T6生产管理培训
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酒店业6T管理培训教程
对于易于污染的工程 用品规范位置摆放， 方便管理。。
6T卓越现场管理在员工区域
把如家理念灌输给每 位员工、提醒员工。
6T卓越现场管理在员工区域
通过6T管理法的应用， 帮助员工养成良好生 活习惯。
6T卓越现场管理在员工区域
提示员工仪容仪表是 我们如家的最基本礼 仪。
6T卓越现场管理在员工区域
洁净、整齐、温馨的宿舍， 由我们自己创造并拥有。
直观的固定位置摆放， 寻找物品的时间为0。
6T卓越现场管理在酒店餐厅
左进右出，先进先出 原则，保证食品在有 效期内，进货盘点一 目了然。
6T卓越现场管理在酒店餐厅
6T卓越现场管理在酒店餐厅
冰柜存放的食品，按实 际平面图分隔标注，方 便准确开门拿取。
6T卓越现场管理在酒店餐厅
餐具分类码放，记录 配置数量，方便盘点。
什么是6T管理法？
• 6T的组成： T代表“天”（TIAN）字的 拼音的第一个字母 六天是指六个天天要做到 天天处理、天天整合、天天清扫 天天规范、天天检查、天天改进
1、天天处理
• 定义：区别工作现场中， 必要与不必要的东西， 工作现场中只保留必要 的东西。－－要有丢的 勇气！ • 目标：适物、适所、适 位、适量 • 执行重点：使用价值/购 买价值，需要/想要
6T卓越现场管理在前台
帮助前台员工养成良好 工作习惯，使用完的物 品回放原位，方便其他 人继续使用。
6T卓越现场管理在酒店前台
前台出库时间一目了然， 各种记录本能迅速拿取。
6T卓越现场管理在酒店餐厅
6T卓越现场管理在酒店餐厅
通过6T管理法的应用， 厨房地面做到无油迹、 无水迹。
6T卓越现场管理在酒店餐厅
• 目标：自我突破与追求卓越
6T卓越现场管理在员工区域
把如家理念灌输给每 位员工、提醒员工。
6T卓越现场管理在员工区域
通过6T管理法的应用， 帮助员工养成良好生 活习惯。
6T卓越现场管理在员工区域
提示员工仪容仪表是 我们如家的最基本礼 仪。
6T卓越现场管理在员工区域
洁净、整齐、温馨的宿舍， 由我们自己创造并拥有。
直观的固定位置摆放， 寻找物品的时间为0。
6T卓越现场管理在酒店餐厅
左进右出，先进先出 原则，保证食品在有 效期内，进货盘点一 目了然。
6T卓越现场管理在酒店餐厅
6T卓越现场管理在酒店餐厅
冰柜存放的食品，按实 际平面图分隔标注，方 便准确开门拿取。
6T卓越现场管理在酒店餐厅
餐具分类码放，记录 配置数量，方便盘点。
什么是6T管理法？
• 6T的组成： T代表“天”（TIAN）字的 拼音的第一个字母 六天是指六个天天要做到 天天处理、天天整合、天天清扫 天天规范、天天检查、天天改进
1、天天处理
• 定义：区别工作现场中， 必要与不必要的东西， 工作现场中只保留必要 的东西。－－要有丢的 勇气！ • 目标：适物、适所、适 位、适量 • 执行重点：使用价值/购 买价值，需要/想要
6T卓越现场管理在前台
帮助前台员工养成良好 工作习惯，使用完的物 品回放原位，方便其他 人继续使用。
6T卓越现场管理在酒店前台
前台出库时间一目了然， 各种记录本能迅速拿取。
6T卓越现场管理在酒店餐厅
6T卓越现场管理在酒店餐厅
通过6T管理法的应用， 厨房地面做到无油迹、 无水迹。
6T卓越现场管理在酒店餐厅
• 目标：自我突破与追求卓越
酒店6T管理培训资料PPT精选文档
37
6T卓越现场管理在员工区域
提示员工仪容仪表是 我们如家的最基本礼
仪。
38
6T卓越现场管理在员工区域
洁净、整齐、温馨的宿舍， 由我们自己创造并拥有。
39
6T卓越现场管理在员工区域
为我们的员工生活细节 提供硬件条件。
40
6T卓越现场管理执行与改进
记录员工考核和6T执 行情况
41
6T卓越现场管理执行与改进
10
产生的效果
二、降低成本
• 通过执行物料先进先出，设置物料库存 标准和控制量表的方法，使库存保证不 超过3－7天的量，减少由于一时找不到 物品而重复采购的成本浪费，减少了流 动资金，提高资金周转率。
11
产生的效果
三、工作的自觉性 每一个岗位、区域都有区域都有专门
的负责人，并将负责任的名字及照片贴在 相应处，避免了责任不清、互相推诿的情 况发生，且通过不断鼓励与进步，增强员 工荣誉感与上进心，即使主管与经理不在， 员工也知道该怎么做及自己要负的责任， 坚持每天收工前五分钟行6T
剥落、无油渍、无生锈的 •打扫花费较长的时间 状态，打扫用具定位、清
洁。
•生产率的降低
•
目标：还原物品本来面貌， 不只清洁，是修补、保养
•事故的来源
光亮，看得到的与看不到 的地方都清理。
•差错产生的根本原因
• 执行重点：每个人 马上 清理东西，不会使东西变
•用品设备使用寿命减短
脏
5
4、天天规范
• 定义：采用一目了然的现 场管理方法，使各项现场 管理要求实现规范化、持 续化，让员工明白自己的 管理责任。
16
6T卓越现场管理在前台
帮助前台员工养成良好工 作习惯，使用完的物品回 放原位，方便其他人继续
6T卓越现场管理在员工区域
提示员工仪容仪表是 我们如家的最基本礼
仪。
38
6T卓越现场管理在员工区域
洁净、整齐、温馨的宿舍， 由我们自己创造并拥有。
39
6T卓越现场管理在员工区域
为我们的员工生活细节 提供硬件条件。
40
6T卓越现场管理执行与改进
记录员工考核和6T执 行情况
41
6T卓越现场管理执行与改进
10
产生的效果
二、降低成本
• 通过执行物料先进先出，设置物料库存 标准和控制量表的方法，使库存保证不 超过3－7天的量，减少由于一时找不到 物品而重复采购的成本浪费，减少了流 动资金，提高资金周转率。
11
产生的效果
三、工作的自觉性 每一个岗位、区域都有区域都有专门
的负责人，并将负责任的名字及照片贴在 相应处，避免了责任不清、互相推诿的情 况发生，且通过不断鼓励与进步，增强员 工荣誉感与上进心，即使主管与经理不在， 员工也知道该怎么做及自己要负的责任， 坚持每天收工前五分钟行6T
剥落、无油渍、无生锈的 •打扫花费较长的时间 状态，打扫用具定位、清
洁。
•生产率的降低
•
目标：还原物品本来面貌， 不只清洁，是修补、保养
•事故的来源
光亮，看得到的与看不到 的地方都清理。
•差错产生的根本原因
• 执行重点：每个人 马上 清理东西，不会使东西变
•用品设备使用寿命减短
脏
5
4、天天规范
• 定义：采用一目了然的现 场管理方法，使各项现场 管理要求实现规范化、持 续化，让员工明白自己的 管理责任。
16
6T卓越现场管理在前台
帮助前台员工养成良好工 作习惯，使用完的物品回 放原位，方便其他人继续
6T管理培训课件
02
定期对6T管理效果进行评估，收集员工意见和建议。
反馈与调整
03
将评估结果及时反馈给相关部门和人员，针对问题进行整改和
调整。
持续改进和优化6T管理
分析评估结果
对评估结果进行分析，找出6T管理的优势和不足。
制定改进方案
针对不足之处，制定改进方案并落实到人。
优化管理流程
不断优化6T管理流程，提高工作效率和效果。
根据企业实际情况，确定6T管理的优先级，确保重点工作得到优先 执行。
培训员工掌握6T管理知识
培训需求分析
分析员工对6T管理的认知程度和需求，制定针对性的培训计划 。
培训内容设计
设计培训课程，包括6T管理的概念、意义、实施方法等。
培训方式选择
选择合适的培训方式，如集中授课、在线学习、实践操作等。
实施6T管理
整理的方法
制定物品清单，明确物品 的存放位置，定期清理和 整顿。
整顿（Neatness）
整顿的定义
将工作场所内的物品按照 规定的位置和方式进行摆 放，确保整齐、有序、易 于查找和使用。
整顿的重要性
提高工作效率，减少寻找 物品的时间和精力，保持 工作场所的美观和舒适。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
整顿的方法
制定合理的存放方式和标 识，使用适当的容器和架 子，定期进行整顿和维护 。
CHAPTER
06
6T管理的案例分析
某制造企业的6T管理实践案例
总结词：成功实施
详细描述：该制造企业通过6T管理，实现了生产现场的整洁、有序，提高了生产效率和产品质量，同时也提升了员工的工作 积极性和归属感。
某餐饮企业的后厨6T管理实践案例
总结词：显著改善
6T管理培训教程
直观的固定位置摆放， 寻找物品的时间为0。
6T卓越现场管理在酒店餐厅
左进右出，先进先出 原则，保证食品在有 效期内，进货盘点一 目了然。
6T卓越现场管理在酒店餐厅
6T卓越现场管理在酒店餐厅
冰柜存放的食品，按实 际平面图分隔标注，方 便准确开门拿取。
6T卓越现场管理在酒店餐厅
餐具分类码放，记录 配置数量，方便盘点。
产生的效果
• 四：提升环境的整洁度
通过对店内所有范围死角的彻底清 扫，使各处看起来井井有条、光洁明亮、 给顾客以信任感。 使清洁和检查更容易。
产生的效果
• 五：提高员工素质
员工在工作过程中通过反复执行正 确的操作要求而形成良好的行为规范， 使员工养成讲秩序、爱清洁、负责任的 习惯，员工在不知不觉中将这种好的习 惯带到了家里、生活中，行为举止变得 更加文明。
•用品设备使用寿命减短
4、天天规范
• 定义：采用一目了然的 现场管理方法，使各项 现场管理要求实现规范 化、持续化，让员工明 白自己的管理责任。 • 目标：将前3T实施的成 果制度化、规范化，建 立经常性的激励制度， 全面推行颜色和视觉管 理。 • 执行重点：透明度、颜 色和视觉管理、看板管 理 改善重点： •责任不清 •制度不实 •执行力低下 •制度不细化
对于易于污染的工程 用品规范位置摆放， 方便管理。。
6T卓越现场管理在员工区域
把如家理念灌输给每 位员工、提醒员工。
6T卓越现场管理在员工区域
通过6T管理法的应用， 帮助员工养成良好生 活习惯。
6T卓越现场管理在员工区域
提示员工仪容仪表是 我们如家的最基本礼 仪。
6T卓越现场管理在员工区域
洁净、整齐、温馨的宿舍， 由我们自己创造并拥有。
6T卓越现场管理在酒店餐厅
左进右出，先进先出 原则，保证食品在有 效期内，进货盘点一 目了然。
6T卓越现场管理在酒店餐厅
6T卓越现场管理在酒店餐厅
冰柜存放的食品，按实 际平面图分隔标注，方 便准确开门拿取。
6T卓越现场管理在酒店餐厅
餐具分类码放，记录 配置数量，方便盘点。
产生的效果
• 四：提升环境的整洁度
通过对店内所有范围死角的彻底清 扫，使各处看起来井井有条、光洁明亮、 给顾客以信任感。 使清洁和检查更容易。
产生的效果
• 五：提高员工素质
员工在工作过程中通过反复执行正 确的操作要求而形成良好的行为规范， 使员工养成讲秩序、爱清洁、负责任的 习惯，员工在不知不觉中将这种好的习 惯带到了家里、生活中，行为举止变得 更加文明。
•用品设备使用寿命减短
4、天天规范
• 定义：采用一目了然的 现场管理方法，使各项 现场管理要求实现规范 化、持续化，让员工明 白自己的管理责任。 • 目标：将前3T实施的成 果制度化、规范化，建 立经常性的激励制度， 全面推行颜色和视觉管 理。 • 执行重点：透明度、颜 色和视觉管理、看板管 理 改善重点： •责任不清 •制度不实 •执行力低下 •制度不细化
对于易于污染的工程 用品规范位置摆放， 方便管理。。
6T卓越现场管理在员工区域
把如家理念灌输给每 位员工、提醒员工。
6T卓越现场管理在员工区域
通过6T管理法的应用， 帮助员工养成良好生 活习惯。
6T卓越现场管理在员工区域
提示员工仪容仪表是 我们如家的最基本礼 仪。
6T卓越现场管理在员工区域
洁净、整齐、温馨的宿舍， 由我们自己创造并拥有。
6T管理培训课件ppt
安全（Threat）
安全定义
安全是6T管理中的重要一 环，主要是确保工作场所 的安全和员工的健康。
安全目的
通过安全措施的落实，可 以预防事故发生，保障员 工的人身安全和企业的财 产安全。
安全方法
包括制定安全规章制度、 定期进行安全检查、开展 安全培训等。
6T管理的实施步骤和注意事Байду номын сангаас
03
项
实施步骤
02 6T管理在实践中不断发展完善，形成了系统化、 规范化的管理体系，为企业带来了显著的经济效 益和社会效益。
6T管理的核心理念
精益求精
以人为本
重视员工的价值和作用，激发员 工的积极性和创造力，实现员工 与企业的共同发展。
追求卓越的品质和效率，不断优 化生产流程和管理体系，提高企 业核心竞争力。
持续改进
应用领域
在生产制造、物流管理、服务行业、行政管理等各个领 域，6T管理都能发挥重要作用，帮助企业实现高效运营 和可持续发展。
效果评估和改进方法
效果评估
通过一系列的指标和数据，如效率提升、成本降 低、客户满意度等，对6T管理的实施效果进行客 观、全面的评估。
改进方法
根据效果评估的结果，针对存在的问题和不足， 制定针对性的改进措施和方法，进一步优化6T管 理在企业中的应用，提高其实施效果。
02 整理的目的
通过整理，可以减少工作场所的混乱，提高工作 效率，并确保员工在工作时能够快速找到所需的 物品。
03 整理的方法
包括制定物品清单、定期检查物品的使用情况、 及时处理无用物品等。
整顿（Tidy）
01 整顿的定义
整顿是在整理的基础上，对工作场所内的物品进 行有序的摆放和标识，以便员工能够快速找到所 需物品。
用友T6软件 生产管理运维技巧系列讲座
T6 运维技巧系列讲座
生产管理常见问题分析及解决思路
畅捷通信息技术股份有限公司 李哲 2012年10月17日
目录
生产的问题统计分析 常见问题的思路及解决方法 课后作业及答疑
目录
生产的问题统计分析 常见问题的思路及解决方法 课后作业及答疑
生产问题统计分析
生产管理最近三个版本
T6v6.1版本 100个左右 使用44，需求37 质量19个 T6v6.0版本 545个左右 使用271 需求158 质量116个 T6v5.1版本 623个左右 使用305 需求 185 质量133个
原因之一
销售订单预完工日期不在MRP运算日期范围之内 举例： 销售订单预完工日期为2008-09-10 MRP运算开始时间为：2008-08-01
结束时间为：2008-09-01
MRP运算时只运算预完工日期为2008-08-01至2008-0901之间的单据，而预完工日期为2008-09-10的单据并不 在这个范围之内，因此不会产生任何计划。
根据选项向后推算需求日期：9月19日+13天，这样推算 的需求日期就会超过运算结束日期，超出的部分就会被 截断，因此就会提示没有参与MRP运算。
原因之三
存货使用了自由项
BOM中没有自由项，销售订单中选择了自由项，MRP参数中没有考虑 自由项，查看过程时提示“没有参与运算”，但是会生成计划，不 能下达订单。如果在计划界面将自由项再补上，则可以下达订单。
其他问题表现 效率问题： 生产运算慢、win7客户端慢、出库参照订单慢等 报表问题： 报表增加列、设置过滤条件等
目录
生产的问题统计分析 常见问题的思路及解决方法 课后作业及答疑
常见问题---流程性问题
常见流程问题：
生产管理常见问题分析及解决思路
畅捷通信息技术股份有限公司 李哲 2012年10月17日
目录
生产的问题统计分析 常见问题的思路及解决方法 课后作业及答疑
目录
生产的问题统计分析 常见问题的思路及解决方法 课后作业及答疑
生产问题统计分析
生产管理最近三个版本
T6v6.1版本 100个左右 使用44，需求37 质量19个 T6v6.0版本 545个左右 使用271 需求158 质量116个 T6v5.1版本 623个左右 使用305 需求 185 质量133个
原因之一
销售订单预完工日期不在MRP运算日期范围之内 举例： 销售订单预完工日期为2008-09-10 MRP运算开始时间为：2008-08-01
结束时间为：2008-09-01
MRP运算时只运算预完工日期为2008-08-01至2008-0901之间的单据，而预完工日期为2008-09-10的单据并不 在这个范围之内，因此不会产生任何计划。
根据选项向后推算需求日期：9月19日+13天，这样推算 的需求日期就会超过运算结束日期，超出的部分就会被 截断，因此就会提示没有参与MRP运算。
原因之三
存货使用了自由项
BOM中没有自由项，销售订单中选择了自由项，MRP参数中没有考虑 自由项，查看过程时提示“没有参与运算”，但是会生成计划，不 能下达订单。如果在计划界面将自由项再补上，则可以下达订单。
其他问题表现 效率问题： 生产运算慢、win7客户端慢、出库参照订单慢等 报表问题： 报表增加列、设置过滤条件等
目录
生产的问题统计分析 常见问题的思路及解决方法 课后作业及答疑
常见问题---流程性问题
常见流程问题：
6T管理培训课件(PPT 77页)
LOREM IPSUM DOLOR
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产生的效果
五：提高员工素质
员工在工作过程中通过反复执行正确的操作要求而形成良好的行为规 范，使员工养成讲秩序、爱清洁、负责任的习惯，员工在不知不觉中 将这种好的习惯带到了家里、生活中，行为举止变得更加文明。
领导者的坚持力
专业的坚持——该做的事情，绝不动摇 管理者的第一步并非提出愿景、而是带领员工面对现实、采取行动。 坚持第一的信念 在乎别人的评价 亲自检查细节——细节决定成败
什么是6T管理法？
6T管理法的宗旨：
让管理者和第一线员工都行动起来，一起找出问题、制订办法、坚持 执行。
什么是6T管理法？
6T的组成： T代表“天”（TIAN）字的拼音的第一个字母
六天是指六个天天要做到 天天处理、天天整合、天天清扫 天天规范、天天检查、天天改进
1、天天处理
定义：区别工作现场中， 必要与不必要 的东西 ， 改善重点：
二、降低成本
产生的效果
通过执行物料先进先出，设置物料库存标准和控制量表的方法，使库 存保证不超过3－7天的量，减少由于一时找不到物品而重复采购的成 本浪费，减少了流动资金，提高资金周转率。
6T卓越现场管理在酒店餐厅
改变使用纸板箱存放物品的 习惯全部改用透明塑料箱 视觉管理——增加透明度
左进右出，先进先出 原则，保证食品在有 效期内，进货盘点一
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用友T6生产管理模块培训课件
订单数据录入
准确录入订单相关数据，包括产品信 息、数量、工艺路线、BOM等，确保 订单信息的完整性和准确性。
生产订单变更
变更原因
分析订单变更的原因，如客户要 求、生产调整等，以便采取相应
的处理措施。
变更流程
按照规定的流程进行订单变更， 确保变更过程的规范性和准确性
。
变更内容
根据变更原因和需求，修改订单 的相关内容，如数量、交货期、
02
生产计划管理
生产计划制定
01
02
03
制定生产计划
根据市场需求、销售预测 和库存情况，制定合理的 生产计划，确保产品按时 交付。
确定生产资源
评估现有生产资源，包括 人力、设备、物料等，确 保生产计划的可行性。
安排生产进度
根据产品特性和工艺流程 ，合理安排生产进度，确 保生产过程的有序进行。
生产计划调整
间接费用分摊方法
采用合理的间接费用分摊方法，如按工时、按产 量、按机器设备等进行分摊，确保费用分摊的合 理性和准确性。
间接费用分摊流程
建立规范的间接费用分摊流程，明确分摊标准和 依据，加强费用归集和分配的管理工作。
生产成本分析报告
生产成本分析报告概述
生产成本分析报告是对生产过程中各项成本进行分析和总结的报 告，为企业决策提供依据。
影响范围和解决措施等。
异常处理流程
02
明确异常处理的流程和责任人，确保异常情况得到及时、有效
的处理。
异常预防措施
03
针对常见异常情况，制定预防措施，降低异常发生的概率和影
响。
生产进度报告
定期生产进度报告
按照设定的周期，生成生产进度报告，汇总各生产环节的完成情 况、存在的问题和改进建议。
六常法(6T)管理培训资料
改善重点： •空间的浪费 •柜子、档案夹的浪费使 用 •工作环境的恶化 •增加工作的疲劳感
•压力
•管理不必要物品时间的 浪费
• 定义：将必要的东西加 以定位、收放整齐、明 确标示、保持随时可取 用的状态，养成物归原 位的习惯。 • 目标：三定（定名、定 位、定量） • 执行重点：现场物品的 整理，先进先出的原则
•用品设备使用寿命减短
4、天天规范
• 定义：采用一目了然的 现场管理方法，使各项 现场管理要求实现规范 化、持续化，让员工明 白自己的管理责任。 • 目标：将前3T实施的成 果制度化、规范化，建 立经常性的激励制度， 全面推行颜色和视觉管 理。 • 执行重点：透明度、颜 色和视觉管理、看板管 理 改善重点： •责任不清 •制度不实 •执行力低下 •制度不细化
仓库整齐的货架
工程部整齐的货架
仓库明晰的物品“标识” 牌
杂乱的办公区域
让我们共同努力！
•谢谢大家！
什么是6T管理法？
• 6T管理法的宗旨： 让管理者和第一线员工都行动起 来，一起找出问题、制订办法、坚持 执行。
什么是6T管理法？
• 6T的组成： T代表“天”（TIAN）字的 拼音的第一个字母 六天是指六个天天要做到 天天处理、天天整合、天天清扫 天天规范、天天检查、天天改进
1、天天处理
• 定义：区别工作现场中， 必要与不必要的东西， 工作现场中只保留必要 的东西。－－要有丢的 勇气！ • 目标：适物、适所、适 位、适量 • 执行重点：使用价值/购 买价值，需要/想要
6T卓越现场管理在酒店客房
责任区划分 布草柜标准照片参照
6T卓越现场管理在酒店客房
客用品上架分类摆放。
6T卓越现场管理在客房部
•压力
•管理不必要物品时间的 浪费
• 定义：将必要的东西加 以定位、收放整齐、明 确标示、保持随时可取 用的状态，养成物归原 位的习惯。 • 目标：三定（定名、定 位、定量） • 执行重点：现场物品的 整理，先进先出的原则
•用品设备使用寿命减短
4、天天规范
• 定义：采用一目了然的 现场管理方法，使各项 现场管理要求实现规范 化、持续化，让员工明 白自己的管理责任。 • 目标：将前3T实施的成 果制度化、规范化，建 立经常性的激励制度， 全面推行颜色和视觉管 理。 • 执行重点：透明度、颜 色和视觉管理、看板管 理 改善重点： •责任不清 •制度不实 •执行力低下 •制度不细化
仓库整齐的货架
工程部整齐的货架
仓库明晰的物品“标识” 牌
杂乱的办公区域
让我们共同努力！
•谢谢大家！
什么是6T管理法？
• 6T管理法的宗旨： 让管理者和第一线员工都行动起 来，一起找出问题、制订办法、坚持 执行。
什么是6T管理法？
• 6T的组成： T代表“天”（TIAN）字的 拼音的第一个字母 六天是指六个天天要做到 天天处理、天天整合、天天清扫 天天规范、天天检查、天天改进
1、天天处理
• 定义：区别工作现场中， 必要与不必要的东西， 工作现场中只保留必要 的东西。－－要有丢的 勇气！ • 目标：适物、适所、适 位、适量 • 执行重点：使用价值/购 买价值，需要/想要
6T卓越现场管理在酒店客房
责任区划分 布草柜标准照片参照
6T卓越现场管理在酒店客房
客用品上架分类摆放。
6T卓越现场管理在客房部
T6 生产管理培训
倒冲领料：对于因包装的不可分割或价值较低的材料，通常会存放在生产线 （将材料从正常仓库调拨到现场仓库），在产品完工后由系统根据完工产 品耗用的材料自动倒扣现场仓材料数量。
ROP运算：当可用库存降至再订货点时，按照批量规则进行订购，是一种传 统的库存规划方法，在本产品中主要用于在BOM结构中未体现的物料如低
值易耗品、劳保用品等的采购计划编制。
T6 生产管理培训
T6简单生产业务
企业生产管理遇到的难点及T6对策：
◆采购计划配比性差，原材料采购不匹 对策 配生产需要，造成材料积压和停工 待料并存的尴尬现象；
车间领料浪费严重，仓库对车间用 对策 料不能起到监控作用；
对策
◆生产订单的执行情况难以掌控
生产订单分析
T6 生产管理培训
2020/11/1
T6 生产管理培训
纲要：
1 2
3 3
T6主业务流程
➢ 简单生产模式流程及功能清单
➢ 计划生产模式流程及功能清单
T6分业务流程
➢ 采购流程 ➢ 销售流程 ➢ 委外流程 ➢ 库存流程 ➢ 核算流程 ➢ 简单生产流程 ➢ 计划生产流程 ➢ 成本管理流程
T6功能亮点及价值分析
制件，提前期就是产品的生产周期。是MRP/SRP、ROP运算考虑的时间因素。
MRP运算：就是依据所设置的运算周期，把符合条件的所有订单按照MRP平衡 公式进行运算，确定企业的生产计划、委外计划和采购计划。MRP能够解 决企业生产什么、生产数量、开工时间、完成时间；外购什么、外购数量、 订货时间、到货时间。
贷：暂估应付账款 等发票到企业后进行冲销 (红字凭证) 借：原材料
贷：暂估应付账款 然后按照发票金额进行正常入库结算
T6 生产管理培训
ROP运算：当可用库存降至再订货点时，按照批量规则进行订购，是一种传 统的库存规划方法，在本产品中主要用于在BOM结构中未体现的物料如低
值易耗品、劳保用品等的采购计划编制。
T6 生产管理培训
T6简单生产业务
企业生产管理遇到的难点及T6对策：
◆采购计划配比性差，原材料采购不匹 对策 配生产需要，造成材料积压和停工 待料并存的尴尬现象；
车间领料浪费严重，仓库对车间用 对策 料不能起到监控作用；
对策
◆生产订单的执行情况难以掌控
生产订单分析
T6 生产管理培训
2020/11/1
T6 生产管理培训
纲要：
1 2
3 3
T6主业务流程
➢ 简单生产模式流程及功能清单
➢ 计划生产模式流程及功能清单
T6分业务流程
➢ 采购流程 ➢ 销售流程 ➢ 委外流程 ➢ 库存流程 ➢ 核算流程 ➢ 简单生产流程 ➢ 计划生产流程 ➢ 成本管理流程
T6功能亮点及价值分析
制件，提前期就是产品的生产周期。是MRP/SRP、ROP运算考虑的时间因素。
MRP运算：就是依据所设置的运算周期，把符合条件的所有订单按照MRP平衡 公式进行运算，确定企业的生产计划、委外计划和采购计划。MRP能够解 决企业生产什么、生产数量、开工时间、完成时间；外购什么、外购数量、 订货时间、到货时间。
贷：暂估应付账款 等发票到企业后进行冲销 (红字凭证) 借：原材料
贷：暂估应付账款 然后按照发票金额进行正常入库结算
T6 生产管理培训
用友T6-企业管理软件产品整体培训
优秀的 领导班子
规范的 项目控制
科学的 实施方法
成功 实施
T6市场定位 T6市场定位 T6产品整体介绍 T6产品整体介绍 T6产品功能亮点及价值分析 T6产品功能亮点及价值分析 Q & A
产品基本概貌
总体功能：
T6 中 小 企 业 生 产 制 造 最 佳 选 择 T6是从原U8普及版2.0发展而来，在普及版2.0的基础上增 T6是从原U8普及版2.0发展而来，在普及版2.0的基础上增 加了生产、委外、质量、成本等模块，并对业务系统进行 了完善
与天思、正航 与天思、 的比较优势
服务投入大 支持网络 品牌知名度 客户群体 公司持续投 入能力强
与速达、管家婆、 与速达、管家婆、 易助的比较优势
业务应用完整， 业务应用完整， 功能完善 产品线长，能支 产品线长， 持客户应用升级 品牌知名度高 较好的客户基础 公司持续投入能 力强
T6
T6-企业管理软件的简练销售流程 企业管理软件的简练销售流程
竞争优势
与金蝶K3 与金蝶K3、神码易飞的 K3、 比较优势
产品简单实用、 产品简单实用、易学易用 易实施交付 满足客户核心价值需求， 满足客户核心价值需求， 解决其发展过程中的核心 问题 性价比高, 性价比高,满足客户的价 格期望： 15万 格期望：5-15万 通过独立产品聚焦该细分 市场， 市场，有效促进业务发展
初访 (6-3-1) (6了解6 了解6大类问题 灌输3 灌输3大能力 建立关键人认同
过堂
把握项目走向 判断工作有效性
控制2个关键点： 控制2个关键点：关键人配合、老板沟通 杜绝
方案 多次演示 参观、考察、试用
企业上ERP的主要障碍 企业上ERP的主要障碍
用友T6生产管理模块培训
2、生产订单管理
2.3 特色功能
1. 限额领料、配比出库 2. 倒冲领料
3. 临时委外\临时采购
4. 物料替代 5. 生产齐套分析
6. 生产订单重取BOM 7. 按单运算跟踪的SRP管理
第十八页，实现方法
1、限额领料、配比出库
有效控制生产不合理领 料，严格控制并杜绝车 间浪费现象，降低企业 生产成本
第三十八页，共41页。
3、生产进度管理
3.4 实现方法
4、工艺路线版本号管理
满足企业的个性化需求，对 企业生产加工过程进行准确 指引和管理
可对同一规格型号的产品实 现不同的加工工艺，也可以 管理规格型号及编码不同， 但工艺路线相同的产品
第三十九页，共41页。
Thank You
第四十页，共41页。
生产进度指定工人
及时准确地获得生产订单的用 工明细，为生产绩效提供科学 的分析和决策数据
生产过程按照工序追踪、 建立关键点的数据记录进 行及时有效的数据统计， 进行生产多维度统计分析
第三十六页，共41页。
3、生产进度管理
3.4 实现方法
2、车间用工状况统计
及时准确地获得生产订单的用 工明细，为生产绩效提供科学 的分析和决策数据
生产派工
生产领料
第三十一页，共41页。
销售预测单
3、生产进度管理
3.2 管理难点： 车间生产进度跟踪管控 车间用工统计繁琐，数据不及时
月末在制品成本分配时数据来源获得难
第三十二页，共41页。
3、生产进度管理
3.3 特色功能
1. 车间生产进度跟踪
2. 车间用工状况统计 3. 在制品管理 4. 工艺路线版本号管理
2. 计划生产管理模式
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◆由于数据量大，财务无法对业务系统 对策 形成有效的监控，只能凭业务报送 相关报表进行核算，财务数据失真
财务核算
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T6生产管理培训
T6简单生产流程图
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✓ 投产时只是产生毛 需求，不考虑自制 件和委外件的可用 库存；
✓ 生产订单分析时只 考虑采购件的缺料 情况，不考虑自制 件和委外件的缺料 情况；
采购管理
企业采购管理遇到的难点及T6对策：
◆对供应商及其价格的管理混乱；
◆采购人员职责不清，在没有掌握全面 信息的情况下，凭经验下达采购订 单，造成材料积压、短缺情况时有 发生；
◆对供应商的考核人为因素较大，没有 一个客观的评价记录，如及时到货 率、合格率的考核水分较大；
◆采购订单执行情况无法统计，无法事 先采取预防措施；
倒冲领料：对于因包装的不可分割或价值较低的材料，通常会存放在生产线 （将材料从正常仓库调拨到现场仓库），在产品完工后由系统根据完工产 品耗用的材料自动倒扣现场仓材料数量。
ROP运算：当可用库存降至再订货点时，按照批量规则进行订购，是一种传 统的库存规划方法，在本产品中主要用于在BOM结构中未体现的物料如低
➢根据销售订单或者预测单直接投产（单层或多层）生成生产订单或委外订单，可对生产订单
或委外订单进行材料需求分析，对缺料生成材料采购计划并可下达采购订单 ➢仓库可根据生产订单或委外订单的用料表进行发料，并可根据生产订单或委外订单入库，避 免手工录入 ➢可对生产完的产品进行入库前的检验，对检验不合格的可作报废、返工等处理 ➢可通过相关的报表了解生产或委外的原材料使用、产成品完工入库情况，以及检验情况等 ➢通过BOM表的设置，可实现倒冲领料功能，根据产成品入库单自动生成材料出库单 ➢BOM表可设置替代件，用于生产订单分析时对缺的原材料自动使用替代件 ➢可对存货设置为ROP件，按库存再货点进行计算得出ROP采购计划
生产订单分析
按生产订单领料 生产订单完工情况 表
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T6生产管理培训
T6计划生产流程图
✓ MRP运算是按设 置的起止日期对符 合要求的所有订单 进行计算，SRP运 算是对选定的订单 进行计算；
✓ 生产派工用于企业 的工序生产；
✓ 工序汇报是针对每 道工序的生产数量 进行汇报，让用户 了解订单的具体执 行情况。
值易耗品、劳保用品等的采购计划编制。
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T6简单生产业务
企业生产管理遇到的难点及T6对策：
◆采购计划配比性差，原材料采购不匹 对策 配生产需要，造成材料积压和停工 待料并存的尴尬现象；
车间领料浪费严重，仓库对车间用 对策 料不能起到监控作用；
对策
◆生产订单的执行情况难以掌控
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销售管理
企业销售管理遇到的难点及T6对策：
◆客户档案管理混乱，对客户价格管理随意性大，
客户资源掌握在部分销售人员手里，随着人员 的离职而造成客户的流失
◆销售人员无法在第一时间了解仓库库存量以及销
售订单成本,影响接单承诺;
◆销售订单执行情况无法及时了解，导致工作效率
低下，客户满意度不高。
3、财务部门关心已经发给外协厂多少原材料？已经加工完毕有多少？ 还有哪些原材料放在外协厂那里？哪些已经结算过加工费？还有哪些没有结算？ 对策：委外核销报表
4、外协厂商是否存材料消耗过度情况？加工的产品质量情况如何？ 不合格原因是什么？ 对策：委外检验统计分析表、不合格原因分析表
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◆每到月底和客户对帐困难，应收帐款太多人工管
理困难，容易造成呆帐坏帐； ◆客户信用度及信用期间手工管理难以控制；
对策 客户及价格管理
对策 对策
1、销售现存量查 询 2、销售订单成本 预测和分析
销售订单追踪
对策 对策
与应收系统信 用管理结合应
用
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采购管理
采购管理讲解的思路
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采购管理
产品接口
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采购管理
模块主体流程
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采购管理
模块主体流程
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采购管理
其他功能介绍
其他业务
供应商管理 质检
非合理损耗类型设置
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采购管理
名词解释:
◆发票结算 采购结算也称采购报账，是指采购核算人员根据采购入库单、 采购发票核算采购入库成本；采购结算的结果是采购结算单， 它是记载采购入库单记录采购发票记录对应关系的结算对照表。 采购结算从操作处理上分为自动结算、手工结算两种方式；另 外运费发票可以单独进行费用折扣结算
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◆每到月底和供应商之间的对帐困难
对策 供应商存货价格管理
对策 对策
与生产计划系统结 合应用采购计划批 量生单
供应商管理
对策 采购订单执行情况表
对策
与应付系统结合应 用
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T6委外管理
1、产品接口图
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T6委外管理
2、委外业务主流程
销售订单
委外计划
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T6计划生产业务
固定批量：即经济批量。考虑批量可以使企业在采购或生产时按照经济、方 便的批量订货或组织生产，避免出现拆箱或量小不经济的情况，多余库存 可作为意外消耗的补充、瓶颈工序的缓解、需求变动的调节等。
批量增量：超过固定批量部分的批量。 固定提前期：对于外购件，提前期就是从订货到货物入库的周期 ；对于自
➢ 委外流程
➢ 库存流程
➢ 核算流程
➢ 简单生产流程
➢ 计划生产流程
3
➢ 成本管理流程
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销售管理
销售管理讲解的思路
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销售管理
产品接口
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销售管理
模块主体流程
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销售管理
模块主体流程
生产/委外订单分析：对生产/委外订单的子件进行缺料分析，计算子件的净 需求量和需求日期，生成采购计划，让生管接到单后能快速的了解库存的 可用情况，指导采购。
替代件：在BOM清单中，原来计算出的子件数量不够时，采用BOM中定义的物 料替代该子件，从而减少本次计划的净需求量，避免多采购而造成库存积 压。
✓ 生产检验可根据客 户的实际情况是否 应用。
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T6简单生产业务
投产：指由销售订单或预测单推式生成生产订单和委外订单，分为单层和多 层两种方式，单层投产是指完全按照销售订单或预测单的存货生成生产订 单和委外订单，但用户可修改投产数量、生产部门、委外厂商，还可把生 产属性改为委外属性；多层投产除了销售订单和预测单上的存货外，还会 按照这些存货的BOM表进行展开投产半成品。
◆委外物料发放无序，无法实时掌握委 外物料的出入库；
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对策
库存帐表及盘点
对策 与委外管理结合应用
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存货核算管理
存货核算管理讲解的思路
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存货核算管理
产品接口
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T6生产管理培训
存货核算管理
其他功能介绍
特殊单据记帐
其他业务
产成品成本分配
T6生产管理培训
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2020/11/1
T6生产管理培训
纲要：
1 2
3 3
T6主业务流程
➢ 简单生产模式流程及功能清单
➢ 计划生产模式流程及功能清单
T6分业务流程
➢ 采购流程 ➢ 销售流程 ➢ 委外流程 ➢ 库存流程 ➢ 核算流程 ➢ 简单生产流程 ➢ 计划生产流程 ➢ 成本管理流程
T6功能亮点及价值分析
此过程称为核销，后用订单整体出库量减已核销量， 得出未核销量。
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T6委外管理
4、委外管理难点
1、委外加工单的执行情况是否及时、准确让车间主管了解？ 对策：委外订单执行情况表
2、仓库在进行委外发材料时能否准确无误按加工工艺要求发货， 会不会存在发货数量不准确，或者发错料的情况？ 对策：委外订单结合其BOM进行发料
库存管理
企业库存管理遇到的难点及T6对策：
◆仓库对收发料只是一个记帐功能，而 不能对其进行管控，导致库存积压 对策 或停工待料现象时有发生；
配额领料
◆尤其对车间领料做不到事先控制，导 对策 限额领料 致车间出现抢料现象；
◆库管忙于存货的实物管理，各类库存 报表统计困难且滞后，不能给财务 提供及时准确的库存信息，对帐困 难；
贷：暂估应付账款 等发票到企业后进行冲销 (红字凭证) 借：原材料
贷：暂估应付账款 然后按照发票金额进行正常入库结算
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存货核算管理
企业存货核算管理遇到的难点及T6对策：
◆业务与财务信息更新不同步，财务、 对策 业务对账工作困难，财务人员大量 人力花费在对账上；
日常业务及业务核算
库存管理
库存管理讲解的思路
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T6生产管理培训
库存管理
产品接口
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T6生产管理培训
库存管理
模块主体业务
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T6生产管理培训
库存管理