数控机床仿真加工实训报告

设计课程：机电一体化实训

学院： _____________ 职业技术学院

专业： ___________机电一体化技术_______

年级：2011 级_________

学生姓名： ____________ 贞丰有你___________

学号：0226 _______________

2014年3月15日

数控综合实训 (1)

第1章数控车床仿真加工实例 (2)

第1节数控车床仿真加工零件图 (2)

第2节零件加工工艺分析 (2)

1.2.1设定工件坐标系 (2)

1.2.2刀具选择 (2)

第3节编写数控加工程序 (2)

第4节数控仿真软件的安装运行 (3)

第5节数控仿真加工过程 (4)

1.5.1机床回零 (4)

1.5.2安装零件 (4)

1.5.3装刀具 (5)

1.5.4对刀和设定刀补 (5)

1.5.6输入NC程序 (5)

1.5.7检查运行轨迹 (6)

1.5.8仿真自动加工 (6)

第2章数控铳床仿真加工 (6)

第1节数控铣床仿真加工零件图 (6)

第2节数控铣床加工程序 (6)

第3节零件加工工艺分析 (7)

2.3.1设定工件坐标系 (7)

2.3.2刀具选择 (7)

第4节数控铣床仿真加工 (7)

2.4.1 FANUC 0iM 数控铣床操作面板 (7)

2.4.2铣床回零、工件装夹、刀具选择 (7)

2.4.3数控铣床对刀方法 (7)

2.4.4 仿真加工 (9)

总结 (9)

数控综合实训

幵学第三周，通过前两周的实地实体观察学习，我们初步了解了数控机床、立式加工中心、数控十字工作台和六自由度机械手的结构、组成、运动控制及其作用。

本周老师带领我们来到计算机机房，学习用数控机床仿真软件来仿真加工零件产品。

说到数控机床仿真软件，我们应该知道计算机数控仿真是应用计算机技术对数控加工操作过程进行模拟仿真的一门新技术。该技术面向实际生产过程的机床仿真操作，加工过程三维动态的逼真再现，能使每一个学生, 对数控加工建立感性认识，可以反复动手进行数控加工操作，有效解决了因数控设备昂贵和有一定危险性，很难做到每位学生“一人一机”的问题, 在培养全面熟练掌握数控加工技术的实用型技能人才方面发挥显著作用。

我们知道数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一，通常包括分析零件图样，确定加工工艺过程；计算走刀轨迹，得出刀位数据；编写数控加工程序；制作控制介质；校对程序及首件试切。数控编程有手工编程和自动编程两种方法。总之，它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。

为了让我们能更好的掌握数控编程的方法，本次仿真实训对于我们本专业来说就更为重要了。因为经过本次实训我们可以了解和掌握一些数控仿真软件的使用方法，对于即将踏入社会的我们来说，目前我们学习和了解最多的就是数控机床，我们毕业后如果接触到与数控机床相关的工作时，懂一些数控机床的操作就显得非常重要和有必要了！

第1章数控车床仿真加工实例

第1节数控车床仿真加工零件图

如图1.1所示的零件，毛坯为①42X 200mm的45号钢材料，其中圆柱

面不加工。

图1.1

第2节零件加工工艺分析

1.2.1设定工件坐标系

按基准重合原则，将工作坐标系的原点设定在零件右端面与回转轴线的交点上，对刀时根据程序选择零件右端面端点对刀。

1.2.2刀具选择

根据零件图的加工要求和编程情况，需要加工零件的端面、圆柱面、圆锥面、圆弧面、倒角，共需用两把刀具。

1号刀，外圆车刀，刀体参数：刀杆长度160mm,刀杆宽度25mm;刀

片类型：选刀片斜度为35°，刀片边长20mm,刀片厚度3mm。

2号刀，外圆精车刀，刀体参数：刀杆长度160mm刀片类型：选刀片

斜度为35°或55°，刀片边长12mm,刀片厚度3mm。

第3节编写数控加工程序

仿真加工零件（图1.1）的数控加工编程程序如下：

O0226

N1 T0101

N2 M03 S1000

N3 G00 X45.0 Z1.0

N4 G01 X16.0 Z0.0 F0.2 N5 X20.0 Z-2.0

N6 Z-26.0

N7 X24.0 Z-28.0

N8 W-20.0程序名

选择01号外圆车刀和01号刀补主轴正转，转速设定为1000r/mi n

刀具快速疋位至对刀上方位置

刀具快速疋位至切削位置

车削右端面倒角

车①20mm端面，长26mm

车第二个倒角

车①24mm端面，长22mm

N9 X30.0 W-35.0车削长度为35mm的斜面

N10 X40.0X方向退刀至①40mm的位置

N11 W-20.0Z方向前进20mm

N12 X35.0X方向进给到①35mm的位置

N13 W-5.0向z方向车削5mm

N14 X40.0X方向退刀至①40mm的位置

N15 Z-128.0Z方向前进20mm,到达128mm处

N16 G70 P3 Q15 F50精加工N3到N15步骤

N17 G00 X100.0 Z50.0快速退刀到换到位置（回零）

N18 M05主轴停

N19 T0202换02号外圆精车刀和02号刀补

N20 M03 S1200主轴正转，转速设定为1200r/mi n

N21 G00 X24.0 Z-38.0快速定位到凹圆切削位置

N22 G02 Z-48.0 R5.0 F0.1顺时针车削R为5mm的凹圆

N23 G01X30.0X方向退刀至①30mm的位置

N24 W-35.0Z方向前进55mm,到达103mm处

N25 G03 X35.0 W-20.0 R18.0逆时针车削R为18mm的凸圆

N26 G01 X40.0X方向退刀至①40mm的位置

N27 G00 X100.0 Z50.0快速退刀到换到位置（回零）

N28 M05主轴停

N29 M30程序结束

第4节数控仿真软件的安装运行

本次我选用的是南京宇航数控仿真系统V4.030版本中的” FANUC OiT “车床模块来介绍具体操作过程。

在网上下载好“南京宇航数控仿真系统V4.030”版本软件的压缩包后，解压压缩包，在解压包文件夹中点应用程序“Y HCNCSTART.exe ”后出现如图1.2的界面，选择“ FANUC 0iT”车床，即可进入如图 1.4所示的FANUC-0iT系统标准的操作界面。

图1.2系统选择界面图1.3版本信息

图1.4 FANUC-0iT标准面板