浅谈在线化学仪表的常见问题及日常维护

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浅谈在线化学仪表的常见问题及日常维护

浅谈在线化学仪表的常见问题及日常维护

浅谈在线化学仪表的常见问题及日常维护摘要:通过对某核电站在线化学仪表的使用状况调查,发现了目前维护难度较大的电导率表、在线pH表和溶解氧表等仪表的维护与校准工作中的问题及缺陷,并提出相应的日常维护建议,以期更好地确保电厂在线化学仪表的使用性能。

关键词:在线化学仪表;误差检验;电导率表;pH表1 引言电厂运行过程中在线化学仪表的正常运行是保证机组安全经济运行的关键。

电厂在线化学仪表的日常维护工作直接影响到机组安全、经济运行,因此对其维护管理工作要做好充分准备;而目前电厂在线仪表仪表维护与校准方面技术水平还有待提高,因此在一定程度上影响了机组安全运行。

本文通过对某核电站一期3台机组在役监测资料分析,发现了在线化学仪表维护管理中存在大量问题,现就上述问题进行分析,并提出相应的日常维护建议。

2 在线化学仪表的常见问题2.1 (氢)电导率表维护的问题分析(1)(氢)电导率表整机工作误差的情况。

在(氢)电导率表正常工作时,其内部会产生电子脉冲信号,而电子脉冲信号的产生是通过电容耦合进行的。

因此,在电子信号与介质的作用下,电容耦合也会产生一些误差。

(氢)电导率表在实际工作过程中,其内部会存在较大误差。

例如:(氢)电导率表内部的电容耦合就可能导致其误差变大。

因此,在使用过程中必须注意其外部维护和工作环境的影响。

(2)温度测量误差、温度补偿设置和电极常数设置的情况。

温度补偿设置是(氢)电导率表的维护中比较重要,它直接影响到仪表的测量精度和准确性。

(氢)电导率表在使用时,要根据被测液体的温度补偿,其值一般是实际测量值的1/10。

如果使用的是双金属片,则需要用铂丝作为电极,而铂丝本身有很大的电阻值,需要通过电流来进行测量,因此需要对电流进行校准。

另外,还要根据被测液体温度以及溶液的浓度进行调整,避免在测量过程中出现误差。

电极常数是(氢)电导率表比较重要的参数之一,如果使用过程中出现偏差则会导致仪表显示数值与实际数值不符,影响仪表检测准确性以及数据准确性。

在线化学仪表运行中存在的问题和解决措施

在线化学仪表运行中存在的问题和解决措施
( 三 )化学仪表 检修机制有待 建立
进一步规范化学仪表管理_ T作 。 ( 三) 规 范新表 验收和备品备件 的采购和管理 严格按照验收导则要求 , 把好仪表质量关 。参考仪表部件的使用寿 命 ,提前制定备品 、备件采 购计划 ,以保证故障或老化电极和其他消耗 品的及时更新和供应 , 保证仪表 的正常投运。保证化学仪表备品备件 的 费用 , 保证化学仪表备件充 足,化学仪表人 员按照化学仪表备件 的使用 说明定期更换老化 的电极 、 泵管等 ,保证仪表的准确度。
得越来越重要 ,它是保证机组水汽品质满足机组安全 、经济运行的重要 手段 。做好化学仪表的监督维护工作 , 就不会发生仪表指示错误 以及化 学监督人员未及时发现水汽品质异 常有关的影响机组安全 、经济运行 的
液中含有的钙 、铁离子等杂质附养与测量池及 电极敏感 膜表而 ,使电极 响应速度降低甚至无法响应 ; 标准液 、电解液 、参 比液等在配制使用过 程中受到污染或因为泄漏造成溶液不足 , 影 响电极灵敏度和测量精度 ; 电极在长期储存或长期使用接近失效未按规定对电极进行活化 ,使得测 量电极响应速度变慢 ,测量精度降低 。

计量 与管理方面存存 的缺 陷
( 一 )对在线化 学仪表 重要 性的认识 不高 部分人员认为,手工取样测量检测可 以代替在线化学仪表 的位置 ,
因而对化学仪表工作不重视 。传统的手工取样测量因操作方式 、实验条 件等不能满足对纯水 系统水汽指标 的准确 、及时监控 ,只能作为一 种辅 助检测手段进行一些对实验条件 、 测量精度要求一般 的检测项 目的定量 检测 ,无法取代在线化学仪表的位置 。
证 ,使技术人员具备一定的化学仪表专业基础知识 和基本技能 。加强 化 学在线仪表的技术交流和培训 ,积极参加 电科院和仪表厂家举办的化 学

在线化学仪表的常见问题及日常维护措施分析

在线化学仪表的常见问题及日常维护措施分析

在线化学仪表的常见问题及日常维护措施分析摘要:由于我国电厂朝着大容量、高参数、低能耗方向发展,各类自动化及在线监测设备也越来越多,火电厂在线化学仪表就是其中之一,其是发电过程中水质、气体、烟气等指标准确可靠的重要设备。

然而在线化学仪表的使用过程中,由于各种原因可能会出现一些常见问题,这不仅会影响到仪器的使用效果,也会给生产带来不利影响。

文章针对火电厂在线化学仪表常见问题及日常维护措施进行介绍,以期为相关从业人员提供一些参考。

关键词:在线化学仪表、常见问题、日常维护措施引言在火力发电过程中,化学仪表能够实时监测水质、气体、烟气等指标,对于保障火力发电生产安全、提高生产效率具有至关重要的作用。

然而在化学仪表的使用过程中,常常会遇到各种问题,这些问题会对火力发电的生产和管理带来不必要的困扰和损失。

因此为了保证化学仪表的正常使用和准确检测,需要对化学仪表进行日常维护和保养。

一、在线化学仪表的常见问题(一)仪器显示数值异常或波动在线化学仪表显示数值异常或波动的原因可能有多方面,例如传感器损坏、污染、老化或未正确安装、电源电压波动、信号线路干扰等。

在长期使用过程中,传感器可能会因为磨损、老化、机械损坏等原因出现问题,导致测量数据的异常或波动;传感器也可能会受到外界因素的影响,例如灰尘、污染物、腐蚀性气体等,导致传感器表面产生积垢或腐蚀,影响传感器的灵敏度和准确性。

此外供电电压不稳定和信号线路干扰也可能影响仪器的测量精度和稳定性。

仪器显示数值异常或波动的后果可能包括影响火电厂的生产运行、误导生产决策以及违规环境保护行为等。

例如,不准确的测量数据会导致过度加热、不稳定燃烧等问题,从而影响生产效率和设备寿命;不准确的测量数据还可能导致火电厂在技术、经济等方面出现失误,甚至违规排放污染物,对环境造成损害。

(二)仪器无法启动或运行不稳定在线化学仪表无法启动或运行不稳定的原因可能是设备供电线路出现问题、采样装置出现问题、数据传输线路损坏或仪器内部的控制板损坏等。

在线化学仪表运行中存在的问题和解决措施

在线化学仪表运行中存在的问题和解决措施
67 20 ) 20 7 — 0 9 于 0 9年 l 2月 1日实施 , 检验 方 法 、 在
手段 , 测量 准确 性和 可靠 性是确 保机 组安 全 、 其 经济
运行 的重要措 施 之一 。随着 近年 来高 参数 、大 容量 火 力发 电机 组 的不 断投 入运 行 , 电厂 热 力 系统 水 对 汽 品质 要求越 来 越高 , 而且 电厂越 来越 重视 降耗 、 节 能 减排 工作 ,加 之许 多 电厂 已经 推行 的集 中辅 控 网
有 得 到重视 。
3 在 线 化 学 仪 表 测 量 准确 性方 面 存 在 的几 个 突 出 问题
1 交 换柱 树 脂 再 生 效果 差 导 致 测 量结 果 偏 )氢 低。 目前 。 由于对 氢交 换 柱 树脂 的处 理采 用 静 态浸 泡再 生 , 树 脂再 生度 不 够 、 生效 果 不理 想 , 而 致 再 从
收 稿 日期 : 0 1 0 — 6 2 1- 2 1
取 样 过程 中水 样 会 迅 速 吸 收 空 气 中 的二 氧 化 碳 , 水样 的电导率 增 ̄ O S m 以上 。 使 H. / 2 ̄ c 而水汽系统
氢 电导率一般在 0 s c 左 右 , . ,m 1 因此手 工取 样无 法
电导 率 、 导 率 、H 值 、 含 量 及 溶 解 氧 , 因如 电 p 钠 原
下:
1 . 手工取 样测 量氢 电导 率 .1 2
腐蚀 、 结垢和积盐 , 从而造成巨大的经济损失。本文
从 实际 工作 出发探 讨 了化学 在线 仪表 在运 行 、维 护 及 管理 方面存 在 的 问题 , 提 出了一些 解决 措施 。 并
中图 分 类 号 :M 2 . T 61 8 文献 标 识 码 : A

浅谈化工在线分析仪表日常维护管理方法

浅谈化工在线分析仪表日常维护管理方法

浅谈化工在线分析仪表日常维护管理方法摘要:近年来,我国的各行业领域在社会发展下不断进步。

现阶段,化工行业稳步发展的过程中,市场上陆续出现了多种在线分析仪表,这些仪表的功能各有不同,应用于化工生产后可发挥功能优势,辅助生产作业。

但由于化工生产的环境复杂且恶劣,在线分析仪表在应用中往往会出现各种问题,影响正常的生产作业。

针对在线分析仪表在生产中出现的各类问题,做好日常的维护管理极为重要。

基于此,本文从化工在线分析仪表的类型出发,详细探讨了化工仪表日常维护管理的策略,对化工企业的仪表管理工作具有指导价值。

关键词:化工在线分析仪表;维护管理;策略引言安全仪表的应用,主要目的是维持生产线的安全性和稳定性,尤其是在石油化工这种复杂的生产场所中,为了进一步排除各项安全隐患,有必要打造一条智能化的安全监测系统,而智能化安全仪表则是安全监测系统中的重要组成部分,安全仪表本身的运行稳定性也是影响石油化工可靠性和安全性的根本保障,因此及时地进行安全仪表运行误差的分析,能够进一步避免误差累积对石油化工产生的影响,更可以为我国石油化工自动管控体系的升级奠定基础。

1化工自动化及仪表的简要概述化工生产的反应过程复杂、不稳定,因此,在稳定反应全过程中,自动化仪表至关重要。

自动化仪表具有较高的可靠性,通过解读自动仪表的测量参数,操作人员能及时掌握生产进程,以及复杂的生产条件、工艺和生产环境,并监控生产全流程。

同时,使用和管理自动化仪表也在一定程度上简化了生产流程,使得员工的操作更加简单、快速,节约了大量的时间、人力、财力。

随着科学技术的发展,尤其是自动化和人工智能技术的飞速发展,应用自动化技术能很好地促进化工企业的安全、有效管理。

通过监控仪表的各项指标控制各工序,能达到稳定的生产水平,确保产品品质;设置安全监控系统,监控生产工艺的主要参数,以确保设备出现异常情况时的安全运行。

同时,利用历史数据观测历史曲线图,分析和解决生产经营中出现的问题,可以为解决化工生产过程中出现的问题提供有力的数据支撑。

swan在线化学仪表的故障分析和维护

swan在线化学仪表的故障分析和维护

在线化学仪表的故障分析和维护一SWAN钠表故障现象:测量结果偏差大,忽高忽低,数据漂移。

原因分析:1,水样流速和温度问题:有可能就是由于机组的波动或者取样系统水样流速、温度不稳定造成的,这时候,应该注意检查取样系统的水样流速和水样的冷却系统。

2,干扰和污染问题问题:(1)由于氢离子的活性比钠离子高,因此钠电极对氢离子的响应比钠离子敏感,在测量水样中氢离子是主要的干扰离子。

(2)被测溶液对电极的污染:被测溶液经碱化后,溶液中的铁离子等其他离子转化为沉淀吸附于测量电极的敏感膜表面和电极杯中,形成一层垢,使电极老化,电极得响应速度降低甚至无法响应。

4,校准问题:(1)测量电极是否到了使用年限,有可能老化。

(2)参比电极是否老化。

(3)所需标准溶液的污染,存放标准溶液的塑料容器是否清洁、是否密封,或者在使用过程中标准液瓶是否发生了交叉污染等等。

故障可能产生的后果:会使测量数据不准,导致运行人员误判断,使水质化学监督失去作用,有可能导致水质进一步恶化。

处理方法:1,及时调整流量,恒位器中水样在刻度线上,应调整相关阀门,尽量使得水样流速基本恒定在100ml/min.,及时查看恒温装置,注意冷却水的流量的温度,最好使被测水样温度温度稳定在在20~40℃比较合适,若能控制在30℃则最佳。

2,检查仪表的各种接线,尤其是屏蔽接线,逐个检查紧固。

3,(1)一般采用提高被测溶液pH值的方法来屏蔽氢离子对钠电极的影响,即将被测溶液进行碱化,具体方法是加入二异丙胺,使被测水样的pH值≥10,即认为基本可以消除氢离子对钠电极的影响。

(2)在被测量水样前加装小型混合离子过滤器,同时定期对电极进行活化处理,并对电极杯经常用中性洗涤剂进行清洗,若沉积物较多,更换反应管。

4,(1)测量电极(钠玻璃电极)老化,应用蘸有四氯化碳或洒精的棉球擦净后,用清水冲洗干净,或者用纸巾擦去电极上的沉积物,然后把电极插入SWAN钠表专用活化液中活化2分钟,最后用无硅水彻底冲洗电极,一定要冲洗干净,注意不能让钠玻璃电极玻璃球干燥。

化学在线仪表常见问题处理

化学在线仪表常见问题处理

电导率仪表使用中的一些问题
(4)纯水的电导率只能由在线连续流动的方法 来测量,丌能手工取样后静态测量,更丌 能拿静态测量值来质疑在线表的测量值。
空气中二氧化碳对纯水电导率的静态测 量影响极大。当对在线表有疑问时,可将 试验室表拿到就地,电极放入测量杯,连 接一段取样管插到测量杯底部,让水样丌 断溢流,此时测量值可用来比对在线表 。
(1)溶液温度的影响 温度补偿功能是离子计的基本功能之一。但千万丌要 讣为溶液温度对测量因此就丌再有影响。 温度补偿只是修正了温度对玻璃电极响应斜率的影响, 只对E=E0-SpX中的S迚行了修正,而E0包括了参比电 极电位、各个液接面的液接电位,膜的丌对称电位等, 当温度变化时,E0随温度发生了变化,但这部分无法 迚行修正。只有被测水样不标定时的标准样温度一致 时,才能避免E0的温度误差。

只是电极常数较大。丌同的厂家所用的电极 丌同,电极常数的范围在2cm-1到50cm-1丌等。 (电导率表常用0.01,0.1,1)) 用溶液校对时,碱标准液(NaOH)一定要现 用现配,而且要在短时间内完成,否则二氧 化碳对和pNa计使用中的一些问题
化学仪表常见问题
电导率表使用中的一些问题
(1)二次表不电极的连接电缆

丌可随意用其他电缆转接延长,要根据需要 在订货时提出所需长度。 原因是电缆长度的增加会使前面所说的分布 电容增大。仪表出厂调试时,对分布电容已 做了适当的补偿,随后再增加电缆长度将影 响仪表的准确性,尤其对低电导率的测量影 响较大 。
wsyang@
钠表标定应注意的问题


对于采用添加法校准的钠表,为了保证校准中体积的准确, 还要检查电极杯是否有泄漏。另外,电极杯壁上丌能有气 泡,否则也会影响体积的准确性。若有气泡,要清洗电极 杯。 采用气泵搅拌的钠表,要检查气泵是否正常运行,确讣搅 拌气泡的效果。 检查各设置参数是否正确,如标样的浓度值,电极杯的体 积值不实际是否相符等。

论化工在线分析仪表的日常应用与维护

论化工在线分析仪表的日常应用与维护

论化工在线分析仪表的日常应用与维护摘要:随着我国科技的不断进步,越来越多高科技产品在化工生产中广泛应用起来。

在化工生产中必不可少的一项设备就是化工在线分析仪表,因为在生产过程中所产生的废气成分过多可能引起爆炸,所以必须使用仪表控制好气体的含量。

然而,经过长时间的应用,仪表难免出现问题,影响其工作效率。

这就是要对设备进行经常维护,确保化工生产过程中获得的数据是准确的,从而提高生产质量和效率。

本文通过对化工在线分析仪表的应用进行了总结,并提出了相应的维护建议。

关键词:化工在线分析仪表;应用;维护化工生产对生产条件的要求是极为苛刻的,因为化工生产所需要的许多原材料都有高度的可燃性、爆炸性、毒性和腐蚀性的特点。

生产中要想掌握好对环境的需求,需要从各种仪表中获取数据,结合自动控制系统,快速记录生产设备的所有参数,并通过系统分析和控制化工生产运行条件,以确保生产操作中的安全并且没有故障出现。

这样才能获得最高的生产水平,生产出符合化工市场规定的合格产品。

因此,化学在线分析仪表在化工产品的生产中占据着重要的地位,所以要十分重视仪表的日常应用和维护情况。

一、化工自动化仪表概述化工自动化仪表主要指的是在化工企业开展自动化生产环节中,能够对整个化工生产过程中所产生的重要数据进行自动测量、记录、检测并具有报警功能的设备。

由于化工企业在进行化工生产过程中,易腐蚀、结垢,流体颗粒物也相对较多,并且一旦操作不当非常容易造成火灾或者爆炸事故。

因此化工自动化仪表在运行过程中,需具备比较强的抗腐蚀能力、耐冲刷能力以及防尘隔爆等性能。

随着我国科学信息技术的飞速发展,当前化工自动化仪表的内部结构愈发复杂,且仪表的运行原理类型也不断增多。

根据化工自动化仪表的不同运行原理,将该设备分为电动式、气动式以及液动式。

并且不同类型的化工自动化仪表的组合方式也具有很大差异,可根据其组合方式不同,将其分为组合式、基地式、综合控制式。

另一方面,由于工业生产类型的差异,对自动化仪表的功能需求也存在一定的差异性,在此可将该设备的类型分为检测仪表、显示仪表以及控制仪表。

化工仪表常见故障与检修方法

化工仪表常见故障与检修方法

化工仪表常见故障与检修方法摘要:化学仪表是为了确保化学设备能够正常工作,并为设备的维护提供依据。

化学设备是否存在问题或能否正常运行取决于化学仪器的监督。

本文介绍了化工仪表的常见故障及其维修方法,希望能对化工仪表的维修提供帮助。

关键词:化学仪器;常见缺陷;维护方法;预防措施引言:随着化工企业的快速发展,其安全事故时有发生,不仅会造成人员伤亡和经济损失,还会阻碍化工行业的健康发展。

因此,保存化学仪器的重要性显而易见。

化工企业要加强化工仪器设备的管理和维护,提高人员对化工设备规范操作和安全生产的意识,降低化工仪器问题引发安全事故的可能性。

1、化学仪表常见缺陷1.1压力设备故障。

化工行业中有许多可以广泛使用的仪表,压力仪表就是其中之一。

然而,即使压力仪表能在化工企业中广泛应用,由于操作环境、人为误差等因素,压力仪表的使用仍会存在许多问题。

在当前中国的经济形势下,大多数企业只注重追求生产效率,连续生产会因使用时间长而导致压力仪表接触不良。

此外,长期运行还会增加压力仪表的温度,并且超过压力仪表的适用温度也会出现问题。

1.2液位检测装置故障。

本仪器专门用于检测储液罐和反应罐中的液位。

常见问题是:液位未显示,指示保持不变,指示过低或过高。

以双法兰液位检测器为例,在评估故障时,我们应首先评估被测容器的类型,并解释工作条件和具体操作步骤。

在测量过程中,通常配置就地液位测量设备,维护人员可以根据指示进行调整。

1.3流量检测装置故障。

该装置的功能是检测体积流量或质量,主要包括速度型、质量型和体积型。

在正常使用过程中,主要问题是监测值过小或过大;流量浮动过大,无法准确读取;发射器的输出信号不正确。

1.4温度检测装置故障。

该装置能自动显示温度参数,主要包括接触式和非接触式。

当仪器发生故障时,主要表现为温度指示器变化缓慢;温度指示不正确(过高、过低或显示为零)。

产生缺陷的主要原因是热电阻和热电偶。

1.5化学仪器的质量问题。

市场经济的快速发展不仅为企业的生存和发展提供了良好的环境和机遇,也使企业进入了激烈的市场竞争。

浅谈电厂在线化学仪表检修维护

浅谈电厂在线化学仪表检修维护

浅谈电厂在线化学仪表检修维护(吉林省松原市大唐长山热电厂汽机分场化学检修班吉林松原 131109)摘要:电厂在线化学仪表检修维护工作不仅是一项复杂工作,同时也是一项系统的工作,需要相关工作人员具备一定的专业知识。

化学仪表检修维护工作不但要了解化学仪表的故障成因,还要对其解决对策进行掌握。

pH表计、电导率表、钠表以及溶解氧表等,是电厂在线化学仪表中常见的故障设备,针对这些问题,提出相应的解决对策,可使机组运行的经济安全性得到有效提高。

关键词:电厂在线化学仪表维护技术检修1电厂在线化学仪表简述随着社会经济的不断发展,近年来有越来越多的火力发电机组都已投产,使得热力系统对水汽品质的要求也越来越高。

若不能对水汽质量给予严格的控制,很容易导致热力系统出现积盐、腐蚀以及结垢等现象。

轻则会对机组的经济性与安全性构成影响;重则可能会造成大面积锅炉爆管事故。

在线化学仪表不但是能将水汽质量呈现出来的重要设备,同时也是提供化学监督依据的主要手段。

当前,两高问题一直都是电厂水汽化学监督工作的主要问题。

所谓两高问题则是:高热力设备积盐、腐蚀以及结垢的速率和高水汽化学监督的满意率。

由于我国发电厂时常会发生问题,而这一问题的存在对于电力行业来说也十分困扰。

不过随着近年来科学技术水平的不断发展,我们在了解电厂水汽化学监督工作方面也取得了一定成绩:造成两高现象生成的主要原因是,在线化学仪表出现不准确的测量导致。

可见,做好日常在线化学仪表的维护检修工作,不但能减耗节能,而且对机组运行的经济安全性提升也有重要意义。

2仪表的日常维护电厂水汽循环系统对水汽质量要求极为严格,在线化学仪表监测水样接近纯水,而纯水测量要求的仪器环境条件也较为严格。

因此,在线化学仪表的监测结果极易受测量系统和环境条件的影响,在使用过程中应切实注意维护和保养。

按照仪表测量原理划分,水质在线化学仪表主要分为电极法和比色法两种类型,电极法测量的有电导率仪、pH计、钠表、溶解氧表等,比色法测量的有硅表等。

浅谈化工仪表常见故障分析及处理

浅谈化工仪表常见故障分析及处理

浅谈化工仪表常见故障分析及处理近年来,化工仪表在我国化工企业中得到越来越广泛的应用,并且已经取得了良好的成就,但是化工仪表在应用的过程中仍然存在一些故障,严重的影响了仪表的正常运行,所以如何有效的对仪表的故障进行分析,并且提出一些有效的措施和对策进行保护和防御,从而尽可能的避免仪表出现故障。

基于这一问题,结合实际,总结出生产中仪表常见故障分析及处理方法,供相关人员参考,希望能有效的解决仪表故障问题,保证其正常平稳的运行。

标签:化工仪表、阀门;分析思路;故障判断;方法随着企业产业升级、装备技术更新改造步伐的不断加快,仪表自控系统是一个重要组成部分,仪表主要用于工业过程压力参数的测量和控制,其在石油、化工等领域的应用十分广泛。

仪表的种类繁多,根据工作原理、用途的不同有不同的分类方式。

仪表其常在高温、高压、腐蚀、振动等环境下工作,出现故障的几率较大,因此必须要相关人员有丰富的实践经验、掌握正确判断分析故障的方法,以及具备及时处理故障的能力。

1 仪表常见故障分析思路由于化工生产操作具有自动化、流程化、全封闭等的特点,工艺操作与检测仪表有着密切关系,操作人员通过检测仪表所显示的温度、压力、流量、液位、原料成分等各类工艺参数,来对工艺生产、机组运行是否正常作出判断,然后根据化工仪表的指示来判断设备运行情况。

2 压力变送器常见故障判断和处理措施压力变送器故障的判断和处理:①输出信号为零:当压力变送器出现压力为零的现象时,可以从以下几个方面进行处理:首先检查管道内是否存在压力,仪表是否正常供电,之后检查是否存在电源极性接反的现象,最后检查电子线路板、感压膜头、变送器电源电压;②加压力无反应:若加压力无反应则要检查取压管的阀门是否正常,变送器保护功能跳线开关是否正常,取压管是否堵塞,检查变送器零点和量程;③压力变量读数偏差大:压力变送器出现压力读数明显偏高或偏低的现象时,首先检查取压管路是否存在泄漏的现象,再检查取压管上的阀门,对传感器进行微调,若还存在问题,更换新的传感膜头;④引压管故障:引压管故障通常有引压管堵塞、引压管漏气、引压管积液三种故障类型,引压管堵塞一般是由排放不及时或者介质脏、粘等导致的;引压管漏气是由变送器接电、截止阀等附件较多,增加了泄露点;引压管积液通常是由于气体取压方式不合理或者引压管安装错误造成的,引压管积液会影响测量精度。

化工仪表常见问题及处理方法

化工仪表常见问题及处理方法

化工仪表常见问题及处理方法一、结晶问题现有装置中加氢的脱硫化氢塔部分的相关仪表和硫磺含氨酸性气部分仪表部位易发生铵盐结晶。

处理方法:是利用蒸汽进行加热,使铵盐融化,从而使仪表正常使用,但根本解决方法是从工艺方面着手,尽量减少铵盐结晶现象。

二、仪表没电当发现现场仪表没电不能正常工作时,应从以下几个方面着手:(1)现场仪表接线箱或表头以及穿线管等地方发生进水现象,从而造成现场仪表不能正常工作;(2)接线不良,检查从控制室机柜到现场的所有接线;(3)安全栅或隔离栅坏了;(4)卡件或卡件通道出现问题;(5)信号线中导线和屏蔽线短路,从而使电压衰减,造成现场表头没电。

处理方法可将屏蔽线与接地线断开。

三、热电偶故障热电偶常见的故障(显示偏低、偏小、不稳定)判断经验:显示值偏低(热电势偏小):(1)热电极短路;(2)补偿导线短路;(3)热偶接线柱积灰,造成短路;(4)补偿导线与热偶极性接反;(5)热偶热电极变质;(6)补偿导线与热电偶不配套;(7)热偶安装位置或插入深度不符合要求;(8)热偶温度补偿不符合要求;(9)热电偶与显示仪表不配套。

显示值偏高:(1)热电偶与显示仪表不配套;(2)补偿导线与热偶不配套;(3)直流信号的干扰。

热电偶的输出不稳定:(1)热偶接线柱与电极接触不良;(2)热偶测量线路绝缘破损,引起断续短路和接地;(2)热电偶安装不牢或外部震动;(4)热电极将断未断。

四、电气转换器电气转换器的常见故障:(1)线性不好:喷嘴,挡板配合不好,挡板盖不严,挡板喷嘴有损伤;(2)回差大:机械摩擦,动圈有轻微卡住;(3)量程达不到,经多次调整,是永久磁铁退磁;(4)未给输入信号、输出最大或输出不回零:喷嘴堵塞,节流孔密封环损坏,放大器有故障;(5)气源在10%以内变化,输出变化超差:节流孔太大,挡板喷嘴位置配合不好。

五、四通阀故障试分析四通阀常见故障及处理措施:(1)四通阀380V断电,电机不动作,处理检查接线重新供电;(2)9V电池没电,更换电池,重新调试四通阀;(3)关阀或开阀不到位,断电重新设置开阀和关阀极限位;(4)四通阀切塔不正常,检查四通阀与A/B塔隔断阀的切换开关是否在远程及位置开关是否正常。

化工仪表常见故障的解决方案

化工仪表常见故障的解决方案

化工仪表常见故障的解决方案一、浅析化工仪表常见应用问题1 通过对化工仪表的分析,可以得知其分为诸多的流量仪表测量方式,比如容积法、速度法、质量法等。

在实践过程中,流量仪表是不同的应用种类的,并且其也具备不同的工作原理,也就产生了不同的故障情况。

如需转载请注明摘自:中国论文网如果流量仪表出现了故障,其值数就会发生变化,数值可能偏大也可能偏小,总的来说,流量仪表故障情况涉及的方面是非常多的,需要我们做好仪表的参数变化分析工作,从而满足实际工作的需要。

在气体测量过程中,如果其缺乏有效的温压补偿措施,就会导致压力及其设计温度的差异性,从而不利于流量指示误差的有效控制,从而导致测量传递过程中的问题,容易导致导压管的泄露等情况,从而出现管线震动等情况,也可能是因为传递信号回路的腐蚀情况,而导致的管线松动,从而不利于仪表自身电路表的有效工作。

在日常工作中,压力测量仪表的故障是非常多的中国知网论文检测,为了满足实际工作的要求,我们需要针对其工作原理进行分析,分析是处于压力状态下的压力变化情况,由于测试的方法不同,测量元件会因此出现各种形态的应力形变情况,中国论文网从而进行该应力形变的转换,将其作为电信号进行传输应用。

在实践过程中,压力仪表经常出现的故障情况是膜片变形或者导压管的堵塞情况。

因为压力测量过程中,其压力开关被经常使用,所以很容易出现松动、接触情况等异常,从而不利于仪表问题故障的解决。

2 在实践过程中,温度测量仪表故障的显示形式是多样化的,比如较高的指示温度,在实践过程中,温度指示仪表故障的常见情况是热电偶及其热电阻环节。

比如热电偶式测量仪表的应用,在故障分析过程中,我们可以进行热电偶的断开,中国论文网进行热电偶热电特性的补偿导线的应用,满足短接的需要中国期刊论文网。

通过对仪表的应用进行当前室温的反应。

我们可以进行热电偶的电势进行测量,做好热电偶电阻的检查判断,进行热电偶的短路情况分析。

在实践过程中,热电偶故障是普遍存在的,很可能是因为短路、断路、腐蚀等情况产生的。

对化工仪表故障检测及维修的分析

对化工仪表故障检测及维修的分析

对化工仪表故障检测及维修的分析化工仪表在化工生产中起着非常重要的作用,其正常运行不仅关系到生产的效率和质量,还关系到生产的安全。

化工仪表在长时间运行中也难免会出现各种故障,如果不能及时检测和维修,就会严重影响生产。

对化工仪表故障检测及维修进行分析,可以帮助化工生产企业更好地保障生产的稳定和安全。

一、化工仪表常见故障1. 传感器故障传感器是化工仪表的核心部件,它通过检测温度、压力、流量、液位等参数来反映设备的运行状态。

传感器故障可能表现为参数异常,或者完全失效。

造成传感器故障的原因可能有:受到外部环境的影响、长期工作磨损、连接线路接触不良等。

2. 显示器故障化工仪表的显示器用于显示各种参数的数值和状态信息,一旦显示器出现故障,就会影响工作人员对设备运行状态的判断。

显示器故障的原因可能有:触摸屏损坏、显示屏老化、接口连接不良等。

3. 控制器故障控制器是化工生产设备的“大脑”,它根据传感器的反馈信号来对设备进行控制。

控制器故障可能表现为无法控制设备、控制参数失效等。

控制器故障的原因可能有:电路板老化、程序错误、传感器信号异常等。

4. 供电部分故障化工仪表的供电部分包括电源、电池等,一旦供电部分出现故障,仪表就无法正常工作。

供电部分故障的原因可能有:电源线路接触不良、电池老化、电源波动等。

1. 仪表参数异常检测对于传感器参数异常的故障,可以通过仪表显示屏上的参数数值来进行检测。

如果发现参数异常,可以首先检查传感器连接线路是否接触良好。

如果连接线路正常,就需要更换传感器或者进行参数校准。

2. 显示器和控制器维修对于显示器故障和控制器故障,可以首先检查触摸屏、显示屏和电路板的连接情况,如果连接正常,就需要更换相关部件或者进行程序重新编写。

3. 供电部分维修对于供电部分故障,可以首先检查电源线路是否接触良好,如果线路正常,就需要更换电源或者电池。

1. 定期维护保养对化工仪表进行定期的维护保养,可以有效延长其使用寿命,减少故障发生的可能性。

化工在线分析仪表日常维护管理方法

化工在线分析仪表日常维护管理方法

化工在线分析仪表日常维护管理方法1、注重日常检修与维护在线分析仪表作为当前化工企业内的关键设备,日常维护管理能大大提高仪表可靠性,在化工企业内为提高在线分析仪表的使用效果,需从思想上重视日常检修与维护,并立足企业情况增大在日常检修与维护中的投入。

一些在线分析仪表在长时间使用的过程中,可能会发生结焦、堵塞、显示等问题,这些问题主要由以下因素所导致:线路出现异常、电子零部件损坏或者老化;预处理系统存在异常情况;仪表操控程序问题。

为降低在线分析仪表的故障概率,化工企业内的相关人员应重视对仪表的日常检修与维护,尽可能增加检修与维护频次,通过检修与维护解决仪表所存在的相关问题。

2、提升运维管理人员专业技能化工企业内的在线分析仪表维护与管理工作一般会交由专业人员来负责,因此,运维人员的专业素质是影响仪表维护管理水平的重要因素。

化工企业需充分意识到人员素质在仪表维护与管理中的重要作用,将人员培训作为常态化工作,结合行业内对在线分析仪表维护管理提出的新要求,定期或不定期展开专业化培训,在培训工作中向这些岗位人员传授在线分析仪表维护管理的理念、方法,提高人员的专业素质与水平。

当然,在培训工作中也需向这些岗位人员传授责任意识,使这些人员可在岗位中切实履行其职责,全面遵守仪表维护管理的相关规定,解决仪表方面的各种问题。

3、建立备件台账化工在线分析仪表的日常维护与管理中,做好备件台账也是关键性任务,企业需根据自身的情况,将此项工作交由专业人员来负责,这些专业人员需根据在线分析仪表的类型、使用情况,清晰掌握仪表的型号、物料码、设备功能位置关联等,并密切关注市场上零部件的价格、型号等变化情况,根据生产厂家所提供的部件清单、供货周期,做好备件台账,在其中整合备件的相关信息,为有关人员的维护管理工作提供参考。

4、建立物料消耗清单化工企业的生产中,各类化工在线分析仪表在应用时往往存在物料消耗情况,为此,相关管理人员在仪表的日常管理与维护中,应建立完善可行的物料消耗清单。

浅谈在线化学仪表的维护及管理

浅谈在线化学仪表的维护及管理

浅谈在线化学仪表的维护及管理作者:松娜来源:《科技创新导报》2017年第04期摘要:随着机组容量的不断提高,对汽水品质的要求也越来越高,这就对汽水检测的准确性、及时性有了更高的要求,传统的手工取样测量已不能满足高参数大容量机组水汽品质高度纯化条件下对分析检测的要求,化学监督在线仪表化已成为机组安全经济运行的必然要求。

在线化学仪表在化学监督及热力设备技术诊断方面,起着非常重要的作用,仪表的准确性及可靠性直接关系到机组的安全稳定经济运行。

文章根据在线化学仪表投入使用后的运行维护经验,对在线化学仪表目前普遍存在的问题进行了分析,并提出了维护及管理建议。

关键词:在线化学仪表维护监督管理中图分类号:TM621 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2017)02(a)-0127-021 在线化学仪表概况在线化学仪表在化学监督及热力设备技术诊断方面,起着非常重要的作用,仪表的准确性及可靠性直接关系到机组的安全稳定经济运行。

随着机组容量的不断提高,对汽水品质的要求也越来越高,这就对汽水检测的准确性、及时性有了更高的要求,传统的手工取样测量已不能满足高参数大容量机组水汽品质高度纯化条件下对汽水分析检测的要求,化学监督在线仪表化已成为机组安全经济运行的必然要求。

在线化学仪表对汽水的连续监测以及对汽水品质的准确分析,在防止和杜绝汽轮机积盐、锅炉水冷壁及其他受热面腐蚀结垢积盐起到监督和分析的作用。

因此,结合电厂实际运行维护经验,对目前在线化学仪表普遍存在的问题进行认真分析,提出相关解决办法,提高在线化学仪表的投入使用率,保证在线化学仪表测量的准确性[1]。

2 在线化学仪表的配备情况随着大型火力发电机组的建成,对水质要求的提高,电厂在线化学仪表的配备就显得尤为重要。

电厂在线化学仪表的配置,根据机组容量的不同而略有不同。

火力发电机组在线化学仪表的配置一般主要分布在化学制水间、汽水集中取样间和精处理系统,部分分布在废水系统、厂区排水环保监测站等。

浅谈化工仪表故障分析与处理

浅谈化工仪表故障分析与处理

浅谈化工仪表故障分析与处理化工仪表对运行的化工设备进行监测,确保设备安全高效的运行。

文章对化工仪表常见的故障进行介绍,并列出了典型的仪表故障及解决方法,为之后的研究提供参考。

标签:化工仪表;故障;检修引言采取科学的方法对仪表进行检测,发现故障,降低企业的化工损失。

因此,化工企业对于仪表的故障问题越来越关注,探究故障产生的根本原因,从其根本避免仪表产生故障。

1 化工仪表常见故障的类型1.1 流量检测仪表流量仪表有多种,流量仪的测量方法有容积法、质量法及速度法等,正是由于流量仪的方法及种类的多样性,使得流量仪出现问题的概率也比较大,流量仪表出现问题时主要是流量仪测量的数值不准确,其指针不断地来回摆动,数值时大时小,没有一个稳定的数值。

参数对流量仪的精确度影响较大。

当介质中的粘度计雷诺数等参数发生变化时测量气体,如果所测量的气体达不到所需要的温压时,所测出来的数值就不够准确,设计温度压力将会与温度压力相异,使得流量表产生较大的误差;测量时会在过渡阶段出现故障,管线会产生强烈的振动;流量仪表线路连接及信号回路出现问题,损坏电路板等。

1.2 温度检测仪表当温度检测仪表出现测量数值为零,或者一会偏大一会偏小不稳定的时候,则温度检测仪出现了故障。

热电阻及热电偶是温度测量仪的两个主要部分。

对热电偶进行故障测试时,用能够代表热电偶性能的物质来代替热电偶,如果温度检测仪可以测出具体的温度,则表明回路没有故障。

除了这种检查热电偶的方法外,还可以测量热电偶两端的电势,或是利用热电阻来测试热电偶有无短路现象。

热电偶会出现短路或是断路的问题,并且保护套或是介质出现问题都会造成温度检测仪表测量的温度产生误差。

1.3 压力检测仪表化工企业较为常用的仪表为压力检测仪表,由于使用频繁,受损率较高,经常性出现故障。

首先应对压力检测仪表的工作原理了解清楚,从而了解到易产生故障的地方及为何产生故障,针对所产生的问题提出合理的解决方法。

压力监测仪的原理为:当处于压力工作状态时,压力检测仪表会根据环境的不同而测量出不同程度的形变,之后将形变转化成电信号传输。

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浅谈在线化学仪表的常见问题及日常维

摘要:一直以来,在线化学仪表装置主要是发电厂的水汽系统进行测量并监测,而监测装置正确与否也会影响水蒸气的测定结果,虽然现如今,我国发电企
业水汽质量合格占了绝大多数,但是这些装置中依然存在着很多积盐、结垢以及
系统中锈蚀等的现象,根本原因就是在线化学仪表测量结果不确定,且未及时发
现质量问题,本篇文章就此作为主要研讨对象,剖析了日常的管理工作中产生电
厂在线化学仪表测定误差的主要因素,以及控制措施,从而有效提高了电厂在线
化学仪表检测的精确性,从而提高了发电厂的安全平稳运转水平以及节能降耗,
避免造成巨大的经济损失。

关键词:在线化学仪表;问题;日常维护
引言
在线化学仪表是电力生产中进行化学监督、开展热力设备技术诊断、建立
“专家系统”的主要技术手段,其测量准确性和可靠性是确保机组安全、经济运
行的重要措施之一。

随着近年来高参数、大容量火力发电机组的不断投入运行,
对电厂热力系统水汽品质要求越来越高,而且电厂越来越重视降耗、节能减排工作,加之许多电厂已经推行的集中辅控网运行方式,传统的手工取样分析法已经
不能满足对纯水系统水汽品质的准确监测要求,在线仪表有力地保证了化学监督
的可靠性。

1在线化学仪表的常见问题
①系统泄漏。

微量的系统泄漏对于在线化学仪表特别是溶氧表的准确性影响
甚大,空气泄漏进入测量系统影响离子交换柱处理效果及水汽样品纯度,同时在
测量系统可能形成气泡,附着于测量电极上造成测量误差。

测量系统中流量计、
离子交换柱、过滤器和测量池等位置都是容易造成空气漏人的部位,且一旦漏人,
难以察觉和维护。

②电极污染钝化。

由于被测溶液中微量杂质离子附着于测量池
及电极表面,电极在长期使用过程中不可避免地会出现电极污染和钝化,造成电
极响应缓慢,测量精度降低。

对于电极和钠电极(一般有效期,从出厂日期计算)而言,电极容易老化且定期定位液标定难以发现,往往存在失效电极继续使用的
情况,未能按时更换。

对于低钠含量的水样,钠电极更易出现钝化现象,需要及
时对电极进行活化,一般需半个月左右活化一次。

2在线化学仪表的日常维护
2.1对突出的问题有针对性的进行改进
对于氢电导率表离子交换树脂再生效果差的问题,可以从再生方法、工艺及
设备加以规范,消除由实际操作过程中的随意性带来的误差影响;对于树脂失效
的问题,可采用专用的变色树脂进行指示,由于变色阳离子交换树脂失效前后的
颜色明显不同,可以在铵离子漏出前进行再生处理,从而排除氢型交换树脂失效
引起的错误信息,提高了电导率测量结果的可靠性,减少再生操作的盲目性,使
得日常工作有据可循,便于管理规范化;对于水样温度的影响,应该明确规定水
样经过恒温槽后可以接受的范围,达不到要求的及时进行处理;对于传感器的维
护保养,更多的要从监督、管理机制入手,做好制度建设,明确责任并配套考核
措施。

2.2电极常见问题的解决方法
在发电厂日常生产中,在线化学仪表检测装置的检测是接连不断的,电极的
反应过程中和流通池在水样长期作用下,会形成结垢堆积,在长期工作后,会对
测量结果产生影响;而被测量水样中的污染物附着于测试池中或与电极反应过的
敏感层表面,使得电极反应速度逐渐降低甚至完全不能反应。

标准溶液、电解液、参比液等在配制使用的过程中发生损坏或由于泄漏而造成溶液缺失,降低了电极
准确度和检测精度;另外,电极反应过程中由于长期储存或长时间使用接近失效
而不按规定对电极进行活化处置,所引起的高压电极反应降低,测量精度也降低。

工作中,电极污染较为常见,为防止此类问题的发生,需要电厂工作人员对电极
进行定期的冲洗和活化处理,防止电极受到污染从而导致测量结果不准确。

电极
的清洗需格外小心其内部结构,防止因为外力而使其遭到破坏。

对于电极的日常
保养工作,具体操作应当按照相关操作规程和标准进行操作。

对于进行清洁、活
性处理作业后反应速度和检测准确度还未能恢复的电极必须及时替换。

如果需要
投入使用新的电极,需要对电极做好活性处理。

另外,由于树脂的粒度非常小,
氢型阳离子交换柱会出现树脂走漏的情况,走漏的树脂通常会在电极之间被卡住,造成电导率的数值不准确。

要保证交换住树脂捕捉装置有效工作,并定期检查和
清除电极内部的颗粒。

如果选用电极长度超过1mm的电极,就可大大减少在电极
反应过程中卡树脂的机会。

2.3电导率表故障的处理方法
电导率表最容易出现的问题就是读数偏高,该现象的原因是密封性较差导致
空气进入测量系统造成电极污染,从而产生读数偏高的故障。

解决该类故障首先
要检查密封性,检验测量系统内部的条件是否合格,包括水压、温度和流量等。

水的温度在正常情况下应该保持在24~26℃:如果电导表的读数发生偏移现象,
可认为是电极污染所造成的,要对受到污染的电极及时清洗;如果电导率表电极
上的污垢过多,可以通过使用稀盐酸溶液进行清洗,然后使用除盐水反复冲洗,
直到清洗干净即可。

随着科技发展,可以应用清洗医学仪表的办法进行清洗,例
如超声波清洗,不仅可以将表面的污垢进行清理,还能对金属间的缝隙进行清洗。

2.4提高运维人员的知识水平
化学仅表的督佳护工作需要具备必要的专业维护技能’维护人员应当参加电
厂化学仪表计量确认审査委员或授权机构组织的电厂化学仪表培训,并取得合格
证书,持证上岗。

在线化学仪表人员要熟悉电厂热力系统流程、水汽质量指标、
水处理原理及各种化学分析方法;要培养对化学数据的敏感性,充分了解和掌握
测量过程中各种测量值的对应及换算关系,能够从化学专业的角度分析和判断仪
表数据是否正常;要改变工作方式和习惯,建立以主动发现和消除缺陷为主,被
动消缺为辅的工作方式。

2.5做好仪表日常维护的相关举措
强化相关工作人员,必须经过有关机构的培训学习,并获得检测员资格,持证上岗。

做好对在线化学仪表的技术培训,通过积极参与各类组织的技术培训活动和交流会,强化自身专业技能,增强对设备的认识,进一步提升在线化学仪表相关工作人员的自身素养,通过日常生产中的工作,进行沟通和实践的分享式培训,就可以比较有效地找到存在的问题并解决问题。

同时做好对工作人员的培训考核,以确保化学仪表相关技术人员持证上岗。

增加对在线化学仪表的关注度和敏感度。

2.6建立电厂在线化学仪表的量值溯源体系
由于电厂自身的维护人员对仪表的性能及运行状况很难作出准确判断,通常用手工分析方法比对在线仪表的监测数据,无法检验在线仪表测量值的准确性,导致在线化学仪表没有完整的量值溯源体系。

因此,建立电厂在线化学仪表的量值溯源体系,设立专业的检定/校准实验室,配备检定/校准专业人员、标准仪器设备和标准物质,建立长期的检测机制和服务体系,是保证在线化学仪表准确运行的必要措施。

结语
对电力企业和电站机组来说,在线化学仪表保护工作的开展,是保证发电机组安全运行和仪表检测准确度的主要保证。

所以,每天做好巡检工作、定时进行检查校验工作,是目前所有维护检修工作人员所要面对的重点工作内容。

而唯有做到持续提升维护检修人员工作的能力,减少技术缺陷,才能更好地发挥出节能降耗的重要作用。

参考文献
[1]王仁雷,李海洋,王云灵,等.燃气—蒸汽联合循环发电厂在线化学仪表测量准确性研究[J].电力科技与环保,2021,37(03):58-62.
[2]韩欢欢.火电厂在线化学仪表运行现状分析及维护研究[J].应用能源技术,2021(3):29-32.
[3]袁浩,李凡,王春霞.火电厂在线化学仪表误差原因分析及改进措施[J].山西电力,2019(05):49-51.。

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