2019年瓶级聚酯切片与PTA行业分析报告

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PTA 对聚酯生产及性能影响

PTA 对聚酯生产及性能影响张瑞;王玉合;吴桂香;陈银波【摘要】The effect of PTA on productive process and production properties was studied by PET plants.It demonstrated that small size of PTA increased stirring electric current and reduced acid number of the 1 st esterifica-tion.The diethylene glycol value increased as PT acid (p-toluic acid)of PTA gone up.And the high contents of 4-CBA (p-carboxybenzaldehyde)and delta-Y value provided an adverse effect on colour value.%通过聚酯生产装置研究了PTA原料对生产过程及产品性能的影响。

研究表明：小粒径的 PTA原料会引起浆料搅拌电流的升高，同时导致第一酯化酸值（AN）降低；PTA 中对甲基苯甲酸（PT 酸）含量越高第一酯化二甘醇含量越高；原料 PTA 中对羧基苯甲醛（4-CBA）含量越高、Delta-Y 值越大，会对切片的色值产生不利影响。

【期刊名称】《合成技术及应用》【年(卷),期】2015(000)002【总页数】4页(P29-32)【关键词】PTA;PET;色值【作者】张瑞;王玉合;吴桂香;陈银波【作者单位】中国石化仪征化纤有限责任公司，江苏仪征 211900;中国石化仪征化纤有限责任公司，江苏仪征 211900;中国石化仪征化纤有限责任公司，江苏仪征 211900;中国石化仪征化纤有限责任公司，江苏仪征 211900【正文语种】中文【中图分类】TQ314PTA是聚酯生产的主要原料之一，各质量指标以及指标的稳定性对聚酯装置的稳定运行和产品质量的稳定有很大的影响。

2023年聚酯切片行业市场发展现状

2023年聚酯切片行业市场发展现状聚酯切片是目前最广泛应用的聚酯制品之一，主要用于生产聚酯纤维和聚酯膜等产品。

随着人类对化学纤维需求不断增加，聚酯切片行业也得到了迅猛的发展。

当前聚酯切片行业的供需情况在国内，聚酯切片的生产主要集中在江苏、浙江、广东等地，其中江苏的产能占到全国的70%以上。

2019年，中国聚酯切片的总产量达到了2300万吨以上。

虽然产量已经比较庞大，但是仍旧满足不了市场的需求。

在市场需求方面，聚酯切片主要应用于纤维和薄膜行业。

随着人们生活水平的提高，对工业材料的性能和使用寿命的要求也越来越高，所以聚酯切片的市场需求持续增长。

特别是在纺织品制造业中，已成为了这一产业“替代进口”的主力。

聚酯切片行业的发展趋势聚酯切片行业的市场前景是非常广阔的，但是随着市场竞争的加剧，企业的经营和发展也会面临很多的挑战。

其一是竞争加剧。

企业要求不断提高产品技术含量和品质，不断调整市场策略才可与其他厂商竞争。

其二是环保压力。

聚酯切片生产过程中会产生大量的废水、废气等污染物，环保压力也将使企业不断提高生产技术水平和环保把控能力。

其三是原材料价格波动。

聚酯切片行业是典型的原材料依赖型产业，所以原材料价格波动会直接影响到产品的成本和企业的利润。

聚酯切片行业未来的发展方向主要是技术升级和结构调整。

首先，企业应该不断投入技术研发，提高产品的质量和性能，并且不断创新、降本增效，提高企业经营效益。

其次，企业需结构调整，增加产品的附加值，增加新产品的研发和推广，开拓更加广泛的市场。

总之，聚酯切片行业市场发展现状呈现出良好的发展趋势，我们有理由相信，在政府的政策引导下，聚酯切片行业的发展前景是非常广阔的。

PTA的上下游和供需分析

PTA的上下游和供需分析一、PTA的产业链PTA的生产过程：石油经过一定的工艺过程生产出石脑油（别名轻汽油），从石脑油中提炼出MX（混二甲苯），再提炼出PX（对二甲苯）。

PTA以PX（配方占65％－67％）为原料，以醋酸为溶剂,在催化剂的作用下经空气氧化（氧气占35％－33％），生成粗对苯二甲酸。

然后对粗对苯二甲酸进行加氢精制，去除杂质，再经结晶、分离、干燥、制得精对苯二酸产品，即PTA成品。

PTA的用途：PTA广泛用于化学纤维、世界上90%以上的PTA用于生产聚对苯二甲酸乙二醇酯(简称聚酯，PET)。

生产1吨PET需要0.85－0.86吨的PTA和0.33-0.34吨的MEG（乙二醇）。

国内市场中，有75％的PTA用于生产聚酯纤维；20％用于生产瓶级聚酯，主要应用于各种饮料尤其是碳酸饮料的包装。

其中，聚酯纤维，俗称涤纶，在化纤中属于合成纤维，是化纤行业中规模最大、分支最多的子行业，可用于制作特种材料如防弹衣、安全带、轮胎帘子线，渔网、绳索，滤布及缘绝材料等等，但其主要用途是作为纺织原料的一种。

国内纺织品原料中，棉花和化纤占总量的90%，化纤中涤纶占化纤总量的近80%，因此，涤纶是纺织行业的主要原料。

涤纶长丝供纺织企业用来生产化纤布，涤纶短纤一般与棉花混纺，棉纱一般占纺织原料的60％，涤纶占30－35％，不过，二者用量因价格变化而替代。

简单地说，PTA的原料是PX，PX的原料是石油，PTA的下游产品主要为涤纶长丝、短纤、切片，主要用于生产纺织品。

二、回顾；2016年PTA探底回升，但是上涨幅度弱于其他化工品种2015、2016年处于低加工差状态，平均加工差在500以内,2016年最低只有200多的水平，很多PTA工厂处于亏损状态，年初和5月份的回调导致加工差压缩到200多，年底随着成本端的不断抬升，加工差有所回升。

PTA社会库存越来越显性化，50%左右反应在期货仓单上。

三、PTA的上游--PX全球PX行业新增产能:2016年新增产能230万吨，年底总产能有望达到5574万吨；2017年预计投产290万吨，总产能将超过5700万吨。

瓶级PET回收行业分析报告

瓶级PET回收行业分析报告瓶级PET回收行业分析报告一、定义瓶级PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）是一种透明、强度高、化学惰性好、重量轻、易成型、可回收再利用的塑料。

瓶级PET 回收是指将使用过的瓶级PET进行收集、分类、清洗、粉碎、再生制粒等一系列流程，生产出再生PET颗粒，再用于生产瓶级PET制品。

二、分类特点瓶级PET回收的分类主要分为机械回收和化学回收两种。

其中，机械回收主要是通过对废弃瓶级PET进行粉碎、清洗等简单物理处理，然后进行再生制粒，用于生产新的PET制品；而化学回收则是通过对废弃瓶级PET进行化学分解，将其还原为低分子量的单体，再进行聚合制造新的PET。

三、产业链瓶级PET回收的产业链主要包括原材料供应商、瓶级PET生产厂家、瓶级PET使用企业、瓶级PET回收企业、再生产颗粒厂家等多个环节。

其中，瓶级PET生产厂家将原材料制成瓶级PET，再销售给瓶级PET使用企业，这些企业使用瓶级PET制造瓶子、面包盒、毛衣等制品，并将废弃的瓶级PET送到瓶级PET回收企业处理。

瓶级PET回收企业对这些废弃物进行收集、分类、清洗、粉碎等处理，再将其制成再生PET颗粒，最后销售给再生产颗粒厂家，再生产颗粒厂家将再生PET颗粒制成瓶子等制品，补充材料供应商提供相关辅料和市场销售服务。

四、发展历程1990年代初期，中国的可回收资源利用处于初级阶段，瓶级PET回收行业仅由少数企业从事，规模很小，回收效率低，三年内无法触底反弹。

20世纪90年代中期到21世纪初期，中国的可回收资源利用开始逐步扩大规模，瓶级PET回收行业逐步形成产业链，出现了相应的政策支持和资金投入。

到了21世纪后期，瓶级PET回收行业的广泛应用，特别是瓶级PET的大量使用，使得回收技术和产业链进一步发展，未来继续向瓶级PET回收利用过渡。

五、行业政策文件及其主要内容1.《废弃塑料制品回收再利用规划》：该规划提出，到2020年，废弃塑料制品回收总量要达到500万吨，塑料制品回收率要达到30%以上。

聚酯切片简介、分类及行业现状

聚酯切⽚简介、分类及⾏业现状聚酯切⽚简介、分类及⾏业现状聚酯切⽚学名:聚对苯⼆甲酸⼄⼆醇酯，英⽂简称:PET由精对苯⼆甲酸(PTA)和⼄⼆醇（EG）聚合⽽成.聚酯切⽚的分类：1、按组成和结构可分为：共混、共聚、结晶、液晶、环形聚酯切⽚等；2、按性能可分为：着⾊、阻燃、抗静电、吸湿、抗起球、抗菌、增⽩、低熔点、增粘（⾼粘）聚酯切⽚等；2、按⽤途可分为：纤维级聚酯切⽚、瓶级聚酯切⽚、膜级聚酯切⽚（主要是⼯艺指标不同）。

纤维级聚酯切⽚按其中消光剂tio2的含量不同⼜可以分为：超有光（⼤有光）、有光、半消光、（全）消光聚酯切⽚。

另外还有阳离⼦聚酯切⽚。

⽬前,主要⽤于瓶级聚酯(⼴泛⽤于各种饮料尤其是碳酸饮料的包装)、聚酯薄膜(主要⽤于包装材料、胶⽚和磁带等)以及化纤⽤涤纶.聚酯系列产品的最早历史，可以说，1928年美国杜邦公司的卡罗瑟斯（Carothers）对脂肪族⼆元酸和⼄⼆醇的缩聚进⾏了研究，并最早⽤聚酯制成了纤维。

1931年秋天，卡罗瑟斯（Carothers）在美国化学会正式发表其研究成果。

该纤维具有丝的光泽，强⼒和弹性均可和蚕丝媲美，但是由于其熔点低、易⽔解不耐碱，⽽⽆实⽤价值。

但这项研究最早证实了聚酯可以制成纤维。

1941年英国卡利科印染⼯作者协会（以下简称CPA）的温菲尔德和迪克森在卡罗瑟斯（Carothers）⼯作的启发下，继续研究聚酯，1942年CPA 取得了专利权。

可以说，聚酯(PET)是在1949年率先在英国实现⼯业化⽣产，因其有优良的服⽤和⾼强度等性能，成为合成纤维中产量最⼤的品种。

聚酯⼯艺路线有直接酯化法(PTA法)和酯交换法(DMT法)。

PTA法具有原料消耗低、反应时间短等优势，⾃80年代起⼰成为聚酯的主要⼯艺和⾸选技术路线。

⼤规模⽣产线的为连续⽣产⼯艺，半连续及间歇⽣产⼯艺则适合中、⼩型多种⽣产装置。

PTA 法连续⼯艺主要有德国吉玛(Zimmer)公司、美国杜邦公司、瑞⼠伊⽂达(Inventa)公司和⽇本钟纺(Konebo)公司等⼏家技术。

聚酯切片(PET)行业研究(终稿)

聚酯切片行业研究报告内容摘要一、报告背景聚酯切片（简称PET）用途广泛，主要用于生产涤纶长丝和瓶类包装材料，也可作为改性塑料的原材料。

从行业布局来看，国内PET的生产和消费集中于华东地区（江苏和浙江），国内聚酯行业在经过了08年的最低谷和行业洗牌后，当前呈现震荡向上的趋势，很多企业重新开始涉足该领域。

本报告通过实地调研和公开信息收集，了解行业发展现状，归纳行业特征，尝试预测未来发展趋势，并提出我行授信策略建议。

二、报告结构本报告主要分四大部分：第一部分是行业基础知识介绍，包含PET行业的基本定义，子行业分类标准和行业基本特点，在行业基本特点中着重于产业链分析、以及主流技术和生产工艺的介绍；并且并针对PET的行业特点，对其成本结构的量化公式做了阐述。

第二部分是全球及中国PET行业发展状况分析，其中一是对全球PET行业供求分析，并罗列了全球主要PET生产企业的产能排名；二是对国内PET行业进行了多维度分析，主要是包含行业竞争格局分析、供求分析、价格分析以及进出口分析，行业竞争格局分析主要从规模分布、区域分布和生产主体分布三个方面分别阐述。

第三部分是上下游分析。

在上游分析中，着重分析两个主要上游行业--PTA 和MEG的行业特征；在下游分析中，主要集中于两大下游行业：聚酯纤维和瓶级聚酯。

第四部分是授信策略建议。

主要逻辑是在行业特征、发展趋势及主要风险分析的基础之上，提出我行授信策略的总体原则、目标客户、具体建议及风险防范措施。

三、聚酯行业主要特征：1、整体产能过剩，但短期内子行业盈利空间变化受制于多因素，如上游原材料进口依存度的变化，聚酯装置和下游终端设备的投资周期时间差、以及下游替代产品（如棉花）的价格变化等。

2、区域集中趋势明显，民营企业占据市场主导地位。

3、低端产品需求饱和，高端差别化纤维产品占比仍不高。

我国聚酯产品同质化过度发展问题突出，低端产品需求日趋饱和。

2010年底，我国聚酯纤维差别化率仅约46%，2015年总体差别化率力争达到60%。

中国PTA产业调查报告

2008年11月5日，为应对国际金融危机，中国适时出台4万亿投资计划，这项计划犹如寒冬里的一缕暖阳。

除此之外，国家对投资和拉动内需等政策进行了相应的调整，保增长成为时下热门词汇。

但在国家加大投资和保增长的政策环境下，一些行业投资隐忧也随之产生，PTA行业就是如此。

据了解，一些曾被国家发改委关“十一五”规划明令叫停的PTA项目正借势巻土重来。

这一现象警告人们：拉动内需，更要科学发展，不可头脑发热，一哄而上。

为此记者近期对PTA产业就此展开了专题调查。

市场广阔PTA产业方兴未艾随着中国化纤行业的大规模发展，进入21世纪以来中国PTA产业得到了长足的发展，然而，迄今为止，PTA进口仍占有相当的比例。

T是精对苯二甲酸(f T)的英文缩写，是重要的大宗有机原料之一，其主要用途是生产聚酯纤维(涤纶)、聚酯瓶片和聚酯薄膜，广泛应用于化学纤维、轻工、电子等多个领域。

PTA是涤纶的主要原料。

涤纶纤维是中国合成纤维中增长最快的品种，1965年涤纶纤维产量只有100吨，仅占中国合成纤维总产量约1.92%，位于锦纶、维纶和睛纶之后而居第四位。

1976年涤纶纤维产量上升到2.69万吨，跃居首位，占合成纤维总产量的34. 3%；1990年产量突破100万吨，达到104.2万吨；2001年产量猛增到632.6万吨，2002年更达到772.1万吨，创历史最高记录。

PTA的源头是原油，原油经过一定的工艺过程生产出石脑油(轻汽油)，从石脑油中经过一定工艺过程提炼出PX(对二甲苯)，PX经过氧化结晶分离干燥生产出精对苯二甲酸(PTA，粉状)。

PTA＋MEG(乙二醇，液体)生产出PET(聚酯切片)，PE T分为聚酯纤维、聚酯薄膜、聚酯瓶片。

聚酯纤维(涤纶的学名)分长丝和短纤，长丝大约占涤纶的6%、短纤大约占3%，长中国PTA产业调查报告P A Puri ied erephthalicAcid28丝为纺织企业使用，短纤一般与棉花混纺。

简单地说，PTA的原料是PX，PX的原料是原油。

2024年瓶级PET市场规模分析

2024年瓶级PET市场规模分析1. 简介瓶级PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）是一种常见的塑料材料，广泛应用于瓶装食品、饮料、化妆品等包装领域。

本文将对瓶级PET市场规模进行深入分析，以揭示其发展趋势和潜力。

2. 市场规模瓶级PET市场规模是指瓶级PET的销售额或销售数量，是衡量该市场重要性和发展潜力的主要指标。

2.1. 市场价值根据市场研究公司的数据，全球瓶级PET市场在2019年的规模达到了1000亿美元，预计到2025年将增长至1500亿美元。

这一增长主要受到瓶装饮料和化妆品行业的推动，以及对环保包装材料的需求增加的影响。

2.2. 市场份额瓶级PET市场竞争激烈，主要的市场参与者包括耐特凯、冈尼、宝钢包装等。

根据研究数据，耐特凯在全球瓶级PET市场中占据了约30%的份额，成为市场的领导者。

其他企业则根据产品质量、价格竞争力等因素来争夺市场份额。

2.3. 市场增长驱动因素瓶级PET市场的增长主要受到以下因素的驱动：•饮料行业的快速发展：随着全球饮料行业的增长，对包装材料的需求也日益增加，其中瓶级PET作为一种轻量化、可回收的材料，受到消费者和生产商的青睐。

•环保意识的提高：瓶级PET相对于传统的塑料材料具有更好的环保性能，可降低对环境的影响。

随着人们环保意识的提高，对环保包装材料的需求也在增加，进一步推动了瓶级PET市场的发展。

3. 市场趋势3.1. 产品创新随着技术的进步和消费者需求的变化，瓶级PET产品不断进行创新。

一些企业通过研发新的材料配方，提升产品的透明度、耐温性、防泄漏能力等，以满足消费者对包装品质的要求。

3.2. 区域市场差异化瓶级PET市场在不同地区有着不同的市场特点。

发达国家市场饱和，增长较为缓慢，而发展中国家市场增长迅速，具有更大的潜力。

这主要受到经济发展、消费水平、环保意识等因素的影响。

3.3. 可持续发展随着环保意识的提高，可持续发展已成为瓶级PET市场的重要发展方向。

浅析国内精对苯二甲酸技术和生产现状

浅析国内精对苯二甲酸技术和生产现状摘要：精对苯二甲酸(PTA)不仅是石油的最终产品,而且是由聚酯等材料生产的高端原料。

本章主要阐述了PTA的生产工艺,也阐述了三个专利企业(BP、INVISTA、中国昆仑工程有限公司)的技术特点,并且还剖析了目前国内外市场对PTA技术的发展状况,及其投入与加工成本。

关键词：市场现状；投资成本；加工成本精对苯二甲酸(PTA)是一种重要的有机大宗原材料，主要用于生产聚酯切片、聚酯薄膜、聚酯瓶和涤棉长短丝等产品，广泛应用于化纤、轻工、电子、建材等国民经济领域。

全世界百分之九十以上的PTA都用来制造聚对苯二甲酸乙二醇酯,同时这些原材料也是以其作为聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)和聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)或者其他产品的生产原料。

精对苯二甲酸不仅是石油的最终产物,也是聚酯的重要原材料。

从产业链的角度来看精对苯二甲酸承对二甲苯(PX)和原油以启聚酯、涤纶短纤和长丝，这是石化和聚酯链的转折点，在前后都起着一定的作用。

1.国内外PTA生产技术状况目前,放眼世界上持有能够制造精对苯二甲酸成套技术专利的主要公司,包括了bp-amoco、INVISTA、三井石化、DOW-INCA、日本三菱化工、美国Eastman、IEC-常陆科技、以及中国昆仑工程公司等，但三井石化并未将专利技术转移给第三方，EASTMAN公司主要制造中等纯度的对苯二甲酸。

在国内市场上,精对苯二甲酸产品的主要提供者为美国BP、INVISTA,以及中国昆仑化工程有限公司。

而精对苯二甲酸的专利制造商在原材料制备过程以及关键反应流程等方面相同,但是在产品技术层面上则不同,在材料使用、能耗、投资成本、运行稳定性、环境保护等方面取得了新的发展。

本文阐述了bp-amoco、INVISTA和中国昆仑工程公司有限公司的精对苯二甲酸的技术特征。

1.BP-AMOCOBp-amoco(简称“Bp”)是曾经世界上最大的精对苯二甲酸制造商。

bp-amoco 与该合资企业在美洲、欧洲和亚洲五个国家设有生产基地，年产量700万吨的精对苯二甲酸。

全球及中国聚酯瓶片(瓶级PET)行业现状分析

全球及中国聚酯瓶片（瓶级PET）行业现状分析一、聚酯瓶片（瓶级PET）行业生产工艺流程聚酯切片，化学名称为聚对苯二甲酸乙二醇酯（简称“PET”），聚酯切片可根据其下游应用分为纤维级聚酯切片、膜级聚酯切片以及瓶级聚酯切片。

瓶级聚酯切片又称聚酯瓶片，通过聚酯基础切片在固态下迚一步聚合，通过提高粘度而成。

瓶级PET具备安全、高透明、材质轻、便于携带运输、环保等优点，因而被广泛应用于多种领域。

瓶级PET可以在较长时间内保持食品、饮料的内在品质，同时回收价值高，是全世界范围内回收率最高的塑料材料之一。

瓶级PET主流的生产工艺为直接酯化法，流程主要分为CP（酯化与缩聚）和SSP（固相缩聚增粘）两个阶段：PTA与MEG以及第三单体IPA（间苯二甲酸）、调色剂及热稳定剂经过液相中的连续酯化反应以及连续缩聚反应生成瓶级基础切片，之后再经过加热状态下的固相缩聚反应增粘生成更高结晶度的瓶级切片。

典型聚酯瓶片生产流程二、聚酯瓶片（瓶级PET）行业政策近年来，聚酯瓶片凭借优良的材料特性广泛应用于食品、饮料、化妆品、药品等领域。

随着行业规模不断扩大，为推动我国聚酯瓶片行业的发展，我国各部门先后出台一系列政策，如2022年10月国家发改委颁发了《鼓励外商投资产业目录（2022年版）》，鼓励外商投资差别化、功能性聚酯（PET）的连续共聚改性聚酯生产。

我国聚酯瓶片（瓶级PET）行业相关政策相关报告：产业研究院发布的《2023-2028年中国聚酯瓶片行业市场发展现状及投资规划建议报告》三、聚酯瓶片（瓶级PET）行业现状1、全球1）产能及产能利用率全球聚酯瓶片产能保持缓慢增长。

2022年全球聚酯瓶片产能约为3487万吨，同比增长4.68%。

2014-2022年全球聚酯瓶片产能由2014年的2700万吨增长至2022年的3487万吨，年复合增长率为3.25%。

产能利用率方面，考虑到聚酯瓶片生产装置需要进行定期停车检修的特点，由2014年的73.19%增长到2022年的86.6%，总体维持在较高水平。

聚酯切片及涤纶短纤行业经营情况分析

聚酯切片及涤纶短纤行业经营情况分析第一局部根底性概念聚酯切片是由对苯二甲酸〔PTA〕和乙二醇〔EG〕通过缩聚产生聚对苯二甲酸乙二醇酯〔PET〕，其中的局部PET再通过水下切粒而最终生成。

聚酯切片的分类：1、按组成和结构可分为：共混、共聚、结晶、液晶、环形聚酯切片等；2、按性能可分为：着色、阻燃、抗静电、吸湿、抗起球、抗菌、增白、低熔点、增粘〔高粘〕聚酯切片等；3、按用途可分为：纤维级聚酯切片、瓶级聚酯切片、膜级聚酯切片〔要紧是工艺指标不同〕。

纤维级聚酯切片按其中消光剂tio2的含量不同又能够分为：超有光〔大有光〕、有光、半消光、〔全〕消光聚酯切片。

另外还有阳离子聚酯切片。

纤维级聚酯切片是无定型结构的高分子聚合体。

将聚酯切片加热到一定温度，其无定型结构可转变为具有一定结晶度的晶体结构。

密度为1.33～1.38g/cm3，该产品具有耐热性和较好的耐光性、耐酸性，与氧化剂、复原剂接触时不易发生作用，但其耐碱性较差，吸湿性低，导电性差。

纤维级切片用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝，是需求涤纶纤维企业加工纤维及相关产品的原料，涤纶作为化纤中产量最大的品种，占据着化纤行业近80%的市场份额。

瓶级聚酯切片具有均匀的晶体结构，狭窄的分子质量分布；无毒、无味、有玻璃般的透明和光泽；良好的冲击韧性和高强度；气体渗透性小〔即阻隔性能好〕，能延长饮料的保质期；加工简单，尺寸变化小或在负载下蠕变小；相对玻璃来讲，具有质量轻、平安性好的诸多特点，瓶级聚酯切片广泛用于瓶类包装容器；可用于制造食品、饮料包装瓶。

膜级聚酯切片粘度稳定，熔点适中，热稳定性好，色值好、高亮、高透明度、杂质和凝聚粒子少，粒子规整，粉末少，过滤器使用周期长，具有优良的成膜性能。

膜级切片系列产品可用于生产各类包装膜、印刷膜、镀铝膜、烫金膜、亚光膜、高透明膜、高强度金拉线膜、胶带膜、尽缘膜、护卡膜、电容膜等。

其中包装是聚酯最大的非纤应用市场，同时也是PET 增长最快的领域。

瓶级聚酯切片生产中的品质控制

收稿日期:2004206210;修回日期:2005201219。

作者简介:陈锦国(19672),男,江苏扬州人,高级工程师,工学学士,从事聚酯生产技术工作。

瓶级聚酯切片生产中的品质控制陈锦国,魏茂清,周建平,钱利群(仪征化纤股份有限公司瓶片生产中心,江苏　仪征　211900)摘要:论述了瓶级聚酯切片生产中色值、黏度、乙醛含量、间苯二甲酸含量、结晶度等主要品质指标的控制方法,对提高相关项目的分析测试准确度进行了研究,并提出了对瓶片分子质量分布、比表面积、注塑吹瓶加工性能、热性能等指标进行测试的建议。

关键词:瓶级聚酯;切片性能;质量控制;中图分类号:T Q245.12 文献标识码:A 文章编号:100828261(2005)022*******0　前言瓶级聚酯切片是通过固相增黏生产出的主要用作包装的高分子材料,其下道工序主要是注塑、吹瓶,与纤维级聚酯切片主要用于纺丝有较大区别。

因此,其生产过程的品质控制也与纤维级切片有较大差别。

我国进行瓶级聚酯切片大型化工业生产的时间不长,对其品质控制尚未建立一致公认的权威、科学有效的方法,我们在瓶级聚酯切片生产的过程中也迫切感到建立科学合理的品质控制方法对提高其品质的重要性。

因此,在几年来的瓶级聚酯切片生产和品质控制实践中,我们逐步摸索建立并掌握了一套品质控制方法,并应用于生产,效果较好。

同时对瓶级聚酯切片的分析测试进行了优化,提高了测试精度,也为提高瓶级聚酯切片的品质控制水平起到了很大帮助。

1　结果及讨论1.1　色值控制瓶级聚酯切片主要是用于生产各种饮料的灌装瓶,由于是食品的外包装,因此饮料厂家要求瓶片不能有杂色、异色粒子及黄切片,否则吹出的瓶子外观差,不能投入使用。

色值应尽量提前控制,实际也能做到从原料控制。

1.1.1　原料的控制聚酯切片是由PT A 与EG 经酯化、缩聚而成的,理论上三者之间的b 值应存在一定的关系,日本三井公司曾以不同色值的PT A 制成聚酯切片,并测量相应的b 值,发现PT A 色值与切片色值之间存在着直接关系,结果表明PT A 原料b 值变化1个单位,相应的切片b 值变化达3个单位。