转炉炼钢连铸施工方案
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编制依据 工程概况及特点 项目组织机构及劳动力安排
四、 施工总平面布置及施工顺序
五、 主要施工方法
七、安全及文明施工保证措施
八、工期保证措施
九、冬雨季施工措施 十、 本工程执行的规范及标准
主要施工用料一览表
十二、
主要施工机械设备一览表
十三、
测量、检试验设备一览表
十四、
质量管理体系
十五、
安全管理体系
十六、
图纸情况，主厂房基础及埋深▽-6.00以上设备基础拟采用轻型井点，漩流
机砖，▽—0.060以下为M5水泥砂浆，▽—0.060以上为M5混合砂浆砌筑。
屋面四周为600伽高砖砌女儿墙，檐口标高▽+18.70。屋面排水采用有组织
排水，通过水落管由北侧排至地面。
向长25.3米，东西方向宽13.8米。基础采用预应力混凝土管桩，基础埋深J
—1、J—2均为▽—1.50，基础间采用基础梁连接，梁顶标高为▽—0.500。
震设防裂度7度，屋面标高▽+4.200。基础为C20砼，梁板柱为C25砼。
5.转炉主控楼
转炉主控楼位于主厂房北侧F〜H列1/5〜1/8线间，东西方向长65.2
米、南北方向宽15.5米。基础采用预应力混凝土管桩，埋深J1、J1a、J2、J3
为▽ —4.520,J4为▽—2.10，局部利用主厂房F、G列6、7、8及1/8线柱
大体积砼基础设计考虑选用低水化热水泥进行施工。并掺加毛石 化热。
3.小方坯连铸机基础
已到图纸的漩流沉淀池位于主厂房B〜C列4〜5线间。外筒壁▽—
4.300以下设计采用井内排水自重下沉法施工。
4.1漩流沉淀池外筒壁刃脚标高▽—17.750,顶面标高▽士0.00,内径
10米。外筒壁厚度▽—5.300以下为1.2米，▽—5.300〜▽士0为1米。内
部设缓流板，▽—3.00及▽士0.00平台。
4.2混凝土强度等级：沉井封底砼为C15素砼，沉井筒壁及底板为
C30.P8防水钢筋砼，二次灌浆层为C35细石砼，▽士0.00、▽—3.50平台
梁板为C25钢筋砼，二次灌浆层为C30细石砼。冲渣沟为C25.P6防水钢筋
砼。
4.3附属漩流池电气室墙体采用Mu7.5机砖，M5.0混合砂浆砌筑，抗
水，通过水落管排至地面。
6.3混凝土强度等级：基础、梁、板、为C25,柱为C30，楼梯为C25。
二）工程特点
1.本工程土建量大， 项目多。主厂房基础数量多， 砼量大。转炉基础、
连铸机基础等设备基础为大体积砼基础， 预埋螺栓套筒数量大， 标高变化多。
2.由于基础埋深深， 故整个主厂房区域均需进行井点降水。 根据已到
跨度36米,长度1〜13线为294米,起重量32/5t
重量20/5t天车一台。
2.转炉基础
体积钢筋砼基础。其中2#转炉基础暂不施工，设计为预留插筋，C10砼包裹 保护处理。基础底标高▽—4.500,底板厚2.5米，基础顶标高▽6.170、▽
6.470。混凝土强度等级基础为C25,后浇带为C30微膨胀砼。
基源自文库。
5.1转炉主控楼结构为钢筋砼框架结构。地下一层,地上四层,层面
标高分别为▽—3.220、▽+0.120、▽+6.470、▽+9.270,▽+13.170、▽+ 18.100，其中▽—3.220〜▽+0.120,▽+6.470〜▽+9.270为电缆夹层。
5.2转炉主控楼抗震设防裂度为7度,耐火等级为二级。墙体采用Mu10
附图
施－01转炉炼钢连铸工程总平面布置图一
施－02转炉炼钢连铸工程总平面布置图二
施－03转炉炼钢连铸工程井点降水平面布置图
施－04转炉炼钢连铸工程临时施工道路平面布置图 施－05转炉炼钢连铸工程施工进度计划表
、编制依据
1.北钢院提供的设计蓝图、变更、图纸标明的规范、标准、图集等。
2.现行的国家建筑施工及验收规范、规程和标准。
南边为规划设计中的轧钢工程。
主厂房为独立钢筋砼杯口基础，上部主体为钢排架装配式结构。
自北往南由铁水预处理及废钢配料跨、加料跨、转炉跨、钢水接受跨、浇注 跨、出坯跨、加热炉跨构成。东西向1〜13线全长294米，南北向2/0A〜H
列宽240米。厂房内设计有loot转炉两座，lOOtVOD炉一座，lOOtLF炉两座,
1.主厂房
主厂房共有厂房柱基础102个，抗风柱基础65个，基础采用预应力
混凝土管桩和夯扩灌注桩。底标高为▽—5.200、▽—4.000,顶面标高为▽
—0.500。砼强度等级基础为C25,二次灌浆为C35细石砼。所有钢构件柱脚, 需采用C20素砼包至地坪以上150 mm，进行防腐保护。
1.1 SH列铁水预处理跨。跨度24米，长度2〜5线为72米，起重量10t天车一台。S H列废钢配料跨。跨度24米，长度9〜13线为96米，起
重量15t天车一台。
1.2 E〜F列加料跨。跨度24米，长度2〜13线为270米,起重量200/50t
天车一台,起重量25+25t天车一台。
1.3 D〜E列转炉跨。跨度21米，长度2〜13线为270米，起重量10t
天车两台。
1.4 C〜D列钢水接受跨。跨度30米，长度2〜13线为270米，起重量200/50t天车两台。
6.1行政办公辅助生活设施为5层砖混结构，层面标高分别为▽3.570、
▽6.870、▽10.170、▽13.470、▽18.00。
6.2抗震设防裂度为7度，耐火等级为三级。墙体采用Mu7.5机砖，▽-0.060以下采用M5水泥砂浆，▽-0.060以上采用M5混合砂浆砌筑。屋面四
周设700伽高钢筋砼女儿墙，檐口标高为▽+18.800。屋面排水采用有组织排
3.原冶金部宁波勘察研究院2003－12提供的《江阴兴澄特种钢铁有限 公司滨江二期岩土工程勘察报告》 。
4.施工现场实际情况。
5.本公司历年施工经验。
二、工程概况及特点
一）、工程概况
本工程位于滨江开发区，滨江路以北。东邻兴澄特钢一期电炉炼
钢工程，北为新建成投产的1＃、2＃高炉系统，西侧为在建的3＃高炉系统，
100tRH炉一座，小方坯连铸机一台，大方坯连铸机一台，漩流沉淀池两座， 外加烘烤器基础，钢包修砌坑，中间罐维修区、倾翻台、干燥台基础等。基 础深度自▽—17.75〜▽士O.OO不等（士O.OO相当于绝对高程3.9OO米）。涉
及RH炉、大方坯连铸机等部分项目不在本次合同范围内。
主厂房外围北面设计有转炉主控楼、办公辅助生活设施，西侧设计有地 下受料槽、转运站、控制室。
四、 施工总平面布置及施工顺序
五、 主要施工方法
七、安全及文明施工保证措施
八、工期保证措施
九、冬雨季施工措施 十、 本工程执行的规范及标准
主要施工用料一览表
十二、
主要施工机械设备一览表
十三、
测量、检试验设备一览表
十四、
质量管理体系
十五、
安全管理体系
十六、
图纸情况，主厂房基础及埋深▽-6.00以上设备基础拟采用轻型井点，漩流
机砖，▽—0.060以下为M5水泥砂浆，▽—0.060以上为M5混合砂浆砌筑。
屋面四周为600伽高砖砌女儿墙，檐口标高▽+18.70。屋面排水采用有组织
排水，通过水落管由北侧排至地面。
向长25.3米，东西方向宽13.8米。基础采用预应力混凝土管桩，基础埋深J
—1、J—2均为▽—1.50，基础间采用基础梁连接，梁顶标高为▽—0.500。
震设防裂度7度，屋面标高▽+4.200。基础为C20砼，梁板柱为C25砼。
5.转炉主控楼
转炉主控楼位于主厂房北侧F〜H列1/5〜1/8线间，东西方向长65.2
米、南北方向宽15.5米。基础采用预应力混凝土管桩，埋深J1、J1a、J2、J3
为▽ —4.520,J4为▽—2.10，局部利用主厂房F、G列6、7、8及1/8线柱
大体积砼基础设计考虑选用低水化热水泥进行施工。并掺加毛石 化热。
3.小方坯连铸机基础
已到图纸的漩流沉淀池位于主厂房B〜C列4〜5线间。外筒壁▽—
4.300以下设计采用井内排水自重下沉法施工。
4.1漩流沉淀池外筒壁刃脚标高▽—17.750,顶面标高▽士0.00,内径
10米。外筒壁厚度▽—5.300以下为1.2米，▽—5.300〜▽士0为1米。内
部设缓流板，▽—3.00及▽士0.00平台。
4.2混凝土强度等级：沉井封底砼为C15素砼，沉井筒壁及底板为
C30.P8防水钢筋砼，二次灌浆层为C35细石砼，▽士0.00、▽—3.50平台
梁板为C25钢筋砼，二次灌浆层为C30细石砼。冲渣沟为C25.P6防水钢筋
砼。
4.3附属漩流池电气室墙体采用Mu7.5机砖，M5.0混合砂浆砌筑，抗
水，通过水落管排至地面。
6.3混凝土强度等级：基础、梁、板、为C25,柱为C30，楼梯为C25。
二）工程特点
1.本工程土建量大， 项目多。主厂房基础数量多， 砼量大。转炉基础、
连铸机基础等设备基础为大体积砼基础， 预埋螺栓套筒数量大， 标高变化多。
2.由于基础埋深深， 故整个主厂房区域均需进行井点降水。 根据已到
跨度36米,长度1〜13线为294米,起重量32/5t
重量20/5t天车一台。
2.转炉基础
体积钢筋砼基础。其中2#转炉基础暂不施工，设计为预留插筋，C10砼包裹 保护处理。基础底标高▽—4.500,底板厚2.5米，基础顶标高▽6.170、▽
6.470。混凝土强度等级基础为C25,后浇带为C30微膨胀砼。
基源自文库。
5.1转炉主控楼结构为钢筋砼框架结构。地下一层,地上四层,层面
标高分别为▽—3.220、▽+0.120、▽+6.470、▽+9.270,▽+13.170、▽+ 18.100，其中▽—3.220〜▽+0.120,▽+6.470〜▽+9.270为电缆夹层。
5.2转炉主控楼抗震设防裂度为7度,耐火等级为二级。墙体采用Mu10
附图
施－01转炉炼钢连铸工程总平面布置图一
施－02转炉炼钢连铸工程总平面布置图二
施－03转炉炼钢连铸工程井点降水平面布置图
施－04转炉炼钢连铸工程临时施工道路平面布置图 施－05转炉炼钢连铸工程施工进度计划表
、编制依据
1.北钢院提供的设计蓝图、变更、图纸标明的规范、标准、图集等。
2.现行的国家建筑施工及验收规范、规程和标准。
南边为规划设计中的轧钢工程。
主厂房为独立钢筋砼杯口基础，上部主体为钢排架装配式结构。
自北往南由铁水预处理及废钢配料跨、加料跨、转炉跨、钢水接受跨、浇注 跨、出坯跨、加热炉跨构成。东西向1〜13线全长294米，南北向2/0A〜H
列宽240米。厂房内设计有loot转炉两座，lOOtVOD炉一座，lOOtLF炉两座,
1.主厂房
主厂房共有厂房柱基础102个，抗风柱基础65个，基础采用预应力
混凝土管桩和夯扩灌注桩。底标高为▽—5.200、▽—4.000,顶面标高为▽
—0.500。砼强度等级基础为C25,二次灌浆为C35细石砼。所有钢构件柱脚, 需采用C20素砼包至地坪以上150 mm，进行防腐保护。
1.1 SH列铁水预处理跨。跨度24米，长度2〜5线为72米，起重量10t天车一台。S H列废钢配料跨。跨度24米，长度9〜13线为96米，起
重量15t天车一台。
1.2 E〜F列加料跨。跨度24米，长度2〜13线为270米,起重量200/50t
天车一台,起重量25+25t天车一台。
1.3 D〜E列转炉跨。跨度21米，长度2〜13线为270米，起重量10t
天车两台。
1.4 C〜D列钢水接受跨。跨度30米，长度2〜13线为270米，起重量200/50t天车两台。
6.1行政办公辅助生活设施为5层砖混结构，层面标高分别为▽3.570、
▽6.870、▽10.170、▽13.470、▽18.00。
6.2抗震设防裂度为7度，耐火等级为三级。墙体采用Mu7.5机砖，▽-0.060以下采用M5水泥砂浆，▽-0.060以上采用M5混合砂浆砌筑。屋面四
周设700伽高钢筋砼女儿墙，檐口标高为▽+18.800。屋面排水采用有组织排
3.原冶金部宁波勘察研究院2003－12提供的《江阴兴澄特种钢铁有限 公司滨江二期岩土工程勘察报告》 。
4.施工现场实际情况。
5.本公司历年施工经验。
二、工程概况及特点
一）、工程概况
本工程位于滨江开发区，滨江路以北。东邻兴澄特钢一期电炉炼
钢工程，北为新建成投产的1＃、2＃高炉系统，西侧为在建的3＃高炉系统，
100tRH炉一座，小方坯连铸机一台，大方坯连铸机一台，漩流沉淀池两座， 外加烘烤器基础，钢包修砌坑，中间罐维修区、倾翻台、干燥台基础等。基 础深度自▽—17.75〜▽士O.OO不等（士O.OO相当于绝对高程3.9OO米）。涉
及RH炉、大方坯连铸机等部分项目不在本次合同范围内。
主厂房外围北面设计有转炉主控楼、办公辅助生活设施，西侧设计有地 下受料槽、转运站、控制室。