电子物料选型与认证培训

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电子物料选型与认证

电子物料选型与认证
国产手机2004年占有率比2003年大幅退步以及盈利能力较差的很大原因是返修率要高于国外先进公司。
易瑞来科技的优势
。目前国内企业普遍没有系统开展电子可靠性工程工作,也说明有很大的提升潜力。
。深圳市易瑞来公司的主要技术专家,均有在国内领先电子企业中从事多年可靠性技术的经历,通过和欧美发达国家的顶尖可靠性专家进行学习交流,汲取国外最新的可靠性设计理念和技术方法,辅以在产品设计中的大量成功实践经验,在国内率先推出了全新的实用电子可靠性工程技术!
。建立电子可靠性工程流程体系,系统开展器件质量可靠性认证、电子可靠应用设计以及对测试、验证、生产、市场上的失效器件进行根原因分析,是基于失效机理的认知的可靠性工程。
产品生命周期中的电子可靠性工程
概念开发测试试验产证生产市场
器件选用(包括器件搜索、认证、选型)
如何开展电子可靠性工程
。领导对产品质量和可靠性的高度重视
3物料技术平台
开展电子可靠性工程工作的意义
中国现在是制造大国,还不是制造强国,为什么?
国内电子厂家经常面临问题:由于产品问题多导致客户满意度下降;价格只是国外竞争对手的几分之一,利润低。但是还是竞争不过,竞争力差,为什么?
作为消费者,我们都喜欢买美欧日进口产品,为什么?
开展电子可靠性工程工作的意义
TOSHIBA为了召回美国市场上有缺陷的便携机,损失了21亿美金。
电子物料选型与认证
课程目的
通过讲授先进企业物料选型与认证的基本理念和方法,帮助客户重新审视现有物料选型与认证的方法和流程,找出改进点,以保证产品所使用的物料的质量和可靠性,减少物料的种类和数量,从而帮助客户有效提高产品的质量和可靠性。
引言电子可靠性工程综述
1物料选型与认证概述

物料的识别及选用培训课件(DOC 36页 )

物料的识别及选用培训课件(DOC 36页 )

学习情境1物料的识别及选用任务1.1废钢、铁水及生铁的识别和选用【任务描述】通过转炉冶炼原料样本的观察和比较,会对废钢、铁水及生铁进行识别和选用。

能够识别各种废钢铁,并根据所炼钢种的不同选用钢铁原材料。

【任务分析】技能目标:①据所炼钢种的要求选用不同的钢铁料②据所炼钢种的要求选用合适的铁水原料知识目标:①废钢铁中密封容器和有害元素的识别【知识准备】1.1.1 操作步骤或技能实施1.1.1.1 识别(1) 废钢与生铁的识别。

钢是碳含量低于1.70%的一种铁碳合金,炼钢生产中所炼钢种碳含量大多在1.00%以下。

钢的特点是强度高、塑性好,可以锻、轧成各种所需要的形状,并且能随成分、压力加工和热处理方法的不同获得不同性能的材料。

所谓废钢是指已不能正常应用的钢材余料;锈蚀或报废的机器部件;零件加工时的碎屑,如车屑、刨屑或磨屑等。

钢厂的废品及返回料等,一般以锭、坯、棒、管、板、管、带、丝、压块、铸件、轧辊等形态出现。

合金废钢可以采用手提光谱仪、砂轮研磨来鉴别钢种,必要时也可以作化学分析来鉴别。

如表1-7为某厂废钢分类及规格。

表1-7 废钢分类及规格生铁以铁块、铁水、铸件、轧辊等形态出现。

生铁是碳含量w(C)>2.0%的另一种铁碳合金,炼钢生产中所用的生铁,其碳含量w(C)=3.5%~4.4%之间。

它的特点是无塑性,很脆,不能进行压力加工变形,熔点较低,液态时的流动性比钢好,易铸成各种铸件。

固态生铁标为铁块,表面大多有凹槽及肉眼可见砂眼。

铁块有两大品种:一是灰口铁,也叫灰铸铁,因其断面呈暗灰色而得名,其硅含量较高,液态时流动性好,常用于生产铸件;二是白口铁,因其断面呈亮白色而得名,其硅含量较低,一般作为炼钢用生铁。

表1-8为某厂炼钢生铁块技术要求。

液态生铁称为铁水,分为化铁炉铁水和高炉铁水两大类。

二者相比,高炉铁水中的硫、磷含量一般较低,而碳、硅含量较高,铁水兑入转炉时会飞扬起一层飞灰,其中还可能夹带有闪亮的细片。

电子物料介绍及检验要求

电子物料介绍及检验要求
错 误 丝 印 正 不良照片 确 丝 印
常见不良现象: 1.表面丝印模糊 2.焊接引脚氧化 3.本体缺损 4.型号不符合要求 5.封装体有裂纹、破裂现象
其他注意事项
电子元器件物料-直插、面贴电容
1.检验过程中及检验后注意编带防护 打开编带包装后及时还原,应将小胶 纸粘住开裂处,防止物料脱落。
1.包装箱上是否有无铅标识 2.测量容值时,注意LCR测试仪频率的 设置。
电子物料介绍及检验注意 事项
目录
1.物料概况
2.电子件检验步骤 3.电子件检验作业要 4.物料介绍
5.常见不良
6.其他注意事项
物料概况
电子类
电子元器件
磁性元件类
模块类
PCB类
电容 电阻
二三 极管
集成 电路
电感
变压 器
模块
刚性 PCB
柔性 PCB
直 插 面 帖 电 容
面 帖 电 阻
色 环 电 阻
二 极 管
常见不良
电子元器件物料-二极管
不良照片
常见不良现象: 1.表面丝印模糊 2.焊接引脚氧化 3.本体缺损 4.型号不符合要求(混料) 5.发光颜色不符合要求 6.短路、开路、不发光
其他注意事项
电子元器件物料-二极管
二极管: 1. 注意发光颜色要求 2.检验过程中及检验后注意编带防护 打开编带包装后及时还原,应将小 胶纸粘住开裂处,防止物料脱落。
有效期: 1.铝电解电容要求24个月以内 2.其它规格的电容电容要求30个月以 内
1.目前的物料基本都是无铅工艺的,正 常物料的引脚不如以前含铅的物料引 脚光亮,判断引脚条件时候请注意。
物料介绍
电子元器件物料-面贴电阻及其标注方法

《电子料培训》课件

《电子料培训》课件

记录与追踪:记 录不合格品的处 理过程,并进行 追踪,确保处理 结果符合要求
货架设计:根据物料种类和 数量,选择合适的货架类型 和尺寸
仓库布局:合理规划仓库空 间,确保物料分类清晰,便 于查找和管理
仓库照明:确保仓库内光线 充足,便于工作人员进行物
料查找和搬运
仓库安全:设置消防设施, 定期进行安全检查,确保仓
智能化:电子料将更加智能化,具备自我学习和自我调整能力 微型化:电子料将更加微型化,体积更小,重量更轻 高性能:电子料将具备更高的性能,满足更高要求的应用需求 环保化:电子料将更加环保,减少对环境的影响,符合可持续发展要求
确定需求:明确 采购电子料的具 体型号、数量、 质量要求等
市场调研:了解 市场行情,比较 供应商的价格、 质量、交货期等
检验项目:外观、 尺寸、性能、可 靠性等
检验方法:目测 、仪器测量、功 能测试等
检验记录:记录 检验结果,便于 追溯和分析
识别不合格品: 通过检测、检验 等方式识别不合 格品
分类处理:根据 不合格品的性质 和程度进行分类 处理
返工或报废:对 可返工的不合格 品进行返工,对 无法返工的不合 格品进行报废
库存管理:定期 盘点,确保库存 准确
库存控制:设定 合理库存量,避 免过多或过少
采购策略:选择 合适的供应商, 降低采购成本
库存优化:定期 清理库存,提高 库存周转率
质量成本:包括预防成本、鉴定成本、内部 故障成本和外部故障成本
预防成本:通过提高产品质量来降低成本, 如加强质量管理、提高员工技能等
采购订单的生成:根据采购 计划和需求生成采购订单
采购订单的下达:将采购订 单发送给供应商
采购订单的跟踪:跟踪采购 订单的执行情况,确保按时

电子料培训

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电阻
作用:
在电子设备中,作负载、分流、限流、分压、降压、取样等。
符号:
在画电路图时,电阻用符号“
”表示,长是宽的3
倍(至少2倍)。当加上限定符号后,可表示不同特性的电阻。
常见的电阻有:
贴片电阻,插件电阻,水泥电阻,热敏电阻,可调电 阻等。 文字符合:R
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实物图片:
碳膜电阻
电阻
氧化膜电阻
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学会读料盘
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1.3元件常用倍率符号
因数 1012 109 106 103 10-3 10-6 10-9 10-12
原文 T(tera) G(giga) M(mega) k(kilo) m(milli) μ(micro) n(nano) P(pico)
中文 太 吉 兆 千 毫 微 纳 皮
4. 自动、遥控、监测:例如,自动装置上的继电器与其他电器
一起,可以组成程序控制线路,从而实现自动化运行。
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• 工作原理
继电器
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• 实物图片
继电器
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3rew
演讲完毕,谢谢听讲!
再见,see you again
2023/5/3
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实物图片
贴片陶瓷电容
电容
安规(玻璃釉)电容
涤纶电容
独石电容
薄膜电容
钽电容
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实物图片
电解电容
电容
固态电容
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五、电感
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四、电感
定义:
电感器是用导线在绝缘骨架上单层或多层绕制而成的,能够 把电能转化为磁能而存储起来的元件,又叫电感线圈。
单位:

电子物料选型与认证培训

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4.4关键物料DPA分析报告
DPA分析的目的是在器件使用前提早发现可能的 缺陷,从而为选择可靠的器件提供保证。 破坏性物理分析是在成品元器件样片物理解剖的 各个阶段进行的系统、合理、详细的元器件检查,样 片从某一指定批中抽取,检查元器件的各种设计、加 工质量和工艺问题,对于发现的异常情况和缺陷,或 是疑问点,可以在报告中指出,并要求厂家给出解释。

华为早期:对新器件进行测试,购买测试仪器花了2000多万(IC测试 仪、阻抗测试仪)。结果是测试周期很长,发现不了什么问题(特别 是国外厂家),一般实测数据比厂家DATASHEET上写的数据要优。 物料测试是无意义的,可以与厂家签协议保证品质,认可厂家的数据。 购买的现货容易出问题:1)其他用户的退货;2)来源比较可疑。1K 的量实际上也是散料。
4.主要内容
4.1 总体介绍 4.2 物料规格书要素分析 4.3 物料认证报告分析 4.4 关键物料DPA分析报告 4.5 物料选型工具
总体介绍
序号 1 2 物料信息内容 物料规格模板 优选物料库
3
4 5 6
选型规范和选型路标
供应商物料技术路标 DPA分析报告 物料可靠性报告
7
8
物料资料
物料认证报告
4.2物料规格书要素分析
物料技术规格书是描述公司外购或外购物料的受控性文 件,是公司物料规范化管理的基石,其作用为: 供应厂商进行产品设计、生产和检验的依据 品质部门验货、退货的依据 物料部进行采购的依据 对供应厂商产品质量进行技术认证的依据 开发部门选用物料的依据
4.2物料规格书要素分析
3.4 PCN处理流程 对策:按照国际管理,分级处理制度。




一级变更:提前12个月时间以书面形式通知。 二级变更:提前6个月时间以书面形式通知;突发批 量质量事故,在2个工作日内以书面形式通知。 三级变更:提前3个月时间以书面形式通知。 四级变更:提前1个月时间以书面形式通知。

电子料培训课件

电子料培训课件
环境适应性
电子料应能在不同的环境条件下正 常工作,如温度、湿度、气压等, 以确保电子产品的可靠性。
电子料的应用场景
01
02
03
04
消费电子产品
如手机、电视、电脑等,需要 大量的电子料进行组装。
汽车电子
汽车中的各种传感器、控制器 、执行器等都需要电子料支持

工业自动化
工业自动化设备中的各种电路 板、控制器等也需要电子料进
进料检验
对采购的电子元器件进行检验,包括 外观、尺寸、性能等,确保符合质量 标准。
制程检验
出货检验
对即将出货的电子元器件进行检验, 确保产品符合客户要求。
在生产过程中对电子元器件进行检验 ,确保生产出的产品符合质量要求。
电子料的质量问题处理
临时措施
采取临时措施防止问题扩大, 如暂停生产、隔离有问题的产 品等。
纠正措施
根据根本原因分析结果,采取 有效的纠正措施,防止问题再 次发生。
问题识别
通过检验发现质量问题后,应 立即识别问题的原因和影响范 围。
根本原因分析
对问题进行深入分析,找出根 本原因,为后续改进提供依据 。
预防措施
针对问题产生的原因,采取预 防措施,防止类似问题再次发 生。
04
电子料的存储与保管
行组装。
航空航天
航空航天领域中的各种电子设 备也需要大量的电子料进行支
持。
02
电子料采购流程
电子料采购的基本流程
01
02
03
需求分析
明确采购的电子料的需求 ,包括规格、性能、数量 等。
市场调研
收集市场上的电子料供应 商信息,了解价格、质量 等行情。
供应商选择

电子物料基础知识培训

电子物料基础知识培训
6. SMD电容的规格 与电阻一样有0805、0603、0402、1206等,其算法与电阻相同。
3.电容
7.电容器的种类结构和特点 7-1陶瓷电容:用陶瓷做介质,在陶瓷基体两面喷涂银层,然后烧成 银质薄膜体积板制
成,其特点是体积小,耐热性较好,损耗小, 绝缘电阻高,但容量小,适用于高频电 路;铁电陶瓷电容容值较 大,但损耗和温度系数较大;适用于低频电路(分SMD、 DIP)。 7-2铝电解电容:它是由铝圆筒做负 极,里面装有液体电解质,插入一 片弯曲的铝带做正 极制成,还需经电流电压处理,处理使正极上形成 一层氧化膜做介质;其特点是容量 大,但漏电,稳定性差,有正负极性,适于电源滤波和低频电路中;使用时正负极不 可接反。 7-3 钽铌电解电容:它用多属钽或 者铌做正极,用稀锍酸等配液做负极,用钽式铌表面生 成的 氧化膜做成介质制成,其特点是体积小、容量大、性能稳定、寿命长,绝缘电阻 大、温度特性,用在要求较高的设备中。 陶瓷电容用C.CAP, 钽电容TAN.CAP简写TC;电解电容 均为极性电容。 SMD钽电容 字迹表明其方向、容值、电压等其它参数,通常有一条横线的那边标志电容的正极
6 SOP Small Outline Package
7. TSSOP Thin Shrink Small-Outline Package 8. PGA:Pin Grid Array Package
1.电子器件分类及外形 附2
1. 电子器件分类及外形 附3




PCB丝印层上 的标示
IC本体上的 凹圆点
Dec.17,08
目录
1.电子原器件分类及外形 2.电阻 3.电容 4 .电感 5.二极管 6.三极管
1.电子器件分类及外形

物料的验证培训

物料的验证培训

物料的验证培训物料的验证培训是一种帮助员工了解物料验证过程并提高其能力的培训课程。

物料验证是一个重要的过程,用于确保供应商提供的物料符合公司的要求和质量标准。

通过参加物料验证培训,员工可以了解并掌握有效的验证方法和技巧,以确保公司所采购的物料质量可靠,并减少缺陷和风险。

物料验证培训通常包括以下内容:1. 物料验收标准:在物料验证过程中,了解和掌握公司的验收标准是十分重要的。

这些标准包括物料的外观、尺寸、性能等要求,员工需要了解如何正确地衡量和验证这些要求,并根据标准进行判断。

2. 物料验证程序和流程:培训课程还应包括物料验证的程序和流程。

员工需要了解验证的各个步骤,例如发起验证请求、采样、实施验证和评估结果等。

同时,还应该加强员工的沟通能力,确保与供应商之间的有效沟通,以便能及时解决问题并得到合适的支持。

3. 测量和检测技术:物料验证涉及对物料进行测量和检测,因此,员工需要熟悉并掌握相关的测量和检测技术。

例如,使用测量工具和仪器,进行尺寸和性能测量,并依据结果判断物料的符合程度。

4. 技术文件和记录:物料验证过程中需要有相应的技术文件和记录。

培训课程应该教授员工如何正确编写和更新技术文件,并且培养员工良好的记录习惯,确保验证过程的可追溯性和准确性。

5. 风险管理和问题解决:物料验证时可能会遇到问题和风险,员工需要具备风险管理和问题解决的能力。

培训课程应该着重教授员工如何识别和评估潜在风险,并提供解决问题的有效方法和技巧。

物料的验证培训对于公司确保物料质量和降低供应链风险非常重要。

通过参加这样的培训,员工可以提高其物料验证的能力和水平,为公司提供更可靠和高质量的物料,进而帮助公司提高产品质量、提升客户满意度,并维护公司的声誉。

物料的验证培训是一个全面的过程,为了更好地理解和掌握这个过程,员工需要通过培训课程学习并实践各种验证方法和技巧。

以下是一些与物料验证相关的内容,员工需要学习和掌握的技能:6. 样品采集和测试:在物料验证过程中,样品采集是一个关键的步骤。

2024版CQC产品认证培训资料

2024版CQC产品认证培训资料
确性。
绿色环保认证
随着全球对环保意识的提高,未 来CQC产品认证将更加注重产品 的环保性能,推动绿色环保认证
的发展。
国际化认证
随着全球化的深入发展,未来 CQC产品认证将更加注重国际化 认证,推动中国产品走向世界。
持续改进与创新的方向
简化认证流程
降低认证成本
通过优化认证流程,减少不必要的环节和等 待时间,提高认证效率。
培训方式
培训可以采取集中授课、在线学习、 实践操作等多种方式进行,确保认 证人员能够全面掌握所需的知识和 技能。
认证实施过程中的监督与管理
监督方式
认证机构可以采取定期监督、不定期抽查等方式对获证产品进行监督,确保获证产品持续符 合相关标准和要求。
监督内容
监督主要包括对获证产品的生产、销售、使用等环节的监督检查,以及对认证标志的使用情 况的监督。
现场核查
对于需要进行现场核查的申请,CQC将组织核查组对申请人的生产现场、设备、 工艺等进行核查。
产品抽样与检测
产品抽样
CQC根据产品认证实施规则和认证计划的要求,对申请人的产 品进行抽样。
产品检测
申请人将样品送交指定的检测机构进行检测,检测机构按照规 定的检测标准和方法进行检测,并出具检测报告。
感谢观看
处理措施
对于监督过程中发现的问题,认证机构将采取相应的处理措施,包括要求申请人限期整改、 暂停或撤销认证证书等。同时,认证机构还将对问题严重的申请人进行公开曝光,并依法追 究其法律责任。
05
CQC产品认证的风险 与应对
认证风险识别与评估
风险识别
通过对认证过程中可能出现的风险进 行识别,包括技术风险、管理风险、 市场风险等方面。
CQC产品认证培训 资料

iqc电子物料培训资料

iqc电子物料培训资料

样品检查——外观不良
21
包装不良
有外包装破损、未按要求包装(如要求真空包装而没有真 空包装,要求卷带而来成托盘装、单个包装的数量有要求 而没按要求等)、料盘料带不良(如料盘变形、破裂;料 带薄膜粘性过强机器难卷起、易撕裂、撕断、粘性弱松开 致元件掉出等;)、摆放凌乱等
标示不良
有无标示、漏标示、标示错(多字符、少字符、错 字符等)、标示不规范(未统一位置、统一标示方 式)、不对应(标示有标签无实物或有实物装
✓ 做不合格标识 不合格
判定
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单品检查
✓ 外观、尺寸等检测 ✓ 功能检测 ✓ 可靠性检测(必要时)
PART 05
IQC来料检查常见不良点综述
• Review of common adverse events in IQC
整体检查
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IQC在来料检查时,经常会遇到各种各样的不良,查时要从来料整体和抽取样品 两方面来进行检查,就整体来说,可分为如下几类:
3
风吹开我的双眼。一些纵横交错的影子呈现出来,眼前 竟出现了一个童话世界!那是怎样一种唯美的金色啊— —深绿色朴素的屋顶,一道道刻有字母的木板连成一座 城堡,沙砾筑起的滑梯闪得耀眼,我仿佛处在一片幽静
PART 01 的沙滩,又如同无意间闯进了奇幻的小人国。 在那
炫目的金色中,一位年轻的妈妈抱起可爱的金发男孩儿, 将他轻轻放在滑梯上,男孩儿顿时露出兴奋的神情,乳 白的小脚丫用力一蹬,随即飞出了一串银铃般叮当作响 的笑声,伴着笑声,整个人一下子滑
严格按照《进料检验工作规范》 对来料的检验项目进行逐一检验, 检验合格后做好检验状态标识, 并认真做好《进料检验报告》质 量记录;及对所验物料进行称重, 并做好称重记录
检验合格的物料,将已检验完毕 的样本用原包装封好后归位,然 后在物料外箱显著位置上贴附 “PASS”标签

电子元器件行业培训方案

电子元器件行业培训方案

电子元器件行业培训方案一、培训背景和目标随着科技的快速发展,电子元器件作为现代电子设备的重要组成部分,在各个领域都起着关键的作用。

为了满足电子元器件行业的需求,提升从业人员的专业技能和综合素质,制定一套全面的培训方案是必要的。

本次培训旨在通过系统的课程设置和实践操作,提升学员对电子元器件的认识和理解,加强其在电子元器件设计、生产和维修方面的能力,培养一批具备实际操作经验和技术创新能力的电子元器件专业人才。

二、培训内容和计划1. 基础课程1.1 电子元器件概述- 介绍电子元器件的基本分类、特点和功能,并讲解其在电子设备中的应用。

1.2 电子元器件原理与应用- 讲解各种电子元器件的原理、特点和应用场景,包括二极管、三极管、场效应管、集成电路等。

1.3 电子元器件选型与匹配- 分析电子元器件的选型依据和匹配原则,培养学员在实际项目中进行合理选型的能力。

2. 技能提升课程2.1 电子元器件检测与测量- 教授电子元器件常见的检测方法和仪器的使用技巧,包括万用表、示波器等。

2.2 电子元器件焊接与组装- 指导学员掌握电子元器件的正确焊接方法和组装流程,提高焊接质量和可靠性。

2.3 电子元器件故障分析与修复- 培训学员故障排查的基本思路和方法,强化维修技能和独立解决问题的能力。

3. 行业趋势和创新研究3.1 电子元器件市场动态- 分析电子元器件市场的发展趋势和最新动向,帮助学员了解行业的发展前景。

3.2 电子元器件新材料和新技术- 介绍电子元器件制造中的新材料和新技术,培养学员对创新的敏感性和应用能力。

3.3 电子元器件设计与研发- 探讨电子元器件设计的基本原理和流程,引导学员进行相关的研究和开发工作。

三、培训方式和评估方法1. 培训方式采用线下实体培训和在线网络培训相结合的方式进行,学员可根据自身情况选择合适的学习模式。

- 线下实体培训:由专业讲师授课,进行理论讲解和实践教学,提供实际操作机会和实验环境。

- 在线网络培训:通过网络平台提供课程视频、教材和习题,学员可自由选择学习时间和地点。

物料的验证培训课件

物料的验证培训课件

物料的验证培训课件xx年xx月xx日•物料验证系统概述•物料验证系统的组成•物料验证的流程•物料验证的策略和方法目•物料验证的注意事项•物料验证的案例分析录01物料验证系统概述定义总结物料验证是指通过特定的方法和程序,对原材料、组件、半成品、成品等物料的特性、性能、安全性和符合性进行检查、测试、鉴定等,以确保物料的质量、安全和合规性。

验证对象物料验证的对象可以包括原材料、组件、半成品、成品等,涵盖了产品生命周期的各个阶段。

验证内容物料验证的内容可以包括外观、尺寸、性能、安全性等方面,具体根据物料类型和产品要求而定。

物料验证的定义物料验证是产品质量保证的重要环节,通过有效的物料验证可以减少产品缺陷、降低质量风险。

物料验证的重要性质量保证物料验证可以确保物料的安全性,避免因物料问题导致产品安全隐患。

安全性物料验证可以确保物料符合相关法规和标准要求,避免因违规问题导致产品不符合市场要求。

合规性自动化验证随着技术的发展,自动化物料验证系统逐渐普及,通过机器视觉、传感器等技术实现高效、准确的自动检测,提高生产效率和产品质量。

传统验证方法传统的物料验证方法主要依靠人工检查、测试,效率较低,精度也难以保证。

信息化管理物料验证系统的管理也逐步实现信息化,可以实时跟踪和管理物料验证数据,提高管理效率和可追溯性。

物料验证系统的发展02物料验证系统的组成硬件设备用于运行物料验证系统,需具备较高的性能和稳定性。

计算机条码扫描器打印机网络设备用于扫描物料上的条码标签,快速准确地获取物料信息。

用于打印各种验证报告和标签,需支持多种打印格式。

如路由器、交换机等,用于构建局域网和互联网连接。

软件系统存储物料信息、质量标准和检验数据等,方便检索和分析。

数据库实现物料验证的全过程管理,包括申请、审批、计划、执行和报告等。

验证管理软件对检验数据进行统计、分析和图表展示,帮助改进产品质量。

数据分析软件对物料标签进行设计、打印和扫描等管理,保证标签的正确性和规范性。

认证及物料可靠性应用的要点

认证及物料可靠性应用的要点

了解物料选型认证及物料可靠性应用的要点;• 了解如何在研发项目中开展物料管理工作;• 了解如何确定来料检验的标准和方法;• 了解备用资源的重要性及策略;• 了解物料分类及信息化建设的开展方法;• 了解物料相关故障调查分析与解决的思路和方法。

• 掌握定制件、标准件质量管理的要点;• 掌握供应商质量管理的方法和手段;• 掌握物料改代的管理方法,降低物料变异带来的风险;• 熟练掌握在公司内进行物料质量状态管理的方法和技巧。

课程详情课程背景据统计,用户投诉及生产过程中的不良大约有50%以上源自物料质量或使用问题。

同时,原物料成本也在产品成本中占最大的比重。

因此如何保证物料质量、降低成本、满足交期,是每一个研发制造性企业都要面临的难题。

物料问题往往和设计选型、使用过程控制、供应商质量管理等纠缠在一起,涉及研发系统、生产系统、供应链系统、供应商管理等公司内部和外部不同部门和人员。

因此很多企业深感问题很多,但又无从下手。

本课程讲授物料优选的系统方法,保证物料的合理选择和可靠应用。

课程注重实际运用,备有大量实例。

可以使学员全面了解物料管理的框架及相关理论、方法、手段,开拓解决物料管理各种难题的思路。

(仅作参考,以实际讲课稿件为准)1. 引言1.1. 企业在物料管理方面面临的困惑1.2. 物料管理的阶段模型★研讨:我公司的物料管理处于哪个阶段,面临的主要问题是什么?1.3. 物料优选管理的目的1.4. 物料优选等级如何定义?1.5. 实施”优选管理项目”的效果2. 物料可靠应用基础2.1. 什么是可靠性?2.2. 常用可靠性指标有哪些?2.3. 如何获得物料的可靠性指标?2.4. 可靠指标如何验证?2.5. 固有可靠性、使用可靠性和储存可靠性是什么?2.6. 物料可靠性应用的要点有哪些?3. 关键物料的控制3.1. 物料为什么需要分级控制?3.2. 基于物料质量权重的分级。

3.3. 如何定义关键件?3.4. 各类关键件如何识别?3.5. 安全关键件清单的管理原则3.6. 各类安全关键件控制的要点举例3.7. ROSH相关物质的控制3.8. 如何实现关键物料的可追溯性?4. 研发项目物料管理4.1. 研发项目中的物料管理有哪些内容?4.2. 各项物料管理工作与产品开发生命周期的关系4.3. 如何避免出现突发性的“物料洪水”泛滥?4.4. 绝招:两个工具就能管好4.5. 项目组与其它物料管理部门的接口5. 物料样品认证5.1. 标准件认证的关键控制点有哪些?5.2. 定制件样品认证的关键控制点有哪些?l 物料认证的技术标准体系包括哪些内容?★标准件认证标准体系示例★定制件认证标准体系示例5.3. 物料承认书有什么作用?5.4. 如何编写物料承认书★物料承认书示例6. 物料质量状态管理6.1. 事件触发的优先状态变更6.2. 时间触发的质量状态变更6.3. 物料质量状态的信息收集与分析6.4. 物料质量状态评审6.5. 物料质量状态的更新★物料优选清单示例7. 物料失效分析与纠正预防措施7.1. 纠正VS纠正措施VS预防措施7.2. 失效分析与失效模式7.3. 如何进行失效分析?7.4. 如何有效地分析原因?★物料故障原因分析的沙盘演练8. 备用资源建设8.1. 备用资源建设的最佳策略l 物料优选等级定义到物料编码还是到制造商?8.2. 独家供应商的风险分析与应对措施9. 物料变更控制★案例:缺乏物料变更管理的后果9.1. 物料变更的定义9.2. 物料变更的分级管理模型9.3. 建立对物料变更管理的指导方针9.4. 物料变更流程9.5. 分级管理详述9.6. 变更的批次管理9.7. 变更的标签管理★某公司变更标签示例9.8. 物料变更与ECR /ECN流程★工程更改经常出错原因分析9.9. 物料变更中的兼容性分析★工程兼容性分析模型10. 物料的“产品化”管理:10.1. 物料“产品化”管理与不管理大不一样10.2. 物料“产品化”管理的内容10.3. 推进“产品化”的策略10.4. 标准件“产品化”管理10.5. 定制件“产品化”管理11. 供应商管理11.1. 供应商导入管理11.2. 供应商审核与监督11.3. 供应商质量绩效评估及应用11.4. 末期供应商管理12. 物料编码及其发放控制12.1. 物料分类从那个角度考虑,研发、采购、生产?12.2. 物料分类原则,分多少层为宜?12.3. 物料编码与物料分类的关系12.4. 是“一码一物还是一码多物”?l 一码多物条件下的承认书管理12.5. 两种编码思路的优劣比较12.6. 标准件编码发放的控制12.7. 定制件编码发放的控制12.8. 预研物料编码发放的控制13. 物料优选信息平台13.1. 常见的信息孤岛13.2. 两种解决方案及其优缺点13.3. 物料优选信息系统(PPL)简介13.4. 物料控制电子流实现方案介绍14. 研讨与总结l 如何开始实施“物料控制与优选管理”的改进?某公司物料优选管理体系建设过程分享。

电子料培训课件

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电子料质量问题的分析与解决
如外观缺陷、性能异常、安全问题等;
常见质量问题
鱼骨图、5W1H法、故障树分析法等;
问题分析工具
找到根本原因、制定纠正措施计划、实施改进等;
问题解决流程
通过数据分析、质量改进等方式预防问题的再次发生。
预防措施
04
电子料在产品中的应用
电子料在电路板中的应用
电路板中的电子料主要起到实现电子信号的放大、过滤、转换等作用,保障电子产品的正常运行。
战略协同
与供应商建立战略合作伙伴关系,实现共同发展战略和市场,提高整个供应链的竞争力和稳定性。
物流协同
通过协同物流运作,实现电子料的及时供应和精准配送,降低物流成本和交货周期。
电子料供应链协同与优化
THANK YOU.
谢谢您的观看
电子料在电路板中的布局、连接方式、规格等都需要根据产品具体要求进行合理设计。
电子料是构成电路板的基本元件,如电阻、电容、电感、二极管、三极管等。
电子料在电子产品中的应用
电子产品中的电子料种类繁多,如集成电路、传感器、显示屏、电池等。
电子料在电子产品中主要起到数据处理、信号转换、电源管理、能量存储等作用。
工作电流
温度系数
可靠性
频率特性
电子料应用场景
通讯设备
如手机、电话、网络设备等;
家用电器
如电视、冰箱、空调、洗衣机等;
工业控制
如PLC(可编程逻辑控制器)、传感器、执行器等;
医疗和科学设备
如各类医疗仪器、科学实验室设备等。
计算机及外设
如电脑、打印机、扫描仪等;
02
电子料基础知识进阶
国际电子料行业标准
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2.4物料选型考虑要素
2、物料风险防范(可采购性)考虑要素 物料生命周期图
3、物料成本考虑要素 在产品开发时,物料一旦选定,物料成本的70%就已经
固化,在满足应用、品质和商务要求前提下,要获得 好的成本,主要考虑: 设计简化 替代,特殊情况下需要方案级替代 供应商市场占有率评估,供应商发展潜力评估 和供应商的合作关系
并优先从合格供应商中选择,同时启动新物料认证流程。
2.2、新物料选用基本原则
物料选型基本要求: (1)物料的技术性能、质量指标、使用条件、成本和供应商
技术支持应满足的要求,并符合公司生产加工工艺要求; (2)优先选用经实践证明(内部、行业、对手已大量使用)
质量稳定、可靠性高、有发展前途且供应渠道可靠、技术与 商务支持强、交货及时的标准物料。尽量不要选用处于工程 样片阶段的物料。 (3)应从整个产品设计角度考虑,最大限度地压缩物料的品 种、规格及其生产厂家; (4)通用物料必须有PIN-PIN替代物料,关键物料特别是量 大或核心关键物料,必须有方案级替代。
➢质量和可靠性差的主要原因:设计水平低,缺乏硬件应用经验,缺乏电子 可靠性系统工程方法。
➢电子可靠性系统工程,就是大幅提高可靠性的利器。它科研显著降低器件 失效率以及器件失效造成的影响,是提高产品可靠性的重点,也是最容易产 生效果的措施。
什么是电子可靠性工程
➢ 电子可靠性工程是保证器件在产品整个生命周期中可靠工 做的系统工程。
➢ 电子可靠性工程就是保证使用可靠的器件和可靠地使用器 件,避免器件失效,来保证电子产品的质量和可靠性。
产品生命周期中的电子可靠性工程
电子可靠性工程主要内容
电子可靠性工程
选型认证
设计应用
加工维护
购买渠道
评审流 程,评审 点(设计 积累,设
计准则)
ESD MSD
用上述5点评价产品可靠性
失效分析
失效分 析,数据 分析平台
通过系统化的物料选型与认证活动,可以保证选用物料 的可用性、可采购性、成本和供应商支持能力(包括 技术和商务能力)。
1.2、物料选型与认证的主要活动
物料选型和认证是密不可分的产品系统工程。
主要包括: 物料选型和认证的流程体系 物料认证报告包 供应商认证 供应商品质控制和改进
1.3、案例
案例:晶振、电源 批次质量问题大幅下降 生产一次直通率大幅提升 单板返修率明显下降 采购价格大幅降低
寻找替代物料,物料认证部ห้องสมุดไป่ตู้提供选型分析报告和技术资料 研发确认适合产品要求物料 发布临时编码
物料认证部门进行技术品质认证
研发进行在板测试验证
物料认证部门认证与研发验证都通过了吗? Y 正式编码
2、新物料选用方法
2.1、基本常识 2.2、新物料选用原则和基本要求 2.3、新物料选用基本过程 2.4、物料选型的详细考虑要素 2.5、关键物料选型方法
2.1、常用概念
1、物料型号 各厂家命名规则不一样,基本原则 物料型号信息=简明型号+版本号信号+包装信息
2、物料产品状态(简称:物料状态) 一般分为三种状态: (1)工程样片 (2)小批量物料 (3)量产物料
➢ 物料测试是无意义的,可以与厂家签协议保证品质,认可厂家的数据。 ➢ 购买的现货容易出问题:1)其他用户的退货;2)来源比较可疑。1K
的量实际上也是散料。
1.1、物料选型与认证的目的
物料选型与认证是一项产品工程,是硬件开发活动的重 要组成部分,产品一旦选用了某物料,其质量、成本、 可采购性基本上70%都已固化,后期的一系列改进、 保障策略所达到的效果只能占30%,物料选型影响重 大。
建设
流程保障
1、什么是物料选型与认证
物料选型与认证就是根据产品设计要求,按照一定的程序和 方法选择技术、质量、响应、交货和成本5个方面满足产 品要求的物料。
T:功能
Q:质量
R:响应
D:货期
C:成本
归结起来就是:物料可用性、可采购性、成本和供应商支持 能力满足产品要求。
1、什么是物料选型与认证
➢ 华为早期:对新器件进行测试,购买测试仪器花了2000多万(IC测试 仪、阻抗测试仪)。结果是测试周期很长,发现不了什么问题(特别是 国外厂家),一般实测数据比厂家DATASHEET上写的数据要优。
3、物料选型与认证关键流程
3.1 新物料认证流程 3.2 物料替代 3.3 定制件质量控制流程 3.4 PCN处理流程 3.5 物料问题处理流程 3.6 供应商认证流程 3.7 供应商管理和控制流程
3.1 新物料认证流程
研发按模板提供“物料技术规范书”,并提供参考物料信息 物料认证部门审视和完善规格
电子物料选型与认证
目录
引言 电子物料可靠性工程综述 1、什么是物料选型和认证
2、新物料选用方法 3、物料选型关键流程
4、物料技术平台 5、供应商品质管理和控制体系
开展电子可靠性工程工作的意义
➢面对的现实:国内产品质量和可靠性差,国内电子产品和国外领先 企业的差距已经不是功能性能的差距,而是质量和可靠性的差距。
2.1、基本常识
物料生命周期 物料如同所有产品一样,都有一定的市场寿命,其生命周期分为
6个阶段:出生、成长、成熟、下降、衰落、灭亡。




慎 选




出生
成长
成熟
下降
衰落 灭亡
物料生命周期图
2.2、新物料选用基本原则和要求
物料认证部门优选物料库。 物料选用必须从“优选物料”中选取; 优选物料库中的物料不能满足产品应用要求时,方可选用新物料,
2.5关键物料选型方法
1、关键物料的特点 价格高,占产品成本比率大; 技术复杂度高,质量/技术风险大; 替代性差,替代成本高; 一旦选定,独家供货。
2、对策:采用业界通用方法,由采购和研发及其他相 关利益体组成物料选型与认证团队,发挥各自优势, 相互配合,规避现有的弊端,共同做好选型。
3、选型方法:启动物料选型认证团队运作流程
质量指标:年失效率
当月返还数(过去一年的发货)
YRR
过去一年发货总数
12
2.4物料选型考虑要素
1、物料技术品质(可用性)考虑要素 ESD LATCH-UP MSD 现场不良率 年失效率 EMC 安规 寿命 选用标准件 物料厂家在公司的历史表现(无重大质量问题发生) 满足生产工艺技术要求
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