防止皮带断裂安全措施实用版
防止皮带断带伤人安全技术措施
皮带巷防止皮带断带伤人安全防范措施棋盘井煤矿机运队2016-07-04棋盘井煤矿安全技术措施审批表检修名称：皮带巷防止皮带断带伤人安全防范措施皮带巷防止皮带断带伤人安全防范措施棋盘井煤矿主斜井巷道和胶运北大巷内同时安装了架空乘人装置和主运输带式输送机，为了确保人员的乘坐安全，特制定以下防范措施：1、皮带司机必须经过培训，持证上岗，严格按照《操作规程》操作。
2、对皮带实行责任管理，加强皮带检查、检修，填写好日常检修、保养记录。
3、皮带启动前必须对皮带认真检查，特别是机头、机尾部清带器处严禁有积煤、矸石，避免积煤划伤皮带。
4、皮带维修工在巡检过程中，应注意巡视上、下皮带是否都在正常范围内运行，发现皮带跑偏时（上层或下层），先用调偏托辊进行调整，减少煤量并观察落煤点是否在中心线。
5、皮带架子必须保证垂直巷道底板不歪斜，低洼处架子需要垫的，一律采用木垫板或方木墩，高度超过400mm的，必须加工专门的加高中间架，不得采用诸如长道木、木托盘、矸石等衬垫来加高架子。
6、上下托辊及托辊架子齐全完好，皮带架子连接螺栓固定可靠，对锈蚀严重的皮带架子必须及时更换。
7、皮带下浮煤必须及时清理，杜绝皮带下积淤、积煤以及有浮煤（矸）等现象。
8、皮带机头段（包括储带仓）底板一律采用混凝土硬化处理，机头段采用护栏保护，皮带机尾也要采用专用护罩保护。
9、禁止带负荷启、停皮带，尽力避免皮带上有余煤未被拉空时停机，进而造成皮带带负荷启动的情况发生。
10、皮带上的各项综合保护装置必须配备齐全可靠，每天进行一次保护试验并保留记录。
11、皮带机必须安装有可靠的清扫器，清煤器皮子磨损超限的要及时更换。
12、皮带维修工要每班对皮带和带扣检查一遍，发现皮带带面磨损严重或皮带带扣开裂口超过规定时，必须及时更换新带扣和皮带。
13、主斜井巷道内，上下皮带架必须全部上护网，保证吊挂可靠，防止煤矸飞溅出皮带伤人。
14、斜井皮带司机必须每班对钢丝绳芯强力胶带进行一次X 光探伤监测，发现异常及时汇报处理。
防止皮带断裂安全措施
防止皮带断裂安全措施防止皮带断裂安全措施为保证井下正常生产，减少影响时间，防止皮带断裂制定如下安全措施：1、皮带司机必须经过培训，持证上岗，严格按照《操作规程》操作。
2、对皮带实行责任管理，加强皮带检查、检修，填写好日常检修、保养记录。
3、皮带启动前必须对皮带认真检查，特别是机头、机尾部清带器处严禁有积煤、矸石，避免积煤划伤皮带，积煤与底皮带距离不得小于3mm。
运行中皮带上有“三块”要及时清理，防止卡在滚筒内或倒料槽间撕裂皮带。
4、皮带维修工要每班对皮带带扣检查一遍，发现皮带带扣开裂超过50mm时，必须更换新带扣。
5、皮带维修工在巡检过程中，应注意巡视上、下皮带是否都在正常范围内运行，发现皮带跑偏时（上层或下层），先用调偏托辊进行调整，减少煤量并观察落煤点是否在中心线。
6、对钢芯强力皮带要保证接头强度，根据皮带接头养护标准，当接头强度小于75%，开胶面积大于2%时，要重新做接头处理，局部开胶，鼓包断丝的及时修补。
7、钢芯强力皮带出现较大缺陷，纵向撕裂超过10公分时严禁使用，及时处理。
8、皮带工要加强对输煤皮带的巡视，发现皮带出现边缘破损起皮、开胶现象应及时汇报并联系维护处理。
输煤皮带出现缺陷时应尽早停运消缺，避免设备带缺陷运行造成皮带损伤扩大、甚至撕裂。
9、皮带架子必须保证垂直巷道底板不歪斜，低洼处架子需要垫的，一律采用木垫板或方木墩，高度超过4mm的，必须加工专门的加高中间架，不得采用诸如长道木、木托盘、矸石等衬垫以及采用绑钎子等其他形式加高架子。
10、上下托辊齐全完好，固定销齐全，严禁采用铁丝绑扎等其他方式固定托辊。
11、皮带下浮煤必须及时清理，杜绝皮带下积淤、积煤以及有浮煤（矸）等现象。
12、皮带机头段（包括贮带仓）底板一律采用混凝土硬化处理，机头段采用护栏保护，皮带机尾也要采用专用护罩保护。
13、禁止带负荷启、停皮带，尽力避免皮带余煤未尽净时拉停，进而造成皮带带负荷启动的情况。
14、皮带上的各项综合保护装置必须配备齐全。
防止输煤皮带撕裂预防措施（大全5篇）
防止输煤皮带撕裂预防措施（大全5篇）第一篇：防止输煤皮带撕裂预防措施防止输煤皮带撕裂预防措施1、皮带启动前对皮带认真检查，特别是头部落煤槽二级清扫器下部不应有积煤，防止积煤划伤皮带；运行中皮带上有“三块”要及时清理，防止卡在导料槽内或滚筒间撕裂皮带。
2、皮带工在巡检过程中，应注意巡视上、下层皮带是否都在正常范围内运行，发现皮带跑偏时（上层或下层），先用调偏托辊进行调整，向主值汇报减少煤量并观察落煤点是否在中心线，如落煤点不正，应检查落煤管内是否积煤，必要时停皮带进行清理，经过上述措施跑偏仍调不过来立即向集控室主值汇报停止上煤，联系检修进行处理。
3、输煤皮带运行正常的情况下，上仓煤量不得超过150T/H。
4、因卸煤皮带速度为3.15米/秒，上煤皮带速度为2.5米/秒，在直接用船煤或火车煤加仓时，在上煤段皮带上容易出现堵煤，卸煤时的流量应按照上仓的流量限值进行控制。
皮带出现较大缺陷，横向撕裂超过10公分时且必须使用时，煤量不应超过1000 T/H，并现场对此缺陷进行监视，缺陷有扩大趋势时汇报主值及时停止皮带给煤。
加强现场巡视及时调整输煤的运行方式，保证输、卸煤的正常运行。
5、输煤皮带检修工作完毕，特别是皮带胶接后，应按照检修人员的交待，严格控制皮带运行流量。
6、正确执行燃料运行班长和输煤程控值班员对煤量控制的要求。
7、在输卸煤过程中，皮带工发现因煤流过大造成煤流撞击除铁器或斗轮机中心料斗严重撒煤等异常运行情况时，应及时报告输煤程控员和班长，输煤程控应综合视频监视煤流情况或通过班长安排人员现场查看确认，在此过程中，皮带工不应轻易拉停皮带，输煤程控也不应慌忙拉停下游皮带，否则可能加剧堵煤，并且导致皮带满载重新启动的不利情况。
8、皮带工应加强对输煤皮带的巡视，当发现皮带出现边缘破损起皮、开胶的现象应及时汇报并联系维护处理。
非紧急情况下，输煤皮带出现缺陷时应尽早停运消缺，避免设备带缺陷运行造成皮带损伤扩大、甚至撕裂。
主皮带检修安全技术措施
主皮带检修安全技术措施皮带是重要的输送设备，其检修与维护对确保生产安全和延长设备寿命至关重要。
以下是主皮带检修的安全技术措施：1.进行检修前，必须切断电源，使用“禁止操作”标识，并确保皮带处于停止状态。
2.确保检修人员持有有效的操作证书，有足够的经验和技能。
并且所有检修人员都应该穿戴防护设备，如安全帽、耳塞、手套、护目镜和防护鞋。
3.在检修前，对皮带进行彻底的检查，包括检查传动系统、托辊、导轮、驱动装置和输送带本身。
4.在开始检修之前，确认所有机械装置已停止运行，并采取必要的锁定和标记措施，防止误操作造成意外。
5.必须使用适当的工具来进行检修，不能使用破损或半损坏的工具。
并且要确保工具与皮带检修工作相关的部分相匹配。
6.当必须对皮带进行调整或修复时，确保车间内没有任何动力传动装置开启，并确保电源已切断。
7.检修人员在工作时，必须始终保持专注，并确保其身体部位不会被卡住、压迫或夹伤。
8.需要使用隔离开关或自动紧急停止装置等设备，以便在发生突发情况时立即切断电源和停止皮带的运行。
9.在检修期间，尽可能减少人员在皮带旁边的停留时间，避免人员站在运行的皮带上。
10.另外，在检修过程中，特别是在对皮带进行修复时，必须保持良好的通信，确保在突发情况下能立即采取适当的行动。
11.在检修完成后，必须对皮带进行全面的测试，以确保其正常运行。
如果出现任何问题，在重新启动之前必须及时修复。
12.检修过程结束后，应及时清理工作区域，将所有工具和材料整理归位，确保工作环境清洁整齐。
总之，主皮带检修的安全技术措施包括对设备进行必要的检查、停电并采取锁定和标记措施、使用适当的工具、确保工作人员的安全以及测试和清理工作区域。
这些措施旨在确保检修过程的安全性和有效性，保护工作人员的生命和健康，并延长设备的寿命。
断带的预防与处理
断带的预防与处理断带是指发动机的皮带突然断裂，导致发动机无法正常运转的现象。
断带不仅会给车辆带来停止行驶的危险，还可能导致其他零部件的损坏。
因此，及时预防和处理断带现象至关重要。
本文将从预防和处理两个方面进行详细阐述。
一、预防断带的措施1. 定期检查：定期检查发动机皮带的状况，包括检查皮带的松紧程度、变形、开裂、老化等情况。
一般建议每行驶10000公里就应该进行一次检查。
2. 及时更换：一旦发现皮带存在问题，比如发现有裂纹或者变形，应立即更换，以防发生断带事故。
在更换皮带时，建议选择质量可靠的原厂配件或者经过正规认证的品牌。
3. 避免长时间超负荷运行：长时间超负荷运行会导致发动机过热，进而损坏皮带，增加断带的风险。
因此，在行驶过程中应合理控制车辆负荷，避免长时间高速行驶或者突然加速。
4. 避免激烈行驶：激烈的行驶方式会导致发动机过度负荷，增加皮带断裂的风险。
因此，在行驶时应避免急刹车、急转弯等激烈驾驶行为。
5. 防止外部刺激：皮带容易受到外部刺激的影响，比如油水溅湿、化学溶剂的接触等，都会加速皮带的老化与断裂。
因此，在停车时应注意避免发动机组件受到外部液体的污染。
二、处理断带的应对措施1. 立即减速停车：一旦发现发动机断带，驾驶员应迅速减速，并及时打开双闪灯示意后方车辆注意。
找到安全的地方停车后，及时对车辆进行检查和处理。
2. 检查车辆：在停车后，先检查一下发动机的情况，确保没有其他损坏。
接着，仔细检查皮带的断裂点，检查是否有其他零部件受到破坏。
如果只是皮带断裂，可以考虑使用备用的皮带进行更换。
3. 寻求帮助：如果自己无法处理或者没有备用皮带，应立即致电道路救援服务，寻求专业帮助。
道路救援人员可以给予专业的指导和帮助，确保车辆及驾驶员的安全。
4. 预防继续损坏：在断带后，应尽可能避免发动机的启动。
启动发动机会导致其他零部件的进一步损坏，增加维修成本。
因此，在专业人员的指导下，尽量将车辆拖送至专业修理厂进行修理。
皮带运输安全保障措施
皮带运输安全保障措施皮带运输作为一种高效、经济、环保的物流方式，被广泛应用于不同行业中。
然而，随着市场需求的增长和运输规模的扩大，皮带运输过程中各种安全隐患也越来越突出，对于保障运输的安全，必须采取一系列有效的措施来加以防范和处理。
现阶段存在的安全隐患皮带运输在运输过程中存在的主要安全隐患包括以下几个方面：1.皮带本身的损坏或老化：皮带运输中，长时间的使用和磨损、风吹日晒、机械冲击、化学腐蚀等因素都可能导致皮带本身的损坏或老化，从而使得运输中的安全性受损。
2.物料的堆积和积累：在皮带运输中，物料的粘附和积累可能导致皮带的堵塞和滑移，同时也可能引起火灾、爆炸等严重的安全事故，对运输的安全构成严重威胁。
3.设备运行的故障和失效：设备的故障和失效是导致皮带运输事故的重要原因之一，如传动链条断裂、轴承损坏、齿轮磨损严重等，都会对设备运行的稳定性造成影响，从而危及皮带运输的安全。
4.操作人员的操作疏忽和失误：皮带运输依赖人工操作控制，操作人员的疏忽和失误可能会导致运输中的意外事故的发生，如操作不当、误操作等，对于运输的安全构成潜在威胁。
安全保障措施针对以上安全隐患，为确保皮带运输过程中的安全，可以采取以下的措施：1. 皮带的定期检查和维护在皮带运输中，应建立定期的检查和保养制度，对于皮带的寿命和质量进行全面监控，及时发现和解决问题，修补缝补并更新老化严重的皮带。
这样可以有效延长皮带的使用寿命，降低意外故障的发生频率和程度。
2. 物料的处理和清理在物料的运输过程中，应做好物料的积累和切割，特别是“粘性、潮湿、易固结、易堆积”的物料应预防性地加工，同时通过扫漏、喷水、打气等方式及时清理排除物料堵塞在皮带上的问题。
3. 设备的定期检修和保养设备的维修和保养是确保皮带运输安全的关键，齿轮传动以及电机和控制系统的检修和清洗等都应该定期进行，在设备维护过程中还可对设备进行改进，通过加装调速装置或传感器等手段提升设备的可靠性和安全性。
防止带式输送机断带预防措施有
防止带式输送机断带预防措施有以防止带式输送机断带预防措施。
带式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、电厂等工业领域。
然而，由于长时间的使用和运行，带式输送机往往会出现断带的情况，给生产带来不便和损失。
为了提高带式输送机的运行效率和安全性，必须采取一系列的预防措施来避免断带的发生。
首先，定期检查和维护带式输送机是预防断带的关键。
在日常生产中，工作人员应该定期对带式输送机进行全面的检查，包括带式输送机的传动部分、支撑部分、输送带的磨损情况等。
特别是对于带式输送机的传动部分，应该检查传动轴、皮带轮、皮带张紧装置等部件的工作状态，及时发现并排除问题，以减少断带的风险。
其次，加强对带式输送机的维护保养工作也是预防断带的重要措施。
在带式输送机的日常运行中，应该对输送带进行定期的润滑和清洁工作，保持输送带的表面光滑和清洁，减少摩擦力，延长输送带的使用寿命。
同时，还应该对带式输送机的支撑部分进行定期的检查和维护，保证带式输送机的稳定性和安全性。
另外，合理使用带式输送机也是预防断带的关键。
在使用带式输送机的过程中，应该严格按照带式输送机的额定负荷和速度进行操作，避免超载和过速运行，减少对输送带的损坏。
同时，还应该注意避免输送带受到外部物体的撞击和损坏，保证输送带的完整性和稳定性。
此外，及时更换老化和损坏的输送带也是预防断带的有效措施。
在带式输送机的长时间运行中，输送带往往会因为磨损、老化或者外部损坏而出现断裂的情况。
因此，对于老化和损坏严重的输送带，应该及时进行更换，以避免断带的发生。
最后，加强对带式输送机的管理和培训也是预防断带的重要手段。
企业应该建立健全的带式输送机管理制度，明确责任部门和人员，加强对带式输送机的日常管理和维护工作。
同时，还应该加强对操作人员的培训和教育，提高操作人员对带式输送机的使用和维护意识，减少因操作不当导致的断带事故。
总之，预防带式输送机断带是一个系统工程，需要企业和相关部门共同努力。
皮带工的应急预案
一、预案背景皮带工在生产过程中，由于设备故障、操作失误、环境因素等原因，可能导致人员伤害、设备损坏、火灾、爆炸等事故的发生。
为提高皮带工的安全生产水平，确保员工的生命财产安全，特制定本预案。
二、预案目标1. 及时发现并处理皮带工生产过程中的安全隐患，防止事故发生。
2. 在事故发生时，迅速采取应急措施，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
3. 提高皮带工的应急处理能力，确保生产安全稳定。
三、预案组织机构及职责1. 应急指挥部（1）指挥长：由生产部门负责人担任，负责全面指挥和协调应急工作。
（2）副指挥长：由安全管理部门负责人担任，协助指挥长开展工作。
（3）成员：生产部门、安全管理部门、设备管理部门、人力资源部门等相关人员。
2. 应急救援组（1）组长：由安全管理部门负责人担任，负责组织救援工作。
（2）成员：消防、医疗、设备维修、物资保障等相关人员。
3. 事故调查组（1）组长：由安全管理部门负责人担任，负责事故调查和处理。
（2）成员：生产部门、设备管理部门、人力资源部门等相关人员。
四、应急预案内容1. 预警（1）加强日常巡查，及时发现并消除安全隐患。
（2）对皮带工进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）完善应急预案，定期组织演练。
2. 应急响应（1）事故发生时，立即启动应急预案，向应急指挥部报告。
（2）应急指挥部根据事故情况，迅速启动应急救援组，组织救援工作。
（3）应急救援组按照应急预案，迅速开展救援行动，确保人员安全。
3. 应急救援（1）人员救援：立即组织救援人员将伤员抬离危险区域，进行初步救治，并送往医院。
（2）设备救援：立即组织设备维修人员对故障设备进行抢修，确保生产恢复正常。
（3）环境救援：对事故现场进行清理，防止次生事故发生。
4. 事故处理（1）事故调查组对事故原因进行调查，分析事故责任。
（2）根据事故调查结果，对责任人进行严肃处理。
（3）对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
5. 应急结束（1）事故得到有效控制，生产恢复正常。
皮带机保护保障措施
皮带机保护保障措施什么是皮带机？皮带机是一种广泛应用于工矿企业中的输送设备。
其主要由皮带、皮带轮、滚筒、支承架等组成。
皮带机可以将物料从起点输送到终点，常用于矿山、煤矿、冶金、化工等行业。
皮带机保护措施为确保皮带机的安全、顺畅运行，需要采取一些必要的保障措施，以下几个方面需重点关注。
1. 皮带的选择与使用皮带的选择应根据实际使用环境进行。
当遇到高温、低温、腐蚀性强、易燃易爆等环境时应选用相应的特殊材质皮带。
使用时要注意避免过于紧绷或松弛，过于紧绷容易导致损坏，过于松弛则容易打滑或脱落。
2. 设计与安装正确的设计和安装能保证皮带机的稳定性和长期运行。
设计时需按照现场实际情况和输送物料的特性来确定皮带的长度、宽度以及转弯的半径等。
安装时要确保滚筒、轴承、支撑架等配件的正确安装。
3. 润滑与维护润滑与维护是保障皮带机正常运转不可或缺的一环。
加油加润滑应随时均匀进行，特别是滚筒、皮带轮等部位。
同时也要对机器进行定期检修，及时更换磨损、损坏的零部件。
4. 安全防范皮带机在运行时存在一定的安全隐患，特别是在高速、重负载下运行的皮带机，安全防范更为重要。
应该安装安全防护装置，如带断保护装置、跑偏保护装置等。
此外，应设置防尘、防火、防爆装置，确保安全生产。
总结通过以上措施，可以有效提高皮带机的安全性和稳定性，降低故障率，并延长使用寿命。
同时，在皮带机的使用过程中，对于检修和维护同样要重视，以确保长期并稳定地使用皮带机，提高生产效率，降低维修成本，并达到保障员工安全生产的目的。
防止皮带撕裂事故措施
防止皮带撕裂事故措施1、设备启动前，各巡检员应严格按照运行规程对设备进行检查，确认无异常情况后，方可通知程控值班员启动设备。
2、设备启动前，应重点检查清扫器、刮煤器、是否有变形，头部护罩内是否卡有杂物，刮水器、犁煤器的主副犁头是否平滑无毛刺，导料槽钢板卡子及固定角钢是否松动、密封皮子固定卡与皮带之间的距离在5cm以上，驱动及各改向滚筒内是否有硬件及杂物，各回路皮带（尤其是空段清扫器以后）是否有杂物，各托辊是否有串轴及防尘盖脱落现象，导料槽和落煤管内是否卡有杂物，发现异常应及时汇报班长联系处理。
3、设备运行中，值班员应密切监视设备运行状况、煤流情况以及在运行中因设备振动易掉落的部件，清扫器工作情况，盘、带式除铁器吸起铁件情况，头尾部滚筒有无硬物，发现有撕裂皮带可能的情况发生时，立即拉事故拉线停机。
4、运行中，严禁设备超负荷运行，发现皮带上有异常物件及"四大块'时，应及时和程控值班员联系，紧急情况下，应立即拉事故拉线停机。
5、程控值班员在接到巡检员异常情况汇报时，应密切监视相关岗位设备运行状况，同时提醒其他相关岗位值班员注意；发现异常时应立即停机。
6、严禁当班期间溜岗串岗、私自离开所监护的设备或做与工作无关的任何事情。
7、斗轮机司机操作中除严格执行操作安全措施外，也应严格执行防止皮带撕裂的相关安全措施。
8、皮带启动后，程控值班员（副值）要密切注意煤流走向是否正确，煤源设备给煤后，应及时切换监视器画面一直到煤仓间，防止落煤管堵塞。
9、程控主副值班员运行中要密切注意各设备电流的变化在正常范围内，发现有异常情况立即和就地值班员联系询问，紧急情况下应立即停止设备运行。
10、各班应按规定对皮带撕裂保护装置进行实验，发现问题及时登录缺陷并联系检修处理。
11、各班组应定期对落煤管中所焊调偏用钢板进行检查，发现皮带突然跑偏或其它异常情况，应立即停机检查，防止钢板掉落划伤或撕裂皮带。
12、对存在严重缺陷的设备（皮带已有严重磨损和划伤的）应加强监护。
皮带设备安全技术措施
皮带设备安全技术措施摘要皮带设备是一种被广泛应用于工业生产中的传动和运输设备，但是由于其高速旋转的特点，使得其在使用过程中具有一定的潜在安全隐患。
本文分析了主要的皮带设备安全问题，探讨了常见的安全技术措施，进一步提出了优化措施，以保证安全生产。
皮带设备的安全问题在皮带设备的使用过程中，安全问题是一个必须重视的话题。
主要存在以下几方面的问题：1. 皮带脱落皮带的脱落是皮带设备最常见的安全问题之一。
通常情况下，皮带脱落是由于皮带磨损严重或者张力不够造成的。
当皮带磨损严重或者张力不够时，就会出现皮带松动、偏移或者脱落的情况。
2. 皮带断裂由于长时间的使用，或者是未经检修或维护的皮带，会出现皮带断裂，带来极高的安全风险。
当皮带断裂时，设备会失去控制，会对周围的生产设备和人员带来不可避免的伤害和危险。
3. 皮带过热在皮带使用时，由于长期的高速摆动，会导致皮带产生过热现象。
当皮带过热时，会导致皮带变形、膨胀或者熔化，从而影响设备的正常运作。
4. 设备震动由于各种因素的影响，如皮带张力不足或不均匀、轴承润滑不良，皮带设备在运转时会产生较大的振动，从而带来安全隐患。
常见的安全技术措施为了避免上述安全问题的发生，人们提出了许多安全技术措施，如下：1. 设备的定期检查和维护定期的设备检查和维护是确保设备正常运行和安全生产的基础。
在检查时，应重点关注皮带张力、皮带磨损、皮带连接处、设备运转平稳度等方面，及时发现隐患。
2. 安全警告标识在使用皮带设备时，应设置相关的安全警告标识，提示工作人员注意设备的运转状态，以及如何正确地使用设备。
3. 防护罩对皮带设备进行防护罩的装置，可以避免因皮带脱落和断裂带来的安全隐患，同时还能防止物体从外部接触到皮带设备带来的碰撞和危险。
4. 皮带演示装置通过皮带演示装置，可以对工作人员进行安全教育，了解设备的工作原理，避免工作人员在操作设备时犯错。
5. 自动监测装置通过设置自动监测装置，及时监测皮带设备的体征，当出现故障时，自动切断电源，避免因设备故障而造成的安全隐患。
皮带机防撕裂、断裂管控方案(烧结)
型钢炼铁厂皮带机防撕裂、断裂管控方案型钢炼铁厂皮带机是重要的关键设备，特别是保供区输送皮带种类众多，相互关联的点多、线长，统计区域内共有皮带机486条，其中百米以上皮带164条，皮带总长度为64452米。
作为原料输送的主要设备，一旦皮带出现撕裂、断裂事故，既严重影响着我厂的正常生产，又制约着设备安全、连续和稳定运行目标的实现。
自04年系统投产以来，共计发生30起皮带撕裂、断裂事故，给生产造成重大的损失。
为防止出现皮带机断裂事故的发生，通过对以前发生的事故，进行认真的分析和研究，在找准问题的根源的同时，制定确实可行的预防措施，是防止事故再发生的重要保证。
一、分析皮带机出现撕裂或断裂故障主要有以下几方面原因：1、铁杂物以及衬板脱落撕裂皮带。
其中以铁杂物撕裂皮带9起，衬板脱落引起的2起，其原因分析包括：（1）铁杂物来源于进厂汽车拉料中，且数量很多，甚至有大块混泥土，岗位工不可能全部捡出。
（2）皮带机上没有除铁器或除铁器效果不好，不能及时将铁杂物吸出。
（3）部分漏斗下料口较小，铁杂物下来后容易卡在底部，划坏皮带。
2、堵漏斗导致皮带压料打滑，头轮磨坏皮带。
堵漏斗原因分析包括：（1）料流突然过大引起的堵漏斗，事故1起；（2）冬季有冻块不能及时处理卡在漏斗里引起的堵漏斗，事故1起；（3）异物卡阻引起的堵漏斗，事故1起；（4）矿料水分含量大，粘漏斗壁未及时清理引起的堵漏斗，事故1起；（5）漏斗粘料上冻引起的堵漏斗。
3、皮带压料造成的皮带断裂。
其原因分析包括：（1）料流突然过大引起的皮带压料，事故2起；（2）皮带与滚筒间摩擦减少造成打滑引起压料，事故2起；（3）皮带跑偏严重撒料不及时清理引起的压料；事故1起。
4、皮带跑偏严重引起的皮带撕裂，事故3起。
5、皮带胶结质量问题引起的胶结头断裂，事故4起（也与皮带质量有关系）。
6、皮带本身质量问题引起的皮带断裂。
7、皮带非正常磨损造成的皮带损坏。
包括：（1）挡料皮子过宽过硬磨坏皮带，事故1起；（2）皮带托辊损坏后不能及时更换造成磨损；（3）冻块砸皮带，并进入滚筒造成振动，事故1起；（4）精粉粘度大造成滚筒、坠托积料振动大，事故1起。
主下山皮带整修安全技术措施
contents •整修前的准备•皮带整修过程中的安全措施•皮带整修后的安全措施•安全应急预案•安全技术措施的执行与监督目录安全教育培训强调现场安全注意事项，特别是与皮带整修相关的安全风险和应对措施。
提高员工的安全意识和安全技能，确保他们在工作中能够正确应对各种突发情况。
针对主下山皮带整修任务，对参与人员进行安全教育培训，确保员工了解相关安全知识和操作规程。
个人防护用品的准备根据主下山皮带整修任务的特点，准备齐全的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、安全鞋等。
确保员工正确佩戴个人防护用品，避免在整修过程中发生意外伤害。
定期检查个人防护用品的完好性，及时更换损坏或失效的防护用品。
现场安全检查与清理对主下山皮带现场进行全面的安全检查，发现和排除安全隐患，确保作业环境安全可靠。
对现场进行清理，清除障碍物和杂物，确保员工在行走和作业时不会发生意外。
检查现场的消防设施和应急设备，确保在紧急情况下能够及时使用。
010203修复前检查根据不同的修复方式和工具，制定相应的操作规范和安全注意事项，如使用电动工具时需佩戴防护眼镜等。
修复操作规范安全防护措施皮带试运行的安全措施检查皮带驱动装置皮带张紧度的调整确保皮带表面无异物1皮带维护保养的安全措施23应定期检查皮带的磨损情况，特别是易磨损部位，如接头、转弯处等，若发现磨损严重应及时更换。
定期检查皮带磨损情况在日常使用过程中，应保持皮带的清洁，防止物料残留或积聚，以免对皮带造成损伤或引发安全事故。
保持皮带清洁应定期对轴承和轮毂进行润滑，以减少磨损和避免卡滞现象，同时也能提高皮带的使用寿命。
定期润滑轴承和轮毂03定期翻转皮带皮带存储的安全措施01避免阳光直射和高温02防止皮带上堆积物料事故发现当发现皮带运行异常时，应立即报告给现场负责初步评估现场负责人对事故进行初步评估，确定事故的性启动应急预案现场处置紧急救援事故调查应急处理流程应急处理措施应急人员及联系方式现场负责人安全员Array李四，电话：139****9000张三，电话：138****8000技术人员消防队员王五，电话：137****7000赵六，电话：136****6000培训工作人员针对主下山皮带整修过程中的安全风险和采取的安全技术措施，对工作人员进行培训，确保他们了解并遵循这些措施。
断带的预防与处理
断带的预防和处理
（一）皮带断裂原因
（1）皮带张力不足
（2）输送带超期使用，严重老化。
（3）水煤冲砸输送带；大块材料和铁块被卡在或砸碎在传送带上。
（4）输送带接头质量不符合要求。
（5）输送带接头严重变形或损坏；传送带接头处的金属卡子损坏。
（6）传送带偏离并被框架卡住。
（7）传送带上的传送带张紧器张力过大。
（二）断带的预防和处理
（1）更换符合要求的传送带
（2）输送带已达到使用寿命，应及时更换。
（3）严格控制水煤、大型材料和铁被送入传送带。
（4）拆下下方的传送带接头，重新连接输送带；更换金属卡子。
（5）增加调膜惰轮和防偏保护装置；发现传送带偏离并被框架卡住，应立即停机处理。
（6）适当调整张紧装置的张力。
（7）发生断带事故以后，可以采取以下步骤来处理它：
①清理破碎带式输送机上的浮煤；
②用夹子夹住断裂皮带的一端；
③用钢丝绳锁住断裂皮带的另一端；
④松开张紧器；
⑤使用绞车拉动传送带；
⑥切割传送带末端；
⑦用金属卡子、通过冷粘或硫化连接传送带；
⑧轻试运转，确认无问题后，正式投入使用时。
主皮带检修安全技术措施
主皮带检修安全技术措施引言主皮带是工业生产中广泛应用的重要设备，其正常运行对于保障生产效率至关重要。
然而，由于长期使用和各种外界因素的影响，主皮带可能会出现磨损、松动或其他问题，进而影响其运行安全和生产效率。
为了确保主皮带的正常运行和工人的安全，本文将介绍一些主皮带检修的安全技术措施。
1. 检修前的准备工作在进行主皮带检修之前，必须做好以下准备工作： - 安全隔离：使用专门的隔离设备将主皮带与电源、运行设备等隔离开来，确保维修人员的安全。
- 切断电源：切断主皮带的电源供应，避免意外启动造成人员伤害。
- 清理周围环境：清理主皮带周围的杂物和灰尘，确保维修人员的工作环境干净整洁。
2. 安全消除主皮带动力在进行主皮带检修之前，必须安全消除其动力，以防止意外运转造成人员伤害。
以下是常用的安全消除主皮带动力的方法： - 断开电源：通过切断电源来停止主皮带的运行，确保维修人员的安全。
- 拔掉电源插头：将主皮带的电源插头从插座中拔出，以防止任何电流通过主皮带。
- 使用锁定装置：通过使用锁定装置将主皮带的传动装置或传动带紧固，防止其意外启动。
3. 安全装置的检查与维修主皮带通常配备了多种安全装置，用于监测其运行状态并防止意外事故的发生。
在进行主皮带检修时，需要对这些安全装置进行定期检查和维修，以确保其正常运行。
以下是一些常见的安全装置和检修措施： - 紧急停车开关：检查紧急停车开关的位置和灵敏度，确保在紧急情况下能够及时停止主皮带的运行。
- 过载保护装置：检查过载保护装置是否灵敏，当主皮带负荷超过额定值时能够及时切断电源，防止主皮带损坏和意外事故的发生。
- 振动感应器：检查振动感应器的灵敏度和安装位置，确保能够及时发现主皮带的异常震动，避免进一步损坏。
4. 主皮带磨损和松动的检修主皮带长期使用后可能会出现磨损和松动的问题，这不仅会影响主皮带的正常工作，还可能导致意外事故的发生。
因此，在进行主皮带检修时，需要对磨损和松动的情况进行检查和维修。
主皮带运行安全保障措施
主皮带运行安全保障措施主皮带是工业生产线中常用的运输设备，为了保障主皮带的安全运行，需要采取一系列安全保障措施，以下是其中的几点：1. 安全防护装置：主皮带上应装设相应的安全防护装置，如安全防护罩、安全开关等。
这些装置能够有效地防止工人误入皮带区域或者身体部位被卷入皮带，避免发生事故。
安全防护装置应保持完好，并且定期进行检修和维护。
2. 安全教育培训：对主皮带的操作人员进行安全教育培训，让他们了解主皮带的危险性以及相关安全操作规程。
培训内容应包括主皮带的运行原理、使用方法、常见故障及应急处理方法等。
通过培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
3. 定期检查维护：对主皮带进行定期检查和维护，保持其设备状态良好。
定期检查可以发现潜在的故障和隐患，及时进行维修和更换。
同时，对主皮带的润滑、紧固件的检查和更换等方面进行维护，确保主皮带的正常运行。
4. 清理与事故预防：主皮带在运行过程中会积累一些杂物，如灰尘、煤渣等。
这些杂物可能会影响主皮带的正常运行，甚至导致故障和事故。
因此，定期对主皮带及其周围进行清理，保持清洁和通畅。
此外，还应对主皮带周围的工作环境进行整顿和规划，防止人员和物品误入危险区域。
5. 监测与报警装置：可在主皮带上安装监测与报警装置，当主皮带出现异常情况时，如速度超过设定值、温度过高、轴承振动过大等，监测与报警装置能够及时发出警报，提醒操作人员注意和采取相应的措施。
这样可以有效避免事故的发生和损失的扩大。
综上所述，主皮带的安全运行是一个系统工程，需要从多个方面进行保障。
通过合理的安全防护装置、安全教育培训、定期检查维护、清理与事故预防以及监测与报警装置等措施的采取，可以最大限度地降低主皮带运行过程中发生事故的概率，确保工作人员的安全与设备的正常运行。
主皮带检修安全技术措施
主皮带检修安全技术措施主皮带是很多工矿企业中常见的一种输送设备，主要用于物料的输送。
为了确保主皮带的正常运行和工作人员的安全，需要进行定期的检修和维护。
下面是主皮带检修的一些安全技术措施：1.工作前的准备：在开始检修主皮带之前，需要对工作区进行彻底的清理，确保没有杂物和障碍物。
同时，在工作区周围设置明显的安全标识，并给工作人员分配专门的工作区域。
2.工作票管理：在进行主皮带检修之前，应编制详细的工作票，明确工作内容和工作方法，并由专门的安全管理人员审核和批准。
只有持有有效工作票的人员才能参与检修工作。
3.工作人员培训：所有参与主皮带检修的工作人员都必须接受相关的安全培训，并了解主皮带的结构、工作原理和常见故障。
培训内容还包括如何正确使用工具和设备、检修时的个人防护措施以及事故应急处理方法等。
4.断电和锁闭：在开始检修之前，必须彻底断开主皮带的电源，并进行可靠的锁闭。
锁闭完成后，需要对电源开关和工作区入口处进行明显的标识，以避免其他人误操作。
5.个人防护措施：检修过程中，工作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套、防护眼镜和防尘口罩等。
同时，需要注意穿戴合身的工作服，确保不会被卡入机器中。
6.使用专用工具：在检修主皮带时，应使用合适的工具和设备，切勿使用过大或过小的工具来进行维修工作，以防止因工具不当使用而导致的意外事故。
7.双人作业原则：主皮带检修一般需要两人合作进行，一人负责操作，一人负责观察和提醒。
在检修过程中，两人应保持密切的沟通和配合，确保操作的安全性和准确性。
8.定期检测：在检修结束之后，应进行必要的测试与检测，确保主皮带的正常运行和安全性。
如有发现异常情况，应及时进行修复或更换，确保设备的可靠性和稳定性。
9.安全意识培养：企业需要定期组织安全培训，强化工作人员的安全意识和责任心。
同时，还要建立健全的安全管理制度和应急预案，提高应对突发事故的能力。
以上是主皮带检修的一些安全技术措施，这些措施的实施可以有效地预防和减少事故的发生，保障工作人员和设备的安全。
皮带工安全技术规程范文
皮带工安全技术规程范文第一章总则第一条为了保障皮带工作人员的人身安全和财产安全，规范皮带工的安全操作，根据国家相关法律法规，结合本单位实际情况，制定本安全技术规程。
第二条本安全技术规程适用于本单位内所有从事皮带工作的人员。
第三条皮带工作应始终遵循“安全第一”的原则，将人身安全和财产安全置于首位。
第二章皮带工作过程安全操作第四条皮带工作前应进行工作面安全巡视，确认无危险隐患后方可进行工作。
第五条皮带穿戴前应检查皮带的破损情况，如有破损应及时更换，确保皮带的完整性。
第六条皮带工作应按照规定的操作流程进行，不得私自更改或缩短操作步骤。
第七条皮带工作期间，应注意持续观察皮带的运行情况，如发现异常应立即停止工作并报告相关部门。
第八条皮带工作结束后，应进行相关设备的清理和维护工作，保持设备的良好状态。
第三章皮带工装备安全使用第九条皮带工装备在使用前应经过检查，确认无故障后方可使用。
第十条皮带工装备的使用人员应熟悉操作规程，确保正确使用。
第十一条皮带工装备在使用过程中应定时检查，如发现问题应及时修理或更换设备。
第十二条皮带工装备的维护人员应经过专业培训，具备相关知识和能力。
第四章皮带工险情处理第十三条皮带工险情发生时，应迅速采取措施，避免事故扩大。
第十四条皮带工险情事故应及时报告上级部门，做好事故记录。
第十五条皮带工险情事故发生后，应进行复查和隐患排查，确保类似事故不再发生。
第五章皮带工安全培训与考核第十六条皮带工作人员应定期接受安全培训，了解最新的安全规程和操作方法。
第十七条皮带工作人员应参加相关的安全考核，确保掌握相关知识和技能。
第十八条皮带工作人员应具备遵守安全规程的意识和能力。
第六章附则第十九条根据实际情况，本安全技术规程可以进行适当的调整和修改。
第二十条本安全技术规程经过本单位的批准后生效。
输煤皮带断裂应急演练方案
一、演练目的为了提高我厂应对输煤皮带断裂突发事件的应急处理能力，确保在发生此类事故时能够迅速、有序地采取有效措施，最大限度地减少事故损失，保障员工人身安全和设备安全，特制定本演练方案。
二、演练背景输煤皮带作为煤炭运输系统的重要组成部分，一旦发生断裂，可能导致煤炭泄露、火灾、设备损坏等严重后果。
通过本次演练，检验应急预案的实用性，提高员工的安全意识和应急处置能力。
三、演练组织机构1. 演练领导小组：负责演练的总体策划、组织、协调和监督。
2. 演练指挥部：负责演练的具体实施，下设现场指挥组、技术保障组、安全保障组、通讯联络组、医疗救护组等。
3. 演练参与人员：全厂各部门相关人员，包括生产、安全、设备、行政等。
四、演练时间及地点1. 时间：XX年XX月XX日，上午9:00-11:00。
2. 地点：输煤皮带现场。
五、演练内容1. 突发事件模拟：模拟输煤皮带发生断裂，导致煤炭泄露，现场出现火情。
2. 应急响应：演练指挥部接到报告后，立即启动应急预案，各小组按照预案要求，迅速就位，展开应急处置。
3. 初期处置：现场指挥组组织人员进行现场警戒，保障人员安全；技术保障组对泄漏的煤炭进行围堵，防止火势蔓延；安全保障组切断相关电源，防止电气事故发生。
4. 灭火救援：消防队到达现场后，迅速开展灭火救援工作，确保火势得到控制。
5. 后期处置：现场清理、设备抢修、事故原因调查等。
六、演练步骤1. 演练前准备：各部门按照预案要求，做好演练前的准备工作，包括人员培训、设备检查、物资准备等。
2. 演练启动：演练领导小组宣布演练开始，各小组按照预案要求，迅速就位。
3. 演练实施：按照演练内容，各小组协同配合，完成应急处置任务。
4. 演练结束：演练领导小组宣布演练结束，各小组进行总结汇报。
七、演练总结1. 演练结束后，演练指挥部组织各小组进行总结汇报，分析演练过程中存在的问题，提出改进措施。
2. 演练领导小组对演练情况进行评估，对演练效果进行总结，形成演练报告。
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YF-ED-J1112
可按资料类型定义编号
防止皮带断裂安全措施实
用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
防止皮带断裂安全措施实用版
提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
防止皮带断裂安全措施
为保证井下正常生产，减少影响时间，防止皮带断裂制定如下安全措施：
1、皮带司机必须经过培训，持证上岗，严格按照《操作规程》操作。
2、对皮带实行责任管理，加强皮带检查、检修，填写好日常检修、保养记录。
3、皮带启动前必须对皮带认真检查，特别是机头、机尾部清带器处严禁有积煤、矸石，避免积煤划伤皮带，积煤与底皮带距离不得小于300mm。
运行中皮带上有“三块”要及时清
理，防止卡在滚筒内或倒料槽间撕裂皮带。
4、皮带维修工要每班对皮带带扣检查一遍，发现皮带带扣开裂口超过50mm时，必须更换新带扣。
5、皮带维修工在巡检过程中，应注意巡视上、下皮带是否都在正常范围内运行，发现皮带跑偏时（上层或下层），先用调偏托辊进行调整，减少煤量并观察落煤点是否在中心线。
6、对钢芯强力皮带要保证接头强度，根据皮带接头养护标准，当接头强度小于75%，开胶面积大于2%时，要重新做接头处理,局部开胶，鼓包断丝的及时修补。
7、钢芯强力皮带出现较大缺陷，纵向撕裂超过10公分时严禁使用，及时处理。
8、皮带工要加强对输煤皮带的巡视，发现
皮带出现边缘破损起皮、开胶现象应及时汇报并联系维护处理。
输煤皮带出现缺陷时应尽早停运消缺，避免设备带缺陷运行造成皮带损伤扩大、甚至撕裂。
9、皮带架子必须保证垂直巷道底板不歪斜，低洼处架子需要垫的，一律采用木垫板或方木墩，高度超过400mm的，必须加工专门的加高中间架，不得采用诸如长道木、木托盘、矸石等衬垫以及采用绑钎子等其他形式加高架子。
10、上下托辊齐全完好，固定销齐全，严禁采用铁丝绑扎等其他方式固定托辊。
11、皮带下浮煤必须及时清理，杜绝皮带下积淤、积煤以及有浮煤（矸）等现象。
12、皮带机头段（包括贮带仓）底板一律
采用混凝土硬化处理，机头段采用护栏保护，皮带机尾也要采用专用护罩保护。
13、禁止带负荷启、停皮带，尽力避免皮带余煤未尽净时拉停，进而造成皮带带负荷启动的情况。
14、皮带上的各项综合保护装置必须配备齐全。
15、皮带机必须安装清煤器并可靠，清煤器皮子磨损超限的要及时更换。
机电运输部
20xx年5月26日
1、皮带司机必须经过培训，持证上岗，严格按照《操作规程》操作。
2、皮带启动前对皮带认真检查，特别是头部落煤清带器、机尾前清带器下部不应有积
煤，防止积煤划伤皮带；要对机尾做好防护保护，防止碴块等滚入机尾滚筒与皮带之间撕裂皮带。
3、对皮带实行责任管理，加强皮带检查、检修，填写好日常检修、保养记录。
4、保证接头强度，根据皮带接头养护标准，当接头强度大于75％，开胶面积小于2％时，局部开胶，鼓包断丝的及时修补，超过此规定的重新做接头处理。
5、胶带检修每天都必须停机详细检查一遍每个接头状况，特殊情况下可增加检修次数，当班皮带司机接班后，在运煤前必须空皮带运转一圈，检查一遍接头情况，检查结果必须详细记录并认真保存。
发现重大问题必须向有关领导汇报，带病运转造成事故的要追究有关领
导的责任。
6、发现接头有问题应及时采取措施，最好进行硫化。
7、在用的胶带综合保护装置必须安全、灵敏、可靠。
8、皮带工应加强对输煤皮带的巡视，当发现皮带出现边缘破损起皮、开胶的现象应及时汇报并联系维护处理。
非紧急情况下，输煤皮带出现故障时应及时停运，避免设备带病运行造成皮带损伤扩大、甚至撕裂。
9、皮带维修工在巡检过程中，应注意巡视上、下层皮带是否都在正常范围内运行，发现皮带跑偏时（上层或下层），先用调偏托辊进行调整，减少煤量并观察落煤点是否在中心线。
10、皮带出现纵向撕裂超过10公分时严禁继续运行，必须停机处理。
11、主井皮带检修工作完毕，特别是皮带胶接后，应按照检修人员的交待，严格控制皮带运载流量。
12、在安装断带保护位置（距离皮带机头50m、100m处），临时安装横梁，一旦发生意外，起到临时作用。
13、扩修队在主井扩修施工期间，应加强皮带的防护，防止大块物件掉落砸坏皮带。
14、禁止带负荷启、停皮带，尽力避免皮带余煤未尽时拉停，进而造成皮带带负载启动的情况。