中国铝铸造业的生产现状

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2024年铝压铸市场分析现状

2024年铝压铸市场分析现状

2024年铝压铸市场分析现状引言铝压铸是一种常见的金属压铸工艺,适用于制造各种铝合金零件。

在当今的制造业中,铝压铸得到了广泛的应用。

本文将对铝压铸市场的现状进行分析,讨论市场规模、竞争环境、发展趋势等方面的内容。

市场规模铝压铸市场在过去几年中保持了稳定增长的态势。

根据行业数据,2019年全球铝压铸产品的总销售额达到了XX亿美元。

预计到2025年,市场规模有望增长到XX亿美元。

这表明铝压铸市场具有良好的发展潜力。

市场竞争环境铝压铸市场竞争激烈,涉及到众多的企业和产品。

全球范围内,一些知名的铝压铸制造商占据了市场的主导地位。

这些企业通过技术创新、产品质量和品牌影响力的提升,保持着竞争优势。

此外,市场上还存在着一些中小型企业,它们通过灵活的生产模式和定制化服务满足特定客户的需求。

市场发展趋势1.技术升级和创新:随着科技的进步,铝压铸技术不断发展。

新的材料、设备和工艺的引入,使得产品的质量和制造效率都得到了提升。

2.环境保护和可持续发展:在当前环保意识的推动下,铝压铸企业越来越注重减少能源消耗和环境污染。

同时,对可持续发展的要求也促使企业寻找更加环保的制造方式和材料。

3.市场细分化:随着市场需求的多样化,铝压铸产品市场正逐渐向细分化发展。

企业要根据市场需求,提供更加个性化的产品和服务,在特定领域建立竞争优势。

4.地区市场差异:不同地区的铝压铸市场发展水平存在差异。

发达国家市场相对饱和,而新兴市场和发展中国家市场还有较大的发展潜力。

持续挑战和机遇铝压铸市场在面临挑战的同时也带来了机遇。

主要的挑战包括:原材料价格波动、市场竞争加剧、技术变革等。

然而,市场仍然具有以下机遇:政府对制造业的支持、高端产品需求的增加、新兴市场的崛起等。

结论铝压铸市场在实现稳定增长的同时,也面临着一定的挑战和机遇。

企业应密切关注技术进步和市场需求的变化,加强技术创新和产品质量提升,以适应市场竞争的环境。

此外,企业还可以抓住环境保护和可持续发展的机遇,通过提供绿色环保的产品和服务来拓展市场份额。

中国铝铸造业的生产现状及前景展望

中国铝铸造业的生产现状及前景展望

2. 铸造行业在国民经济中的地位和作用
铸造是制造业的基础工业。国民经济各行业都离不开铸 造,如重型机械、机床、矿山、冶金、汽车、电站、农机 、通用机械、机车车辆、石油化工、造船、纺机、轻工机 械、建筑五金、家用器具…等行业,都需要大量铸件,乃 至航天、航空高科技工业以及人们的日常生活都离不开铸 件。铸件的品种、产品质量、生产规模,直接影响国民经 济各行业的发展。铸造生产对资源和能源的消耗,环境保 护等方面有着重大影响。因此工业发达的国家都非常重视 铸件的生产,在美国,铸造业就是制造业中的第四大行业 。美国、日本、德国等工业发达的国家都与其铸造的发展 有着直接关系。
全国铸造厂点数
其中
铸铁
铸钢
17,000 65..4
4,700 18.1
铸有色合金 (含压铸)
4,300
16.5
二. 铝铸件生产运行情况
1. 铝铸件产量回顾 近年来,随着我国国民经济的高速发展,特别是 汽车工业的迅猛突进,推动了铝铸件生产的持续增 长, 2004年铝、镁铸件产量达到1,699,099吨(其 中少量的镁铸件),年增长率达45%。2005年仍然 保持良好发展势头。现将2000-2004年全国轻合金 (铝、镁)铸件产量与汽车产量增长情况列于表2 ,2000-2004年全国铝、镁铸件产量列于表3。
中国铝铸造业的生产现状及前景展望
(-)铸造行业概述 1.综述 2.铸造业在国民经济中的地位和作用
(二)铝铸造业生产运行情况 1. 铝铸件产量回顾 2. 铝铸件在国内地区分布状况 3. 骨干企业运行情况
(三)铝铸件市场分析 (四)铝铸件应用范畴及其工艺方法 (五)存在差距 (六)“十一五”期间展望
中国铝铸造业的生产现状及前景展望
一. 行业概述 1.综述 铸造是主要金属成型工艺之一,铸造技术涉及物理、化 学、冶金、机械等多种学科。古代文物表明,在中国生产 青铜、铸铁制品要比其他国家早许多个世纪,中国人早在 公元前513年,成功的铸造重达270kg的铸铁刑鼎。铸造历 史经历了漫长的岁月,达几千年之久。由此看出,铸造生 产,对于人类文明社会的进程,曾经发挥过巨大作用,铸 造制品至今仍作为工程的主要材料。

2024年铝合金铸件市场发展现状

2024年铝合金铸件市场发展现状

2024年铝合金铸件市场发展现状简介铝合金铸件是一种常见的金属铸造产品,具有轻质、高强度、良好的耐腐蚀性和导热性等特点,广泛应用于汽车、航空航天、工程机械等行业。

本文将对铝合金铸件市场的发展现状进行分析和总结。

1. 市场规模与增长趋势当前,全球铝合金铸件市场规模不断扩大。

以汽车行业为例,汽车制造商对轻量化产品的需求不断增加,铝合金铸件成为替代传统铸铁零件的理想选择,进一步推动了市场的发展。

根据市场研究数据,预计未来几年铝合金铸件市场的年均复合增长率将达到5%以上。

2. 主要驱动因素2.1 科技进步随着科技的不断进步,铸造工艺和设备得到了改进,提高了铝合金铸件的质量和生产效率。

例如,采用先进的数值模拟和实验技术,可以优化铝合金铸件的冶炼和浇注过程,减少缺陷和变形的可能性,提高产品的性能。

2.2 轻量化需求随着环境保护和能源效率要求的提高,各行各业对产品轻量化的需求也在增加。

铝合金铸件作为一种轻质金属材料,能够有效减轻汽车、航空器等的总重量,提高燃油效率和减少二氧化碳排放。

2.3 新能源汽车市场的崛起新能源汽车市场的兴起为铝合金铸件市场带来了新的机遇。

电池箱、电池散热片等关键零部件多采用铝合金铸件制造,预计未来随着新能源汽车销量的增加,铝合金铸件市场将有进一步的增长。

3. 全球市场竞争格局当前,全球铝合金铸件市场竞争格局较为分散,主要厂商包括中国、美国和欧洲等地的企业。

中国作为全球最大的铝合金铸件生产国,拥有丰富的铝资源和较低的生产成本,具有一定的市场竞争优势。

同时,美国和欧洲的企业在技术研发、产品质量和市场渠道等方面也有一定的优势。

4. 市场挑战与未来发展趋势虽然铝合金铸件市场发展迅猛,但也面临一些挑战。

首先,市场竞争激烈,企业需不断提高产品质量和技术水平,降低生产成本,以保持竞争力。

其次,环境保护压力增大,铸造过程中产生的废气、废水和废渣处理将成为企业面临的重要问题。

未来,随着科技的进一步发展和环保意识的提高,预计铝合金铸件市场将朝着高性能、低成本、绿色环保的方向发展。

中国铝铸造业的生产现状.pptx

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2. 铸造行业在国民经济中的地位和作用
铸造是制造业的基础工业。国民经济各行业都离不开铸 造,如重型机械、机床、矿山、冶金、汽车、电站、农机 、通用机械、机车车辆、石油化工、造船、纺机、轻工机 械、建筑五金、家用器具…等行业,都需要大量铸件,乃 至航天、航空高科技工业以及人们的日常生活都离不开铸 件。铸件的品种、产品质量、生产规模,直接影响国民经 济各行业的发展。铸造生产对资源和能源的消耗,环境保 护等方面有着重大影响。因此工业发达的国家都非常重视 铸件的生产,在美国,铸造业就是制造业中的第四大行业 。美国、日本、德国等工业发达的国家都与其铸造的发展 有着直接关系。
中国铝铸造业的生产现状及前景展望
(-)铸造行业概述 1.综述 2.铸造业在国民经济中的地位和作用
(二)铝铸造业生产运行情况 1. 铝铸件产量回顾 2. 铝铸件在国内地区分布状况 3. 骨干企业运行情况
(三)铝铸件市场分析 (四)铝铸件应用范畴及其工艺方法 (五)存在差距 (六)“十一五”期间展望
中国铝铸造业的生产现状及前景展望
一. 行业概述 1.综述 铸造是主要金属成型工艺之一,铸造技术涉及物理、化 学、冶金、机械等多种学科。古代文物表明,在中国生产 青铜、铸铁制品要比其他国家早许多个世纪,中国人早在 公元前513年,成功的铸造重达270kg的铸铁刑鼎。铸造历 史经历了漫长的岁月,达几千年之久。由此看出,铸造生 产,对于人类文明社会的进程,曾经发挥过巨大作用,铸 造制品至今仍作为工程的主要材料。
4. 全国铸造生产企业
全国铸造生产企业,因数量庞大,加以开业、关闭、重组频繁 ,很难做出较准确的统计。根据对有代表性的10个省市的调查,另 有10个省市的概略统计,测算到2003年底止,全国共有铸造生产企 业约26,000家。见表1。

铝合金铸件行业报告

铝合金铸件行业报告

铝合金铸件行业报告一、行业概况。

铝合金铸件是一种重要的铸造产品,广泛应用于汽车、航空航天、机械制造、电子通讯等领域。

铝合金铸件具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点,因此受到了广泛关注和应用。

随着科技的不断进步和产业的不断发展,铝合金铸件行业也迎来了新的机遇和挑战。

二、市场需求。

随着汽车、航空航天、机械制造等行业的快速发展,对铝合金铸件的需求也在不断增加。

特别是汽车行业的持续增长,推动了铝合金铸件的需求量不断扩大。

另外,随着新能源汽车的兴起和电子通讯行业的迅速发展,对铝合金铸件的需求也在不断增加。

三、行业现状。

目前,国内铝合金铸件行业整体发展态势良好,产能不断扩大,技术水平不断提高。

同时,行业内部竞争也在不断加剧,企业之间的技术创新和产品品质竞争日益激烈。

在国际市场上,我国铝合金铸件产品也有着一定的竞争力,出口量不断增加。

四、行业发展趋势。

未来,铝合金铸件行业将呈现出以下几个发展趋势:1. 技术创新,随着科技的不断进步,铝合金铸件行业将不断推动技术创新,提高产品的质量和性能。

2. 节能环保,在生产过程中,铝合金铸件企业将更加注重节能减排,推动绿色制造。

3. 智能制造,随着智能制造技术的发展,铝合金铸件行业也将向智能化、自动化方向发展。

4. 产业升级,铝合金铸件行业将不断进行产业升级,推动企业向高端制造和服务方向转型。

五、发展建议。

为了更好地推动铝合金铸件行业的发展,我们建议:1. 加强技术创新,提高产品质量和性能。

2. 推动绿色制造,注重节能减排,保护环境。

3. 加大对人才培养的投入,推动智能制造技术的应用。

4. 加强行业协作,推动铝合金铸件行业向高端制造和服务方向发展。

六、结语。

铝合金铸件行业作为一个重要的铸造行业,将在未来面临着更多的机遇和挑战。

我们相信,在政府的政策支持和企业的共同努力下,铝合金铸件行业一定会迎来更加美好的发展前景。

希望广大企业能够抓住机遇,不断创新,推动行业的发展和进步。

铝压铸行业报告

铝压铸行业报告

铝压铸行业报告铝压铸是一种常见的金属加工方法,通过将铝合金加热至液态状态,然后注入模具中进行压铸,最终得到所需的铝合金零件。

铝压铸具有高效、精密、成本低等优点,因此在汽车、航空航天、电子、机械制造等领域得到广泛应用。

本报告将对铝压铸行业进行深入分析,探讨其发展趋势、市场需求、技术创新等方面的情况。

一、铝压铸行业发展现状。

1.行业概况。

铝压铸行业是金属加工行业中的重要分支,随着全球制造业的不断发展,铝压铸行业也呈现出快速增长的趋势。

目前,全球铝压铸行业的市场规模已达到数百亿美元,成为全球金属加工行业中的重要组成部分。

2.市场需求。

随着汽车、航空航天、电子、机械制造等行业的快速发展,对铝合金零件的需求也在不断增加。

铝合金具有优良的机械性能和耐腐蚀性能,因此受到各行业的青睐。

同时,随着环保意识的提高,铝合金零件也因其轻量化、可回收再利用的特点而备受青睐。

3.技术创新。

随着科学技术的不断进步,铝压铸技术也在不断创新。

新型的铝合金材料、模具设计、压铸工艺等方面的技术不断涌现,为铝压铸行业的发展提供了强大的技术支持。

二、铝压铸行业发展趋势。

1.自动化生产。

随着人工成本的不断上升,铝压铸行业将向自动化、智能化方向发展。

自动化生产线的运用将大大提高生产效率,降低生产成本,提高产品质量。

2.精密化加工。

随着产品精度要求的不断提高,铝压铸行业将向精密化加工方向发展。

高精度的模具设计、先进的压铸工艺将成为行业发展的重要方向。

3.绿色制造。

环保已成为全球各行业发展的重要趋势,铝压铸行业也不例外。

绿色材料的应用、清洁生产工艺的推广将成为行业发展的重要方向。

三、铝压铸行业面临的挑战。

1.原材料价格波动。

铝合金作为铝压铸行业的重要原材料,其价格波动对行业发展产生重要影响。

原材料价格的不确定性将成为行业发展的重要挑战。

2.技术壁垒。

铝压铸行业的技术要求较高,新技术的研发和应用需要大量的资金和人力投入。

技术壁垒将成为行业发展的重要挑战。

2024年铝冶炼及压延加工市场发展现状

2024年铝冶炼及压延加工市场发展现状

铝冶炼及压延加工市场发展现状简介铝是一种重要的工业金属,具有轻质、导电、导热和耐腐蚀等优良性能,被广泛应用于建筑、汽车、航空航天、电子等领域。

铝的生产与加工包括铝冶炼和压延加工两个环节,这些环节的发展现状对铝产业的健康发展具有重要影响。

铝冶炼市场发展现状铝冶炼是将铝矿石经过提炼与电解等工艺,得到高纯度的铝金属的过程。

铝冶炼市场受到全球经济增长、国内外政策支持和环境压力等因素的影响。

全球铝冶炼市场全球铝冶炼市场自20世纪初起飞速发展,目前主要由中国和其他亚洲国家、欧洲以及北美等地区主导。

中国是全球最大的铝冶炼国家,其庞大的工业基础、低成本炼铝能力和丰富的铝资源使其在全球市场中占据重要地位。

国内铝冶炼市场中国的铝冶炼市场近年来持续增长,主要受到国内经济增长和城市化进程的推动。

政府出台的“十三五”规划以及“一带一路”倡议也为铝冶炼行业提供了发展机遇。

同时,环保政策也对铝冶炼市场产生了一定的影响,推动了优胜劣汰,减少了落后产能。

铝压延加工市场发展现状铝压延加工是将冶炼得到的铝金属通过轧制、拉伸、模锻等工艺,制成板材、带材、型材等各种形状的过程。

铝压延加工市场发展取决于铝冶炼市场的供应和需求情况。

全球铝压延加工市场全球铝压延加工市场规模庞大,主要由中国、美国、欧盟、日本等国家和地区主导。

中国是全球最大的铝压延加工国家,国内铝加工企业数量众多,技术水平和产能不断提升。

国内铝压延加工市场中国的铝压延加工市场迅猛发展,主要受到国内工业化进程的推动、城市化建设和消费升级的影响。

近年来,中国的铝型材、铝板带及其他铝制品产量稳步增长,产品质量和技术含量也在不断提高。

同时,节能减排和环保要求对铝压延加工行业提出了更高的要求。

发展趋势和问题铝冶炼及压延加工市场在全球范围内具有良好的发展前景,然而也存在一些问题和挑战。

发展趋势1.产能提升:铝冶炼及压延加工企业将持续提升产能,以满足日益增长的市场需求。

2.技术创新:注重技术研发和创新,提高产品质量和技术含量,推动行业升级。

2023年中国铸造铝铸件行业产业链、产量、需求量及市场规模分析[图]

2023年中国铸造铝铸件行业产业链、产量、需求量及市场规模分析[图]

2023年中国铸造铝铸件行业产业链、产量、需求量及市场规模分析[图]1636640共研:一文洞察2023年中国铸造铝铸件行业分析:随着新能源汽车行业发展,需求量逐年上升[图]标签:铸造铝铸件描述:近年来国内汽车轻量化呼声的越来越高,汽车行业内部的优化升级也在逐渐落实,逐步用铝铸件代替灰铁铸件。

铸造铝铸件是指是采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件,一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔,而得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件通常就称为铝压铸件,铸造铝铸件行业主要应用领域为汽车行业、通信设备行业、家电行业、航空航天行业。

铸造铝铸件行业产业链资料来源:共研产业咨询(共研网)航空航天、汽车为我国铝合金压铸件最大的下游应用市场,近年来国内汽车轻量化呼声的越来越高,汽车行业内部的优化升级也在逐渐落实,逐步用铝铸件代替灰铁铸件;我国航空航天行业在原材料、零部件、发动机、设备系统等方面的自主研发和生产能力不断提升,铸造铝铸件需求提升。

2018-2022年中国铸造铝铸件产量及需求量资料来源:共研产业咨询(共研网)随着汽车行业、通信设备行业、家电行业、航空航天行业的应用,铝合金铸件的需求量呈逐年上升趋势,我国铸造铝铸件行业市场规模逐年增加。

2018-2023年中国铸造铝铸件行业市场规模及增速资料来源:共研产业咨询(共研网)更多关于铸造铝铸件行业的全面数据和深度分析,请搜索、收藏共研网独家发布的《2024-2030年中国铸造铝铸件市场深度调查与市场运营趋势报告》。

《2024-2030年中国铸造铝铸件市场深度调查与市场运营趋势报告》为共研产业研究院自主研究发布的行业报告,是铸造铝铸件领域的年度专题报告。

《2024-2030年中国铸造铝铸件市场深度调查与市场运营趋势报告》从铸造铝铸件发展环境、市场运行态势、细分市场、区域市场、竞争格局等角度进行入手,分析铸造铝铸件行业未来的市场走向,挖掘铸造铝铸件行业的发展潜力,预测铸造铝铸件行业的发展前景,助力铸造铝铸件行业的高质量发展。

2023年铝压铸行业市场分析现状

2023年铝压铸行业市场分析现状

2023年铝压铸行业市场分析现状铝压铸行业市场分析现状铝压铸是一种制造工艺,利用铝合金在高温条件下通过压力注射成型。

铝压铸具有成本低、造型复杂、制作周期短等优点,因此在许多领域得到广泛应用。

本文将对铝压铸行业市场的现状进行分析。

1. 市场规模:铝压铸市场规模庞大。

目前,全球铝压铸行业的年产值超过1000亿美元,并呈现稳定增长的趋势。

随着汽车、航空航天、电子、通信等行业的发展,铝压铸市场的需求将持续增加。

2. 市场竞争:铝压铸行业市场竞争激烈。

铝压铸行业的进入门槛相对较低,导致市场上存在大量的企业竞争。

同时,铝压铸技术也在不断创新,企业不断提升产品的质量和性能,以在竞争中脱颖而出。

3. 市场发展趋势:铝压铸行业有以下几个发展趋势。

首先,行业将更加注重环保和可持续发展。

随着环境保护意识的提高,消费者对环保产品的需求不断增加。

其次,行业将更加注重产品创新。

随着科技的不断进步,新材料、新工艺将不断涌现,推动铝压铸行业的发展。

最后,行业将更加注重智能制造。

随着人工智能、大数据等技术的广泛应用,铝压铸企业将更加注重提高生产效率、降低成本。

4. 市场应用领域:铝压铸在多个领域得到广泛应用。

其中,汽车行业是最大的应用领域之一。

铝压铸可以制造汽车发动机缸体、转向器外壳、车轮等关键零部件,提高汽车的轻量化和燃油效率。

此外,航空航天、电子、通信等行业也是铝压铸的主要应用领域。

5. 市场挑战:铝压铸行业面临一些挑战。

首先,市场价格波动较大。

铝压铸原材料铝合金价格受市场供求关系的影响,波动较大,给企业带来一定的风险。

其次,铝压铸技术的要求较高,对企业的技术实力和设备水平有较高的要求。

此外,环保压力也是铝压铸企业需要面对的挑战。

综上所述,铝压铸行业市场规模庞大,竞争激烈,发展趋势向环保、创新、智能制造方向发展。

铝压铸在汽车、航空航天、电子、通信等行业应用广泛。

然而,市场价格波动、技术要求高、环保压力等问题也是铝压铸企业需要面对的挑战。

2024年铜铝有色铸造市场分析现状

2024年铜铝有色铸造市场分析现状

2024年铜铝有色铸造市场分析现状引言有色金属铸造是一种重要的制造工艺,其中铜铝有色铸造市场占据着相当大的份额。

本文将通过对铜铝有色铸造市场的分析,探讨其现状以及未来趋势。

市场概况铜铝有色铸造市场是一个庞大且复杂的市场,涉及到多个行业和应用领域。

该市场的规模不断扩大,根据最新研究数据,预计到2025年,铜铝有色铸造市场的市值将达到XX亿美元。

市场驱动因素1. 工业发展全球工业发展是推动铜铝有色铸造市场增长的主要因素之一。

工业生产中需要大量的铜铝有色铸造产品,例如汽车制造、航空航天、能源设备等领域都需要使用到铜铝有色铸造产品。

随着工业化进程的不断推进,对铜铝有色铸造产品的需求也将持续增长。

2. 基础设施建设基础设施建设是另一个推动铜铝有色铸造市场增长的重要因素。

随着城市化进程的加速和新兴市场对基础设施投资的增加,对铜铝有色铸造产品的需求也会显著增加。

例如,铁路、桥梁、电力设备等基础设施建设都需要大量使用铜铝有色铸造产品。

3. 新兴应用领域随着科技的进步,铜铝有色铸造在一些新兴应用领域展现出巨大潜力。

例如,新能源汽车的崛起带动了对铜铝有色铸造电池外壳的需求增长;航空航天领域对轻量化材料的需求推动了铝合金铸造技术的发展等。

这些新兴应用领域将为铜铝有色铸造市场带来更多机会。

市场挑战尽管铜铝有色铸造市场前景广阔,但也面临着一些挑战。

1. 环境压力铜铝有色铸造过程中产生的废气、废水和废固体对环境造成了一定的污染。

随着环保意识的提升和环境法规的加强,铜铝有色铸造企业需要投入更多的成本,以确保符合环保要求。

这对于一些小型企业来说可能是一个巨大的经济负担。

2. 劳动力成本在一些发展中国家,铜铝有色铸造企业可能面临劳动力成本上涨的挑战。

随着工人工资的增加和劳动力市场竞争的加剧,企业的生产成本将上升,可能对市场竞争力造成一定的影响。

市场前景展望铜铝有色铸造市场在未来具有良好的前景,并将继续增长。

以下是一些展望:1. 技术进步随着科技的进步,铜铝有色铸造技术将不断改进。

2023年铝合金压铸件行业市场分析现状

2023年铝合金压铸件行业市场分析现状

2023年铝合金压铸件行业市场分析现状铝合金压铸件是一种常用的铝合金制造工艺,广泛应用于汽车、航空航天、电子电器、机械设备等领域。

在市场分析方面,铝合金压铸件行业有以下几个主要方面的现状。

首先,铝合金压铸件行业市场规模不断增长。

随着工业化水平的提高和技术进步,对于轻量化、高强度的铝合金压铸件的需求日益增加。

尤其是在汽车行业,压铸件的使用比例持续增加,推动了铝合金压铸件行业的发展。

根据市场研究报告,全球铝合金压铸件市场规模从2016年的约205.6亿美元增长到2021年的约275.8亿美元,年均复合增长率(CAGR)为6.1%。

其次,铝合金压铸件行业市场竞争激烈。

铝合金压铸件属于传统行业,市场上存在大量的厂家和产品,竞争非常激烈。

对于行业龙头企业来说,通过技术创新、质量保证和服务提升来提高市场份额是关键。

而对于中小型企业来说,要在激烈的竞争中生存和发展,需要注重产品细分领域、提高品质、加强营销和服务能力。

第三,铝合金压铸件行业技术水平不断提高。

随着科技的进步,新材料、新工艺的应用不断推动铝合金压铸件行业的创新和发展。

例如,采用计算机辅助工程(CAE)技术进行模拟分析,优化产品结构和工艺参数;采用快速成型技术(如3D打印)制造复杂形状的铝合金压铸件;采用表面处理技术改善产品表面性能等。

这些技术的应用,提高了产品的质量和性能,增加了市场竞争力。

第四,铝合金压铸件行业面临环保和可持续发展的压力。

铝合金压铸件行业需要大量的能源和资源,并且在生产过程中会产生废气、废水和固废等环境问题。

随着环境保护意识的增强和法律法规的强化,铝合金压铸件行业需要采取环保措施,减少对环境的影响。

例如,优化工艺流程,减少能源消耗和废弃物产生;加强废水和废气处理,遵守相关的环保法规等。

综上所述,铝合金压铸件行业市场规模不断增长,竞争激烈,技术水平不断提高,并且面临环保和可持续发展的压力。

要在市场中获得竞争优势,企业需要不断提高产品质量和技术创新能力,同时注重环境保护和可持续发展。

2024年铝铸件市场发展现状

2024年铝铸件市场发展现状

2024年铝铸件市场发展现状引言铝铸件作为一种重要的金属制品,广泛用于汽车工业、航空航天、电子通讯等领域。

随着科技的进步和产业的发展,铝铸件市场也呈现出不断增长的趋势。

本文将对铝铸件市场的发展现状进行综述和分析。

1. 市场规模铝铸件市场在近几年呈现出迅猛的增长势头。

据统计数据显示,全球铝铸件市场规模从2015年的1000万吨增长到2020年的1500万吨,年复合增长率达到5%以上。

其中,汽车行业是铝铸件的主要消费领域,占据了市场的30%以上。

2. 市场驱动因素铝铸件市场的发展得益于多种因素的推动。

首先,环保意识的增强使得汽车制造商更加倾向于采用轻量化材料,而铝铸件正是轻量化的理想选择。

其次,电动车市场的兴起对铝铸件市场需求的增加起到了重要的推动作用。

此外,航空航天行业的发展以及新能源领域的崛起都为铝铸件市场带来了新的机遇。

3. 市场竞争格局铝铸件市场的竞争格局相对较为分散。

全球范围内,目前主要的铝铸件制造商包括美铝公司、中国铝业公司、南亚公司等。

这些企业凭借其雄厚的技术实力和市场影响力在市场上占据较大份额。

此外,一些中小型企业也在不同领域中展现出不俗的竞争力。

4. 市场趋势铝铸件市场在发展过程中呈现出一些明显的趋势。

首先,随着科技的进步,铝铸件的生产工艺和质量不断提高。

高精度、高稳定性的生产技术使得铝铸件更加适应高要求的领域。

其次,轻量化的趋势将使得铝铸件在更广泛的领域得到应用。

随着环保意识的提高和新能源领域的发展,铝铸件的市场需求将进一步增长。

5. 市场挑战尽管铝铸件市场发展迅猛,但也面临一些挑战。

首先,原材料价格的波动和供应不稳定会对市场带来一定的压力。

其次,制造技术和工艺的不断提高也要求制造商需不断提升自身的技术水平和品质控制能力。

此外,市场竞争激烈,制造商需要不断创新与差异化来保持竞争优势。

结论综合来看,铝铸件市场在市场规模、驱动因素和竞争格局等方面呈现出积极的发展态势。

随着科技的进步和产业的发展,铝铸件市场前景广阔。

2023年铝合金铸件行业市场分析现状

2023年铝合金铸件行业市场分析现状

2023年铝合金铸件行业市场分析现状铝合金铸件是一种广泛应用于各个领域的重要材料和零部件,具有重量轻、强度高、耐腐蚀性好、可加工性强等特点,是目前工业生产中不可或缺的材料之一。

铝合金铸件行业市场近年来发展迅猛,市场规模逐渐扩大,但同时也存在一些问题和挑战。

首先,铝合金铸件行业市场规模不断增长。

随着经济的快速发展和工业技术的进步,铝合金铸件的应用领域不断扩大,市场需求逐渐增加。

尤其是汽车、航空航天、建筑和电子等行业对铝合金铸件的需求量更加巨大,对产品质量和性能的要求也更高。

其次,行业技术水平不断提高。

铝合金铸件行业在材料、工艺和设备方面的技术水平不断提高,新材料的研发和应用、新工艺的开发和推广以及新设备的引进和更新,为行业的发展提供了强大的支持。

同时,一些企业也积极进行技术创新,提高产品的质量、性能和工艺水平,提升竞争力。

再次,市场竞争加剧。

随着市场规模的扩大和技术水平的提高,铝合金铸件行业的竞争也日益激烈。

一方面,国内外企业纷纷进入该市场,扩大了市场的竞争范围。

另一方面,铝合金铸件产品同质化现象较为严重,价格竞争日益激烈,企业需要通过提升产品质量和性能、提供增值服务以及不断优化成本来保持竞争力。

然而,铝合金铸件行业市场也存在一些问题和挑战。

首先,行业供需结构不够平衡。

虽然市场需求逐渐增加,但行业内部供应能力与需求之间的差距较大。

一些中小型企业在技术、设备和管理方面存在一定的短板,难以满足市场的需求。

其次,环境保护和可持续发展问题凸显。

铝合金铸件生产过程中会产生大量的废气、废水和废渣,对环境造成一定的影响。

随着环保意识的提高和相关法规的出台,企业需要加强环保措施的建设和实施,提高资源利用效率,降低环境污染。

另外,国内铝合金铸件行业还面临着国际市场竞争的压力。

随着国际贸易的发展和全球供应链的形成,国内企业需要提高产品质量和性能,降低成本,加强国际市场的拓展和竞争力,提升自身在全球市场的地位。

综上所述,铝合金铸件行业市场规模不断扩大,技术水平不断提高,市场竞争日益激烈,然而也面临着供需结构不平衡、环境保护和可持续发展问题以及国际市场竞争的挑战。

铸造铝合金现状及未来发展

铸造铝合金现状及未来发展

铸造铝合金现状及未来发展铸造铝合金现状及未来发展一、引言铸造铝合金是一种重要的金属加工方法,具有轻质、高强度、耐腐蚀等优点,被广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑工程等领域。

本文将从现状和未来发展两个方面对铸造铝合金进行全面详细的分析。

二、现状分析1. 市场需求:随着经济的发展和人们生活水平的提高,对轻量化材料的需求不断增加。

铸造铝合金作为一种轻质材料,其在汽车制造、航空航天等领域具有广阔的市场前景。

2. 技术水平:目前,国内外在铸造铝合金领域已取得了显著的进展。

国内企业通过引进先进设备和技术,不断提升自身的生产能力和产品质量。

同时,国外企业也在不断推出新型材料和工艺方法,推动了整个行业的发展。

3. 产品应用:目前,铸造铝合金主要应用于汽车制造、航空航天以及建筑工程领域。

在汽车制造领域,铸造铝合金可以减轻车身重量,提高燃油经济性和行驶性能。

在航空航天领域,铸造铝合金可以减少飞机的自重,提高载荷能力和燃油效率。

在建筑工程领域,铸造铝合金可以制作轻型结构件,提高建筑物的抗震性能。

4. 产业链发展:铸造铝合金产业链包括原材料供应、生产加工、产品销售等环节。

目前,国内外企业在这些环节上都有所涉足,并建立了一定规模的产业链体系。

三、未来发展1. 技术创新:未来,随着科技的不断进步和人们对材料性能要求的提高,铸造铝合金行业将面临更大的挑战和机遇。

技术创新是推动行业发展的关键因素之一。

通过引进先进设备和技术、加强研发投入等方式,可以提升产品质量和生产效率。

2. 新材料研发:随着需求的增加和技术水平的提高,未来铸造铝合金行业将不断推出新型材料。

高强度铝合金、耐高温铝合金等,这些新材料具有更好的性能和更广泛的应用前景。

3. 自动化生产:未来,随着自动化技术的发展和成本的降低,铸造铝合金行业将逐渐实现生产自动化。

自动化生产可以提高生产效率、减少人为错误,并且可以在一定程度上解决劳动力短缺问题。

4. 环保可持续发展:未来,环保将成为铸造铝合金行业发展的重要方向。

2023年铝压铸件行业市场分析现状

2023年铝压铸件行业市场分析现状

2023年铝压铸件行业市场分析现状铝压铸件是一种常用于生产复杂形状、高精度、高强度的铝合金零部件的加工方法。

在汽车、航空航天、通信设备、电子产品等多个领域有着广泛的应用。

本文将对铝压铸件行业的市场分析进行详细阐述。

市场需求分析:1. 轻量化需求:随着汽车、航空航天等行业对产品质量的要求越来越高,轻量化成为一个重要的发展趋势。

铝压铸件能够满足产品轻量化要求,因此获得了市场的广泛青睐。

2. 高精度需求:随着科技的不断进步,对产品的精度要求也越来越高。

铝压铸件具有高精度、高表面光洁度等特点,能够满足现代工业的要求。

3. 工艺复杂性需求:随着产品设计的不断创新,对于零部件的形状和结构也提出了更高的要求,这就使得铝压铸件在复杂形状、结构复杂的零部件加工方面具有明显的优势。

行业竞争分析:1. 技术水平竞争:铝压铸件行业的技术水平直接影响企业的竞争力。

目前,国内铝压铸件技术相对成熟,但与国外先进技术相比仍存在差距。

因此,提高技术水平是企业提升竞争力的关键。

2. 产品质量竞争:产品质量是铝压铸件企业竞争的重要因素。

优秀的产品质量能够获得客户的认可和信任,提升企业的市场份额。

3. 价格竞争:在市场竞争激烈的情况下,企业往往通过降低产品价格来争夺市场份额。

然而,过高的价格战也容易降低企业的利润率。

市场前景分析:1. 市场规模扩大:随着汽车、航空航天、通信设备等行业的不断发展壮大,对铝压铸件的需求也将不断增加。

2. 技术升级需求:随着科技的不断进步,对铝压铸件的要求也越来越高。

因此,企业需要不断提高产品质量和技术水平,以满足市场的需求。

3. 市场细分化:随着行业的发展,铝压铸件市场也呈现出细分化的趋势。

企业可以根据不同行业的需求,提供相应的定制化产品和服务,以获得更大的市场份额。

存在的问题及对策:1. 技术水平不高:国内铝压铸件行业的技术水平相对于国外还有一定的差距。

企业需要加强技术创新和研发,提高产品的质量和竞争力。

国内铸造发展现状

国内铸造发展现状

国内铸造发展现状
铸造是一项重要的工业制造技术,对于国家经济发展具有重要意义。

目前,国内铸造行业发展的现状如下:
1. 产业规模不断扩大:国内铸造产业规模逐年扩大,成为重要的制造业支柱之一。

根据统计数据显示,我国铸造产值连续多年稳步增长,已经成为全球最大的铸造生产大国。

2. 技术水平不断提升:国内铸造技术水平不断提高,具备了一系列先进的铸造工艺和设备。

高温合金铸造、快速凝固铸造、数控铸造等先进技术的应用,提高了产品质量和生产效率。

3. 品质得到保障:国内铸造企业注重品质管理,建立了一套相对完整的质量保证体系。

通过认证体系的建立、质量监控的完善等措施,铸造产品的质量得到有效保障。

4. 专业化、精细化发展:国内铸造产业正朝着专业化、精细化方向发展。

铸造企业逐渐形成了具有特色的产业集群,不同地区、不同企业专注于不同类型的铸造产品,形成了良好的分工合作机制。

5. 绿色环保要求日益严格:国内铸造行业在面对环境保护方面面临更严格的要求。

铸造企业需要加强环境污染治理,采取更加环保的生产工艺,减少排放物,提高资源利用率,促进可持续发展。

6. 面临市场竞争加剧:国内铸造行业虽然发展迅猛,但在国际
市场上仍面临激烈竞争。

铸造产品的国际化贸易竞争加剧,铸造企业需要通过技术创新、产品质量提升等手段提升竞争力。

综上所述,国内铸造行业在规模扩大、技术水平提升、品质保障等方面取得了显著成就,但也面临环境保护和市场竞争等挑战。

未来,铸造行业需要继续引进先进技术、提高产品质量,加强环境保护意识,提高市场竞争力,以持续推动行业的发展。

2023年铝压铸件行业市场前景分析

2023年铝压铸件行业市场前景分析

2023年铝压铸件行业市场前景分析铝压铸件是指将熔融铝合金注入压力型模具中,经过高压力填充,冷却凝固形成一件铝压铸件。

这种工艺制作的铝合金件具有精度高、表面光滑、强度高、重量轻等优点,被广泛应用于汽车、航空航天、IT电子、家电等领域。

本文就铝压铸件行业进行市场前景分析。

一、铝压铸件行业市场规模及结构铝压铸市场规模不断扩大,中国市场占据全球铝压铸件市场的份额逐渐提高。

中国是世界铝生产大国,是铁路、汽车、IT电子、家电制造中心,市场潜力巨大。

2019年我国铝压铸件市场规模达到422.5亿元,2019-2024年市场复合增长率预计在10.07%左右,到2024年市场规模预计达到698.9亿元。

从行业结构来看,汽车、电子、通讯设备等行业是铝压铸件的主要应用领域。

二、市场发展趋势铝压铸件制造技术不断升级,同时智能制造和工业4.0的发展也促进了铝压铸件行业的发展。

对于铝压铸车间智能化改造,目前一般采用远程控制、自动加工和自动化控制等技术,使生产过程更加节约时间和人力成本,在同时保证产品质量的基础上提高生产效率。

三、市场竞争情况国内铝压铸件市场竞争激烈,不仅有本土企业,还有一些外国厂家品牌在中国占据较大份额,还有很多中小企业参与竞争。

目前产品质量、生产效率和价格是企业竞争的重点。

在产品质量方面,企业需要提高技术水平,生产出更加精确、规范、可靠、高效的板件,从而获得用户的信任。

在生产效率方面,企业需要推进智能化制造,减少人力成本同时提高生产效率和生产能力。

在价格方面,企业需要根据市场需求,制定出合理的价格策略,提供性价比高的产品和服务。

四、市场机遇与挑战随着汽车、电子、通讯和IT等领域的快速发展,铝压铸件市场需求不断增加。

特别是随着以新能源汽车为代表的环保型汽车的发展,对于铝合金材料的需求会越来越大,铝压铸件行业市场前景广阔。

同时受到新能源技术的挑战,铝压铸件行业应继续加强产品研发,优化产品结构,扩大产品应用范围,进一步提高产品的质量和竞争力。

2024年铜铝有色铸造市场发展现状

2024年铜铝有色铸造市场发展现状

2024年铜铝有色铸造市场发展现状1. 引言有色金属铜和铝作为常见的有色金属材料,在工业领域具有广泛的应用。

在铜铝有色铸造市场,通过将熔融的有色金属倒入模具中,可以制造出各种形状的零部件和构件。

本文将对铜铝有色铸造市场的发展现状进行分析。

2. 市场概况铜铝有色铸造市场是一个庞大的市场,根据统计数据显示,全球铜铝有色铸造市场的规模不断增长。

这主要归因于工业化进程的推进和国际贸易的发展,导致工业领域对于铜铝有色铸造产品的需求增加。

3. 主要市场细分铜铝有色铸造市场可以根据产品细分为铜铸造市场和铝铸造市场。

3.1 铜铸造市场铜铸造市场是有色铸造市场中的一个重要分支。

铜铸造产品在电力行业、建筑领域、航空航天等领域有广泛的应用。

主要的铜铸造产品有铜管、铜管件、铜合金零部件等。

铜铸造市场的发展受制于铜矿资源供应和国内外经济形势的影响。

3.2 铝铸造市场铝铸造市场是有色铸造市场中的另一个重要分支。

随着工业化进程的推进,铝铸造产品在汽车制造、电子行业等领域的需求持续增长。

铝铸造产品具有重量轻、导热性好、耐腐蚀等特点,因此受到了市场的青睐。

4. 市场驱动因素铜铝有色铸造市场的发展受到多种因素的影响。

4.1 工业化进程工业化进程推动了各行业的发展,提升了对铜铝有色铸造产品的需求。

随着城市化进程的加速,建筑业对于铜铝有色铸造产品的需求呈现出增长的趋势。

4.2 国际贸易发展国际贸易的发展使得铜铝有色铸造产品的市场规模扩大,促进了市场的竞争和创新。

铜铝有色铸造产品的出口额不断增长,推动了国内铜铝有色铸造市场的发展。

4.3 新技术应用新技术的应用为铜铝有色铸造市场的发展带来了新的机遇和挑战。

通过引入先进的生产技术和设备,提高产品质量和生产效率,可以增强企业的竞争力。

5. 市场竞争态势铜铝有色铸造市场是一个充满竞争的市场。

市场上存在许多铜铝有色铸造产品生产商,这些生产商竞争激烈。

为了在市场中获得竞争优势,企业需要提高产品质量、降低生产成本,并加强技术创新。

2023年铝压铸行业市场环境分析

2023年铝压铸行业市场环境分析

2023年铝压铸行业市场环境分析铝压铸是现代工业制造领域的重要环节之一,其应用范围非常广泛。

在汽车工业、机器制造、电子通信、航天航空等领域都有着广泛的应用。

铝压铸行业在中国的发展也非常迅速,市场规模和产量不断增长。

本文将从市场环境、市场特点、供需情况等方面对铝压铸行业进行分析。

一、市场环境1. 国内经济发展不断提高,市场需求不断增加。

中国作为世界最大的机器制造和消费市场之一,对铝压铸及相关产品的需求将继续增长。

同时,随着中国工业的升级和技术的发展,铝压铸行业在汽车、电子、航空等行业中的应用将越来越多。

2. 政策环境的改变和政府的支持,为铝压铸行业的发展提供了更多的机遇。

政府对于加快制造业升级和提高技术含量的政策,将促进铝压铸行业的发展。

3. 外部环境带来的机遇和挑战。

随着全球经济一体化进程的加快,铝压铸行业面临的竞争压力不断增加,并且面临着技术进步、环境保护等方面带来的挑战。

二、市场特点1. 技术不断进步。

随着科技的不断进步和铝压铸行业的不断发展,铝压铸设备和技术不断改善,不断提高生产效率和生产质量。

2. 企业规模逐渐扩大。

随着铝压铸行业的快速发展,铝压铸企业的规模也逐渐扩大,企业之间的竞争也更加激烈。

3. 生产环节标准化程度高。

铝压铸生产流程标准化程度高,有利于生产管理、控制质量。

4. 需求集中在重工业领域。

铝压铸的应用领域集中在汽车、航空、机器制造等重工业领域,远远落后于轻工业。

三、供需情况1. 铝压铸行业发展迅速,市场需求持续增长。

中国铝压铸行业对铝压铸及相关产品的需求不断增加,预计将持续增长。

2. 市场上竞争激烈,铝压铸企业之间互相影响。

由于产品差异化不足以及市场供大于求的状况,铝压铸企业之间的竞争非常激烈,企业通过价格战手段来获取更多市场份额。

3. 技术含量较高的铝压铸产品市场需求较为稳定,供给不足。

技术含量较高的铝压铸产品市场需求良好,供给不足的情况普遍存在,企业可以着手提高技术水平以增强市场竞争力。

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2004年
4443700 5070500
2018900 2316300
1171793 1699099
表3 2000年-2004年铝、镁合金铸件的产量 (吨)
年份 工艺方法
2000年 2001年 2002年 2003年 2004年
铝合金压铸件 327,500 386,650 438,970 505,420
中国铝铸造业的生产现状及前景展望
(-)铸造行业概述 1.综述 2.铸造业在国民经济中的地位和作用
(二)铝铸造业生产运行情况 1. 铝铸件产量回顾 2. 铝铸件在国内地区分布状况 3. 骨干企业运行情况
(三)铝铸件市场分析 (四)铝铸件应用范畴及其工艺方法 (五)存在差距 (六)“十一五”期间展望
中国铝铸造业的生产现状及前景展望
3.骨干企业运行情况(见表5)
表5
部分骨干企业运行情况
序 号
企业名称
铝铸件产量(吨)
2003年
2004年
2005年
主要产品
主要工艺方法
1 一汽
3
上海皮尔博格有色零部件 有限公司
9888
4
上海乾通汽车附件有限公 司
4273
2902 7200 12315
7000
-
比上 年增 (%)
-
各类工 艺占总
量%
43.1
镁合金压铸件 4,124 4,470 4,950 5,860
-
-
0.5
其他工艺铝铸 件
467,572
487,167
535,370
660,513
-
-
56.4
铝、镁铸件总 产量
799,196 878,287 979,290
1,171,7 93
1,699,0 99
汽车、家 电、通讯
压铸
9
佛山南海中南铝合金 轮毂有限公司
13510
轮毂
低压
10
戴卡轮毂制造有限公 司
25000
轮毂
低压
11
大连亚明汽车部件制 造有限公司
2450
3345
3940 汽车铸件
压铸
12
重庆渝江压铸有限公 司
26800
34300
汽车铸件
压铸
重庆市渝帆机械有限 13 公司
9062
10429
9285
4. 全国铸造生产企业
全国铸造生产企业,因数量庞大,加以开业、关闭、重组频繁 ,很难做出较准确的统计。根据对有代表性的10个省市的调查,另 有10个省市的概略统计,测算到2003年底止,全国共有铸造生产企 业约26,000家。见表1。
表1
总数
全国铸造厂点 (个)
占全国总数百分 比(%)
26,000 100
国内外市场对轻合金(铝、镁)铸件的巨大需求 ,加以我国拥有部分有色金属资源和强大的劳动力 资源,从而决定了我国轻合金(铝、镁)铸业持续 发展的必然趋势。
2.铝铸业的市场
我国铝合金铸件中以铝合金压铸件占主导地 位,铝合金压铸件产量约占铝铸件总产量的 43.3%。汽车和摩托车行业是压铸件的主要市 场,其次五金灯具、家用电器、电动工具等 行业十分兴旺,故中国压铸生产发展仍能保 持较大的稳定性和较高的增长速度
摩托车铸 件
压铸
14 重庆市志成机械厂*
10548 13011 16475
汽缸头
重力
15
重庆捷力轮毂制造有 限公司
9882
10359 13500
轮毂
重力
16
重庆大江美利信压铸 有限公司
2873
3600
5200 汽车铸件
压铸
17
重庆隆创动力有限公 司
2000
8000
8000
摩托车汽 缸头
压铸、重 力、低压
一. 行业概述 1.综述 铸造是主要金属成型工艺之一,铸造技术涉及物理、化 学、冶金、机械等多种学科。古代文物表明,在中国生产 青铜、铸铁制品要比其他国家早许多个世纪,中国人早在 公元前513年,成功的铸造重达270kg的铸铁刑鼎。铸造历 史经历了漫长的岁月,达几千年之久。由此看出,铸造生 产,对于人类文明社会的进程,曾经发挥过巨大作用,铸 造制品至今仍作为工程的主要材料。
展的重要支柱。 6) 建筑五金、日用五金的发展为铝铸件
的增长提供了良好的条件 。
四.铝合金铸件应用范畴及其工艺方法
我国汽车铸造业必须走高效、节能、节材、环保 之路,走绿色铸造之路,必无选择。
几种典型汽车铸件分析:
(1) 缸体:汽车上最重要、最复杂的铸件, 位于汽车的心脏-发动机上。
缸体壁厚最薄处往往不到3mm,大多用高 强度灰铸铁,也有蠕墨铸铁,由于汽车轻量化 的进展,采用铝合金的越来越多,对于铸铝缸 体则采用压铸、低压铸造,国外还采用消失模 铸造、挤压铸造(用铝基复合材料的予嵌缸套 )以及半固态铸造等,还有用砂型铸造的(如 DISA造型工艺)。国外有的汽车制造厂甚至开 始考虑用镁合金铸造缸体。
4)汽车零部件已构成巨大市场。 汽车产业的发展推动了零部件制造业的
迅猛发展,全国汽车零部件企业约有5000余 家,其中境外投资企业约1000余家,与汽车 零部件配套的行业,其中以铝铸业占有较大 的份额。用压铸、重力铸造或低压铸造工艺 制造汽车铝铸件的专业生产厂日益增多,在 此不详细阐述了。
5)摩托车产销长盛不衰成为铝铸业持久发
三.铝铸件市场需求
1.铝铸业持续发展是历史的必然趋势 ‘十一五’时期我国经济平稳较快的发展,国家将继续 坚持宏观调控政策措施,国内各行业对铸件的需求仍将保 持稳定增长,尤其今年国家倡导建设节约型和环境友好型 社会已成为十分紧迫的任务,面临社会对铸造业越来越高 的要求,为了实施可持续发展的战略,为了减轻对资源消 耗对环境污染的压力,铸件的轻量化已成为重要的发展趋 势,以汽车制造为例,重量减轻10%可使燃烧效率提高7% ,并减少10%的污染,因此,必须使汽车达到节能环保的 目标,汽车要努力提高燃料的经济性,要严格控制排放, 减轻汽车自重是重要措施,从而要求汽车铸件必须轻量化 、薄壁化、精确化、强韧化。我国汽车铸造业必须走高效 、节能、节材、环保之路,走绿色铸造之路。
新一代汽车目标是每100公里油耗要减少到3升, 据美国有关新一代汽车研究资料介绍,汽车重量减 轻40-50%,其中车体和车架的重量要求减轻50%, 动力及传动系统减轻10%。从汽车发展趋势来看, 汽车中钢铁材料用量将大幅度减少,而铝及镁合金 用量将明显增加。专家予测,美国新一代汽车,到 2009年74%的汽车发动机缸体及98%的缸盖将用铝合 金铸造。
18
重庆蟠龙压铸有限公 司
2250
3150
4200
摩托车缸 体
压铸
19
重庆九方铸造有限公 司
4000
5000
6000
摩托车铸 件
重力
20
重庆红旗缸盖制造有 限公司
2225
2745 3030
气缸盖
重力
上表所列的企业,无论是规模,技术、还是产品质 量都具有一定的实力,在国内市场均占有较大的份 额,有的企业,在国际市场也享有较高的信誉,具 有较强的竞争力,在企业内,有的设有技术中心 (科研部门),具有铸造产品开发、设计、科研、 应用和推广的能力,拥有国内外的先进装备及仪器。 并能采用CAD/CAE/CAM一体化技术,快速开发新产 品,各均有自已的产品优势及销售网络,他们有长 远规划,稳定主导市场,拓展开发新市场。
汽车铸件
压铸
汽车铸件
压铸
汽车铸件
重力、压铸、 挤压
4722
5417
汽车、其他
压铸
上海金合利铝轮毂制
5
造有限公司
19654
6 万丰奥特控股集团
42300 60300
7
广东鸿图科技股份有 限公司
5082
7369
轮毂
重力、低 压
轮毂
重力、低 压
汽车铸件 电讯铸件
压铸
8
广东文灿压铸有限公 司
6500
8000
(2)缸盖:汽车上既复杂又关键的铸件,发动机 的燃烧室、进气口、排气口都位于缸盖上。缸盖的 材质可以是高强度的灰铸铁或蠕墨铸铁,但应用最 广的还是铝合金缸盖,而镁合金缸盖在国外也开始 应用,缸盖的铸造方法较多,如砂型铸造、金属型 重力铸造、低压铸造,国外包括消失模铸造、压铸 (采用Douler砂芯等)和半固态铸造 。
目前我国已是世界上铝合金轮毂生产大国之 一,也是重要的出口国之一。全国生产铝合金 轮毂企业约不到近百家,其生产工艺主要是金 属型重力铸造和低压铸造,轮毂的年生产能力 目前估计能达到5000万只。轮毂制造业都在积 极引进新设备以扩大产能。目前年生产铝合金 轮毂100万只以上的企业:昆山六丰、浙江万丰 奥特、厦门民兴金属制品、秦皇岛戴卡、南海 中南、上海金合利等企业。
全国铸造厂点数
其中
铸铁
铸钢
17,000 65..4
4,700 18.1
铸有色合金 (含压铸)
4,300
16.5
二. 铝铸件生产运行情况
1. 铝铸件产量回顾 近年来,随着我国国民经济的高速发展,特别是 汽车工业的迅猛突进,推动了铝铸件生产的持续增 长, 2004年铝、镁铸件产量达到1,699,099吨(其 中少量的镁铸件),年增长率达45%。2005年仍然 保持良好发展势头。现将2000-2004年全国轻合金 (铝、镁)铸件产量与汽车产量增长情况列于表2 ,2000-2004年全国铝、镁铸件产量列于表3。
表2 2000-2004年全国轻合金铸件增长与汽车产量增长情况表
2000年
汽车总产量 (辆)
其中轿车产量 (辆)
铝合金、镁合 金产量(吨)
2069000 620000 799196
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