井下防爆电气设备的维护和管理
2024年井下电气设备及防爆电器管理办法(3篇)
2024年井下电气设备及防爆电器管理办法引言:随着井下矿山作业的不断发展和进步,井下电气设备和防爆电器的管理越来越重要。
为了确保矿山作业的安全和高效,需要制定一套统一的管理办法来规范井下电气设备和防爆电器的选用、安装、使用和维护等方面的工作。
本文将就2024年井下电气设备及防爆电器管理办法进行详细阐述。
一、背景和意义井下电气设备和防爆电器是矿山作业中必不可少的部分。
它们的选用、安装、使用和维护直接关系到井下作业的安全和效率。
目前,我国对井下电气设备和防爆电器的管理尚存在一些问题,如标准不一、管理不规范等。
因此,制定一套统一的管理办法具有重要意义,能够明确责任,提高管理水平,确保井下矿山作业的安全和高效。
二、管理原则1. 安全第一原则:井下电气设备和防爆电器的管理工作必须以安全为第一原则,确保矿山作业的安全和人员的生命安全。
2. 法律法规原则:井下电气设备和防爆电器的管理工作必须符合国家相关的法律法规和标准,确保合规运行。
3. 标准统一原则:井下电气设备和防爆电器的管理工作必须按照统一的标准进行,确保选用、安装、使用和维护等工作的一致性和统一性。
4. 审核监督原则:井下电气设备和防爆电器的管理工作必须建立监督机制,进行定期的审核和检查,及时解决存在的问题,确保管理的有效性。
三、管理内容1. 井下电气设备的选用和安装(1)制定井下电气设备选用和安装的技术规范,并明确设备的安全等级和相关要求。
(2)对井下电气设备的供应商进行资质审核,确保供应商的质量和信誉。
(3)对井下电气设备的选用和安装进行定期的技术审查和评估,及时更新设备,确保设备的安全性和可靠性。
2. 井下电气设备的使用和维护(1)制定井下电气设备使用和维护的操作规程,并进行员工培训和考核,提高员工的操作技能和安全意识。
(2)建立井下电气设备的巡检和维护制度,定期对设备进行检查和维修,确保设备的正常运行和高效性能。
(3)开展井下电气设备的故障和事故分析,及时采取措施,防止类似故障和事故的再次发生。
井下电气防爆管理制度(5篇)
井下电气防爆管理制度(一)防爆电气设备除按《煤矿安全规程》、《河南省煤矿防爆电气性能检查细则》执行,还应遵守下列要求:1、煤矿使用的涉及安全生产的产品,必须经过安全检验并取得MA标志。
2、专职防爆检查员必须经上级主管部门培训考试,并取得合格证,兼职必须经过矿级(或相当于矿级)培训考试并取得合格证。
无防爆检查合格证不得对电气设备进行防爆性能检查。
3、防爆电气入井前,应检查“产品合格证”“防爆合格证”“MA 标志”及安全性能。
4、井下防爆电气设备变更额定值使用和技术改造时,必须经国家授权的矿用产品质量监督检验部门检验。
5、推广使用高效、低耗、节能电气设备,严禁使用国家明令淘汰电气设备产品。
防爆性能遭到破坏的电气设备,严禁在井下使用。
其他应符合下列要求:⑴电缆护套深入器壁5-15㎜,使用合格的卡爪和弹簧垫片,接线整齐,无毛刺。
螺母、垫片不压绝缘外皮,电气间隙、爬电距离符合要求,接线室和本体腔无杂物。
⑵所有电气设备(包括小型电器)的选用,都必须符合《煤矿安全规程》的要求。
⑶防爆电气设备(包括小型电器)、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级,否则视为失爆。
电气设备严禁超容量、超电压等级使用。
⑷螺栓和螺母不允许用塑料或轻合金材料制成。
⑸设在护圈内的螺栓头或螺母的上端不得超出护圈的高度。
⑹闲置的喇叭嘴内必须使用完好的密封圈。
⑺隔爆开关的电源、负荷引入装置,不得颠倒使用。
⑻隔爆开关控制进线装置严禁出负荷线或动力线(监测、监控检漏继电器的电源除外)。
⑼电源进线的截面必须大于等于负荷线的截面积。
⑽地线长度应适宜,松开线嘴卡爪拉动电缆后,三相火线拉紧或松脱时,地线不掉。
⑾电气设备台台上架(台),放置时尽量与地面垂直,最大倾角不超15,尽量放在通风良好处,不得有淋水、滴水。
⑿电气设备实行包机管理,悬挂标志牌、完好牌、防爆合格证等。
⒀电气设备紧固用螺栓、螺母、垫圈等应进行防腐处理,作供电用的螺栓、螺母应使用铜件或热镀锌件,同一部位紧固件规格一致,弹簧垫圈规格与螺栓直径相适应,螺母应上满丝,并露出1-3丝。
井下防爆电气设备检修及安全技术措施
井下防爆电气设备检修及安全技术措施井下防爆电气设备检修及安全技术措施随着煤矿行业的发展,采掘深度的不断增加,煤矿井下防爆电气设备的使用日益普遍。
在使用过程中,为保障生产安全,保障生命财产安全,必须定期检修井下防爆电气设备,确保设备正常运行,达到防爆的目的。
同时,还需要加强井下防爆电气技术的安全技术措施,防范井下防爆电气事故的发生。
下面从检修和安全技术措施两方面进行探讨。
一、井下防爆电气设备检修1.检修周期为确保井下防爆电气设备的长久运行和防爆性能,必须定期检修,检修周期一般为半年一次、年一次甚至更长。
根据应用现状和实践经验,井下设备检修周期一般规定为:重要设备(如高压开关柜、变压器等)采用年检的周期,一般设备(如电缆线路等)采用半年检一次的周期,若运行环境恶劣,检修周期应适当减短。
同时也要注意,检修周期不能太短,当然也不能太长,避免设备走到平衡点。
2.检修标准根据国家、行业标准和矿山的实际使用需求,对井下防爆电气设备进行维护、检定和加固。
详细检修主要包括:(1)调查记录检修对象的设备名称、型号、出厂编号、使用寿命等基本情况。
(2)外观检查,包括基础结构、外壳、门窗、紧固件等。
(3)部件检查,包括接线、开关触头、灯具、继电器、电源开关、电机等的接触状态、脱落、磨损、变形、断裂等。
(4)测试检查,包括检查短路、接地、过载、欠压、欠电压、对地电压、绝缘电阻等参数。
(5)清洁,井下防爆电气设备环境比较恶劣,为不影响设备的运行和寿命,需要经常对设备外表面和内部进行清洗。
3.检修记录在做完检修并检验合格后,需要及时记录检修内容,记录各种检查结果及检修中质量不良的毛病及处理方法等,以便于下次检查时做到细致的了解设备情况,并及时处理。
二、井下防爆电气技术安全措施1.电气设备安装好后,必须定期进行检查,任务复杂的设备必须要经过定期检测并检验合格。
2.在日常运行过程中,必须保证设备的可靠性。
对于设备的使用、保养和维护要求必须清楚,由设备的操作人员严格遵照执行。
井下低压防爆电气设备的运行与维护
于有瓦斯煤爆炸危险的场所。矿用防爆设备种
类较多,但使用最多的是矿用隔爆型设备和本
质安全型设备。
❖ (一)隔爆型电气设备 隔爆型电气设备的外壳上标注有
“ExdI”,其外壳具有耐爆性和隔爆性。
❖ 1.隔爆外壳的耐爆性,是指壳内的爆炸性气体 混合物爆炸时,在最大爆炸压力的作用下,外 壳不会破裂,也不会发生永久变形,因而爆炸 时产生的火焰和高温气体不会直接点燃壳外的 爆炸性混合物。
❖ (五)充油型电气设备
❖ 标志:“EX O” 全部或部分部件浸在油内, 使设备不能点燃油面以上的或外壳外的爆炸 性混合物的防爆电气设备。
❖ (六)充砂型电气设备
❖ 标志:“EXq” 外壳内充填砂粒材料,使之 在规定的条件下壳内产生的电弧、传播的火焰、 外壳壁或砂粒材料表面的过热温度,均不能点 燃周围爆炸性混合物的防爆电气设备。
❖ 同时,由于VT12截止,VT14导通,VD18导 通,单结晶体管BT1组成的弛张振荡器起振,产 生触发电压,晶闸管VSCR导通,分励脱扣线圈 F有电吸合,馈电开关跳闸。
❖ (3) 漏电或瓦斯超限时,其触点断开,接 线柱26、27之间分断,失压脱扣线圈S释放, 馈电开关跳闸。
❖ (4) 当真空断路器中任一真空管完全漏气 时,则拉力继电器触点1LJ~3LJ闭合,继电 器3J有电吸合,触点3J1断开,失压脱扣线 圈S释放,馈电开关不能合闸;触点3J2闭合, 指示灯3XD(绿色)灯亮。
❖ 馈电开关的合、分闸由失压脱扣线圈S和分 励脱扣线圈F联合控制。合闸时,S为吸合状态, F为释放状态;分闸时,S为释放状态,F为吸 合状态。S和F的状态是由过载保护电路的状态 决定的。
❖ 1) 合闸
❖ 当供电线路正常时,由电流互感器1LH~ 3LH取得正常信号,经VD22~VD33整流、 C9和C10滤波后送入1ZD、2ZD整定电路, 由1ZD取过载信号,由2ZD取短路信号。
防爆电气设备管理制度(5篇)
防爆电气设备管理制度第一条防爆电气设备的选用与验收:1、防爆电气设备(包括小型电器、电缆等)的选用要严格按照《煤矿安全规程》有关规定执行,必须选用有“防爆设备生产许可证”的厂商提供的产品,由机电科具体负责。
2、防爆电气设备的到货和入库,必须附有《产品质量合格》,《防爆合格证》和《煤安标志证书》,并有“MA”标志。
3、新到货和检修后的防爆电气设备,必须按照《防爆电气设备检查标准》和《电气设备完好标准》进行验收,由专职防爆检查员检查其防爆性能,合格后签发《防爆合格证》方可入库。
大修后的防爆电气设备及电缆,必须由检修单位出具《检修质量合格证》。
第二条防爆电气设备入库后,必须采取防淋雨,防潮湿措施,严禁非专业人员随意开盖,更不准拆卸和其零部件。
第三条防爆电气设备的发放、入井、运输及安装:1、防爆电气设备发放时,必须由防爆检查员对设备进行防爆性能检查,签“防爆合格证”和“入井证”后,方可入井。
不符合防爆标准要求的严禁发放。
2、无“防爆合格证”禁止发放,由保管员把关。
3、运料队要严把机电设备的入井关,无“入井证”禁止装车下井。
4、使用单位在安装防爆电气设备前,要仔细检查设备完好状况,确保设备完好无失爆,否则不得安装使用。
5、安装质量要符合《防爆电气设备检查标准》相关要求。
6、设备管理人员发放各队组所领取设备时,需要经机电矿长、机电科科长或机电科副科长批示,才能发放。
7、各单位不准随意拆卸备用设备上的零部件,若遇到特殊情况必须经机电矿长和机电科有关领导批准后拆取。
第四条防爆电气设备使用过程的检查与维护:1、防爆电气设备的检查:(1)对防爆电气设备外观防爆性能的检查,使用单位每班至少检查一次,覆盖率____%,机电科防爆检查组每周至少全面检查一次,各使用单位对查出的问题,要落实到位,责任到人,机电科检查人员要对查出的问题及时与责任队组三定,严格执行“专人检查,专人落实”制度,对队组隐患处理情况进行复查。
(2)对防爆电气设备内部防爆性能的检查,必须严格按照相关规定执行,机电科对全矿防爆电气设备开盖检查每月不得少于一次,检查覆盖率____%。
井下电气设备防爆管理制度(3篇)
井下电气设备防爆管理制度第一章总则第一条根据国家《煤矿安全规程》、《井下环境安全规程》等相关法律法规的要求,制定本制度,以规范井下电气设备的防爆管理,保障矿井井下人员的安全。
第二条井下电气设备防爆管理制度适用于矿井井下的电气设备,包括配电设备、电动机、电缆等。
第三条井下电气设备防爆管理制度的实施范围包括矿井井下各个工作区域以及电气设备的采购、安装、使用、维护等全过程。
第二章电气设备防爆管理的责任体系第四条矿井煤矿企业应设立电气设备防爆管理的责任体系,明确相关人员的职责和权限。
第五条井下电气设备管理责任人应负责组织并实施井下电气设备的防爆管理工作,包括制定防爆管理的制度和标准、组织培训、检查监督等。
第六条井下电气设备操作人员应按照相关规定进行操作,具备相应的电气设备防爆知识和技能,严格遵守操作规程,确保操作的安全性。
第七条井下电气设备维修工作人员应按照相关规定进行维修工作,确保维修的质量和安全。
第三章电气设备防爆的安全标准第八条矿井煤矿企业应严格遵守国家标准和行业标准,对井下电气设备的防爆性能、安全防护等方面制定标准。
第九条矿井煤矿企业应对井下电气设备的防爆性能进行检测和鉴定,确保其符合相关标准。
第四章电气设备的安装与维护第十条井下电气设备的安装应由具有相应资质的专业人员进行,按照相关规定进行操作。
第十一条井下电气设备的维护应按照相关规定进行,定期进行检查和测试,确保设备的正常运行。
第五章电气设备的使用与操作第十二条井下电气设备的使用应按照相关规定进行,严禁违反规定进行操作。
第十三条井下电气设备的操作人员应具备相应的电气设备防爆知识和技能,并穿戴合适的个人防护装备。
第六章防爆管理的培训与教育第十四条矿井煤矿企业应组织电气设备防爆知识和技能培训,确保相关人员具备必要的防爆管理知识和技能。
第十五条井下电气设备操作人员应接受相应的培训,熟悉设备的操作规程和安全操作要求。
第七章事故处理和应急预案第十六条矿井煤矿企业应建立健全事故处理和应急预案,明确相关人员的责任和任务。
井下防爆电气管理规定(三篇)
井下防爆电气管理规定第一章总则第一条为了保证井下电气设备的安全运行,预防火灾和爆炸事故的发生,维护工作人员生命财产安全,根据有关法律法规,制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用和管理井下电气设备的单位和个人。
第三条井下电气设备应符合国家有关安全规定和标准,并经过检测合格,方可投入使用。
井下电气设备的检测周期和方法应按照国家标准和相关规定进行。
第四条井下电气设备的维护和保养应按照设备生产厂家的要求和规范进行,定期进行检查和测试,及时发现和处理设备故障和潜在风险。
第五条井下电气设备的使用人员应具备相关的专业知识和技能,按规定进行操作,严禁擅自修改设备参数和接线。
第六条井下电气设备的管理人员应具备相关的专业知识和管理能力,负责设备的日常管理、维护和安全运行。
第七条井下电气设备应设立专门的管理机构或岗位,配备专职人员,负责设备的安全管理和维修工作。
第二章设备选择和安装第八条井下电气设备的选择应根据矿井的特点和工作环境要求,选择符合国家标准和相关规范的设备。
第九条井下电气设备的安装应根据设备厂家的安装要求和相关规定进行,确保设备安全可靠。
第十条井下电气设备的安装位置应合理设置,防止灰尘和湿气侵入,确保设备正常运行。
第十一条井下电气设备的线路应按照规定的容量和标准安装,严禁超负荷运行。
电缆应采用阻燃材料包埋,并定期检查和更换。
第十二条井下电气设备的接地应符合国家标准和相关规定,具有良好的接地电阻,确保电气设备的安全运行。
第十三条井下电气设备的防爆措施应符合国家标准和相关规定,防止火花和静电引起的火灾和爆炸事故。
第三章设备维护和保养第十四条井下电气设备应定期进行润滑和清洁,确保设备正常工作。
第十五条井下电气设备的维修应由专业人员进行,维修前应断开电源,确保维修过程中的人员安全。
第十六条井下电气设备的维修记录应详细记录,包括维修时间、维修内容和使用人员签字等信息。
第十七条井下电气设备的保养和维修工作应有专门的计划和方案,并按计划进行,确保设备安全可靠。
煤矿井下电气设备防爆管理制度(5篇)
煤矿井下电气设备防爆管理制度一、防爆检查要由经过专门培训取得合格证的人员具体操作。
二、所有防爆电气设备必须取得防爆检查合格证才准入井,井下安装完毕必须经过防爆检查验收合格后才准投入运行。
三、防爆设备入井安装、验收制度:1、由机电科负责入井防爆电气设备和检修后防爆电气设备的检查、验收;由防爆检查员签发防爆电气设备防爆合格证,并负责组织入井防爆电气设备的验收;各队值班电工负责井下所管辖防爆电气设备的巡回检查工作。
2、防爆电气设备在检修过程中和检修结束后,检修人员要认真做好检修记录,特别是装配后不能测试的防爆间隙和隐蔽件的技术数据,在检修过程中应首先做好测试和记录。
3、防爆电气设备检修完毕后,检修人员要通知机电科组织防爆检查人员根据标准要求进行核实、复查和通电试验,验收合格的防爆电气设备(包括小型电器),由防爆电气设备检查员填写签发《防爆电气设备检查合格证》,并填写验收记录台帐。
4、凡是新调入(购入)、初次使用或大修的防爆电气设备,机电科必须组织检查、验收。
5、防爆电气设备检查员对自己签发的合格证负责,凡在验收或检查中发现该设备失爆或有重大隐患问题,有权随时收回合格证,并要求检修或安装人员限期处理。
四、防爆电气设备入井安装时,安装人员要严格按《煤矿矿井机电设备完好标准》中电气部分的规定执行,除此之外,如有下列情况之一者,按失爆处理:1、防爆电气设备接线盒内部的绝缘基座破裂,接线螺杆杆孔间隙超限,绝缘基座与接线盒内间隙超限,绝缘基座边缘厚度小于25mm为失爆。
2、螺旋式嗽叭口要用手拧紧,不得使用钳具强拧,在检查时以右手拇指、食指、中指三个指头能旋入一扣者为喇叭咀松动为失爆。
3、压盘式嗽叭口上紧要有余量,余量要求不小于3mm,检查时眼睛看不到余量为失爆。
4、动力电缆橡套损伤,已看到分相绝缘层,即为失爆。
5、橡套电缆除伸入设备器壁部分允许外径细外,器壁以外部分(包括嗽叭口密封圈部分)一律不准细,否则为失爆。
井下电气防爆的管理规定(5篇)
井下电气防爆的管理规定一、开关应完好无损,转动防爆面间隙应小于0.4mm,不得缺丝少件。
螺丝、弹簧垫要齐全。
二、接线时电缆外皮进入按线腔一般在5-15mm,接线要牢固且接触电阻不得大于同种线径电缆的电阻。
三、接线应整齐无毛刺,齿形压线板,平垫齐全,不得压电缆皮。
四、接线腔内要干净整齐,接地线长度应以把所有电缆线拉脱之后,地线不脱落为标准。
五、胶圈大小合适,电线套入胶圈内,电缆外皮与胶圈间隙不应大于0.5mm,胶圈外径与进线口间隙不得大于2mm,胶圈厚度不得小于电缆芯线直径的7倍。
六、所有不接线的接线口,都必须有厚度不小于2mm的挡板堵死,且必须有密封圈,挡板要挡在外面。
七、螺旋接线咀以手不能旋动为合格,带压线板的接线咀以电缆压紧后不松动为标准。
八、开关弹簧垫、螺丝必须齐全,有弹性物质力除外。
井下电气防爆的管理规定(2)井下电气防爆管理的规定是关于在井下环境中使用电气设备和系统时,为防止火灾和爆炸的发生而制定的一系列管理措施。
这些规定旨在确保井下电气安全运行,并保护工人和设备的安全。
以下是关于井下电气防爆管理规定的详细内容:一、井下电气设备安全标准1. 井下电气设备必须符合国家相关标准和规定,且具有防爆性能。
2. 井下电气设备必须通过防爆性能检测并取得合格证书,确保其在工作环境中的安全可靠性。
3. 井下电气设备在安装前需要进行认证,包括设备本身的认证和安装过程的合格证明。
二、井下电气设备的检查与维修1. 井下电气设备必须定期进行检查和维护,确保其正常运行状态。
2. 检查和维护应按照设备生产商提供的规定和程序进行,必要时可借助专业人员的帮助。
3. 井下电气设备的维修必须在停电的情况下进行,且由经过专业培训的人员进行操作。
三、井下电气设备的防护措施1. 井下电气设备必须设置防爆保护措施,如防爆外壳、防爆配电箱等,以减少火灾和爆炸的风险。
2. 井下电气设备的配电线路必须采用特殊的防护措施,如防火套管、防火保护罩等,以阻止电火花引发火灾。
井下电气设备及防爆电器管理办法
井下电气设备及防爆电器管理办法是为了加强井下电气设备安全管理,并确保井下工作环境达到防爆要求的管理办法。
以下是井下电气设备及防爆电器管理办法的主要内容:
1. 井下电气设备必须符合国家相关技术标准和安全要求,并经过检测合格方可使用。
2. 井下电气设备的安装、维修、运行及使用必须按照相关规定进行,并由专业人员负责。
3. 井下电气设备必须定期进行检测和维护,并建立台账记录。
4. 井下电气设备的工作场所必须保持干燥、通风良好,并设有必要的防爆措施。
5. 井下电气设备使用过程中,必须遵守操作规程和安全操作规定。
6. 井下电气设备的防爆电器必须符合相关国家标准,并通过防爆性能测试合格。
7. 井下电气设备及防爆电器的购置、使用、检测等必须进行严格的管理,建立完善的台账记录。
8. 对违反井下电气设备及防爆电器管理规定的单位或个人,将给予相应的处罚或责任追究。
井下电气设备及防爆电器管理办法的实施可以有效保障井下工作环境的安全,并防止发生事故和事故扩大。
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井下电气防爆管理制度范文(三篇)
井下电气防爆管理制度范文一、总则为了确保井下电气设备的安全运行,保证井下作业人员的人身安全,根据国家相关法律法规和安全生产要求,制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有拥有井下电气设备的工矿企业。
三、职责分工1.工矿企业负责制定井下电气防爆管理制度并组织实施。
2.生产安全管理机构负责对井下电气设备的日常巡查、维护和保养工作的监督和检查。
3.井下作业人员负责严格按照井下电气防爆管理制度的要求进行操作。
四、基本要求1.井下电气设备必须符合国家相关安全标准和规范,且具备防爆性能。
2.井下电气设备必须定期进行维护保养,确保其正常运行。
3.井下作业人员必须进行相关的安全培训并持证上岗。
4.井下作业人员必须正确使用井下电气设备,并按照规定的操作程序进行作业。
5.井下作业人员必须定期进行职业健康体检,确保身体状况适合井下作业。
五、井下电气设备管理1.采购阶段(1)采购的井下电气设备必须符合国家相关安全标准和规范,并具备防爆性能,且提供合格证明文件。
(2)采购井下电气设备必须通过合格供应商,并对所购设备进行验收。
(3)采购井下电气设备必须编制设备档案,包括设备名称、型号、规格、出厂编号、供应商信息等。
2.入库管理(1)井下电气设备入库前必须进行检查验收,并填写入库登记表。
(2)入库的井下电气设备必须贴上标识,并存放在指定的区域内。
(3)入库的井下电气设备必须按照规定的时间间隔进行检修和保养。
3.使用管理(1)井下电气设备必须由经过相关培训持证上岗的井下作业人员操作。
(2)井下作业人员必须严格按照设备操作规程进行操作,禁止擅自改变设备参数或操作方式。
(3)井下作业人员在使用井下电气设备时必须做好防护措施,如佩戴防爆头盔、防爆眼镜、防爆手套等。
(4)井下作业人员使用完设备后必须进行设备清理和检查,并填写设备使用记录。
4.维护管理(1)井下电气设备必须定期进行维护保养,并填写维修记录。
(2)井下电气设备的维修保养必须由专业人员进行,并记录维修保养的内容和日期。
井下防爆电气管理规定范文
井下防爆电气管理规定范文一、引言井下防爆电气管理规定是为了确保井下电气设备的安全运行,预防事故的发生而制定的。
本规定包括对井下防爆电气设备的安装、使用、维护以及管理人员的职责与要求等方面的规定,以达到提高井下作业环境安全性的目的。
二、应用范围本规定适用于各类煤矿、金属矿山、非金属矿山等井下作业场所的防爆电气设备的管理。
三、管理责任1. 井下防爆电气设备的管理责任由煤矿或矿山企业的主要负责人承担,需设立专门的安全生产管理部门。
2. 安全生产管理部门应组织编制井下防爆电气管理制度,确保该制度的正确执行。
四、井下防爆电气设备的选型、安装及验收1. 井下防爆电气设备的选型应符合国家标准以及煤矿或矿山企业的相关规定。
2. 井下防爆电气设备的安装应由专业的电气工程师进行,确保设备与周围环境的兼容性和稳定性。
3. 井下防爆电气设备的验收应由专业的检测机构进行,验收合格后方可投入使用。
五、井下防爆电气设备的使用和维护1. 井下防爆电气设备的使用应遵循操作规程,操作人员应经过相应的培训和考核合格后方可上岗操作。
2. 井下防爆电气设备的定期维护应由专门的维修工人进行,保证设备的正常运行。
六、井下防爆电气设备的检测和修理1. 井下防爆电气设备应定期进行检测,严格按照相关标准进行,确保设备的安全性。
2. 井下防爆电气设备如出现故障,应立即停止使用,并有专人进行修理,修理合格后方可继续使用。
七、井下防爆电气设备的事故应急处理和报告1. 井下防爆电气设备发生事故后,应立即采取紧急措施,保护好人员的生命安全。
2. 井下防爆电气设备发生事故后,需立即向上级安全生产管理部门进行报告,并按规定进行事故调查和处理。
八、井下防爆电气设备的记录和档案管理1. 井下防爆电气设备的使用、检测、维护等记录应按规定进行,并保存至少五年。
2. 井下防爆电气设备的档案管理应建立完善的档案制度,档案信息应准确、完整。
九、井下防爆电气设备的培训和教育1. 井下防爆电气设备的操作人员应接受定期的培训和教育,提高他们的安全意识和应急处理能力。
防爆电气设备管理办法(三篇)
防爆电气设备管理办法是为了保障人们的生命财产安全,在使用防爆电气设备过程中制定的一系列管理措施和规定。
下面就防爆电气设备管理办法进行详细的介绍。
一、设备管理概述防爆电气设备是在有爆炸性气体、蒸汽和液体的场所中使用的设备,用来防止电气设备发生火花、电弧和高温引起的爆炸事故。
设备的管理要求主要包括设备的选型、安装、检测、维护和更新等。
二、设备选型设备的选型是保证设备能够在特定的工作环境下正常运行的前提。
选型时需要考虑设备的爆炸等级、防护等级和适用工作环境。
选型应根据现场实际情况进行评估,确保选用的设备符合相关标准和规范要求。
三、设备安装设备安装是保证设备正常运行及人员安全的重要环节。
在安装过程中,应按照设备的安装要求进行布置,并确保设备与其他设备、电气线路等的安全距离。
安装完成后应进行验收,并进行相应的记录。
四、设备检测设备检测是确保设备正常运行和安全性能的重要手段。
检测应包括设备的绝缘测试、接地测试、防火性能测试等。
检测结果应进行记录,并及时进行维修或更换。
五、设备维护设备维护是保持设备正常运行和延长设备使用寿命的重要措施。
维护包括设备的定期检查、清洁、润滑和调整等。
维护工作应由专业人员进行,并建立相应的维护记录。
六、设备更新设备更新是根据设备的使用寿命、技术发展、安全要求等进行的设备更新和替换工作。
更新前应进行评估和测试,确保新设备符合要求并能正常运行。
七、安全培训和教育为了提高工作人员安全意识和专业技能,应进行相关安全培训和教育。
培训内容包括设备的安全使用、维护和紧急处理等。
培训应定期进行,并进行记录。
八、应急预案和演习为了应对可能发生的事故和紧急情况,应制定相应的应急预案并进行演习。
预案包括紧急救援措施、事故处理流程等。
演习应定期进行,并及时总结和改进。
九、监督和管理设备的管理应有专人负责,并建立相应的管理制度和档案。
对设备的使用和管理进行监督,及时发现问题并采取相应的措施。
防爆电气设备管理办法是保障人员生命财产安全的重要手段。
井下电气设备防爆管理制度范文
井下电气设备防爆管理制度范文第一章总则第一条为了保障井下电气设备的安全运行,防止发生火灾、爆炸等重大事故,根据相关法律法规要求,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有井下电气设备的安全管理,包括生产、使用、检修、维护等方面。
第三条井下电气设备应符合国家标准和行业标准的要求,必须经过防爆认证,并定期进行检测维修。
第四条井下电气设备的使用单位应建立健全防爆管理制度,明确责任分工,确保各项安全措施的落实。
第五条井下电气设备的管理工作应遵循预防为主、综合治理的原则,科学有效地进行防爆管理。
第六条井下电气设备的防爆管理工作应与相关部门的协作密切配合,共同保障井下电气设备的安全运行。
第二章井下电气设备安全管理第七条井下电气设备应具备防爆要求,禁止使用非防爆电气设备。
第八条井下电气设备的选择应根据工作环境、工艺要求、爆炸危险性评估等确定,并进行合理布局。
第九条井下电气设备的安装应符合相关标准和规程,保证良好的接地和绝缘。
第十条井下电气设备的使用人员应经过培训,掌握相关操作规程和安全知识。
第十一条井下电气设备的巡检工作应定期开展,发现问题及时进行修复或更换。
第十二条井下电气设备的维护工作应按照规定进行,定期保养和检修设备。
第十三条井下电气设备的报废处理应按照相关规定执行,严禁私自拆卸或改造设备。
第三章井下电气设备防爆管理措施第十四条井下电气设备的防爆措施包括防爆壳体、防爆隔离、防爆电缆等。
第十五条井下电气设备的防爆壳体应符合国家标准的要求,保证设备的密封性和耐腐蚀性。
第十六条井下电气设备的防爆隔离应合理设置,确保设备与爆炸源之间有足够的安全距离。
第十七条井下电气设备的防爆电缆应具备耐火、耐热、耐腐蚀等特性,具备良好的绝缘性能。
第十八条井下电气设备的防爆管理措施应采用可靠的技术手段,保证设备的安全运行。
第四章井下电气设备防爆管理责任第十九条井下电气设备的防爆管理责任属于使用单位,应明确责任人并落实到位。
第二十条井下电气设备的防爆管理责任人应具备相应的专业知识和管理能力。
井下电气设备防爆管理制度
井下电气设备防爆管理制度井下电气设备是煤矿井下作业中的重要设备之一,其安全运行对于矿井的安全生产至关重要。
为了确保井下电气设备的安全性和可靠性,矿井需要建立有效的防爆管理制度。
以下是井下电气设备防爆管理制度的相关内容。
一、管理目标1.确保井下电气设备的安全运行,防止火灾和爆炸事故的发生。
2.保护作业人员的人身安全,预防井下电气设备带来的伤害。
3.提高井下电气设备的运行效率,确保矿井的正常生产。
二、责任与权限1.矿井领导应制定井下电气设备防爆管理制度,并把责任明确分配给相关部门和人员。
2.设备管理部门负责井下电气设备的购买、使用、维护和修理,确保设备符合国家相关标准。
3.生产部门负责组织井下电气设备的安装、布置和调试,确保设备运行正常。
三、设备选购与使用1.井下电气设备的选购应根据矿井的实际情况进行,考虑矿区气体等级、井下环境条件和作业需求等因素。
2.选购的设备应符合国家相关标准和要求,具有防爆性能和防尘性能。
3.使用井下电气设备时,必须按照设备的使用说明书进行操作,并保持设备的清洁和良好的工作状态。
四、设备维护与检修1.设备管理部门应制定设备维护计划,并对设备进行定期维护和检修。
2.设备维护包括设备的定期清洁、润滑和检查,以及必要的零部件更换。
3.设备检修需要由具备相应资格证书的人员进行,检修后的设备需要经过严格的试验和检测,确保其安全可靠。
五、设备管理与登记1.设备管理部门应建立设备档案,并对每台设备进行编号和登记。
2.设备管理部门应对设备的购买、使用、维护和检修进行记录,并及时更新设备档案。
3.设备管理部门应定期进行设备管理与登记的审核,确保数据的准确性和完整性。
六、设备故障处理与事故预防1.对于井下电气设备的故障,设备管理部门应及时进行处理,防止设备故障对矿井的安全生产带来影响。
2.设备管理部门应建立设备故障的报告和反馈机制,及时了解设备故障的原因和处理过程,以便从中总结经验教训。
3.为了防止井下电气设备故障引发事故,矿井应定期进行设备的检查和试验,发现问题及时进行修理和更换。
防爆电气设备运行与维护管理细则(四篇)
防爆电气设备运行与维护管理细则防爆电气设备是在爆炸危险环境中使用的电气设备,对于这类设备的运行与维护管理非常重要。
下面将详细介绍防爆电气设备的运行与维护管理细则。
一、防爆电气设备运行管理1. 在使用防爆电气设备前,必须对设备进行检查和维护。
包括检查电线电缆的连接是否牢固,是否有损坏和老化现象,检查设备的外壳和绝缘材料是否完好,检查设备的接地是否良好。
2. 员工在操作防爆电气设备前,必须接受相关培训并持有相关证书。
只有经过培训合格的员工才能操作这类设备。
3. 在使用防爆电气设备时,必须按照设备说明书和相关安全规定进行操作。
禁止擅自改变设备的控制参数和工作状态。
4. 在设备运行过程中,发现设备异常情况应立即停止使用并及时报修。
禁止私自拆卸设备或试图修复。
5. 定期进行设备巡检和维护,发现问题及时处理。
设备的巡检频率应根据具体情况制定,一般为每月或每季度一次。
6. 防爆电气设备运行中禁止发生严重的电气事故,遇有异常情况应及时采取措施保护安全。
7. 防爆电气设备运行过程中,应保持设备周围环境干燥、清洁,禁止堆放杂物,确保设备能正常工作。
二、防爆电气设备维护管理1. 设备维护应符合国家相关标准和规定,包括对设备外壳和电器元件的检查、清洁和维护。
2. 对于电线电缆的检查和维护,应定期检查电线电缆的绝缘性能,遇有损坏或老化现象应及时更换。
3. 定期对设备的接地进行检查和维护,确保设备的接地符合要求,并及时清除接地线路上的污物和积尘。
4. 对于设备的接线端子和控制回路,应定期检查和维护,确保连接良好,防止松动和接触不良。
5. 保持设备通风良好,避免积尘和潮湿环境,防止设备发生短路、过热和火灾。
6. 定期对设备进行绝缘测试,遇有漏电或绝缘值不达标的情况应及时维修并更换。
7. 定期对设备的磨损部件进行检查和更换,确保设备的正常运行。
8. 对于设备的防爆性能,应定期进行测试和检查,确保设备的防爆性能符合要求。
9. 对于设备的软件和控制系统,应定期进行检查和升级,确保设备的安全和稳定运行。
煤矿井下电气设备防爆管理制度
煤矿井下电气设备防爆管理制度
是为了保证煤矿井下电气设备的安全性和防爆性能而制定的一套管理制度。
以下是该制度的主要内容:
1. 安全生产责任:煤矿企业要明确安全生产责任,建立健全安全生产管理机构,明确各级管理人员安全生产责任,确保电气设备的防爆安全。
2. 设备购置:购置的电气设备必须符合国家规定的防爆标准,要选择经过防爆合格评定的产品,并按照防爆要求进行安装。
3. 设备维护:煤矿企业要建立完善的设备维护管理制度,定期对电气设备进行检修和维护,并编制维护计划和记录。
4. 使用管理:煤矿企业要对井下电气设备的使用进行管理,确保设备的正常运行和防爆性能。
要加强对操作人员的培训,提高其安全意识和操作技能。
5. 防爆检测:定期对井下电气设备进行防爆性能检测,确保设备的防爆性能符合要求。
同时,对设备的使用环境进行定期检测,及时消除隐患。
6. 废弃电气设备处理:对废弃或损坏的电气设备要进行专门的处理,不得随意丢弃或私自拆解,以免对工作环境和人员造成安全隐患。
7. 事故处理:对发生的电气设备防爆事故要进行及时处理和调查,找出事故原因,并采取相应措施进行改进,以避免类似事故再次发生。
该制度的实施要求,需要煤矿企业加强安全管理、加强设备监督、加强技术培训等方面的工作,以确保煤矿井下的电气设备能够稳定、可靠地运行,确保矿工的安全。
煤矿井下电气设备防爆管理制度范本(3篇)
煤矿井下电气设备防爆管理制度范本一、目的和依据为了保障煤矿井下作业安全,防止电气设备引发火灾、爆炸等事故,依据《煤矿安全规程》、《煤矿安全规程实施办法》等相关法律法规,制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于煤矿井下作业过程中使用的所有电气设备,包括电缆、灯具、电机、变频器等。
三、定义1. 防爆电气设备:指经过特殊设计和制造,能在有爆炸性气体环境下安全运行的电气设备。
2. 非防爆电气设备:指未经特殊设计和制造,无法在有爆炸性气体环境下安全运行的电气设备。
四、责任和义务1. 煤矿管理人员:(1) 负责制定煤矿井下电气设备防爆管理制度,并确保制度的落实执行。
(2) 负责组织开展对井下电气设备的巡检和维护工作,保证设备的正常运行。
(3) 对井下作业人员进行安全教育和培训,提高其对电气设备防爆管理的认识和能力。
2. 井下作业人员:(1) 遵守煤矿井下电气设备防爆管理制度,严禁私自改动、拆卸电气设备。
(2) 发现电气设备存在问题时,及时上报煤矿管理人员并采取相应的防护措施,防止事故发生。
(3) 配合煤矿管理人员进行巡检和维护工作,确保电气设备的安全运行。
五、设备选用和检验1. 井下电气设备应选择符合防爆要求的设备,并在购买前查验防爆标志和防爆合格证明。
2. 新购电气设备在投入使用前,应进行必要的验收和检测,确保设备的安全性。
3. 定期对井下电气设备进行检验和试验,确定其防爆性能,记录相关检验结果。
六、安装和维护1. 井下电气设备的安装必须符合相关安全规范要求,确保设备的稳定性和安全性。
2. 对电缆、灯具等设备的维护保养工作应定期进行,检查设备的接地等防爆要求。
3. 井下电气设备的维修工作应由获得专业资质的维修人员进行,严禁非专业人员私自进行维修。
七、安全防范措施1. 煤矿井下应建立完善的防爆系统,包括爆破信号的监测和控制以及可燃气体的监测和报警。
2. 煤矿应配置防爆工具和设备,便于在紧急情况下进行救援和灭火。
井下电气设备防爆管理制度范文(三篇)
井下电气设备防爆管理制度范文第一章总则第一条为规范井下电气设备的安全使用和管理,确保井下作业人员的人身安全,根据《煤矿安全规程》和其他相关法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于所有使用电气设备的井下作业单位和人员。
第三条井下电气设备防爆管理制度的内容包括:安全管理责任、安全管理体系、设备安全使用要求、设备维护和检修、事故处理和应急措施等方面。
第二章安全管理责任第四条井下作业单位应当建立健全安全管理机构,明确安全生产的责任分工。
第五条井下作业单位应当配备专职安全管理人员,负责井下电气设备的安全管理工作。
第六条井下作业单位的安全管理人员应当具备相关的专业知识和技能,熟悉井下电气设备的防爆要求和安全操作规程。
第七条井下作业单位负责人应当对井下电气设备的安全管理工作负总责,确保井下电气设备防爆工作的顺利进行。
第八条井下作业单位的员工应当按照安全操作规程,正确使用井下电气设备,防止发生事故。
第三章安全管理体系第九条井下作业单位应当建立健全井下电气设备防爆管理制度,明确相关的安全管理责任和程序。
第十条井下作业单位应当制定安全操作规程,明确电气设备的使用方法和注意事项。
第十一条井下作业单位应当建立完善的设备台账,记录井下电气设备的基本信息、使用情况和维护记录等。
第四章设备安全使用要求第十二条井下作业单位应当按照国家标准和行业规范选用符合防爆要求的电气设备。
第十三条井下作业单位应当定期对井下电气设备进行安全检查,确保设备的正常运行。
第十四条井下作业单位应当配备合格的操作人员,并进行培训,确保其具备正确操作井下电气设备的技能。
第十五条井下作业单位应当制定设备操作规程,明确每个操作步骤的要求和注意事项。
第十六条井下作业单位应当定期对井下电气设备进行维护和检修,及时修复和更换出现问题的设备。
第五章设备维护和检修第十七条井下作业单位应当建立健全设备维护和检修制度,明确相关人员的职责和工作流程。
第十八条井下作业单位应当定期对井下电气设备进行清洁和维护,确保设备的正常运行。
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井下防爆电气设备的维护和管理井下防爆电气设备使用中主要的问题是“失爆”而造成重大事故
所谓失爆就是防爆设备的部件发生破损而失去防爆性能。
失爆的原因主要是有关人员不了解防爆设备的性能和要求,管理维护不善,破坏了防爆性能所致。
一、失爆的原因
(一)隔爆结合面严重锈蚀,有较大伤痕、凹坑。
另外,螺丝不紧、不全以及缺少弹簧垫圈,都会造成间隙过大而不能防爆。
有的矿因在掘进头瓦斯超限情况下,开动接线盒螺丝不全的煤电钻而造成严重的瓦斯爆炸事故。
(二)野蛮装卸,违章操作,因挤压、砸伤、碰撞等,使防爆设备外壳严重变形,连接螺丝折断、螺扣损坏,完全失去防爆性能。
有的矿在往井下运送防爆磁力起动器等设备时,用脚把设备蹬下斜坡,这种现象必须严加禁止。
(三)在隔爆外壳中,未经批准随便增加元部件,使安全距离小于规定值,事故时烧穿外壳而失爆。
(四)连接电缆没有使用合格的密封圈或没有密封圈,不用的电缆接线孔没有使用合格的挡板或根本没有挡板,而造成失爆.
(五)接线柱、绝缘套管烧毁,使两个空腔连通,内部爆炸时,因压力重叠产生高压,使外壳损坏而失爆。
(六)隔爆外壳因焊缝开焊等出现裂绞而失爆。
二、井下防爆电气设备的管理和维护
为了确保井下防爆电气设备的安全运转,《煤矿安全规程》规定:“井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作,必须符合防爆性能的各项技术要求。
防爆性能受到破坏的电气设备,应立即处理或更换,不得继续使用。
”
对于井下防爆电气设备的管理和维护应做到以下几点:
(一)与防爆电气设备有关的人员应了解防爆电气设备的防爆原理、性能和要求。
(二)按《煤矿安全规程》的规定,各矿机电部门必须建立防爆检查专业组。
电气设备防爆检查员必须配备有业务能力,并经过专业训练持有合格证书的人员担任,还应按规定数量配齐
(三)使用中的防爆电气设备的防爆性能,每月检查一次,分片负责电工,应每日检查一次。
三、井下防爆电气设备运行中的完好标准
(一)防爆面
1.防爆面应完整、表面粗糙度要达到Ra6.3、无锈蚀及无机械伤痕
2.防爆面应禁止上油漆。
为了防止锈蚀,可涂防锈油脂或冷磷化
3。
低压开关防爆面间隙:静止面为03mm,转盖面为
0.5mm。
(二)接线
1.进线口连接紧固,密封良好。
(1)密封圈内径不大于电缆外径1mm,外径与进线装置内径差不大于2mm,宽度不小于电缆外径的0.7倍,。
(2)使用铠装电缆时,密封圈要全部套在铅皮上
(3)电缆护套引入口壁为5-15mm
(4)线嘴压紧要有余量。
螺旋线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。
压线板要压紧电缆,但不得压扁。
(5)不用的线嘴要用密封圈及厚2mm以上的钢板堵死,钢板应放在密封圈之外,直径与进线装置内径差不大于2mm。
(6)高压接线盒使用铠装电缆时,必须用绝缘胶灌至三叉口以上。
2.接线装置完整、齐全、紧固、导电良好1)绝缘座完整无裂纹
(2)卡爪(或平垫圈)、弹簧垫(双帽)齐全、紧固。
(3)接线整齐、无毛刺,卡爪不压绝缘胶皮、芯线裸露距卡爪不大于10mm。
(4)两相低压导线裸露部分空气间隙:500V以下不小于6mm,500V以上不小于10mm。
(5)地线长度适宜,松开线嘴卡兰拉动电缆后,三相火线拉紧或松脱时,接地线不掉。
(6)低压隔爆开关接线室不允许颠倒使用。
(7)使用铠装电缆的接线室内允许有少量的油,但应定期擦干。
(8)接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物,使用扁铁的接点及连接的卡爪要镀锌或镀锡。
(三)紧固件
螺栓、螺母、垫圈要完整、齐全、紧固。