坯布检验作业流程.

业务营销入厂培训—坯布检验作业流程
一、坯检流程
3.同技术指标允许误差值：
织物 非弹力布
纬弹布
幅宽 ±0.5英
寸
±2英寸
经密
纬密
克重/Y
长度
采购 合同 总经 根数 除以 幅宽
±1根/英寸
Baidu Nhomakorabea
≤200g/Y允 许±1％ ＞200g/Y ≤400g/Y 允许 ±1.5％＞ 400g/Y 允许 ±1％
单匹长度 150Y占 95%100Y – 150Y 占5％； 短码超过1％不 允许低于 70Y属小匹 待退货
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坯布检验作业流程
品保部 吴石兴
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一、坯检流程
1.坯检单位在收到仓库接坯员调入坯布并开立检验通知单后，由坯检班长 根据通知单所列出的品名、批号等一一核对来批无误后再安排分发各班员 开始作业准备，检验时依照工厂制定的作业标准逐匹记录扣分以做评判等 级用，平分标准如表：
胚布
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一、坯检流程
疵点 名称
织疵
经纬纱 异常 散布性 疵点
破洞
1分
3英寸 以下
3英寸 以下
3英寸 以下
2分
3-6 英寸
3-6 英寸
3-6 英寸
3分
4分
备注
6-9 英寸
6-9 英寸
6-9 英寸
9-1英寸内 9-1英寸内 9-1英寸内
织疵不论大小都要评分 先行试染确认
经纬共断在一起 破洞必须开剪、 且断2根及以上 或降等，不允许存在
7.坯布破洞：布面有断了两根以上的纱线，落布时撞到硬物或坯检时被硬物 刮住或货运仓储造成。
8.档痕：布面横向的档子（含开停车档，换纬档）， 颜色①较白，较亮， ② 较黑，较暗主要产生于织造开停车等。
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1.断经：布面局部纱线断裂，经向纱线强力不够或与钢筘长时间磨擦或在外 力作用下等造成。
2.断纬：布面横向纱线局部断裂，织造时纱线局部强力不够或外力作用造成。
3.缺纬：布面横向全幅纱线缺少，织造喷织时未带到纬纱造成纬向缺少单支 或数支纬纱。
4.紧经纬：布面纬向部分或单根纱线拉得较紧，看起来该纱线比其他纱线要 紧要细，织造纤经、喷织时部分或单根纱张力不均或局部死丝。
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二、品质疵点
影响成品质量的部分疵点如下：
5.经纬：（含双经纬或叫并经纬）布面单根或多根纱线比其他正常纱线都粗 或同时出现两条或两条以上的纱线，原料局部不均或同时织入两条或 两条以上的纱线。
6.经纬纱异常：简称异常纱布面有单根或多根纱线原料不同于大货正常原 料，纤经、织造时用错原料或原料局部出现异常。
原料成 份
严格 按采购 合同 执行
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一、坯检流程
3.坯检作业流程图： 仓管接坯员调坯→仓管接坯员开通知单→坯检班长接单→核对品名、批号 →坯检班长安排作业→检验完毕开入库通知单→仓管入库。
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二、品质疵点
影响成品质量的部分疵点如下：
企 质量 业 生命
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一、坯检流程
2.面外观疵点评定等级标准：(百平方码)
织物
非弹力布 弹力布
长纤产品
A级
B级
16
25
14
20
短纤产品
A级
B级
20
28
18
25
注：明显筘痕、条纹定B、C级品入库待试染后定是否退货，每百米坯布允 许假开剪一处，但坯布供应商按假开瑕疵给予补相等码数给我司，坯 布允许接受瑕疵个数：4分瑕疵4个/百米；但瑕疵总分不得超过A级品 允许评分范围，每百米超过4个4分疵点降B级超过6个4分疵点降C级。