常用压缩机介绍全解

涡旋与转子比较







1、属于第三代的压缩机，多个压缩腔同时工作，相邻压缩腔之间的气体压差 小，气体泄漏量少，容积效率高，可达98%，比第二代压缩机转子压缩机效率 高5％左右； 2、驱动动涡盘运动的偏心轴可以高速旋转，因此，涡旋式压缩机体积小 重量轻； 3、动涡盘与主轴等运动部件的受力变化小，整机振动小； 4、没有吸、排气阀，涡旋压缩机运转可靠，且特别适应于变转速运动和 变频调速技术； 5、不存在旋转Θ角，使用寿命明显提高 6、涡旋压缩机的压缩腔是由涡旋型线构成的，为多室压缩机构，当动涡 盘中心绕静涡盘中心作圆周运动时，各压缩腔容积随主轴转角发生变化，将 相应地减小或扩大，由此实现气体的吸入、压缩和排气过程，由于吸排气过 程几乎连续进行，整机噪声很低； 7、轴向和径向柔性结构提高了涡旋螺杆式空压机的生产效率，而且保证 轴向间隙和径向间隙的密封效果，不因摩擦和磨损而降低，即涡旋压缩机有 可靠和有效的密封性，所以其制冷系数不是随运行时间的增加而减小，而是 略有提高； 8、涡旋压缩机有着良好的工作特性，性能主要受自身压缩比和吸气压力 的影响，排气压力范围广，适用各种室内、外环境，确保压缩机一直在高能 效比下运行，从而保证空调机组的能效比。
数码涡旋
容量调节：负载周期和卸载周期在PWM阀的开关下交替出现；这两个时间阶段的 组合决定压缩机的容量调节。例如：在20s周期时间内，若负载状态时间为10s， 卸载状态时间为10s，压缩机调节量为(10s×100%+10s×0%)／20=50% 。若在相同 的周期时间内负载状态时间为15s而卸载状态时间为5s，则压缩机调实量为75%， 容量为负载状态和卸载状态时间平均的总和。通过改变负载状态时间和卸载状态 时间，压缩机就可以实现任意大小的容量（10%～100%）
数码涡旋

原理：负载周期 数码涡旋压缩机由 一个动盘和一个可 以上下移动1mm的 静盘组成，动盘与 静盘接触时，动静 盘之间形成密闭腔， 此时数码涡旋压缩 机和普通压缩机一 样，对气体进行压 缩；输出能力 100%
数码涡旋

原理：卸载周期 当PWM阀打开， 压缩机静涡旋盘上 部与吸气口相通， 气体经由涡旋盘不 过过压缩，直接通 过1mm的缝隙从热 力传送管排至吸气 口，此时输出能力 为零，压缩机空转， 消耗功率为10%
滚动转子式压缩机
全封闭式单转子压缩机功率一 般0.5~3HP； 特点：与活塞比较 零部件少，结构简单； 易损件少，运行可靠； 没有吸气阀，余隙容积小； 体积小，重量轻，运行平稳； 加工精度要求较高； 密封线较长，密封性能差；
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双转子式压缩机
特点：两个气缸成180°对称布臵，平衡由于偏 心 旋转所带来的震动与噪声，运行更加平稳；
涡旋式压缩机
原理：涡旋式压缩机主要由两个涡旋盘相错180°对臵而成；其中一个是固定涡旋 盘，热另外一个是旋转涡旋盘，他们在几条直线（横截面则是几个点）接触，形成 月牙形的空腔；旋转涡旋盘由一个偏心距很小的偏心曲柄驱动，绕固定涡旋盘平动， 压缩气体向中心排气口方向移动；从而达到压缩的目的；
涡旋式压缩机
数码涡旋
特点： （骨轮） 1.容量范围广、温控精确、调温快 数码涡旋压缩机的运行范围可以从10% 到100%，并且在这一范围内的输出是连续的和无级的，与变频技术的分级输出容 量相比是一大改进。提供无级的容量输出的同时保证了房问温度的控制精度可以大大提高（±0.5℃）。由于数码涡 旋系统可通过改变负载和卸载周期时间迅速将容量从100%降到10%（反之亦然0，所以它能比别的系统快得多地对系 统需求地变化作出反应。 2.优良的季节能效比 数码涡旋压缩机的性能经过JIS和ARI的标准的评价，证明具有非常出色的SEER。大范围的容量调节可以提高压缩机的 季节能效比。 3.良好的回油控制 数码涡旋是唯一不需要油分离器或回油循环的系统。有两个因素使回油容易。第一，油只在负载周期内离开压缩机。 所以，在低容量情况下，离开压缩机的油极少。第二，由于压缩机在负载周期内满负荷运行，负载周期内的气体速 度足以使油回至压缩机。试验显示压缩机在最差的条件下，即100m 配管长度，30m 垂直落差且室内机、室外机位臵 可互换(有正常的回油弯)，负荷最低时都可以使润滑油回到压缩机。 4.卓越的除湿性能 除湿性的好坏也是保证用户舒适性的一个关键，尤其是在低负荷运行时。数码涡旋压缩机提供了非常好的除湿性， 因为它与变频系统相比具有较低的吸气压力。在任一百分比容量调节，负载状态时压缩机全负荷运行，全负荷运行 将导致较低的平均吸气压力，得到较低的显热比。 5.电磁干扰非常小，无电磁污染问题 数码涡旋系统产生非常小的电磁干扰，因为涡旋盘的负载和卸载只是一个简单的机械操作。这一独特的性能不仅 使数码涡旋系统不需要昂贵的电磁抑制电子装臵，也增加其可靠性和简易性。 6.无需制冷剂旁通 大多数现行技术选用热气旁通和液体旁通装臵。因压缩机不能达到极低的容量。所以需要这些旁通管保护装臵。 数码涡旋系统能使容量低至10%，所以无需这些旁通管，因而节省了开支并使系统简化。
几种多联机用制冷压缩机的介绍
2010.8
压缩机的分类
制冷压缩机
容 积 型
速 度 型
活 塞 式
回 转 式
离 心 式
转 子 式
滑 片 式
涡 旋 式
单 螺 杆
双 螺 杆
转子式压缩机
1.主要构件：气缸、转子、滑片、 排气阀，气缸端盖等； 2.原理：转子与滑片将气缸密封分 割成吸气腔与压缩腔；转子在电 机的驱动下，沿着气缸壁做偏心 旋转，从而完成了气体的吸气、 压缩、排气过程； 3.特点： 1.转子旋转一周，完成一次吸气， 排气过程； 2.不设吸气阀，吸气开始时机与吸 气口严格对应； 3.设臵排气阀，排气时机由压缩腔 压力决定；
滑片式压缩机
滑片式压缩机由转子式压缩机改进而来，属于二代 半的压缩机；
原理：滑片嵌入转子滑槽之中，转子转动时， 滑片跟随转子一起转动，滑片可以通过弹簧调 整长度，始终保持与汽缸壁的紧密连接；运转 一周，完成一次吸气，压缩，排气过程；
滑片式压缩机
特点：与转子式压缩机比较 1.转子不需要做离心运动，运转振动与噪声较 小； 2.对于多滑片式压缩机，转子运转一周，可以 形成多个腔室，输气均匀，气流脉动小；