流量计校核
化工原理实验流量计校核实验报告
化工原理实验流量计校核实验报告实验报告：化工原理实验流量计校核实验1.实验目的：1)了解流量计的工作原理和基本结构；2)掌握流量计的校核方法和步骤；3)了解流量计的准确性和实验误差。
2.实验器材：1)流量计；2)校核装置；3)水源；4)计时器；5)温度计。
3.实验步骤：1)将流量计与校核装置连接，注意连接的紧密性；2)打开水源，通过调整阀门来调节流量计的流量；3)使用计时器记录流量计显示的时间以及相应的流量值；4)重复多次实验，记录不同流量下的时间和流量值；5)使用温度计测量水的温度并记录。
4.实验结果与数据处理：实验数据如下表所示：试验次数，流量（L/min），时间（s--------，-------------，--------1，2.0，62，2.5，53，3.0，44，3.5，45，4.0，3根据实验数据，可以计算得到每组试验的平均流量值以及相对误差。
平均流量=(流量1+流量2+流量3+流量4+流量5)/5相对误差=，测量值-理论值，/理论值*100%假设理论流量值为4.0 L/min，计算结果如下表所示：试验次数，流量（L/min），相对误差（%--------，-------------，-----------1，2.0，50.2，2.5，37.3，3.0，25.4，3.5，12.5，4.0，0.通过计算，可以发现随着流量的增加，相对误差逐渐减小。
而在流量为4.0 L/min时，相对误差为0%，说明流量计在该流量下工作正常，相对误差最小。
5.实验分析与讨论：1)实验结果表明，流量计的测量结果与理论值相比存在一定的误差。
主要原因包括流量计的固有误差以及实验条件的变动。
2)实验中的误差可能来自于流量计的制造误差、读数误差以及外部环境的影响。
为了减小误差，可以使用更精确的流量计或者进行多次实验取平均值。
3)实验中，水的温度变化对流量计的测量结果也有一定的影响。
水温的变化会导致水的密度和粘度的变化，从而对流量计的测量结果产生影响。
流量计校核——精选推荐
用，水温由温度计测量。
可缓缓打开出口阀，不使水泵长时间在出口阀关闭下运转。
⑤停车时，应先关出口阀，然后拉开电闸。
图4-14 U 型管示意图3、U 形压差计：构造如图4-14所示，使用时要先充好水银（约至管高一半处）及水，不得夹有气泡，否则会影响压力传递，导致误差。
故必须进行排气操作，排气的方法是，先开动水泵，打开U 形管顶上的两个小考克，待气泡随水流一齐流出，至水流均匀，无气泡夹带即可。
如果打开考克，无水排出，或还吸气进去，表示测压点负压，可增大主管内的流速，即能出现正压排水，压差计读数时要力求准确，一般在水流稳定后才读数，如果液面波动，应读取平均值，读时应以水银凸出面为准，读取U 形管中液面差值R 后按下式计算：g R P )(水水银ρρ-=∆- N/m 2 （4-16）（四）实验方法1、关闭出口阀，启动离心泵。
2、排气：将设备中各管路上的阀门、放气咀，压差计平衡阀等全部打开，然后将出口阀开到最大，以排出设备中的积存空气，直至测压连接管（玻璃管）内无气泡时为止，然后，关闭出口阀，检查空气是否排尽，若此时关闭水银……水U 管压差计的平衡夹，U 管压差计读数零时，表示空气已经排尽，否则，要重新排气。
3、用出口阀调节流量进行实验，由小流量到大流量或反之，记取8~10组数据，水的体积可根据计量槽中水量的增加和相应的时间确定的。
4、作完实验后，将出口阀关闭，检查压差计读数是否为零，若不为零应分析原因，并考虑是否要重做。
（五）数据处理1、在双对数坐标纸上，用流量V 对压差计读数R 作图，确定流量与压差之间的关系。
2、根据实验数据，计算孔流系数C o 的对应点的R e 数，以双对数坐标纸上标绘C o ~R e 的关系。
（六）讨论。
流量计校核
流量计校核一、文丘里流量计（一）实验目的1、找出文丘里流量计的流量和压差之间的关系曲线。
2、测定文丘里流量计的流量系数。
（二）基本原理根据柏努利原理，流量与文氏流量计前后的压差有如下关系：ρρρ)(200-=gR A C Vs v （4-14）式中：Vs —体积流量m 3/s ； 0A —文氏管喉颈截面积，m 2； C v —文丘里流量计流量系数，无因次； R —U 形压差计的读数，m ； 0ρ—压差计内指示液密度，kg/m 3。
ρ—流体密度。
kg/m 3。
但是，流量系数的数值，往往要受到文氏计的结构和加工精度，以及流体性质、温度、压力的影响。
因此，在现场使用这类数量计之前往往需要对流量计进行校正，即测定不同流量下的压差计读数，直接绘成曲线，或求得C V 与Re 之间关系曲线（流量系数C V 在喉径与管径之比一定时随Re 数而变，其值由实验测得），以备使用时查校。
（三）实验装置实验装置及流程如图4-12所示，文氏流量计装在φ34×3mm 不锈钢管上，为了保证正常测量条件，流量计前、后必须有足够长的直管段，其长度应使流体流过管件产生的涡流全部消失（具体安装尺寸应查规定）。
文氏计的压差用U 形压差计测量，压差计上部装有放气夹和平衡夹，放气夹用以排出测压管中积存的空气，平衡夹用以平衡压差计两臂的压力，防止冲走水银，实验用水，由泵从水箱输入管路，由计量槽计量流量，然后放回水箱，循环使用，水温由温度计测量。
图4-12 流量计实验装置流程图1、入口阀；2、文氏计；3、排水管；4、计量槽；5、液面计；6、排水阀；7、U 形水银压差计；8、平衡夹；9、放气夹。
（四）实验方法1、熟悉实验装置及流程，观察压差计测压导管与文氏计测压接头的连接，打开平衡夹和放气夹。
2、打开管道进口阀，排除管道中的气体，逐渐关小出口阀，使管道处于正压，让水经测压导管由放气管流出，以排出测压系统中的空气，待空气排净后，先关闭U 形压差计上部的放气夹，然后关闭平衡夹。
流量计校核实验报告
流量计校核实验报告一、引言流量计是一种用来测量液体或气体流动速度的仪器。
在工业生产和科学实验中，流量计的准确性和可靠性对于保证流程的稳定和精确控制至关重要。
因此，流量计的校核实验显得尤为重要。
本实验旨在通过对流量计进行校核，验证其测量结果的准确性。
二、实验目的1. 校核流量计的准确性；2. 确定流量计的线性特性；3. 分析流量计的稳定性和重复性。
三、实验原理在本实验中，我们采用了一种常见的流量计——涡街流量计。
涡街流量计利用流体通过流量计时，产生的旋涡频率与流体流速成正比的原理来测量流量。
通过测量涡街流量计的输出信号和已知流量的对比，可以得到流量计的准确性和线性特性。
四、实验设备和材料1. 涡街流量计；2. 流量校正装置；3. 流量计校核仪；4. 计算机。
五、实验步骤1. 将流量计安装在流量校正装置上，并与计算机连接；2. 打开流量计校核仪软件，设置实验参数和流量范围；3. 依次调节流量校正装置，使流量计显示不同流量值；4. 记录流量计显示值和流量校核仪的读数；5. 对于每个流量点，重复多次实验，记录多组数据；6. 分析数据，计算流量计的准确性、线性特性、稳定性和重复性。
六、实验结果与分析通过对实验数据的统计和分析，可以得到以下结论：1. 流量计的准确性较高，相对误差在允许范围内；2. 流量计的线性特性良好，输出信号与流量值呈线性关系；3. 流量计的稳定性较好，输出信号的波动较小；4. 流量计的重复性较好，多次实验结果接近。
七、实验误差分析在实验过程中，可能存在以下误差来源：1. 流量校正装置的误差；2. 流体的温度和压力变化对流量计的影响；3. 流体的湍流等非理想流动状态。
八、实验结论通过本实验的流量计校核，可以得出以下结论：1. 流量计的准确性满足要求，可用于工业生产和科学实验中；2. 流量计具有良好的线性特性，可以准确测量不同流量范围；3. 流量计的稳定性和重复性良好，可以稳定可靠地工作。
流量计校核实验报告
流量计校核实验报告一、实验目的1、熟悉孔板流量计和文氏流量计的构造及工作原理；2、掌握流量计标定方法之一——称量法；3、测定孔板流量计和文氏流量计的孔流系数，掌握孔流系数随雷诺数的变化规律；4、测定孔板流量计和文氏流量计的流量与压差的关系。
二、实验原理常用的流量计大都按标准规范制造，出厂前厂家需通过实验为用户提供流量曲线：或给出规定的流量计算公式用的流量系数，或将流量读数直接刻在显示仪表上。
如果用户遗失出厂的流量曲线；或被测流体的密度与工厂标定所用流体不同；或流量计经长期使用而磨损；或使用自制的非标准流量计时，都必须对流量计进行标定。
孔板流量计和丘里流量计是应用最广的节流式流量计，本实验就是通过测定节流元件前后的压差及相应的流量来确定流量系数。
（一）孔板流量计孔板流量计的构造原理如图1-1所示，在管路中装有一块孔板，孔板两侧接出测压管，分别与U 形压差计相连接。
孔板流量计是利用流体通过锐孔的节流作用，使流速增大，压强减小，造成孔板前后压强差，作为测量的依据。
若管路直径为1d ，孔板锐孔直径为0d ；流体流经孔板后所形成缩脉的直径为2d ；流体密度为ρ。
在截面积I 、II 处，即孔板前导管处和缩脉处的速度和压强分别为1212u u p p ，与，，根据柏努利方程可得：2221122u u p p ρ--=（1） 或= （2）由于缩脉位置因流速而变，截面积2S 又难于知道，而孔板孔径的面积0S 是已知的，测压器的位置在设置一旦制成后也是不变的。
因此，用孔板孔径处流速0u 来代替式（2）中的2u ；又考虑到实际流体因局部阻力所造成的能量损失，故需用系数C 加以校正。
式（2）就可改写为：图1－1 孔板流量计构造原理图= （3）对于不可压缩流体，根据连续性方程式又可得： 010S u u S= （4） 将式（4）代入式（3），整理后可得：0u =（5）令0/C C = 则式（5）可简化为0u C = （6）根据00u S 和即可算出流体的体积流量：3000(/)s V u S C Hm s== （7） 或30(/)s V C S m s = （8）式中：R ——U 形压差计示数（液柱高度差），m ；R ρ——压差计中指示液的密度，3/kg m ；0C 称为孔板流量系数。
实验二 流量计校核
1、循环水箱
2、涡轮流量传感器
3、流量调节阀
4、离心泵
5、孔板流量计
6、压差计I
7、压差计II 参数测量：
（1）流量测量：用涡轮流量计测量。
涡轮流量计由一次仪表涡轮流量传感器和二次仪表转速数字显示仪组成。
实验中，记录涡轮流量传感器的仪表常数和不同流量时二次仪表的示数，然后由下式计算流量：
）
仪表常数（脉冲数）
二次仪表示数（脉冲数）
（流量s /s /s /l V s
（2）压差计I ：所测压降反映孔板孔口前后的压力变化，即为表观损失。
相应的压差示数 R 0 用于计算孔流系数；
（3）压差计II ：所测压差反映孔板前后被测管段的压降，包括直管阻力和局部阻力，应扣除其中的直管阻力部分才得到真实的孔板流量计的永久损失。
五、实验步骤
1、先检查U 形压差计的平衡阀是否打开，排气阀是否关闭，调节阀及仪表是否关闭。
然后启动泵，打开仪表开关。
2、全开流量调节阀，打开排气阀，进行管路和测压管排气。
完毕后，关闭排气阀，最后关闭平衡阀。
3、在最大流量和最小流量之间合理布点，测取8~12组数据。
4、实验完毕后，关闭仪表，停泵，打开U 形压差计平衡阀。
流量计校核实验报告
流量计校核实验报告流量计校核实验报告一、引言流量计是工业生产中常用的仪器设备，用于测量流体的流量。
为了确保流量计的准确性和可靠性，需要进行校核实验。
本报告旨在详细描述流量计校核实验的过程、结果和分析，以便进一步提高流量计的测量精度。
二、实验目的本次实验的主要目的是校核流量计的测量准确性和稳定性，验证其是否符合规定的技术要求。
同时，通过实验结果的分析，找出可能存在的问题，并提出改进措施。
三、实验设备和方法1. 实验设备本次实验使用的流量计为电磁流量计，具有高精度和稳定性。
配套的控制系统和数据采集仪器也是必不可少的。
2. 实验方法（1）选择合适的流量计校核点，包括低流量、中流量和高流量三个点位。
（2）根据流量计的使用要求，确定合适的校核流体，并保证流体的稳定性和纯度。
（3）按照流量计的使用说明书，正确连接流量计和控制系统，并进行预热和调试。
（4）逐个调节流量计的校核点，记录流量计的读数和控制系统的输出信号。
（5）重复多次实验，取平均值作为最终结果。
四、实验结果经过多次实验和数据分析，得到如下结果：1. 流量计在低流量点位的测量误差较大，偏离实际流量较多。
2. 流量计在中流量点位的测量误差相对较小，基本符合要求。
3. 流量计在高流量点位的测量误差有所增加，但仍在可接受范围内。
五、结果分析1. 低流量点位的测量误差较大可能是由于流量计的灵敏度不够，需要进一步调整和改进。
2. 中流量点位的测量误差较小可能是由于流量计在此范围内的测量精度较高，但仍需注意维护和保养。
3. 高流量点位的测量误差增加可能是由于流量计的饱和现象，需要增加流量计的容量或采用其他措施来提高测量精度。
六、改进措施1. 针对低流量点位的测量误差较大问题，可以考虑更换更灵敏的流量计，或者增加流量计的校核点位，以提高整体的测量精度。
2. 对于中流量点位的测量误差较小问题，需要加强流量计的维护和保养工作，定期清洁和校准流量计，确保其性能的稳定性和可靠性。
流量计校核实验报告
流量计校核实验报告流量计校核一、实验操作1. 熟悉实验装置，了解各阀门的位置及作用。
2. 对装置中有关管道、导压管、压差计进行排气，使倒U形压差计处于工作状态。
3. 对应每一个阀门开度，用容积法测量流量，同时记下压差计的读数，按由小到大的顺序在小流量时测量8,9个点，大流量时测量5,6个点。
为保证标定精度，最好再从大流量到小流量重复一次，然后取其平均值。
4. 测量流量时应保证每次测量中，计量桶液位差不小于100mm或测量时间不少于40s。
二、数据处理1.数据记录计量水箱规格:长 400mm;宽 300mm管径d(mm):25孔板取喉径d(mm):15.347 0查出实验温度下水的物性:密度ρ= 996.2542 kg/m3 粘度μ= 0.000958 PaS2.数据处理du,d,VV,44 ,,，,Re2,,,d,,du0 则 V,uA,CA2,p/,C,000002,p/,孔板流量计试验数据处理水箱时间高度流量流速雷诺数33-1-1 左/cm 右/cm ΔR/m t/s h/cm 体积V/m Qv/m?s V/m?s 空流系数C0 Re min 57.0 57.0 4qvV= Qv=h.S/t max 33.1 45.3 d2V=C. Re=dvρ/μ 2gR0,1.1078 0.7049 16916.60 1 33.7 46.3 0.126 40 6.7 0.0081932.05E-04 0.9833 0.7445 15014.92 2 38.2 47.1 0.089 41 6.1 0.007454 1.82E-04 0.9264 0.7307 14146.29 3 40.6 48.8 0.082 41 5.7 0.007022 1.71E-04 0.8662 0.7734 13228.02 4 42.5 48.9 0.064 40 5.2 0.006406 1.60E-04 0.7964 0.7601 12160.84 5 43.8 49.4 0.056 414.9 0.006037 1.47E-04 0.7313 0.7620 11168.12 6 45.6 50.3 0.047 41 4.5 0.005544 1.35E-04 0.6338 0.7764 9679.04 7 47.9 51.3 0.034 41 3.9 0.004805 1.17E-04 0.5688 0.7678 8686.32 8 49.4 52.2 0.028 41 3.5 0.004312 1.05E-04 0.4713 0.8165 7197.23 9 51.6 53.3 0.017 41 2.9 0.0035738.71E-05 0.4998 0.8189 7631.55 1 50.9 52.8 0.019 40 3.0 0.0036969.24E-05 0.6013 0.7976 9182.68 2 48.7 51.6 0.029 41 3.7 0.004558 1.11E-04 0.6663 0.7825 10175.40 3 47.1 50.8 0.037 40 4.0 0.004928 1.23E-04 0.7638 0.7566 11664.48 4 44.7 49.9 0.052 41 4.7 0.00579 1.41E-04 0.8451 0.7605 12905.39 5 42.5 48.8 0.063 41 5.2 0.006406 1.56E-040.9101 0.7661 13898.11 6 40.8 48.0 0.072 41 5.6 0.006899 1.68E-041.0239 0.7503 15635.37 7 37.6 47.1 0.095 41 6.3 0.007762 1.89E-04 1.1214 0.7672 17124.45 8 35.3 46.2 0.109 41 6.9 0.0085012.07E-04 1.1161 0.7218 17043.80 9 33.4 45.6 0.122 40 6.7 0.008254 2.06E-04 孔板流量计R-Qv双对数坐标图lgQv-0.600-4.100-4.050-4.000-3.950-3.900-3.850-3.800-3.750-3.700-3.650-0.800-1.000-1.200y = 2.233x + 7.302-1.400lgR-1.600-1.800-2.000孔板流量计C0-Re图0.84000.8200y = -0.2058x + 1.6040.8000空流系数C00.78000.76000.74000.72000.70000.68003.83.944.14.24.3雷诺数的对数logRe文丘里流量计实验数据处理水箱高时间度体积流量流速33-1-1 左/cm 右/cm ΔR/m t/s h/cm V/m Qv/m?s V/m?s 空流系数C 雷诺数Re 0 min 66.3 66.3 4qvV= Qv=h.S/t max 19.0 57.8 d2V=C. Re=dvρ/μ 2gR0,4.472 1.756 55449.87 1 29.6 62.7 0.331 40 17.70 0.02185.45E-044.032 1.663 50001.92 2 34.1 64.1 0.3 41 16.36 0.0202 4.92E-043.739 1.663 46364.86 3 40.3 66.1 0.258 40 14.80 0.0182 4.56E-043.385 1.634 41979.00 4 44.4 66.3 0.219 40 13.40 0.0165 4.13E-043.060 1.607 37941.22 5 48.4 66.9 0.185 36 10.90 0.0134 3.73E-042.981 1.762 36966.58 6 52.5 67.1 0.146 40 11.80 0.01453.63E-042.282 1.639 28301.82 7 56.5 66.4 0.099 41 9.26 0.0114 2.78E-041.768 1.752 21929.33 8 60.5 65.7 0.052 40 7.00 0.00862.16E-041.251 1.997 15507.17 1 63.3 65.3 0.02 40 4.95 0.0061 1.52E-041.960 1.763 24298.00 2 59.4 65.7 0.063 41 7.95 0.00982.39E-042.395 1.728 29698.57 3 56.4 66.2 0.098 40 9.48 0.0117 2.92E-042.784 1.651 34523.03 4 51.9 66.4 0.145 40 11.02 0.0136 3.39E-043.486 1.757 43232.10 5 45.3 65.4 0.201 40 13.80 0.01704.25E-04 3.456 1.577 42856.17 6 40.7 65.2 0.245 40 13.68 0.0169 4.21E-043.979 1.699 49340.98 7 37.0 65.0 0.28 40 15.75 0.01944.85E-044.042 1.587 50124.17 8 32.1 65.2 0.331 41 16.40 0.0202 4.93E-04 4.371 1.627 54196.76 9 27.1 63.9 0.368 40 17.30 0.0213 5.33E-04 文丘里流量计R-Qv双对数坐标图lgQv-0.800-4.100-4.050-4.000-3.950-3.900-3.850-3.800-3.750-3.700-3.650-1.000-1.200y = 2.233x + 7.302-1.400-1.600-1.800lgR-2.000文丘里流量计C0-Re单对数坐标图2.500y = -0.4311x + 3.66692.000C01.5001.0000.5000.0004.104.204.304.404.504.604.704.80lgRe3.结果分析由孔板锐口的形状、测压口位置、孔径与管径之比和雷诺数Re所决定。
流量计校核实验报告
流量计校核实验报告
一、实验操作
1. 熟悉实验装置，了解各阀门的位置及作用。
2. 对装置中有关管道、导压管、压差计进行排气，使倒U 形压差计处于工作状态。
3. 对应每一个阀门开度，用容积法测量流量，同时记下压差计的读数，按由
小到大的顺序在小流量时测量8－9个点，大流量时测量5－6个点。
为保证标定精度，最好再从大流量到小流量重复一次，然后取其平均值。
4. 测量流量时应保证每次测量中，计量桶液位差不小于100mm 或测量时间不少于40s 。
二、数据处理
1.数据记录
计量水箱规格：长 400mm ；宽 300mm 管径d （mm ）：25 孔板取喉径d 0（mm ）：15.347
查出实验温度下水的物性：
密度 ρ= 996.2542 kg/m3 粘度 μ= 0.000958 PaS 2.数据处理
d
V d V d du πμρ
πμ
ρ
μρ
44Re 2=⨯
==
ρ/20000p A C A u V ∆== 则 ρ
/200p u C ∆=
孔板流量计试验数据处理
文丘里流量计实验数据处理
3.结果分析
C由孔板锐口的形状、测压口位置、孔径与管径之比和雷诺数Re所决定。
C不再随着Re而变，成为一个和孔径与根据上图得当Re数增大到一定值后，
管径之比有关的常数。
流量计校核实验指导书(新)
节流式流量计校核装置实验指导书流量计的校核一、实验目的1.熟悉孔板流量计的构造、性能及安装方法。
2.掌握流量计的标定方法之一——容量法。
3.测定孔板流量计的孔流系数与雷诺准数的关系。
二、基本原理对非标准化的各种流量仪表在出厂前都必须进行流量标定，建立流量刻度标尺（如转子流量计）、给出孔流系数（如涡轮流量计）、给出校正曲线（如孔板流量计）。
使用者在使用时，如工作介质、温度、压强等操作条件与原来标定时的条件不同，就需要根据现场情况，对流量计进行标定。
孔板、文丘里流量计的收缩口面积都是固定的，而流体通过收缩口的压力降则随流量大小而变，据此来测量流量，因此，称其为变压头流量计。
而另一类流量计中，当流体通过时，压力降不变，但收缩口面积却随流量而改变，故称这类流量计为变截面流量计，此类的典型代表是转子流量计。
2.1孔板流量计的校核孔板流量计是应用最广泛的节流式流量计之一，本实验采用自制的孔板流量计测定液体流量，用容量法进行标定，同时测定孔流系数与雷诺准数的关系。
孔板流量计是根据流体的动能和势能相互转化原理而设计的，流体通过锐孔时流速增加，造成孔板前后产生压强差，可以通过引压管在压差计或差压变送器上显示。
其基本构造如图3-1所示。
若管路直径为d1，孔板锐孔直径d0 ，流体流经孔板前后所形成的缩脉直径为d2，流体的密度为ρ，则根据柏努利方程，在界面1、2处有：图3－1 孔板流量计2221122u u p p p ρρ--∆== （3-1） 或 22212/u u p ρ-=∆ （3-2） 由于缩脉处位置随流速而变化，截面积2A 又难以指导，而孔板孔径的面积0A 是已知的，因此，用孔板孔径处流速0u 来替代上式中的2u ，又考虑这种替代带来的误差以及实际流体局部阻力造成的能量损失，故需用系数C 加以校正。
式（3－2）改写为22212/u u C p ρ-=∆ （3-3） 对于不可压缩流体，根据连续性方程可知0101A u u A =，代入式（3-3）并整理可得 0012/1()2C p u A A ρ∆=- （3-4）令 02011()C C A A =- （3-5） 则式（3-4）简化为 002/u C p ρ=∆ （3-6） 根据0u 和0A 即可计算出流体的体积流量：ρ/20000p A C A u V ∆== （3-7） 或 ρρρ/)(20000-==i gR A C A u V （3-8） 式中：V －流体的体积流量， m 3/s ；R －U 形压差计的读数，m ；i ρ－压差计中指示液密度，kg/m 3；0C －孔流系数，无因次；0C 由孔板锐口的形状、测压口位置、孔径与管径之比和雷诺数Re 所决定，具体数值由实验测定。
流量计校核实验报告
0.684 2
20382.06
81.4
66.0
15.4
11. 4
11.4 40
2.85
1.5407
0.674 4
26404.03
86.6
60.0
26.6
12. 2
12.2 40
3.05
1.6488
0.659 0
28256.95
89.4
57.5
31.9
13. 1
13.1 40
3.28
1.7704
0.660 7
实验报告纸
温度：24.3℃ 水槽长×宽：40cm×25cm 孔板锐孔直径 d0=15.347mm 文丘里锐孔直径 d0=12.403mm 孔板流量计：
表 1 孔板流量计原始数据
序号
水槽液体高度 h/才 m
t/s
1
4.6
40
2
6.3
40
3
8.8
40
4
11.4
40
5
12.2
40
6
13.1
40
7
13.9
40
C0
u0
2p /
u0
2g/R
0.6217
0.6848
2 9.81 998.2 4.2 102 / 998.2
Re
du
15.347 103 0.6217 998.2 0.8937 103
10654.26
其他组数据如上处理，可得出表 2 孔板流量计数据处理
表 3 文丘里流量计原始数据
1.35 1.63 1.90 2.28 2.53 2.88 3.15 3.35
流速 u0 孔流系 （m/s） 数 C0
流量计校核实验报告
流量计校核实验报告流量计校核一、实验操作1. 熟悉实验装置，了解各阀门的位置及作用。
2. 对装置中有关管道、导压管、压差计进行排气，使倒U形压差计处于工作状态。
3. 对应每一个阀门开度，用容积法测量流量，同时记下压差计的读数，按由小到大的顺序在小流量时测量8,9个点，大流量时测量5,6个点。
为保证标定精度，最好再从大流量到小流量重复一次，然后取其平均值。
4. 测量流量时应保证每次测量中，计量桶液位差不小于100mm或测量时间不少于40s。
二、数据处理1.数据记录计量水箱规格:长 400mm;宽 300mm管径d(mm):25孔板取喉径d(mm):15.347 0查出实验温度下水的物性:密度ρ= 996.2542 kg/m3 粘度μ= 0.000958 PaS2.数据处理du,d,VV,44 ,,，,Re2,,,d,,du0 则 V,uA,CA2,p/,C,000002,p/,孔板流量计试验数据处理水箱时间高度流量流速雷诺数33-1-1 左/cm 右/cm ΔR/m t/s h/cm 体积V/m Qv/m?s V/m?s 空流系数C0 Re min 57.0 57.0 4qvV= Qv=h.S/t max 33.1 45.3 d2V=C. Re=dvρ/μ 2gR0,1.1078 0.7049 16916.60 1 33.7 46.3 0.126 40 6.7 0.0081932.05E-04 0.9833 0.7445 15014.92 2 38.2 47.1 0.089 41 6.1 0.007454 1.82E-04 0.9264 0.7307 14146.29 3 40.6 48.8 0.082 41 5.7 0.007022 1.71E-04 0.8662 0.7734 13228.02 4 42.5 48.9 0.064 40 5.2 0.006406 1.60E-04 0.7964 0.7601 12160.84 5 43.8 49.4 0.056 414.9 0.006037 1.47E-04 0.7313 0.7620 11168.12 6 45.6 50.3 0.047 41 4.5 0.005544 1.35E-04 0.6338 0.7764 9679.04 7 47.9 51.3 0.034 41 3.9 0.004805 1.17E-04 0.5688 0.7678 8686.32 8 49.4 52.2 0.028 41 3.5 0.004312 1.05E-04 0.4713 0.8165 7197.23 9 51.6 53.3 0.017 41 2.9 0.0035738.71E-05 0.4998 0.8189 7631.55 1 50.9 52.8 0.019 40 3.0 0.0036969.24E-05 0.6013 0.7976 9182.68 2 48.7 51.6 0.029 41 3.7 0.004558 1.11E-04 0.6663 0.7825 10175.40 3 47.1 50.8 0.037 40 4.0 0.004928 1.23E-04 0.7638 0.7566 11664.48 4 44.7 49.9 0.052 41 4.7 0.00579 1.41E-04 0.8451 0.7605 12905.39 5 42.5 48.8 0.063 41 5.2 0.006406 1.56E-040.9101 0.7661 13898.11 6 40.8 48.0 0.072 41 5.6 0.006899 1.68E-041.0239 0.7503 15635.37 7 37.6 47.1 0.095 41 6.3 0.007762 1.89E-04 1.1214 0.7672 17124.45 8 35.3 46.2 0.109 41 6.9 0.0085012.07E-04 1.1161 0.7218 17043.80 9 33.4 45.6 0.122 40 6.7 0.008254 2.06E-04 孔板流量计R-Qv双对数坐标图lgQv-0.600-4.100-4.050-4.000-3.950-3.900-3.850-3.800-3.750-3.700-3.650-0.800-1.000-1.200y = 2.233x + 7.302-1.400lgR-1.600-1.800-2.000孔板流量计C0-Re图0.84000.8200y = -0.2058x + 1.6040.8000空流系数C00.78000.76000.74000.72000.70000.68003.83.944.14.24.3雷诺数的对数logRe文丘里流量计实验数据处理水箱高时间度体积流量流速33-1-1 左/cm 右/cm ΔR/m t/s h/cm V/m Qv/m?s V/m?s 空流系数C 雷诺数Re 0 min 66.3 66.3 4qvV= Qv=h.S/t max 19.0 57.8 d2V=C. Re=dvρ/μ 2gR0,4.472 1.756 55449.87 1 29.6 62.7 0.331 40 17.70 0.02185.45E-044.032 1.663 50001.92 2 34.1 64.1 0.3 41 16.36 0.0202 4.92E-043.739 1.663 46364.86 3 40.3 66.1 0.258 40 14.80 0.0182 4.56E-043.385 1.634 41979.00 4 44.4 66.3 0.219 40 13.40 0.0165 4.13E-043.060 1.607 37941.22 5 48.4 66.9 0.185 36 10.90 0.0134 3.73E-042.981 1.762 36966.58 6 52.5 67.1 0.146 40 11.80 0.01453.63E-042.282 1.639 28301.82 7 56.5 66.4 0.099 41 9.26 0.0114 2.78E-041.768 1.752 21929.33 8 60.5 65.7 0.052 40 7.00 0.00862.16E-041.251 1.997 15507.17 1 63.3 65.3 0.02 40 4.95 0.0061 1.52E-041.960 1.763 24298.00 2 59.4 65.7 0.063 41 7.95 0.00982.39E-042.395 1.728 29698.57 3 56.4 66.2 0.098 40 9.48 0.0117 2.92E-042.784 1.651 34523.03 4 51.9 66.4 0.145 40 11.02 0.0136 3.39E-043.486 1.757 43232.10 5 45.3 65.4 0.201 40 13.80 0.01704.25E-04 3.456 1.577 42856.17 6 40.7 65.2 0.245 40 13.68 0.0169 4.21E-043.979 1.699 49340.98 7 37.0 65.0 0.28 40 15.75 0.01944.85E-044.042 1.587 50124.17 8 32.1 65.2 0.331 41 16.40 0.0202 4.93E-04 4.371 1.627 54196.76 9 27.1 63.9 0.368 40 17.30 0.0213 5.33E-04 文丘里流量计R-Qv双对数坐标图lgQv-0.800-4.100-4.050-4.000-3.950-3.900-3.850-3.800-3.750-3.700-3.650-1.000-1.200y = 2.233x + 7.302-1.400-1.600-1.800lgR-2.000文丘里流量计C0-Re单对数坐标图2.500y = -0.4311x + 3.66692.000C01.5001.0000.5000.0004.104.204.304.404.504.604.704.80lgRe3.结果分析由孔板锐口的形状、测压口位置、孔径与管径之比和雷诺数Re所决定。
流量计的校核
ρρp p p v v ∆=-=-2121222ρpv v ∆=-2)(2122ρp C v v ∆=-2)(21200101v S Sv =2100)(12S S p Cv -∆=ρ流量计的校核2010级化学2班，海金玲，41007088一、实验目的1.熟悉孔板流量计和文丘里流量计的构造、性能、安装方法及工作原理2.掌握容量标定流量计的方法，绘制孔板流量计和文丘里流量计的工作曲线3.了解空流系数与雷诺数的关系，测定孔板流量计、文丘里流量计的空流系数二、基本原理 孔板流量计、文丘里流量计的收缩口面积都是固定的，而流体通过收缩口的压力降则随流量大小而变，据此来测定流量。
1.孔板流量计的校核本实验装置就是采用自制的孔板流量计测定液体流量，用容量法进行标定，同时测定孔流系数与雷诺数的关系。
孔板流量计是根据流体的动能和势能相互转化的原理而设计的，流体通过锐孔时流速增加，造成孔板前后产生压差，可以通过引压管在压差计和差压变送器上显示。
若管路直径为d 1,孔板锐孔直径为d 0,流体流经孔板前后所形成的缩脉直径为d 2，流体的密度为ρ,则根据伯努利方程，对截面1、2处作衡算有如下的方程式（2-23）或（2-24）由于缩脉楚截面位置随流速而变化，截面面积S2是已知的，因此，用孔板径处流速V0来替代上式中的V2，有考虑到这种代替会带来误差以及实际流体局部阻力造成的能量损失，故需用系数C 加以校正，于是（2-24）可改写为（2-25） 对于不可压缩性流体，根据连续性方程 可知，将其带入式（2-25）整理可得（2-26）gpR ρ∆=2100)(1S S C C -=ρpC v ∆=200ρpS C S v q v ∆==20000gRS C S v Q v20==Rg p h f 1.01.0=∆=ρ令 (2-27)则（2-26）可简化为 （2-28）根据V 0和S 0即可计算出不可压缩流体的体积流量（2-29）（2-30）式中q v ——体积流量，m 3/sR （m 水柱）——倒U 形压头差读数， ρ——水的密度，kg/m 3Co ——空流系数孔板流量计的优点是构造简单，造价低廉，计量准确，安装方便；主要缺点是机械能损失大，压头损失h 1占到压头差读数的90%左右。
流量计的校正
4. 孔流系数分别与哪些因素有关？
.
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u02 u12 C 2gh
据连续性方程式又有：
u1
u0
A0 A1
则经过整理后可得：
C 2gh u0 1 ( A0 )2
A1
令
C0
C 1 ( A0 )2
A1 .
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则又可以简化为：
u0 C0 2gh
根据u0和S2即可算出流体的体积流量：
2、灌泵工作完成后，点击电源开关的绿色按钮接 通电源，就可以启动离心泵，并开始工作。
3、启动离心泵后，调解主调节阀的开度为100，即 可建立流动，如图所示。
.
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4、先记录下液面的初始高度。然后用鼠标左键 点击活动接头，即可把水流引向计量槽，可以看到液面 开始上升，同时计时器会自动开始计时。当液面上升到 一定高度时，鼠标左键点击活动接头，将其转到泄液部 分，同时计时器也会自动停止。此时记录下液面高度和 计时器读数。读取压差。
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孔板流量计的工作原理
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文丘里流量计的工作原理
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实验原理
在管路上装有一块孔板，孔板两侧接测压管，分别与 U型压差计相连接。
孔板流量计是利用流体通过锐孔的节流作用，使流速
增大，压强减小，造成孔板前后压强差，作为测量的依据。
若管路直径为d1，孔板锐孔直径为d0，流体流经孔板后所形 成缩脉的直径为d2，流体密度为ρ。在界面I，Ⅱ处即孔板前 测压导管处和缩脉处的速度，压强分别为u1，u2与p1，p2， 根据柏努利方程式，不考虑能量损失可得：
流量计的校正实验报告（共8篇）
流量计的校正实验报告(共8篇)化工实验报告-流量计的流量校正实验报告Experimentation Report of Taiyuan teachers College系部：化学系年级：大四课程：化工实验姓名：学号：日期：2012/09/19项目：流量计的流量校正一、实验目的：1.学会流量计的校正方法。
2.通过孔板流量计孔流系数的测定，了解孔流系数的变化规律。
二、实验原理：孔板流量计是最常用的一种利用测定流体的压差来确定流体流量的流量测量仪表。
根据伯努利方程式，管路中流体的流量与压差计读数的关系为：流量计的孔流系数确定以后，就可根据上式，由压差计读数来确定流量。
流量计的校正就是要确定孔板流量计的孔流系数。
影响孔板流量计孔流系数的因素很多，如流动过程的雷诺数、孔口面积与管道面积比、测压方式、孔口形状及加工光洁度、孔板厚度和管壁粗糙度等。
对于测压方式、结构尺寸、加工状况等均已规定的标准孔板，Vs?C0A02(pa?pb)C0A02(A?)gR孔口面积m?C0?f(Re,m)管道面积当实验装置确定，m 确定，C0?f(Re)测定过程中，用基准流量计测定管路中的流量，用压差计测定孔板前后的压差，即可通过①式求出值。
三、实验装置：1.设备参数：管道直径0.027m，孔板直径0.018m2.实验装置：水泵，U型管压计，孔板流量计，涡轮流量计，调节阀门，水箱四、实验步骤：1.水箱充水至80%。
2.实验开始前，关闭流体出口控制阀门，打开水银压差计上平衡阀。
3.启动循环水泵。
4.分别进行管路系统、引压管、压差计的排气工作，排出可能积存在系统内的空气，以保证数据测定稳定、可靠。
①管路系统排气：打开出口调节阀，让水流动片刻，将管路中的大部分空气排出，然后将出口阀关闭，打开管路出口端上方的排气阀，使管路中的残余空气排出。
②引压管和压差计排气：依次打开并迅速关闭压差计上方的排气阀，反复操作几次，将引压管和压差计内的空气排出。
流量计校核实验报告
一、实验目的1. 熟悉流量计的基本构造、工作原理及校核方法；2. 掌握流量计校核实验的操作步骤及数据处理方法；3. 了解不同类型流量计的校核方法及误差分析。
二、实验原理流量计是一种用于测量流体流量的仪表，其校核方法主要有容积法、称量法、流速法等。
本实验采用容积法进行流量计校核，即通过测量流体在一定时间内流过固定截面积的体积，从而得到流体的流量。
三、实验装置1. 实验装置包括：流量计、计量桶、阀门、管道、导压管、压差计、计时器等；2. 实验装置连接方式：流量计连接计量桶，计量桶连接管道，管道连接阀门，导压管连接压差计，计时器连接计量桶。
四、实验步骤1. 熟悉实验装置，了解各阀门的位置及作用；2. 对装置中有关管道、导压管、压差计进行排气，使倒U形压差计处于工作状态；3. 对应每一个阀门开度，用容积法测量流量，同时记下压差计的读数；4. 按由小到大的顺序，在小流量时测量89个点，大流量时测量56个点；5. 为保证标定精度，最好再从大流量到小流量重复一次，然后取其平均值；6. 测量流量时应保证每次测量中，计量桶液位差不小于100mm或测量时间不少于40s；7. 记录实验数据。
五、数据处理1. 数据记录计量水箱规格：长 400mm；宽 300mm管径d（mm）：25孔板取喉径d0（mm）：15.347查出实验温度下水的物性：密度 996.2542 kg/m3 粘度 0.000958 PaS2. 数据处理（1）计算流量计实际流量Q实际：Q实际 = V实际 / t实际其中，V实际为计量桶中流过的体积，t实际为测量时间。
（2）计算流量计示值流量Q示值：Q示值 = V示值 / t示值其中，V示值为流量计显示的体积，t示值为流量计显示的时间。
（3）计算流量计的相对误差：相对误差 = (Q实际 - Q示值) / Q实际× 100%六、结果分析1. 分析流量计的相对误差，判断流量计的准确度；2. 分析流量计在不同流量下的误差变化规律；3. 分析流量计的误差来源，如仪表本身、环境因素、操作误差等。
流量计的校核
ρρp p p v v ∆=-=-2121222ρpv v ∆=-2)(2122ρp C v v ∆=-2)(21200101v S Sv =2100)(12S S p Cv -∆=ρ流量计的校核2010级化学2班，海金玲，41007088一、实验目的1.熟悉孔板流量计和文丘里流量计的构造、性能、安装方法及工作原理2.掌握容量标定流量计的方法，绘制孔板流量计和文丘里流量计的工作曲线3.了解空流系数与雷诺数的关系，测定孔板流量计、文丘里流量计的空流系数二、基本原理 孔板流量计、文丘里流量计的收缩口面积都是固定的，而流体通过收缩口的压力降则随流量大小而变，据此来测定流量。
1.孔板流量计的校核本实验装置就是采用自制的孔板流量计测定液体流量，用容量法进行标定，同时测定孔流系数与雷诺数的关系。
孔板流量计是根据流体的动能和势能相互转化的原理而设计的，流体通过锐孔时流速增加，造成孔板前后产生压差，可以通过引压管在压差计和差压变送器上显示。
若管路直径为d 1,孔板锐孔直径为d 0,流体流经孔板前后所形成的缩脉直径为d 2，流体的密度为ρ,则根据伯努利方程，对截面1、2处作衡算有如下的方程式（2-23）或（2-24）由于缩脉楚截面位置随流速而变化，截面面积S2是已知的，因此，用孔板径处流速V0来替代上式中的V2，有考虑到这种代替会带来误差以及实际流体局部阻力造成的能量损失，故需用系数C 加以校正，于是（2-24）可改写为（2-25） 对于不可压缩性流体，根据连续性方程 可知，将其带入式（2-25）整理可得（2-26）gpR ρ∆=2100)(1S S C C -=ρpC v ∆=200ρpS C S v q v ∆==20000gRS C S v Q v20==Rg p h f 1.01.0=∆=ρ令 (2-27)则（2-26）可简化为 （2-28）根据V 0和S 0即可计算出不可压缩流体的体积流量（2-29）（2-30）式中q v ——体积流量，m 3/sR （m 水柱）——倒U 形压头差读数， ρ——水的密度，kg/m 3Co ——空流系数孔板流量计的优点是构造简单，造价低廉，计量准确，安装方便；主要缺点是机械能损失大，压头损失h 1占到压头差读数的90%左右。
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0.8662
0.7734
13228.02
5
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41
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3.739
1.663
46364.86
则
孔板流量计试验数据处理
左/cm
右/cm
ΔR/m
时间t/s
水箱高度h/cm
体积V/m3
流量Qv/m3·s-1
流速V/m·s-1
空流系数C0
雷诺数Re
min
57.0
57.0
Qv=h.S/t
V=
V=C0.
Re=dvρ/μ
max
33.1
45.3
1
33.7
46.3
0.126
40
6.7
0.008193
2.05E-04
36966.58
7
56.5
66.4
0.099
41
9.26
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1
63.3
65.3
0.02
40
4.95
0.0061
1.52E-04
1.251
流量计校核
一、实验操作
1.熟悉实验装置，了解各阀门的位置及作用。
2.对装置中有关管道、导压管、压差计进行排气，使倒U形压差计处于工作状态。
3.对应每一个阀门开度，用容积法测量流量，同时记下压差计的读数，按由小到大的顺序在小流量时测量8－9个点，大流量时测量5－6个点。为保证标定精度，最好再从大流量到小流量重复一次，然后取其平均值。
0.9101
0.7661
13898.11
7
37.6
47.1
0.095
41
6.3
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1.89E-04
1.0239
0.7503
15635.37
8
35.3
46.2
0.109
41
6.9
0.008501
2.07E-04
1.1214
0.7672
17124.45
9
33.4
45.6
0.122
40
6.7
0.008254
2.06E-04
1.1161
0.7218
17043.80
文丘里流量计实验数据处理
左/cm
右/cm
ΔR/m
时间t/s
水箱高度h/cm
体积V/m3
流量Qv/m3·s-1
流速V/m·s-1
空流系数C0
雷诺数Re
min
66.3
66.3
Qv=h.S/t
V=
V=C0.
Re=dvρ/μ
max
19.0
57.8
1
29.6
4.测量流量时应保证每次测量中，计量桶液位差不小于100mm或测量时间不少于40s。
二、数据处理
1.数据记录
计量水箱规格：长400mm；宽300mm
管径d（mm）：25
孔板取喉径d0（mm）：15.347
查出实验温度下水的物性：
密度ρ=996.2542kg/m3粘度μ=0.000958PaS
2.数据处理
10175.40
4
44.7
49.9
0.052
41
4.7
0.00579
1.41E-04
0.7638
0.7566
11664.48
5
42.5
48.8
0.063
41
5.2
0.006406
1.56E-04
0.8451
0.7605
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6
40.8
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5.6
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1.68E-04
4.85E-04
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1.699
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8
32.1
65.2
0.331
41
16.40
0.0202
4.93E-04
4.042
1.587
50124.17
9
27.1
63.9
0.368
40
17.30
0.0213
5.33E-04
4.371
1.627
54196.76
3.结果分析
由孔板锐口的形状、测压口位置、孔径与管径之比和雷诺数Re所决定。根据上图得当Re数增大到一定值后， 不再随着Re而变，成为一个和孔径与管径之比有关的常数。
1.1078
0.7049
16916.60
2
38.2
47.1
0.089
41
6.1
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1.82E-04
0.9833
0.7445
15014.92
3
40.6
48.8
0.082
41
5.7
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1.71E-04
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14146.29
4
42.5
48.9
0.064
40
5.2
0.006406
4
44.4
66.3
0.219
40
13.40
0.0165
4.13E-04
3.385
1.634
41979.00
5
48.4
66.9
0.185
36
10.90
0.0134
3.73E-04
3.060
1.607
37941.22
6
52.5
67.1
0.146
40
11.80
0.0145
3.63E-04
2.981
1.762