真空系统调试方案
工艺真空系统的施工方案
工艺真空系统的施工方案1. 引言工艺真空系统是一种应用于工业生产中的关键技术，它通过将系统内空气抽排，使得系统内部的压力低于大气压，实现对材料的处理、物质输送和生产工艺的控制。
本文将详细说明工艺真空系统的施工方案，包括系统设计、施工步骤和注意事项。
2. 系统设计在进行工艺真空系统的施工前，必须进行系统设计，确定系统的参数和组成部分。
以下是工艺真空系统的设计要点：2.1 真空泵选型真空泵是工艺真空系统的核心设备，根据需要选择适合的真空泵种类和规格，通常有旋片式真空泵、涡轮分子泵和吸气式根泵等。
选型时需考虑系统的抽气速率、最终压力和泵的耐久性等因素。
2.2 真空管路布局根据生产工艺和设备布局，设计合理的真空管路布局。
管路的长度、直径和弯曲等因素都会对系统的效率和稳定性产生影响，因此需充分考虑这些因素进行管路设计。
2.3 控制系统设计控制系统用于实现对工艺真空系统的控制和监测，包括真空度、泵的工作状态和报警等。
综合考虑生产工艺和设备特点，制定相应的控制策略和系统设计方案。
3. 施工步骤3.1 安装真空泵和管路首先，根据系统设计的要求，安装真空泵和管路。
注意真空泵的安装位置要接近工艺设备，并确保管路的连接牢固。
在管路连接处使用密封胶对连接进行密封。
3.2 安装真空阀门和仪表根据系统设计，安装真空阀门和仪表，用于控制和监测真空系统的运行状态。
阀门的安装要保持严密，仪表的安装要准确，以确保系统的稳定运行和精确控制。
3.3 进行系统测试在完成安装后，进行系统测试。
打开真空泵和控制系统，观察系统的运行情况和泵的工作状态。
同时，通过仪表监测系统的真空度和压力情况，确保系统能够达到设计要求。
3.4 进行系统调试和优化根据测试结果，对系统进行调试和优化。
根据实际情况，逐步调整控制系统的参数，使系统能够稳定运行并满足工艺要求。
同时，注意对系统进行漏气测试，排除管路和连接处的漏气问题。
4. 注意事项在进行工艺真空系统的施工过程中，需要注意以下事项：•施工过程中，工作人员必须佩戴防护设备，如手套、护目镜和口罩，以确保工作安全。
负压调试方案
负压调试方案
负压调试是一种常用的方法，用于检测系统中的泄漏或损坏。
以下是一个常见的负压调试方案：
1. 准备工具和设备：需要一台真空泵、负压表、密封腔、密封液等工具和设备。
2. 检查系统漏气点：在进行负压调试之前，首先需要检查系统中是否存在漏气点。
可以通过观察系统是否有明显的气体泄漏、用肉眼观察和听觉检测等方法进行检查。
3. 准备密封腔：将密封腔与系统相连，并确保密封腔与系统之间的连接无泄漏。
4. 连接负压表和真空泵：将负压表和真空泵连接到密封腔上，并确保连接处无泄漏。
5. 创建负压：打开真空泵，将密封腔内的气体抽取出来，创建负压。
6. 监测压力变化：使用负压表监测密封腔内的负压变化。
如果负压在一段时间内保持稳定，则说明系统没有漏气。
如果负压持续下降，则说明系统存在漏气点。
7. 检测漏气点：当负压持续下降时，可以使用密封液（如肥皂水）在系统连接处涂抹，观察是否有气泡出现。
气泡的出现说明系统存在漏气点，需要进行修复或更换。
8. 完成负压调试：当系统中没有漏气点时，负压调试完成。
切记关闭真空泵，并及时清理和恢复现场。
以上是一个常见的负压调试方案，但具体的调试步骤和要求可能因系统不同而有所差异。
在进行负压调试之前，建议参考系统说明书或相关标准，了解系统的特点和调试要求，并根据实际情况进行调整。
调试范围及内容分解
附件一调试范围及工作内容一、主要调试工作：熟悉有关技术资料；对设计、制造、施工提出意见和建议；编写调试计划、调试大纲、调试方案、创优规划，制定试运措施（包括反事故措施和风险评估）；调试仪器、仪表、材料工具准备；配合施工、了解工程进度和质量情况；调整、试验、试运行；质量自检，配合验收；整理试验记录和数据，编写调试报告；积极接受并配合阶段性监检、达标创优等检查、考核工作；编写调试深度策划书。
二、服务范围：投标人所应提供的服务范围不以下述项目为限：为使全厂工艺系统正常投入运行、完成72+24小时连续试运行并达标、创优所必须的调试内容是本标段范围内的全部工作内容。
投标人在报价时应充分考虑可能发生的全部工作和费用。
机组公用系统及其辅助系统，除特殊消防系统（指气体消防、火灾报警系统、泡沫系统及自喷系统）、空压站、除盐水、电梯和通讯系统的调试工作外的所有调试工作。
调试工作包括系统细调、电气特殊试验、性能考核试验、完成机组72+24小时试运行，移交生产前的考核试运行、1年保运。
执行“任何辅机试运必须在DCS上操作且相关保护系统投入”、“单机试运不合格不得进入分系统调试”、“分系统试运不合格不得进入整套调试”的工作原则和通过在关键点调试前制定“调试策划书”、“调试程序”、“启动条件确认单”等文件包准入条件签证来规范操作，确保调试工作的安全、有序进行。
分系统及整套启动调试的质量、进度的保证及其它各项工作由调试单位按与项目法人签订的合同履行并承担责任。
主要调试工作：各专业调试范围及项目（按《火电工程启动调试工作规定(电力工业部建设协调司1996年5月)》、《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》、电综[1998]179号《火电机组启动验收性能试验导则》、《并网安全性评价》、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》、《电力系统继电保护技术监督规定》、《继电保护和安全自动装置技术规程》的全部调试项目中的内容）及相关试验项目包括但不限于如下内容：（一）总述1．主设备及其辅助设备系统的各个专业的分系统和整套启动调试；2．各系统调试均包括工艺、电气、控制的调试。
工艺真空系统施工方案设计
工艺真空系统施工方案设计引言工艺真空系统是一种重要的工业设备，广泛应用于石油化工、制药、食品加工等行业中。
它的作用是通过降低系统内的压力，将气体从系统中排除，从而实现工艺过程的高效进行。
本文将介绍一个工艺真空系统的施工方案设计，包括系统设计、材料选型、施工流程等内容。
1. 系统设计在工艺真空系统的设计中，需要考虑以下几个方面：1.1 系统流程首先，需要确定系统中气体的流动路径，包括气体的进入口和出口。
通常情况下，真空系统的流程包括气体进入系统、经过真空泵抽取、进入气体处理设备、最后通过排放口排出。
根据具体的工艺需求，可以在流程中增加多个处理设备，如冷凝器、吸附器等。
1.2 真空泵选型真空泵是工艺真空系统中最重要的设备之一。
在选择真空泵时，需要考虑系统所需的最低真空度、泵的抽速、排气时间等因素。
常用的真空泵类型包括旋片泵、液环泵、滑片泵等，根据具体的工艺条件和要求选择合适的真空泵型号。
1.3 气体处理设备选型除了真空泵，工艺真空系统中也需要配备适当的气体处理设备，以满足系统对气体的处理要求。
常用的气体处理设备包括冷凝器、吸附器、过滤器等。
根据气体的性质和处理需求，选择相应的设备，并合理安排它们在系统中的位置。
2. 材料选型在工艺真空系统的施工中，材料的选型尤为重要。
由于系统中存在较低的压力和较高的温度，选用合适的材料能够确保系统的稳定性和安全性。
以下是常用的材料和其适应的工作条件：•不锈钢（316L等）：适用于大部分常规工艺条件，具有较好的耐腐蚀性和机械强度。
•聚四氟乙烯（PTFE）：适用于气体进出口连接部分，可以有效抵抗气体的腐蚀。
•铜：适用于特定工艺条件下，可以发挥其良好的导电性和导热性。
在材料选型时，还需要考虑系统的密封性能。
选择合适的密封材料，以确保系统中气体不会泄漏。
3. 施工流程进行工艺真空系统的施工时，需按照以下流程进行：1.准备工作：清理施工现场，检查施工所需的材料和设备，确保其完好。
真空作业指导书
真空作业指导书
第一章：引言
在现代科学与工程领域中，真空技术被广泛应用于各种工艺和实验中。
真空作业是指在恶劣的真空环境下进行的任务和操作。
本指导书旨在为从事真空作业的人员提供必要的指导和建议，以确保他们的安全和工作效率。
第二章：真空的基础知识
2.1 真空的定义和特性
2.2 真空的产生和维持
2.3 真空度的测量方法
2.4 真空泵的分类和选择
第三章：真空系统的搭建与调试
3.1 真空系统的组成与布局
3.2 真空密封件的选择与安装
3.3 真空系统的泄漏检测与排除
3.4 真空系统的泵浦与调试
第四章：真空作业的安全与注意事项
4.1 真空作业的风险评估与控制
4.2 真空作业的个人防护措施
4.3 真空系统的安全操作规程
4.4 真空泄漏事故的应急处理
第五章：真空作业的常见问题与解决方法
5.1 气体释放与吸附问题的处理
5.2 真空度不稳定的原因与解决方案
5.3 泵浦故障与维修方法
5.4 真空系统的常见故障与排除
结语
通过本指导书的学习和实践，相信读者能够掌握真空作业的基本知识和技能，提高工作效率和安全意识。
在进行真空作业时，务必严格遵守相关规定和操作规程，确保自身和他人的安全。
真空技术的不断发展和应用，将为科学研究和工程实践带来更广阔的空间和可能性。
让我们共同努力，推动真空技术的发展与创新。
参考文献：
[1] 真空技术手册. 北京：科学出版社，2018.
[2] 真空技术与应用. 北京：机械工业出版社，2019.
[3] 真空技术导论. 北京：高等教育出版社，2020.。
真空排水系统施工方案范本
真空排水系统施工方案范本1. 介绍真空排水系统是一种利用负压原理进行建筑物内部污水排放的系统，与传统的重力式污水排水系统相比，具有更高的效率和更低的成本。
本文档提供了一个真空排水系统施工方案的范本，旨在帮助工程师和施工人员更好地实施真空排水系统的建设。
2. 施工前准备在开始施工真空排水系统之前，需要进行以下准备工作：2.1 现场勘察首先需要对施工现场进行勘察，了解建筑物的结构和布局。
根据建筑物的特点确定真空排水系统的布置方案，并评估所需材料和设备的数量。
2.2 材料和设备采购根据勘察结果，采购所需的管道、阀门、真空泵等设备，以及相关的配件和材料。
确保供应商能够提供合格的产品，并根据施工计划及时安排交货。
2.3 方案设计根据勘察结果和相关要求，设计真空排水系统的布置图和工程方案，包括管道的布置、设备的位置及连接方式等。
确保设计方案符合现场特点和相关标准要求。
3. 施工步骤3.1 排水管道铺设根据设计方案，开始进行排水管道的铺设工作。
首先在地面和墙面上按照设计图纸进行标线，然后根据标线进行挖掘和填埋。
根据需要，在墙面和地面上安装支架，并确保排水管道的坡度和连接方式符合设计要求。
3.2 设备安装安装真空泵和其他设备，根据设计方案确定设备的位置和连接方式。
确保设备的稳固固定，连接管道牢固密封。
在安装过程中，注意设备的电气接线和安全防护。
3.3 真空管道连接根据设计方案，将真空管道连接至设备和排水管道。
使用专用的连接件和密封胶确保连接的严密性和可靠性。
在连接过程中，注意管道的定位和对齐，以及连接的紧固程度。
3.4 系统测试安装完毕后，进行真空排水系统的测试和调试。
通过打开水龙头或冲厕按钮等方式，检测系统的正常工作状态。
测试时需注意观察真空泵的工作情况、系统的排水速度和排水声音等指标，确保系统运行良好。
3.5 系统调试和改进根据测试结果和现场情况，进行系统的调试和改进。
如有需要，调整管道的坡度和连接方式，增加或更换辅助设备，以提高系统的性能和可靠性。
真空泵系统施工方案模板
真空泵系统施工方案模板1. 介绍本文档为真空泵系统施工方案模板，用于指导真空泵系统的施工工作。
本方案囊括了施工前的准备工作、施工过程的步骤和施工后的验收要求，以确保施工过程的顺利进行和施工质量的合格。
2. 施工前准备工作在开始施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案评审对真空泵系统的设计方案进行评审，确保设计满足施工要求和使用需求。
评审内容包括系统设计图纸、材料清单、设计参数等。
2.2 材料及设备准备根据设计方案确定所需的材料和设备清单，进行采购和准备工作。
材料和设备的选择应符合设计要求和相关标准。
2.3 工艺流程讨论与相关施工人员和技术人员进行讨论，明确工艺流程和施工顺序。
确保施工过程中各个环节的协调和顺利进行。
2.4 施工团队组建根据施工需求，组建施工团队。
团队成员应熟悉真空泵系统的施工工艺，具备相关经验和技能。
2.5 安全措施制定制定施工期间的安全措施，包括安全警示标识的设置、施工现场的安全防护设施、施工人员的安全培训等。
确保施工过程中的安全保障。
3. 施工过程步骤根据工艺流程和施工方案，进行真空泵系统的施工。
下面是施工过程的一般步骤：3.1 施工现场布置在施工现场进行布置，包括搭建临时工作平台、设置施工区域的安全警示标识等。
确保施工现场整洁有序。
3.2 安装设备和管道根据设计方案和施工图纸，进行真空泵和管道的安装工作。
确保安装准确、连接牢固；注意设备的排列布局和管道的走向。
3.3 连接电气和仪表系统完成真空泵系统的电气和仪表连接工作，包括电气线路的接线和仪表的安装调试。
确保电气系统正常运行和仪表系统准确可靠。
3.4 调试和测试进行真空泵系统的调试和测试工作，包括系统的启停、压力的调节、泄漏的检测等。
确保系统的运行正常和性能符合要求。
3.5 系统清洗和真空泵油注入对真空泵系统进行清洗处理，包括管道的冲洗和泵体的清洗。
然后进行真空泵油的注入和油品的更换。
确保系统的洁净度和真空泵油的良好质量。
调试大纲(QJ-01)..
项目名称：陕西汇能化工发电工程机组启动调试装机容量：1 x 150t/h 锅炉+1 x 30MW凝汽机组项目性质：基建调试调试大纲SMHN-TS-QI-01江苏华能建设集团有限公司1工程概况---------------------------------------------- 1-3 2调试目的---------------------------------------------- 1-4 3调试依据---------------------------------------------- 1-6 4试运组织机构------------------------------------------ 1-7 5分部试运阶段----------------------------------------- 1-9 6安全技术措施----------------------------------------- 1-18 7调试资料的移交---------------------------------------- 1-19(2)汽轮机设备制造商：南京汽轮电机(集团)有限公司NZK30-8.831.工程概况陕西神木炉煤气发电，本工程主机设备分别是：南京汽轮电机(集团)生产的 1 台 30MW 直接空冷凝式汽轮机、发电机和山西太原锅炉集团有限公司生产的 1 台 150t/h 高温高压煤气锅炉，以及山东泰开集团生产的 40MVA 主变1台。
DCS 控制系统采用南汽自己研发的DEH-NT 数字电夜调节系统。
本工程主体安装工程施工由山西普能火电安装公司施工。
工程设计单位是山 西佳华电力工程设计公司。
江苏华能安装公司调试中心为工程主体调试单位。
机组预计5月1日前并未发电。
主机设备型号、参数及主要技术规范与特征:(1)锅炉设备制造商：山西太原锅炉集团有限公司 型号:TG-150/9.81-Qj锅炉额定蒸发量:150t/h额定蒸汽压力: 9.81 MPa 额定蒸汽温度:540给水温度: 215设计燃料:焦炉煤气设计燃料低位发热值:7178KJ/Nm3锅炉设计效率: 90.8%锅炉排污率: 1%设计燃料消耗量:59000Nm3/h型号:额定功率: 30MW最大功率：33.47MW转速: 3000r/min额定进汽压力:8.83 MPa 额定进汽温度:535额定排汽压力：15KPa(a)汽耗量：126T/h汽耗率： 4.223kg/kw.h热耗率：10659kj/kw.h转子临界转速：1549r/min旋转方向：从机头看顺时针（3）发电机型号：QFW-30-2C型额定功率：30MW额定电压：10500V额定电流：2062A额疋频率：50HZ额定功率因数：0.8绝缘等级：F/B视在功率：37.5MVA额定转速：3000r/mi n励磁方式：无刷励磁冷却方式：密闭循环空气冷却2.调试目的在汽轮发电机组安装结束后，通过对机组的整套启动调试，对机组静态、动态、保护联锁等进行调试考核。
真空排水系统施工方案编制
真空排水系统施工方案编制1. 引言真空排水系统是一种基于负压原理的污水传输系统，通过创造真空负压环境，将污水快速、高效地送至处理站。
本文将详细介绍真空排水系统施工方案的编制过程。
2. 目标和背景2.1 目标本施工方案的目标是实施真空排水系统的安装和调试，保证系统的正常运行并满足设计要求。
2.2 背景真空排水系统被广泛应用于建筑物、地铁、船舶等场所的污水处理。
它相较于传统的重力排水系统，具有节省空间、降低施工成本、减少污水泄漏等优势。
3. 施工前准备3.1 设计文件准备在开始施工前，需要准备完整的真空排水系统设计图纸和施工图纸。
设计图纸应包括系统布局示意图、管道连接示意图、设备安装示意图等。
施工图纸应包括详细的管道尺寸、连接方式、设备安装位置等信息。
3.2 材料准备根据设计图纸和施工图纸，准备所需的材料，包括真空泵、真空罐、管道、接头、阀门等。
材料的选择应符合设计要求，并具备耐腐蚀、耐压等特性。
3.3 设备安装区域准备根据设计要求，对设备安装区域进行准备工作，包括清理、平整地面，确保设备安装的基础牢固稳定。
4. 施工步骤4.1 管道安装根据施工图纸，按照相应的管道尺寸和连接方式，进行管道的安装。
在安装过程中，应注意管道的水平度和垂直度，确保管道连接紧密、无漏水现象。
4.2 设备安装根据施工图纸，将真空泵、真空罐等设备安装在预定位置。
在安装过程中，应确保设备牢固可靠，并且与管道连接紧密。
4.3 阀门和防倒流装置安装根据设计要求，安装相应的阀门和防倒流装置。
阀门的安装应符合操作规范，确保其正常开关。
防倒流装置的安装应牢固可靠，能够有效防止污水倒流。
4.4 真空泵和真空罐的连接将真空泵与真空罐进行连接，确保连接口紧密、无泄漏。
连接过程中，应采取相应的密封措施，以确保真空排水系统的正常运行。
4.5 测试和调试完成系统的安装后，进行相应的测试和调试工作。
测试工作包括系统的漏水测试、阀门的开关测试、真空度测试等。
多级差分真空系统设计、计算和调试
I
摘要
II
ABSTRACT
ABSTRACT
The Design、Calculation and Adjustment of Multi-Differential Vacuum System
IV
目录
目录
摘要 ...............................................................I
ABSTRACT .........................................................III
目录 ...............................................................5
第三章 TR2 终端真空差分系统的设计 ..................................16
3．1 差分管道的初步设计.......................................... 16 3．2 TR2 终端差分真空室材料 .................................... 17 3．2．1 TR2 终端差分真空室材料选择 ............................. 17 3．2．2 TR2 终端真空差分真空室材料的处理措施 ................... 18
3．4 TR2 端真空差分系统排气系统的选择 ............................ 22 3．4．1 TR2 端真空差分系统排气系统前级泵的选择 ................. 22 3．4．2 TR2 端真空差分系统排气系统主泵的选择 ................... 24
真空泵改造方案
300MW汽轮机真空系统节能改造技术方案湖南大唐节能科技有限公司2015年概述目前电站汽轮机真空系统的抽真空设备主要是射水抽气器和水环真空泵，特别是300MW及以上机组基本采用水环真空泵。
这些抽真空设备，普遍存在以下问题：1）选型偏大设计选型时，主要考虑快速启机的响应速度（30 分钟内能达到启机要求真空值）和最大的允许漏气量作为选型原则，但在机组正常运行时，维持系统真空时有较大裕量。
2）效率低水环真空泵的效率较低，液环真空泵总效率η＝ηιs×ηω×ηmηιs——等温指示效率0.92～0.95，反映实际压缩过程与等温压缩过程的偏差。
ηω——0.5～0.7，它反映叶轮搅动液体流动的损失。
ηm——0.98～0.99，机械效率。
所以水环真空的效率很低，一般只有30%左右。
3）水环真空泵抽气性能受制于工作水温度的变化水环真空泵的实际抽速Qt=Q15K，K=(P1-Pt)/(P1-P15)Qt—水温为t℃时的抽气量m3/h Q15—水温为15℃时的抽气量m3/hP1—水环泵的吸入压力KPa Pt—水温为t℃时的饱和蒸汽压力KPaP15—水温为15℃时的饱和蒸汽压力KPa K—抽气量修正系数当工作水达到 35℃以上，抽气能力急剧下降 80%以上，这是因为工作水温度升高到水环真空泵入口压力下对应的饱和温度时发生了汽化现象，真空泵主要应付于抽取汽化蒸汽，导致抽空气能力大幅下降；同时，工作水温度的升高对真空泵的极限真空值产生较大的影响——这是因为极限真空值就是水环泵工作水温度所对应的饱和压力。
这是夏季凝汽器端差较大的主要原因。
4）水环真空泵受汽蚀现象影响大，设备维护成本高，也影响设备的安全运行，加装大气喷射器，虽然可以缓解水环真空泵的汽蚀，但并不节能，一般投入大气喷射器后，水环泵电流会增大10%～20%，同时整个大气喷射-水环真空泵组的抽气能力下降，约为单独水环真空泵的60%左右的抽气能力。
一、汽轮机真空系统的真空泵性能参数及运行状况以引进型300MW 湿冷机组为例，其抽真空设备一般配置2台水环式真空泵，运行方式：一运一备，其型号基本都是353型水环真空泵，其铭牌参数如下：型号： 2BE1 353抽速： 4600 m3/h（88.3 m3/min）抽吸压力： 3.3KPa~101.3KPa（绝压）；排汽绝压： 101.3KPa电机额定功率： 110KW正常运行电流： 140A随着对机组泄漏的深入治理，300MW机组的真空严密性基本都达到优良水平，一般都小于200Pa/min，有的机组真空严密性只有几十Pa/min，因此现有的水环真空泵在正常运行时，抽气量的设计裕量太大，存在严重的大马拉小车现象，具有较大的节能降耗空间。
真空泵系统施工方案设计
真空泵系统施工方案设计1. 引言真空泵系统在工业生产中具有重要的作用，用于抽取空气，降低系统内的压力，从而实现真空状态。
本文将介绍真空泵系统的施工方案设计，包括系统的组成、施工过程和注意事项等内容。
2. 系统组成真空泵系统由以下几个主要部分组成：2.1 真空泵真空泵是系统的核心部件，用于抽取空气。
在选择真空泵时，应根据工作环境、抽取速度和抽取压力需求来确定合适的型号和规格。
2.2 真空管路真空管路连接各个部件，将抽出的空气排放到适当的地方。
设计真空管路时，应考虑管路的长度、直径和材质等因素，以确保系统的正常运行。
2.3 控制阀门控制阀门用于调节气体流量，控制系统的真空程度。
在确定控制阀门的类型和数量时，应根据系统的工作要求和实际情况进行选择。
2.4 传感器传感器用于监测系统的工作状态，包括真空程度、温度和压力等参数。
常用的传感器类型包括真空度传感器、温度传感器和压力传感器。
2.5 控制系统控制系统用于监控和控制真空泵系统的运行。
根据实际需求，可以采用自动控制系统或手动控制系统。
3. 施工过程真空泵系统的施工过程包括以下几个主要步骤：3.1 设计方案在施工前，需要根据实际需求制定详细的施工方案。
该方案应包括系统的组成、工作原理和施工流程等内容。
3.2 材料准备根据设计方案，准备所需的材料和设备。
包括真空泵、管路、控制阀门、传感器和控制系统等。
3.3 安装和连接按照设计方案，安装和连接真空泵系统的各个部件。
确保管路的连接紧密，阀门的操作灵活，传感器的位置准确。
3.4 调试和测试安装完成后，对系统进行调试和测试。
检查各个部件的工作状态，调节控制阀门，测试传感器的准确度和响应速度。
3.5 完善和维护经过测试确认系统正常运行后，对系统进行完善和维护。
包括完善系统的标识和管路布局，定期维护和检修系统的各个部件。
4. 注意事项在真空泵系统的施工过程中，需要注意以下事项：•根据实际需求和工作环境选择合适的真空泵和配套设备，确保系统的性能和使用寿命。
5-真空系统调试措施
湖南省火电建设公司调试技术文件QJTS-05 新疆天业自备电厂4×135MW机组工程调试方案（真空系统调试方案）编写：会签：审核：批准：目录1．编制目的 ---------------------------------------1 2．编制依据 ---------------------------------------1 3．调试质量目标------------------------------------1 4．系统概况----------------------------------------1 5．调试前应具备的条件------------------------------2 6．调试工作程序及步骤------------------------------2 7．组织与分工----------------------------------------5 8．安全注意事项 ------------------------------------61、编制目的为了指导及规范系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常入运行，制定本措施。
检查给水系统电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。
检查系统及设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。
2、编制依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996年版）2.2《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇（1992年版）2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）2.4《火电工程启动调试工作规定》（1996年版）2.5《电力建设安全工作规定》 (火力发电厂部分)2.6《质量、安全健康、环境管理手册》 (湖南省火电建设公司)2.7设计院及厂家有关说明书、图纸3、调试质量目标符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100％，优良率90％以上，满足机组整套启动要求。
分系统与整套启动调试工作各专业调试范围
附件1：火电分系统与整套启动调试工作各专业调试范围及项目一、汽轮机专业调试范围及项目1、前言汽轮机专业调试工作应遵守的现行规程、规范和标准：《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996版）《电力建设施工及验收技术规范》《火电工程调整试运质量检验及评定标准》《电力基本建设工程质量监督规定》主辅机设备厂家产品说明书及技术要求。
2、启动调试前期工作2.1收集有关技术资料。
2.2解机组安装情况。
2.3对设计、安装和制造等方面存在的问题和缺陷提出改进建议。
2.4准备和检验调试需用的仪器仪表。
2.5编制汽轮机组调试方案及措施。
2.5.1汽轮机组及周围蒸汽管道吹洗措施。
2.5.2汽动给水泵、电动给水泵启动调试方案。
2.5.3高压加热器试运措施。
2.5.4除氧器试运措施。
2.5.5循环水系统试运措施。
2.5.6工业水试运措施。
2.5.7开式冷却水系统试运措施。
2.5.8闭式冷却水系统措施。
2.5.9凝结水系统试运措施（300MW及以上机组）。
2.5.10真空泵及其系统试运措施（300MW及以上机组）。
2.5.11汽轮机润滑油及调节保安系统调整试验措施。
2.5.12 发电机密封油系统调试措施。
2.5.13发电机氢系统吹洗、调试及充氢措施。
2.5.14汽轮机旁路系统调试措施。
_______________________________________________________________________________2.5.15汽轮发电机组振动等在线监测措施（300MW及以上机组）。
2.5.16各保护、联锁、检查试验项目一览表。
2.5.17汽轮机整套启动方案。
2.5.18甩负荷试验（汽轮发电机组调速系统动态特性试验）方案。
2.5.19汽轮发电机组负荷变动试验措施。
2.5.20胶球清洗及油净化装置调试措施。
2.5.21配合化学专业制定炉前给水系统酸洗或碱洗方案。
3、启动试运阶段的工作3.1分系统试运期间的工作。
真空系统验证.
确
工程部：
认
年月日
验证小组： 年月日
附表： 6
设备名称 生产厂家 已运行时间 设备操作人员意见：
设备性能确认表
日期：
年
月
日
设备基本情况
规格型号
设备编号
年月日
至
年月日
质
控
部
检
验
结果：
年
月
日
报
告
评 价
确
认
工程部：
年月 日
验证小组： 年月日
验证小组： 年月 日
验证编号： YZ--3206--01
整理使用手册等技术资料，保存归档。见下表：
序号
资料名称
存放地点
备注
真空泵使用说明书 产品合格证
真空表证书
4．2．2、仪器、仪表校正：列出设备所有的仪表清单，确定校验周期并按规定程序进 行校验。其记录见附表： 3 4．2．3、电力供应标准：评价标准：电源 380V、功率 50HZ。并有良好的接地。管道 材质：评价标准：管道材质为无缝钢管。设备的安装调试记录见附表： 4 4．2．4、设备安装完毕后工程部对起进行安装确认。其记录见附表： 54．2．5、标准操作规程的起草：由工程部负责《水环式真空泵标准养操作规程》 、《水 环式真空泵维护保养操作规程》 的起草工作。 真空管道作压力实验，管道系统作压力试 验记录见下表：
运行 6 小时，使系统真空度达到 1.33Pa 以下，保持一段时间后，用阀门把泵和系统隔 离开来，记录自关闭阀门起 3 分钟内每分钟系统的真空表读数。
4．4．2、按系统的最大负荷进行测试以确定设备的运行参数。运行确认结束后，对试 验结果及所有数据进行分析，得出结论并由验证小组审批。
真空计满调零调方法
真空计满调零调方法真空计是用来测量大气压力的一种仪器。
在使用真空计之前，必须先进行满调和零调，以确保测量的准确性和可靠性。
满调是指将真空计压力表针指向满刻度，而零调是指将真空计压力表针指向零刻度。
下面将详细介绍真空计满调和零调的方法。
一、真空计满调方法1. 检查真空计的硅油，确保其充足且没有污染。
2. 将真空计安装到真空系统中，并确保所有连接口的密封性良好。
3. 打开真空系统的阀门，使气体进入真空计，逐渐增加压力，同时观察压力表针的指向。
当压力表针指向满刻度时，记录下此时的压力值。
4. 将压力值与真空系统设定的满压力值进行比较，如果两者相差较大，则可以通过调整真空系统的阀门来进行调整。
如果两者相差不大，则可以认为真空计已经满调完毕。
二、真空计零调方法1. 确保真空系统处于关闭状态，阀门全部关闭。
2. 将真空计安装到真空系统中，并确保所有连接口的密封性良好。
3. 打开真空系统的阀门，使气体进入真空计，逐渐增加压力，同时观察压力表针的指向。
当压力表针指向零刻度时，记录下此时的压力值。
4. 将压力值与真空系统设定的零压力值进行比较，如果两者相差较大，则可以通过调整真空系统的阀门来进行调整。
如果两者相差不大，则可以认为真空计已经零调完毕。
需要注意的是，在进行满调和零调的过程中，要避免超出真空计的量程范围，以保证测量的准确性。
另外，在满调和零调过程中要小心操作，避免损坏真空计或造成不必要的伤害。
总结一下，真空计满调和零调是确保真空计准确测量的重要步骤。
满调是指将真空计指向满刻度，零调是指将真空计指向零刻度。
满调和零调的方法可以根据具体设备的要求进行调整。
在进行满调和零调过程中要小心操作，避免损坏真空计或造成不必要的伤害。
通过满调和零调的正确操作，可以确保真空计能够准确测量压力，为科学研究和工程实践提供准确的数据。
EAST首次真空调试方案(供讨论稿).
EAST首次真空调试方案（供讨论稿）EAST真空组（2005年8第一稿，11月第二稿，06年一月第三稿）总目标：实现EAST装置超导磁体系统降温所需要的真空条件，检验装置和抽气系统真性能：室温下外真空度达到5X10-2 Pa量级低温下外真空度达到5X10-4 Pa量级目前EAST抽气系统状况1，粗抽机组实验室无负载调试真空度达7×10-2 Pa，已完成在EAST现场安装和检漏，接通水、电、动力气。
机械泵的总有效抽速0.08 m3/s,罗茨泵的总有效抽速0.7 m3/s。
2，外抽分子泵机组实验室调试真空度达2.7 ×10-4 Pa(无冷泵），1.2 ×10-5 Pa(加冷泵）。
已完成在EAST 现场安装和检漏，接通水、电、动力气。
罗茨泵机组与分子泵机组之间的连接管道已组装和通过检漏。
4台分子泵的总有效抽速3.4m3/s, 1台冷泵的总有效抽速2m3/s)。
3，内抽分子泵机组实验室调试4台分子泵室温抽气达到1.4 ×10-4 Pa (无冷泵），7.9 ×10-6Pa(加冷泵），1500C烘烤2.6×10-6Pa (加冷泵），已完成在EAST现场安装，罗茨泵机组与分子泵机组之间的连接管道未组装。
4台分子泵的总有效抽速7m3/s, 2台冷泵的总有效抽速4m3/s)。
4，8对电流引线罐、低温阀箱、传输线真空机组安装、待运行。
排气管已接通5，控制系统主控柜已就位，完成架线槽安装、粗抽和内外抽气机组接线。
已可手动操作，自动控制用的PLC等待时间调试。
一，调试准备1，外真空室封装前低温管道充气检查2，外真空室封装前清洁卫生检查3，外真空室封装过程中法兰蜜封质量把关4，安全阀检查5，电流引线、低温阀箱、传输线真空机组安装、调试、检漏6，外抽机组检查（支撑、控制、水、电、动力气、检漏用氦气、氮气和液氮按要求到位）7，真空测量8，人员培训二，充气检漏、粗抽检漏（取消）三，分子泵机组启动,检漏四，冷泵启动五，装置降温时真空运行六，装置回温时真空运行七，充气一，调试准备1，外真空室封装前低温冷却管道充气检查（低温中心实施，王小明）目的：观察各低温冷却管道（内外冷屏、TF线圈及线圈盒、P F线圈上的冷却管等）真空性能，发现是否有漏焊缝或特大漏点。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
方案报审表工程名称：山西国金一期2X 350MV煤矸石发电供热工程编号：WGJDL-FD-TSS-QJ-FA11致：河北兴源国金电力项目监理机构现报上1#机组真空系统调试方案，请审查。
附件：《1#机组真空系统调试方案》承包单位（章）: 项目经理：日期：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期：总监理工程师审核意见：项目监理机构（章）：总监理工程师：日期: ________________________建设单位审批意见：建设单位（章）：项目代表：日期：发电、送变电工程寺级调式单位IS09001:2008 IS014001:2004 GB/T28001:201 认证企业山西国金电力有限公司2X 350MV煤矸石综合利用发电工程1#机组真空系统调试方案四川省电力工业调整试验所2014年11月技术文件审批记录目录1、概述 ................................ 错误! 未定义书签系统简介 ........................... 错 误!未定义书签。
设备技术规范如下： ...................... 错 误!未定义书签。
2、 技术方案 .............................. 错误! 未定义书签试验的依据和标准 ........................ 错 误!未定义书签。
试验目的 ........................... 错 误!未定义书签。
目标、指标 ......................... 错 误!未定义书签。
试验范围和仪器 ........................ 错 误!未定义书签。
试验应具备的条件 ........................ 错 误!未定义书签。
试验内容、程序、步骤 ...................... 错 误!未定义书签。
3、 组织机构及人员安排 .......................... 错误! 未定义书签安装单位： ......................... 错 误!未定义书签。
生产单位： ......................... 错 误!未定义书签。
调试单位： ......................... 错 误!未定义书签。
制造厂家职责： ........................ 错 误!未定义书签。
监理单位： ......................... 错 误!未定义书签。
4、 安全措施 .............................. 错误! 未定义书签危险危害因素辨识及控制措施 ................... 试验应具备的条件确认表 .....................1、 概述1.1系统简介危害危险源识别及相应预防措施（见附录） 错误!未定义书签 安全注意事项 : .......................错误!未定义书签 5、附件 ...............................错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签真空泵的作用是抽出凝汽器及辅助管道里的空气，降低内部压力达到机组启动要求；除去正常运行时集结在凝汽器内空气排出区的不凝结气体。
本工程每台机组配备两台100% 容量的水环式机械真空泵，启动期间，三台泵同时投运以缩短达到所需真空的时间，正常情况下投运两台。
在凝汽器高、低压侧壳体上各设置一只真空破坏阀，真空破坏阀入口配有滤网和水封。
1.2设备技术规范如下：1.2.1 真空泵制造厂：佶缔纳士机械有限公司（中国）型号：TC11E转速：494 r/min最低吸入真空：1.2.2 电动机制造厂湘潭电机集团股份公司功率：110 Kw电压：AC 380 V转速：494 r/min1.2.3 热交换器型式：板式热交换器热交换面积：8 m 2冷却水入口设计温度：33 C冷却水量：40 t/h制造厂家：阿法拉伐2、技术方案2.1试验的依据和标准2.1.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-20092.1.2《电力建设施工技术规范》（汽轮发电机组）DL 。
2.1.3《电力建设施工技术规范》（管道及系统）DL 。
2.1.4《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价标准》DL/T5295-2013。
2.1.5《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T5294-2013。
2.1.6《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）。
2.1.7《凝汽器与真空系统运行维护导则》DL/T932-2005。
2.1.8本工程有关合同、设计图纸、制造厂家产品说明书及技术要求等文件。
2.2试验目的2.2.1为了指导及规范系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，制定本措施。
2.2.2检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。
2.2.3检查设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。
2.3目标、指标符合制造厂设计要求，符合《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价标准（2013 年版）》中有关真空系统及设备的各项质量标准以及调试合同质量要求，全部检验项目合格率100%，优良率95%以上，满足机组整套启动要求。
专业调试人员、专业组长应对调试质量的关键环节进行重点检查、控制，发现问题应及时向上级领导汇报，以便协调解决，保证调试工作顺利进行。
2.4试验范围和仪器真空系统调试从真空泵单体试运结束后的动态交接验收开始，包括联锁保护试验、系统水冲洗以及系统投运及动态调整等项目。
记录在本系统调试过程中使用到的设备仪器名称、编号。
真空系统调试过程中使用到的仪器、仪表有振动表、转速表、红外线测温仪。
2.5试验应具备的条件系统调试工作正式开始以前，调试人员应按附录（调试前应具备的条件检查清单）所列内容对本系统调试应具备的条件进行全面检查。
2.6试验内容、程序、步骤261 试验程序真空系统的调试工作可按如下所示流程图进行:2.6.2调试步骤：2.6.2.1阀门动作试验及系统试运前检查试验内容为确认电动阀就地及CRT开、关动作正常，状态显示正确，并测试其开、关时间。
2.6.2.2热工信号检查各仪表、开关及信号已装设齐全，经调整校验准确，清理擦拭干净并标明名称，可随时投入。
2.6.2.3联锁保护及报警检查将真空泵电源置于试验位，主要检查真空泵的启动条件、联锁备用、报警及跳闸保护逻辑。
2.6.2.4真空泵试运行(1)试运前应具备的条件有关管道系统全部安装完毕，管道支吊架应符合设计要求，并经调整确认合格。
电气试验及联锁试验已完成。
电动阀及气动阀的联锁试验已完成。
真空泵电机单体试转结束，电机和真空泵联轴器恢复好。
真空泵的补水系统、冷却水系统要求经过冲洗合格。
入口手动阀门处于开状态。
(2)试运前的准备和检查对设备的外部系统进行全面检查，并对汽机轴封各处及高、中主汽门和调门门杆处进行彻底清扫。
给电机和真空泵上润滑油脂。
打开自动补水阀前隔离门，向气水分离器注水。
为加快注水速度，可同时打开旁路阀，当水位上升到溢流管自动排水时，关闭旁路阀。
打开气水分离器底部放水门，对气水分离器进行冲洗，冲洗的过程中对水位开关进行校对，进行补水电磁阀的联锁试验。
冲洗结束后，关闭放水门，将气水分离器水位补至正常。
检查水位是否稳定，检查管路是否畅通，有无漏水现象，如一切正常，说明注水已达到启动要求。
(3)真空泵的启动手动盘泵，确认转动正常无异音及卡涩。
检查气水分离器水位正常，热交换器冷却水投入。
CRT上操作启动按钮，水环真空泵启动，启动后自动打开入口气动蝶阀。
检查泵电机电流，轴承温度指示应正常。
检查系统无泄漏。
(4)运行中的维护泵的运转声音是否正常，真空泵和电机运转平稳，轴承振动正常。
轴承的温度是否正常。
气水分离器的液位是否稳定并在范围之内。
泵的振动应小于。
(5)真空泵的停止CRT操作停泵按钮，真空泵停止转动，同时进口气动蝶阀自动联锁关闭。
262.5 真空严密性试验机组负荷大于80%急定运行，检查确认真空泵运行正常、稳定。
停运真空泵后开始记录凝汽器真空，试验持续时间6-8分钟，进行真空严密性试验。
试验结束后恢复真空泵运行。
试验过程中如系统真空下降过快，应立即停止试验，启动真空泵恢复真空保证机组正常运行。
3、组织机构及人员安排按照新《启规》有关规定，各方职责如下:3.1安装单位：3.1.1负责分系统试运的组织工作，3.1.2负责系统的隔离工作。
3.1.3负责试运设备的检修、维护及消缺工作3.1.4准备必要的检修工具及材料。
3.1.5配合调试单位进行分系统的调试工作。
3.1.6负责该系统分部试运后的签证工作。
3.2生产单位：3.2.1负责系统试运中的启停，运行调整及事故处理3.2.2准备运行规程、工具、和记录报表等。
3.2.3参与试运中巡检及正常维护工作。
3.3调试单位：3.3.1负责试运措施(方案)的编制工作，并进行技术交底。
3.3.2准备有关测试用仪器、仪表及工具。
3.3.3参与分系统调试的指挥工作。
3.3.4负责试验数据的记录及整理工作。
3.3.5参加分部试运后的验收签证。
3.3.6 编写调试报告3.4制造厂家职责：3.4.1按供货合同提供现场技术服务和指导, 保证设备性能。
3.4.2参与重大试验方案的讨论和实施。
3.4.3参加设备首次试运条件检查和确认。
3.4.4按时完成合同中规定的调试工作。
3.5监理单位：进行机组启动试运阶段的监理工作，监督本措施的实施，参加试运工作并验收签证。
泵组带负荷、单系统试运行及以前的单体调试工作由安装单位负责，调试单位参加。
泵组试运行以后的分系统调试由调试单位负责，安装单位及其它有关单位参加配合。
真空系统调试应在试运行组的统一指挥下进行，由真空系统调试专业组负责实施，汽机专业牵头，电气、热控及其它有关专业配合。
4、安全措施4.1危害危险源识别及相应预防措施（见附录）4.2安全注意事项:4.2.1 参加调试的所有工作人员应严格执行《安规》及现场有关安全规定，确保调试工作安全可靠地进行。
4.2.2如在调试过程中可能或已经发生设备损坏、人身伤亡等情况，应立即停止调试工作，将设备置于最低能量状态，并分析原因，提出解决措施。
4.2.3调试全过程均应有各专业人员在岗，以确保设备运行的安全。
4.2.4试运中压缩空气压力不能过低，否则可能引起真空系统的所有蝶阀不能打开。
4.2.5真空泵及其系统的试运应在真空严密性检查工作完成之后进行，真空系统的灌水试验要求应符合规程的有关规定，小汽机的真空系统也应一并按此要求进行检查确认。
4.2.6如设备或管道发生剧烈振动以及运行参数明显超标等，调试人员应立即紧急停泵，中止调试，并分析原因，提出解决措施。