工厂物流管理 PPT课件

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第五章 生产物流管理

第五章 生产物流管理

两种生产方式的生产物流主要内容是一致的,
主要有两种: (1)物料搬运管理 主要针对物料在车间与仓库之间、车间与车 间之间、工序与工序之间的物流活动进行有 效管理,包括设计合理的物料搬运路径、选 择合适的搬运工具、控制搬运的批量以及时 间间隔等
(2)在制品、成品储存管理 在制品储存管理的重点是控制合理的在制品
2特点 它是企业整个物流的中间环节,在企业内部,
活动范围相对企业供应物流和销售物流较小, 具有如下特点: (1)主要功能要素是搬运 (2)是一种工艺过程型物流

企业的生产工艺、设备、流程一旦确定,物流便成 为工艺流程的组成部分,可变性很小。
(3)具有很强的伴生性

很难与生产过程分开而形成独立的系统
?1物料搬运管理?主要针对物料在车间与仓库之间车间与车间之间工序与工序之间的物流活动进行有效管理包括设计合理的物料搬运路径选择合适的搬运工具控制搬运的批量以及时间间隔等?2在制品成品储存管理?在制品储存管理的重点是控制合理的在制品数量重点是控制合理的在制品数量过少会影响生产过程的连续性过多会挤压企业的流动资金占用过多的生产面积和仓库面积降低生产效益
(3)偏差的测定与处理
指的是在生产物流计划实施过程中,按照预
定时间及顺序检测计划执行的结果,根据发 生差距的原因和程度,采用不同的方法进行 处理。 偏差的测定需要采用物流跟踪的方法,即从 原材料投产到成品出厂,动态收集记录各工 序的生产、库存、搬运等实时数据,掌握生 产物流的流量、流向及变化。
1.车间与仓库之间的物流组织 车间与仓库之间的物流活动主要是两者之间的物料 搬运转移,包括将车间加工的在制品运至在制品仓 库,将在制品从仓库搬至车间用于继续加工,以及 将最终产品加工车间生产出来的产成品运至成品库 等等。 车间和仓库之间的距离不宜太远也不宜太近。太远 会加大物流作业量,太近因仓库物流需要占据较大 空间,会影响车间正常工作。

企业物流管理 教学PPT课件

企业物流管理 教学PPT课件
多品种小批量型 生产物流
单一品种大批量型 生产物流
多品种大批量型 生产物流
单件小批量型是指需要生产的产品品种 多但每一种生产的数量甚少,生产重复
度低的生产物流系统。特征为: (1)物料需求与具体产品制造存在一一对 应的相关需求,因此生产的重复程度低。 (2)由于单件生产,产品设计和工艺设计 存在重复性,从而物料的消耗定额不容
• 废弃物物流是对生产过程中的废旧物资,经过收 集、分类、加工、处理、运输等环节,直到转化 为新的生产要素的全部流动过程。
企业物流的功能
• 包装 ✓装卸搬运 ✓储存 • 运输 • 配送 • 物流信息处理
三、企业物流合理化重要性
保证企业有稳定的生产要素输入,成为 企业生产经营连续进行的前提;
物流的低成本、准时交货和高服务水平 已成为决定企业成败的关键因素之一;
物流将成为企业的“第三利润源”。
企业物流合理化的目标
• 企业物流合理化的目标即以尽可能低的总 成本实现即定的顾客服务水平
从企业结构认知 生产物流的方式
认知自己 (环境)
第二讲 企业生产物流
一、生产系统中的物流特征
物料按照工艺流程流动
物流作业与生产作业 紧密关联相互交叉
物流连续地有节奏按比例运转
实现大批量生产和传统订制生产的有机结 合
物料的采购、设计、加工、装配、销售等 流程要满足个性化定制要求
产品设计的可定制性与零部件制造过程中 与物料的性质与选购、生产技术手段的柔性 与敏捷性有很大关联 库存不再是生产物流的终结点 生产品种的多样性和规模化制造,要求物 料的供应商、零部件的制造商以及成品的销 售商之间的选择将是全球化、电子化、网络 化
易进行准确制定。 (3)由于生产品种的多样性,使得制造过 程中采购物料所需的供应商多变,外部

工厂物流管理

工厂物流管理

(6)報廢
1.有無確立報廢制度? 2.報廢責任是否明確?有無採取對策?
1.對於數量的計數法,計數器的附裝法,
前后制程差異的把握及消除的方法,
(7)其它
是否下功夫? 2.生產高峰時的事務處理是否正確?
3.有無謀求搬運面的改善(手段、方法 )?
4.有無進行管理體制的改革?
綜合評價
評價區分
5
3
1
備考
縮短生產LEAD TIME
人类生活需要多样化 个性化: 生产方式趋向多品种 小批量; 生产 采购 销售全球化; 分工专业化产业集群化; 业务外包;
这些;将进一步扩大市场的广度;从而促进物流活动的发展
前言
三 什么是物流
1 Physical Distribution物的流通
传统物流;20世纪20年代美国提出 物的流通是指伴随着交换而发生的物理性位移;但是仅局
提高庫存精確 生產作業不停
盤點作業程序
盤點計劃 ABC分析 決定周期 訂時程表 盤點會議 ITEM 責任人 工具 方法 盤點 個別計數法 重量 容量法 稽核 帳物不符 抽樣稽核 統計結果 依ITEM別 分析差異原因 修正帳本 檢討 改善 評估
A B C 分析
A
B
C
100
80
庫 存 60 金 額 40
20
B A
C 周轉率 高

管理費 低

庫存金額高

倉庫面積小

0
工時低

20
40
60
80
100
搬運活性指數
5
4

3
數2
1
0 輸台棧裝 散

箱置

生产物流培训课件(PPT37页)

生产物流培训课件(PPT37页)
生产物流系统的设计原则是:
1、功耗最小原则
物流过程中要避免不增加任何附加的价值,徒然消耗大量 人力、物力和财力的情况。因此,物流“距离”要短,搬 运“量”要小。
2、流动性原则
良好的生产物流系统应使流动顺畅,消除无谓停滞,力求 生产流程的连续性。当物料向成品方向流动时,应尽量避 免工序或作业间的逆向、交错流动或发生与其他物料混杂 的情况。
精益单元
Cellular manufacturing, a model for workplace design, is an integral part of just-in-time manufacturing and lean manufacturing, with additional applications in administrative processes.
3、物流需求计划的基本数据 第一项数据是主生产计划; 第二项数据是物料清单(BOM); 第三项数据是库存记录; 第四项数据是提前期。
4、物料需求计划的计算步骤 5、物料需求计划的实现目标 (1)及时取得生产所需的原材料及零部件,保证按
时供应用户所需产品。
(2)保证尽可能低的库存水平。 (3)计划企业的生产活动与采购活动,使各部门生
外购件投入生产后,经过下料、发料、运送到各加工点和 存储点,以在制品的形态,从一个生产单位(仓库)流入另 一个生产单位,按照规定的工艺过程加工,储存,借助一 定的运输装置,在某个点内流转,又从某个点流出,始终 体现着物料实物形态的流转过程。 (二)生产物流的特征 生产物流具有以下的基本特征:连续性、流畅性、并行性、 协调性、节奏均衡性、准时性、柔性、适应性等特征。
(四)生产物流计划的编制和执行 1、编制供应计划的准备工作 (1)做好市场预测,掌握生产物流市场动态 (2)收集企业内部的相关数据资料 (3)制定有关生产物流的消耗定额 2、生产物流供应计划的编制 3、生产物流计划的执行与检查 (1)生产物流计划的执行 (2)生产物流计划的检查 (3)生产物流计划的修订

物流企业管理ppt课件

物流企业管理ppt课件


10
P138 配送的分类
▪ (五)加工程序的不同分类 加工配送
配送与流通加工相结合,在配送据点设置流通加 工或是流通加工与配送据点组成一体实施配送业务
集成配送
只改变产品数量组成形式,而不改变产品本身的 物理、化学性质,并与干线运输相配合
如大批量进货后小批量多批次发货,或零星集货 后形成一定批量再送货等
2.倒装功能:商品的集装单元化,一般在入库区和出库 区商品整理、检验作业时进行。
3.拣选功能:客户需求不同,商品在配送中心保管时, 一般是按保管单元的形式来分区域存放。
4.流通加工功能:过程加工,大包装换小包装
5.运送功能:配送中心必须准时地把必要的商品及其数 量送达用户。
第四章 物流企业管理模式
1
总分分值 分配
其它章节 85%
此章约 15%
2
Contents 主要内容
31 自营物流模式 2 配送模式 3 第三方物流 4 第四方物流 35 电子商务模式
3
自营物流管理模式(记)
❖ 物流功能自备——传统企业
▪ 企业内部各职能部门彼此独立地完成各自的物流使命 ▪ 企业内部设有物流运作的综合管理部门,通过资源和功
8
P138 配送的分类(理解)
v配送的分类(7大分类) §(一)配送据点的不同分类 •配送中心配送——配送中心 •仓库配送——仓库 •商店配送——商业或物资的门市网点 §(二)配送商品的不同分类 •单品种大批量配送 •多品种少批量配送 •配套成套配送——用户所需物品是成套的,如生 产零部件
9
P138 配送的分类
定适用合理的工艺流程,以提高配送效率。 如金属材料,煤、水泥、木材、生鲜食品
12
P138 配送的分类

物流信息管理课件(PPT 58张)

物流信息管理课件(PPT 58张)

EC下物流配送
EC下配送中心 物流信息管理 物流信息概念 物流信息技术 物流信息系统
以仓储运输业者为主体的配送中心
第四章 电子商务与物流
物流概述 物流要素
新型配送中心的特征
物流管理目标 物流对EC影响
EC物流模式 物流配送
反应速度快
目标系统化
功能集成化
手段现代化
EC下物流配送
EC下配送中心 物流信息管理 物流信息概念 物流信息技术 物流信息系统
EC物流模式 物流配送
最低库存 减少故障
EC下物流配送
EC下配送中心 物流信息管理 物流信息概念 物流信息技术 物流信息系统
快速响应 整合配送 运输 改善物流 质量
全生命周 期支持
第四章 电子商务与物流
物流概述 物流要素
物流管理的特征
物流管理目标 物流对EC影响
企业竞争力 的重要方面
实现顾客满意为第一目标
全过程有现代化技术和装备作保证
是一种专业化的分工方式
第四章 电子商务与物流
物流概述 物流要素
物流配送的分类
商店配送 配送中心配送
物流管理目标 物流对EC影响
EC物流模式 物流配送
按配送主体分
仓库配送
生产企业配送
多品种、少批量配送 按配送商品种类 及数量 少品种、大批量配送 配套成套配送
EC下物流配送
物流概述 物流要素 物流管理目标 物流对EC影响 EC物流模式 物流配送 EC下物流配送 EC下配送中心
第四章 物流信息管理 物流是指物品从供应地向接收地的
实体流动过程,根据实际需要,将 运输、储存、装卸、搬运、包装、 流通加工、配送、信息处理等基本 要素实施有机结合。
物流信息管理

物流管理--物流管理导论课件(PPT 236页)

物流管理--物流管理导论课件(PPT 236页)
观念不同 企业中心 顾客中心
手段不同
设备陈旧 基础设施先进 机械化集装化
业态不同 静态
动态
7、物流产业发展
• 物流产业含义:是以物流 活动为基本共同点的行业 群体。其特点是,它的主 体是非生产性的,即服务 性的。
• 性质:属第三产业。
8、物流业在国民经济中的地位
• 现代物流业具有很强的产业关联 度和带动效应,它不仅涉及水路、 公路、铁路、航空、管道五大运 输方式经营企业,还涉及交通、 运输、仓储、包装、通信等设备 的制造和经营业;不仅涉及农业、 工业、货代、仓储、包装、堆场、 电子商务、邮政、通信、银行、 保险、消费者等生产经营和物流
注:供应链管理的本质是一种 集成化的管理思想和方法,供 应链管理的一个重要领域就是 物流管理。
• 供应链管理的目标:
建立一个具有快速反应能力的和 以客户需求为基础的系统。既 实现“7R”并使总成本最小。
引资料:
“7R” :(Right product or service)、 (Right condition and packing) 、 (Right quantity)、 (Right cost) 、 (Right time)、(Right place)、 (Right customer)。
磁卡读 卡设备
便携式数 据采集器
无线数据 采集器
堆垛机
滚动式传送 带
自动 化立 体仓 库
第二章 物流管理
教学重点: 1、物流管理的概念、目标; 2、现代物流管理的基本特征; 3、物流管理与供应链物流管
理比较。
一、基本知识点:
1、物流管理含义: 是通过物流管理组织对整个
物流活动进行的计划、组织 和控制工作。 2、物流管理的目标:

工厂精益物流(共29张)

工厂精益物流(共29张)

3、容器设计尽可能可以承重(多层码放)
4·要.含杜部绝件生重产量线研,上塑拆料包箱装重现量象不超4.过含15部KG件/箱 重量,塑料箱重量不超过15KG/箱
·防止过多垃圾讨产生
物·要流杜应绝该生供产应线重容上器拆到包最装接现近象操5作.工内的部增排值区列. 方便数量确认
·化防,止最过好多是垃不圾点让产这生些活动发生6。.运搬中有无品质问题(磕碰、倒塌、变形等)
受入口--仓库库位 仓库--生产线
生产线--生产线
超市管理运作
“内部物流”的首要条件: 线边超市 (固定存放待运搬物品的地方) 明确了“线边超市”才能使内部物流运作顺畅
线边仓
TTTT
线上供料 超市
半成品 线边仓
线边仓
线上供料 超市
加工好的半 成品线边仓
线上供料 超市
成品生产线边仓
超市管理
线边超市就是按照如下规则运作的存货点 • 每个零件都有固定的位置
B部件
A部件
C部件
不良品堆放地
后工序(主生产线)
按前工序的进度补充零件
C部品
完成品堆放地
C部件
B部件 A部件
按自身进度进行生产
前工序(零件加工线)
6
有精益思想的“流”
必要条件: 平准化生产
A B C
后工序(主生产线)
必要条件: 小数量搬运
C部品
必要条件: 引取看板 准时化
必要条件: 高速度切换 多能工化
充分体现了精益中“流”的理念-各流程
··要防杜止绝 过明生 多产 垃确线 圾上 产超拆 生包市装现(象线边仓)
按照标准化工作周期运作;
制作一部“牛奶”车样板 (优质)工厂精益物流PPT课件

生产物流管理培训课件PPT(共91页)

生产物流管理培训课件PPT(共91页)
完毕,就将已加工好的一部分零件转入下 道工序加工,以恰好能使下道工序连续地 全部加工完该批零件为条件的移动方式
二、企业生产物流的组织要素
二、企业生产物流的组织要素
优点 缺点 适用条件
二、企业生产物流的组织要素
例:现有一批零件,共计100件,每个零件 共四道工序,每道工序的时间如下:t1=15 分钟/件、t2=20分钟/件、t3=10分钟/ 件、t4=25分钟/件。分别用顺序移动法、 平行移动法和平行顺序移动法计算完成这 批零件各需要多长时间?
– (2)进行生产以保持你的下游看板是满的。
看板的改善功能主要通过减少看板的数量 来实现。
看板数量的减少意味着工序间在制品库存 量的减少 。
看板的形式并不局限于卡片,在实际运用 中,还有很多种,如彩色乒乓球、空容器、 地面空格标识和信号标志、甚至是电脑等
案例:卢—马克公司的饼干生产
1、生产过程:
一、丰田生产方式TPS产生的背景
– 福特式的“总动员生产方式” – 这种模式导致了严重的资源浪费
第二次世界大战后,丰田曾陷入非常危险 的境地,年汽车销量下降到了区区3275辆。
汽车销售不出去,工人开始罢工,而且持 续相当长时间,丰田几乎濒临破产。
为了挽救丰田,日本银行组成一个银行团 为丰田有条件地提供资金。
(2)连续型生产物流(流程式生产物流)
– 物料均匀、连续投入 – 标准化的产品、设备和工艺流程 – 工序间几乎没有在制品储存 – 管理的重点是保证连续供应物料和确保每一生
产环节的正常运行
三、企业生产物流的类型(P80)及其 生产物流分析(P96)
(3)离散型生产物流(装配线式生产物流)
– 产品由若干的零部件组装而成,零部件独立加 工

企业物流管理课件(PPT 69张)

企业物流管理课件(PPT 69张)

产品材料:直接进入产品的生产用原材料与 零部件以及半成品等。


原材料是指直接进入产品并构成产品主体的基本 材料,既包括煤、棉花、铁矿石等未经加工的初 级原材料,也包括钢、汽油、橡胶等经适度加工 或提炼的原材料。 零部件包括单个零件以及由多个零件组成的部件, 如汽车的发动机、冰箱用的压缩机、电子元器件 等。
一、供应物品的种类

物品(Article):经济活动中涉及到实体流 动的物质资料。


1、产品材料:BOM(Bill of Material) 2、非产品材料:NON-BOM,又称NPR(Non -Production Related) 3、转卖品Resale Product
代表性的是OEM
1、产品材料

1、市场观念 2、时间观念 3、效益观念 4、合作观念
传统与现代供应管理思想之比较
传统供应管理
供应商/买方角色 合作关系 合同期限 采购数量 运输策略 质量问题 与供应商的信息沟通 相互对立 可变的 短 大批量 单一品种整车发运 检验、再检验 采购订单 长期 长 小批量 多种物资整车发运 无需入库检验 口头发布
相互依靠 创造机会的途径 围绕核心竞争力开 展工作 资本经营 动态目标 供应链与供应链的 竞争
合作伙伴的角色 解决问题的最后手段
供应物流的重要性

1、降低成本的潜力大 2、保证生产需求 3、战略地位 4、改进空间巨大
Lowest Total Cost of Ownership
Traditional adversarial Focus on Only price
Logistics)
按照物流在企业中的作用分类

供应物流Supply logistics
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