煤气储配站10万m3干式煤气柜检修工程施工方案

煤气储配站10万m3干式煤气柜检修工程施工方案
摘要：煤气干式储气柜工程概况和施工条件，检修内容、检修方案，及确保煤气干式柜检修安全生产和文明施工的技术组织措施
关键词：煤气干式柜检修安全措施
工程概况：
本工程为邯郸市煤气公司滏东储配站10万m3干式煤气柜检修工程，该气柜结构形式为正二十四边形棱柱体结构，运行模式为：通过活塞系统在气柜壁板内侧上、下运行，达到气柜的充气与排气。

密封形式为：通过密封帆布、弹簧、滑板的紧密配合，来保证油沟内盛装的密封油的泄漏率，达到对活塞下部气体的封闭。

活塞平衡模式为：通过活塞系统上、下各24组导轮的均匀受力，使活塞系统平衡运行。

该气柜经过近十年的运行，活塞平衡、防回转及导轮受力状态均出现问题（活塞运行倾斜值最大达180mm；6#上导轮架已损坏；活塞板上表面从22#~13#共计15空存在浮油，平衡深度达45mm），已影响气柜的安全使用，根据邯郸市煤气公司供气的紧张状况，参照以往气柜的检修经验，为保证气柜使用安全性及工艺性能，决定对该气柜进行不停产检修。

1.1工程名称：邯郸市煤气公司滏东储配站10m3干式煤气柜检修工程。

1.2工程地址：邯郸市煤气公司滏东储配站。

1.3建设单位：邯郸市煤气公司。

1.4施工单位：三冶结构制造安装工程公司。

编制依据：
2.1现行国家（或行业）施工验收规范及标准。

2.2 10m3干式柜回转、导轮设计施工图。

主要检修内容：
3.1电梯、吊笼检查维修。

吊笼限速器更换（型号：捶型立心式限速器，额定速度：0.5m/s,.动作速度：0.8m/s）。

.3.2 两组（四块）防回转铜滑块更换。

3.3 活塞导轮检修【导轮铜套全部更换（共96个），导轮轴部分更换（备用26根），弹簧导轮蝶形弹簧全部更换（276片），弹簧导轮支架（共4个），导
轮（含铜套共3个）】。

3.4 活塞上表面浮油清理（共15空，计22吨）
3.5 柜底油沟油位与活塞油槽油位调节（活塞油槽油位295±30mm，油沟油位230±10mm，以调试说明为准）。

3.6 气柜调试（防回转运行状态，导轮受力及运行状态，活塞倾斜状态）。

施工条件：
4.1电源：甲方就近提供至电梯机房，电源功率为5KW。

4.2进柜条件：
4.2.1电梯、吊笼必须安全运行，且甲方派专人操作。

4.2.2进柜施工期间甲、乙双方派专职安全人员进行监护（监测活塞上部煤气浓度，高空作业情况）。

4.2.3配备足够呼吸器（按进柜人员计）。

4.3 施工人员生活区和现场临时库房，请甲方解决。

施工方案：
根据本方案3.1~3.6检修内容，我公司确定如下方法、步骤对其进行检修施工：
5.1施工准备：
5.1.1施工单位针对检修项目，依据设计施工图纸及施工标准，制作本气柜的备品及备件，主要包括：吊笼限速器、导轮铜套、蝶形弹簧、导轮轴、防回转铜滑块，导轮及弹簧导轮支架等。

5.1.2活塞上部煤气浓度经安全部门检测必须合格。

5.1.3施工人员、设备机具进场，施工设备机具进场计划表。

5.2 电梯、吊笼检修：
我公司委托沈阳特种电梯厂对电梯、吊笼进行检修。

主要检查各连接件是否牢固，各部件是否有破损情况，控制系统、限位系统是否良好，发现问题及时处理。

对损坏的限速器进行更换。

本项检修完毕检查并确认无误后进行下面内
容检修。

5.3 导轮检修：
由于本气柜已运行十年，导轮系统受力已发生变化。

其中导轮铜套磨损较重，弹簧导轮的蝶形弹簧已失效，导轮轴也存在较重的磨损。

利用链式起重机（2吨）及吊挂脚手架对导轮进行拆卸及安装。

拆除导轮原有铜套（96个），重新安装已加工铜套（铜基粉末型），对安装原有的铜套利用轮轴（无损）及刮刀对其进行研磨，经检验合格后，清除残余铜屑，轴及铜套内部注油（MoSi）。

对磨损严重的导轮进行更换。

弹簧导轮蝶形弹簧全部更换（12片/组）。

导轮装配，安装（导轮垫片应与拆卸前一致）。

导轮安装质量应达到以下要求：
序号检查项目允差方法
1 上下导辊中心线与导轮中心线偏差3mm 全数检查
线坠、尺寸检查
2 上下导辊中心线偏差3mm
3 导辊垂直度 1/500
导轮检修注意事项：1、由于该气柜不停产检修，因此每次导轮拆卸应间隔进行（每次最多不应超过3个），检修后应及时安装就位，然后再进行下一次拆卸。

活塞导轮检修时间（架头导轮空缺时间）不应超过3小时。

Ⅱ：为保证气柜运行的安全性和提高检修效率，可准备3个替换导轮，当拆下架头导轮及时安装替换导轮（减少架头导轮空缺时间），依次替换导轮进行安装。

5.4放回转检修
活塞运行时，观察防回转滑块两侧间隙（特别是右间间隙），当两侧都存在间隙时（其间隙足以安装新防回转滑块），稳压使活塞静止，解体防回转装置，拆除原有铜滑块，清洗、注油、调整，重新安装防回转装置，安装新滑块，调整间隙，保证设计要求。

由于该气柜活塞运行时左转较严重，当活塞在整个运行区间都找不到合适位置时（无法实现防回转滑块拆卸与更新安装），调整导轮自身垂直度，使其向右侧倾斜（导轮调整可间隔进行），然后开启进气阀向气柜内充气（缓慢进行），观察防回转滑块间隙，当两侧间隙均匀时（滑块磨损量除外），停止充气使活塞静止，再进行防回转检修与滑块更换，最后恢复导轮垂直度，保证垂直（调整要保证活塞水平时进行）。

5.5浮油清理
利用齿轮泵将活塞上表面残留的密封油抽至活塞油沟内，无法抽取时利用抹布、桶等将油清至油沟。

5.6油位调节
开启柜底油沟排污阀，按调试说明书要求将柜底多余污水排至柜区下水井。

调节油水分离器（丝杠），使柜底油沟油位及活塞油槽油位恢复至设计值（柜底230mm，活塞295mm）。

将多余密封油抽至柜外（桶或容器）保存，待以后对气柜补充。

5.7气柜调试
按调试说明书要求，对气柜活塞进行升降试验，检测防回转及导轮系统，记录数据。

5.7.1气柜活塞升、降导轮有无卡阻现象及异常响动。

5.7.2活塞升、降中倾斜值是否过大或超标，如超差对导轮受力进行调整。

5.7.3升降压力值、压力差（±300Pa），如超差进行调整。

5.7.4油泵的启动次数（2~4次/h），主主要检测其密封机构是否适应（500~1000/min）。

5.7.6活塞升降过程中，防回转是否适应，有无受力过大及跳槽现象。

5.7.7气柜不停产（市内供气）气密试验无法进行，如条件允许可进行气密试验（静置七昼夜，泄漏率在2%以内）。

6、确保安全生产和文明施工的技术组织措施
6.1现场施工人员必须严格遵守《冶金建筑安装工人安全技术操作规程》（YB9253-95）,公司颁发的《建筑安装工程安全技术操作规程》及本公司内部标准的各项规定。

6.2进现场前接受甲方的安全教育，严格遵守甲方的厂规厂纪。

6.3施工单位必须根据实际情况及《管线管理公司气柜检修项目安全施工协议》编制切实可行的安全技术措施，报公司安全部门审批备案，并对所有施工人员进行细致的安全技术交底，然后方可交工。

6.4各工种应严格遵守本工种的安全操作规程。

6.5甲方应派一名安全负责人，负责与乙方安全负责人联系工作。

6.6进入罐内施工前，甲方负责对罐内煤气含量检测，经检测合格，通知乙方进行施工作业。

6.7乙方在施工中，如周围有异常（如泄漏、放散等），甲方应立即通知甲方。

6.8乙方在施工过程中，有害气体检测仪要随身携带，发现报警，人员马上撤离现场。

6.9施工用各种脚手架和措施胎架必须稳妥牢固，上人作业前需经安全监督人员检查确认后，方可上人作业。

6.10高空作业必须系好安全带，作业时严禁向下抛弃任何物件。

6.11施工中，电梯、吊笼必须配备专业人员进行操作，电梯、吊笼必须保证完好作业。

如遇到故障需及时排除或采取其它措施，使人员安全撤离。

施工人员下活塞时，必须配合两套设备，吊笼一旦出现故障，采取紧急救助装置将人员提出罐外。

6.12罐内严禁烟火，施工人员严禁将火种带入罐内。

如需照明，要采用防爆灯，罐内如要使用磨光机需同甲方有关人员进行联系同意后，方可使用。

6.13罐内施工时，需配备足够的灭火器材，并保持完好有效。

6.14检修期间罐体内必须配备供氧装备，以备不测。

6.15检修前必须首先严格检查活塞各部位状态，是否有破坏现象，确定检修范围和保护方式。

7、工程质量标准达到合格标准。

8、工程保修保修期为一年。

9、主要材料、机具设备见附表
10、工程进度计划
本工程计划开工日期为2011年4月1日。

计划竣工日为2011年4月30日，绝对工期为30天。

11、劳动力计划安排如下：
钳工：6人
电工：2人
管理人员：2人
铆工：8人
合计：18人
12、附表：
12.1主要物资明细表：
主要检修部位投入的产要物资单位数量导轮检修轴瓦(铜套) 个96
导轮轴根 6
蝶形弹簧片片276
导轮个 3
弹簧导轮支架个 4
防回转装置铜滑块块 4
吊笼捶型立心式限速器台 1
12.2机械设备表：
机械名称单位数量
链式起重机台 3
解放132 台 1
手枪钻台 2
角向磨光机Ф150台 2
千斤顶台 4
刮刀把 4
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。