物料衡算

举例一：冰淇淋生产的物料计算

1 列出国家标准（及企业标准）配方

成品中含量项目总固体（%）乳脂肪（%）非脂乳固体（%）蔗糖（%）稳定剂（%）水分（%）标准32～36 8～12 8～10 ≥16 ≤0.5 62.5～65 取值35 9 10 16 0.5 64.5

2 原料成分表

序号名称脂肪量（%）非脂乳固体（%）

1 稀奶油40 5

2 原乳 4 8

3 全蛋粉42 54

4 全脂乳粉27 71

3 计算(按每吨冰淇淋所需原料计算)

（1）非乳制品的量

①蔗糖：1000×16%=160kg

②全蛋粉：（用量0.5～2.5%，取2%）1000×2%=20kg

③明胶（稳定剂）：1000×0.5%=5kg

（2）乳制品的量：设稀奶油为X，原乳为Y,全脂乳粉为Z，

X＋Y＋Z=1000－(160＋20＋5)=815

40X＋4Y＋27Z=1000×9－20×42=8160

5X＋8Y＋71Z=1000×10－20×54=8920

解得：X=108.46kg

Y=663.28kg

Z=43.26kg

所以：1吨冰淇淋原料用量如下列表：

序号原料名称用量（kg）

1 原乳 663.28

2 稀奶油 108.46

3 全脂乳粉 43.26

4 全蛋粉 20

5 蔗糖 160

6 明胶 5kg

举例二：班产12.5吨原汁猪肉罐头的罐头车间物料计算

1. 罐头规格=397g/罐

2. 成品罐头数=(12×1000)/(397×3

10-)=31486罐

3. 每箱装48罐罐头

4. 每班纸箱总数=31486/48=656个（用以确定包装机械、纸箱仓库面积）

5. 产品中次品率0.2%

6. 实际产罐头数=31486/（1－0.2%）=31549个

7. 次品罐头数=31549－31486=63个

8. 进入杀菌锅罐头数=31549个（确定杀菌面积）

9. 每罐装肉量=360g

10. 洗罐时筛选出0.2%

11. 所需总罐数=31549/（1－0.2%）=31612空罐（空罐车间安排生产、机械选

型）

12. 罐内净装肉总量=31549×360×3

10-=11358kg

13. 装罐时，肉损失1%

14. 实际需用肉量=11358/（1－1%）=11473kg

15. 调味料加入量=1.087%（占肉量）

16. 调味料用量=11473×1.087%=124.7kg

17. 切成小块肉时的损失=1.33%

18. 切块前肉量=（11473－124.7）/（1－1.33%）=11501kg

19. 去淋巴、杂质等损失=0.6%

20. 去杂质前的肉量=11501/（1－0.6%）=11570kg

21. 切大块损失=1.31kg

22. 切大块前肉量=11570/（1－1.31%）=11724kg

23. 去皮率=10%

24. 未去皮肉量=11724/（1－10%）=13027kg

25. 去骨头率=13.3%

26. 去骨前肉量=13027/（1－13.3%）=15025kg

27. 冻猪肉分段损失率=2.2%

28. 所需冻猪肉量=15025/（1－22%）=15363kg

29. 原料消耗定额=原料量/成品量=15363/12500=1.23（即每班成品所消耗原料

量）

30. 出成率=12500/15363=81.4%

（最后列表）

举例三日处理鲜奶10吨的全脂乳粉的物料计算

1 日处理鲜奶10吨

2 每天班次2班

3 每班生产6小时

4 每小时处理鲜奶量=10×1000/2×6=833.3kg/h

5 浓缩前损失率=0.2%

6 蒸发前奶量=833.3×（1－0.2%）=831.6kg/h（确定浓缩设备）

7 蒸发过程损失率=0.2%（以浓缩前为基准）

8 蒸发过程损失量=831.6×0.2%=1.66kg/h

9 浓缩终点浓度=45%（原乳浓度=11.2%）

10 浓缩后奶量=（831.6－1.66）×11.2%/45%=206.94kg/h

11 水分蒸发量=831.6－1.66－206.94=623kg/h（确定蒸发设备蒸汽耗量、传热

面积）

12 喷雾损失率=0.5%

13 干燥塔损失乳量=206.94×0.5%=1.04kg/h

14 进入干燥塔乳量=206.94－1.04=205.94kg/h

15 乳粉含水量=2%

16 干燥出水分量=205.9×（1－45%/98%）=111.36kg/h（热风量、空气预热量选

择）

17 奶粉量=205.9－111.36=94.54kg/h

18 包装时成品损失率=0.2%

19 实际包装奶粉量=94.54×（1－0.2%）=94.36kg

20 每袋乳粉规格=450kg

21 成品袋数（每天）=94.36×6×2/0.45=2517袋

22 单位产品原料消耗定额=833.3/94.36=8.83

举例四 年产3000吨饮料的车间物料计算 1 产品方案如下：

2 桔子汽水配方：

白砂糖 10%（ 其中3%用糖精或甜叶菊糖代替） 食用酸 0.08%（以柠檬酸汁） 防腐剂 3/万（苯甲酸钠） 桔子原汁 3% 桔子香精 0.075% 食用柠檬黄 0.0134‰ 食用胭脂红 0.0017‰

3计算如下：

① 成品量=1400吨/年

② 产品合格率=99.5%（从贴标开始到出丁期间损失量） ③ 实际产品量=1400/99.5%=1404吨

④ 实际班产量（每月按25天计） 4个月为3班，1个月为2班，1个月为1班 =1407/(4×25×3+1×25×2+1×25×1) ×0.75 =2.81吨/班 ⑤ 每小时产量=3.752/8=351kg/h ⑥ 每分钟产量=351/60=5.85kg/h ⑦ 每瓶装入量=240ml （org ）

⑧ 每分钟生产瓶数=5.85×1000/240=24.4≈25瓶/分 ⑨ 工艺损失率=5%（灌水时压差破损）

⑩ 每分钟实际生产瓶数=25/0.95=26.3瓶≈26瓶/分（为设备选型、灌装机选型） ⑪ 班产瓶数=27×60×8=12960瓶/班

名称 年产量（t ）

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

桔子汽水 1400

香槟 1600