轨枕厂建厂方案(简)
轨枕施工方案(DOC)
目录1 总则 (3)1.1 编制依据 (3)1.2适用范围 (3)2 规范性引用文件 (3)2.1 图纸 (3)2.2产品标准 (3)2.3设计规范 (3)2.4施工规范 (4)2.5验收标准 (4)2.6主要原材料标准 (4)2.7材料试验方法 (5)3 品种及规格 (6)4 原材料及构配件 (6)4.1 原材料技术要求 (6)4.2 钢筋 (6)4.3 低碳钢冷拔钢丝 (7)4.4 水泥 (7)4.5 粗骨料 (8)4.6 细骨料 (8)4.7 外加剂 (8)4.8 掺合料 (8)4.9 拌合及养护水 (9)4.10 脱模剂 (9)4.11 其他构配件 (9)5 主要工艺 (10)5.1 钢筋桁架加工作业 (10)5.2 箍筋生产作业 (13)5.3 轨枕循环生产作业 (15)5.4 轨枕的运输及存放 (31)6 双块式轨枕的检验 (33)6.1原材料及配件检验 (33)6.2型式检验 (34)6.3出场检验 (34)6 安全保证措施 (36)7 环境保护措施 (36)附录-A 双块枕外形尺寸极限偏差和外观质量要求 (37)1 总则1.1 编制依据本方案依据《CRTSⅠ型双块式无砟轨道混凝土轨枕》（TB/T3397-2015）、铁路工程建设通用参考图 CRTSⅠ型双块式无砟轨道双块式轨枕结构设计（图号：通线[2011]2351-Ⅰ）、中铁第四勘察设计院集团有限公司武汉至十堰铁路建设指挥部设计通知单（四设汉十指技[2016]025号）、湖北汉十城际铁路有限责任公司汉十高铁工程管理制度汇编及CRTSⅠ型双块式无砟轨道双块式混凝土轨枕所采用、引用的产品质量验收标准及生产过程各工序的工艺要求编制。
1.2适用范围本方案适用于中铁十二局集团第三工程有限公司谷城轨枕场CRTSⅠ型双块式无砟轨道SK-2型双块式混凝土轨枕的制造、质量控制和工艺检查。
施工中采用新技术、新材料、新工艺、新设备，提高劳动效率，缩短工期，降低成本和确保工程质量，使用新技术、新材料、新工艺均经过试验和鉴定后使用。
双块式轨枕场建场规模设计
3
50ZL 装载机
单位 条 条 台 台 台
单位 台 台 台 组 个 组 组 台 台 台 台 套 套 台 个 台
单位 台 台 台
数量 1 1 1 2 2
备注
数量 2 2 4 34 4 2 2 2 60 2 4 4 4 1 4 1
备注 可提升效率 30%
数量 1 1 1
备注
4
洗石机
⑷存放吊装及运输设备
Q2=（480×0.95+904×1.82）×40×2.6×3.6=786719KJ/h。 W=Q 总/(I×H)=（1524690+786719）/（2471×0.45）≈2079Kg/h。
五、 资源配备
1. 人员
轨枕场人员包括管理人员和生产人员两大部分，管理人员和生产人员的配备如下：
⑴管理服务人员
CRTSI 双块式轨枕场建场规模设计
摘要：通过对投标过程中双块式轨枕预制场规划，参考兰新铁路鄯善轨枕场建场实施
方案和生产效果，对轨枕预制场的生产能力、存储能力及配套能力进行设计和计算，结 合现场场地条件和轨枕生产的工艺流程进行规模设计，以期为类似轨枕场的规划建设提 供有益的参考。
关键词：轨枕场规划 规模 生产能力
根据标段的轨枕生产量和工期要求，再结合单条生产线的生产能力计算，就可以得 出一个轨枕场生产线条数和作业班数。以兰新高速铁路第二双线 LXTJ5 标段鄯善轨枕场 为例，根据标段划分，该轨枕场需供应 DK1489＋000～DK1679+000 范围内双块式轨枕 625586 根，铺设工期为 15 个月（含冬季 3 个月），按照铺枕前 4 个月开始正式生产，铺 枕结束前 1 个月全面完成，实际生产周期为 18 个月，月生产量为 34800 根左右。根据 上述计算，设置一条生产线组织两班制生产，能满足该项目的工期要求。考虑到工期提 前（铁路施工的常见情况），在场地规划设计时可考虑增设一条生产线的能力（可提升
轨枕预制工程施工方案模板
轨枕预制工程施工方案模板1. 项目概况1.1 项目名称：轨枕预制工程1.2 施工单位：XXX建筑工程有限公司1.3 施工地点：XXX铁路站1.4 项目内容：轨枕预制及安装2. 施工目标2.1 安全施工，保障施工人员和周边群众的安全。
2.2 质量优先，确保轨枕的预制和安装质量达到相关标准要求。
2.3 施工进度合理，按计划完成轨枕预制和安装工作。
3. 施工准备3.1 确定施工队伍：根据项目规模确定施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工人员等。
3.2 采购材料：购买轨枕生产所需的原材料和设备，并确保其质量和数量符合施工需求。
3.3 场地准备：清理施工现场，搭建临时工棚和设施，确保施工环境整洁、安全。
3.4 资源准备：准备所需的动力、劳务和施工机具设备，保障施工进度。
4. 施工方案4.1 轨枕预制4.1.1 设计制作轨枕模具：根据轨枕的尺寸和要求，设计制作轨枕模具，确保轨枕的精度和质量。
4.1.2 原材料准备：准备水泥、砂、石子等原材料，并按设计配比进行混合搅拌，制作轨枕混凝土。
4.1.3 浇筑模具：将混凝土料倒入轨枕模具内，振实，待混凝土凝固后，拆除模具，得到成型的轨枕。
4.1.4 检测验收：对预制的轨枕进行质量检验，包括外观、尺寸、抗压强度等，合格后进行包装和运输。
4.2 轨枕安装4.2.1 确定安装位置：根据设计要求和铺轨图纸，确定轨枕的安装位置。
4.2.2 准备轨道：清理轨道，确保轨道平整，清理杂物和沉积物。
4.2.3 安装轨枕：将预制好的轨枕放置到轨道上，通过机具设备进行精确调整和固定。
4.2.4 检测验收：对安装的轨枕进行检测，包括水平度、高程等，确保安装质量符合要求。
4.3 安全防护4.3.1 安全教育：组织施工人员进行安全教育培训，增强安全意识和防范能力。
4.3.2 安全设施：设置施工现场安全警示标识、围挡等设施，保障施工人员和周边群众的安全。
4.3.3 安全监督：建立施工安全监督制度，加强对施工现场的安全巡查和监督。
轨枕厂建厂方案(简)
页眉2.1轨枕场建场规模根据现场情况及招标文件对产品需求计划及供货要求，我公司将现场轨枕场布置和生产车间工艺布置进行合理的设计，采用最优方案组织规划。
2.1.1根据此包件对各类型轨枕产品的数量要求，我公司拟投入ⅢA 型混凝土轨枕2×4联钢模120套，新Ⅱ型混凝土轨枕2×5联钢模5套，新Ⅲ型桥枕2×4联钢模2套，混凝土宽枕1×5联钢模5套，钢模合计132套。
采用两班制生产，每班月最大生产量ⅢA型混凝土轨枕可达24000根，新Ⅱ型混凝土轨枕可达1250根，新Ⅲ型桥枕可达400根，混凝土宽枕可达625根，各类型轨枕月最大产量每班可达26275根。
另外各类型岔枕我公司拟将向外购买并由铁路运输至三亚站交货。
2.1.2轨枕场平面布置（见“轨枕场平面布置示意图”）。
轨枕场占地总面积：10710m 2其中生产车间：3276m 2产品存放区为：4500m 2砂石料存放区为：1600m 2生活区为：1500m 2厂区公路：1785m 22.2机组流水作业法2.2.1生产区a.布置主厂房一座21m×84m，在主厂房内配置长模制枕流水线一条。
主厂房内设5T门吊一台，厂区布置养护窑8个，每个养护窑可养护轨枕钢模20模。
每班月最大生产能力可达26275根。
页脚页眉b.在生产区布置锅炉房1座，内装4T蒸汽锅炉1台，该锅炉除给养护窑内轨枕进行蒸汽养护外，还应考虑到给生活供汽。
c.在拌和站附近布置水泥库，面积约为504m，可存放约300t2水泥。
d.钢筋库房9m×28m，可存放钢筋约为400t。
e.砂、石存放区设在拌和站左侧，占地面积约为1600m，砂、2石区分开堆放。
砂石料存放区为混凝土表面硬化处理地面。
f.施工用水拟接城市自来水，施工用电以利用地方电力为主，另外我公司配备330KW 发电机二台作为备用。
2.2.2产品存放区轨枕存放场面积根据业主及铺轨单位的用地计划进行相应的调整，根据中铁三局焊轨厂场地规划，轨枕存放场面积初步拟定为8640m，设有二台10T-30m跨门吊及一条轨枕装车运输专用线。
轨枕场建场方案
目录1编制依据 (1)2工程概况 (1)3地理气象条件 (1)4轨枕场的选址 (1)5建场施工组织安排 (2)5.1总体目标 (2)5.2组织机构 (3)5.3队伍设置 (6)6建场施工方案 (7)6.1生产区 (7)6.2辅助功能区 (9)6.3混凝土集中拌合站 (15)6.4办公生活区 (15)6.5电力设施 (15)6.6生产及生活用水 (17)6.7存储区 (17)6.8场内外道路及排水 (17)7建场临时工程数量 (17)8主要工装设备 (23)8.1生产线主要设备配置 (24)8.2搅拌站设备 (26)8.3其他辅助生产设备 (26)9大临建设材料供应 (27)10保证措施 (27)10.1安全保证措施 (27)10.2质量保证措施 (30)10.3冬、雨期施工措施 (33)10.4环保保证措施 (34)10.5文明施工保证措施 (38)10.6工期保证措施 (42)10.7标准化管理 (47)中铁十七局京福铁路客专闽赣Ⅶ标轨枕场建场方案1编制依据1.1京福客运专线闽赣Ⅶ标段招投标文件、施工设计图纸和文件。
1.2《客运专线铁路双块式无砟轨道双块式混凝土轨枕暂行技术条件》。
1.3中铁十七局集团有限公司京福铁路客专闽赣Ⅶ标段总体施工组织设计安排。
1.4双块式混凝土轨枕制造的有关施工经验、设备工装方面的资料。
1.5《客运专线铁路预制轨道板（枕）场建设手册》。
2工程概况中铁十七局集团有限公司京福铁路客专闽赣Ⅶ标轨枕场（以下简称轨枕场）担负京福铁路客专闽赣段Ⅵ标部分和Ⅶ标、Ⅷ标全部无砟轨道系统中的双块式混凝土轨枕制造任务，里程范围为DK660+000～DK805+300(双线)。
设计轨枕总量约46万根。
轨枕场设于京福铁路DK694+700附近，大洲工业园东端。
3地理气象条件所在地区为中低山区，地形起伏较大，植被发育良好，呈狭长带状分布, 地面标高115～230m不等。
所在区域属热带海洋气团与极低大陆气团交替控制和相互角逐交绥的地带，副热带季风现象明显。
双块式轨枕预制场方案设计指导书
双块式轨枕预制场方案设计指导书1 适用范围本条文适用铁路双块式轨枕预制场选址，平面布局设计的作业。
2 设计思路2.1双块式轨枕场应建于所供标段的中部，这主要是基于减少运输费用、加快轨枕运输效率考虑。
2.2轨枕场从功能上分为3个区，分别是：生产区、存枕区和办公生活区；枕场占地大小，主要是取决于根据需要临时存放轨枕数量确定。
2.3一方面枕场选址要根据总体平面布置保证有足够的建场面积，另一方面枕场总体布置要根据已选场址合理调整，保证经济与适用性的平衡。
2.4客运专线双块式轨枕场具有生产量大、标准高、工艺新等特点,因此,合理进行枕场工装和设备的配备,对于降低工程成本,确保工程质量、安全和进度均大有裨益。
2.5为了加快生产节奏、提高养护质量和节约能源考虑，本制枕场采用养护池进行养护。
养护池数量的多少，应根据设计日产量确定。
（本设计方案考虑日常量为800根）。
3 枕场的选址3.1 枕场选址前先根据工期、产量及生产工艺确定枕场大致所需面积。
3.2尽量选在所供标段的中部，根据铺架速度、工期、运距、轨枕运输方式和当地的地址状况等进行选址。
一般选在铁路沿线周边，交通枢纽段，交通便利。
3.3 所选场址附近水、电供应方便,最好有高压输电干线，防止频繁停电对制枕的影响。
3.4地质状况好，尽量减少枕场主要结构物的地基处理费用。
制枕场的位置应尽量选在地质条件好的地方，减少土石方工程和基础加固工程量，降低工程费用。
3.5征地拆迁少，复耕量少。
在满足制枕场工期和存枕的前提下，制枕场应选在占用耕地少、拆迁量少的地方。
3.6 考虑防洪排涝，确保雨季施工安全。
4 制枕场总体平面布置4.1 生产区设计4.1.1 钢筋结构生产车间共有两个：一个是在车间内安装双块式轨枕生产线，用于轨枕预制，设计尺寸为48m×24m；另一个车间是钢筋加工车间，在车间内安装冷轧生产线、桁架生产线、焊网机、冲弯机等设备，用于加工轨枕所用各种规格的钢筋，设计尺寸为96×18m。
轨枕预制分享
轨枕预制分享一、工程概况黔张常线设计范围DK3+500~DK341+214，线路全长336.265km，其中无砟轨道60.213km，设计CRTS无砟轨道双块式混凝土轨枕（SK-2）192912根。
中铁四局集团黔张常铁路张家界制梁场,轨枕区占地面积33.5亩，承担全线轨枕预制的生产任务，其中轨枕厂占地面积为 33.5 亩。
首批轨枕预制2017年3月15日；轨枕认证审查：2017年5月12、13日； 2018年5月24日完成全部预制生产任务。
二、主要工程施工方案（一）轨枕预制为实现工厂化、标准化、程序化的生产，本轨枕场共计配备3条生产线，即：数控钢筋弯箍机生产线、数控全自动桁架焊接生产线、双块式轨枕生产线，可实现分工序流水作业。
轨枕预制配备96套2*4联钢模具,轨枕生产线采用环形布置,所有工序通过滚轴通道将钢模具运输至各个工位，即：模具清理、脱模剂喷涂、套管及螺旋筋安装、箍筋及钢筋桁架安装、箍筋固定件及挡浆夹安装、混凝土浇筑及振捣、挡浆夹拆卸、清渣清边、蒸汽养护、翻转脱模、扣件安装、码垛运输等工序。
生产工艺详见图2.1-1 轨枕循环生产工艺流程图:图2.1-1 轨枕循环生产工艺流程图（二） 轨枕预制施工工艺1.模具设计混凝土在浇筑振动过程中会产生较大的激振力，要求模具必须有足够的强度、刚度及稳定性，以满足浇筑振动过程中的应力和最大变形要求，模具设计周转次数800次。
模具上、下平面四角200×200范围内平面度要求在2mm 以内，利于翻转脱模，模具下平面与振动台接触部位平面度要求在2mm 以内，利于混凝土振动密实。
2.模具清理每班次各模具投入使用前应通过辊道移动到模具清理工位，采用刮刀、空气喷枪、砂布和磨光机等工具进行模型清理，清理应仔细，以清理掉模具腔内的粘连混凝土，不损伤模具表面，不对模具表面造成较深或影响轨枕表面光滑度的刮痕为原则。
对清理完的模具进行检验，发现模型不符合使用要求或标识牌松动损坏时，及时进行修理，标牌不全的模具不得投入使用。
轨枕预制工程施工方案
轨枕预制工程施工方案一、项目背景和概述轨枕预制工程是铁路轨道建设中的重要环节之一。
该工程主要包括轨枕的制作、运输和安装。
本文档旨在提供一份全面的轨枕预制工程施工方案，以确保工程顺利进行。
二、施工准备工作1.人员配备：–工程项目经理：负责协调和管理整个工程项目。
–工地监督员：负责监督施工进程和质量。
–施工人员：负责轨枕的制作、运输和安装。
2.设备准备：–制枕设备：包括混凝土搅拌机、模具等。
–运输设备：包括起重机、吊车等。
–安装设备：包括电镐、扳手等。
3.材料准备：–混凝土：按照设计要求采购足够数量的混凝土材料。
–钢筋：按照设计要求采购足够数量的钢筋材料。
–其他辅助材料：包括沙子、石子等。
三、轨枕制作工艺流程1.准备工作：清理制枕场地，摆放模具和辅助设备。
2.混凝土配制：按照设计配比准备混凝土，确保混凝土的强度和均匀性。
3.混凝土浇筑：将配制好的混凝土倒入模具中，并进行振捣，确保混凝土充分密实。
4.养护：将浇筑好的混凝土轨枕进行养护，确保其达到设计强度。
5.脱模：待混凝土轨枕养护完毕后，将其从模具中取出，准备运输。
四、轨枕运输和存储1.运输准备：对轨枕进行清点和检查，确保无损坏和质量问题。
2.运输方式：采用适当的运输工具，如起重机、吊车等，保证轨枕的安全运输。
注意轨枕的堆码方式，避免损坏。
3.存储：将轨枕暂时存放在预定的仓库或露天存放场地。
注意轨枕的防护，避免受潮和损坏。
五、轨枕安装1.安装准备：清理安装场地，准备好安装所需的设备和工具。
2.安装方式：根据设计图纸和施工要求，按照一定的间距和布局进行轨枕的安装。
注意轨枕的水平度和垂直度。
3.固定轨枕：采用膨胀螺栓等方式将轨枕与轨道固定在一起。
确保固定牢固，不会松动。
六、施工安全措施1.工地安全：设置明显的安全警示标志，确保工地的安全通行。
指定专人负责工地安全管理。
2.施工人员安全：施工人员必须穿着符合要求的个人防护装备，并接受相关安全培训。
3.设备安全：设备使用前必须经过检查和维修，确保其安全可靠性。
轨枕厂建厂施工方案
轨枕厂建厂施工方案1. 引言本文档旨在详细介绍轨枕厂建厂施工方案，包括施工前准备工作、施工流程、施工安排、施工设备选用等内容。
通过遵循本方案，厂房建设将得到顺利进行，并确保质量和安全要求，进一步提高施工效率。
2. 施工前准备工作施工前准备工作是确保施工顺利进行的重要步骤。
以下是施工前准备工作的主要内容：•确定厂房建设地点：根据规划、环境要求以及交通便利性等因素，选择适合的轨枕厂建设地点。
•编制详细施工计划：根据工期等要求，编制施工计划，明确各施工阶段的时间节点。
•申请施工许可证：根据相关法规，申请施工许可证，并准备相关施工文件。
•资金筹措：进行资金调查，确保有足够的资金支持建厂项目。
3. 施工流程轨枕厂建厂施工流程包括以下几个主要阶段：3.1 地基施工地基施工是建厂的第一步，确保建筑物稳固。
以下是地基施工的主要步骤：1.土地平整：对施工场地进行清理、平整处理，确保施工区域平坦。
2.地基基础施工：根据设计要求，进行地基基础施工，包括地基开挖、填土、压实等工作。
3.地基验收：对地基进行验收，确保地基符合要求。
3.2 建筑施工建筑施工是建厂的核心阶段，包括主体结构的建设。
以下是建筑施工的主要步骤：1.搭建施工临时设施：包括施工棚、施工电源等，为施工提供必要的条件。
2.主体结构施工：按照设计图纸，进行主体结构的施工，包括地面、墙体、屋面等建筑要素的搭建。
3.施工质量验收：在建筑施工过程中，进行严格的质量控制，确保施工质量符合要求。
4.完成整体主体结构。
3.3 室内装修室内装修是建厂的最后阶段，包括室内装饰和设备安装。
以下是室内装修的主要步骤：1.室内装饰设计：根据厂房用途和实际需求，进行室内装饰设计，包括墙面装饰、地板铺设、天花板安装等。
2.室内设备安装：根据需要，安装相关设备，包括照明设备、通风设备、消防设备等。
3.室内验收和调试：对室内装修和设备进行验收和调试，确保正常运行。
4. 施工安排为确保施工顺利进行，需要合理安排施工进度和人员配备。
(最新)内江轨枕场建设方案
中建铁路建设有限公司内江轨枕场内江轨枕场建设方案编制：审核：批准：中建铁路建设有限公司成渝客运专线CYSG-2标第四项目分部编制日期：二○一二年一月目录1.编制依据、范围及内容1.1编制依据 ................................................................................................................................................- 3 -2.2编制范围 ................................................................................................................................................- 3 -2.3编制内容 ................................................................................................................................................- 3 - 2.工程概况2.1工程概况 ................................................................................................................................................- 4 -2.2工程设计概况........................................................................................................................................- 4 -2.3工期要求 ................................................................................................................................................- 4 -3.预制场生产能力及建场安排3.1预制场生产安排....................................................................................................................................- 4 -3.2生产能力设计........................................................................................................................................- 5 -3.3建场安排 ................................................................................................................................................- 5 -4.厂房和存枕区建设方案4.1轨枕预制生产区....................................................................................................................................- 5 -4.2混凝土制备区........................................................................................................................................- 8 -4.3材料存放区 ............................................................................................................................................- 8 -4.4轨枕存放区 ............................................................................................................................................- 8 -4.5其它临时设施........................................................................................................................................- 9 -4.5.1围挡.............................................................................................................................................- 9 -4.5.2排水设施.....................................................................................................................................- 9 -4.6建场主要施工顺序................................................................................................................................- 9 -5.预制场内水、电、汽设计5.1用水设计 ............................................................................................................................................. - 10 -5.2用电设计 ............................................................................................................................................. - 11 -6.轨枕场设备配置及人员组织6.1主要设备配置..................................................................................................................................... - 11 -6.1.1配置原则.................................................................................................................................. - 11 -6.1.2轨枕生产线主要设备............................................................................................................. - 11 -6.1.3.钢筋加工主要设备................................................................................................................. - 12 -6.1.4. 轨枕场试验设备................................................................................................................... - 12 -6.2主要人员配置..................................................................................................................................... - 15 -6.2.1主要管理人员配置................................................................................................................. - 15 -6.2.2主要生产人员配置................................................................................................................. - 17 -7.配套设施配置7.1医疗卫生 ............................................................................................................................................. - 17 -7.2消防和避雷 ......................................................................................................................................... - 17 -7.3标示标牌 ............................................................................................................................................. - 18 -8.保证措施8.1人员保证措施..................................................................................................................................... - 18 -8.2机械保证措施..................................................................................................................................... - 18 -8.3物资保证措施..................................................................................................................................... - 19 -8.4质量保证措施..................................................................................................................................... - 19 -8.5安全保证措施..................................................................................................................................... - 20 -成都至重庆客运专线内江轨枕场建设方案1.编制依据、范围及内容1.1编制依据（1）新建成渝客运专线二标承发包合同、招投标文件。
轨枕厂建厂方案
新建铁路至线LYS-10标段陇南轨枕厂建厂方案中铁二局兰渝铁路LYS-10标段工程经理部第三分部二〇一五年十二月目录1、工程概况 (3)2、工期方案 (4)3、总体施工方案 (4)4、轨枕厂分区 (5)5、轨枕厂地基处理 (7)6、施工用电配置 (8)7、施工用水配置 (8)8、施工排水配置 (9)9、施工供暖配置 (9)10、方案投入主要施工机械、设备、工装表 (9)11、临时工程施工机械设备表 (9)12、临建工程量表 (10)13、临时工程人员配置表 (10)14、质量目标 (11)15、质量保证制度 (11)16、质量保证措施 (11)17、平安保证措施 (12)18、环境保护措施 (13)19、附件 (14)1、工程概况1.1地理位置根据兰渝铁路兰广段施工进度情况及陇南西至胡麻岭段铺架施工特点，拟在省陇南市武都区陇南西货运站建立轨枕预制厂，方案供给兰渝铁路陇南西至胡麻岭隧道混凝土轨枕。
1.2工程数量陇南轨枕预制厂方案供给围包括陇南西车站至胡麻岭隧道出口(DK354+000～DK82+237)段七站八区间混凝土轨枕共计约31.42万根。
预制两种型号轨枕，其中新Ⅲ型混凝土桥枕117822根、Ⅲa型混凝土轨枕196384根。
轨枕生产区及存放区占地约32亩，生活区占地约7.5亩，合计占地约39.5亩。
生产区主要分砂石料存放区、混凝土搅拌站、轨枕预制区和轨枕存放区。
其中轨枕预制厂厂房占地面积2508㎡，设有轨枕预制生产线设备一套，养护池8座，每天预计可生产各种类型轨枕1500根。
存枕区可存放轨枕10.5万根。
2、工期方案2.1节点工期2015年12月10日前完成，2015年12月31日完成轨枕生产线安装调试，2016年1月1日到达首制轨枕条件，2016年1月16日完成工业产品生产许可证取证，2016年9月30日完成轨枕预制。
2.2月度施工方案3、总体施工方案轨枕厂主要设施是轨枕生产线，生产线包括混凝土模板清理区、涂脱模剂区、钢筋安装区、拉区、混凝土浇注区、振动与压花区、蒸养区、放翻模区、轨枕检测区、轨枕码垛区。
轨枕施工方案
目录1 总则 (2)1.1 编制依据 (2)1.2适用范围 (2)2 规范性引用文件 (2)2.1 图纸 (2)2.2产品标准 (2)2.3设计规范 (2)2.4施工规范 (2)2.5验收标准 (2)2.6主要原材料标准 (2)2.7材料试验方法 (3)3 品种及规格 (3)4 原材料及构配件 (3)4.1 原材料技术要求 (3)4.2 钢筋 (3)4.3 低碳钢冷拔钢丝 (4)4.4 水泥 (4)4.5 粗骨料 (4)4.6 细骨料 (4)4.7 外加剂 (4)4.8 掺合料 (4)4.9 拌合及养护水 (5)4.10 脱模剂 (5)4.11 其他构配件 (5)5 主要工艺 (5)5.1 钢筋桁架加工作业 (5)5.2 箍筋生产作业 (7)5.3 轨枕循环生产作业 (8)5.4 轨枕的运输及存放 (16)6 双块式轨枕的检验 (17)6.1原材料及配件检验 (17)6.2型式检验 (17)6.3出场检验 (17)6 安全保证措施 (18)7 环境保护措施 (18)附录-A 双块枕外形尺寸极限偏差和外观质量要求 (18)1 总则1.1 编制依据本方案依据《CRTSⅠ型双块式无砟轨道混凝土轨枕》（TB/T3397-2015）、铁路工程建设通用参考图 CRTSⅠ型双块式无砟轨道双块式轨枕结构设计（图号：通线[2011]2351-Ⅰ）、中铁第四勘察设计院集团有限公司武汉至十堰铁路建设指挥部设计通知单（四设汉十指技[2016]025号）、湖北汉十城际铁路有限责任公司汉十高铁工程管理制度汇编及CRTSⅠ型双块式无砟轨道双块式混凝土轨枕所采用、引用的产品质量验收标准及生产过程各工序的工艺要求编制。
1.2适用范围本方案适用于中铁十二局集团第三工程有限公司谷城轨枕场CRTSⅠ型双块式无砟轨道SK-2型双块式混凝土轨枕的制造、质量控制和工艺检查。
施工中采用新技术、新材料、新工艺、新设备，提高劳动效率，缩短工期，降低成本和确保工程质量，使用新技术、新材料、新工艺均经过试验和鉴定后使用。
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2.1轨枕场建场规模
根据现场情况及招标文件对产品需求计划及供货要求，我公司将现场轨枕场布置和生产车间工艺布置进行合理的设计，采用最优方案组织规划。
2.1.1根据此包件对各类型轨枕产品的数量要求，我公司拟投入ⅢA 型混凝土轨枕2×4联钢模120套，新Ⅱ型混凝土轨枕2×5联钢模5套，新Ⅲ型桥枕2×4联钢模2套，混凝土宽枕1×5联钢模5套，钢模合计132套。
采用两班制生产，每班月最大生产量ⅢA型混凝土轨枕可达24000根，新Ⅱ型混凝土轨枕可达1250根，新Ⅲ型桥枕可达400根，混凝土宽枕可达625根，各类型轨枕月最大产量每班可达26275根。
另外各类型岔枕我公司拟将向外购买并由铁路运输至三亚站交货。
2.1.2轨枕场平面布置（见“轨枕场平面布置示意图”）。
轨枕场占地总面积：10710m 2其中生产车间：
3276m 2产品存放区为：4500m 2砂石料存放区为：1600m 2生活区为：1500m 2厂区公路：
1785m 22.2机组流水作业法
2.2.1生产区
a.布置主厂房一座21m×84m，在主厂房内配置长模制枕流水线一条。
主厂房内设5T门吊一台，厂区布置养护窑8个，每个养护窑可
养护轨枕钢模20模。
每班月最大生产能力可达26275根。
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b.在生产区布置锅炉房1座，内装4T蒸汽锅炉1台，该锅炉除给养护窑内轨枕进行蒸汽养护外，还应考虑到给生活供汽。
c.在拌和站附近布置水泥库，面积约为504m，可存放约300t2水泥。
d.钢筋库房9m×28m，可存放钢筋约为400t。
e.砂、石存放区设在拌和站左侧，占地面积约为1600m，砂、2石区分开堆放。
砂石料存放区为混凝土表面硬化处理地面。
f.施工用水拟接城市自来水，施工用电以利用地方电力为主，另外我公司配备330KW 发电机二台作为备用。
2.2.2产品存放区
轨枕存放场面积根据业主及铺轨单位的用地计划进行相应的调整，根据中铁三局焊轨厂场地规划，轨枕存放场面积初步拟定为8640m，设有二台10T-30m跨门吊及一条轨枕装车运输专用线。
轨2枕存放按每垛枕4×5层堆码，可存放轨枕约为100000根。
2.2.3生活区
生活区布置在新三亚站东环铁路设计范围内动车运用所内中铁三局的焊轨厂旁边的空地上，与轨枕生产区相近。
在生活区布置有职工食堂10m×20m一座（操作间和餐厅相联），保证同时供约200人的就餐需要。
员工住房面积为3.6×6m，共52间，每个房间居住4人，可住职工
约为200多人。
2.3组织机构及人员配备
2.3.1轨枕场组织机构
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现场组织机构框图
项目经理
项目副经理工程师总
生产部合同财务办公室技术安质
办调计试测安保技后物合机财公度资勤同量质验术安划械务室室室室室室室室室室室室室
维灌模装张钢司修吊拉板筋注机班班班班班班班页脚
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2.3.2人员配备
管理人员配备表
序号编制岗位人数备注
3 一经理部
1 1 项目经理项目副经理
2 1
总工程师1 3
办公室 2 二
1 办公室主任1
1 2 办公室秘书
三3 合同财务部 1 1 部长2 1 会计兼出纳
合同管理 1 3
技术安质部四6
1 技术室2
试验室1 2
1 3 质检室测量室4 1
安全工程师1 5
五生产部4
1 1 调度
1计划、统2
13物资管
14库房管合18
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轨枕场生产人员配备表
人数备注序号别班当地普工总数职工
装车、修补10 装吊班20 1 10
12 26 张拉班2 14
28 10 3 18 脱模班灌注班18 36 18 4
司机班6 6 12 5
16 36 钢筋班20 6
10 8 维修班7 2
2 6 电工班8 4
10 16 9 搅拌站6
190
104
86
合计2.4 轨枕厂房、工装设备清单
厂房、工装设备清单
序号设备名称规格单位数量重量备注
21m×1 84m 1764 m 2生产厂房504 2 ×56m9m m2水泥库m4500 3 30m 150m×2场放4252289m25259m2869m161447
9m
28252
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备注重量数量设备名称序号单位规格8m×8 6m 48 m 2室质检96 m 12m9 ×9m 2试验室10 1 200m 条专用铁路2 300m 条11 放存场门吊轨道12 2 台制拉张自动控
13 1kg
6240
个器成孔45 φ0.5kg 14 2100 个45
φ43×锚具15 40 件具平灰工
16 4 工切割具台
17 8 柜台电序工配18kg 18 280 ×φ拉张杆56800 个
6kg 19 280 个母螺×φ11080 拉张11kg 20 280 180×150 个块动活张拉AⅢ21 型1 套700 ×板花压2600
22 新Ⅱ型1 700 板花压2500×宽1
23
250500
新Ⅲ24
1
260700桥
2.5拟投入的生产设备及试验质检设备清单。
详见第七章“拟投入本项目的主要制造设备、检验设备表”页脚
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2.6组织供应计划
根据本包件的轨枕需求量、现场施工条件及招标文件中的供货时间要求，我们认真研究了我公司现有的设备能力、技术力量和人员素质后，我们有充分的信心和能力按照招标文件的要求及铺轨单位的产品需求计划完成轨枕生产组织供应任务，达到业主满意的程度。
如我公司有幸中标，我们将迅速组织施工人员、设备、材料及时进入施工现场，在三个月时间内完成制枕生产线的建设工作并投产使用。
本工程施工进度计划为：
第一阶段：2009年1月至3009年3月施工准备阶段，内容包括进场准备、场地平整、水电安装、修建施工便道、修建生产厂房及临时房屋、门吊轨道安装及门吊拼装、场地硬化处理等。
第二阶段：2009年4月调试阶段及轨枕取证。
第三阶段：2009年5月正式生产并供应。
由于招标文件要求从2009年2月开始供货，因此我公司拟采用前期轨枕产品由我公司谷城桥梁工厂供应或就近向外单位购买并由铁路运输至三亚站。
具体的时间安排见下表所示：
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