角钢表示对边距离。以下各表相同。

2.表中理论质量按密度为7.85g/cm3计算。对高合金钢计算理沦质量时应采用相应牌号的密度。

7.2允许偏差见表7-2、表7-3。

表7-2冷拉圆钢、方钢、六角钢的尺寸允许偏差 (mm)

表7-3冷拉圆钢、方钢、六角钢的尺寸允许偏差级别适用范围

7.3 外形

4.3.1 冷拉圆钢、方钢、六角钢应符合表7-4的规定。

7.4 目视外观不能有明显的凹陷、裂纹、夹渣等缺陷。

8.1 检验程序

8.1.1 核对文件。材料进厂后，仓库应及时填写《报检通知单》、《采购合同》及《化学成分分

析

报告》一齐交品管员检查。根据合同核对来料的品种及规格、根据产品上的牌号、规格、

厂家、炉号、批号与《化学成分分析报告》上互相核对。

8.1.2准备好《来料检验标准》。

8.2材料的外观检查

8.2.1 标记检查：每种材料都应该在规定的位置上有材料牌号、规格、技术标准的标记。

8.2.2 表面质量检查：表面质量主要包括加工状态（热轧、酸洗、涂镀等）及表面缺陷。前者

主

要由合同规定，后者是检查项目，主要包括气泡、裂缝、结疤、折叠和夹杂。

8.2.3 尺寸和外形的检验。尺寸允许偏差和几何形状允许偏差范围均有标准，可按标准进行检

查。

对尺寸测量位置、检测要求及检测数量，可参照表8-1执行。

8.3 内在质量的检查

8.3.1 根据技术要求，做内部的擦伤检查。

8.3.2 必要时留样，请有资格的第三方做物理及化学方面的分析。

9.检验工具

10.检验状态

10.1 钢材应成批验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交

货状态组成，但一批不应超过60吨。

状态等相吻合。

10.3 外表面应有钢厂、型号、外形尺寸等明显标识。

11 其它外购、外协

11.1 其它外购、外协件的检验方式、检验方法、检验依据、检验数量符合表11-1的规定。