锂电池来料检验标准(新)

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1 全页次全版更新A1 熊佳敏蔡大军2016-6-17

2 6.2 检验项目更新A2

1、目的

使锂电池在我司入料及制程中相关检验人员有所依据，确保锂电池满足质量要求。

2、适用范围

适用于联维亚所有锂电池的来料检验。

3、职责

品保单位：依据本检验规范进行入料检验，判定检验结果。

4、引用标准

4.1 引用GB/T31241-2014便携式电子产品用锂电池安全要求，GB/T18287-2013移动电话用锂电池总规范。

4.2抽样检验依GB/T 2828-2003标准，按一般检验Ⅱ级水平，Cri：代表致命缺陷，AQL =0；Maj：代表主要缺陷，

AQL =0.4；Min：代表次要缺陷，AQL =1.0；常规充放电测试按特殊检验S-3级水平进行检验。

5、缺陷定义

5.1致命缺陷：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。

5.2主要缺陷：功能缺陷影响正常使用，性能参数超出规格标准，导致客户拒绝购买的严重外观缺陷；包装存在

可能影响到产品形象的缺陷。

5.3次要缺陷：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。

6、工作工序

6.1检验条件

检验条件荧光灯强度：400—800Lux（60W—100W）或自然光；

检查距离：30-35cm；

检验时间：10s±5s；

检验角度：水平方位45°±15°；

检验人员裸视或矫正视力1.0以上，不能有色盲、色

弱者。

目视+放大镜、数显卡尺、样品、承认

书、万用表、电池综合测试仪

6.2 检验项目

检验项目

内容检验工具抽样判

定

抽样数

外观1.工艺检查：电池工艺与承认书及样品核对一致，每批来料抽检解

剖观察内部结构，不允许轻易更改工艺（保护板安装位置，绝缘

胶纸材质、颜色，线头绝缘方式等）。

目视/样

品/剪钳

Maj

3-5PCS/

批

2.导线：（1）无破损，漏铜，压痕，断线芯，锡头松散，氧化生

锈，浸锡不良，焊接端应绝缘好。

（2）线皮有轻微压痕但导线无损伤。

目视

Maj

Min

Ⅱ级正

常抽样

3.极性电路板：无连锡，锡尖，虚焊，假焊，少锡，焊接不牢，残

留锡渣、锡珠。

目视Maj

Ⅱ级正

常抽样4.喷码印字：喷码内容（特别是LOGO、规格型号、正负极标示、

尺寸、电压、容量、生产日期）字体大小颜色与承认书样品核对

一致，应喷整齐，不能有歪斜，重影，模糊等，字符应清楚可辨

认。

目视Maj

Ⅱ级正

常抽样

5.顶部胶带：（1）茶色高温胶应把保护板全包，不能起翘，不能

有板裸露在外，胶带不能粘附尖锐、导电性物体。

（2）褶皱在不影响厚度的情况下数量n<=3条，超出电池前沿

在不影响长度的情况下长度L<=0.5mm，允许有歪斜但必须包住

有切口的铝塑膜的情况下，气泡允许个数n<=3个且直径∮

<=5mm。

目视

Maj

Min

Ⅱ级正

常抽样6.侧边胶带：（1）胶纸贴附后应平整，不能起翘，胶带不能粘附目视Maj

尖锐、导电性物体。

（2）褶皱在不影响厚度的情况下数量n<=3条，允许有歪斜但必须包住有切口的铝塑膜的情况下，气泡允许个数n<=3个且直径∮<=5mm。Min Ⅱ级正

常抽样

7.电芯极耳：不允许有发黑、氧化、污染变色、极耳金属片断裂。

8.电芯表面：（1）应平整，不能有凹凸不平、变形、划伤、压痕、鼓包涨液、破损、漏液等；不能有脏污、灰尘，白斑、应干净清洁；用手指稍加力捏电池，不允许出现明显发软现象。

（2）边缘起皱：允许不超过两个区域，每个区域<=20mm。

（3）表面突痕、压痕、划痕：单条长度<=对边长的1/2，宽度<=1.0mm，条数<=3条且应平滑无手感。

（4）底部、侧边凹坑：凹坑直径<=2mm，单边个数<=2个。（5）凹点：直径<=1.0mm,单面数量<=5个,且非尖锐无触感。（6）凸点：直径<=0.5mm,单面数量<=5个,且非尖锐。目视

Maj

Maj

Min

Min

Min

Min

Min

Ⅱ级正

常抽样

结构、尺寸、试装依承认书和样品检验来料外形是否与要求一致。

目视Maj

按Ⅱ级

正常抽

样

依承认书所标示之重要尺寸（厚、宽、长、外露线长）逐一检验，

必须符合承认书之规格，必要时试装。

数显卡尺Maj

5-10PCS/

批

性能

试验条件：

除另有规定外，本标准中各项试验应在以下大气条件下进行：

a)温度：20±5℃；

b)相对湿度：不大于75%；

c)大气压力：86KPa-106 KPa.

测量仪表与设备要求：

测量电压的仪表准确度应不低于±0.5%；

测量电流的仪表准确度应不低于±0.5%；

测量时间用的仪表准确度应不低于±0.1%；

测量温度的仪表准确度应不低于±0.5℃；

恒流源的电流可调，在恒流充电或放电过程中，其电流的相

对变化应在±1%范围内；

恒压源的电压可调，在恒压充电过程中，其电压变化应在±

1%范围内；

一、常规性能：

1.标准充放电（容量）：

（1）0.2C放电：在23±2℃环境温度下，以0.2C恒电流充电，

当电池端电压达到充电限制电压时，改为恒压充电，直到充

电电流小于或等于0.2C时，停止充电（最长充电时间不大于

8H）；停止充电后，搁置0.5—1H，在23±2℃环境温度下

以0.2C电流放电到终止电压，记录放电时间，放电时间不低

于5H。

（2）1C放电：在23±2℃环境温度下，以1C恒电流充电，

当电池端电压达到充电限制电压时，改为恒压充电，直到充

电电流小于或等于0.2C时，停止充电（最长充电时间不大于

4H）；停止充电后，搁置0.5—1H，在23±2℃环境温度下

承认书，

电池综合

测试仪

Maj

按S-3级

特殊抽

样