110kV穿墙套管技术要求
管道穿墙套管规范
管道穿墙套管规范管道穿墙套管是指在墙体或者楼板上进行穿孔开孔，并安装套管，用于管道的穿越。
正确进行管道穿墙套管的施工，可以有效保证管道的安全运行和使用。
下面是管道穿墙套管的一些规范：规范一：选择合适的套管材料根据不同的管道类型和环境条件，选择合适的套管材料。
一般常用的套管材料有钢管、铁管和PVC管等。
根据具体要求，确定套管材料的尺寸和厚度，确保其能够承受相应的压力和荷载。
规范二：套管的正确安装位置根据管道的走向和位置，确定套管的安装位置。
通常情况下，套管应尽量沿着墙面的竖直或水平方向安装，避免交叉布置。
在确定套管位置时，还需要考虑管道进出口的位置和管道之间的间距，以便后续的管道布置和连接。
规范三：套管的正确安装方式套管的安装方式可以选择穿透式和接合式两种方式。
穿透式是指将套管直接穿过墙体或者楼板，用密封胶水将套管和墙体进行密封。
接合式是指在墙体上开孔，将套管的两端分别与墙体上的接头连接，并用密封胶水进行密封。
在选择安装方式时，需要根据具体情况进行综合考虑，确保套管的安全可靠。
规范四：套管的正确密封套管与墙体之间需要进行密封，以防止水分、灰尘等物质进入套管内部，影响管道的正常运行。
在进行密封时，可以使用密封胶水或者专用的密封材料，将套管和墙体进行紧密粘合和固定，确保密封的牢固。
规范五：套管的保护措施为了保护套管的完整性和安全性，需要采取相应的保护措施。
在安装套管时，可以在墙体或者楼板的周边加装护板或者护角，以提高套管的抗压能力和抗震能力。
同时，还需要注意周围环境的保护，避免外力的破坏和损伤。
规范六：套管的检验和验收在完成套管的安装后，需要进行检验和验收，确保套管的质量和安全。
对于套管的穿孔和开孔位置进行检查，判断套管的安装是否符合规范要求。
同时还需要对套管的密封性进行测试，确保其能够满足要求。
以上就是管道穿墙套管的一些规范，通过合理的安装和密封，可以保证管道的正常运行和使用。
在施工过程中，还需要逐步完善各项规范和要求，提高施工的质量和效率。
复合绝缘高压穿墙套管技术条件
复合绝缘高压穿墙套管技术条件复合绝缘高压穿墙套管技术条件是指在高压电缆与机房或其它场所之间建立专门的电缆穿墙通道。
该技术可以保证高压电缆的安全，防止电缆外皮受到损坏或打磨。
下面我们来分步骤阐述复合绝缘高压穿墙套管技术条件，方便大家更好的理解。
步骤一：施工前的准备工作在进行复合绝缘高压穿墙套管技术条件的施工前，需要进行准确的测量，测量出高压电缆与机房之间的距离及电缆的长度。
还需要准备施工所需的各种工具和材料，例如绝缘套管、胶水、修补材料等。
步骤二：施工现场预处理施工现场需要进行充分的清理，包括扫除灰尘和碎屑等。
如发现有垃圾等违背施工要求的情况，必须在施工前及时加以清理。
同时，施工时需要保持现场干燥，以免影响施工质量。
步骤三：绝缘套管固定将绝缘套管按照设定的要求固定在穿墙的位置上，并加固，以保证套管的稳定性。
在固定过程中，需要确保绝缘套管的位置和方向正确。
同时需要填充胶水，以确保绝缘塑料与墙体之间没有空隙和裂缝，保证高压电缆的安全。
步骤四：绝缘套管封口在将高压电缆穿过绝缘套管之前，需要将绝缘套管的两端进行密封。
密封的原则是保证绝缘套管的密封性，防止电缆的外皮受到损坏或打磨，有效的保护高压电缆的安全。
步骤五：高压电缆穿过绝缘套管将高压电缆穿过绝缘套管，并仔细检查高压电缆与绝缘套管的接口是否严密。
在安装完毕后，还要进行一定的试验，测试高压电缆性能指标是否符合期望。
至此，复合绝缘高压穿墙套管技术条件的施工完成。
总之，复合绝缘高压穿墙套管技术条件是一项高精度的工程，需要严格按照设计规范和施工要求进行操作。
只有这样才能确保高压电缆在穿越建筑物墙体时，不受任何损坏，保证电力系统的安全及可靠运行。
5.穿墙套管技术标准执行指导意见
5. 穿墙套管技术标准执行指导意见一、范围本指导意见包含了穿墙套管的性能参数、技术要求、测试项目及方法、运维检修、现场试验、状态评价、技术监督等相关技术标准。
适用于交流1000V及以上，直流±150kV及以上穿墙套管，用于指导公司系统交流1000V 及以上，直流±150kV及以上穿墙套管的检修和试验等工作。
二、标准体系概况本指导意见针对穿墙套管相关国家标准、行业标准、企业标准进行梳理，共梳理各类标准23项，分类形成主标准4项，从标准9项，支撑标准10项。
（一）主标准穿墙套管主标准是穿墙套管设备的技术规范、技术条件类标准，包括设备额定参数值、设计与结构、型式试验/出厂试验项目及要求等内容。
穿墙套管主标准共4项，标准清单详见表1。
表1 穿墙套管主标准清单序号标准号标准名称1 GB/T 4109-2008 交流电压高于1000V的绝缘套管2 GB/T 22674-2008 直流系统用套管序号标准号标准名称3 Q/GDW 11691-2017 高压直流SF6气体绝缘穿墙套管4 DL/T 1726-2017 特高压直流穿墙套管技术规范1.《交流电压高于1000V的绝缘套管》（GB/T 4109-2008）本标准规定了绝缘套管的额定值、运行条件、试验项目及方法等技术要求，适用于设备电压高于1000V、频率（15-60Hz）三相交流系统中的电器、变压器、开关等电力设备和装置中使用的套管。
2.《直流系统用套管》（GB/T 22674-2008）本标准规定了直流系统用套管的额定值、运行条件、试验项目及方法等技术要求，适用于所有直流电压等级中使用的SF6及油绝缘的户内、户外套管。
3.《高压直流SF6气体绝缘穿墙套管》（Q/GDW 11691-2017）本标准规定了直流输电工程用SF6气体绝缘穿墙套管的功能、性能、安装、试验、标志、包装、运输和贮存等方面的技术要求，适用于主绝缘采用纯SF6气体绝缘的直流穿墙套管。
110kv绝缘护套管
110kv 绝缘护套管110kv 绝缘护套管【110kv 绝缘护套管介绍】110kv 绝缘护套管采用优质硅橡胶材料制成，具有优异的电气、抗漏电起痕性能，耐侯性极佳，机械性能高，具有憎水性及憎水性迁移等特点，耐高低温性能极其优异，可在-50℃～+150℃条件下连续使用。
安装方便简单，省工省时。
【110kv 绝缘护套管的特点】1. 安装简捷，无需动火，停电施工时间短2. 柔软、耐折弯3. 使用寿命长，抗老化，耐腐蚀110kv 绝缘护套管技术指标序号 检测项目单位标准要求检测结果试验方法1 电气强度试验 kV/mm ≥20 22 GB/T 1408.1-2006 2 体积电阻率 Ω·cm≥1×1014 2×1014 GB/T 1410-2006 3 介电常数2～3 2.3 GB/T 1409-2006 4 邵氏硬度 度 70±5 71 GB/T 5315 机械性能： GB/T 5285.1 老化前： 抗张强度 MPa ≥4.0 5.5 断裂伸长率 % ≥200 243 5.2 老化后(180℃×7d ）： 抗张强度变化率 % ±30 13 断裂伸长率变化率 % ±30 -22 6 低温伸长率(-15℃×2h) % ≥20 190 GB/T 2951.4-1997 7 低温柔韧性(-50℃×4h) - 无裂纹 无裂纹 UL224-2004 8高温抗开裂(155℃×2h)-无裂纹无裂纹GB/T2951.6-1997110kv 绝缘护套管结构示意图【110kv 绝缘护套管使用说明】【110kv绝缘护套管接头处处理方法】【110kv绝缘护套管生产流程】【110kv绝缘护套管标准化包装】【110kv绝缘护套管国际化认证】【110kv绝缘护套管应用场景】【G型铝绞线适用】标称截面积(mm²)外径(mm)对应绝缘护套管规格(mm) 509.00Ф127010.80Ф129512.48Ф1712014.25Ф1715015.75Ф2018517.50Ф2021018.75Ф24.224020.00Ф24.230022.40Ф24.240025.90Ф3050029.12Ф3263032.67Ф3580036.90Ф39.8【LGJ型钢芯铝绞线、LGJF型防腐钢芯铝绞线适用】标称截面积(mm²)外径(mm)对应绝缘护套管规格(mm) 35--Ф1250--Ф15.670/1011.4Ф1770/4013.6Ф1795/1513.61Ф1795/2013.87Ф1795/5516Ф17120/714.5Ф20120/2015.07Ф20120/2515.74Ф20120/7018Ф20150/816Ф20150/2016.67Ф20150/2517.1Ф20150/3517.5Ф20LGJJ-12015.5Ф20LGJJ-15017.5Ф20LGJQ-15016Ф20185/1018Ф24.2185/2518.9Ф24.2185/3018.88Ф24.2185/4519.6Ф24.2 210/1019Ф24.2 210/2519.98Ф24.2 210/3520.38Ф24.2 210/5020.86Ф24.2 240/3021.6Ф24.2 240/4021.66Ф24.2 240/5522.4Ф24.2 LGJJ-18519.6Ф24.2 LGJJ-24022.4Ф24.2 LGJQ-18518.4Ф24.2 LGJQ-24021.6Ф24.2 400/2026.91Ф32 400/2526.64Ф32 400/3526.82Ф32 400/5027.63Ф32 400/6528Ф32 400/9529.14Ф32 500/3530Ф32 500/4530Ф32 500/6530.96Ф32 800/5538.4Ф39.8 800/7038.58Ф39.8 800/10038.58Ф39.8。
穿墙套管安装施工工艺要求
穿墙套管安装施工工艺要求
4.1 适用范围
10kV～220kV电压等级的穿墙套管安装。
4.2 设计要求
（1）同一平面或垂直面上的穿墙套管的顶面应位于同一平面上，其中心线位置应符合设计要求。
（2）穿墙套管安装时，法兰应装于固定板户外侧。
（3）穿墙套管固定于金属钢板上时，套管周围不应形成闭合回路。
4.3 施工工艺要点
照设计图纸和产品图纸进行
4.4 样板图片
封板中间留缝、以黄铜
填焊，以免形成涡流
图2-4-1 穿墙套管安装示例
4.5 主要引用标准
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ 149-1990
《电气装置安装工程质检验及评定规程》DL/T5161.1~5161.17-2002
《工程建设标准强制性条文》
《南方电网工程施工工艺控制规范》Q/CSG11105-2008
《广东电网公司电网建设“安全、优质、文明”样板工程标准》。
110kV电缆线路穿管直埋施工技术方案及保障措施
卡力岗变-莫多电站110kV线路工程110kV 电缆线路（穿管直埋）施工技术方案及保障措施批准：2010年 07 月 26 日审核：2010年 07 月 26 日编制：2010年 07 月 26 日第一章工程概况及电缆线路设计说明一、工程概况本工程为青海兴海莫多水电开发有限公司所属莫多水电站的110kV送出线路工程。
线路起于110kV卡力岗变, 止于在建莫多电站110kV升压站。
线路除在110kV卡力岗变出线段0.2km采用电缆线路敷设外，其余采用架空线路呈单回路架设至莫多电站升压站，线路正常时需输送的最大容量为48MW,导线采用LGJ-240型钢芯铝铰线，电缆采用300mm2截面铜芯交联聚乙烯绝缘电缆。
线路全长约 6.11km，其中电缆线路长0.2km，架空线路长5.91km。
二、电缆线路设计说明1、路径简述线路自110kV卡力岗变西数第一出线间隔采用电缆引下，而后向南继续采用电缆敷设至变电所南侧内围墙后，拐向西沿围墙外侧向西敷设，穿过变电站西侧外围墙后，线路拐向北，在耕地敷设，敷设约92m后立电缆终端塔改为架空线路。
2、电缆及其附件选择本工程在110kV卡力岗变需采用电缆进线，根据电缆输送容量及环境条件，电缆拟采用国产单芯交联聚乙烯绝缘皱纹铝护套低烟、无卤、阻燃聚烯烃外护套纵向阻水电力电缆，其型号DWZR-YJLW03－Z 110/1×300，电缆的标称截面为300mm2。
电缆附件采用YJZGG型110kV 干式绝缘终端与变电站户内开关联接，其型号为YJZGG-110/1×300；采用YJZWI4型110kV 户外预制式终端与架空导线联接，其型号为YJZWI4-110/1×300。
3、电缆敷设方式电缆敷设在直线段采用穿管（玻璃钢管）直埋敷设方式,在弯曲处采用蛇形软管铺砖敷设方式，电缆埋深均为1.5m，并在两侧电缆终端处设置余长。
,电缆弯曲半径不小于电缆直径的20倍。
电缆穿墙套管的要求
电缆穿墙套管的要求
电缆穿墙套管的要求包括以下几个方面：
1. 材质选择：套管材料应具有较高的耐磨损、抗压性能和耐化学腐蚀能力。
常见的材料有PVC、塑料等。
2. 防火性能：电缆穿墙套管应具有一定的防火性能，以保证在发生火灾时能提供一定的防护。
3. 密封性能：套管的连接部分应具备良好的密封性能，防止灰尘、潮气等杂物进入套管内。
4. 承重能力：套管应具有足够的承重能力，能够承受电缆的重量，避免电缆损坏或拉断。
5. 过滤能力：套管应具备一定的过滤功能，防止灰尘、虫子等杂物进入套管内，对电缆产生影响。
6. 安装方便性：套管的安装应方便快捷，能够适应不同的墙面结构，减少安装时间和难度。
7. 外观美观：套管应具备一定的外观美观性，能够与环境和谐相容，不影响室内装饰效果。
电力穿墙套管安装要求
电力穿墙套管安装要求一、引言电力穿墙套管是一种用于电力线路走向改变的管道，通过安装套管可以有效地将电线从一面墙穿过到另一面墙，使电力线路布线更加美观整洁。
本文将介绍电力穿墙套管的安装要求，以确保安全可靠的电力线路布线。
二、安装前准备1. 确定穿墙套管的位置和长度，根据实际情况选择合适的套管规格。
2. 清理安装位置周围的障碍物和杂物，确保工作区域整洁。
3. 准备好所需的工具和材料，包括电钻、电锤、套管、固定夹、电线等。
三、安装步骤1. 根据穿墙套管的长度和位置，在墙面上标记出套管的起始点和终点。
2. 使用电钻和电锤，在起始点和终点处分别打孔，确保孔的直径略大于套管的外径。
3. 将套管插入起始点的孔中，逐渐推入直至达到终点孔。
4. 检查套管是否安装牢固，如有松动可以使用固定夹进行固定。
5. 将电线通过套管引入墙内，注意电线的长度应该留有余量，以方便后续的接线工作。
四、安装注意事项1. 在安装过程中，应注意避免对电线造成损伤，避免划破绝缘层或挤压电线。
2. 套管的安装位置应尽量避开水源、火源和易燃物，以确保安全。
3. 安装套管时，应尽量保持套管与墙面垂直，避免出现倾斜或歪曲情况。
4. 在穿墙套管内引入电线时，应确保电线的长度充足，以便后续的接线工作。
5. 在套管的起始点和终点处，应使用固定夹进行固定，以防止套管的脱落或移位。
五、安装验收1. 安装完成后，应进行验收，确保套管安装牢固、电线引入正常。
2. 检查套管是否与墙面垂直，是否存在倾斜或歪曲情况。
3. 检查起始点和终点的固定夹是否牢固，套管是否有松动现象。
4. 检查电线是否完好无损，绝缘层是否完好。
六、总结电力穿墙套管的安装要求是确保安全可靠的电力线路布线的重要环节。
在安装前需做好准备工作，按照安装步骤进行施工，并注意安装过程中的注意事项。
安装完成后，应进行严格的验收，确保套管安装牢固，电线引入正常。
通过正确的安装和验收，可以保证电力穿墙套管的使用效果和安全性。
穿墙套管运维技术标准
穿墙套管运维技术标准1 运行规定1.1 一般规定1.1.1 穿墙套管送电前应试验合格，各项检查项目合格，各项指标满足要求，方可投运。
1.1.2 接地端子及不用的电压抽取端子应可靠接地。
1.1.3 油纸电容型穿墙套管在最低环境温度下不应出现负压。
1.2 紧急申请停运规定发现穿墙套管有下列情况之一，应立即汇报运行值班人员申请停运：1.2.1 穿墙套管严重渗漏油。
1.2.2 穿墙套管法兰开裂。
1.2.3 电容型穿墙套管末屏接地线断裂、放电。
1.2.4 穿墙套管局部过热。
2 巡视2.1 例行巡视2.1.1 名称、编号、相序等标识齐全、完好，清晰可辨。
2.1.2 表面及增爬裙无严重积污，无破损、无变色。
2.1.3 连接柱头及法兰无开裂、锈蚀现象。
2.1.4 本体、引线连接线夹及法兰处无过热。
2.1.5 高压引线、末屏接地线连接正常。
2.1.6 无放电痕迹，无异常响声，无异物搭挂。
2.1.7 穿墙套管与固定钢板间缝隙密封情况。
2.1.8 固定钢板牢固，无严重锈蚀。
2.1.9 充油型穿墙套管无渗漏油，油位指示正常。
2.2 全面巡视全面巡视应在例行巡视基础上增加以下项目：2.2.1 对穿墙套管本体及各连接线夹进行全面红外测温。
2.2.2 穿墙套管连接应可靠，弹垫应压平，所有的螺栓连接应紧固。
2.3 熄灯巡视2.3.1 引线及连接线夹无放电、发红。
2.3.2 穿墙套管无放电及异常响声。
2.3.3 使用红外成像仪进行测温。
2.4 特殊巡视2.4.1 新投入或者经过大修的穿墙套管巡视：a) 无异常响声；b) 充油穿墙套管无渗漏油，油位指示正常；c) 使用红外成像仪进行测温。
2.4.2 异常天气时的巡视：a) 气温骤变时，检查充油套管油位是否有明显变化，引线连接部位不应受额外应力，密封部位是否有渗漏现象。
b) 雷雨、冰雹天气过后，检查瓷套管有无放电痕迹及破损现象。
c) 浓雾、阴雨天气时，瓷套管有无沿表面爬电或放电。
d) 雨雪天气时，套管接头部位无明显水蒸气上升、积雪溶化现象。
穿墙套管 标准
穿墙套管标准1.材料穿墙套管通常由铜、铝、钢、不锈钢等金属材料制成。
其中，铜和不锈钢因为其优异的导电性和耐腐蚀性，被广泛用于高电压和恶劣环境下的穿墙套管。
2.尺寸穿墙套管的尺寸通常根据其用途和实际环境来确定。
主要的尺寸包括：内径、外径、长度等。
内径决定了可以穿过的电缆或导线的直径，外径决定了套管的粗细，长度则根据实际需要来确定。
3.安装位置穿墙套管的安装位置应尽可能选择在墙体的中心位置，以尽量减少对墙体结构的破坏。
同时，应考虑到套管的安全距离，确保套管与墙体、相邻设备之间有足够的空间，避免因过热或电击等危险情况的发生。
4.穿墙套管的长度穿墙套管的长度应根据实际需要来确定。
一般来说，套管的长度应足以覆盖从套管一端到另一端的墙体厚度，同时也要考虑到安装和维修的需要。
在特殊环境下，如地震频发区或地下水位较高的地方，套管的长度还应考虑到地震和地下水的影响。
5.固定方式穿墙套管的固定方式应根据实际情况来确定。
常用的固定方式包括：焊接、螺丝固定、卡扣固定等。
对于地震频发区或地下水位较高的地方，还应采取额外的固定措施，以确保套管在任何情况下都能保持稳定。
6.绝缘性能穿墙套管应具有良好的绝缘性能。
其绝缘等级应符合相关标准和实际需要，以防止电流击穿套管造成电击或火灾等危险。
7.密封性能穿墙套管应具有良好的密封性能，以防止水分、气体、腐蚀性物质等进入套管内部，影响设备的正常运行。
同时，良好的密封性能还可以防止电击事故的发生。
8.防腐性能穿墙套管应具有良好的防腐性能，以防止在长期使用过程中受到腐蚀而降低其机械性能和使用寿命。
常用的防腐方法包括：涂层防腐、电化学防腐等。
在特殊环境下，如潮湿、酸碱等腐蚀性较强的环境中，应选择具有更强防腐性能的穿墙套管。
管道穿墙套管规范
管道穿墙套管规范管道穿墙套管是一种在建筑物中穿越墙体的设备，用于维护和保护穿过墙体的管道。
在进行管道穿墙套管安装时，需要按照一定的规范和操作步骤，以确保安全可靠。
下面将介绍一些常见的管道穿墙套管规范。
1. 设备选用：选择适当的管道穿墙套管材料和规格，要根据实际情况来确定。
一般情况下，套管应选择耐腐蚀能力强、承压能力高、耐高温、耐磨损的材料。
2. 设备位置：确定好套管的位置，要避免与其他管道或电线冲突。
同时，要确保套管与墙体之间有一定的距离，可用尼龙垫片或橡胶垫圈等材料进行隔离。
如果穿越的是防火墙，还需要采取相应的防火措施。
3. 壁厚要求：套管的壁厚应符合国家相关标准的要求，一般应大于3mm，以提高套管的抗压能力和耐久性。
4. 管道防水：在安装套管时，要确保管道与套管之间的接口处密封可靠，以防止水分和潮气侵入。
可以使用防水胶或密封胶进行密封处理，还可以使用防水套带对套管进行保护。
5. 补强措施：较长的套管可能会有挠曲或下沉的情况，在这种情况下，应采取加固措施，如加装支撑杆或使用加固板。
这样可以增强套管的稳定性和承载能力。
6. 接地处理：如果穿越的是金属管道，需要对其进行良好的接地处理，以确保电气安全。
接地应符合相关标准和规范的要求。
7. 工艺施工：在安装套管时，要保证施工质量，不得存在使用过长、歪斜、堵塞等现象。
还要注意施工过程中的颠簸和碰撞，避免对套管造成损坏。
8. 后续维护：安装完套管后，要定期进行检查和维护。
如有发现套管有破损、老化等情况，应及时更换或维修，以确保套管的正常使用。
综上所述，对于管道穿墙套管的安装，需要严格按照规范进行操作。
选用合适的材料和规格，确定合理的位置，进行防水和补强处理，合理接地，保证工艺施工质量，定期维护等，都是确保套管安全可靠的重要环节。
同时，还需要遵守相关法律法规和标准，确保施工过程符合要求，保护人身安全和财产安全。
对110kV电力电缆穿管施工技术研究
对110kV电力电缆穿管施工技术研究摘要：随着时代的进步和社会经济的发展，我国电力事业发展迅速，对电缆施工中穿管施工质量也提出了更高的要求。
文章主要分析了110kV电力电缆穿管施工技术及相关注意事项，以保障电缆穿管施工的质量水平。
关键词：110kV；电力电缆；穿管；引言电缆敷设方式种类很多，如直埋敷设、穿管敷设、沟道敷设、隧道敷设等，敷设方式都各有利弊，但穿管敷设方式更为经济合理，在城市电缆的应用中尤为重要。
在如下地点进行电缆敷设时，应在电缆外部加装保护装置或是将电缆敷设于具有一定机械强度的保护管内：电缆穿过建筑物的楼板及墙壁处；从沟槽内引出至电杆或屋内行人容易接近处；电缆敷设上部存在载重设备的区段；可能受到机械损伤的地方。
电缆进行穿管敷设时，应该注意不得损伤保护层；应当在敷设电缆前对排管内的杂物进行清除，确保排管畅通；穿入管内的电缆数量应当与设计要求相符。
1电缆敷设的施工技术要求（1）在对电力电缆进行敷设施工前，应当按照如下要求进行检查：对电缆通道进行检查，看其是否畅通，并对金属部分的防腐涂层进行检查，看其是否完整。
同时，要确保电缆的型号、电压以及规格尺寸与设计要求相符。
电缆外观应当无明显的损伤，且绝缘应当良好，若怀疑电缆的密封存在问题时，则应当对其进行潮湿判断。
直埋式电缆在敷设前必须进行相关试验，确认合格之后方可进行敷设。
要确保充油式电缆的油压不低于0.15MPa，全部管路的接头位置处应当无渗漏现象。
应当确保电缆放线架稳定牢靠，钢轴的长度应当与电缆盘的宽度相比配。
在对电缆进行敷设前应当按照设计对单根电缆长度进行计算，在此基础上对每盘电缆的敷设进行合理安排，借此来减少接头。
如果在带电的区域范围内进行电缆敷设时，必须采取相应的安全技术措施，若是采用机械的方式对电缆进行敷设，应当确保导向和牵引机构性能完好。
（2）在对电缆进行敷设的过程中，不应损坏沟槽、电缆井以及防水层。
对于三相四线制的系统而言，应当采用四芯的电缆。
管道穿墙套管规格要求标准
管道穿墙套管规格要求标准
管道穿墙套管规格和要求通常受到行业标准和建筑规范的约束。
以下是一些涉及到管道穿墙套管的规格要求标准：
1. 国家标准（GB）：在中国，国家标准化管理委员会（SAC）可能发布了一些与管道穿墙套管相关的标准。
这些标准可能包括规格、安装要求和质量控制等方面的内容。
2. 行业标准：某些行业可能有特定的标准，这些标准可能由行业协会或组织发布。
例如，建筑行业可能有关于管道穿墙套管的标准。
3. 国际标准（ISO）：国际标准组织（ISO）可能发布了一些与管道穿墙套管相关的标准，这些标准可能在全球范围内适用。
4. 建筑规范：在一些地方，建筑规范可能包含了对于管道穿墙套管的规格和安装的详细要求。
具体的标准和规范可能因地区和行业而异。
为了获取最准确和最新的信息，建议您查阅您所在地区的国家或地方标准、相关的建筑规范以及行业协会发布的标准文件。
如果您有特定的项目或需求，也可以咨询设计师、建筑师或专业工程师，以确保符合当地的法规和标准。
1。
穿墙套管规范要求
穿墙套管规范要求穿墙套管是一种供水、供暖管道壁板与墙体连接的特殊设备，其规范要求由各地政府及质监部门制定。
一、穿墙套管材质要求1.穿墙套管必须与水、暖管道材质相一致，例如普通碳钢、不锈钢、铝和铜等材料，有利于管材的防腐、耐磨、耐高压。
2.穿墙套管表面处理，必须采用热处理方法，使之有更高的耐腐蚀性、粘结性和耐磨损性。
3.穿墙套管的坚固性，要求穿墙套管的连接处能够保持稳固，以防止管道受到干扰而发生变形。
二、穿墙套管施工要求1.穿墙套管必须垂直安装，保证安装时与墙体呈垂直，以便管道和墙体之间能够形成坚固的接触，减少管道抖动发生变形的可能。
2.穿墙套管施工时，必须采用小口径的电钻，电钻的口径一般不超过：聚碳酸酯、塑料及碳钢套管的内径3.3-3.8mm，而不锈钢套管的内径3.3-3.5mm。
3.穿墙套管应贴在墙体上，保证管道和墙体之间保持稳固，充分地利用墙体弹性接触，有利于管道内径的增大，以减少水流阻力。
4.施工时须遵守安装后一定期限内，以保持管道正常工作状态的原则。
三、穿墙套管检验要求1.穿墙套管要求经常性检查，以确保管路的正常工作和操作状态。
2.穿墙套管必须在施工完成后，经过完善的检验、检测，以确保施工质量。
3.穿墙套管应通过检验后，施工单位方可开展管道安装工程。
四、穿墙套管验收要求1.穿墙套管的安装要符合设计要求，其验收应符合相关标准、技术规范、施工质量要求。
2.施工完成后，须经相关有关部门验收才可以投入使用。
3.验收应按照施工图纸要求，内容包括材料质量、安装性能、水泄漏检查等。
4.若发现缺陷，要及时纠正，以保证管道安装安全可靠。
总之，穿墙套管的施工质量是管道工程质量的关键，要求施工人员必须严格遵守上述规范要求，以确保管道的正常使用和稳定的工作性能。
超高压穿墙套管施工工法(2)
超高压穿墙套管施工工法超高压穿墙套管施工工法一、前言超高压穿墙套管施工工法是一种用于高压输电线路施工的技术方法。
随着城市化进程的加快和电力需求的增加，传统的地下输电线路由于占地面积大、交通受限等问题已经无法满足需求，因此超高压穿墙套管施工工法应运而生。
本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面进行介绍。
二、工法特点超高压穿墙套管施工工法采用的是轨道式施工，可以实现线路穿越建筑物或地下设施，解决了传统输电线路需要占用大量地面空间的问题。
该工法具有施工速度快、造成的破坏较小、使用寿命长等特点。
三、适应范围超高压穿墙套管施工工法适用于需要穿越建筑物、道路、河流等障碍物的地下输电线路工程。
对于需要在城市或密集建筑区域建设输电线路的情况，该工法可以起到很好的应用效果。
四、工艺原理超高压穿墙套管施工工法通过在建筑物中预埋套管，并借助起重机械、液压油缸等设备将线路从一段套管推到另一段，实现线路的穿越。
通过分析施工工法与实际工程的联系，我们可以了解到该工法的理论依据和实际应用。
五、施工工艺首先，需要对穿墙部位进行勘测、设计，并制定施工方案。
然后，进行地下空间清理和无损检测。
接下来，预埋套管并进行套管防腐防腐蚀处理。
再进行拉筋、浇筑、固定等工艺，最后进行导线引线、调整等工艺。
通过对施工过程的详细描述，读者可以了解到每一个细节。
六、劳动组织超高压穿墙套管施工工法需要组织各个施工单位和岗位进行协同作业，包括设计、勘察、材料采购、施工等。
需要安排施工人员进行岗位培训，并建立科学的施工组织架构，以确保施工的顺利进行。
七、机具设备超高压穿墙套管施工工法需要使用轨道式起重机、液压油缸、拉筋机、固定设备等机具设备。
这些设备具有承载能力大、操作简便、安全可靠等特点，能够满足施工需要。
八、质量控制超高压穿墙套管施工工法对施工质量有严格要求。
应采取合理的检测方法，对套管的阴极保护效果、导线的接头质量等进行检测，并及时采取纠正措施，以确保施工质量达到设计要求。
110kV穿墙套管技术要求
110kV穿墙套管技术要求乌江渡发电厂110kV穿墙套管技术要求乌江渡发电厂110kV线路穿墙套管技术要求如下：一、适用环境条件1 自然环境条件1.1年平均气温：17.4℃1.2历年最高日平均气温：30.1℃1.3历年最低日平均气温：-3.6℃1.4极端最高气温：40.7℃1.5极端最低气温：－6.1℃1.6多年平均河水水温：17.7℃1.7历年最高河水水温：28.1℃1.8历年最低河水水温：6.7℃1.9多年平均相对湿度：79～81%1.10坝址处河水PH值：7.93～8.61.11地震烈度：Ⅵ度(水平加速度0.2g，垂直0.1g)1.12污秽等级：Ⅲ级1.13海拔高度：小于1000m2 系统条件2.1额定电压：110kV2.2最高运行电压：126kV2.3额定频率：50Hz±0.22.4中性点接地方式：经隔离开关接地二、标准和规程除本技术规范中提出的要求外，设备所有的设计、制造、试验、材料等各方面都应遵循下列最新版本的标准或经买方同意与之相当的标准。
当各种标准之间存在矛盾时，应按高标准的要求执行。
DL/T 1001-2006 《复合绝缘高压穿墙套管技术条件》GB/T 4109-2008 《交流电压高于1000V的绝缘套管》GB/T 5273-1985 《变压器、高压电器和套管的接线端子》DL/T 864-2004 《标称电压高于1000V交流架空线路用复合绝缘子使用导则》GB/T 19519-2004 《标称电压高于1000V的交流架空线路用复合绝缘子--定义、试验方法及验收准则》三、穿墙套管的技术条件1、型式：户外-户内复合绝缘干式电容型穿墙套管2、额定电压：126KV3、额定电流：630A4、套管的爬电比距：≥25mm/kV5、套管合成绝缘外套缺陷面积：不超过总表面积的0.1%6、套管的介质损耗因数（tgδ）：在工频1.05Ur/电压下的tgδ小于0.003，当电压升高到Ur时，Δtgδ<0.0017、套管的电容量（C）：耐压前后所测得的C的增大值应小于相当一层电容量的75%8、局部放电量：对套管施加1.05Ur/的电压，其局部放电量小于5pC9、绝缘水平：工频耐受电压（60s）：230kV；雷电冲击耐受电压：550kV10、套管各部位的发热温度和温升：在长期施加额定电流至稳定后，各部发热温度≤105℃，载流导体的最高温升≤55K11、套管的弯曲耐受负荷：630A为1250N12、套管额定热短时耐受电流（Ith）：25Ir，1秒13、套管额定动稳定峰值电流（Id）：2.5倍Ith的峰值14、套管的密封性能：按照GB/T 19519-2004的5.1.3.3规定进行水煮试验。
110kV变电站母线穿墙施工方法及工艺研究
图 4 穿墙套管户外型
图 5 穿墙套管户内型
图 2 兆欧表测量绝缘电阻示意图
2 . 2 穿墙套管的安装工艺 穿墙套管的安装方式有两种 。一种是由土建预
制混凝土做成的穿墙套管板 , 对于这种方式 , 安装 前要仔细检查混凝土套管孔的尺寸 , 固定螺孔的位 置及口径是否符合要求 , 特别要检查安装后对地安 全距离是否符合要求 ,见图 3 ,图 4 ,图 5 。
各种母线穿墙施工进行了分析 , 在电流额定值超过 1 500 A 时作隔磁处理 ,并对隔磁处理方法进行了阐
绝缘材料 2009 ,42 (1)
唐攀龙等 : 1 10 kV 变电站母线穿墙施工方法及工艺研究
69
表 3 线夹搭接面的温升试验
述 。对母线和穿墙套管的线夹连接进行了试验 。 在 2 005 年湖南省欧阳海水电厂 110 kV 变电站
法值得探讨 。 表 1 某 110 k V 变电站 2000 年 1 月～2005 年 1 月 事故统计结 果
2 穿墙套管施工工艺 2. 1 穿墙套管施工前的准备工作
穿墙套管用于引导变电站配电装置的导电部分 穿过建筑墙壁 ,使导电部位与地绝缘 ,并且起支撑作
绝缘材料 2009 ,42 (1)
唐攀龙等 : 1 10 kV 变电站母线穿墙施工方法及工艺研究
技术改造中 , 对于母线穿墙的施工严格按照要求进 行 , 至今 , 运行了 3 年多 , 未发生一次穿墙套管接地 事故 , 可见文中叙述的母线穿墙施工工艺能较好地 保护穿墙套管的绝缘性能 , 可延长穿墙套管的运行 寿命 。为以后的母线穿墙施工提供了理论依据 , 具 有较好的工程实践指导意义 。
参考文献 :
图 7 角钢制成的穿墙套管板剖面图 把隔板制好后除锈涂上红漆 [3 ]。同样当套管通 过的额定电流超过 1 50 0 A 时 , 也要作隔磁处理 , 方 法是把两穿墙套管孔之间汽割开一个槽 , 为了密封 和提高强度 ,用非磁性金属将打开的槽堵起来 ,最好 用铜焊把槽焊满 [4 - 5 ] , 然后用打磨机磨平 , 见图 6 , 其后用表面经过热镀镍处理的压接螺栓将穿墙套管 固定在钢制框架上 ,见图 7 。 两种施工方式中 ,混凝土穿墙板造价低廉 ,但施 工尺寸受限制 ;钢制框架造价较贵 ,在施工过程中灵 活且容易返修 。
110kV电缆穿管的敷设
110kV电缆穿管的敷设摘要:北京地区110 kV电缆主要采用隧道内敷设的方式，但是地下电力隧道造价较高，而且市区内主干网路径上隧道已近饱和；同时电缆网目前正迅速的向市区以外扩展延伸。
如采用隧道敷设则一次性投资过多，且电缆总数也不多。
该文就110kV电缆穿管敷设需要解决的问题、用于110kV电缆敷设的管井设计的相关问题以及管井的经济技术指标分析进行探讨，从而论证110kV电缆穿管敷设的可行性。
关键词：电缆敷设电力管井输电设备目前，国内110 kV电缆敷设方式种类很多，如直埋敷设、穿管敷设、隧道敷设等，而在北京地区110 kV电缆主要采用隧道内敷设的方式。
电缆在隧道内敷设其运行条件较好，环境温度基本恒定，施工便利，且便于管理维护。
但是，地下电力隧道造价较高。
如果在市区内主干线网路径上，有多路电缆敷设其中，隧道尚能体现其优越性，且经济技术指标也较合理。
然而随着市区内主干网路径上隧道已近饱和，而电缆网目前正迅速的向市区以外扩展延伸，如三环、四环外，甚至五环外的许多经济开发区内的电缆网系统，其总体规划已近全面，如采用隧道敷设则一次性投资过多，且电缆总数也不多，这就不具有经济合理性，在一定程度上造成了投资方的浪费。
因此，我们很有必要在北京地区发展适合110 kV电缆的另一种可以推广的敷设方式。
这种新型敷设方式首先在造价方面应较为经济，其次在施工、运行、维护等方面具有其可行性，同时还应具有可重复使用的特点，减少地面开挖的次数。
经过近年来配网工程中管井敷设电缆的大量实践，尤其是在三环入地工程中大量新型管材的应用，发现电缆的管井敷设在许多方面均具有较好的特性：管井本体的投资较为经济，一次建成后可敷设多路电缆，且可避免重复的地面开挖。
目前国内在上海、广东等地区已有许多110 kV电缆工程采用穿管敷设方式，因此110 kV穿管敷设已具有较丰富的实施及运行经验可以借鉴。
1 110 kV电缆的穿管敷设1.1 载流量电缆的敷设方式会直接影响到电缆的载流量，其主要原因在于不同敷设方式下，电缆周围媒质的热阻不同。
杨家坝110KV电力变压器套管安装施工技术要求规范
家坝110kV变电站主变扩建工程主变压器套管安装专项施工方案和兴电力有限责任公司2017年02月15日批准：____________ ________年____月____日安全审核：____________ ________年____月____日编写：____________ ________年____月____日目次1.适用围.............................................................................................................................................. . (4)2.编制依据........................................................................................................................................... . (4)3.工程建设相关单位 (4)4.工作容....................................................................................................................... .. (5)5.组织措施及人员职责 (5)6.技术措施........................................................................................................................ .. (7)7.施工前的准备工作............................................................................................ ..... (8)8.现场劳动纪律 (9)9.工程流程及进度安排 (10)10.注意事项 (14)11.文明施工措施 (15)12.环保措施 (15)13.危险点分析及预控措施 (15)附表1 施工作业风险现场复测单附表2 输变电工程作业风险控制卡一、适用围：本施工方案适用于家坝110kV变电站主变扩建工程2#主变压器套管安装。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
乌江渡发电厂
110kV穿墙套管技术要求
乌江渡发电厂110kV线路穿墙套管技术要求如下：
一、适用环境条件
1 自然环境条件
1.1年平均气温：17.4℃
1.2历年最高日平均气温：30.1℃
1.3历年最低日平均气温：-3.6℃
1.4极端最高气温：40.7℃
1.5极端最低气温：－6.1℃
1.6多年平均河水水温：17.7℃
1.7历年最高河水水温：28.1℃
1.8历年最低河水水温： 6.7℃
1.9多年平均相对湿度：79～81%
1.10坝址处河水PH值：7.93～8.6
1.11地震烈度：Ⅵ度(水平加速度0.2g，垂直0.1g)
1.12污秽等级：Ⅲ级
1.13海拔高度：小于1000m
2 系统条件
2.1额定电压：110kV
2.2最高运行电压：126kV
2.3额定频率：50Hz±0.2
2.4中性点接地方式：经隔离开关接地
二、标准和规程
除本技术规范中提出的要求外，设备所有的设计、制造、试验、材料等各方面都应遵循下列最新版本的标准或经买方同意与之相当的标准。
当各种标准之间存在矛盾时，应按高标准的要求执行。
DL/T 1001-2006 《复合绝缘高压穿墙套管技术条件》
GB/T 4109-2008 《交流电压高于1000V的绝缘套管》
GB/T 5273-1985 《变压器、高压电器和套管的接线端子》
DL/T 864-2004 《标称电压高于1000V交流架空线路用复合绝缘子使用导则》
GB/T 19519-2004 《标称电压高于 1000V的交流架空线路用复合绝缘子--定义、试
验方法及验收准则》
三、穿墙套管的技术条件
1、型式：户外-户内复合绝缘干式电容型穿墙套管
2、额定电压：126KV
3、额定电流：630A
4、套管的爬电比距：≥25mm/kV
5、套管合成绝缘外套缺陷面积：不超过总表面积的0.1%
6、套管的介质损耗因数（tgδ）：在工频1.05Ur/电压下的tgδ小于0.003，当电压升高到Ur时，Δtgδ<0.001
7、套管的电容量（C）：耐压前后所测得的C的增大值应小于相当一层电容量的75%
8、局部放电量：对套管施加1.05Ur/的电压，其局部放电量小于5pC
9、绝缘水平：工频耐受电压（60s）：230kV；雷电冲击耐受电压：550kV
10、套管各部位的发热温度和温升：在长期施加额定电流至稳定后，各部发热温度≤105℃，载流导体的最高温升≤55K
11、套管的弯曲耐受负荷：630A为1250N
12、套管额定热短时耐受电流（Ith）：25Ir，1秒
13、套管额定动稳定峰值电流（Id）：2.5倍Ith的峰值
14、套管的密封性能：按照GB/T 19519-2004的5.1.3.3规定进行水煮试验。
水煮试验后外观检查无可见缺陷，tgδ与水煮试验前相比增量<0.002
15、套管的测量端子：对地耐受电压不低于2kV，试验持续时间为60s
16、使用寿命：≥20年
17、安装方式：水平安装
四、套管的结构及材质：
1、芯体由电容屏和应力锥相结合，并采用环氧树脂一次性浇铸而成。
2、外绝缘护套采用液态硅橡胶一次注射成型。
3、套管中间法兰和芯体一次注射成型，中间护套和法兰采用铸造铝合金制成。
安装法兰尺寸直径小于400㎜。
4、套管所有外露的金属附件应无毛刺、尖角、开裂，并应有防护层（或镀层）；跳线接线板采用紫铜材质制作，镀银处理，尺寸为：200×100×10㎜（长×宽×厚），不开孔。
5、套管的测量端子接地可靠，方便拆卸，密封性能良好，外部有好的防雨密封措施，确保测量端子在运行过程不进水受潮。
五、设计资料
卖方在签订合同后一周内，将穿墙套管的外形尺寸、安装尺寸以及金属附件的外形尺寸、安装尺寸和总安装图、接线端子图等资料提供给买方核实后，方可进行生产交货。
六、供货范围：
1、110kV复合绝缘干式穿墙套管 3台水平安装
2、产品的出厂试验报告、合格证、使用及维护说明书等资料2套。
七、其它
其它未尽事项，严格按照国家标准或行业标准执行。