国家标准阴极保护技术条件

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阴极保护的方法和条件-汇龙

阴极保护的方法和条件-汇龙

河南汇龙合金材料有限公司刘珍阴极保护的方法和条件1阴极保护的方法1.1牺牲阳极法牺牲阳极法就是让被保护的金属和另一种金属或者合金链接在一起,被链接的金属或合金的电位比被保护的金属更负。

牺牲阳极的性质比较活泼。

所以在电解液里面它开始溶解的速度非常快,很快就能释放电流让金属金属阴极极化,这样就可以让金属得到保护。

1.2强制电流法强制电流法被保护的电流因为外部直流电源的输入而产生阴极电流,于是就出现了阴极极化的状态,这样就能够让金属得到保护。

强制电流法和众多的因素密切相关,比如阳极、参比电极、直流电源和连接电缆都是必不可少的。

通过辅助阳极能偶让电流进入到被保护的金属当中,所以阳极工作的时候就是处于电解环境里面。

1.3排流保护河南汇龙合金材料有限公司刘珍所谓的排流保护指的是在电流比较散杂的情况下,对这些电流进行排除对被保护构筑物施加阴极保护。

一般而言,有三种方式都可以用来进行排流保护:第一个方法是直接排流。

如果散杂电流干扰电位极性没有太大波动的时候,可以借助电缆把被保护金属和干扰因素连接在一起,让杂散的电流能够排除。

这个方案虽然操作便捷,但是要是判断的不够精准,那么很可能适得其反让杂散的电流更多。

第二个方法是极性排流。

当杂散电流干扰电位极性正负交变时,能够借助二极管让杂散电源回到干扰源,因为二极管在输送电流的时候只能单方向输送,把杂散电流朝正向排出,而负向的就用被当做阴极保护。

现在,极性排流法比较常用。

第三个方法就是强制排流。

前面提到的直接排流法和极性排流都是在排流的过程当中才能实现保护作用,而没有进行排流的时候,金属就不能得到很好的保护作用。

针对这个弊端,于是就有了强制排流这个方法。

在无杂散电流时通过整流器供给保护电流,如果出现杂散电流就借助排流来实现保护。

一般情况下,强制排流采用的都是恒电位仪,在进行排流保护的时候也会有一部分的保护电流输出。

河南汇龙合金材料有限公司刘珍2.阴极保护条件要进行阴极保护,需要满足一下几个特质:首先,腐蚀介质要具备导电性,这样才能产生完整的电路。

阴极保护技术条件

阴极保护技术条件

阴极保护技术条件1 范围本标准规定了阴极保护系统的评价、设计、施工、运行和维护。

本标准适用于钢质构筑物的阴极保护,其它金属构筑物的阴极保护也可参照使用。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 470-2008 锌锭GB/T 3623钛及钛合金丝GB/T 4948-2002 铝-锌-铟系合金牺牲阳极GB/T 21246 埋地钢质管道阴极保护参数测量方法GB/T 21448-2008 埋地钢质管道阴极保护技术规范GB 50058 爆炸危险环境电力装置设计规范GB 50194 建设工程施工现场供用电安全规范JGJ 46 施工现场临时用电安全技术规范JGJ 80 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 146 建设工程施工现场环境与卫生标准JGJ 184 建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准SY/T 0086 阴极保护管道的电绝缘标准SY/T 0096 强制电流深阳极地床技术规范YS/T 828 土壤及淡水环境阴极保护用钛阳极3 术语、定义和缩略语3.1 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

3.1.1阴极剥离 cathodic disbondment由阴极反应产生的氢气引起的涂镀层与涂覆表面之间的分离。

3.1.2阴极极化 cathodic polarization电流流过导体/电解质界面引起的电极电位向负值方向的变化。

3.1.3阴极保护 cathodic protection通过引入导致阴极极化的电流、降低金属的电位而达到使金属腐蚀速率显著减小的一种电化学保护方法。

阴极保护通常有两种方法,即牺牲阳极法和强制电流法。

3.1.4连续性接头 continuity bond一种在可导电的构筑物之间提供电连续性的金属连接。

3.1.5腐蚀 corrosion由于与周围环境的作用而引起的材料(本标准主要指金属)的破坏、退化。

新版NACE 0169-2013标准关于阴极保护准则的探讨分析

新版NACE 0169-2013标准关于阴极保护准则的探讨分析

新版NACE 0169-2013标准关于阴极保护准则的探讨分析裴东波;秦晓东;臧宏伟;完颜珊【摘要】阴极保护是防止埋地钢质管道腐蚀最可靠安全的技术.阴极保护准则是评价管道是否受到腐蚀和阴极保护有效性的重要依据.针对阴极保护准则,国家标准GB/T 21447-2008和GB/T 21448-2008略有差异.以新版NACE SP0169-2013为例,介绍了该标准在最大/最小保护电位、特殊情形下阴极保护准则以及替代Cu/CuS04参比电极的阴极保护准则的先进性,例如提出外腐蚀控制有效性的基准是0.0025mm/y,明确了酸性环境、高温条件下的阴极极化电位要求,给出了应力开裂范围内相关温度下的极化电位关系曲线图,以及4种参比电极在不同环境中的电位等效值和温度系数.最后,提出了借鉴NACE SP0169-2013先进性,针对国家标准GB/T 21447-2008和GB/T 21448-2008的修订建议.【期刊名称】《全面腐蚀控制》【年(卷),期】2016(030)005【总页数】4页(P5-8)【关键词】阴极保护准则;电位;酸性环境;应力腐蚀开裂;交流干扰;参比电极【作者】裴东波;秦晓东;臧宏伟;完颜珊【作者单位】中国石油管道公司,河北廊坊065000;中国石油西气东输管道公司长沙管理处,湖南长沙,410000;中国石油管道北京输油气分公司,北京,102488;中国石油天然气管道局第四工程分公司,河北廊坊065000【正文语种】中文【中图分类】TG174.41近年来我国油气管道事业蓬勃发展,建设运营了西气东输、川气东送、中俄、中哈等大型管道工程,埋地管道防腐层与阴极保护技术也得到广泛应用[1]。

工程实践证明,阴极保护是防止埋地钢质管道腐蚀最可靠安全的技术。

阴极保护准则是评价管道是否受到腐蚀和阴极保护有效性的重要依据[2],GB/T 21447-2008《钢质管道外腐蚀控制规范》[3]和GB/T 21448-2008《埋地钢质管道阴极保护技术规范》[4](采标ISO 15589-1-2003)两项国家标准针对埋地管道阴极保护准则在文字阐述上略有差异,给管道行业技术人员在实际应用过程中可能造成概念模糊或者判断困难[5]。

阴极保护的基本知识

阴极保护的基本知识

阴极保护的基本知识阴极保护是基于电化学腐蚀原理的一种防腐蚀手段。

阴极保护是基于电化学腐蚀原理的一种防腐蚀手段。

美国腐蚀工程师协会(NACE)对阴极保护的定义是:通过施加外加的电动势把电极的腐蚀电位移向氧化性较低的电位而使腐蚀速率降低。

牺牲阳极阴极保护就是在金属构筑物上连接或焊接电位较负的金属,如铝、锌或镁。

阳极材料不断消耗,释放出的电流供给被保护金属构筑物而阴极极化,从而实现保护。

外加电流阴极保护是通过外加直流电源向被保护金属通以阴极电流,使之阴极极化。

该方式主要用于保护大型或处于高土壤电阻率土壤中的金属结构。

保护电位是指阴极保护时使金属腐蚀停止(或可忽略)时所需的电位。

实践中,钢铁的保护电位常取-0.85V(CSE),也就是说,当金属处于比-0.85V(CSE)更负的电位时,该金属就受到了保护,腐蚀可以忽略。

阴极保护是一种控制钢质储罐和管道腐蚀的有效方法,它有效弥补了涂层缺陷而引起的腐蚀,能大大延长储罐和管道的使用寿命。

根据美国一家阴极保护工程公司提供的资料,从经济上考虑,阴极保护是钢质储罐防腐蚀的最经济的手段之一。

网状阳极阴极保护方法网状阳极阴极保护方法是目前国际上流行且成熟的针对新建储罐罐底外壁的一种有效的阴极保护新方法,在国际和国内都得到了广泛应用。

网状阳极是混合金属氧化物带状阳极与钛金属连接片交叉焊接组成的外加电流阴极保护辅助阳极。

阳极网预铺设在储罐基础中,为储罐底板提供保护电流。

网状阳极保护系统较其它阴极保护方法具有如下优点:1) 电流分布均匀,输出可调,保证储罐充分保护。

2) 基本不产生杂散电流,不会对其它结构造成腐蚀干扰。

3) 不需回填料,安装简单,质量容易保证。

4) 储罐与管道之间不需要绝缘,不需对电气以及防雷接地系统作任何改造。

5) 不易受今后工程施工的损坏,使用寿命长。

6) 埋设深度浅,尤其适宜回填层比较薄的建在岩石上的储罐。

7) 性价比高,造价仅为目前镁带牺牲阳极的1倍;虽然长期由恒电位仪提供电流,但其可靠性,寿命和综合经济效益远高于牺牲阳极;深井阳极阴极保护深井阳极阴极保护是近年来兴起的一种阴极保护方法,采用的阳极与浅埋基本相同,但施工较浅埋阳极复杂得多,且一次性投资比较高,调试比较麻烦。

交流供电阴极保护电源设备技术规格书

交流供电阴极保护电源设备技术规格书
电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温
GB/T 2423.3
电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Cab:恒定湿热试验
GB/T 3482
电子设备雷击试验方法
GB/T 3859.1
半导体变流器通用要求和电网换相变流器第1-1部分:基本要求规范
Q/SY 1302
强制电流阴极保护电源设备应用技术
3.1.14“三防”要求
机内电路板、导线焊接点应采取防霉、防潮、防尘处理。
3.1.15机壳防护等级
机壳采用厚度不小于1.5 mm的冷轧钢板成形,表面采用静电喷塑防腐处理,机壳防护等级:室外IP55及以上,室内IP31及以上,且满足GB4208要求。
3.1.16防爆等级
防爆等级应满足GB 3836.2的要求。
b)设备“零位接阴”端子分别与各远传接口的输出端子相互隔离,能承受1500V(有效值)、50Hz的试验电压,试验时间1min不出现飞弧或击穿现象。
3.1.7保护功能
a)防雷保护
1)仪器的各输入、输出端应安装有雷电防护单元,并符合IEC1024的规定。
2)当阳极线、管道受到感应雷影响时,阳极线与阴极线之间、与零位接阴之间限幅电压100-150V,过压通流容量20kA(8/20μS),漏电流≤20mA;参比线、零位线之间限幅电压5V,感应雷的电压不超过1.5kV(8/20μS),漏电流<3μA(3V)。
3.2.11极性反接保护
阴阳极输出接反,恒电位仪应停止输出。
3.2.12漂移特性
恒电位仪在额定状态下持续工作,通电点电位值的变化应小于5mV。
3.2.13通断模式
应具有就地控制通12S/断3S的测试模式,并应与检测仪器的通断模式相匹配。

阴极保护设计常见问题

阴极保护设计常见问题

管道阴极保护需要具备哪些条件1)管道一定是电气连续的,关于焊接收道,这不是问题。

假如管道上有承插接口,法兰连结的阀门,要用跨接线跨接。

2)被保护的管道段一定和其余埋地管道、电缆、接地极绝缘,可采纳绝缘接头或绝缘法兰;套管穿越时,主管和套管之间要安装绝缘垫块。

3)管道穿越其余管道、电缆、或埋地构造时,此间距要大于米,假如间距小于米,要在它们之间安装绝缘板,以供给机械保护、防备腐化扰乱。

当管道与其余构造平行时,此间距应大于10米。

燃气管道阴极保护焊点防腐怎么做?剥开防腐层,用錾子开一个两厘米宽十厘米长的口,去掉防腐层露出金属,刨开,用锉刀去掉表层露出金属,用铝焊剂焊上,滴上热消融胶,连结的金属线搭上蝴蝶结,用缩短带固定,最后用大缩短带防腐就好了。

阴极保护电流是如何从协助阳极抵达管道,管道防腐层不是绝缘的吗?怎么进去的由于涂层有好多漏敷点会造成管道腐化,所以采纳了阴极保护。

阴极保护电流经过介质,如土壤再经过漏敷点抵达管面,让本来流出管道的电流停止,并增添了剩余电流让管道表面极化,形成极化膜,当极化膜生长达到必定厚度,这层膜将代偿涂层作用,它能抵抗腐化介质对管道表面的腐化损坏。

管道阴极保护的电位测试桩,电流测试桩,绝缘测试桩怎么接线的....电位测试桩是“镁合金牺牲阳极料包’引出的线直接连结测试桩,假定节点A。

管道铝热焊焊接线直接连结至测试桩B点,参比电极接入测试桩为C点。

A点和C点用数字万用表测试直流电就是开路电位。

测电流(10A档)就是工作电流。

而后。

A点接B点和C点测试就是负载电压和电流。

大楷就是这样的。

一定先做绝缘阀的绝缘度。

再测试阴极保护测试桩是什么测试桩是阴极保护系统中必不行少的装置,主要用于阴极保护成效和运转参数的检测。

测试桩依据材质可分为钢管测试桩、玻璃钢测试桩、混凝土测试桩、塑料测试桩等类型,此中钢管测试桩还能够分为碳钢和不锈钢材质。

测试桩依据功能可分为电位测试桩、电流测试桩、绝缘测试桩等。

阴极保护简介

阴极保护简介

阴极保护简介阴极保护技术是电化学保护技术的一种,其原理是向被腐蚀金属结构物表面施加一个外加电流,被保护结构物成为阴极,从而使得金属腐蚀发生的电子迁移得到抑制,避免或减弱腐蚀的发生。

1.腐蚀简介1)防腐蚀的重要性1972年,美国NACE协会估计每年损失是100亿美元,1976年BMR研究所调查每年损失接近700亿美元。

美国国会非常震惊,对此要求贸易部进行证实,1982年发表的数据是每年损失126亿美元。

考虑到国家高速公路、水、废水、废气、地下储罐、因腐蚀造成的污染,每年的损失是3000亿美元,占GDP的5%。

1998年,我国工程院历时3年对全国的腐蚀进行调查,调查结果表明我国腐蚀造成的损失达5000多亿元。

2)金属为什么腐蚀?金属是从矿石中提取出来的,在提炼过程种必须要给它一定的能量,使其处于高的能量状态。

材料基本规律总是趋向于最低的能量状态,因此金属都是热力学不稳定的,具有和周围环境(如氧和水)发生反应的趋势,以达到较低的、更稳定的能量状态,如生成氧化物。

以铁为例:阳极:Fe-2e→Fe2+ 阴极:O2+4e+2H₂O→4OH-Fe2++2OH-→Fe(OH)₂Fe(OH)2+1/2O₂+H₂O→2Fe(OH)₃↓3)如何评价金属的腐蚀倾向?对于所有的金属的腐蚀倾向理论上采用电位的概念进行比较。

电位负的金属,活性较强,容易发生腐蚀。

电位正的金属活性相对较弱,腐蚀倾向性小。

4)腐蚀控制措施?多年的实践证明,最为经济有效的腐蚀控制措施主要是覆盖层(涂层)加阴极保护。

与国外相比,我国75%的防蚀费用用在涂装上,而电化学保护使用的相对较低。

5)施加涂层后,为什么还会腐蚀?涂层的作用主要是物理阻隔作用,将金属基体与外界环境分离,从而避免金属与周围环境的作用。

但是有两种原因会导致金属腐蚀。

一是涂层本身存在缺陷,有针孔的存在;二是在施工和运行过程中不可避免涂层会破坏,使金属暴露于腐蚀环境。

这些缺陷的存在导致大阴极小阳极的现象,使得涂层破损处腐蚀加速。

区域性阴极保护条件

区域性阴极保护条件

区域性阴极保护条件区域性阴极保护的重点是海港码头、储罐罐群、油田设施、城市埋地区域管网及金属结构,主要采用强制电流阴极保护的方法。

河南汇龙合金材料有限公司刘珍为大家讲解采用阴极保护不仅可以防止环境介质(土壤、海水、淡水、化工产品)的电化学腐蚀,同时对点蚀、应力腐蚀、腐蚀疲劳、晶间腐蚀、杂散电流、细菌等腐蚀作用也有很好的防止作用。

区域性阴极保护必须具备以下的应用条件:(1)介质必须是导电的,以便能建立起连续的电路。

通常在土壤、海水、淡水等介质中都可以进行阴极保护。

气体介质、大气以及其他不导电的介质,则不能应用阴极保护。

(2)被保护的金属材料在所处的介质中要容易进行阴极极化,否则耗电量大,不宜于进行阴极保护。

常用的钢铁、铜、铝、铅等都可以采用阴极保护。

在阴极保护中,阴极反应会使阴极附近溶液的碱性增加。

对于两性金属如铝、铅等可能会加速腐蚀,产生负效应。

因此对两性金属采用阴极保护时,负电位一般都要加以限制,防止阴极腐蚀的发生。

(3)对于复杂的金属设备或构筑物,要考虑其几何上的“屏蔽作用”,防止保护电流的不均匀性。

例如对于大型储罐罐底的保护,采用周边浅埋阳极时,就会产生罐底边缘电位过负,而罐中心位置上还达不到最小保护电位。

在设计区域阴极保护时,“屏蔽作用”是必须考虑的一个重要因素。

(4)电绝缘已成了阴极保护必不可少的条件,为了降低保护电流密度,金属表面要采用覆盖层绝缘。

为防止电流的流失,要将保护构筑物与非保护构筑物进行电绝缘,国外有人提出“没有电绝缘,就没有阴极保护”,可见电绝缘的重要性。

区域阴极保护由于范围大,完全做到电绝缘很困难。

(5)与电绝缘相对应,保持被保护构筑物系统间的电连续性又是阴极保护的一个条件。

凡是在阴极保护系统内法兰连接的埋地管道也必须通过焊接的电缆将其跨接,确保电流的畅通。

(6)在施加阴极保护技术的领域中,要考虑安全因素,一些不安全因素可能会限制阴极保护在特定领域中的应用。

例如,对于罐内阴极保护,当析出的氢气释放不出去时就会有爆炸的危险。

油气田单井集输钢质管道阴极保护技术

油气田单井集输钢质管道阴极保护技术

75油气田单井集输钢质管道(下简称单井管道)通常采用埋地敷设,为抑制土壤对管道的腐蚀,一般采用外防腐层作为主要防腐措施。

尽管近年来单井管道采用非金属材质的比例逐渐升高,仍有部分区域受到各种等因素的影响需要继续使用钢质的单井管道。

现行国家标准中要求对于埋地的集输干线管道要求应采用阴极保护,对于单井管道未强制要求采用阴极保护[1]。

从工程经济性考虑,既然标准规范中对于单井管道的阴极保护并未有强制性要求,那么对于单井管道是否需要进行阴极保护就需要根据实际情况做相应的分析。

当土壤的腐蚀性较弱时,即使不采用阴极保护,管道仅凭外防腐层也可以满足防腐蚀要求。

在土壤腐蚀性较强的地区,仅采用外防腐层不足以保护单井管道。

随着阴极保护技术以及管道完整性管理越来越受到重视,应该根据实际需要对于单井管道采取阴极保护措施。

1 管道电绝缘对于需要进行阴极保护的管道,有效的电绝缘可以防止阴极保护电流的流失,减轻电偶腐蚀,避免不必要的干扰以及控制阴极保护电流流向。

单井管道的起点位于单井井场,井下套管、井场电力接地系统等对于单井管道阴极保护来说是非系统内埋地结构。

此外,井下套管所消耗的阴极保护电流非常大,且一般有独立的阴极保护系统。

从减少阴极保护电流流失以及避免不同阴极保护系统之间干扰的方面考虑,单井管道在出井场的位置应该安装绝缘接头。

由于油气田滚动开发,许多单井是逐步接入集输系统的。

接入的方式有很多种。

有的单井管道接入计量站,通过计量站接入集输干线管道。

有的单井管道通过干线阀池直接接到集输支干线管道。

当单井管道接入计量站时,为避免站内接地网消耗大量阴极保护电流,应该设置绝缘接头。

从阴极保护效果来说,对不进站直接接入支线的单井管道可以不设置绝缘接头。

将单井管道与支线管道的阴极保护共同考虑。

但是,这样做也失去了阴极保护设置的灵活性,当存在干扰或管道运行后期阴极保护系统保护范围缩小后,对油气田单井集输钢质管道阴极保护技术王超1 张侃毅2 李新龙2 于海洋11. 塔里木油田公司油气工程研究院 新疆 库尔勒 8410002. 中油(新疆)石油工程有限公司设计分公司 新疆 克拉玛依 834000摘要:油气田埋地单井钢质管道的外防腐措施通常仅采用外防腐层。

室外给水设计标准阴极保护

室外给水设计标准阴极保护

室外给水设计标准阴极保护
室外给水设计的阴极保护应考虑以下几个方面:
1. 阴极保护方法:可采用牺牲阳极法或外加电流法,也可以根据具体情况结合使用。

2. 管道电气连续性:为了使阴极保护有效,管道必须是电气连续性的。

对于焊接管道,这不是问题。

如果管道上有承插接口,法兰连接的阀门,要用跨接线跨接。

3. 绝缘措施:被保护的管道段必须和其他埋地管道、电缆、接地极绝缘,可采用绝缘接头或绝缘法兰。

套管穿越时,主管和套管之间要安装绝缘垫块。

4. 间距要求:管道穿越其他管道、电缆、或埋地结构时,其间距要大于米,如果间距小于米,要在它们之间安装绝缘把,以提供机械保护、防止腐蚀干扰。

5. 特殊条件考虑:高温、防腐层剥离、隔热保温层、屏蔽、细菌侵蚀及电解质异常污染等特殊条件下,阴极保护可能无效或部分无效,在设计时应给予考虑。

以上信息仅供参考,具体标准应根据当地给水工程的设计规范和要求来执行。

如需了解更多信息,建议咨询相关人士或查阅最新的室外给水设计标准文件。

管道阴极保护

管道阴极保护

管道阴极保护1. 管道阴极保护的背景与概述在现代工业中,管道的使用非常普遍,尤其是在石油、天然气等行业中,管道起到了非常关键的作用。

然而,由于管道在使用过程中常常接触到水、土壤等导电介质,导致管道表面出现腐蚀的问题。

为了解决这一问题,管道阴极保护技术应运而生。

管道阴极保护通过施加电流使管道的金属表面成为阴极,从而抑制腐蚀的发生。

2. 管道阴极保护的原理管道阴极保护的原理是利用外加电源产生直接电流,通过作用于管道金属表面,使之成为阴极,从而抑制自腐蚀的发生。

具体原理如下:•管道金属表面通常会存在一些腐蚀点,这些点通常是金属的阴极位置。

•通过施加外加电流,使管道表面成为电流的路径,从而将自腐蚀的位置转变为阴极位置。

•通过向管道输送电流,并通过阳极来提供电子,实现对管道的阴极保护。

3. 管道阴极保护的实施步骤3.1 管道表面处理在实施管道阴极保护之前,需要对管道的表面进行处理。

处理步骤如下:1.清洁管道表面:通过高压水枪等工具将管道表面的污物、油漆等清除干净,以提供良好的阴极保护条件。

2.去除锈蚀:对于已经存在的锈蚀处,需要使用刷子、砂纸等工具进行去除,并用除锈剂进行清洗。

3.涂覆绝缘涂层:为了增强管道表面的绝缘性能,需要对管道进行绝缘涂层的涂覆,如使用油漆、聚乙烯等材料进行涂覆。

3.2 安装阴极保护设备在管道表面处理完毕后,需要安装阴极保护设备。

设备安装包括以下步骤:1.安装阴极:在管道的一段或多段位置,安装阴极,通常选择带有金属物质的材料作为阴极,如铁或铝。

2.安装阳极:将长条状的阳极埋入土壤中,以便提供电子并供给阴极保护系统所需的电流。

3.连接电缆:通过电缆将阴极和阳极与阴极保护设备连接起来,以便实现电流的传输。

3.3 测试与监测在阴极保护设备安装完毕后,需要进行测试与监测,以确保阴极保护系统的正常运行。

测试与监测包括以下内容:1.阳极地深度测试:使用测试设备,测试阳极埋入土壤中的深度,以确保其与土壤的良好接触。

阴极保护系统运行、维护管理规定

阴极保护系统运行、维护管理规定

xx有限公司阴极保护系统运行、维护管理规定1 总则1.1 为规范燃气管道阴极保护系统的运营管理,降低燃气管道腐蚀失效,制定本规定。

1.2 本规定适用于xx有限公司各部室、管理主体燃气管道阴极保护系统的验收、运行、维护的管理。

1.3 燃气管道的阴极保护工程应做到技术可靠、经济合理、保护环境,并应满足腐蚀控制要求。

1.4 各单位燃气管道的阴极保护工程除应符合本规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 术语2.1 腐蚀控制人为改变金属的腐蚀体系要素,以降低金属的腐蚀速率和对环境介质的影响,保障管道的服役功能。

2.2 自腐蚀电位在开路条件下,处于电介质中的腐蚀金属表面相对于参比电极的电位,即在没有净电流从金属表面流入或流出时的电极电位,也称为静止电位、开路电位或自然腐蚀电位。

2.3 电绝缘管道与相邻的其他金属物或环境物质之间,或在管道的不同管段之间呈电气隔离的状态。

2.4 阴极保护通过降低腐蚀电位,使管道腐蚀速率显著减小而实现电化学保护的一种方法。

2.5 牺牲阳极与被保护管道偶接而形成电化学电池,并在其中呈低电位的阳极,通过阳极溶解释放电子以对管道实现阴极保护的金属组元。

2.6 牺牲阳极阴极保护通过与作为牺牲阳极的金属组元偶接而对管道提供电子以实现阴极保护的一种电化学保护方法。

2.7 强制电流阴极保护通过外部电源对管道提供电子以实现阴极保护的一种电化学保护方法,也称为外加电流阴极保护。

2.8 辅助阳极在强制电流阴极保护系统中,与外部电源正极相连并在阴极保护电回路中起导电作用构成完整电流回路的电极。

2.9 参比电极具有稳定可再现电位的电极,在测量管道电位或其他电极电位值时用于组成测量电池的电化学半电池,作业电极电位测量的参考基准。

2.10 汇流点阴极电缆与被保护金属管道的连接点,保护电流通过此点流回电源。

2.11 测试装置布设在埋地管道沿线,用于监测与测试管道阴极保护参数的设施。

2.12 极化由于金属和电解质之间有净电流流动而导致的电极电位偏离初始电位现象,可表征电极界面上电极过程的阻力作用。

NACE 阴极保护标准8

NACE 阴极保护标准8

第八章监测和记录阴极保护系统的主要目的要充分防止腐蚀,在阴极保护系统中要实现以下主要目的:为受保护的构件提供足够的电流保护合理分配电流使阴极保护达到所选择标准使地下构件附近和来自其它直流电流源的干扰电流最小化提供与被保护构件寿命相当的阳极系统,或者为阳极系统定期修复提供保障考虑所需电流随时间的变化确保阳极不被干扰和破坏;其他构筑物不在其附近安装确保阴极保护系统连续运行监测阴极保护系统的目的是保证其在预计的水平下连续运行。

频繁的检查是将不发生保护的时间保持到最小化的第一步。

第二步是发现问题时快速反应以纠正问题。

完整的监测计划包括整个系统详细的现场检查,中期做一些简短的检查。

详细检查确保状况未发生变化,电流输出仍然足够满足阴极保护标准或如果达不到标准,进行适当的调整。

日常读数必须足以证实系统在所期望的水平下连续操作。

详细的现场检查通常要在阴极保护源和整个构件以足够近的间隔进行电测量以证实满足保护标准。

如果系统的一部分不起作用,则需要进行额外试验以查找问题或确定满足标准所要求的额外电流。

规定的工业要求满足最低标准和检查时间间隔,最低标准和检查时间间隔随着各国而变化(表8.1)。

预检查计划在现场检查开始前,应当收集和研究关于构件的所有可得到的信息。

这将为检查期间所预期的状况提供有价值的数据。

以下信息内容是在计划和开始现场检查前典型应当收集的,尤其在第一次检查时:构件材料:例如钢(包括钢的牌号)、铸铁、锻铁或其它材料及其已知电阻。

构件是裸露的还是涂覆的?如果有涂覆,用的是什么涂料?用了什么涂料技术规范?如果是现有构件,有泄漏记载吗?如果有泄漏记载,每次发生泄漏的位置和日期信息可能显示更严重的问题区域。

构件尺寸如壁厚和每英寸重量。

如果可行,套管壁厚或每英寸重量尺寸;所用钢的钢号;在管道和套管间的绝缘物数据;套管端部密封物规格;对涂覆的套管管道,涂料类型和使用说明书。

安装在构件上所有腐蚀试验点的位置和构造细节。

埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范【国标】.pdf

埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范【国标】.pdf
在管 道 埋 入地下后,正式阴极保护尚未投运之前对强腐蚀地区的管段采取的腐蚀控制手段。
2.0.4 接地电池 electrolyticg roundingc ell 采用 一 对 或几对牺牲阳极,互相用绝缘垫隔开,再用填料填充并包扎,通过填料的电阻藕合起来,以
消除强电电涌冲击。 2.0.5 接地垫 groundm at
< 0.0 02 < 0.0 3 < 0.0 05
Ni < 0.0 01 < 0.0 01 丈 0.003
Cu < 0.0 01
< 0.0 20 < 0.0 20
Si
灯 0.010
< 0.1
4.1. 2 镁阳极的电化学性能必须符合表 4.1.2中的指标
表 4.1. 2 镁阳极的电化学性能


单位
密 度 开 路 电位 理论发生电量
89
2.3
92
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为 100m V,这一参数可以是极化的建立或衰减过程中的数据
4 技术条件
镁 合金阳极 钻合 金阳极(以下简称镁阳极)的化学成分应符合表 4.1.1的规定。

天然气场站阴极保护设计资质

天然气场站阴极保护设计资质

天然气场站阴极保护设计资质摘要:1.天然气场站阴极保护设计资质的背景和重要性2.天然气场站阴极保护设计资质的申请条件3.天然气场站阴极保护设计资质的申请流程4.天然气场站阴极保护设计资质的审核标准5.天然气场站阴极保护设计资质的有效期和维护6.天然气场站阴极保护设计资质的应用场景正文:天然气场站阴极保护设计资质是针对天然气场站阴极保护设计的一项专业资质,具有该资质的企业或个人可以合法从事天然气场站阴极保护设计工作。

在我国,由于天然气场站的特殊性和重要性,阴极保护设计资质的申请和审核非常严格,以确保天然气场站的安全运行。

1.天然气场站阴极保护设计资质的背景和重要性天然气场站阴极保护设计资质的背景源于天然气场站的安全需求。

天然气是一种易燃易爆的气体,其泄漏可能导致火灾、爆炸等严重安全事故。

因此,对天然气场站进行阴极保护设计,防止管道、储罐等设施的腐蚀,是保障天然气场站安全运行的重要措施。

2.天然气场站阴极保护设计资质的申请条件申请天然气场站阴极保护设计资质的企业或个人,需要具备一定的技术实力和经验。

具体条件包括:具备相关专业的技术团队、具备相关项目的成功案例、有良好的企业信誉等。

此外,申请者还需要提供相关的证明材料,如企业资质证书、技术人员资格证书等。

3.天然气场站阴极保护设计资质的申请流程申请天然气场站阴极保护设计资质的流程包括:在线申请、提交材料、材料审核、现场评审等环节。

申请者需要按照规定的流程和要求,提交相关材料,并接受相关部门的审核。

审核通过后,申请者将获得相应的资质证书。

4.天然气场站阴极保护设计资质的审核标准天然气场站阴极保护设计资质的审核标准主要包括:申请者的技术实力、项目经验、企业信誉等。

审核部门会对申请者提供的材料进行严格审查,并进行现场评审,以确保申请者具备从事天然气场站阴极保护设计工作的能力。

5.天然气场站阴极保护设计资质的有效期和维护天然气场站阴极保护设计资质的有效期一般为三年。

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国家标准《阴极保护技术条件》
编制说明
中国工业防腐蚀技术协会
厦门易亮科技有限公司
1.工作简况
1.1阴极保护技术的发展和编制标准的意义
我国每年因腐蚀问题直接损失已超过1.5万亿元,造成的间接损失就更高,其中1/4的腐蚀问题可通过改善防腐措施避免,使损失下降20%~30%。

腐蚀与防护是跨行业、跨部门带有共性科学技术,因它不直接创造经济效益,不太引人注意。

在大规模经济建设高潮时期,应特别关注基础设施的腐蚀与防护,投入少量的腐蚀防护系统的建设成本,可换取维修成本和间接损失的大幅度下降。

腐蚀要从源头抓起,形成腐蚀与防护法规,把腐蚀控制工程和管理纳入法制轨道,以预防为主。

决不能靠放松腐蚀控制的方法降低成本,因为这样一来,腐蚀损失至少增加20%~50%。

美国早在1971年规定,该年8月1日前己运行的地下管道要补加阴极保护,后续建设的要配套涂层与阴极保护;又规定,1998年以前对己建300万座地下储罐也要追加阴极保护。

美、日、前苏工业法规:禁止未加阴极保护而只有防护涂层的管道使用。

目前发达国家正以能源效率、资源效率和环境效率的大幅度提高作为他们的战略目标。

1995年,美国每年腐蚀损失3000亿美元,相当于
4%~5%GNP;2002年,腐蚀损失5520亿美元,由于从设计到维修普及了合适的耐蚀材料和合宜的防腐措施,使腐蚀损失对GNP的占比由4.9%下降为4.2%。

我国在十一五规划中特别强调以科学发展观带动各项事业的发展,节约能源、资源、改善环境作为今后工作的出发点,搞好防腐工作是我们今后刻不容缓的重大任务。

目前我国有部分行业制订了相应的阴极保护设计规范,但还没有对阴极保护系统进行全面规定的国家标准,存在规范多、执行困难等问题。

本标准不违背安全法规,并且不宜用来违反保护人员、环境和设备的基本要求。

在任何情况下,构筑物的阴极保护设计应综合满足由国家及地方权威机构发布的所有相关法规、标准的要求。

本标准的编制旨在为阴极保护设计施工及材料生产提供宽泛的指导。

1.2任务来源
按照2013年第二批国家标准计划项目20131356-T-606要求,由厦门易亮科技有限公司、中国工业防腐蚀技术协会对《阴极保护技术条件》进行编制。

1.3工作过程
《阴极保护技术条件》标准是一项涉及燃气、市政、化工、石油、船舶、港口、电力等多行业的标准。

正式批文尚未下达,我们已经开始调查研究,搜集资料。

正式批文下达后,立即成立编制小组,开展工作。

调查研究和收集资料工作分国内、国外两方面开展。

针对标准的特点,经过编写小组及有关同志加班加点共同努力,收集、翻译出国外相关标准。

在认真归纳、整理、分析从各渠道收集来的资料的基础上,结合国内外多年设计、制造、安装和服务的经验,编写小组多次开会讨论,形成了现在的标准征求意见稿。

2.标准编制原则
2.1本标准严格按照GB/T 1.1-2009 《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》进行编写。

2.2本标准与已颁布的其他相关标准进行了很好地衔接。

2.3本标准尽量与国际上的相关标准接轨。

2.4本标准充分考虑了我国阴极保护技术情况和发展水平,使标准具有科学性、先进性和可操作性,促使我国阴极保护技术能加速发展。

3.标准主题内容与参照文件
3.1主题内容与适用范围
本标准规定了阴极保护系统的评价、设计、施工和材料设备的技术条件。

本标准适用于各种状况的阴极保护系统。

为了确保阴极保护系统能够得到正确的推广和应用,保证其最佳的防腐蚀效果,特制订本标准。

本标准是地下或水下金属结构阴极保护系统设计、安装、施工和维护的一般技术规定。

因为被保护系统所埋设环境条件的复杂性,本标准不对每种情况规定具体作法。

本标准不违背安全法规,并且不违反人员、环境和设备保护的基本要求。

在任何情况下,构筑物的阴极保护设计应满足由国家及地方权威机构发布的所有相关安全法规、标准的要求。

应在具有资质人员的指导下使用本标准。

这样的人员必须是已注册的专业工
程师或中国权威机构认定的腐蚀专家或阴极保护专家,或受过专业教育并拥有相关实际经验具有资质的人员。

上述所有人员必须具备阴极保护设计与施工方面的相关经验。

只要达到本标准所述的目的,在特定情况下偏离本标准是允许的。

阴极保护系统的设计,除执行本标准外,尚应符合国家现行的有关强制性标准规范的规定。

3.2非等效参照采用文件
NACE RP0169-2002 《埋地或水下金属管道系统的外腐蚀控制》
NACE RP0285-2002《地下储罐系统采用阴极保护腐蚀控制的推荐作法》BS7361-1:1991《阴极保护》第一部分(陆上和海上应用做法的规定)
HG/T 4078 阴极保护技术条件
4.与现行法律、法规和强制性国家标准的关系
4.1 本标准为新订标准与现行法律、法规、政策相一致,无相矛盾之处。

4.2 本标准对阴极保护涉及的术语进行了解释,主要参考NACE标准和化工行业标准HG/T 4078进行。

4.3 阴极保护效果评定只给出了原则意见,相关标准以已发布的国家标准及各行业标准为准。

4.4 由于阴极保护设计面较广很难有一个量化的设计参数,因而本标准仅给出了设计时应当遵循的原则和需要收集的数据,具体设计参数可参考相关阴极保护设计规范。

4.5 阴极保护材料尚无生产许可要求,因而对材料的要求按相关国家标准或行业标准执行。

5.重大分歧意见的处理经过和依据

6.作为强制性国家标准或推荐性国家标准的建议
阴极保护技术在欧美先进国家已是一项成熟的技术,但是国内的相关开发应用还相对落后,标准规范还不健全。

如果没有采用阴极保护,埋地或水下的设备和管道的设计寿命只有十年左右,在腐蚀严重的环境中,实际寿命则远远达不到
设计寿命。

国内外的阴极保护实践经验表明,阴极保护可使设备和管道寿命延长至30-50年。

随着阴极保护技术的发展,其应用范围不断扩大,在石油、化工、海洋、船舶、市政、通信、电力等越来越多的领域中得到广泛的应用。

为了使被防护对象得到充分保护,减少事故损失,保障人民生命和财产安全,促进国民经济发展,亟需建立一项推荐性国家标准来规范阴极保护技术的实施。

7.贯彻国家标准的要求和措施建议
7.1 本标准发布实施后,使用各方根据自身需要,及时组织人员培训,严格认真遵守本标准规定。

7.2 由于阴极保护是涉及到安全运行的关键工程,因此要求施工单位必须建立阴极保护施工质量保证体系,编制质量保证手册,制定企业标准(包括管理制度、程序文件、作业指导书、通用工艺及特殊方法标准等),保证阴极保护施工质量。

7.3 阴极保护施工单位应通过定期的培训考核,具有专业施工资质,并按批准的范围施工,施工资质应由各级建委颁发、认证。

7.4 阴极保护施工单位应拥有一定数量有经验的、训练有素的专业工程技术人员和施工人员,施工人员应持证上岗,并具有专门的检测、检验装备。

7.5 所有阴极保护安装施工必须完全符合设计单位提出的阴极保护设计条件。

7.6 施工单位应严格执行国家法律、法规、行政规章和规范、标准,严格按照设计文件施工。

8.废止现行有关标准的建议

9.其它应予说明的事项
无。

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