钢结构制作安装焊接工程检验批质量验收记录表

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钢 构 件 焊 接 检验批质量验收记录

钢 构 件 焊 接 检验批质量验收记录
焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝,其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。
检查数量:按量抽查1%,且不应少于10包。
检验方法:观察检查。
5.2.7
预热和后热处理
对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝,其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两端,每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上,且不应小于100mm;后热处理应在焊后立即进行,保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。
检查数量:每批同类构件抽查10%,且不应少于3件;被抽查构件中,每种焊缝按数量各抽查5%,总抽查处不应少于5处。
检验方法:观察检查。
钢构件焊接检验批质量验收记录(尾页)
表5.2.4一、二级焊缝质量等级及缺陷分级
焊缝质量等级
一级
二级
内部缺陷超声波探伤
评定等级


检验等级
B级
B级
探伤比例
100%
20%
内部缺陷射线探伤
检验方法:检查焊接工艺评定报告。
钢构件焊接检验批质量验收记录(中1页)
项目
规范
序号
质量验收规范的规定及检验方法
施工单位自检记录
监理单位验收记录




5.2.4
内部
缺陷
设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。

钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录

钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录

SG—T066填写说明一、本表适用于钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量的检查验收记录.钢零件及部件加工工程,可按相应的钢结构制作工程或钢结构安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。

二、主控项目中:1.钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合产品标准和设计要求;进口钢材产品的质量应符合设计要求和合同规定标准的要求。

2.国外进口钢材;钢材混批;板厚≥40mm,且设计有Z向性能要求的厚板;建筑结构安全为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;设计有复验要求的钢材;对质量有疑义的钢材等均应进行抽样复验,其复验结果应符合产品标准和设计要求。

3.钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。

4.碳素结构钢在环境温度低于±16℃,低合金结构钢在环境温度低于-12℃时,不应进行冷矫正和冷弯曲。

碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时,加热温度不应>900℃。

低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。

零件采用热加工成形时,加热温度应控制在900℃~1000℃;碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降至700℃和80O℃之前,应结束加工;低含金结构钢应自然冷却。

5.气割或机械剪切的零件,需要进行边缘加工时,其刨削量不应小于2.0mm。

6.螺栓球成形后,不应有裂纹、褶皱、过烧。

钢板压成半球后,表面不应有裂纹褶皱;焊接球其对接坡口应采用机械加工,对接焊缝表面应打磨平整。

7.A、B级螺栓孔应具有H12的精度,孔壁表面粗糙度Ra不应大于12.5μm。

其孔径的允许偏差应符合表7.6.1-1的规定。

C级螺栓孔,孔壁表面粗糙度Ra不应大于25 μm,其允许偏差应符合表7.6.1-1的规定。

C级螺栓孔,孔壁表面粗糙度Ra不应大于25μm,其允许偏差应符合表7.6.1-1的规定。

三、一般项目中:1.钢材厚度和型钢的规格尺寸以及允许偏差应符合其产品设计标准的要求。

2.钢材的表面外观质量应符合国家有关标准的规定,且应符合下列规定:①当钢材的表面有锈蚀、庥点或划痕等缺陷,其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2;②钢材表面的锈蚀等级应符合GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的C级及C级以上;③钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。

008-表C7-6 钢结构(子分部)工程验收记录表

008-表C7-6 钢结构(子分部)工程验收记录表

验 收 单 位 勘察单位 设计单位 项目负责人 项目负责人
验 收 单 位 监理(建设)单位 总监理工程师 (建设单位项目专业负责人) 2013年11月20日
地基基础、主体结构分部工程质量验收不填写“分包单位”、“分包单位负责人”和“分包技术负责人”。地 基基础、主体结构分部工程验收勘察单位应签认,其他分部工程验收勘察单位可不签认。
程质量验收记录
表 C7-6
张岩玉
/
验收Байду номын сангаас见
各分项检验批验收合 格,符合质量验收规范 要求
同意验收 同意验收 同意验收 年 月 日
2013年11月20日 2013年11月20日 2013年11月20日
2013年11月20日
和“分包技术负责人”。地 签认。
钢结构
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程质量验收记录 表
表 C7-6
北京汽车集团有限公司越野车产 结构类型及层 钢筋混凝土框架 品技术改造项目(1号门) 结构 数 技术部门 负责人 分包单位 负责人 分项工程 (检验批)数 1 1 1 1 1 李久林 质量部门 负责人 分包技术 负责人 验收意见
施工单位
北京城建集团有限责任公司
分包单位 子分部(分项) 工程名称 1 2 3 1 4 5 钢结构零、部 件加工 钢结构制作焊 接 防腐涂料涂装 钢结构制作安 装 压型金属板
/
/
序号
施工单位检查评定 符合设计要求和规范规定 符合设计要求和规范规定 符合设计要求和规范规定 符合设计要求和规范规定 符合设计要求和规范规定
各分项检验批验收合 格,符合质量验收规范 要求
2 3 4
质量控制 资料 安全和功能检 验(检测)报告 观感质量 验收 分包单位 施工单位 项目经理 项目经理

钢结构工程检验批质量验收记录表

钢结构工程检验批质量验收记录表

钢结构工程检验批质量验收记录表
施工测量放线报验单工程名称:贡山县丹当公园修复(二期)工程
土方开挖工程检验批质量验收记录表TJ4.1.1
钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录
GB50202-2001
钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录
GB 50205-2001
钢结构防火涂料涂装工程检验批质量验收记录
钢结构制作(安装)焊接检验批质量验收记录
钢构件(钢梯、平台及栏杆)安装检验批质量验收记录表
T
防腐涂料涂装检验批质量验收记录表
技术交底记录GJ1.4
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

结构工程质量控制资料核查表GJ1.7
钢结构工程观感质量检查记录GJ1.9
焊缝检查记录GJ2.3.1(通用表)(强制性条文检查通用表)。

建筑工程检验批质量验收记录全套表格

建筑工程检验批质量验收记录全套表格

检验批质量验收记录表索引目录土方开挖工程检验批质量验收记录表GB50202-2002土方回填工程检验批质量验收记录表GB50202-2002排桩墙支护工程检验批质量验收记录表(重复使用钢板桩)GB50202-2002(Ⅰ)排桩墙支护工程检验批质量验收记录表(混凝土板桩)GB50202-2002(Ⅱ)降水与排水工程检验批质量验收记录表GB50202-2002混凝土灌注桩(钢筋笼)工程检验批质量验收记录表GB50202-2002地下连续墙工程检验批质量验收记录表GB50202-2002锚杆及土钉墙支护工程检验批质量验收记录表GB50202-2002加筋水泥土桩墙支护工程检验批质量验收记录表GB50202-2002沉井与沉箱工程检验批质量验收记录表GB50202-2002钢或混凝土支撑工程检验批质量验收记录表GB50202-2002灰土地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002砂和砂石地基检验批质量验收记录表GB50202-2002土工合成材料地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002粉煤灰地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002强夯地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002振冲地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002砂桩地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002预压地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002高压喷射注浆地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002土和灰土挤密桩复合地基检验批质量验收记录表GB50202-2002注浆地基检验批质量验收记录表GB50202-2002水泥粉煤灰碎石桩复合地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002夯实水泥土桩复合地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002水泥土搅拌桩地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002GB50202-2002GB50202-2002混凝土预制桩(钢筋骨架)工程检验批质量验收记录表GB50202-2002混凝土预制桩工程检验批质量验收记录表GB50202-2002钢桩(成品)工程检验批质量验收记录表GB50202-2002(Ⅰ)010404单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1 钢桩外径或断面尺寸:桩端桩身±0.5%D±1D 2 矢高<1/1000L一般项目1 长度(mm)+102 端部平整度(mm)≤23 H钢桩的方正度h>300h<300T+T´≤8T+T´≤6 4 端部平面与桩中心线的倾斜值(mm)≤2施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人):年月日GB50202-2002GB50208-2002水泥砂浆防水层检验批质量验收记录表GB50208-2002GB50208-2002GB50208-2002GB50208-2002GB50208-2002GB50208-2002GB50208-2002GB50208-2002。

钢结构检验批验收记录表(全)

钢结构检验批验收记录表(全)
100%
2
钢材表面质量
第7.2.5条
10/12
抽查12处,合格12处
100%
3
切割精度
第7.2.2条
第7.2.3条
全/10
抽查10处,合格10处
100%
4
矫正质量
第7.3.3条
第7.3.4条
第7.3.5条
10/10
抽查10处,合格10处
100%
5
边缘加工精度
第7.2.4条
10/10
抽查10处,合格10处
/
检验批部位
1轴~10轴
施工依据
《钢结构工程施工规范》GB50755-2012
验收依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020
主控项目
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
基础验收
第10.2.1条、
第10.2.2条、
第10.2.3条、
第10.2.4条
10/10
抽查10处,合格10处
验收依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020
主控项目
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
焊接材料进场
第4.6.1条
/
质量证明文件齐全

2
焊接材料复验
第4.6.2条
/
/
3
材料匹配
第5.2.1条
/
质量证明文件齐全,资料齐全

4
焊工证书
第5.2.2条
/
文件符合规定,资料齐全

钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表

钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表 GB 50205-2001(Ⅰ)
GD24020301 0 单位(子单位)工程名称 分项工程名称 验收部位 总承包施工单位 专业承包施工单位 施工执行的技术标准名称 及编号 水电广场项目(商务中心A-1)工程 吊顶工程/天花钢骨架安装 首层大堂天花角钢转换层 / 广东省电白建筑工程总公司 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 施工单位检查评定记录 第4.3.1条 第4.3.2条 第5.2.1条 第5.2.2条 第5.2.3条 第5.2.4条 第5.2.5条 第5.2.6条 第4.3.4条 第5.2.7条 第5.2.8条 第5.2.9条 第5.2.10条 第5.2.11条 专业工长(施工员)(签名) 专业承包施工单位 检查评定结果 材料的品种、规格、性能等符合现行国 家产品标准和设计要求。 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 施工班组长(签名) 监理(建设) 单位验收记录 项目负责人 项目负责人 / 马骁琳 2
施工质量验收规范的规定 1 2 主 控 项 目 3 4 5 6 7 8 1 一 般 项 目 2 3 4 5 6 焊接材料品种、规格 焊接材料复验 材料匹配 焊工证书 焊接工艺评定 焊缝内部缺陷 组合焊缝尺寸 焊缝表面缺陷 焊接材料外观质量 预热和后热处理 焊缝外观质量 焊缝尺寸偏差 凹形角焊缝 焊缝感观
专业包施工单位 检查评定结果
符合设计及施工规范要求 项目专业质量检查员(签名): 年 月 日
监理(建设)单位 验收结论
专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人签名):

月 日
录表
/ 马骁琳

新表_钢结构检验批(完整资料).doc

新表_钢结构检验批(完整资料).doc
391
表G4-27
墙架、檩条、支撑系统钢构件外形尺寸检验批质量验收记录
392
表G4-28
钢平台、钢梯和防护栏杆外形尺寸检验批质量验收记录
393
表G4-29
钢构件预拼装检验批质量验收记录
394
表G4-30
单层钢结构基础和支承面安装检验批质量验收记录
395
表G4-31
单层钢结构钢屋架、桁架、梁、钢柱等安装和校正检验批质量验收记录
315
表G1-8
振冲地基质量验收记录
316
表G1-9
高压喷射注浆地基质量验收记录
317
表G1-10
水泥土搅拌桩地基质量验收记录
318
表G1-11
土和灰土挤密桩复合地基质量验收记录
319
表G1-12
水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量验收记录
320
表G1-13
夯实水泥土桩复合地基质量验收记录
321
表G1-14
356
表G3-11
预应力灌浆及封锚检验批质量验收记录
357
表G3-12
混凝土原材料检配合比设计检验批质量验收记录
359
表G3-14
混凝土施工检验批质量验收记录
360
表G3-15
现浇结构外观质量与尺寸允许偏差检验批质量验收记录
361
表G3-16
混凝土设备基础尺寸允许偏差检验批质量验收记录
配筋砌体工程检验批质量验收记录
345
表G2-5
填充墙砌体工程检验批质量验收记录
346
3.混凝土结构工程
施工质量验收规范(GB50204—2002,
2011年版)
表G3-1
现浇结构模板安装检验批质量验收记录

钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表

钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表
第4Hale Waihona Puke 3.1条2焊接材料复验
第4.3.2条
3
材料匹配
第5.2.1条
4
焊工证书
第5.2.2条
5
焊接工艺评定
第5.2.3条
6
内部缺陷
第5.2.4条
7
组合焊缝尺寸
第5.2.5条
8
焊缝表面缺陷
第5.2.6条
一般项目
1
焊接材料外观质量
第4.3.4条
2
预热和后热处理
第5.2.7条
3
焊缝外观质量
第5.2.8条
4
焊缝尺寸偏差
第5.2.9条
5
凹形角焊缝
第5.2.10条
6
焊缝感观
第5.2.11条
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员:年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人):年月日
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
(Ⅰ)
010901
020401
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
焊接材料品种、规格

钢结构报验资料(全)【范本模板】

钢结构报验资料(全)【范本模板】

钢结构子分部报验申请表钢结构制作焊接分项报验申请表钢结构制作焊接报验申请表钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表GB50205—2001(Ⅰ)钢结构制作焊接报验申请表钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001(Ⅰ)钢结构制作焊接报验申请表钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表GB50205—2001(Ⅰ)钢结构紧固件连接分项报验申请表钢结构普通紧固件连接报验申请表普通紧固件连接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001(Ⅰ)A4钢结构高强螺栓连接报验申请表ﻬ高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录表GB50205—2001(Ⅱ)A4钢结构零部件加工分项报验申请表项目监理机构总/专业监理工程师日期ﻬ A4钢结构零部件加工报验申请表项目监理机构总/专业监理工程师日期钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表GB50205—2001(Ⅰ)ﻬA4钢结构零部件加工报验申请表项目监理机构总/专业监理工程师日期ﻬ钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表GB50205-2001(Ⅰ)A4钢结构零部件加工报验申请表钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表GB50205—2001(Ⅰ)ﻬA4钢结构零部件加工报验申请表项目监理机构总/专业监理工程师日期ﻬ钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表GB50205-2001(Ⅰ)ﻬA4钢结构零部件加工报验申请表项目监理机构总/专业监理工程师日期ﻬ钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表GB50205-2001(Ⅰ)A4钢结构零部件加工报验申请表钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表GB50205—2001(Ⅰ)ﻬA4钢结构零部件加工报验申请表项目监理机构总/专业监理工程师日期ﻬ钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表GB50205-2001(Ⅰ)ﻬA4钢结构零部件加工报验申请表审查意见:项目监理机构总/专业监理工程师日期钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表GB50205-2001(Ⅰ)ﻬA4钢构件组装分项报验申请表项目监理机构总/专业监理工程师日期A4钢构件组装报验申请表ﻬ钢构件组装工程检验批质量验收记录表GB50205—2001A4钢构件组装报验申请表钢构件组装工程检验批质量验收记录表GB50205—2001ﻬA4钢构件组装报验申请表钢构件组装工程检验批质量验收记录表GB50205-2001ﻬA4钢构件组装报验申请表ﻬ钢构件组装工程检验批质量验收记录表GB50205-2001A4钢构件预拼板分项报验申请表ﻬA4钢构件预拼板报验申请表ﻬ钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表GB50205-2001A4钢构件预拼板报验申请表。

承台钢筋检验批质量验收记录表

承台钢筋检验批质量验收记录表

钢筋制作、安装工程报验申请表工程名称:XX市坪东轻工业园区(洒金核心区)C型3号厂房编号:GB50204-2002(Ⅰ)GB50204-2002模板安装工程报验申请表工程名称:XX市坪东轻工业园区(洒金核心区)C型3号厂房编号:GB50204-2002(Ⅰ)混凝土工程报验申请表工程名称:XX市坪东轻工业园区(洒金核心区)C型3号厂房编号:GB50204-2002(Ⅰ)GB50204-2002(Ⅱ)模板拆除工程报验申请表工程名称:XX市坪东轻工业园(洒金核心区)C型3号厂房编号:GB50204-2002(Ⅲ)钢筋制作、安装工程报验申请表工程名称:XX市坪东轻工业园区(洒金核心区)C型3号厂房编号:GB50204-2002(Ⅰ)GB50204-2002模板安装工程报验申请表工程名称:XX市坪东轻工业园区(洒金核心区)C型3号厂房编号:GB50204-2002(Ⅰ)混凝土工程报验申请表工程名称:XX市坪东轻工业园区(洒金核心区)C型3号厂房编号:GB50204-2002(Ⅰ)GB50204-2002(Ⅱ)模板拆除工程报验申请表工程名称:XX市坪东轻工业园(洒金核心区)C型3号厂房编号:GB50204-2002(Ⅲ)钢筋制作、安装工程报验申请表工程名称:XX市坪东轻工业园区(洒金核心区)C型3号厂房编号:GB50204-2002(Ⅰ)GB50204-2002模板安装工程报验申请表工程名称:XX市坪东轻工业园区(洒金核心区)C型3号厂房编号:GB50204-2002(Ⅰ)混凝土工程报验申请表工程名称:XX市坪东轻工业园区(洒金核心区)C型3号厂房编号:GB50204-2002(Ⅰ)GB50204-2002(Ⅱ)模板拆除工程报验申请表工程名称:XX市坪东轻工业园(洒金核心区)C型3号厂房编号:GB50204-2002(Ⅲ)。

钢结构(压型金属板)工程检验批质量验收记录

钢结构(压型金属板)工程检验批质量验收记录

钢结构(压型金属板)工程检验批质量验收记录钢结构(压型金属板)工程检验批质量验收记录(GB50205-2001)表J.0.11 编号:020411□□□工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总专业监理工程师施工依据标准分包单位负责人主控项目合格质量标准(按本规范)施工单位自检评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果1 压型金属板进场第4.8.1条第4.8.2条2 基板裂纹第13.2.1条3 涂层缺陷第13.2.2条4 现场安装第13.3.1条5 搭接第13.3.2条6 端部锚固第13.3.3条一般项目合格质量标准(按本规范)施工单位自检评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果1 压型金属板精度第4.8.3条续下表020411□□□说明主控项目4.8.1金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

4.8.2压型金属泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水密封材料的性能应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

13.2.1压型金属板成型后,其基板不应有裂纹。

检验数量:按计件数抽查5%,且不应少于10件。

检验方法:观察和用10倍放大镜检查。

13.2.2有涂层、镀层压型金属板成型后,涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。

检验数量:按计件数抽查5%,且不应少于10件。

检验方法:观察检查。

13.3.1压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固,防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好,连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察检查及尺量。

13.3.2压型金属板应在支承构件上可靠搭接,搭接长度应符合设计要求,且不应小于表13.3.2所规定的数值。

1钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表(津资K-J9-G-01)

1钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表(津资K-J9-G-01)
分部(子分部)工程名称
钢结构主体
验收部位
钢梁
施工单位
项目经理
分包单位
/
分包项目经理
/
施工执行标准名称及编号
钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001
施工质量验收规范的规定
施工单位检查
评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
焊接材料品种、规格
第4.3.1条
2
焊接材料复验
第4.3.2条
3
材料匹配
第4.3.2条
3
材料匹配
第5.2.1条
4
焊工证书
第5.2.2条
5
焊接工艺评定
第5.2.3条
6
内部缺陷
第5.2.4条
7
组合焊缝尺寸
第5.2.5条
8
表面缺陷
第5.2.6条




1
焊接材料外观质量
第4.3.4条
2
预热和后热处理
第5.2.7条
3
焊缝外观质量
第5.2.8条
4
焊缝尺寸偏差
第5.2.9条
5
凹形角焊缝
第4.3.1条
2
焊接材料复验
第4.3.2条
3
材料匹配
第5.2.1条
4
焊工证书
第5.2.2条
5
焊接工艺评定
第5.2.3条
6
内部缺陷
第5.2.4条
7
组合焊缝尺寸
第5.2.5条
8
表面缺陷
第5.2.6条




1
焊接材料外观质量
第4.3.4条

钢结构工程竣工验收表格

钢结构工程竣工验收表格

钢结构工程概况 GJ1.1日期:建设单位深圳市迈超商业运营有限责任公司工程名称深圳市地铁华新站时尚MeGo商业A、B区工程――钢结构工程地址深圳市地铁华新站建筑面积430.64m2结构层次三类钢结构名称(钢结构加层平台工程量)A区219.3m2B区240.9m2总包单位深圳市迈超商业运营有限责任公司项目经理联系电话监理单位总监理工程师联系电话建筑设计单位项目负责人联系电话钢结构设计单位长宇(珠海)国际建筑设计有限公司设计资质甲级证书号码A144019055钢结构设计人员范正执业资格等级一级证号4401905-s004联系电话钢结构施工单位资质等级证书号码分包项目经理资格等级证号联系电话开工日期2016年9月10日竣工日期2016年11月15 附注:复核人:填表人:图纸会审、设计变更、洽商记录 GJ1.2.1工程名称深圳市地铁华新站时尚MeGo商业A、B区工程――钢结构日期2016.9.15日内容:1,公司召开项目图纸会审会议,对现场状态,设计荷载要求等进行了必要的认证。

2,对材料型号、规格、数量、材质及质量等级进行详细的分析。

3,落实具体的实施人及其责任。

4,与甲方现场工程师的对接等。

5,材料进场运输线路与安全事项。

6,质量控制落实。

7,三清退场及注意事项等。

8,施工过程中没有设计变更严格按照设计图纸进行了施工。

施工单位项目经理:专职质检员:技术负责人:建设监理单位总监理工程师:设计单位项目负责人:注:内容填不下者可另加附件,临时变更记录附后。

施工组织设计、施工方案及审批 GJ1.3日期年月日工程名称深圳市地铁华新站时尚MeGo商业A、B区工程――钢结构现报上下表中的技术管理文件,请予以审批类别编制人册数页数施工组织设计施工方案内容附后申报简述:申报部门(分包单位)申报人:审核意见:有无附页总承包单位名称:审核人:审核日期:年月日审批意见:审批结论:同意修改后报重新编制审批部门(单位):审核人:审核日期:年月日注:附施工组织设计、施工方案。

型钢混凝土组合结构工程检验批施工质量验收记录

型钢混凝土组合结构工程检验批施工质量验收记录
2
焊接材料、高强度螺栓、普通螺栓、栓钉应有质量证明书,其质量应符合现行国家标准规定
3
型钢的焊接方法、焊缝的坡口形式及尺寸应符合设计和规范要求
4
型钢制作必须采用机械加工,由钢结构制作厂承担,型钢、钢板制孔应采用车床制孔
5
焊工应持证上岗
6
型钢柱拼接和梁柱节点连接的焊缝应满足一级焊缝质量要求
7
一般部位的焊缝外观质量应合格、并达到二级焊缝质量要求
型钢混凝土组合结构工程检验批施工质量验收记录
表11.1.20 H020201(□□□□□□)□□
工程名称
验收部位
施工单位
分包单位
总包
项目经理
分包
项目经理
专业工长
(施工员)
施工班组长
施工执行标准名称及编号
验收项目及要求
施工单位检验意见
监理(建设)单位验收意见
主控项目
1
型钢牌号应符合设计要求,有质量证明书,其质量应符合现行国家标准规定
8
箍筋的直径、间距、末端弯钩角及端头平直段长度应符合设计及规范要求
9
纵向钢筋的直径、锚固长度、搭接长度应满足设计及规范要求,纵筋与型钢净间距不宜小于30mm
10
钢结构安装应严格按图纸规定位置定位,受力和孔位应正确,吊装时应用经纬仪校准垂直度
一般项目
1
型钢拼接或栓钉焊接前应清除构件表面的油、锈、栓钉焊接质量应合格
2
混凝土最大骨料粒径宜小于型钢混凝土保护层厚度1/3,且≤25mm
验收项目及要求
允许偏差
(mm)
实测偏差
合格率(%)
1
2
3
4
5
6
7
8
9பைடு நூலகம்
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钢结构制作安装焊接工程检验批质量验收记录

Hessen was revised in January 2021
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
010901□□□
说明
010901
(Ⅰ)(主控) 020401 主控项目:
1.检查数量:全数检查。

检验方法:检查产品的质量合格证明文件,中文标志及检验报告。

2.全数检查。

检查复验报告。

3.全数检查。

检查质量证明书和烘焙记录和材料用量证明。

4.全数检查。

检查焊工合格证及其认可范围,有效期。

5.全数检查。

检查焊接工艺评定报告。

6.全数检查。

检查超声波或射线探伤记录。

7.资料全数检查;同类焊缝抽查10%,且不应少于3条。

观察检查,用焊缝量规抽查测量。

见图。

8.每批同类构件抽查10%,且不应少于3件;被抽查构件中,每一类型焊缝按条数抽查5%且不应少
于1条,每条检查1处,总抽查数不应少于10处。

观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查,当存在疑义时,采用渗透或磁粉探伤检查。

钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
010901□□
说明
010901
(Ⅰ)(一般) 020401 一般项目:
1.按量抽查1%,且不应少于10包。

观察检查。

2.全数检查。

检查预、后热施工记录和工艺试验报告。

3.检查数量同主控项目第8条。

观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。

见附录表。

4.检查数量同主控项目第8条。

用焊缝量规检查。

注:B指焊缝宽度h f>的角焊缝其局部焊脚尺寸允
许低于设计要求值,但总长度不得超过焊缝长度10%;焊接H形梁腹板与翼缘板的焊缝两端在其两翼缘板宽度范围内,焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值。

见附录表。

5.检查数量:每批同类构件抽查10%,且不应少于3件,观察检查。

6.检查数量:每批同类构件抽查10%,且不应少于3件,被抽查构件中,每件焊缝按数量各抽查
5%,总抽查处不应少于5处。

观察检查。

注:t为连接处较薄的板厚。

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