汽车自动清洗机控制系统
基于PLC的自动洗车控制系统
基于PLC的自动洗车控制系统自动洗车控制系统主要由PLC、传感器、执行器和操作界面组成。
PLC作为系统的核心控制单元,通过对传感器信号的采集和处理,再根据事先设定的洗车参数,控制执行器的运动,实现洗车作业的自动化过程。
操作界面用于设置洗车模式、监测洗车过程和显示洗车结果。
在自动洗车控制系统中,传感器用于检测车辆的位置、尺寸和形状等信息,以便根据不同车辆的特点进行洗车参数的调整。
例如,通过车辆位置传感器可以确定车辆的位置和行驶方向,根据此信息控制喷水装置的运动轨迹,确保水流能够覆盖到整个车身表面。
另外,通过水压传感器和温度传感器可以监测洗车水流的压力和温度,以确保洗车水流的质量。
执行器主要包括喷水装置和刷子装置。
喷水装置通过喷嘴将洗车水流均匀地喷洒到车身表面,以去除车身上的污垢。
刷子装置通过旋转刷子对车身进行刷洗,以进一步去除较难清理的污渍。
这些执行器的运动轨迹和工作时间可以根据洗车模式和车辆特性进行调整,以提高洗车效果。
操作界面是用户与洗车控制系统进行交互的窗口,可以通过操作界面设置洗车模式、监测洗车过程和显示洗车结果。
用户可以从多种预设的洗车模式中选择适合自己的模式,也可以根据自己的需求进行定制。
操作界面还可以显示洗车过程中的工作状态和洗车结果,以便用户随时监控洗车作业的进展。
自动洗车控制系统的优点有以下几点:1.高效节约:该系统能够实现全自动的洗车作业,大大提高洗车效率,节省人力成本。
2.精确控制:通过PLC和传感器技术,能够精确控制洗车过程中水流的压力、温度和喷射位置,确保对车身进行细致、均匀的清洗。
3.多种洗车模式:系统提供多种洗车模式,用户可以根据需要选择不同的模式,包括快速洗车、彻底洗车、无水洗车等,以满足不同用户的需求。
4.用户友好:操作界面简单直观,用户可以轻松地选择洗车模式和监控洗车过程,提供了良好的用户体验。
5.安全可靠:系统通过PLC控制,能够实时监测洗车过程中的各种运行状态和数据,确保洗车操作的安全可靠。
汽车自动清洗PLC控制
PLC 课程设计汽车自动清洗装置 PLC 控制目录1 封面 (1)2 目录 (2)3.设计任务要求 (3)4.分析任务要求及解决方案 (3)4.1.分析任务 (3)4.2.解决方案 (3)4.3.I/O 分析 (5)4.4.I/O 分配表 (5)5.PLC 控制接线图 (5)控制梯形图及语句表 (6)7.程序原理分析 (8) (8)参考文献 (9)3 设计任务要求3.1. 设计一台汽车自动清洗机,其工作步骤图如下:图3-14 分析任务要求及解决方案4.1. 分析任务当发出启动命令时,清洗机开始工作,清洗机接触器和水阀门都打开,汽车进入洗刷范围时,刷子接触器开启,进入刷洗程序。
当检测器检测到车子离开时,清洗机接触器、水阀门和刷子接触器全部关闭,住手刷洗,发出停机命令,结束刷洗。
4.2 .解决方案我们通过以上的分析可以知道,先由人来发出启动命令,自动开启清洗接触器和水阀门;传感器检测到车子进入清洗范围时,刷子接触器打开挨近汽车进行清洗;传感器检测到车子离开清洗范围时,刷子接触器住手刷洗;最后我们发出住手命令,清洗机接触器和水阀门住手和关闭。
由此,我们设计出自动洗车机的工作流程图如下:4.3. I/O 分析经过对控制过程和要求的详细分析,我明确了具体的控制任务是在启动命令下,汽车进入则可以进行自动刷洗,汽车离开则可以自动住手刷洗。
确定了要完成的动作后,再确定动作的顺序:有启动一个输入点和住手一个输入点。
按下启动按钮,启动清洗接触器和水阀门,接着传感器检测汽车是否进入清洗范围,进入则开始刷洗;汽车离开则住手刷洗,按下住手命令则清洗结束。
4.4 .I/O 分配表通过 I/O 分析后,我确定了本装置的 I/O 分配表,如下:名称启动按钮输出输入I0.0代号SB1信号图 3-35. PLC 控制接线图根据选择的 PLC 类型和装置的原理我确定装置接线图如下图 3-36 P LC 序功能图及梯形图的设计输入信号住手按钮 检测信号水阀门SB2ST Y VI0.1I0.2Q0.0 输出信号刷子接触器 清洗接触器启动运行提示住手运行提示刷洗前提示KM1KM2绿灯红灯黄灯Q0.1Q0.2Q0.3Q0.4Q0.56.1 根据 PLC 的控制路线图和 I/O 分配表,画出其功能图和梯形图:图3-46.2 根据 PLC 顺序功能图,我们用转换中心编写程序如下:图3-57. 程序原理分析启动 PLC,运行汽车自动汽车自动清洗程序后,绿灯 Q0.3 亮起来,表示程序已经准备好,等待启动清洗命令。
洗车设备SCADA控制系统介绍
洗车设备SCADA系统介绍BANDERA型洗车设备是西班牙AUTOEQUIP IBERICA SA公司制造、具有国际先进水平的清洗电客车设备。
在基于PLC与iFIX的SCADA系统控制下,实现高效、自动、安全、节能的作业。
SCADA 是以计算机为基础,综合运用信息技术、自动化技术及网络技术,实现监视控制与数据采集(Supervisory Control And Data Acquisition)的系统。
基于PLC 和iFIX 的SCADA系统可以分为上位机部分和下位机部分,以PLC作为下位机,iFIX 组态软件作为上位机的软件平台。
该系统具有分散控制与集中管理的特点,能够实现数据采集、设备控制、报警、历史记录及人机交互界面等功能。
一、系统结构洗车机SCADA控制系统机构如图1。
上位机为一台Pentium III 的工控机,下位机为Modicon Micro系列PLC。
系统上位机硬件配置:Pentium 4 2.4Hz,256MB内存,硬盘30 GB;PLC:TSX3722 CPU、扩展I/0模块以及telefast2系统。
系统配置的软件:iFIX3.5,PL7 pro,OPC client ,UNTLW-NT(UNI-TELW AY),OFS。
该系统的节点为HMI图1 系统结构Pak,可以通过I/O 驱动软件和过程硬件进行通信,并显示图形、历史数据及执行报表。
上位机与PLC物理连接线为RS485接口,采用UNITLEWAY通信协议。
二、工作原理图2 工作原理系统的工作原理如图 2 所示,首先由PLC 采集现场数据,PLC 的运行由不断循环的5 个过程组成:内部处理、通信服务、输入采样、程序执行、输出刷新。
iFIX3.5不直接与PLC 通信,而是作为OPC客户端,通过OPC Client V7.33d (OPC 驱动,为SCADA系统中的I/O驱动器)访问OPC服务器。
OPC的全称是OLE for Process Control,是用于过程控制的对象链接和嵌入,是一种应用程序之间进行数据交换的方法。
基于PLC的自动洗车控制系统设计
基于PLC的自动洗车控制系统设计自动洗车是一种利用机械设备、水流和清洁剂自动完成汽车清洗的技术。
它可以提高洗车的效率和质量,并且减少洗车过程中的人为操作和人工干预。
为了实现自动洗车的技术要求,可以采用基于可编程逻辑控制器(PLC)的自动洗车控制系统设计。
首先,需要设计一个系统框架,包括可编程逻辑控制器(PLC)、传感器、执行器和人机界面。
PLC是整个系统的核心控制单元,用于处理输入信号并产生相应的输出信号,以控制传感器和执行器的工作。
传感器用于检测汽车的位置、尺寸和洗车过程中的水流和清洁剂的状态,以提供实时的反馈信号给PLC。
执行器用于控制水流和清洁剂的分配,并进行汽车的清洗和烘干。
人机界面用于操作和监控整个洗车系统的工作状态。
然后,需要编程PLC的控制算法。
PLC的编程语言一般采用逻辑图或者类似于C语言的结构化文本语言。
在洗车过程中,PLC需要根据传感器的反馈信号来判断汽车的位置和尺寸,并根据不同的情况来选择相应的清洗策略。
例如,在清洗高车身的SUV时,可能需要调整水流的角度和强度,以确保清洗效果达到要求。
接下来,需要选择合适的传感器和执行器。
传感器可以采用光电传感器、压力传感器和液位传感器等。
光电传感器可以用于检测汽车的位置和尺寸,以确定水流和清洁剂的喷射位置和强度。
压力传感器可以用于检测水流和清洁剂的压力,以确保水流和清洁剂的喷射效果符合要求。
液位传感器可以用于检测清洁剂的剩余量,以及汽车是否已经完成清洗过程。
执行器可以采用电动阀门、水泵和风机等。
电动阀门可以用于控制水流和清洁剂的开关,水泵可以用于提供水流和清洁剂,风机可以用于汽车的烘干。
最后,需要设计人机界面的图形化界面和操作方式。
人机界面可以采用触摸屏或者按钮控制器等。
在洗车过程中,人机界面可以显示洗车的状态、进行操作指示和参数设置。
例如,可以选择不同的洗车模式(如普通清洗、除尘清洗和抛光清洗),设置清洗时间和清洗剂的使用量等。
此外,人机界面还可以显示系统的故障信息和维护提示,以及记录洗车的历史数据供参考。
基于PLC的自动洗车控制系统
基于PLC的自动洗车控制系统本文档旨在介绍编写基于PLC的自动洗车控制系统的背景和目的。
现代社会的快节奏、高效率对汽车洗车行业提出了更高的要求。
为了满足市场需求,传统洗车方式无法满足效率和质量的要求,因此引入自动洗车控制系统成为一个必要的选择。
自动洗车控制系统利用PLC(可编程逻辑控制器)作为控制核心,通过传感器、执行器和电气元件等设备,实现自动调控洗车工艺的全过程。
它不仅提高了洗车效率,还确保洗车质量稳定和可靠性。
该系统的目的是实现以下几个方面的优化:提高洗车效率:通过自动化控制,减少人工操作,加快洗车速度,提高洗车效率。
保证洗车质量:利用自动化控制手段,确保每次洗车质量一致、稳定,避免人为操作中的差异和不确定性。
简化操作流程:通过系统的自动化和智能化,简化洗车操作流程,提高用户体验和操作便捷性。
减少人力成本:自动洗车控制系统的引入可以减少对人力资源的需求,降低运营成本。
通过建立基于PLC的自动洗车控制系统,我们可以实现洗车行业生产方式的转型与升级,提供更高效、更优质的洗车服务。
本文档将详细介绍该系统的设计和实现,包括硬件布局、软件编程和系统测试等方面。
同时,我们还将分析该系统在实际应用中可能面临的挑战和解决方案。
希望本文档对编写该自动洗车控制系统的项目有所帮助,提供清晰明确的指导和参考。
该自动洗车控制系统基于可编程逻辑控制器(PLC)的架构设计,实现了自动化洗车过程的控制和监测功能。
该系统包含以下基本架构和功能模块:输入模块:传感器模块:用于检测车辆的位置、大小和清洗需求等信息。
常见的传感器包括光电传感器、超声波传感器等。
按钮模块:用于手动输入控制指令,如启动洗车、停止洗车等。
控制模块:PLC主控模块:负责接收输入模块传来的信息,并根据预设的逻辑进行判断和控制洗车过程。
系统控制算法:基于PLC软件编程实现的算法,包括洗车程序的控制逻辑和运行时的判定条件。
输出模块:执行器模块:根据PLC主控模块的指令,控制水流、刷子运动和喷洒装置等设备进行洗车操作。
基于PLC自助洗车机的控制系统设计
基于PLC自助洗车机的控制系统设计摘要:本文基于PLC(可编程控制器)自助洗车机的控制系统设计,从控制系统的实现原理、硬件系统构成、软件流程设计与编写、系统测试与效果评价等方面进行详细阐述。
实验结果表明,本文设计的PLC自助洗车机控制系统能够实现自动辨识车型和自动选择洗车程序、自动清洗刷子和自动调节水量和水压、自动中止洗车程序和自动停车,且具有可靠性高、可维护性好、安全性强等特点。
关键词:PLC;自助洗车机;控制系统;控制原理;硬件系统;软件流程;系统测试与效果评价。
Abstract:Based on the control system design of PLC (Programmable logic controller) self-service car wash machine, this paper elaborates on the implementation principle, hardware system composition, software process design and writing, system testing and effect evaluation of the control system. The experimental results show that the control system of PLCself-service car wash machine designed in this paper can automatically identify the car type and select the car washing program, automatically clean the brush and adjust the water quantity and water pressure, automatically terminate the car washing program and automatically stop the car, with high reliability, good maintainability and strong safety.Keywords: PLC; Self-service car wash machine; Control system; Control principle; Hardware system; Software process; System testing and effect evaluation.正文:一、引言自助洗车机是指由用户自主控制、在无人看护的情况下进行洗车的机器。
基于单片机的自动洗车控制系统设计
基于单片机的自动洗车控制系统设计设计车辆检测电路主要由红外发射电路和红外接收电路组成。
红外发射电路采用红外发射管作为发射器,通过单片机控制输出的高低电平控制红外发射管的开关,从而实现对车辆的检测。
1.3.2红外接收电路设计红外接收电路采用红外接收头作为接收器,当车辆进入检测区域时,红外发射管发射的红外线被车辆反射回来,被红外接收头接收到后,通过单片机控制电路进行信号处理,从而实现对车辆的检测。
3控制软件设计控制软件设计主要包括车辆检测、光线检测、清洗控制和显示控制四个部分。
车辆检测部分主要通过红外发射和接收电路实现对车辆的检测,光线检测部分主要通过光敏电阻检测环境光线的亮度,从而控制清洗时使用的水量和清洗速度。
清洗控制部分主要通过单片机控制电路实现对清洗机构的控制和调节,从而实现对车辆的清洗。
显示控制部分主要通过单片机控制电路实现对显示屏的控制和调节,从而实现对清洗过程的显示和监控。
结论本文详细介绍了基于单片机的自动洗车控制系统的硬件设计和控制软件设计,通过以STC90C52单片机为核心元件的控制系统实现了自动洗车控制和调节。
该系统具有投资成本低、经济效益高、操作简单等优点,可以在洗车行业中得到广泛应用。
同时,该研究还为相关方面的研究提供了一定的参考作用。
本电路采用音频译码电路LM567作为主要器件。
在通电后,LM567内部振荡电路会产生10-20K的脉冲信号,然后输出到5脚。
接着,经过三极管Q1作射极跟随器和三极管Q2放大后,可以实现驱动红外发射二极管VL1发光。
当汽车进入洗车区后,红外接收二极管VP1会接收到反射的红外光,并产生与发射电路同频率的电信号。
这个信号经过带通滤波器滤波,取出相关的电信号,然后送到由LM324组成的放大电路放大,最后送到由LM324组成的限幅放大器后产生矩形波。
由红外信号接收处理电路产生的矩形波送到LM567的3脚,如果频率相同幅度适当,经内部检波后就会从8脚输出低电平,指示发光二极管LED2发光。
汽车自动清洗机PLC控制系统设计(含全套CAD图纸)
汽车自动清洗机PLC控制系统设计(含全套CAD图纸)编号无锡太湖学院毕业设计(论文)题目:汽车自动清洗机PLC控制系统设计信机系机械工程及自动化专业学号:学生姓名:指导教师:(职称:副教授)2013年5月25日无锡太湖学院本科毕业设计(论文)诚信承诺书本人郑重声明:所呈交的毕业设计(论文)汽车自动清洗机PLC控制系统设计是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的成果,其内容除了在毕业设计(论文)中特别加以标注引用,表示致谢的内容外,本毕业设计(论文)不包含任何其他个人、集体已发表或撰写的成果作品。
班级:学号:作者姓名:年月日无锡太湖学院信机系机械工程及自动化专业毕业设计论文任务书一、题目及专题:1、题目汽车自动清洗机PLC控制系统设计2、专题二、课题来源及选题依据随着我国汽车保有量的持续增加,汽车清洗作为汽车保养的一个前提工序,就显得越来越重要。
开发汽车自动清洗机对于节约水资源和环境保护,提高劳动生产率具有重要意思。
本课题属工程设计类课题,要求完成汽车自动清洗机的PLC控制系统设计。
通过本设计,可以帮助同学加深对本专业的相关知识理解和提高综合运用专业知识能力。
三、本设计(论文或其他)应达到的要求:①了解汽车自动清洗机的工作原理,国内外的研究发展现状;②熟练掌握有关计算机绘图软件,并绘制有关电路图纸,编制PLC控制程序;③熟练掌握PLC控制系统的知识;④掌握有关工艺流程设计、控制系统主电路、控制电路和电气元件的选型设计。
四、接受任务学生:班姓名五、开始及完成日期:自2012年11月12日至2013年5月25日六、设计(论文)指导(或顾问):指导教师签名签名签名教研室主任〔学科组组长〕签名研究所所长系主任签名2012年11月12日随着我国汽车保有量的持续增加,汽车清洗行业也迎来了一个重要的发展机遇。
汽车清洗机是洗车工作必不可少的设备。
开发汽车自动清洗机对于节约水资源和环境保护,提高其工作效率具有重要意义。
汽车清洗控制系统
重庆机电职业技术学院课程设计说明书设计名称:电气控制与PLC应用题目:汽车清洗控制系统学生姓名:专业:电气自动化技术班级:2009级1 班学号:指导教师:日期: 2011 年 7 月 1 日重庆机电职业技术学院课程设计任务书专业2009 年级1 班一、设计题目汽车清洗控制系统二、主要内容1、动作要求①若方式选择开关(COS)置于手动方式,当按下START启动按钮后,按下列程序动作:执行泡沫清洗(用MC1驱动);按PB1按钮则执行清水冲洗(用MC2驱动);按PB2按钮则执行风干(用MC3驱动);按PB3则结束洗车。
②若方式若选择开关(COS)置于自动方式,当按START启动后,自动按洗车流程执行。
其中泡沫清洗10秒、清水冲洗20秒、风干5秒,结束后回到待洗状态。
③任何时候按下STOP,则所有输出复位,停止洗车。
2、信号分配启动按钮、停止按钮,使用输入继电器X0、X2;方式选择开关,使用输入继电器X1;清水冲洗按钮,使用输入继电器X3;风干按钮,使用输入继电器X4;结束按钮,使用输入继电器X5;泡沫清洗驱动,使用输出继电器Y1;清水冲洗驱动,使用输出继电器Y0;风干机驱动,使用输出继电器Y2。
三、具体要求根据控制要求编写设计说明书,内容包括:1.设计过程和有关说明。
2.PLC硬件配置电路。
3.PLC状态转移图。
4.PLC控制程序(梯形图和指令表),用仿真软件和编程软件将程序录入计算机并进行模拟调试。
5.其他说明(如设计过程中遇到的问题及解决方法、对课程设计的心得等)。
6.参考资料。
四、进度安排序号日期(起止天数)设计工作进度1 6月20日指导老师介绍课程设计应注意的事项。
2 6月21日~6月24日收集相关资料,设计过PLC硬件配置电路;PLC状态转移图;PLC控制程序等。
3 6月25日~6月26日课程设计说明书的撰写。
4 6月27日完成全部课程设计,并上交课程设计说明书。
五、成绩评定指导教师签名日期 2011 年 7 月日系主任审核日期 2011 年 7 月日目录一、概述 (4)二、控制方案论证 (5)2.1汽车自动清洗系统流程图及组成 (5)2.2 PLC的特点 (5)2.3汽车自动清洗装置中应用PLC的优势 (5)三.硬件I/O接线图 (6)3.1 硬件选型 (6)3.2 I/O分配表 (6)3.3 I/O接线图 (6)四.状态转移图 (7)五.梯形图 (9)六.指令表 (11)七.总结 (13)八.参考文献 (13)一、概述市场上常见的汽车自动清洗机简介。
汽车自动清洗机控制系统
威海职业学院机电工程系毕业设计(论文)论文题目:汽车清洗机的控制系统学生姓名:学号:专业:指导教师:2011 年 3 月摘要随着汽车产业突飞猛进的发展,汽车清洗行业迎来了一个重要的发展机遇。
汽车清洗机作为洗车工作必不可少的设备,其清洗效果、清洗速度,清洗成本以及对节水和环境保护的要求,成为其开发和生产必须要考虑的内容。
然而传统的人工洗车效果不理想、极大的浪费人力物力和自然资源。
我们这里设计的汽车自动清洗机就比较理想,它内置控制器,采用先进的传感器技术,自动对需要服务的汽车进行清洗,清洗完毕自动停止刷洗,实现了洗车的自动化控制。
With the rapid development of automobile industry, car wash industry ushered in an important development opportunity. Car washing machine work is essential as the washing of equipment, the cleaning effect, cleaning rate and cleaning costs, and requirements for water conservation and environmental protection, as its development and production of content must be considered. However, traditional manual car wash result is not satisfactory, an enormous waste of human material and natural resources. We are here to design the car ideal for automatic washing machine, it is built-in controller, the use of advanced sensor technology, automatic car wash in need of services, cleaning is completed automatically stop the brush to achieve automatic control of washing.目录第一章引言第二章PLC以及汽车自动清洗装置的PLC应用2.1 PLC的定义2.2 PLC的的发展历程一、引言市场上常见的汽车自动清洗机简介它改变传统高压水枪单相流、单一介质的清洗原理。
PLC自动控制洗车系统
1 引言自动洗车机是利用可编程控制器控制各部件来清洗汽车的一种专业设备,全自动运行,清洗速度极快,无需人工干预。
其主要由控制系统和各动作实现部件构成。
随着汽车保有量的迅速提高,汽车清洗行业迎来了一个重要的发展机遇。
汽车清洗机作为洗车工作必不可少的设备,其清洗效果、清洗速度,清洗成本以及对节水和环境保护的要求,成为其开发和生产必须要考虑的内容。
随着社会自动化的不断发展,各种类型的自动洗车机必将取代传统的手工洗车方式,并形成以其为中心的产业链。
可编程控制器PLC以微处理器为核心,普遍采用依据继电接触器控制系统电气原理图编制的梯形图语言进行程序设计,编程容易,功能扩展方便,修改灵活,而且结构简单。
本文选用三菱FX2n为核心部件,它是PLC FX家族中最先进的系列。
它最大范围的包容了标准特点、程序执行更快、全面补充了通信功能,可以为自动化应用提供最大的灵活性和控制能力。
它拥有无以匹及的速度、高级的功能、逻辑选件以及定位控制等特点,FX2N是从16到256路输入/输出的多种应用的选择方案。
控制点数:16到256点(主单元:16/32/48/65/80/128点)。
1.1 自动洗车介绍自动洗车机它的洗车方式:车子使之定位后风干架前进至设定距离后洗车架前进进行水洗车作业,完成后洗车架退后做蜡水洗车作业。
风干架后退做吹干流程。
自动洗车机的特性是传统往复式的改良机型,结构体为洗车打蜡系统和风干系统分开,洗车时再结合同时作业,省去了来回往复的时间,自动洗车机适合场地小,洗车量大的洗车场或者是加油站业者。
自动洗车机在洗车过程中使用的是Ph值为中性偏酸的洗车液和上光水蜡。
利用机体内的发泡机,将其发泡喷射至车体,对汽车表面进行清洁。
这样既不会腐蚀车漆,也不会对车辆内部的密封圈、管路造成腐蚀,而且洗车后汽车漆面光滑并留有清香。
汽车在进入后,洗车机内的传送带可带动汽车完成整个洗车过程,这其中包括:泡沫清洗、轮刷同动;超软布刷、不伤车漆;底盘清洁、养护全车;水蜡喷洒、风干擦干。
自动洗车机电气控制系统设计
自动洗车机电气控制系统设计自动洗车机是一种以机械方式对车辆进行清洗的设备,它可以一次性完成车辆清洗的全部工作,包括喷水、洗刷、烘干等工序。
而电气控制系统是自动洗车机的核心部分,它能够对整个设备进行自动控制和监测,确保设备的正常运行和安全性能。
本文将从自动洗车机电气控制系统的设计、构成以及功能等方面进行详细介绍。
1.控制策略的选择:根据自动洗车机的工作原理和要求,确定相应的控制策略。
常见的控制策略包括PLC控制和单片机控制等。
PLC控制具有可靠性高、扩展性强等特点,适用于较大型的自动洗车机;而单片机控制则具有成本低、灵活性高等优点,适用于小型自动洗车机。
2.控制回路的设计:根据自动洗车机的工作步骤,设计相应的控制回路。
一般包括供水、喷水、洗刷、烘干等回路。
每个回路可以单独控制,也可以进行联动控制。
控制回路的设计需要考虑相应的传感器、执行元件以及控制装置等。
3.信号检测与处理:自动洗车机电气控制系统需要对各种信号进行检测和处理。
例如,通过传感器检测水位、温度、压力等信息,并将其转化为电信号进行处理。
处理后的信号能够准确反映洗车机的工作状态,从而进行相应的控制。
4.人机交互界面设计:为了方便用户操作和监测洗车机的状态,需要设计人机交互界面。
一般采用触摸屏或按钮面板的形式,用户可以通过界面选择不同的洗车模式、设置洗车时间、监测洗车进度等。
5.安全保护措施:自动洗车机电气控制系统还需要考虑安全保护措施。
例如,设计急停开关、过载保护装置、漏电保护装置等,确保设备在异常情况下及时停止,并保护设备和用户的安全。
自动洗车机电气控制系统通常由控制器、传感器、执行元件、电力元件和电源组成。
其中,控制器是整个系统的核心部分,负责对洗车机的各项动作进行控制。
传感器用于检测洗车机的工作状态和环境参数,例如水位、温度、压力等。
执行元件则负责根据控制信号进行相应的动作,例如控制电机的启停、控制气缸的伸缩等。
电力元件则用于对洗车机的电气能量进行控制和分配,例如电源、配电盘等。
PLC自动洗车机控制设计解析
PLC自动洗车机控制设计解析
一、自动洗车机控制系统的构成
1.控制系统构成
自动洗车机控制系统由现场总线控制单元(PLC)、外设设备、操作
面板和过程机构组成。
PLC主要负责与其他控制设备进行通信、检测外设
状态,并控制外设实现洗车过程。
2.控制系统功能
(1)数据采集
PLC采用现场总线技术实现各个外设的数据采集,并统一地将设备状
态反馈给控制模块。
(2)运动控制
PLC是负责控制洗车机各部件的运动控制,它将洗车机电机、水箱泵、干洗机、清洗剂供给机构和计时器完成洗车过程。
(3)安全控制
PLC控制系统还通过联锁和安全系统,实现自动洗车机安全控制,及
时发现和处理危险和紧急情况。
二、PLC控制系统设计
1.系统架构
系统架构图如下:
自动洗车机控制系统的现场总线部分基于西门子S7-300PLC,由PLC 主控外设设备,将PLC系统的输入输出模块连接至外设设备,实现数据采集、运动控制和安全控制等功能。
2.输入输出模块。
汽车自动清洗机PLC控制系统设计
汽车自动清洗机PLC控制系统设计一、引言汽车自动清洗机是一种方便、高效的汽车清洗设备,广泛应用于汽车服务行业。
其PLC控制系统起到控制和监控设备运行的作用,因此设计一个稳定可靠的PLC控制系统对于汽车自动清洗机的正常运行至关重要。
本文将详细介绍汽车自动清洗机PLC控制系统的设计。
二、PLC选型PLC选型是整个PLC控制系统设计的第一步。
在选择PLC时,需要考虑以下几个因素:输入输出点数、通信功能、可编程性和可靠性等。
根据汽车自动清洗机的特点,我们建议选择具有较大输入输出点数、支持多种通信方式(例如以太网、串口等)、可编程性好且可靠性高的PLC。
三、系统框图设计根据汽车自动清洗机的工作流程,设计一个清晰的系统框图有助于整个PLC控制系统的设计和理解。
系统框图包括以下几个主要部分:1.进水系统:包括水泵、进水阀和水位传感器等。
当水位传感器检测到水位过低时,PLC通过控制进水阀开启并打开水泵来进行进水。
2.洗涤系统:包括喷淋管、清洗液泵、清洗液储罐和清洗液浓度传感器等。
PLC通过控制清洗液泵和喷淋管的工作来进行洗涤操作,并通过监测清洗液浓度传感器反馈的信号来实时调整清洗液的浓度。
3.消毒系统:包括喷淋管、消毒液泵、消毒液储罐和消毒液浓度传感器等。
PLC通过控制消毒液泵和喷淋管的工作来进行消毒操作,并通过监测消毒液浓度传感器反馈的信号来实时调整消毒液的浓度。
4.干燥系统:包括热风机、风叶和风速传感器等。
PLC通过控制热风机和风叶的工作来进行干燥操作,并通过监测风速传感器反馈的信号来实时调整风速。
5.控制面板:包括人机界面设备(如液晶显示屏和按键)和PLC控制单元。
通过控制面板,用户可以选择不同的清洗模式、调整参数和监测设备状态等。
四、PLC程序设计PLC程序设计是PLC控制系统设计的核心部分。
程序设计根据系统框图和设备的实际控制需求,将整个自动清洗机的工作流程按照时序和逻辑关系编写成一个完整的PLC程序。
毕业论文(设计)-汽车自动清洗机控制系统设计
汽车自动清洗机控制系统设计摘要文章对我国发展低成本自动化的重要性等方面进行了研究。
以自动汽车清洗机为对象,探讨了全自动汽车清洗机智能控制系统的实现方案。
根据实际需要和市场的需求,在常规的可编程控制器(PLC)和单片机控制中,选择了以可编程控制器为主的控制方案。
根据自动清洗机的工艺过程和控制要求,采用三菱FX2N型号可编程序控制器设计了自动洗车机的控制系统。
它要求其控制设备具有很强的抗干扰能力,而PLC是近几年发展起来的一种新型工业控制器。
由于它把计算机的编程灵活、功能齐全、应用面广泛等优点与控制器系统的控制简单、使用方便、抗干扰能力强、价格便宜等优点结合起来,而其本身又具有体积小、重量轻、耗电省等特点,在工业过程控制中的应用越来越广泛。
文章中采用了以工业顺序控制过程中广泛使用的可编程控制器(PLC)对自动洗车机进行控制。
通过对自动洗车机的工作原理的分析,提出总体设想,初步设计了电气控制部分的设计方案和PLC控制的程序流程图。
关键字:可编程控制器;自动控制;顺序控制;自动洗车机CONTROL SYSTEM OF PROGRAMMABLE CONTROLLER USED IN AUTOMATIC CAR WASHERSAbstractArticle develop to our country low cost automatic importance,etc. respect carry on research. Regard industrial board cutting machine as target, probe into full-automatic to can cut board quick-witted realization scheme of the control system. According to the real demand of and the market, in the regular programmable controller (PLC) and one-chip computer control, have chosen the control scheme relying mainly on programmable controller.According to the technological process and control requirements of the automatic car washer,a FX2N programmable controller is applied in the control system of that washer. It requires its apparatus of control to have very strong anti-interference ability, and PLC is the controller of a kind of infant industry developed in recent years. Because the programming of a pair of computer of its is flexible , and controller control of system simple easy to use, anti-interference ability strong, price getting cheap advantage combined together, and it has characteristics such as small, light, power consumptive provinces etc., the application in the industrial process is controlled is more and more extensive.Article adopt in industrial order controlling programmable controllering (PLC ) that course using extensively to automatic car washer control automatically. Through to cutting the analysis of the operation principle of the board machine automatically, put forward the general program, have designed the procedure flow diagram that design plan and PLC of the electric running part controlled tentatively.Keyword:Programmable controller; Automatic control; The order is controlled;Automatic car washer目录摘要 (I)Abstract (II)1 前言 (1)1.1背景 (1)1.2问题的提出 (1)1.3研究本课题的内容 (2)2 自动洗车控制系统设计工艺流程 (3)2.1控制系统要求及结构 (3)2.1.1控制系统要求 (3)2.1.2 系统结构组成 (3)2.2系统的操作步骤 (4)3 可编程控制器概述 (5)3.1PLC可编程控制器的定义 (5)3.2PLC的特点与应用 (5)3.2.1 PLC特点 (5)3.2.2 PLC应用领域 (6)3.2.3 可编程控制器的发展趋势 (7)3.3PLC的分类 (7)3.3.1按I/O点数分类 (7)3.3.2按结构分类 (8)3.3.3按功能分类 (8)3.4PLC产品的比较 (9)3.4.1 欧姆龙PLC简介 (9)3.4.2 西门子PLC简介 (9)3.5 三菱FX系列PLC (10)3.5.1 三菱FX系列简介 (10)3.5.2 三菱FX2N系列PLC的特点 (11)3.6传感器的选择 (12)4 自动洗车机可编程控制系统设计 (14)4.1PLC控制系统设计原则 (14)4.2PLC型号选择 (14)4.3PLC控制系统设计内容 (17)4.2.1自动洗车机PLC控制系统分配表分配表 (17)4.2.2 程序状态转换图 (17)4.2.3自动洗车机PLC外部装置接线图 (19)4.2.4控制系统主电路图和电器接线图 (19)4.2.5 PLC控制梯形图 (21)总结 (23)参考文献 (24)附录PLC控制指令表 (22)致谢 (25)1 前言1.1背景我国工业企业的自动化程度普遍较低,PLC产品有很大的应用空间,如机械行业80%以上的设备仍采用传统的继电器和接触器进行控制。
自动洗车机控制系统设计
自动洗车机控制系统设计1.引言:2.硬件设计:2.1 主控制器:选用一块高性能的单片机作为自动洗车机的主控制器,负责整个系统的协调和控制。
主控制器需要具备足够的计算能力和存储空间,可以采用ARM Cortex-M系列等单片机。
2.2传感器:使用各种传感器来获取洗车机运行状态和车辆信息。
其中包括车辆进入和离开的传感器、水流传感器、温度传感器等。
2.3执行器:使用各种执行器来实现自动洗车机的各种功能。
例如水泵、风机、喷嘴等。
执行器需要根据主控制器的指令进行动作。
2.4电源供应:为了保证自动洗车机的正常工作,需要提供稳定可靠的电源供应。
可以使用电源适配器或者电池组。
3.软件设计:3.1系统架构:将整个自动洗车机控制系统划分为几个子系统。
主控制器与各个子系统之间通过总线或者串口进行通信。
子系统包括进出车辆管理子系统、清洗控制子系统、水流控制子系统等。
3.2用户界面:设计一个用户友好的界面,供使用者设置洗车机的清洗模式和参数。
用户界面可以使用触摸屏、按键等。
3.3状态监控:设计一个状态监控模块,用于实时监测自动洗车机的各种传感器状态和执行器状态。
当出现异常情况时,主控制器将及时发出警报。
3.4清洗算法:设计一个高效的清洗算法,根据车辆的尺寸和污染程度,自动洗车机可以自动调整喷嘴的位置和水流的压力,以达到最佳的清洗效果。
4.系统测试与优化:4.1单元测试:分别对主控制器、传感器和执行器等进行单元测试,验证其功能和性能。
4.2整体测试:对整个自动洗车机系统进行整体测试,验证其各个子系统的协调和稳定性。
4.3优化改进:根据测试结果进行系统优化,对控制算法进行优化,提高自动洗车机的清洗效果和工作效率。
5.结论:本文设计了一个自动洗车机控制系统,通过合理的硬件和软件设计,实现了对自动洗车机的高效可靠控制。
该系统能够根据车辆尺寸和污染程度,自动调整喷嘴位置和水流压力,提供最佳的清洗效果。
该系统还具备状态监控和用户界面等功能,方便使用者操作和管理。
自动洗车机控制系统的设计
Internal Combustion Engine &Parts0引言目前我国洗车行业的主要包括人工洗车、半自动洗车和全自动洗车等三大主要方式。
人工洗车的方式优点是不必要很多的资金投入,洗车的管理方面也比较简单,并且洗车的质量最高。
但是缺点也很明显,比如浪费更多水资源,需要更多的人力资源,从而造成人力方面不容易管理。
对于半自动洗车的方式来说相比全自动洗车更节约成本,当然与人工洗车相比节约成本方面还是有差距的,另外半自动洗车液比较浪费水资源,并且也不能节约更多的人力。
全自动洗车方式摒除了人工洗车和半自动洗车方式的缺点,大大提高了洗车效率,节约了水资源,降低了人力的浪费,缺点是投入的成本较高。
因此全自动洗车的方式受到了广大用户的青睐。
目前,很多经济发达的国家全自动洗车方式早已普遍推广,而我国就当前的形式来看还处于初级阶段,当前我国提倡节约资源,保护环境,因此高度推广全自动洗车机很有必要。
1系统的总体设计该控制系统采用可编程控制器作为控制核心,配合相应的低压电器及检测机构构成整套全自动洗车机的控制系统。
根据系统的工作状态以及时间的先后顺序使整个自动洗车过程有条不紊的进行。
系统的整体框图如图1所示。
图1系统整体框图1.1系统工作原理该全自动自动洗车机的控制系统的工作过程为通过电机正反转控制洗车机的左右主运动。
左右两侧分别装有行程开关,当向左运动到位时碰到限位开关然后PLC 发出指令使洗车机向右运动,如此循环往复,同时,在不同的循环过程中伴随有不同的动作,主要包括喷水、喷洒清洁剂、刷子进行刷洗和风扇吹风进行干燥等动作,除此之外,该系统还进行了复位设计,其作用是防止洗车的时候由于某些外在因素导致洗车未停止在原点处,此种情况可以通过手动复位的方式使洗车自动回到原点。
然后继续进行正常的洗车动作。
同时,复位复位过程还专门设计了相应的指示灯。
复位灯亮了方可启动设备。
1.2工作过程介绍该自动洗车系统的工作方式为:当车子行驶到定位位置后,风干机拖动车子按照设定的距离前进至洗车架前进行第一步水洗过程。
自动洗车机电气控制系统设计
自动洗车机电气控制系统设计1 系统概述1.1 应用背景及意义汽车行业随着科学技术的发展有了质的飞跃。
随着时代发展,人们生活水平提高,人们对汽车的需求逐渐增加,随之而来的便是汽车的保养。
其中汽车清洗便是不可或缺的一项内容.当今社会,高科技的发展实现了各行业的自动化控制,但是在汽车清洗行业,大部分仍是人工完成。
传统洗车业利用人力,对汽车涂抹泡沫,然后利用水泵对汽车进行冲洗,再在自然光及风等条件下,使清洗后的汽车进行自然风干。
虽然实现汽车清洗,但过分依赖人力,操作时间长,浪费大量展潜力.便利,而且极大的节约水资源,符合建设节约型社会的时代需要。
这套汽车自动清洗系统结构简单,成本低,适合不同场合的需求,尤其是中小型公司。
1。
2系统描述及设计要求自动洗车机由门式框架组成,门式框架有一台三相异步电机拖动,4KW 380V 50HZ,在车头和车尾处分别设置有一个行程开关,门式框架上安装有3个刷子(上、左、右各1个),分别有1台单相电机拖动,1。
5KW 220V 50HZ,同时门式框架上安装有3组喷水喷头(上、左、右各1个),由一台水泵电机拖动1KW 220V 50HZ,喷头由电磁阀控制DC24V 5W.洗车机外部框架结构示意图如图1.2。
1所示。
图1.1 洗车机外部框架结构图具体功能实现:1、按下启动按钮,洗车机框架开始由车头向车尾移动,喷水设备开始喷水。
2、门式框架移动到达车尾限位开关后,开始返回,并保持继续喷水。
3、门式框架移到车头限位置后,保持喷水,同时刷子开始工作,框架开始向车尾移动。
4、门式框架移到车尾限位置后,保持喷水,刷子转动,框架开始向车头移动。
5、重复上面第3、4步,框架向车头移动至限位开关停止。
洗车整个过程完成。
启动灯熄灭2 方案论证使用PLC控制洗车机。
自动洗车机有启动、停止、复位功能,设计时需要三个输入口输入信号。
本方案,按下启动按钮,启动指示灯亮,自动洗车机启动;洗车机由车头向车尾移动,喷水设备喷水;当到达车尾限位置时,触动行程开关SQ2,洗车机向车头移动,保持喷水;当到达车头限位置时,行程开关SQ1动作,计数器C0动作,保持喷水,刷子开始工作,洗车机向车尾移动;当到达车尾限位置后,保持喷水,刷子转动,洗车机向车头移动;洗车机到达车头限位置后重复刷子开始工作后的过程一次,洗车机再次回到车头限位置后停止工作,整个洗车过程完成,启动灯熄灭.若在工作过程中发生停电等突发事情导致洗车机停止工作,可通过复位按钮使洗车机复位,然后启动重新工作。
自动洗车控制系统
内容摘要本说明书介绍自动洗车控制系统的设计思想、设计步骤以及可以实现的功能。
采用S7-200系列PLC实现自动洗车控制,并利用STEP7-Micro/MIN32软件完成梯形图、指令表的程序设计。
自动洗车控制系统采用了四个输入信号,分别为启动开关I0.0、右极限开关I0.1、左极限开关I0.2、原点复位按钮I0.3;九个输出信号,洗车机右移Q0.0、、风扇动作Q0.1、刷子动作Q0.2、洗车机左移Q0.3、喷洒清洁剂Q0.4、喷水Q0.5、洗车机Q0.6、启动灯Q0.7、复位灯Q1.0.其中洗车机右移和洗车机左移由电动机1的正反转控制,刷子动作由电动机2控制,喷水及喷洒清洁剂电磁阀控制。
经启动后可自动完成清洗后自行停止,也可手动停止,但启动前必需复位。
根据输入输出数量采用CPU224即可满足需求。
自动洗车经启动后能顺序完成要求动作,结束后自行停止,若断电停止在得电后不会自行启动,实现了理论上的自动化。
关键词:自动洗车;PLC控制;顺序动作目录第1章引言 (1)1.1设计内容 (1)1.2要求 (1)第2章自动洗车控制系统设计思想 (3)2.1自动洗车控制系统分析 (3)2.2自动洗车控制系统流程图 (3)第3章自动洗车控制系统主机的选择 (10)3.1自动洗车控制系统I/O地址的分配 (10)3.2自动洗车控制系统I/O接线图 (11)3.3自动洗车控制系统梯形图 (12)3.4自动洗车控制系统语句表 (17)结论 (20)设计总结 (21)谢辞 (22)参考文献 (23)第1章引言自动洗车机是利用可编程控制器控制各部件来清洗汽车的一种专业设备,全自动运行,清洗速度极快,无需人工干预。
其主要由控制系统和各动作实现部件构成。
随着汽车保有量的迅速提高,汽车清洗行业迎来了一个重要的发展机遇。
汽车清洗机作为洗车工作必不可少的设备,其清洗效果、清洗速度,清洗成本以及对节水和环境保护的要求,成为其开发和生产必须要考虑的内容。
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威海职业学院机电工程系毕业设计(论文)论文题目:汽车清洗机的控制系统学生姓名:学号:专业:指导教师:2011 年 3 月摘要随着汽车产业突飞猛进的发展,汽车清洗行业迎来了一个重要的发展机遇。
汽车清洗机作为洗车工作必不可少的设备,其清洗效果、清洗速度,清洗成本以及对节水和环境保护的要求,成为其开发和生产必须要考虑的内容。
然而传统的人工洗车效果不理想、极大的浪费人力物力和自然资源。
我们这里设计的汽车自动清洗机就比较理想,它内置控制器,采用先进的传感器技术,自动对需要服务的汽车进行清洗,清洗完毕自动停止刷洗,实现了洗车的自动化控制。
With the rapid development of automobile industry, car wash industry ushered in an important development opportunity. Car washing machine work is essential as the washing of equipment, the cleaning effect, cleaning rate and cleaning costs, and requirements for water conservation and environmental protection, as its development and production of content must be considered. However, traditional manual car wash result is not satisfactory, an enormous waste of human material and natural resources. We are here to design the car ideal for automatic washing machine, it is built-in controller, the use of advanced sensor technology, automatic car wash in need of services, cleaning is completed automatically stop the brush to achieve automatic control of washing.目录第一章引言第二章PLC以及汽车自动清洗装置的PLC应用2.1 PLC的定义2.2 PLC的的发展历程一、引言市场上常见的汽车自动清洗机简介它改变传统高压水枪单相流、单一介质的清洗原理。
采用高速气流配合水硬雾冲洗的新技术(两相流清洗)。
水被微粒化利用,几十倍提高水的利用率,达到节水90%以上,并且集清洗、喷清洁剂、吹干等多功能于一身。
小巧手持、随意移动,任何环境均可工作。
最大限度的提高单位水量的利用率,并具备一定的冲力和温度,极有效地清除和溶解车身及所有缝隙的灰尘和油污。
(汽车的门边、门缝、车牌、车头发动机组、人手难以触及的沟、缝、细孔等。
)用水量是水枪的二十分之一,耗能是它的一半,其他设备所无法比拟的是:彻底清洗细微之处;快速吹干功能;无水花飞溅;无满地流水;(洗车后没有污水横流)。
清洗车身;洗门缝、门边、发动机组,细微之处显身手;油、泥厚处重的地方也是轻而易举,快速吹干。
下面我们以上海某公司的产品为例简单介绍其性能和主要技术参数。
表1-1型号:XD-518B地轨式洗车机(经济形)二、PLC以及汽车自动清洗装置的PLC应用2.1 PLC的定义Programmable Logic Controller 简称为PLC,即可编程控制器,是指以计算机技术为基础的新型工业控制装置。
2.2 PLC的的发展历程在工业生产过程中,大量的开关量顺序控制,它按照逻辑条件进行顺序动作,并按照逻辑关系进行连锁保护动作的控制,及大量离散量的数据采集。
传统上,这些功能是通过气动或电气控制系统来实现的。
1968年美国GM(通用汽车)公司提出取代继电气控制装置的要求,第二年,美国数字公司研制出了基于集成电路和电子技术的控制装置,首次采用程序化的手段应用于电气控制,这就是第一代可编程序控制器,称Programmable Controller(PC)。
个人计算机(简称PC)发展起来后,为了方便,也为了反映可编程控制器的功能特点,可编程序控制器定名为Programmable Logic Controller(PLC),现在,仍常常将PLC简称PC。
PLC的定义有许多种。
国际电工委员会(IEC)对PLC的定义是:可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。
它采用可编程序的存贮器,用来在其内部存贮执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字的、模拟的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。
可编程序控制器及其有关设备,都应按易于与工业控制系统形成一个整体,易于扩充其功能的原则设计。
上世纪80年代至90年代中期,是PLC发展最快的时期,年增长率一直保持为30~40%。
在这时期,PLC在处理模拟量能力、数字运算能力、人机接口能力和网络能力得到大幅度提高,PLC逐渐进入过程控制领域,在某些应用上取代了在过程控制领域处于统治地位的DCS系统.2.3 PLC的特点1 ) 高可靠性、抗干扰能力强(1)所有的I/O接口电路均采用光电隔离,使工业现场的外电路与PLC内部电路之间电气上隔离。
(2)各输入端均采用R-C滤波器,其滤波时间常数一般为10~20ms.(3)各模块均采用屏蔽措施,以防止辐射干扰。
(4)采用性能优良的开关电源。
(5)对采用的器件进行严格的筛选。
(6)良好的自诊断功能,一旦电源或其他软,硬件发生异常情况,CPU立即采用有效措施,以防止故障扩大。
(7)大型PLC还可以采用由双CPU构成冗余系统或有三CPU构成表决系统,使可靠性更进一步提高2) 丰富的I/O接口模块PLC针对不同的工业现场信号,如:交流或直流;开关量或模拟量;电压或电流;脉冲或电位;强电或弱电等。
有相应的I/O模块与工业现场的器件或设备,如:按钮;行程开关;接近开关;传感器及变送器;电磁线圈;控制阀等直接连接。
另外为了提高操作性能,它还有多种人-机对话的接口模块; 为了组成工业局部网络,它还有多种通讯联网的接口模块,等等。
3) 配套齐全、功能完善、适用性强PLC发展到今天,已经形成了各种规模的系列化产品,可以用于各种规模的工业控制场合。
除了逻辑处理功能以外,PLC大多具有完善的数据运算能力,可用于各种数字控制领域。
多种多样的功能单元大量涌现,使PLC渗透到了位置控制、温度控制、CNC等各种工业控制中。
加上PLC通信能力的增强及人机界面技术的发展,使用PLC组成各种控制系统变得非常容易。
4) 系统的设计、工作量小、维护方便、容易改造PLC是面向工矿企业的工控设备。
它接口容易,编程语言易于为工程技术人员接受。
梯形图语言的图形符号与表达方式和继电器电路图相当接近,为不熟悉电子电路、不懂计算机原理和汇编语言的人从事工业控制打开了方便之门。
5) 体积小、重量轻、能耗低以超小型PLC为例,新近出产的品种底部尺寸小于100mm ,重量小于150g 耗仅数瓦。
由于体积小很容易装入机械内部,是实现机电一体化的理想设备。
2.4汽车自动清洗装置中应用PLC的优势随着时代的发展,人们生活水平的提高,汽车的数量也越来越多,洗车产业也越来越壮大,如何在众多的从业者中脱颖而出,抢占先机?应用了PLC的汽车自动清洗装置就成了提升服务质量的一个法宝。
它可以最大限度的节省洗车的人力物力,提供客户更加快捷的服务,在这个分秒必争的时代无疑具有极其巨大的市场价值和竞争优势。
同时它也可以节约更多的水资源,符合建设节约型社会的时代需要。
三、汽车自动清洗装置PLC 控制线路设计3.1 设计任务要求设计一台汽车自动清洗机,其工作步骤图如下:启动命令进入刷洗车辆离开停机命令水阀门 ON清洗机接触器 ON刷子接触器 ON图3-13.2 分析任务要求及解决方案1)分析任务当发出启动命令时,清洗机开始工作,清洗机接触器和水阀门都打开,汽车进入洗刷范围时,刷子接触器开启,进入刷洗程序。
当检测器检测到车子离开时,清洗机接触器、水阀门和刷子接触器全关闭,停止刷洗,发出停机命令,结束刷洗。
2)解决方案我们通过以上的分析可以知道,先由人来发出启动命令,自动开启清洗接触器和水阀门;传感器检测到汽车进入清洗范围时,刷子接触器打开靠近汽车进行清洗;传感器检测到汽车离开清洗范围时,刷子接触器停止刷洗;最后我们发出停止命令,清洗鸡接触器和水阀门停止和关闭。
由此,我们设计出自动洗车机的工作流程图如下:图3-2四、硬件选型4.1 PLC产品的比较1)欧姆龙PLC简介日本OMRON(立石公司)电机株式会社是世界上生产PLC的著名厂商之一。
SYSMAC C系列PLC产品以其良好的性能价格比被广泛地应用于化学工业、食品加工、材料处理和工业控制过程等领域,其产品在日本其销量仅次于三菱,居第二位,在我国也是应用非常广泛的PLC之一。
OMRON C系列PLC产品门类齐、型号多、功能强、适应面广。
大致可以分成微型、小型、中型和大型四大类产品。
整体式结构的微型PLC机是以C20P为代表的机型。
叠装式(或称紧凑型)结构的微型机以CJ型机最为典型,它具有超小型和超薄型的尺寸。
小型PLC机以P型机和CPM型机最为典型,这两种都属坚固整体型结构。
具有体积更小、指令更丰富、性能更优越,通过I/O扩展可实现10~140点输入输出点数的灵活配置,并可连接可编程终端直接从屏幕上进行编程,CPM型机是OMRON产品用户目前选用最多的小型机系列产品。
OMRON 中型机以C200H系列最为典型,主要有C200H、C200HS、C200HX、C200HG和C200HE等型号产品。
中型机在程序容量,扫描速度和指令功能等方面都优于小型机,除具备小型机的基本功能外,它同时可配置更完善的接口单元模块,如模拟量I/O 模块、温度传感器模块、高速记数模块、位置控制模块、通讯联接模块等。
可以与上位计算机、下位PLC机及各种外部设备组成具有各种用途的计算机控制系统和工业自动化网络。
在一般的工业控制系统中,小型PLC机要比大、中型机的应用更广泛。
在电气设备的控制应用方面,一般采用小型PLC都能够满足需求。
2)西门子PLC简介德国西门子(SIEMENS)公司生产的可编程序控制器在我国的应用也相当广泛,在冶金、化工、印刷生产线等领域都有应用。
西门子(SIEMENS)公司的PLC 产品包括LOGO,S7-200,S7-300,S7-400,工业网络,HMI人机界面,工业软件等。