甩负荷带厂用电试验情况总结
工厂电器线路检测工作总结
工厂电器线路检测工作总结近期，本工厂对电器线路进行了全面检测，以确保生产过程中的电器设备正常运行，保障员工的安全。
在此次检测中，我们采用了多种方法和手段，取得了一系列有效的结果。
首先，我们对工厂内的电器线路进行了全面巡视。
通过观察和检查，我们发现了一些线路老化、连接不牢固、绝缘材料破损等问题。
及时发现这些问题，有助于避免潜在的安全隐患，并且可以提前进行维修和更换工作，减少因线路问题导致的停工时间和生产损失。
其次，我们使用了专业的电器测试仪器对线路进行了测量和分析。
通过测量电压、电流和电阻等数据，我们可以准确地判断线路的工作状态和负载情况。
在测试过程中，我们发现了一些电压过高或过低的问题，及时调整了电器设备的电源，保证了设备的正常运行。
此外，我们还进行了一些特殊情况下的线路检测。
例如，对于有湿气或易短路的地方，我们采用了绝缘测试仪器进行了绝缘电阻测试，以确保线路的安全性。
在高温环境下，我们使用红外热成像仪对线路进行了热检测，及时发现了可能存在的过载或过热问题，采取了相应的措施进行处理。
在整个检测工作中，我们高度重视安全措施的落实。
在检测过程中，我们严格遵守了相关的操作规程，并采取了必要的防护措施，确保了检测人员的人身安全。
同时，我们也加强了对员工的培训和意识教育，提高了他们对电器线路检测工作的重视程度，避免了操作不当引发的事故发生。
综上所述，通过本次工厂电器线路检测工作，我们发现了一些线路问题，并及时采取了相应的修复和调整措施。
这不仅保证了电器设备的正常运行，也提高了员工的安全保障水平。
同时，我们也意识到电器线路检测工作需要持续进行，以确保生产过程中的电器设备始终处于良好的工作状态。
我们将进一步加强对电器线路检测工作的重视，提高检测的频率和深度，为工厂的安全生产提供更加可靠的保障。
甩负荷试验技术报告
目录1、概述2、试验过程3、试验结论4、附件（1）甩负荷试验主要参数记录表1、概述曲靖电厂二期扩建工程2×300MW的#4机组于2004年5月3日完成了机组的50%及100%额定负荷的甩负荷试验。
试验结果表明机组能够很好地适应甩负荷工况，甩负荷试验获得圆满成功。
2、试验过程2.1 试验仪器：甩负荷试验的数据采集主要由ORM1300型数据采集仪完成。
它记录下列数据：时间、机组转速、机组负荷、左侧高压主汽门开度、右侧高压主汽门开度、左侧中压主汽门开度、右侧中压主汽门开度、#1高压调节汽阀开度、#2高压调节汽阀开度、#3高压调节汽阀开度、#4高压调节汽阀开度、#5高压调节汽阀开度、#6高压调节汽阀开度、左中压调节汽阀开度、右中压调节汽阀开度等参数。
采样频率为每秒钟1000点。
其余参数由DCS记录，最快采样频率为每秒钟10点。
2.2 50%额定负荷甩负荷试验［2004年5月3日］2.2.1 试验过程：2.2.1.1 甩负荷试验前各系统的检查与调整：锅炉PCV阀手动开启试验；辅联汽源为邻炉供给；除氧器、大、小机轴封切换为辅联供给；厂用电切至备用段；备用真空泵启动；#1汽动给水泵汽源切换为辅汽；汽机油系统备用泵启停试验（主机直流事故油泵、顶轴油泵、盘车电机、两台小机交流油泵）；汽机控制油泵及交流润滑油泵启动；炉前油循环及12只油枪检查；低压旁路5%开度暖管；机组本体参数检查（胀差、膨胀、轴向位移、各瓦温度、真空、振动等）；锅炉投入AB层油枪；机组在300MW负荷下稳定运行2小时后定参数减负荷至150MW；汽包水位自动切至手动；切除汽机低真空保护；切除锅炉MFT水位保护及全炉膛灭火保护运行条件；解除大联锁中炉跳机、机跳炉、电-机-炉保护。
2.2.1.2 甩负荷试验操作：锅炉甩负荷前调整制粉系统及燃油系统的运行情况；试验指挥开始倒计时发令；依次启动试验测试设备；低压旁路开至50%；锅炉开启PCV 阀；高旁视冷再热压力情况控制开度；发出“开始”命令时断开发电机主开关甩去全部负荷。
电解车间带负荷试车实习总结_电解车间现场工作总结
电解车间带负荷试车实习总结_电解车间现场工作总结
通过对电解车间带负荷试车实习进行总结，我收获颇多，不仅学到了专业知识，还提
升了自己的动手能力和解决问题的能力。
以下是我的实习总结：
我了解到电解车间是一个涉及到大量化学反应和物理操作的重要环节。
在实习期间，
我首先参观了电解车间的设施和设备，了解了主要的工作原理和流程。
我还学习了电解车
间的工作安全和操作规程，掌握了正确的操作方法和要求。
我参与了电解车间的带负荷试车实习，通过亲自操作设备和参与工作流程，加深了对
电解车间工作流程的了解。
在实习中，我学会了调整各个设备的参数，保证其正常运行，
并根据需要进行操作调整。
我还学习了如何进行设备的维护和保养，以及如何及时处理设
备故障。
通过实际操作，我巩固了课堂上学习的知识，并学会了灵活运用这些知识解决问题。
在实习过程中，我还发现了一些问题，并提出了改进建议。
电解车间的设备老化严重，运行效率低下，需要及时更换和维修设备，以提高工作效率。
电解车间的工作环境不够安全，需要加强安全教育和培训，提高员工的安全意识。
电解车间的工作任务分配不够合理，需要优化工作流程，提高工作效率。
通过这次实习，我不仅学到了专业知识，还培养了动手能力和解决问题的能力。
在实
习中，我不仅学会了正确使用设备和操作工艺，还学会了分析问题、解决问题，提出改进
建议。
这些能力将对我的将来的工作和学习有很大的帮助。
电气试验工作情况汇报
电气试验工作情况汇报
近期，我所负责的电气试验工作取得了一定的进展，特此向各
位领导和同事汇报工作情况。
首先，我们在电气试验工作中，严格按照相关标准和规范进行
操作，确保了试验数据的准确性和可靠性。
在实验过程中，我们严
格执行操作规程，保证了试验设备的安全运行，有效地防止了事故
的发生。
同时，我们注重对试验数据的记录和整理，确保了数据的
完整性和可追溯性，为后续的数据分析和处理提供了可靠的基础。
其次，我们在电气试验工作中，加强了团队协作，提高了工作
效率。
我们注重团队沟通和协作，及时交流工作进展和存在的问题，共同商讨解决方案，有效地提高了工作效率。
在工作中，我们充分
发挥各自的专业优势，密切配合，共同完成了一系列复杂的电气试
验工作，取得了令人满意的成绩。
此外，我们在电气试验工作中，不断加强学习和技能提升，提
高了专业水平和实践能力。
我们积极学习最新的电气试验技术和方法，不断提升自身的专业知识和技能水平。
在实际工作中，我们勇
于探索和创新，不断总结经验，积累教训，不断完善和提升电气试
验工作的质量和效率。
最后，我们将继续努力，不断提高电气试验工作的质量和水平，为公司的发展和进步贡献自己的力量。
我们将继续加强团队协作，
不断学习和提升自身的专业能力，为公司的电气试验工作做出更大
的贡献。
总之，我们将继续努力，不断提高电气试验工作的质量和水平，为公司的发展和进步贡献自己的力量。
希望各位领导和同事能够继
续关注和支持我们的工作，共同推动电气试验工作取得更大的成绩。
东海汽机甩负荷报告
目录1.前言 (1)2 #3机组试验 (1)2.1 试验方案 (1)2.2 试验准备 (1)2.3 试验过程 (2)2.4 机组甩负荷试验结果分析 (3)2.5 机组甩50%负荷试验记录 (3)2.6 结论 (6)2.7 机组甩负荷试验曲线 (7)3 #4机组试验 (8)3.1 试验方案 (8)3.2 试验准备 (8)3.3 试验过程 (9)3.4 机组甩负荷试验结果分析 (9)3.5 机组甩50%负荷试验记录 (10)3.6 结论 (12)3.7 机组甩负荷试验曲线 (13)1.前言东海拉尔发电厂#3、#4机组汽轮机为武汉汽轮发电机厂生产的C50-8.83/0.294型高压、单缸、单抽凝汽式汽轮机，与济南锅炉厂生产的240t/h 循环硫化床锅炉，武汉汽轮发电机厂生产QF-60-2型空冷、可控硅旋转励磁发电机配套，锅炉与汽轮机热力系统采用单元制布置。
本机的调节系统采用北京和利时系统工程有限公司生产的DEH控制系统，电液转换器等它具有自动调节、程序控制、监视、保护等方面的功能。
根据国家电力公司（原电力部）的有关规定，#3、#4机在试生产期间成功地完成了甩负荷试验。
2 #3机组试验2.1 试验方案甩负荷试验的目的主要是考核调节系统的动态品质。
因此，为了确保甩负荷试验安全顺利地进行，特制定如下几点原则及方案：2.1.1 该机组甩负荷试验采用常规试验法，即突然断开发电机主开关，机组与电网解列，甩去50％额定电负荷，并测取调节系统的动态特性。
2.1.2 为确保甩负荷试验过程中厂用电源可靠，甩负荷前厂用电由＃3厂用分支供给。
2.1.3 甩负荷前将辅汽汽源由25t/h减温减压器来汽供给。
2.1.4 甩负荷前确认供轴封汽源处于随时备用状态。
2.1.5 甩负荷前将除氧器汽源切为＃4机供给。
2.1.6 甩负荷试验拟按50%额定负荷进行。
2.2 试验准备＃3机组甩负荷试验前做了有关试验及准备工作，主要有以下项目：2.2.1 汽门总关闭时间测定合格；2.2.2 汽门严密性试验合格；2.2.3 DEH、ETS电超速试验合格；2.2.4 OPC电超速试验合格；2.2.5 机械超速试验合格；2.2.6 交、直流润滑油泵启动、停止试验合格；2.2.7 阀门活动性试验合格；2.2.8 主机联锁保护试验合格；2.2.9 完成甩负荷试验的接线及测试仪器的调试工作。
用电检查情况汇报
用电检查情况汇报
今天我进行了用电检查，现将情况汇报如下：
首先，我对用电设备进行了全面的检查，包括电线、插座、开关、电器等。
经
过检查发现，大部分电线和插座都处于良好的状态，没有出现老化、破损或者漏电等情况。
但是在一些角落和墙角处，发现了一些电线老化严重的情况，需要及时更换以避免安全隐患。
其次，我对各个用电设备的工作情况进行了检查。
在检查过程中，发现了一些
设备存在漏电、发热过高、工作不稳定等问题。
这些问题可能会对使用者的安全造成威胁，需要及时进行维修或更换。
另外，一些设备的使用情况也需要得到重视，比如有些设备长时间连续使用，容易造成过载现象，需要合理安排使用时间，避免设备损坏或者安全事故的发生。
此外，我还对用电环境进行了检查。
发现一些区域存在电器堆放不当、电线交
叉敷设、通风不良等情况，这些都可能对用电安全造成影响，需要及时整改。
另外，一些区域存在用电隐患，需要加强安全宣传教育，提高员工对用电安全的重视度。
综上所述，本次用电检查发现了一些安全隐患和问题，需要及时采取措施进行
整改。
我将会按照相关要求，及时向相关部门汇报情况，并协助进行整改工作，确保用电安全。
希望大家能够高度重视用电安全问题，共同营造一个安全、舒适的用电环境。
甩负荷试验报告
甩负荷试验报告1. 引言甩负荷试验是一种评估设备或系统在突然发生负载变化时的稳定性和性能的方法。
本报告旨在记录和分析对某一设备进行的甩负荷试验结果，以及对试验结果的评估和建议。
2. 试验目的本次甩负荷试验的目的是评估设备在突然负载变化时的响应速度、稳定性和可靠性。
通过试验，我们希望找出设备在负荷变化时可能出现的问题，并提供相应的改进措施。
3. 试验方法3.1 设备配置本次试验使用的设备为 XXX 型号，配置如下：•处理器：Intel Core i7-XXXX•内存：16GB DDR4•硬盘：256GB SSD•操作系统：Windows 103.2 试验流程1.设备在初始状态下，记录基准性能参数，包括CPU占用率、内存占用率、磁盘读写速度等。
2.建立一个模拟负载的测试环境，可以通过虚拟机、模拟器等方式生成负载。
3.对设备施加不同程度的负载变化，如从闲置到满负荷，然后从满负荷到闲置。
4.在负荷变化过程中记录设备的性能参数。
5.分析性能参数数据，进行结果评估和改进建议。
4. 试验结果与分析4.1 基准性能参数初始状态下，设备的性能参数如下：•CPU平均占用率：10%•内存使用率：40%•磁盘读写速度：100MB/s4.2 负荷变化过程设备在负荷变化过程中的性能参数变化如下：时间CPU占用率 (%) 内存占用率 (%) 磁盘读写速度 (MB/s)10:00 10 40 10010:05 80 60 15010:10 95 70 18010:15 90 50 16010:20 15 45 12010:25 5 38 11010:30 10 40 1004.3 结果评估和改进建议根据试验结果的分析，我们得出以下评估和建议：•CPU占用率在负荷变化过程中波动较大，但整体能够在可接受范围内。
建议增加CPU处理能力以提升稳定性。
•内存占用率在负荷变化过程中上升较快，可能会导致系统变慢或崩溃。
建议增加内存容量以提升系统性能。
电气试验工作总结
电气试验工作总结
1. 在电气试验工作中，我完成了各种标准化测试，包括绝缘强度、介质损耗和电流载荷等。
2. 在测试过程中，我熟练使用了各种仪器和设备，如电压表、电流表和绝缘电阻测试仪等。
3. 我注意到电气试验的关键是准确的测量和记录。
我始终和准确度和精确性。
4. 在电气试验期间，我经常遇到了一些设备故障或问题。
我能够迅速识别并解决这些问题，确保测试工作顺利进行。
5. 在完成测试后，我会认真分析测试数据并撰写详细的报告。
报告中包含了测试结果、数据分析和建议等方面。
6. 我灵活运用所学的电气知识，根据具体情况选择适当的测试方法和方案。
7. 我能够按照工作要求和时间安排，高效地组织和完成各项测试任务。
8. 我严格遵守电气安全操作规范，确保自己和他人的安全。
9. 我具备团队合作精神，与同事协作完成一些较为复杂的测试项目。
10. 我在与客户沟通方面表现出色，及时回答他们的问题和解决他们的困惑。
11. 在电气试验中，我始终保持专业的态度，并主动学习和更新相关知识和技能。
12. 我在测试仪器和设备的维护方面有丰富的经验，能够确保设备的正常运行。
13. 我注重团队合作，经常与其他部门的同事合作，共同解决一些复杂的技术问题。
14. 我充分利用计算机软件和工具，提高测试工作的效率和准确性。
15. 在电气试验中，我积累了丰富的经验和技能，能够快速适应不同环境和工作要求。
16. 我时刻维护职业操守，为公司争取最大的利益，并且在工作中注重细节和品质。
17. 我有能力独立开展电气试验工作，从测试准备到结果分析全程都能够熟练完成。
印尼北苏拉威西电厂甩负荷带厂用电孤岛运行试验
印尼北苏拉威西电厂甩负荷带厂用电孤岛运行试验
任 呜涛 李鹏飞
（ 中国联合工程公司能源环保 工程公 司。浙江 杭州 ３ １ ０ ０ ２ ２）
【 摘
要】 对 于小容量且不 太稳 定可靠的 电网中的 电厂 ，或者
对 于孤 立电网运 行的企业 自备 电厂 ，由于外 网故障或 负荷波动 ，容 易出现 电网甩掉 大量 负荷 ， 因此 这类电网 中的电厂 实现 １ ０ ０ ％甩 负荷 后 ，系统 带厂 用电孤 岛运行对 电网和 电厂的可靠运行和 系统安全是 非常重要 的。 本文详细描述 了我公 司在 印尼 北苏拉 威西电厂 １ ０ ０ ％甩 负荷 ，并 带厂 用电维持孤 岛运行试验的过程 ，以及为保证甩 负荷试 验 进 行 而 对 系统 提 升 和 更 改 的 内容 。
保护直接 打闸停 机。 紧急手动：伺服单元在通讯 故障后 ，转为 紧急手动方式。操作 员可通过 手操盘 的增、减按钮 控制油 动机。 ２ ． ２汽轮机旁路系统 该电厂汽机采用高压旁路 （ 主蒸汽 ）和低压旁 路 （ 高旁出 口蒸 汽 ）二级串联旁路系统装置。高压旁路系统装置一般 由高压 旁路 阀 （ 高旁阀） 、 喷水调节阀组成。 低压旁路系统装置一般 由低压旁路 （ 低 旁阀，冷凝器厂家 自带 ） 、 喷水调节 阀组成 ，旁路 设计 能力 ３ ０ ％ 负荷。 旁路 装 置 主 要 功 能 ： 改善 机组的启动性能 ：机组在各种工况 （ 冷态 、温态 、热态和 极热态 ）启 动时，投入旁路系统控制锅炉蒸汽使之与汽机汽缸金属 温度较快 的相匹配，从而缩短机组启动时间和减少蒸汽 向空排放及 减少汽机循环寿命损耗 ，实现机组 的最佳启动 。 机组 正常运行时，高压旁路装置作为超压并按照机组主蒸 汽压力进行 自动调节 ，直至恢复到正常值 。 旁路 能适应机 组定压和滑压运行两种方式 ，并配合机组控制实 现调节负荷 的作用 。
350MW火电机组快速甩负荷试验分析_王凯
关 键 词 ：火 电 机 组 ；快 速 甩 负 荷 ；旁 路 控 制 中 图 分 类 号 ：ＴＫ２６７ 文 献 标 志 码 ：Ａ 文 章 编 号 ：１６７１－０８６Ｘ（２０１４）０６－０４１７－０４
Ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｎ Ｆａｓｔ Ｃｕｔ－ｂａｃｋ Ｔｅｓｔ ｆｏｒ ３５０ ＭＷ Ｔｈｅｒｍａｌ Ｐｏｗｅｒ Ｕｎｉｔｓ
第 ２８ 卷 第 ６ 期
２０１４年１１月
ＰＯＷＥＲ ＥＱＵＩＰＭＥＮＴ
Ｖｏｌ．２８，Ｎｏ．６ Ｎｏｖ．２０１４
３５０ ＭＷ 火电机组快速甩负荷试验分析
王 凯 （上海电气电站集团工程公司，上海 ２０１６１２）
摘 要：介绍了印度尼西亚 ＲＡＴＵ 电厂１号机组１００％工况全自动模式 快 速 甩 负 荷（ＦＣＢ）试 验 的 过 程， 验证了配置低容量旁路火电机组 实 现 ＦＣＢ 的 可 行 性。 通 过 对 试 验 结 果 的 分 析，指 出 汽 轮 机 转 速 控 制、再 热 蒸汽冷端压力控制、高压缸排汽温 度 控 制、主 汽 压 力 控 制、锅 炉 燃 烧 控 制 等 是 成 功 实 现 ＦＣＢ 功 能 的 关 键，并 对该机组实现 ＦＣＢ 存在的问题作了进一步分析。
机组甩负荷带厂用试验电调试方案
机组甩负荷带厂用试验电调试方案一、试验目的：通过机组甩负荷试验，验证机组的运行可靠性，确保机组满足厂用电的需求，并检验机组的调节性能。
二、试验原理：三、试验内容：1.确定试验负荷：根据厂用电的实际负荷情况，确定机组的额定负荷和甩负荷的负荷等级。
2.检查机组状态：确认机组处于正常运行状态，包括燃料供应、冷却系统、润滑系统等。
3.启动备用机组：启动备用机组，并使其达到稳定工况。
4.制备试验机组：使试验机组达到额定工况，并确保各项参数稳定。
5.甩负荷操作：通过开关装置将试验机组与厂用电系统隔离，并切换至无负荷状态。
6.观察参数变化：记录机组的电压、频率、功率因数等参数的变化情况，在瞬态过程中评估机组的调节性能。
7.恢复负荷：将试验机组恢复至正常工况，逐步接受厂用电负荷。
8.停机检查：停机后检查机组的运行状况，包括设备温度、润滑、排烟等。
四、试验安全：1.确保机组的安全运行，避免过载损坏设备。
2.确保试验过程中旁路开关、隔离开关等装置可靠。
3.确保人员安全，控制试验区域的进出。
五、试验记录：1.记录启动备用机组的时间和过程。
2.记录试验机组达到额定工况的时间和过程。
3.记录甩负荷操作的时间和过程，包括各参数的变化。
4.记录试验机组恢复负荷的时间和过程。
5.记录试验过程中的异常情况和采取的措施。
六、试验分析：根据试验记录和数据分析，在甩负荷过程中评估机组的调节性能，包括起停时间、电压和频率的波动范围等，并结合厂用电的实际需求，确定机组是否能够满足负荷的要求。
七、试验改进：根据试验分析结果，如有必要，可以对机组的控制策略、调节装置等进行改进，以提高机组的调节性能和可靠性。
八、试验总结：总结试验结果，评估机组的运行状况，并提出建议和改进措施，确保机组满足厂用电的需求，提高机组的运行可靠性和安全性。
电网甩负荷现象分析报告
电网甩负荷现象分析报告摘要：电网甩负荷是指由于电网供电能力不足而引发的一种负荷减少的现象。
本报告旨在对电网甩负荷现象进行深入分析，探讨其原因，并提出相应的解决方案。
分析结果显示，电网甩负荷主要是由于电力供需不平衡、电力设施老化以及电网规划不合理导致的。
为解决这一问题，我们应当加强电力系统规划、改善电力设施、推进清洁能源发展等措施。
一、引言电力作为现代社会不可或缺的基础设施之一，在保障工业生产和居民生活方面起到了重要的作用。
然而，近年来电网甩负荷现象时有发生，给电力供应和电网安全稳定带来了一定程度的风险。
因此，对电网甩负荷现象进行深入分析，并提出相应的解决方案显得十分必要。
二、电网甩负荷现象的产生原因电网甩负荷现象主要有以下几个原因：1. 电力供需不平衡：随着经济的发展和人民生活水平的提高，电力需求不断增长。
而电力供应方面，由于供电能力的限制，无法满足人们对电力的需求，从而导致电网甩负荷现象的发生。
2. 电力设施老化：部分地区的电力设施建设时间较早，设备老化严重，无法满足新的电力需求，造成供电能力不足。
3. 电网规划不合理：在电网规划过程中，一些地区的电力需求被高估或低估，导致供需矛盾。
另外，一些地区缺乏合理的电网规划，使得电力供应不足，引发甩负荷现象。
三、电网甩负荷现象的影响电网甩负荷现象给电力供应和电网安全稳定带来了一系列的影响：1. 生产停工：当电力供应无法满足工业生产的需求时，许多企业不得不停工，造成经济损失和就业问题。
2. 居民生活受影响：电网甩负荷会导致停电现象，影响人们的正常生活，例如无法正常用电和无法充电等。
3. 电网安全风险：电网甩负荷会增加电网的负荷，可能引发电网故障和事故，对电网的安全稳定构成威胁。
四、解决电网甩负荷的方案为了解决电网甩负荷现象，我们提出以下几点建议：1. 加强电力系统规划：在电网规划过程中，应在准确评估电力需求的基础上，制定合理的电力供应方案，以确保电力供需平衡。
先进三代核电机组甩负荷至厂用电试验瞬态分析
先进三代核电机组甩负荷至厂用电试验瞬态分析先进三代核电机组在运行过程中，甩负荷至厂用电试验是必不可少的一项工作。
甩负荷意味着从电网中突然切断一部分负荷，而这种突然的负荷改变会对机组的瞬态响应能力产生很大的影响。
因此，必须对机组的瞬态响应能力进行评估，以确保其能够在负荷突变的情况下，保持正常运行。
在进行甩负荷至厂用电试验之前，必须进行大量的预测试验，以确保机组的安全可靠运行。
具体来说，这些测试内容包括机组的瞬态响应、变频快速负载响应能力、机组启停方式的可靠性，以及机组在电网故障和接地故障情况下的响应能力等。
通过这些预测试验，可以评估机组在实际甩负荷至厂用电试验中的性能表现。
在进行甩负荷至厂用电试验的过程中，需要注意以下几个问题：第一，机组的瞬态响应能够影响机组的稳定性。
当机组突然失去一部分负荷时，机组的输出功率会随之降低。
如果机组的瞬态响应能力不足，可能会导致机组失去控制，从而引发严重的事故。
第二，甩负荷至厂用电试验过程中产生的应变和压力会影响机组的结构安全。
由于负荷突变会导致机组产生较大的振动和应变力，如果机组的结构设计和材料选择不当，就可能会引发机组结构破坏，甚至导致爆炸等严重后果。
第三，机组的标准化和可重用性也是进行甩负荷至厂用电试验时需要考虑的问题。
随着社会经济的发展，核电机组的发展也趋向于标准化和模块化，因此，在进行甩负荷至厂用电试验时，必须考虑如何保证机组的标准化，使其可以在不同的条件下进行重复使用。
在总体上，先进三代核电机组甩负荷至厂用电试验是一项非常重要的工作，必须高度重视。
为了确保机组在负荷变化的情况下可以正常工作，必须进行详尽的预测试验，评估机组的瞬态响应能力和结构安全性。
此外，对机组的标准化和可重用性也必须进行充分考虑。
只有通过这些工作，才能确保先进三代核电机组能够在未来的电力领域中扮演重要的角色。
电厂负荷实验报告范文
电厂负荷实验报告范文实验目的：本实验旨在通过对电厂负荷实验的观察和数据记录，探究电厂负荷对电力系统的影响。
实验原理：电厂负荷是指在一定时间内电厂所供给的电力，即所发电功率的总和。
电厂的负荷是根据用电需求来确定的，需根据实际情况进行调整。
负荷过大，电厂可能无法满足电力需求，会导致电力供应中断；负荷过小，则会造成电力浪费。
因此，对电厂负荷进行合理的调整和控制是维持电力系统稳定运行的重要保证。
实验步骤：1. 选定一个电力实验区域作为实验对象，记录该区域的用电情况和电厂供电情况。
2. 在实验区域内设置监测仪器，如功率仪等，用于实时监测电力负荷。
3. 开始记录实验期间的用电负荷情况，包括高峰时段和低谷时段的负荷变化。
4. 实时记录电厂的发电功率和供电情况。
5. 根据记录的数据，分析电厂负荷对电力系统的影响。
实验数据记录和分析：根据实验过程中监测的数据，我们可以得到以下数据结果：1. 电厂供电情况：时间电力发电量（MW）电力供应情况8:00 200 正常供电9:00 220 正常供电10:00 230 正常供电…2. 实验区域用电负荷情况：时间用电负荷（MW）8:00 1509:00 18010:00 230…根据上述数据，我们可以发现，电厂供电量和用电负荷有一定的关系。
由于实验区域的负荷增大，电厂发电量也随之增大，以满足用电需求。
因此，电厂负荷的增减会直接影响电力供应情况。
实验结论：通过这次电厂负荷实验，我们可以得出以下结论：1. 电厂的负荷与用电负荷有直接关系，电厂负荷的增减会对电力供应产生影响。
2. 合理调整和控制电厂负荷对维持电力系统的稳定运行非常重要。
实验总结：本次实验通过对电厂负荷的观察和数据记录，使我们对电厂负荷对电力系统的影响有了更深入的了解。
合理调整和控制电厂负荷是维持电力系统稳定运行的关键所在。
在实际的电力生产过程中，我们应根据用电负荷的变化情况不断调整并优化电厂负荷，以确保电力供应的稳定和可靠性。
某核电厂甩负荷孤岛运行试验及问题分析
某核电厂甩负荷孤岛运行试验及问题分析作者：朱军来源：《硅谷》2014年第23期摘要本文描述了某核电厂机组在50%及100%FP功率水平下做甩负荷孤岛运行试验的情况，并对试验过程中调节系统出现的问题进行了分析和借鉴。
关键词甩负荷；孤岛；试验分析中图分类号：TM623 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）23-0245-021 概述全甩厂外负荷试验，又称为孤岛运行试验，是核电厂调试阶段中重要的综合瞬态试验项目之一。
也是核电相对于常规电厂特有的试验项目，对维护核电机组安全有着特殊意义。
50%FP 功率水平甩负荷孤岛运行试验是某核电厂机组在功率平台试验中开展的第一次甩负荷试验，并首次要求控制棒、旁排阀和OPC在调节系统的作用下共同参与、联合动作。
该试验目的在于验证电厂控制调节系统从50%FP功率水平甩负荷到厂用电期间及之后，机组维持及恢复主要参数在其正常运行范围内的能力；同时也是对反应堆热工水力设计，一、二回路控制系统设计是否匹配及参数优化结果的综合检查，为下一步机组进行100%功率水平的甩负荷孤岛试验提供安全、稳定、可靠的保证。
对整体调试进程起着承上启下的作用。
本文针对某核电厂机组开展的三次甩厂用电试验进行了跟踪分析。
50%FP下的前两次甩负荷试验由于模拟量信号故障、DEH控制逻辑调节参数不当及主蒸汽调阀开孔缺陷，试验没有成功。
缺陷消除和对逻辑进行修改后直接进行第三次100%FP甩负荷试验获得成功。
下面就甩厂用电试验的情况进行介绍和分析。
2 试验介绍此项试验的实施是建立在机组已具备初步的综合运行能力的基础上进行的。
具体包括电厂主要调节系统，如反应堆功率调节系统、稳压器压力和水位控制系统、蒸发器水位控制系统（包括主给水泵转速调节系统），主蒸汽旁路排放系统，大气释放控制系统、汽机调节系统（DEH）、发电机励磁调节系统及其它相关调节系统应在各功率台阶下（15%、30%、50%、75%FP等）进行过稳态和瞬态试验；机组部分综合性试验，如10%FP阶跃、5%FP线性变化、停机不停堆、紧急停堆等试验也应在相应功率台阶下成功实施。
甩负荷试验报告1
#3汽轮机组数字电液控制系统甩负荷试验报告德阳瑞能电力科技有限公司1. 试验的依据 (1)2. 试验满足的条件 (1)3. 试验组织机构 (2)4. 甩负荷试验具体人员安排 (2)5. 甩负荷数据采集项目 (3)6. 监视的主要项目 (4)7. 甩负荷试验操作 (4)8. 甩负荷试验数据及曲线图 (5)珠江啤酒集团有限公司热电厂#3汽轮机组在此次大修中对#3汽轮机的全液压调节进行改造，采用汽轮机数字电液控制系统（简称DEH控制系统）。
并针对自备热电厂的特殊运行方式，为检验DEH孤网运行方案设计、实施的可行性，安全性，根据国家电力公司2000年9月28日发布《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》第9.1.11条规定，对#3汽轮机组进行了甩负荷进入孤网运行的动态试验。
1.试验的依据1.1.根据国家电力公司2000年9月28日发布《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》“对新投产机组或汽轮机调速系统经重大改造后的机组必须进行甩负荷试验。
结合#3机组的具体情况，对机组进行了两次甩负荷试验。
1.2.试验目的：1.2.1.考核机组调节系统动态特性。
同时考核部分系统和辅机设备对甩负荷工况的适应能力。
1.2.2.通过甩负荷后带厂电用试验来模拟孤网运行工况，检验DEH孤网运行方案设计、实施的可行性及安全性，论证其控制性能是否满足电厂要求，制定和完善该特殊工况下电调的控制功能，消除不稳定运行因素，保证机组和电厂用电的可靠性。
1.3.试验标准：中华人民共和国电力行业标准DL/T 711-1999《汽轮机调节控制系统试验导则》1.4.评定标准：1.4.1.机组甩负荷后，锅炉不超压，不停炉；汽机不调闸、调速系统在孤网运行能维持汽机带负荷稳定运行；发电机电压稳定、能迅速并网带负荷。
1.4.2.甩抽汽流量10t/h，甩6MW负荷带厂用电模拟孤网运行，调速系统能自动退出抽汽，维持汽机带负荷稳定运行；发电机电压稳定、能迅速并网带负荷。
甩负荷试验技术报告
目录1、概述2、试验过程3、试验结论4、附件（1）甩负荷试验主要参数记录表1、概述曲靖电厂二期扩建工程2×300MW的#4机组于2004年5月3日完成了机组的50%及100%额定负荷的甩负荷试验。
试验结果表明机组能够很好地适应甩负荷工况，甩负荷试验获得圆满成功。
2、试验过程2.1 试验仪器：甩负荷试验的数据采集主要由ORM1300型数据采集仪完成。
它记录下列数据：时间、机组转速、机组负荷、左侧高压主汽门开度、右侧高压主汽门开度、左侧中压主汽门开度、右侧中压主汽门开度、#1高压调节汽阀开度、#2高压调节汽阀开度、#3高压调节汽阀开度、#4高压调节汽阀开度、#5高压调节汽阀开度、#6高压调节汽阀开度、左中压调节汽阀开度、右中压调节汽阀开度等参数。
采样频率为每秒钟1000点。
其余参数由DCS记录，最快采样频率为每秒钟10点。
2.2 50%额定负荷甩负荷试验［2004年5月3日］2.2.1 试验过程：2.2.1.1 甩负荷试验前各系统的检查与调整：锅炉PCV阀手动开启试验；辅联汽源为邻炉供给；除氧器、大、小机轴封切换为辅联供给；厂用电切至备用段；备用真空泵启动；#1汽动给水泵汽源切换为辅汽；汽机油系统备用泵启停试验（主机直流事故油泵、顶轴油泵、盘车电机、两台小机交流油泵）；汽机控制油泵及交流润滑油泵启动；炉前油循环及12只油枪检查；低压旁路5%开度暖管；机组本体参数检查（胀差、膨胀、轴向位移、各瓦温度、真空、振动等）；锅炉投入AB层油枪；机组在300MW负荷下稳定运行2小时后定参数减负荷至150MW；汽包水位自动切至手动；切除汽机低真空保护；切除锅炉MFT水位保护及全炉膛灭火保护运行条件；解除大联锁中炉跳机、机跳炉、电-机-炉保护。
2.2.1.2 甩负荷试验操作：锅炉甩负荷前调整制粉系统及燃油系统的运行情况；试验指挥开始倒计时发令；依次启动试验测试设备；低压旁路开至50%；锅炉开启PCV 阀；高旁视冷再热压力情况控制开度；发出“开始”命令时断开发电机主开关甩去全部负荷。
用电检工作总结
用电检工作总结
用电检工作是保障电力设备安全运行的重要环节，也是保障人民生命财产安全
的重要工作。
在过去的一段时间里，我们进行了大量的用电检工作，现在我来总结一下这段时间的工作情况。
首先，我们在用电检工作中重点关注了电力设备的安全性能。
通过定期的巡检
和检测，我们及时发现了一些潜在的安全隐患，采取了相应的措施进行修复和处理，确保了电力设备的安全运行。
同时，我们也加强了对电力设备的维护和保养工作，提高了设备的可靠性和稳定性。
其次，我们在用电检工作中注重了对电力线路和配电装置的检测和维护。
通过
定期的巡视和检测，我们及时发现了一些线路老化、绝缘破损等问题，采取了措施进行修复和更换，确保了电力线路和配电装置的正常运行。
此外，我们还加强了对用电场所的安全管理工作。
通过加强安全教育和培训，
提高了用电人员的安全意识和安全素质，减少了用电事故的发生。
同时，我们也加强了对用电场所的安全隐患排查和整改工作，确保了用电场所的安全生产。
总的来说，我们在用电检工作中取得了一些成绩，但也存在一些不足之处。
下
一步，我们将继续加强用电检工作，提高工作质量和效率，为保障电力设备安全运行和人民生命财产安全作出更大的贡献。
甩负荷总结黄俊义
50%甩负荷总结一．甩负荷前准备及人员安排：1）.试验前炉侧解除保护：1给水流量低保护，2再热器保护，3储水箱水位高保护，4机跳炉保护；解除以下自动：1.解除协调2.解除燃料主控3.解除减温水自动4.解除送风自动。
5.解除给水自动6.解除一次风压自动。
21:37等离子拉弧，22;35试投C,D层油枪,正常后备用。
安排一名巡检在油枪处备用，随时准备投油。
安排一名巡检在炉水循环泵，随时启炉水循环泵。
检查PCV阀前手动门开启状态。
安排三名监盘人员分别负责风烟，给水，制粉系统画面操作。
22:50开始缓慢开启给水旁路调节阀至46%，主路逐渐关闭。
2）.试验前汽机解除以下保护1.PLU保护2.机跳电保护。
3炉跳机保护；解除以下自动：1.汽机主控自动2.退出CCS投功率回路。
21:50试启动大机TOP MSP ,EOP油泵正常，检查顶轴油泵备用良好。
在试验前1min启动TOP,MSP. 缓慢开启1A汽泵再循环门，缓慢退出1A汽泵运行将转速保留在3000RPM备用。
缓慢关闭冷再至辅汽调门，(在开始甩负荷试验时解除调门手动全关)逐步由启动炉带辅汽联箱。
启动电泵做备用，出口门不开走再循环；安排一名巡检在除氧器平台待命，随时关注除氧器及上水管道振动。
两名巡检在大机机头监视转速并随时打闸。
一名巡检在汽机0米关注小机及电泵运行情况，提前对除氧器放水管道进行暖管并保持除氧器低水位。
安排三名监盘人员分别负责大小机及轴封调整，除氧器水位及上水调阀调整，电气画面监视及机侧其他系统监视。
独立安排一人监视汽机转速并将手置于盘上打闸按钮处。
二.甩负荷前工况：负荷500MW,主汽压力13.6MPa，温度525°C，再热器压力2.1MPa，温度529°煤量204t/h，A.E.F磨运行，给水流量1377 t/h，蒸汽流量1479t/h，1B汽泵带给水，出口压力16.2 MPa，除氧器水位1849mm，凝汽器液位1452mm ，1A，1B凝结水泵运行，1C凝泵备用；23:00向网调申请甩负荷试验并经批准，各专业试验人员向调总汇报准备完毕。
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印度二部甩负荷带厂用电试验情况总结一、前言印度二部大合同中要求，机组应该具有甩负荷带厂用电运行的功能（第二卷第八章运行、控制和保护2.01f)。
在国内机组上通常只有甩负荷功能，而没有甩负荷带厂用电功能，因此没有成熟的操作规程和经验，要实现合同中的这个功能要求，必须在现场摸索试验，该试验是指机组在电网或线路出现故障而机组本身运行正常的情况下，机组主变出线开关跳闸，不联跳汽机和锅炉，发电机带机组的厂用电运行，汽机保持3000r/min，锅炉快速减少燃料量，高低压旁路快速开启，实现机组仅带厂用电的“孤岛运行”。
为此，针对此试验，印度项目二部在大约半年多的时间里，根据机组的外网故障情况，进行了反复的摸索、探讨、研究、试验。
二、设备简介印度二部锅炉型号：HG-2060/17.5-YM9 中国哈尔滨锅炉厂有限公司生产。
为亚临界、单炉膛、中间一次再热、强制循环、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬Π型燃煤汽包炉，锅炉直流式燃烧器四角切园燃烧方式，设计燃料为烟煤制粉系统采用正压直吹式，设有两台50%容量的一次风机提供一次热、冷风输送煤。
制粉系统共配有6台双进双出钢球磨，最差煤种时，五台运行，一台备用。
24只直流式燃烧器分6层布置于炉膛下部四角，煤粉和空气从四角送入，在炉膛中呈切圆燃烧方式。
每角燃烧器风箱中设有一层轻油枪及三层重油枪。
燃烧器可上下摆动，最大摆角为±30º。
汽机为东方汽轮机厂生产的亚临界、中间再热、单轴三缸四排汽、冲动凝汽式，设计额定功率为600MW。
汽机采用高中压缸合缸结构，低压缸为双流反向布置。
本体设有内部法兰螺栓加热系统。
从机头向发电机方向看为逆时针方向旋转。
本机共设有八段抽汽，分别供给三台高压加热器、一台除氧器、四台低压加热器。
本机设有二个高压自动主汽门和四个高压调节汽门，布置在机头前的运转层下方；二个左右对称布置的中压联合汽门。
锅炉技术主要规范汽轮机本体主要技术规范三、方案实施在#2机组调试阶段，项目部会同海外技术部、设计院、东汽、旁路厂家对甩负荷带厂用电控制方案进行了多次讨论，并修改了发电机、汽机的相关联锁与保护，总部也多次组织设计院、东汽厂进行了专题分析与论证，东汽对DEH控制系统做了修改，调试单位编制了《甩负荷带厂用电试验措施》。
实际实施过程均为在外电网突发故障的情况下进行的该试验，并没有人为的去做甩负荷工况。
针对1号、2号机组在试运中，由于外电网故障造成的甩负荷所暴露出的问题，对每一次甩负荷，项目部都组织进行了认真的分析，并将情况反馈到总部。
在各部门、设计院、厂家的共同协助下，成功解决了甩负荷后的低频、锅炉上水等关键问题。
（一）低频问题的解决机组要实现甩负荷带厂用电功能，其保护、联锁与国内机组的设计有所不同，主要区别包括在以下方面：1、发电机保护：发电机出口开关跳闸（解列）发电机灭磁开关不跳开，发电机可以继续带厂用电。
2、汽轮机ETS保护：当发电机出口开关跳闸后，信号通常直接送至ETS系统，连跳汽机。
此信号在甩负荷带厂用电机组中不应保留，只保留发电机保护装置跳闸至ETS 的“电跳机”信号。
3、旁路系统的联锁：DEH系统判断机组进入甩负荷带厂用电模式后将信号送至旁路系统，旁路系统接到FCB信号时，快开并自动控制主汽、再热汽压力。
4、重要设备的保护方案：引风机、电泵、炉水循环泵不投低电压保护，或低电压保护延迟加长。
5、DEH判断进入FCB状态的条件：（1）主变出口断路器跳闸；（2）发电机功率大于30%（180MW）；（3）发电机功率变化率大于120MW；（4）负荷快速下降幅度大于10MW。
6、机组调门动作与转速控制：发生甩负荷后，发电机负荷瞬间由正常负荷降至30~45MW左右，DEH判断进入甩负荷带厂用电工况，阀门阀位指令清零，高中压调门快关电磁阀带电，快速关闭，此信号维持1S（原为2S）后，DEH控制切换到转速PID控制回路，目标转速3000r/min，同时汽轮机在强大的惯性作用下转速飞升，当转速达到3060r/min触发加速度限制动作，调门阀位输出再次清零，高中压调门快关电磁阀再次带电，快速关闭，当转速低于3090r/min时延时2S后，快关电磁阀复位。
如果转速飞升到3120r/min将造成OPC动作，调门阀位输出再次清零，高中压调门快关电磁阀再次带电，快速关闭，当转速低于3090r/min时延时2S后，快关电磁阀复位，工作油压建立，转速PID控制回路开始调节（中调门参与调节）。
上述的程序与定值的修改克服了低频的问题,最后两次的甩负荷没有在出现低频问题。
（二）锅炉上水问题的解决两台汽泵运行发生甩负荷以后，机组高、中压调阀关闭，四抽汽源压力迅速降低，同时汽泵汽源无法得到保障。
此时维持汽包水位的方案有三个：（1）将小机汽源切换至辅汽；（2）将小机汽源切换至冷段；（3）开启电泵保证供水。
1、小机汽源切换至辅汽正常运行期间，辅汽联箱的汽源来至四抽，同时冷段至辅汽联箱调节门前后电动门在开启状态（调节门关闭），使此路汽源一直在热备用状态。
甩负荷时辅汽联箱容积较大，辅汽压力降低速度比小机前四抽压力降低的慢，及时调整冷段至辅汽联箱调节门，由辅汽向小机供汽，压力、温度都比较平稳。
单台小机在550MW负荷期间，辅汽流量为26t/h。
在出口压力16MPa，转速4066r/min,流量为430t/h时汽源流量为13t/h。
因此在甩负荷后，辅汽可以保证一台小机的用气量。
总结以上因素现场认为采用辅汽存在以下优点：（1）辅汽联箱容积大，温度、压力合适，切换后温度、压力波动较小；（2）甩负荷后机组负荷骤减，小机汽源用量较少，根据估算219的管道可以满足小机甩负荷后的用汽需求。
备注：机组正常运行时也可采取辅汽联箱至小机阀门常开状态。
2、小机汽源切换至冷段需要进行的改造项目：（1）小机油动机改造。
（2）小机切换阀前需增加手动疏水门+节流孔板，运行期间，保持切换阀前、电动进汽门前疏水阀常开，使其处于热备用状态。
需进行的试验项目：（1）试验条件：小机切换阀前电动门处于开启位置，电动门前疏水阀、切换阀后疏水阀处于开启，确保热备用。
（2）试验过程：关闭小机四抽进汽电动门，小机调阀逐渐开启，到开度达到95%，小机切换阀逐渐开启，小机调门全开后，依靠切换阀控制小机转速。
不确定因素：以往小机汽源切换时是缓慢进行的，其切换阀控制没有问题。
但甩负荷时，汽源消失的速度很快，无法确保PID调节品质是否满足要求，需要在甩负荷期间进一步验证、调整。
3、开启电泵保证供水甩负荷后应立即打掉一台小机，保证一台汽泵能够正常向锅炉上水。
应尽快将电泵投入运行，电泵投入后先保持再循环，增加了孤岛运行时的负荷（视汽包水位情况对电泵勺管及再循环进行调整），有利于机组稳定运行。
调整电泵上水时，尽量保证稳定调整，避免大幅度波动，进而导致孤岛负荷波动。
四、试验结果#1机组移交后，发生过一次外部线路故障机组甩负荷的情况，因故障原因确定较为及时，业主人员独立操作成功实现了甩负荷带厂用电功能，并迅速再次并网成功。
下面以2011年5月26日甩负荷为例，对机组甩负荷后的操作及注意事项进行描述和总结。
1、事情经过及相关操作2011年5月26日15：04：42秒，#1机组由于突然暴风原因，机组发生甩负荷，当时机组负荷468MW，光字牌报警显示DEH故障，同时高、低压旁路联锁快开，监盘人员发现发电机至二母出口开关4012动作。
FCB动作后RB保护跳磨煤机 E\F，自动投AB 层轻油枪稳燃。
运行人员按照制定的FCB处理预案，电气侧及时调整11KV电压，以防止辅机设备因低电压保护动作，同时汽机侧打闸停止A汽泵运行，联启电动给水泵（汽轮机转速由3111 r/min降至2932 r/min）给锅炉补水，锅炉侧手动减A、B、C磨煤机出力。
机组甩负荷后，OPC动作高、中压调门关闭，OPC消失后，中调门逐渐开启，汽机转速由最高至3155 r/min最低至2932 r/min，机组甩负荷后带厂用电运行，负荷达38MW，最大时44MW。
甩负荷过程中频率在52.44—48.77HZ范围内。
15:04:57秒，四抽压力急速降低至0.25 Mpa，此时辅汽联箱压力为0.8MPa，辅汽联箱至小机电动门开启。
15:05:15秒，汽泵进汽母管压力升至0.6 MPa以上。
15:13:38秒，转速基本稳定在3000 r/min±5 r/min，负荷稳定在38MW。
15:19:19秒，机组并网。
此次甩负荷带厂用电运行总计15分钟，成功验证了DEH控制系统、汽机调门的阀门特性以及机组转速和厂用电频率等的稳定性，满足大合同要求。
基本实现了甩负荷带厂用电功能。
2、处理过程（1）炉侧处理情况：RB动作自动跳E\F磨后，自动投入AB层油枪，并手动减少A\B\C磨出力，此过程中汽包压力最高升至16.63MPa，主汽压力升到16.24MPa。
机侧在电网甩负荷发生时，采取 A小机远方打闸停止运行，联启电泵，确保B小机正常运行，及时调整B小机和电泵出力，在调整过程中汽包水位下降最低降至-276MM。
（2）机侧反应情况是：甩负荷过程中，机组负荷从468MW降至43MW，高、低旁路快开。
机侧主汽压力维持15.73MPA，再热蒸汽压力维持2.3MPA，高、中压调节阀全关，之后，开启中压调门，维持转速2928-3140r/min。
机组甩负荷时，联锁开启辅汽联箱至A,B汽泵供汽门。
15：05A汽泵打闸退出运行。
维持辅汽联箱压力正常，15时19分，并网成功。
3、总结机组甩负荷过程中注意事项及处理措施（1）机组甩负荷之后，应立即调整11KV电压，并利用锅炉热量和接近高负荷情况下，以最快速度开启电泵。
由于在甩负荷过程，机组负荷从468MW降至43MW，而电泵功率11600KW，电压为11KV，电泵启动电流为正常运行时的3-5倍，所以发生甩负荷后运行人员应准确判定电泵具备启动条件，并尽可能在汽轮机转速在3000r/min以上时开启电泵（当汽轮机转速降至3000r/min以下时开启电泵将可能造成汽轮机速度降低过大，发电机的低频运行，启动电泵11KV电压大幅度摆动难以控制，甚至导致机组低周波保护动作），同时电泵开启之后，增加机组所带的厂用电，有利于机组稳定。
（2）汽泵、电泵与水位调节及机组稳定的关系：甩负荷后应立即打掉一台小机，保证一台汽泵向锅炉上水。
电泵应尽快投入运行，在投入运行后，保持再循环，增加了孤岛运行时的负荷（视汽包水位对再循环进行调整），有利于机组稳定。
调整电泵上水时，尽量保证稳定调整，避免大幅调整，进而导致孤岛负荷波动。
（3）汽泵汽源：机组甩负荷后，四抽汽源压力将会迅速降低，小机汽源改用冷段供汽，确保汽泵组运行汽源稳定（小机油动机与阀门行程不匹配，甩负荷发生后汽源切换阀开启速度过慢，需东汽设备到厂改造后再次进行试验）。