铰缝和勾缝PPT课件
砌体勾缝
砌体外露面修整勾缝
1、砌体表面应勾缝，以防雨水渗漏，并增加结构物的美观。
勾缝采用水泥砂浆，其强度等级比砌筑砂浆提高一个等级。
勾缝的形式采用凹缝。
勾缝质量为：牢固结实，宽窄均匀，深浅一致，周边清洁，形式美观。
2、勾缝时，砂浆要嵌满压实，其面不超出片石（砌块）表面，以把砌缝抹平抹满为宜，待勾缝砂浆达到20%强度时（即手指摁无明显印）修边，将片石上多余砂浆刮掉，不得污染砌面。
3、勾缝尺寸如图2-1所示。
砌片石时，凹缝的压槽宽取10～15mm，深度8～10mm为宜；砌混凝土预制块或细料石时，凹缝的压槽宽与砌缝一致，取10～15mm为宜。
4、勾缝工具可用φ10～12mm的圆钢加工制成。
勾缝宽窄均匀平顺，砂浆凹槽内表面光洁、无毛糙、起砂现象。
如勾缝出现干裂，则必须在浆初凝前进行补压，并加强洒水养护工作。
灰缝预留：
砌筑中，应随时预留灰缝20～50mm深，不得用砂浆塞满外
砌缝，避免勾凹缝时重新凿除，造成浪费。
（1）砌筑片石时，砌缝宽度一般为25～30mm，预留砌缝深度一般为30～50mm。
（2）采用混凝土预制块时，缝宽一般为15～20mm，预留缝深一般为20～25mm。
勾凹缝操作工艺：
1、凿缝:当砌石灰缝的宽度和预留深度达不到要求时，要先进行凿缝。
2、清洗和湿润。
清除灰缝内杂物，用水冲刷干净和湿润。
3、勾缝:勾缝必须采用细砂砂浆，不宜采用中粗砂浆。
4、养护:勾缝完成后，要及时进行洒水养护，防止开裂空鼓。
铰缝及板底勾缝标准化施工
铰缝及板底勾缝标准化施工一、前言随着公路工程质量的提高，桥梁涵洞等对结构的耐久性，以及在行车过程中的舒适性要求越来越高。
为了提高桥梁铺装结构层的耐久性及行车舒适性，对于空心板桥除精细施工桥面铺装层外，关键的就是要做好桥梁铰缝的施工。
铰缝是桥梁上部结构中空心板连接的关键部位，但施工中往往未引起足够重视。
因铰缝钢筋的连接质量及铰缝混凝土的密实程度，而造成空心板受力不均匀，最终导致桥面铺装层开裂，形成路面破损。
板底铰缝的不密实，也会造成板底勾缝早期脱落，影响板底整体外观质量。
在我国沥青混凝土桥面铺装层早期破坏非常严重，极大地影响了桥梁的通行能力，这其中由于铰缝施工工艺不完善，工法粗糙导致桥面出现裂纹破坏是其中之一。
在各级部门强化铰缝施工工艺的过程中，加强铰缝标准化施工显得非常必要。
二、工艺特点该标准化施工以精细化，规范化，可操作性为原则，严格控制铰缝混凝土的施工质量，使得空心板之间能够紧密连接，增强铰缝混凝土同桥面铺装层混凝土黏结。
减少铰缝裂缝，防止桥面各层的拉裂破坏及铰缝钢筋的锈蚀。
三、适用范围各级公路桥梁空心板铰缝施工，空心板预制铰缝钢筋预埋工序，板底勾缝。
四、标准化施工操作要点4.1 施工准备（1）施工所用各种原材料符合规范及设计要求，严格按照批复配合比施工。
勾缝砂子必须采用干净的细砂，施工温度符合混凝土施工要求。
（2）在空心板预制过程中首先要对铰缝面凿毛成凸凹不小于6mm的粗糙面，以利于新旧混凝土良好结合。
浇筑铰缝混凝土前，必须清除结合面上的浮皮并用水冲洗干净。
（3）检查空心板安装是否偏差，排查支座托空及偏压情况。
如果有以上现象须及时调整，在确保以上问题全部得以解决后，才能进行铰缝施工。
（4）空心板安装缝隙要均匀一致（约1cm），空心板两端采用硬木楔固定并辅以花栏螺杆将边板与中板连接固定，防止铰缝混凝土施工过程中空心板移位。
安装的板端之间用泡沫板嵌填，缝内不得残留混凝土残渣、模板、砂石等杂物。
外科缝合术PPT课件
术中注意事项
1.伤口清洗是清创术的重要步骤，必须反复用大量生理盐 水冲洗，务必使伤口清洁后再作清创术。选用局
清创术 相关书籍
麻者，只能在清洗伤口后麻醉。 2.清创时既要彻底切除已失去活力的组织，又要尽量爱
护和保留存活的组织，这样才能避免伤口感染，促进愈合， 保存功能。 3.组织缝合必须避免张力太大，以免造成缺血或坏死。
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内翻缝合法
2.间断水平褥式内翻缝合法：
又称何尔斯得（Halsted）缝合法，多用于胃肠 道浆肌层缝合。
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内翻缝合法
3.连续水平褥式浆肌层内翻缝合法：
又称库兴氏（ Cushing ）缝合法，如胃肠道浆 肌层缝合。
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内翻缝合法
4.连续全层水平褥式内翻缝合法：
又称康乃尔（ Connells）缝合法，如胃肠道全 层缝合。
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[麻醉]
上肢清创可用臂丛神经或腕部神经阻滞麻醉 ；下肢可用硬膜外麻醉。较小较浅的伤口可 使用局麻；较大
清创术
复杂严重的则可选用全麻。
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手术步骤
1.清洗去污 分清洗皮肤和清洗伤口两步。
⑴清洗皮肤：用无菌纱布覆盖伤口，再用汽油或乙醚擦去伤口周围
皮肤的油污。术者按常规方法洗手、戴手套，更换覆盖伤口的纱布，用
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内翻缝合法
5.荷包缝合法：
在组织表面以环形连续缝合一周，结扎时将中心 内翻包埋。常用于胃肠道小切口或针眼的关闭、阑 尾残端的包埋、造瘘管在器官的固定等。
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三.外翻缝合法
缝合后切口外翻，内面光滑常 用于血管、腹膜、、松弛皮肤等 的缝合。
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外翻缝合法
1.间断垂直褥式外翻缝合法(Horizontal Mattress Suture)：常用于皮肤的缝合。
服装缝制工艺基础PPT课件
10、打套结：主要用于中式服装开衩口、裤子门襟、袋口两端等部位， 既增加了线迹牢度，又有一定的装饰作用，如图。
11、纳针：是一种将服装两层或多层衣料
牢固的扎缝在一起的针法，用于毛呢服装
的扎驳头、垫肩等处。可按需要将所扎部
件形成一定“窝势“，并具有一定的弹性
和硬挺度，自左向右，一上一下运针，针
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8、锁纽孔：纽孔在外观上分为方头、圆头两种。加工的方法有手工 缝锁和机器缝锁之分。根据衣料的厚薄不同，可选择单股线、双股线 或三股线。圆头纽孔常用于毛呢等较厚的服装上，方头纽孔多用于一 般厚度的外衣上。纽孔的大小为纽扣的直径加上0.2cm左右。如图。
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9、拉线襻：分为活线襻、梭子襻和双花襻。 （1）活线襻：用于衣服贴边摆缝部位面料和夹里的连接，或在裙侧
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1.1.2 手缝工艺常用针法
2、回针：又称钩针。多用于加固某些部位的缝纫牢度，分为全回针、 半回针和逆向回针三种。区别在于起针方向的不同，形成的线迹正面 相接，有时为弯形，这种线迹外观上与缝纫线迹相似，如图为全回针、 半回针和逆向回针。
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3、寨针：即衍缝，分为 直寨、斜寨、卷边寨，用 于服装的两层或多层的定 位缝合或临时固定。主要 是为服装加工中的机缝工 序服务的，目的是使服装 的部件或衣料之间不移位， 作为临时固定的寨线必须 拆除。起针方向为自右向 左，一上一下运针，如图。
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12、外包缝：主要用于风衣、 大衣、夹克等服装的缝制。 缝制的方法与内包缝相同， 只是开始叠合时是反面相对， 于正面缉线，再翻折沿边缉 窄止口，如图。明包缝在外 观上正面有两道明线，具有 一定的装饰性，制作要求与 内包缝相同。
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铰缝及板底勾缝标准化施工
（3）、拌制勾缝砂浆要采用干净的细砂，选用细砂全部要过0.3mm筛孔，勾缝砂浆水泥用量同M7.5砂浆。砂浆颜色应同空心板混凝土颜色一致。
（4）、桥下搭设支架，并在支架上摆放人行竹板或方木。
（5）、勾缝宽度50mm，厚度3mm为宜，勾缝砂浆应向板缝内镶嵌不少于10mm。对于相连板底错台较大的，根据错台大小适当增加较高板底的勾缝厚度。勾缝分两步进行，首先修补局部缺陷及填塞个别板缝空洞，然后通长勾直缝，缝隙要饱满，直顺，粘结牢固。
6.6 设置安全警示标志，必要时设置安全防护网。
八、环境保护措施
7.1 严格遵守关于控制环境污染的法规，加强对施工人员的教育与管理，自觉保护花草树木及各类自然资源。
7.2 采取一切合理措施，不得随意污染河流、水道、灌溉等。
7.3施工中尽量减少噪声、废水及尘埃等污染，施工中产生的垃圾和废弃物质，均应妥善处理，不随意弃置或直接排放于渠沟、河流中。
（6）、对于有错台的板缝需勾成斜面，低面处砂浆厚5mm,高面处砂浆厚3mm，勾缝要在斜面上平整、光洁、粘结牢固。
（7）、勾缝砂浆需在初凝前采用镘刀进行二次收面，保证砂浆勾缝平整，光洁。
（8）、完成二次收面后且砂浆即将初凝时，先用墨斗弹线，然后用2m尺杆沿墨线逐步裁边，确保勾缝宽度及直顺度。勾缝砂浆带要均匀分布于两块板上，以利于美观。
二、工艺特点
该标准化施工以精细化，规范化，可操作性为原则，严格控制铰缝混凝土的施工质量，使得空心板之间能够紧密连接，增强铰缝混凝土同桥面铺装层混凝土黏结。减少铰缝裂缝，防止桥面各层的拉裂破坏及铰缝钢筋的锈蚀。
三、适用范围
各级公路桥梁空心板铰缝施工，空心板预制铰缝钢筋预埋工序，板底勾缝。
铰孔加工技术PPT幻灯片课件
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一、铰刀
2、铰刀的种类
（1）按用途分有机用铰刀和手用铰刀
1）找正尾座中心。 2）固定尾座，尾座套筒伸出50～60mm。 3）选好铰刀。
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二、铰孔方法
（2）铰孔方法 1）铰通孔（见图） ①摇动尾座手轮，使铰刀引导部分进入孔口约1～2mm。 ②启动车床，加切削液，摇动尾座手轮，均匀进给至铰 刀切削部分的3/4超出孔末端时，反向摇动手轮，退出铰 刀。（退刀时工件继续转动） ③将内孔擦净后，检查孔径尺寸。 2）铰不通孔（见图） ①注意铰削深度，及时退刀。 ②中途退刀几次清除切屑。
注：铰钢件，新刀加乳化液，旧刀加切削油；铰铸件，新 刀加煤油，旧刀不加。
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二、铰孔方法
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三、铰孔废品分析
铰孔时产生废品的原因及预防方法
废品种类
产生原因
预防方法
1.铰刀直径太大 2.铰刀刃口径向振摆过大 孔径扩大 3.尾座偏，铰刀与孔中心不重合 4.切削速度太高，产生积屑瘤和 使铰刀温度升高 5.余量太多
机用铰刀有直柄和锥柄两种，工作部 分较短，主偏角较大，κr=15゜；手用铰刀 柄部做成方榫形，工作部分较长，主偏 角较小， κr=40'～4゜。
（2）手按用直切孔铰削刀 部分材料分有高速机钢用锥和柄铰硬刀 质合 金铰刀。
手用锥销孔铰刀
机用直柄硬质合金铰刀
机用直柄铰刀
机用锥柄硬质合金铰刀
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一、铰刀 3、铰刀尺寸的选择
铰缝施工技术交底
铰缝施工技术交底铰缝施工技术交底是指在建筑或工程项目中，在进行铰缝施工之前，由施工方对铰缝施工技术进行详细的讲解和交底的过程。
铰缝施工是建筑工程中非常重要的一项工作，它旨在解决结构变形、热胀冷缩等因素引起的裂缝问题，保证建筑物的稳定性和可靠性。
1. 铰缝施工的背景和重要性在建筑工程中，由于材料的不均匀收缩、热胀冷缩等因素的作用，建筑物中常常会出现裂缝现象。
这些裂缝不仅会影响建筑物的美观和使用寿命，还有可能导致房屋结构的破坏。
因此，在工程项目中进行铰缝施工是非常重要的，它能够有效地解决裂缝问题，确保建筑物的安全性和稳定性。
2. 铰缝施工的原理和方法铰缝一般是在房屋结构的变形位点或者两个结构体之间设置的一种特殊的缝隙。
铰缝的设置可以通过控制和引导结构的变形，从而降低裂缝的出现和扩展。
在铰缝施工中，常用的方法包括横缝、纵缝和T型缝。
具体的施工步骤一般包括：测量、标线、凿缝、清理、填缝、压实等。
3. 铰缝施工的注意事项3.1 安全措施：在进行铰缝施工前，必须对施工人员进行相关的安全培训，并提供适当的个人防护用品。
在施工过程中，应注意施工现场的安全，避免事故的发生。
3.2 施工材料的选择：施工中使用的材料应具有良好的抗裂性能和耐候性能，以确保铰缝的稳定性和耐用性。
3.3 施工质量的控制：施工中需要对标线、凿缝、清理、填缝等环节进行严格的质量控制，确保施工质量。
3.4 施工现场的整洁：施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾和杂物，确保施工质量。
4. 铰缝施工的质量验收铰缝施工完成后，需要进行质量验收。
质量验收主要包括铰缝的尺寸和形状是否符合设计要求、填缝材料的使用是否符合规范、施工质量是否达到预期等方面的评估。
通过质量验收，可以确保铰缝施工达到设计要求，并能够有效地解决建筑物中的裂缝问题。
5. 铰缝施工的维护与管理铰缝施工完成后，需要进行定期的维护和管理。
维护工作主要包括对填缝材料的定期检查和更换、铰缝周边的清理和保养等方面。
空心板梁铰缝施工技术(PPT55页)
采取局部修补或重新勾缝工作； • 主要看看铰缝钢筋的设计情况和实际钢筋制安施工有多困
难：
空心板梁铰缝施工技术(PPT55页)
空心板梁铰缝施工技术(PPT55页) 空心板梁铰缝施工技术(PPT55页)
空心板梁铰缝施工技术(PPT55页) 空心板梁铰缝施工技术(PPT55页)
空心板梁铰缝施工技术(PPT55页)
空心板梁铰缝施工技术(PPT55页)
铰缝连接筋N18号钢筋已经扳开
空心板梁铰缝施工技术(PPT55页)
空心板梁铰缝施工技术(PPT55页)
• 铰缝的注意事项 • (1)铰缝内联接钢筋绑扎较困难，宜采用点焊方式联接，但
点焊时电流不宜太大，以免烧伤钢筋； • (2)铰缝砼坍落度不宜太大，以免浇筑时水泥浆集中于端部
• 边板悬臂外端下缘设置滴水槽；同时注意测量纵横坡、支 座垫石标高控制及桥梁斜交方向等；
空心板梁铰缝施工技术(PPT55页)
空心板梁铰缝施工技术(PPT55页)
较好的空板梁腹板凿毛：结构连续端端面及铰缝面凿毛成 凹凸不小于6mm的粗糙面，以利于新旧砼良好结合； 浇筑铰缝砼前，必须清除结合面上的浮皮。
• 2、铰缝施工 • 首先用ф16钢筋将每片梁的吊点钢筋进行焊接，以确保梁
体的整体性，并用木楔将边梁与墩顶档块隔开；
• 其次用1.8cm竹胶板打眼并用双股铁丝将其与梁顶方木拉 紧，竹胶板宽宜宽出两梁接缝两侧各3cm左右，以防浇筑 铰缝砼进出现跑浆现象；
• 调整和焊接铰缝钢筋，铰缝砼浇筑采用从梁一端向另一端 斜向分层浇筑的方法，砼采用集中拌和，泵车直接泵送入 缝内的施工方法；
振捣棒振捣、预留试件、养生、很难做到：
桥面铺装及绞缝交底
c、对模板安装位置梁顶进行砂浆找平，且砂浆找平层不得侵占护栏位置；
d、模板采用特制整体钢模，模板间粘贴双面胶带防止漏浆，模板采用木支撑、拉杆、拉筋相配合的方法进行加固，确保护栏牢固直顺美观。在内护栏中按设计预埋通信管道支架钢板；在墩顶处夹10mm厚木板作3cm深的伸缩缝，模板安装好后设垫块保证钢筋混凝土保护层。
b、钢筋必须按实际情况下料，焊接时要把钢筋扳直，一一对应。
c、在钢筋焊好后，先报检钢筋焊接，在现场技术员与监理同意后，才可以安装模板，模板安装完后，报检后方可进行混凝土浇注，如果不按此程序进行施工，发生的一切不良后果有施工队承担，项目部可以进行相应的处罚。
d、浇注混凝土前，要在梁边上洒水，以便于新老混凝土更好的结合，混凝土浇筑后，要及时拉毛处理。
（3）混凝土浇筑
a、混凝土在搅拌站严格按照配合比集中搅拌；
b、混凝土采用混凝土运输车运输，手推车送入模，50型捣固棒振捣。
c、混凝土浇筑完毕后，在与桥面铺装接合面进行人工拉毛；
d、混凝土采用土工布覆盖，洒水养生，混凝土未达到设计强度时，不得任何碾压和扰动。
（4）注意事项：
a、环形钢筋下料后，在钢筋场把搭接焊好后，在往湿接缝上焊，焊接采用单面焊接，钢筋每2个搭接满焊1根（上下全部满焊）点焊1根。
d、钢筋网片的安装
钢筋网片在运到现场检查合格，调好铺设方式后，即可铺设钢筋网片，钢筋网片下用垫块支垫，保证上面净3公分保护层厚度，且每张网片之间保证搭接10公分
e、混凝土浇注
①待铰缝混凝土达到设计强度后，方可施工铺装层；
②桥面铺装混凝土施工前，对桥面采用高压水进行彻底清洗；
③混凝土采用机械拌和，混凝土运输车运输，人工摊铺，平板振动器、振动梁配合捣固，抹平机抹平，人工拉毛；抹平后不能出现波浪形或坑坑洼洼的现象，拉毛必须平直，不能弯弯扭扭。
勾缝
墙面勾缝就是对砖墙的砖缝或石头墙的石头缝用水泥砂浆(也可加颜料)进行处理,使其视觉效果好一点,也保护结构。
墙面、瓷砖勾缝指用水泥砂浆处理砌体的缝隙，工程量按墙体的投影面积：砌体墙面（包括砖砌体、砌块砌体、石砌体）砌筑完成后，其灰缝用水泥砂浆填实，勾缝分为勾平缝和勾凸缝两种，工程量按照砌体的实际面积计算。
如果是抹灰墙面勾缝的话，那就是大面积墙面抹灰预留的变形缝，工程量也按墙体的投影面积！或解释为出于防水,防空气渗透及美观的目的,用水泥砂浆等材料添涂砌体,砌体饰面及预制勾缝有下列四种：1.平缝。
操作简便，勾缝后墙面平整，不易剥落和积污，防雨水渗透好，但墙面较为单调，平缝一般有深、浅两种做法，深的约凹进前面3-5mm。
2.凹缝。
凹缝凹进墙面5-8mm，凹面可做成半圆形，勾凹缝的墙面有立体感。
3.斜缝。
斜缝是把灰缝的上口压进墙面3-4mm，下口与墙面平，使其成为斜向上的缝，斜缝泻水方便。
4.凸缝。
凸缝是在灰缝面做成一个半圆形的凸线，凸出墙面约5mm左右。
凸缝墙面线条明显、清晰，外表美观，但操作过程却费工。
公路工程中砌体勾缝一般采用凸缝或平缝，浆砌较规则的块材时，可采用凹缝。
勾缝砂浆的[1]清水墙面勾缝深浅不一致，竖缝不实，十字缝搭接不平，墙缝内残浆未扫净，墙面被砂浆严重污染；脚手眼处堵塞不严、不平，留有永久痕迹(堵孔砖与原墙面色泽不一致)；勾缝砂浆开裂、脱落。
2 原因分析(1) 清水墙面勾缝前未经开缝，刮缝深度不够或用大缩口缝砌砖，使勾缝砂浆不平，深浅不一致。
竖缝挤浆不严，勾缝砂浆悬空末与缝内底灰接触，与平缝十字搭接不平，容易开裂、脱落。
(2) 脚手眼堵塞不严，补缝砂浆不饱满。
堵孔砖与原墙面的砖色泽不一致，在脚手眼处留下永久痕迹。
(3) 勾缝前对墙面浇水润湿程度不够，使勾缝砂浆早期脱水而收缩开裂。
墙缝内浮灰未清理干净，影响勾缝砂浆与灰缝内砂浆的粘结，日久后脱落。
(4) 采取加浆勾缝时，因托灰板接触墙面，使墙面被勾缝水泥砂浆弄脏而留下印痕。
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铰缝和勾缝
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铰缝
主要是指桥梁工程中预制板梁间的后浇砼(灌缝)， 它连接两块板梁，在板梁安装好后桥面铺装施 工前进行。常设在板梁桥或梁式桥中板与板间 或梁与梁间。梁与梁或板与板之间的缝，此缝 只传递剪力。不传递弯矩而故名铰缝。
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.铰缝浇筑4. Nhomakorabea铰缝浇筑完成
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铺装层钢筋网放置
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铺装层混凝土浇筑
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质量问题及现象
2、原因分析 1）施工人员对铰缝砼质量的重要性认识不清。 2）铰缝设计砼标号偏低，连接钢筋数量少。 3）施工时铰缝砼配比不合格。 4）铰缝混凝土振捣不认真。 5）铰缝底部缝隙，在浇筑砼时，封堵不严密。
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质量问题及现象
3、预防措施 1）提高广大施工人员对铰缝混凝土施工质量重要性的认识，采 取有效措施，保证铰缝砼施工质量。 2）板梁的两个侧面要认真凿毛，确保铰缝砼与板梁结合良好。 3）设计时，铰缝砼标号比板梁砼标号宜提高一级，两板梁之间 的连接钢筋要加强。 4）铰缝砼的配比要做好，振捣质量在浇筑时一定要掌握好。 5）浇筑铰缝砼时，铰缝底部缝隙要封堵严密。 6）设计与施工时，采用整体现浇方案，取消铰缝。
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混凝土浇筑
5、铰缝施工过程中要做好防雨措施，避免铰缝钢筋锈蚀和铰缝 混凝土被雨水冲刷。 6、混凝土浇筑过程中，要及时填写浇筑记录，随时观察混凝土 和易性，混凝土的坍落度宜控制在16-18cm。 7、为保证铰缝浇筑质量，铰缝端部份108cm范围内采用自密实 M10水泥砂浆填筑，其余部分采用自密实C40混凝土。 8、混凝土初凝后，对铰缝顶面混凝土进行拉毛处理。梁底间缝 隙在铰缝施工完毕后勾缝处理，确保美观。
7
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铰缝的作用
因为桥梁的跨度一般都比较大，所以受力也 大，温度\风力\活荷\自重等等应力都比较大。 所以出现变形的情况比较多受力承接点采用铰 接，可以让桥梁受力端有多向的自由度以适应 不同应力出现下的变形位移，避免内力过大造 成桥梁损坏。
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施工工艺
在施工工艺方面设计图纸中应严格要求： ①铰缝作凿毛处理，凿毛要求以露出粗骨料粒径
的1/3为宜； ②铰缝底部应悬挂并固定模板，模板上先浇筑一
层厚度约5cm的砂浆，在砂浆强度达到5Mpa后方可 浇筑铰缝混凝土；
③浇筑铰缝混凝土时用插入式振捣棒，振捣时间 要充分，以确保振捣密实；
④铰缝底部模板拆除后，应该马上进行勾缝，勾 缝应保证缝宽一致，边线直顺
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混凝土浇筑
1、浇筑铰缝混凝土前，必须清除结合面上的浮皮并用水冲洗干 净，洒水保持绞缝湿润，绞缝钢筋经项目质检员检测合格后方 可进行砼浇筑。 2、混凝土浇筑应连续不间断进行，若因故必须间断时，其允许 间断时间应不小于前层混凝土的初凝时间，否则，按施工缝进 行处理，并作记录。 3、铰缝混凝土浇筑高度应比空心板顶面低2cm，以便于养生。 4、混凝土振捣密室的判断方法：没一振点振捣延续时间宜为 20~30S,以混凝土不再下沉，不再冒出气泡，表面呈现浮浆为度， 防止过振，漏振。
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板底勾缝施工操作要点
（7）、勾缝砂浆需在初凝前采用镘刀进行二次收面，保证砂浆勾缝 平整，光洁。 （8）、完成二次收面后且砂浆即将初凝时，先用墨斗弹线，然后用 2m尺杆沿墨线逐步裁边，确保勾缝宽度及直顺度。勾缝砂浆带要均匀 分布于两块板上，以利于美观。 （9）、勾缝砂浆带要平整、直顺、薄厚均匀，不允许出现高低不平、 线形不直顺、表面粗糙的现象，否则应即行返工处理。 （10）、完成勾缝的板缝要及时洒水养生，防止因收缩造成裂缝甚至 脱落现象发生。
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质量问题及现象
近几年来，随着大吨位运输车辆的出现，中小跨径的空心板梁 出现的单板受力现象非常严重，引起了广大工程技术人员对砼 铰缝质量的关注。在铰缝施工中的具体质量问题有： 1）铰缝内两侧梁体未凿毛。 2）铰缝内两侧梁体的预埋钢筋数量少，钢筋偏细。 3）铰缝砼标号低，浇筑不密实。 4）铰缝处渗水。 5）浇筑铰缝砼时，梁板之间的安装缝隙未密封，漏浆。 6）在墩台部位，铰缝砼直接浇筑到墩台上，改变了梁板受力状 态。
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养护和成品保护
1、混凝土必须密实，表面平整，无浮渣、养生 及时。 2、混凝土浇筑完成后应在上面覆盖薄膜或土工 布，并及时进行洒水养护，保证表面不间断湿 润。 3、混凝土未达到设计强度前，应避免在其上进 行重物的堆放及加载，要加强铰缝的防护工作。
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勾缝
勾缝是指用砂浆将相邻两块砌筑块体材料之间 的缝隙填塞饱满，其作用是有效的让上下左右 砌筑块体材料之间的连接更为牢固，防止风雨 侵入墙体内部，并使墙面清洁、整齐美观。 【释义】民间用语：泛指：用水泥勾填砖砌墙 体的缝隙（水泥勾缝）。
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桥梁板底勾缝
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盖板涵板底勾缝
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板底勾缝施工操作要点
（1）、清除漏出板缝的松散或多余砂浆 （2）、勾缝前，用水或湿毛巾将板缝10cm范围充分湿润，确保砂浆 能够有效粘结。 （3）、拌制勾缝砂浆要采用干净的细砂，选用细砂全部要过0.3mm筛 孔，勾缝砂浆水泥用量同M7.5砂浆。砂浆颜色应同空心板混凝土颜色 一致。 （4）、桥下搭设支架，并在支架上摆放人行竹板或方木。 （5）、勾缝宽度50mm，厚度3mm为宜，勾缝砂浆应向板缝内镶嵌不 少于10mm。对于相连板底错台较大的，根据错台大小适当增加较高 板底的勾缝厚度。勾缝分两步进行，首先修补局部缺陷及填塞个别板 缝空洞，然后通长勾直缝，缝隙要饱满，直顺，粘结牢固。 （6）、对于有错台的板缝需勾成斜面，低面处砂浆厚5mm,高面处砂 浆厚3mm，勾缝要在斜面上平整、光洁、粘结牢固。