设备管理检查记录表
设备管理制度执行情况检查考核记录表.doc
设备管理制度执行情况检查考核记录表1设备管理制度执行情况检查考核记录表
规章制度名称特种设备安全管理制度AQ-JS-ZD-012 生产设施安全管理制度AQ-JS-ZD-019 监视和测量装置管理制度AQ-JS-ZD-020
检查考核日期2015.9.2 制度执行部门工程部参与检查考核人员薛华华、沈伟国、姚雪元、章燕峰、陆昱宇检查或考核方式制度查阅、台账查阅、现场询问
检查或考核内容：
1、职责明确，责任到人；
2、2、制度符合实际情况，台账资料齐全；
3、特种设备、安全设施强检报告齐全，按时约检，不漏检；
检查或考核情况：
1、制度齐全，台账资料齐全，台账内容不是很完善；
2、个别监视、测量设备需年检；
检查或考核发现问题及解决办法：
1、完善台账资料；
2、对于即将过期的安全设施进行送检；
检查人（签字）：。
设备管理过程内审检查表
判定
过程特性
审核检查项目
审核记录
合格
轻微
严重
输入
（过程的输入是什么，提供者是谁，与这些输入相关的其它过程是什么）
设备采购计划、申购报告、设备台帐、设备使用说明书、设备保养手册、设备保养计划
管理职员、设备维修员、现场操作员
资源
（资源的要求是如何满足的？由谁提供，与其它过程的关联如何）
设备维护工具、设备配件、电脑
过程的方法/程序
（职能与职能之间的接口是怎样的？如何满足顾客要求？要进行哪些步骤来实现过程，是否需要形成文件？这些步骤符合规范要求吗？当不能满足顾客要求时，做了些什么？
1．划优质、优价采购
2、有效性评估、验收
3、建立设备档案、卡片
设备完好率≥90%
设备利用率≥40%
设备事故率≤4‰
设备二、三保养完成率=100%
过程的测量、分析和改进（是如何影视测量的、分析和改进的？朝目标的进展情况如何？是否是管理评审的输入？记录什么内容，保存多久，有人对记录进行评审吗？
数据来源，采集的频次，评价准则和方法，如何反馈改进
4、按上年设备状况制定设备修理维护计划
5、按计划对设备进行预防性修理维护
输出（输出是什么？有多少种输出，输出的顾客（或接收者）是谁？与这些输出相关的其他过程是什么）
保障设备完好、能满足生产需要
设备验收记录
设备档案
设备保养记录
设备修理验收记录
过程的绩效指标（对什么进行了监视，监视的频率？，如何报告监视的结果，谁得到这些信息？这些信息是需要的吗）
63相关文件设备管理程序判定过程特性审核检查项目审核记录合格轻微严重输入过程的输入是什么提供者是谁与这些输入相关的其它过程是什么设备采购计划申购报告设备台帐设备使用说明书设备保养手册设备保养计划管理职责所有者是谁过程是如何委派的有何权限
设备管理记录表格大全
时 分
01- - -(Ⅰ)
月 日
时 分
01- - -(Ⅰ)
月 日
时 分
01- - -(Ⅰ)
月 日
时 分
01- - -(Ⅰ)
月 日
时 分
01- - -(Ⅰ)
月 日
时 分
01- - -(Ⅰ)
月 日
时 分
01- - -(Ⅰ)
月 日
时 分
01- - -(Ⅰ)
月 日
时 分
01- - -(Ⅰ)
月 日
时 分
建设单位
工程造价
施工单位
保 修 金
监理单位
保 修 期
自 至
保修期缺陷修补情况
验收检查评语
结论
参加验收单位：
（盖章）
代表： 年 月 日
参加验收单位：
（盖章）
代表： 年 月 日
参加验收单位：
（盖章）
代表： 年 月 日
参加验收单位：
（盖章）
代表： 年 月 日
注：本证书一式叁份，建设单位、施工单位、监理单位各执一份。
5
故障维修是否及时，未按约定时间前来，发生一次扣1分。
10
乙方提供的辅材、配件，质量是否符合要求，三无产品，扣完。
5
维修成功率，每发生一次无能力维修，扣1分。
5
月检设备部分得分率是否符合合同要求，每低于要求1分，扣1分。
10
服务质量是否满足市优、省优、国优考评要求，达不到分数线，扣完。
10
有无因设备维修保养问题不到位、不及时而引发的业主投诉，每发生一次有效投诉，扣2分。
公司： NO：
现装置/设备发生故障，请于年月日前进行维修养护。
设备维护、检查、修理三级保养记录表
设备维护保养、检查、修理三级保养记录表
设备名称
叉车
所属部门
生产部日期
年月
操作工负责设备日常维护保养内容
（1）检查刹车和轮胎胎压是否正常；（2）检查油位、水箱水位是否到位，是否漏油、漏水：（3）检查各部位的紧固状况：［］（4）检查转向㈱的牢靠性、机敏性；（5）检查货叉升降是否正常；（6）检查喇叭、照明、仪表是否正常。
日常维护保养记录保养人：
日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1()
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
3J
备注
检查结果
正常打“，特别打
“X”，并在故障及特殊状况记录栏做具体记录。
停用或休息打“O”。
故障及特殊状况记录
检查、修理方案部门负责人：
检查电器线路及电机绝缘电阻，检查机封是否
正
常，检查或更换六角块；清洗油室及轴承，更换合格的润滑油：更换已损零件、处理各种泄检查螺丝是否松动，紧固螺栓，清理叶轮。
每季度
估计日进行，实际维护日期：维护人：
对电机、泵轴、叶轮、机封等进行清理、检查：磨损严峻的配件应更换。
一年
估计日进行，实际维护日期：维护人：
故障修理记录
备注：
】.修理过程具体记录内容过多时填写设备修理记录单。
其3维护、保养记录项由操作工负责填写。
3.检查、修理方案由修理班制定。
大修记录
设备维护保养、检查、修理三级保养记录表
设备进场检查记录表
设备外观情况
安全装置是否完整有效
是否漏油、气、水
附属装置
技术文件资料
试运转情况
检查意见
验收人员签字
附件6-1
设备进场检查记录表
工程项目部：安康市城区董家沟路（一期）工程项目经理部编号：
设备名称
灰土拌和机
设备来源
自带
管理号码
03
型号规格
GMK7450
进场日期
2014.9.10
检查日期
2014.9.8
出厂编号
2007032
出厂日期
2012
检查地点
项目部
设备外观情况
安全装置是否完整有效
是否漏油、气、水
附属装置
技术文件资料
试运转情况
检查意见
验收人员签字
附件6-1
设备进场检查记录表
工程项目部：安康市城区董家沟路（一期）工程项目经理部编号：
设备名称
装载机
设备来源
自带
管理号码
04
型号规格
ZLM30
进场日期
完好
附属装置
完好
技术文件资料
齐全
试运转情况
良好
检查意见
同意
验收人员签字
附件6-1
设备进场检查记录表
工程项目部：安康市城区董家沟路（一期）工程项目经理部编号：
设备名称
电焊机
设备来源
自带
管理号码
02
型号规格
ZX7-4007
进场日期
2014.9.10
检查日期
2014.9.8
出厂编号
出厂日期
2011.6
检查地点
2014.9.10
检查日期
特种设备现场监督检查记录(模板)
9、不能提供有效期内的压力表检定证书、无封签或封签已失效；39/83
检
10、压力容器安全联锁保护装置不完整；39/83
查
情
11、压力容器爆破片未按照铭牌要求的期限定期更换；39/83
况
及
12、所抽查设备档案中无检验报告，不在定期检验有效期内；32、40/84
发
现
13、起重机械未将检验合格标志置于显著位置；40/83
题 指示等显示信号系统功能无效，指示不正确，使用单位未与维保单位签订维保合同，合同
不在有效期内，电梯维保记录，维保记录未经安全管理人员确认；45/88
24、特种设备使用单位未制定特种设备事故应急专项预案；69/83。
不符合《特种设备安全检查条例》部分： 1、无锅炉及其系统日常节能检查记录；27/83 2、锅炉未按要求进行定期能效测试；26/83
签 名： 日 期：
年月日
第2页共5页
检查人员：
记录员：
日 期： 年 月 日
附件 4
特种设备安全监督检查记录表（附页）
被检查单位：
话，站房或在站房附近无外线电话或不能保持通讯可靠，沿线广播不正常，未按规定定进
行设备运营前试运行检查、日常检查和维护保养、定期自行检查；43/87
20、大型游乐设施未设置显著的警示标志，进出口未设置显著的乘客须知和身高标尺
况 锅炉 1 台（产品编号：）。
及
发
经检查，你单位在特种设备使用管理方面存在以下问题（安全隐患），与特种设备相
现 关规定不相符： 的
问
1、未对特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员进行安全教育和技能培训；13/86
题 2、使用未取得相应资格的人员从事特种设备安全管理、检测和作业；14/86
特种设备安全检查记录表
起重吊装作业区域警戒范围是否划定并设专人防护。
起重吊装方案是否制定和经审批，并按方案进行施工，大型吊装作业是否落实项目领导带班制度，是否制定了有针对性的防范措施和事故应急救援预案。
检查人员（签字）
特种设备安全检查记录表
单位名称：
项目名称
设备名称
检机械设备安全管理制度。
是否特种设备建立安全技术档案。
特种设备作业人员是否按要求取得相应资格并严格做到持证上岗。
是否按要求对特种设备进行日常维护保养和定期检查。
是否按照相关安全技术规范要求进行定期检验。
特种设备安装拆除是否符合相关法律法规要求。
(设备管理)设备单机检查调试记录表
（设备管理）设备单机检查调试记录表附表 1：设备单机检查调试记录表设备名称：胶带输送机设备编号：设备所在车间：年月日检查人：填表人：设备单机检查调试记录表设备名称：胶带输送机设备编号：设备所在车间：年月日附表 2：设备单机检查调试记录表设备名称：刮板输送机设备编号：设备所在车间：年月日检查人：填表人：设备单机检查调试记录表设备名称：刮板输送机设备编号：设备所在车间：年月日附表 3：设备单机检查调试记录表设备名称：给煤机设备编号：设备所在车间：年月日检查人：填表人：设备单机检查调试记录表设备名称：刮板输送机设备编号：设备所在车间：年月日附表 4：设备单机检查调试记录表设备名称：破碎机设备编号：设备所在车间：年月日检查人：填表人：设备单机检查调试记录表设备名称：破碎机设备编号：设备所在车间：年月日附表 5：设备单机检查调试记录表设备名称：筛分机械设备编号：设备所在车间：年月日检查人：填表人：设备单机检查调试记录表设备名称：筛分机械设备编号：设备所在车间：年月日检查人：填表人：附表 6：设备单机检查调试记录表设备名称：泵设备编号：设备所在车间：年月日检查人：填表人：设备单机检查调试记录表设备名称：泵设备编号：设备所在车间：年月日附表 7：设备单机检查调试记录表设备名称：除铁器设备编号：设备所在车间：年月日检查人：填表人：设备单机检查调试记录表设备名称：除铁器设备编号：设备所在车间：年月日附表 8：设备单机检查调试记录表设备名称：斗提机设备编号：设备所在车间：年月日检查人：填表人：设备单机检查调试记录表设备名称：斗提机设备编号：设备所在车间：年月日附表 9：设备单机检查调试记录表设备名称：离心机设备编号：设备所在车间：年月日检查人：填表人：设备单机检查调试记录表设备名称：离心机设备编号：设备所在车间：年月日附表 10：设备单机检查调试记录表设备名称：甲带给煤机设备编号：设备所在车间：年月日检查人：填表人：设备单机检查调试记录表设备名称：甲带给煤机设备编号：设备所在车间：年月日附表 11：设备单机检查调试记录表设备名称：链式给煤机设备编号：设备所在车间：年月日检查人：填表人：设备单机检查调试记录表设备名称：链式给煤机设备编号：设备所在车间：年月日检查人：填表人：附表 12：设备单机检查调试记录表设备名称：防窜仓闸门设备编号：设备所在车间：年月日检查人：填表人：设备单机检查调试记录表设备名称：防窜仓闸门设备编号：设备所在车间：年月日附表 13：设备单机检查调试记录表设备名称：鼓风机设备编号：设备所在车间：年月日检查人：填表人：设备单机检查调试记录表设备名称：鼓风机设备编号：设备所在车间：年月日附表 14：设备单机检查调试记录表设备名称：压滤机设备编号：设备所在车间：年月日检查人：填表人：设备单机检查调试记录表设备名称：压滤机设备编号：设备所在车间：年月日附表 15：设备单机检查调试记录表设备名称：浓缩机设备编号：设备所在车间：年月日检查人：填表人：设备单机检查调试记录表设备名称：浓缩机设备编号：设备所在车间：年月日附表 16：设备单机检查调试记录表设备名称：动筛设备编号：设备所在车间：年月日检查人：填表人：设备单机检查调试记录表设备名称：动筛设备编号：设备所在车间：年月日附表 17：设备单机检查调试记录表设备名称：跳汰设备编号：设备所在车间：年月日检查人：填表人：设备单机检查调试记录表设备名称：跳汰设备编号：设备所在车间：年月日附表 18：设备单机检查调试记录表设备名称：起重设备设备编号：设备所在车间：年月日检查人：填表人：设备单机检查调试记录表设备名称：起重设备设备编号：设备所在车间：年月日检查人：填表人附表 19：设备单机检查调试记录表设备名称：调度绞车设备编号：设备所在车间：年月日。
设备管理全面检查表
设备管理全面检查表
一、设备档案管理
- 检查设备档案是否齐全，包括设备名称、型号、规格、采购日期、安装日期等信息
- 检查设备档案是否准确、清晰，信息是否完整、无遗漏
二、设备维护保养
- 检查设备维护保养记录是否规范、完整
- 检查设备维护保养计划是否存在，是否按时执行
- 检查设备维护保养过程中的操作手册是否齐全、详细
三、设备故障维修
- 检查设备故障维修记录是否完整、准确
- 检查设备故障维修过程中的操作记录是否规范、清晰
- 检查设备故障维修所需配件、工具是否齐全、可用
四、设备安全管理
- 检查设备安全警示标识是否完好、明确
- 检查设备安全防护装置是否完善、有效
- 检查设备操作人员是否具备相关安全操作证书
五、设备巡检记录
- 检查设备巡检记录是否规范、完整
- 检查设备巡检过程中的异常情况是否得到及时处理
六、设备报废处置
- 检查设备报废处置程序是否符合相关要求
- 检查设备报废处置记录是否完整、准确
- 检查设备报废过程中的相关文件是否保存完好、可追溯
以上为设备管理全面检查表的主要内容，请根据具体情况进行检查和记录。
如有问题或不符合要求的地方，请及时整改并记录整改情况。
设备检查记录表
6、运行中是 否严格操作规
程
7、电器、气 动设备、开关 、电源是否安
全维护
8、停机后清 洗、润滑是否
到位
9.是否保持 清洁卫生
10.是否有指 挥及维护人员
检
查 记
是否
有 无 是 否 是否
是否
录
是否
是否
是否
是否
是否
参 加 检 查 人 员 签 字
检 查 结 论 及 要 求
受检单位负责人签字:
司机及维护人员签字:
设备管理部门签字:
设备检查记录表(拌合站）
检查类型:
Hale Waihona Puke 编号:受检 单位受检设备
设备管理号 码
检查时设备动 态
检查时间
年月
检 查 内 容
1、开机前各部 检查是否到位
2、传送机构 、传送带周 围有无异物 及发卡现象
3、各部清 洁、紧定、 润滑是否到
位
4、配合比 与计量是否 核对无误
5、吸尘器、 螺旋机、料仓 及场地是否清
洁干净
{设备管理}设备检查记录表每台设备对应个表格
8
主机/发电机
问题点记录
护栏、传感器等齐全完好。消防设施完善。接地良好，漏电保护正常。 主机油位正常。电动机启动各工况运行正常，无跑、冒、滴、漏现象，无过热、 噪音、剧烈震动现象。润滑良好。附件良好。
填表示例：√正常；×异常；（×）处理完；△其他检查记录人：
设备检查记录表
编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称：轮胎式提梁机规格型号：DLT900-36/40.5-12 管理编号：07
序号 检查项目
检查内容
时间
1
外表
机体表面、驾驶室及周围环境清洁整齐，外部附属部件完整、良好。
2
操作系统、电源 操作系统控制正常，接地良好。箱体、电器元器件完好，绝缘良好，无私拉乱
箱及电气系统 接现象。无安全隐患。电机、电路控制系统运行正常。
3
行走、地盘系统 车辆轮胎保养良好，无隐患；刹车、转向正常。地盘坚固，焊接良好，连接稳
设备检查记录表
编制单位:中铁十一局集团桥梁有限公司南漳制梁场设备部设备名称：混凝土搅拌站规格型号：HZS180Q 管理编号：39
序号 检查项目
检查内容
时间
1
外表
机体表面、驾驶室及周围环境清洁整齐，外部附属部件完整、良好。搅拌缸、
管道内部及时清理，无大面积余料影响使用。
2
操作系统、电源 操作系统控制正常，接地良好。箱体、电器元器件完好，绝缘良好，无私拉乱
箱及电气系统 接现象。无安全隐患。电机、电路控制系统运行正常。
3
行走、地盘系统 。地盘坚固，焊接良好，连接稳固。
4
传动、减速系统 传动部件运行良好，无破损、打滑、跑偏现象。减速机系统运行正常，无漏油、
异响。
(参考)设备进场验收检查记录表
起重机械设备静态检查表
施工机具检查表
水总XXX项目部
卷扬机检查验收表
水总XXX项目部
电焊机检查（验收）表
水总XXX项目部
挖掘机检查（进场验收）表
水总XXX项目部
装载机检查（进场验收）表
水总XXX项目部
钢筋机械检查表
水总XXX项目部木工设备检查表
吊具安全检查表
起重机械巡视检查表
管理单位：型号：编号：
门座式起重机安全检查表
水总XXX项目部
塔式起重机安全检查表
工程名称：时间：年月日
水总XXX项目部
桥式起重机安全检查表
工程名称：时间：年月日
水总XXX项目部
履带式起重机安全检查表
工程名称: 时间：年月日
检查人：
水总XXX项目部
汽车式/轮胎式起重机安全检查（进场验收）表工程名称：检查时间：年月日
检查人：
水总XXX项目部
柴油发电机检查表
工程名称：检查时间：年月日
水总XXX项目部
空压机组安全检查表
工程名称检查时间：年月日
水总XXX项目部
自卸车安全检查（进场验收）表
水总XXX项目部
泵车安全检查（进场验收）表
水总XXX项目部
罐车安全检查（进场验收）表。
小区设备设施管理检查表
巡查设备房，自管配电房必 查。
对物业已实施管理的(生活、 消防)水泵房/配电室/发电机 及其他设备房（如风机房、 消防主机设备房等）各选1 处；3处电梯设备房。 同类设备房有多处的，每次 检查应避免只选同一处。 （下同）
各类设备房现场作业指导书齐备有效；墙面应悬挂相应设备设施维护作业 指导书、《设备房管理规范》及必要的《应急处理预案》。
1、变压器低压柜主断路器张贴整定值，配备失压延时脱扣器，防止高压 询问、查看进线电压表。 闪断停电，未配置的需在当地供电局备案后安装。 2、出线端电压应在380Ｖ±5％范围内。
1、高低压配电柜的仪表、蜂鸣器、电铃、按钮、指示灯完好无损坏、无 缺项； 2、配电柜内部连接螺栓无松动、发热、无接线变色，盘内装置无异常声 响、无焦糊气味，配电回路标识清楚准确。 3、电流值在额定范围内，三相不平衡电流在25%范围内。 4、电流超过200A设备必须张贴测温试纸。
每个配电房至少查看三个 柜，其中选择两个负荷较大 的配电柜进行检查。
供配电设备 管理
（涉及自管 部分需检 查）
1、电容补偿柜管理要求：应根据用电负荷特点，合理调整变压器运行状 态。 2、电容补偿屏自动控制器必须始终处于自动状态。 高低压配电 3、功率因数能手动、自动调节控制。补偿柜内接触器动作灵敏、放电电 设备 阻、熔断器可靠无损坏。 4、补偿控制手动、自动切换有效。 5、补偿电容壳体无膨胀，相间对地绝缘电阻大于0.5兆欧。 6、功率因数不小于0.90。
1、高压环网柜必须上锁管理，每把钥匙标识清晰； 2、环网柜上标有各柜编号、环出位置、进线号以及该线号所在供电部门 高压环网柜 联系电话； 3、每个环网柜，必须配备能够分辨高压柜运行状态的指示灯。
1、变压器上端不得有照明灯具及其它悬挂物。 2、变压器设置独立隔离网，确保手无法伸入，并上锁管理；对于未使用 的变压器，应断开电源并悬挂标识。
设备日常维护保养检查表
3.电器装置灵敏可靠，有电器调整、更换记录。
4.机械零件传动良好，无松动、脱离轨迹现象。
5.设备完好标识明确，完好状态90%以上，不影响精度。
检查者
20
评议得分
2.电器箱、接线盒、电动机清洁完整能用。
3.遵守安全操作规程、维护保养规程，熟记“三好”“四会”“五项纪律”要求。做好交接班、日常维护保养记录。
管理
1、制度完善、工作责任明确、操作培训合格。
2、每项工作要有相应工作指导书、安全注意事项。
3、设备操作、维护责任人标识明显。
运行状况
1.设备升温、振动、噪音正常
2.设备内部清洁无杂物、脏污。
3导轨、拖板、滑块、丝杠、光杠无黑色油污
4.设备周围环境保持整齐、清洁。
润滑
冷却
1.油泵、油管、滤油器、滤油网、分油器、油杯、油灯、齐全完整，油路畅通、油位、油压、油质正常，润滑工具齐备、清洁能用。水泵或风扇、水管或滤网齐全完整。
2.了解润滑图表、熟悉油孔位置，知道冷却液配备方法，做到定人、定点、定时、定质、定量注油或更换冷却液、清洁油箱、水箱、滤网。要有换油、换液记录。
密封
1.做好密封防漏工作，划分泄漏点，定人、定时检查。建立健全各级密封管理责任制，密封管理责任到人、密封管理责职明确，分公司、分厂、各车间定期组织检查、考核
2.“四无”：即无积灰、无杂物、无松动、无油污。“六不漏”：即不漏油、不漏风、不漏气、不漏电、不漏灰、不漏水无长流水、长明灯现象。
安全
1.防护罩保养检查表设备编号设备型号规格名称车间设备类型设备管理责任人维护保养责任人设备保养频率设备维护保养检查周期检查日期项目维护保养检查内容满分存在问题记录评分整齐1
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
设备完好，正常使用
操作规程、安全制度情况
有操作规程
备注
附件一：
机电技术训练中心设备检查记录表
金工实训基地
1
热加工实训室
11号楼一楼西
在上课；整体整洁还好。
2
铣刨磨实训室
11号楼一楼中
在上课；整体整洁情况好；使用记录、维修记录填写整齐完整。
3
车工实训室
11号楼二楼东面
在上课；整体整洁情况好。
4
数控加工技术实训基地所属实训室：位于13号楼1、2层
数控车加工实训室、数控铣加工中心实训室等
检查内容
重点检查了实训室职场环境、卫生情况，抽查了设备安全、使用记录、设备完好、操作规程等
检查情况
5月2日分别对金工实训基地、电工电子专项技能实训基地、数控加工技术实训基地所属实训室进行了常规检查，重点检查了实训室的环境卫生情况，抽查了设备安全、使用记录、设备完好、操作规程等，检查发现实训室总体情况良好，实训室环境整洁、设备摆放整齐、设备完好率高，检查情况如下：
4
电子技术实训室
13-408（410）、412（414）
设备摆放整齐，但地面有废纸屑。
5
现代电工实训室
13-511（513）、13-507（509）
整体整洁情况好。
6
电控设备故障检修实训室
13-516（518）(新增)
方凳摆放不整齐，实训设备上连接导线凌乱；没在上课但门窗没关。
7
电子创新设计实训室
13-515(新增)
设备名称
加工中心
设备编号
规格型号
GSVM8050L2
专管员
陈建军
所属部门
机电技术训练中心
所属实训室
数控铣、加工中心实训室
检查人员
王召鹏、楼向伟
使用情况
设备使用率较高，每周有三天都在使用
维护保养
平时的清理、清扫铁屑，加润滑油等保养工作都在实施，较为大型的维护保养工作至机床使用以来没有实施
整洁情5-2检查编号：002
参与人员
王召鹏、楼向伟
被检查部门
机电技术训练中心
被检查实训室
金工实训基地所属实训室：位于11号楼1、2层
热加工实训室、铣刨磨实训室、车工实训室、钳工实训室等
电工电子专项技能实训基地所属实训室：位于13号楼4、5层
电工技术综合实训室、电工技术实训室、排故综合实训室、电子技术实训室、现代电工实训室、电控设备故障检修实训室等
钳工实训室
11号楼二楼西面
在上课；整体整洁情况好。
电工电子专项
技能实训基地
1
电工技术综合实训室
13-403（405）
在考试；地面脏乱，但学生考试完都自己会整理好现场。
2
电工技术实训室
13-404（406）、407（409）
在考试；整体整洁还好。
3
排故综合实训室
13-411（413）
在考评；地面有废纸屑、饮料瓶。
机电技术训练中心是我校率先实施6S管理模式的部门，6S管理模式促进了机电技术训练中心设备管理的规范性，在全校中处于领先。但在检查中也发现了部分实训室不够整洁，有遗弃的饮料瓶，椅子摆放不整齐；设备使用记录填写不完整、不及时等问题。
设备检查详细情况可查看附件。
备注
贵重仪器设备检查记录表
检查日期：2013-5-2检查编号：002
整体整洁情况好。
数控加工技术
实训基地
1
数控车加工实训室
13号楼一楼西
大赛场地；整洁还好，但设备拥挤。
2
数控铣加工中心实训室
13号楼一楼西
大赛场地；整洁还好，但设备拥挤。
附件二：