大体积混凝土降温施工措施

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大体积混凝土施工阶段降温措施

大体积混凝土施工阶段降温措施

附录:大体积混凝土施工中温度裂缝控制的措施大体积混凝土施工中温度裂缝的控制可通过原材料选择、施工技术措施、养护以及采取降温措施来保证;一、原材料选择方面1、水泥的选择水泥水化热的大小,对混凝土的温升影响很大,因此选用C3S及C3A含量低的中、低热水泥可有效的降低混凝土温升;一般以每千克水泥用量的水化热,7d后限制在293J以下,28d后限制在335J以下的比较合适,并宜选用低矿碴水泥、火山灰质水泥、粉煤灰质水泥或抗硫酸盐水泥;2、粗、细骨料选择粗骨料宜优先选用自然连续级配,因为连续级配骨料配制混凝土具有较好的和易性,可以适当减少水泥用量,达到相应的强度,使混凝土均匀、易密实;另外在选择粗骨料时,优先选用碎石,用碎石拌制的混凝土有较高的强度、良好的抗裂性能;细骨料宜选用中粗砂,通过试验表明每立方混凝土能够减少水泥用量20~25kg,而一般来说,每立方混凝土减少10kg水泥,在绝热温升中,温度就会降低1℃;另外,粗、细骨料要严格控制含泥量,含泥量超标,不仅会增加混凝土的收缩,同时也会降低混凝土抗拉强度,对混凝土抗裂是十分不利的;3、水为降低混凝土的入模温度,可在水中加碎冰,保证混凝土入模温度在25℃以下;4、配合比优化混凝土的配合比,以便在保证混凝土强度及流动度条件下,尽量节省水泥、降低混凝土绝热温升;按照基于绝热温升控制的绿色高性能混凝土配合比优化设计四功能准则对配合比进行优化;5、添加粉煤灰添加粉煤灰,不仅可以改善混凝土的和易性,也能明显地改善其干缩性和脆性;既可以降低混凝土的水化热,同时还有明显的经济效益;粉煤灰是大体积混凝土中防裂效果最好的一种外加剂;通常采用I级粉煤灰效果最佳;在混凝土中掺加水泥用量10%-30%以下的粉煤灰可减少单方水泥用量50-70kg,显着的推迟和减少发热量,延缓水泥水化热的释放时间,降低温升值20%-25%,按单位水泥用量每增减10kg,温升约升、降1℃,如掺入30%的粉煤灰,可使绝热温升降低10℃,还可提高混凝土的抗压强度和弯曲强度;掺粉煤灰主要是用于替代部分水泥;减少水泥用量,降低水化热;改善混泥土的和易性和可泵性,提高混凝土的抗裂强度;但粉煤灰的掺量不宜过大,否则会出现早期强度低、低温泌水大的缺点;6、添加外加剂掺用外加剂减缓水化热的发生速率;外加剂主要指减水剂、缓凝剂和膨胀剂;混凝土中掺入水泥重量%的木钙减水剂,不仅使混凝土工作性能有了明显的改善,同时又减少10%拌和用水且节约10%左右的水泥,从而降低了水化热;一般泵送混凝土为了延缓凝结时间,要加缓凝剂,反之凝结时间过早,将影响混凝土浇筑面的粘结,易出现层间缝隙,使混凝土防水、抗裂和整体强度下降;为了防止混凝土的初始裂缝,宜加膨胀剂;但膨胀剂的选取需要注意;二、施工过程1、混凝土浇筑顺序为了有效降低大体积混凝土内外温差,在大体积混凝土施工中常采用分块浇筑;分块浇筑又可分为分层浇筑和分段跳仓浇筑法两种;分层浇筑法目前有全面分层法、分段分层法和斜面分层法;在时间允许的条件下,可将大体积混凝土结构采用分层多次浇注,施工层之间的结合按施工缝处理,即薄层浇注技术,它可以使混凝土内部的水化热得以充分地散发,但这里应该注意的是分层浇筑的间歇时间;若间歇时间过长,则会延长施工工期,另一方面也会使原混凝土对新浇层混凝土产生较大的约束,从而在上下层混凝土结合面产生难以发现的垂直裂缝;若间歇时间过短,则正处于下层混凝土升温阶段,表面温度较高,这时覆盖上层混凝土,就会明显地不利于下层混凝土的散热,同时也容易导致上层混凝土升温,就有可能超过混凝土要求的最高温升,从而加大混凝土产生裂缝的可能性;因此,选择上层混凝土覆盖的适宜时间应是在下层混凝土温度己降到一定值时;即上层混凝土温升倒加到下层后,下层混凝土温度回升值不大于原混凝土最高温升;如果混凝土结构厚度较大,工期又紧张,则这样的薄层浇筑技术虽然可行但不现实,而且存在施工缝;混凝土的摊铺厚度应根据所用振捣器的作用深度及混凝土的和易性确定,当采用泵送混凝土时,混凝土的摊铺厚度不大于600mm;当采用非泵送混凝土时,混凝土的摊铺厚度不大于400mm ;分层连续浇筑或推移式连续浇筑,其层间的间隔时间应尽量缩短,必须在前层混凝土初凝之前,将其次层混凝土浇筑完毕;层间最长的时间间隔不大于混凝土的初凝时间;当层间间隔时间超过混凝上的初凝时间,层面应按施工缝处理:①消除浇筑表面的浮浆、软弱混凝土层及松动的石子,并均匀露出粗骨料;②在上层混凝土浇筑前,应用压力水冲洗混凝土表面的污物,充分湿润,但不得有水;③对非泵送及低流动度混凝土,在浇筑上层混凝土时,应采取接浆措施;2、控制混凝土出机温度和浇筑温度混凝土的拌制、运输必须满足连续浇筑施工以及尽量降低混凝土出罐温度等方面的要求,并应符合下列规定:1当炎热季节浇筑大体积混凝土时,混凝土搅拌场站宜对砂、石骨料采取遮阳、降温措施;2当采用泵送混凝土施工时,混凝土的运输宜采用混凝土搅拌运输车,混凝土搅拌运输车的数量应满足混凝土连续浇筑的要求;3必要时采取预冷骨料水冷法、气冷法等和加冰搅拌等;4浇筑时间最好安排在低温季节或夜间,若在高温季节施工,则应采取减小混凝土温度回升的措施,譬如尽量缩短混凝土的运输时间、加快混凝土的入仓覆盖速度、缩短混凝土的暴晒时间、混凝土运输工具采取隔热遮阳措施等;泵送混凝土的输送管道,应全程覆盖并洒以冷水,以减少混凝土在泵送过程中吸收太阳的辐射热,最大限度地降低混凝土的入模温度;3、混凝土表面及表面泌水处理泵送混凝土表面水泥浆较厚,在浇筑后,初凝前初步按标高用长刮尺刮平,然后用木搓板反复搓压数遍,使其表面密实,在终凝前再用铁搓板压光;一般来说,大体积混凝土存在表面泌水现象,但泌水量的大小与水泥品种、外加剂成分、拌和时间及混凝土坍落度有关;若出现应及时排除,以提高混凝土质量;三、养护混凝土浇筑完毕后,应及时按温控技术措施的要求进行保温养护,并应符合下列规定:①保温养护措施,应使混凝土浇筑块体的里外温差及降温速度满足温控指标的要求;②保温养护的持续时间应根据温度应力包括混凝土收缩产生的应力加以控制、确定,但不得少于15d,保温覆盖层的拆除应分层逐步进行;③在保温养护过程中,应保持混凝土表面的湿润;保温养护是大体积混凝土施工的关键环节,其目的主要是降低大体积混凝土浇筑块体的内外温差值以降低混凝土块体的自约束应力;其次是降低大体积混凝土浇筑块体的降温速度,充分利用混凝土的抗拉强度,以提高混凝土块体承受外约束应力的抗裂能力,达到防止或控制温度裂缝的目的;同时,在养护过程中保持良好的湿度和抗风条件,使混凝土在良好的环境下养护;施工人员需根据事先确定的温控指标的要求,来确定大体积混凝土浇筑后的养护措施;塑料簿膜、草袋等可作为保温材料覆盖混凝土和模板,覆盖层的厚度应根据温控指标的要求计算;并可在混凝土终凝后,在板面做土围堰灌水5 ~10cm进行保温和养护;水的热容量大,覆水层相当于在混凝土表面设置了恒温装置;在寒冷季节可搭设挡风保温棚,并在草袋设置碘钨灯;另外,因为土是良好的养护介质,有条件的应及时回填土;拆摸后,应采取预防寒潮袭击、突然降温和剧烈干燥等措施;四、埋设冷却管降温冷却水管大多采用直径为25mm或19mm薄壁钢管或铝管,按照中心距~3m交错排列,水管上下层间距宜为~3m,并通过立管连接;考虑到降温效果,也可设多个进出水口,具体做法如下:1先结合温控要求,确定冷却水管的布置,施工时严格定位,管与管接头采取弯头、丝扣连接,在浇筑混凝土前要进行水密实验,振捣时严禁直接振捣预埋的冷却水管;2在大体积混凝土附近选择合适的冷却水源,水温在巧℃左右,施工中要求:a.混凝土温度与冷却管之间不超过25℃;b.混凝土降温速率不大于每天1.5℃;c.安装水泵降温供水量大于每小时20m3,冷却水在混凝土浇筑后24小时通入,这是因为此时混凝土己具有一定的强度,同时混凝土内部温升正开始急剧上升;文献指出:当冷却管进水口水温6~8℃时降温值△Tr如下表所示;该措施会在预埋管边存在薄弱位置,可能在后期的荷载作用下产生裂缝,所以在有混凝土体积不是很大的情况下,建议不予使用;。

大体积混凝土降温措施

大体积混凝土降温措施

大体积混凝土降温措施在大体积混凝土施工中,有效的内外温差控制是控制裂缝产生的首要前提,大体积混凝土具有混凝土设计强度较高、混凝土量大,水化热引起的混凝土内部温度较大的特点;控制好混凝土内外温差、温度变形应力是提高混凝土抗渗、抗裂、抗侵蚀性能的关键,所以材料的选用宜选用水热化较低的普通硅酸盐水泥,水泥中C3A<7%水泥7天的水化热不大于250/kg,硅酸盐水泥中加入占水泥重量比15%~30%的I 级粉煤灰不得使用含钙高的粉煤灰;除上述材料选用外,为了更好、有效的降低基础筏板大体积混凝土施工中水化热的温度,经项目技术部研究,宜采用冷水循环降温法与蓄水保温方案,具体方案如下;1、采用热传导性好并具有一定强度的薄壁钢管,直径50 mm 的钢管,螺纹连接,转弯处采用90°螺纹连接弯头,螺纹吊丝上下固定,在筏板中米处的中层钢筋网上固定绑扎或焊接,间距4m单层蛇形循环布置,设置出入口各一个,防止混凝土浇筑过程中钢管损坏不能有效地进行水循环;2、循环水采用厂区自来水,其参数控制在如下范围内;流量为~h;流速为~ S;水压为3KPa;施工前做通水试验;混凝土浇筑施工完成后即开始通水,有出水口排出的水引入基础顶面进行基础面层的蓄水保温;使冷却水能有效的二次利用,同时更能有效地防止混凝土表面降温过快而产生裂缝;3、在混凝土面层设置竖向测温导管,间距,纵横向7米,成梅花桩型分布,规格采用6″薄壁钢管竖向焊接于筏板钢筋上,浇筑混凝土前封堵上下口,浇筑完成后打开上口随时进行温差测量,并做好记录表格登记;4、加强测温工作,测温达到以下条件方可停止冷却;、出水口处的水温以基本稳定或温差极小,、混凝土的内部与外部温差不超过±5°C;、在混凝土养护过程中根据冷却循环水进出口及混凝土内外部温差监测情况,及时调整水温及流量以满足温控要求;、冷却循环水管及测温管使用完成后,应在其入口处和出口处用压力灌浆法进行封堵压平m材料用量,1、50mm焊管布置用量; 600 M;2、 6″焊管竖向布置用量; 30 M;3、 50mm弯头90°用量; 15 个;4、循环压力水泵 1台;5、 5m3备用水箱; 1个;6、 50mm软管; 10 M;7、普通测温计; 30个;。

大体积混凝土浇筑降温措施

大体积混凝土浇筑降温措施

大体积混凝土浇筑降温措施在建筑工地上,混凝土是个“大块头”,可谓是“体格魁梧”。

它可不是什么小打小闹的玩意儿,特别是当我们谈到大体积混凝土浇筑时,这就好比是在为一位巨人准备一场盛大的宴会。

可要知道,浇筑混凝土可不是说来就来,光是温度这一关就得费不少心思。

今天,就让我们来聊聊大体积混凝土浇筑降温的那些事儿。

1. 为什么要降温?首先,我们得搞清楚,混凝土这家伙,浇筑的时候可是热得发烫,尤其是在夏天,简直像是自带热源!要是没做好降温措施,混凝土就会在浇筑后迅速升温,导致强度不够,甚至出现开裂的情况。

想象一下,你辛辛苦苦浇筑的“巨型雕塑”竟然因为温度太高,变成了一个“裂纹艺术品”,这可就得不偿失了,对吧?1.1 混凝土的“高温病”混凝土的升温,主要是因为水分蒸发和水泥水化反应。

就好比人在高温环境中出汗,混凝土也在“冒汗”,这可是一种自然反应。

若是温度控制不当,混凝土的强度、耐久性等就会受到影响,最后影响的可是整个工程的质量。

1.2 降温的重要性因此,降温就显得格外重要了。

搞得好,浇筑出来的混凝土坚固耐用,简直就像“铁打的一样”;而搞不好,后果可就不堪设想。

所以,降温措施不仅是个小细节,更是保障工程质量的“守护神”。

2. 常见的降温措施接下来,我们就聊聊一些实用的降温措施,确保混凝土顺利度过“高温期”。

2.1 选材讲究首先,选对材料是关键!有些朋友可能不太在意,但其实选用低热水泥、矿粉等材料,能在一定程度上降低混凝土的温升。

就像买菜时挑个新鲜的,便宜没好货,可不能让混凝土吃了“坏菜”!2.2 混合物降温再者,搅拌时加入冰水也是个绝妙的主意!就像我们夏天喝冰饮料,立马清凉舒爽。

加入冰水后,混凝土的温度会大大降低,浇筑起来也会更加顺利。

3. 施工过程中的降温说到施工过程,这里还有几个小妙招,不妨记下来!3.1 遮阳降温首先,在浇筑的时候,尽量选择阴天或者在上午、傍晚进行,这样能避开太阳的“火力全开”。

如果非得在烈日下施工,那就得找点遮阳的东西,比如搭个棚,或者用遮阳网,保证混凝土在浇筑时不会被晒得热得发晕。

大体积混凝土降温措施

大体积混凝土降温措施

大体积混凝土降温措施
1、采用“双渗技术”水化热温升主要取决于水泥品种、水泥用量及散热速度等因素,因此施工总选用低水化热的矿渣水泥;同时,选择最佳混凝土配合比,尽量减少水泥用量,采用加掺粉煤灰等“双渗技术”,尽量降低混凝土的水化热温升,控制最终水化热;
2、降低混凝土的入仓温度还可以采取降低混凝土的入仓温度的方式,入仓温度是指混凝土的拌合,运输至模版仓内的温度;降低混凝土的入仓温度的措施是降低骨料温度,或将部分拌合水以冰屑代替,从而降低混凝土的入仓温度;
3、埋置冷却水管采用埋置冷却水管人工导热的方式有效的降低混凝土温度,即在混凝土浇筑前埋置冷却水管,通过冷却是从散热降温角度出发,利用通入的冷水带走混凝土内部的部分热量,从而降低混凝土内部的最高温度;冷却水管可采用直径50管,竖向分多层布置,层间距一般为1.0m,每层水平管的间距为1.0m;冷却水管使用钱进行试水,防止管道漏水、阻塞,并保证足够的通水流量,控制冷却用水的进水温度,冷却水管在该层混凝土开始浇筑即开始通水,在散热过程中保持水管温度与混凝土的温度差为20-25℃,并进行连续通水10-12天,具体通水时间根据现场检测情况确定;
4、分层浇筑深水承台一般结构尺寸厚度较大,可一次浇筑,也可分多次浇筑;若分多次浇筑,每层浇筑时间间隔为7到10天,避免混凝土出现温度裂缝和结构裂缝;
5、蓄水养生在混凝土浇筑完毕待终凝后立即在上面作蓄水养护,蓄水深度为30cm,以推迟混凝土表面温度的迅速流失,控制混凝土表面温度与内部中心
温度或外界气温的差异,防止混凝土表面开裂,蓄水时间一般不宜超过3天; 6施工检测为做到信息化温控施工,出现异常情况能即使调整温度措施,在混凝土内部埋设测温一起设备和
应变计,加强检测,随时掌握情况,几十采取措施;。

大体积混凝土降温 (2)

大体积混凝土降温 (2)

大体积混凝土降温
在施工过程中,大体积的混凝土容易产生高温,如果不进行降温处理,可能会导致混凝土的开裂和强度下降。

以下是一些常用的大体积混凝土降温措施:
1. 使用降温剂:可以在混凝土中加入降温剂,降低混凝土的凝固温度。

常见的降温剂有化学降温剂和物理降温剂,它们能够有效地减少混凝土的温度。

2. 预冷混凝土原材料:在混凝土配制时,可以预先对水泥和骨料进行降温处理。

可以将水泥和骨料放置在凉爽的环境中,或者使用冷却剂进行降温,以降低混凝土的搅拌温度。

3. 控制搅拌时间:在搅拌混凝土时,可以适当减少搅拌时间,以减少混凝土的摩擦产生的热量。

同时,减少搅拌时间还可以减少混凝土中的温度梯度。

4. 设置降温装置:在混凝土浇筑过程中,可以设置降温装置,如冷却管道或冷风机等,通过将冷却介质引入到混凝土中,从而达到降温的目的。

5. 适当延缓浇筑时间:在高温季节或温度较高的环境中,可以适当延缓混凝土的浇筑时间,等待天气温度降低后再进行施工,以减少混凝土的温升。

总之,大体积混凝土的降温是一个综合考虑多种因素的问题,可以根据具体情况选择适合的降温措施来进行处理。

大体积混凝土施工阶段降温措施

大体积混凝土施工阶段降温措施

大体积混凝土施工阶段降温措施大体积混凝土施工阶段降温措施一、引言在大体积混凝土施工过程中,由于混凝土的体积较大且内部很难散热,容易产生温度过高的问题。

高温会导致混凝土内部产生裂缝和变形,从而影响混凝土的强度和使用寿命。

因此,在混凝土施工阶段采取降温措施非常重要。

二、控制混凝土温度的目标1. 保持混凝土内部温度在合理范围内,避免过高温度的产生;2. 防止混凝土产生裂缝和变形;3. 提高混凝土的强度和耐久性。

三、混凝土施工前的准备工作1. 温度监测计划:制定详细的温度监测计划,确定监测点和监测频率,并使用合适的温度传感器进行监测。

2. 混凝土配合比设计:根据实际情况,调整混凝土的配合比,以降低其内部温度。

3. 环境温度控制:调整施工时间,尽量避免在高温天气条件下进行混凝土浇筑。

四、混凝土施工中的降温措施1. 混凝土浇筑前的预冷处理:a. 使用冷却剂:在混凝土浇筑前,使用冷却剂对混凝土进行预冷处理,降低混凝土的温度。

b. 喷水降温:在混凝土浇筑前进行喷水降温,利用水的蒸发带走混凝土的热量。

2. 混凝土浇筑过程中的降温措施:a. 部份浇筑:将混凝土分批次进行浇筑,减少混凝土体积的堆积,降低温度。

b. 冷却管道:在混凝土内部设置冷却管道,通过冷水循环来降低混凝土的温度。

c. 隔热层:在混凝土周围设置隔热层,减少外界环境对混凝土温度的影响。

五、混凝土施工后的降温措施1. 后冷处理:浇筑完混凝土后,对其进行后冷处理,包括喷水降温、湿布覆盖等措施。

2. 温度监测:对已浇筑的混凝土进行温度监测,根据监测结果及时采取补救措施。

六、附件本所涉及附件如下:1. 温度传感器监测记录表2. 隔热层安装示意图3. 冷却管道布置图七、法律名词及注释1. 环境温度控制:根据相关法律法规,对施工现场环境温度进行控制,以保证施工质量和安全。

2. 后冷处理:施工完成后对混凝土进行喷水降温、湿布覆盖等处理,以降低混凝土温度。

大体积混凝土降温的处理方法

大体积混凝土降温的处理方法

大体积混凝土降温的处理方法在建筑工程中,大体积混凝土的应用越来越广泛。

然而,由于其体积较大,水泥水化热释放集中,内部温升快,如果不采取有效的降温措施,很容易产生温度裂缝,影响混凝土的质量和结构的安全性。

因此,掌握大体积混凝土降温的处理方法至关重要。

一、大体积混凝土温度裂缝产生的原因要有效地处理大体积混凝土的降温问题,首先需要了解温度裂缝产生的原因。

水泥水化热是导致大体积混凝土内部温度升高的主要因素。

水泥在水化过程中会释放出大量的热量,而大体积混凝土的结构厚实,热量难以迅速散发,从而使内部温度急剧上升。

混凝土的导热性能较差也是一个重要原因。

这使得热量在混凝土内部积聚,内外温差增大。

外界气温变化对大体积混凝土的温度也有影响。

特别是在施工期间,如果气温骤降,混凝土表面温度迅速下降,而内部温度仍然较高,这种温差容易导致裂缝的产生。

混凝土的收缩变形也是导致裂缝的原因之一。

在混凝土硬化过程中,会发生化学收缩、干燥收缩和自收缩等,这些收缩变形受到约束时就会产生拉应力,当拉应力超过混凝土的抗拉强度时,就会出现裂缝。

二、大体积混凝土降温的处理方法1、优化混凝土配合比选用低水化热的水泥品种,如矿渣水泥、粉煤灰水泥等,可以减少水泥水化热的产生。

同时,合理控制水泥用量,通过试验确定最佳的水灰比和砂率,适当增加掺和料和外加剂的用量,以改善混凝土的性能,降低混凝土的绝热温升。

2、降低混凝土的入模温度在混凝土搅拌前,可以对原材料进行降温处理。

例如,对石子和砂进行遮阳覆盖,避免阳光直射;使用低温水或加冰搅拌混凝土;在高温季节,尽量安排在夜间或气温较低时浇筑混凝土。

3、分层浇筑大体积混凝土可以采用分层浇筑的方法,每层厚度不宜过大,一般控制在 300 500 毫米。

这样可以增加散热面积,使混凝土内部的热量能够更快地散发出去。

分层浇筑时,要注意上下层混凝土之间的结合,避免出现冷缝。

4、埋设冷却水管在大体积混凝土内部埋设冷却水管是一种有效的降温措施。

大体积混凝土降温措施有哪些,找冰泉制冷

大体积混凝土降温措施有哪些,找冰泉制冷

大体积混凝土降温措施有哪些,找冰泉制冷1(正式风格):正文:一:背景介绍混凝土施工中,特别是大体积混凝土施工过程中,容易出现温度过高的问题。

过高的温度不仅会影响混凝土的强度和耐久性,还可能导致混凝土开裂。

因此,采取有效的降温措施是非常重要的。

二:常规降温措施1. 水化热管理2. 控制混凝土浇筑温度3. 提前进行预冷处理4. 使用降温剂三:其他降温措施1. 冷却水运输2. 冷却剂直接喷淋3. 使用冰泉制冷四:冰泉制冷的原理及措施冰泉制冷是一种利用冷库制冷系统来降低混凝土温度的方法。

具体步骤如下:1. 安装冷库设备2. 构建冷却塔3. 循环冷却水五:注意事项在使用冰泉制冷进行混凝土降温时,需要注意以下几点:1. 控制冷却水的温度2. 合理安排冷却塔的位置3. 定期检查和维护设备六:本文档涉及附件本文档涉及的附件包括:冰泉制冷设备安装图纸、冷却塔施工图纸。

七:法律名词及注释1. 混凝土温度控制规定:指对混凝土浇筑过程中温度进行控制的法律法规。

2. 冷库设备安装标准:指关于冷库设备安装的相关标准和规范。

2(活泼风格):正文:Hey,大家好!今天我们要来聊聊有关混凝土降温的话题啦!特别是在施工大体积混凝土的时候,你知道有哪些降温措施吗?还听说过冰泉制冷吗?一起来看看吧!一:背景介绍施工中,大体积混凝土常常会出现温度过高的问题,不仅影响混凝土的质量,还可能导致开裂。

所以,我们需要采取一些有效的措施来降温哦。

二:常规降温措施1. 水化热管理:通过控制水泥的水化反应速度来减少热量释放。

2. 控制混凝土浇筑温度:控制混凝土的浇筑温度,避免过高的温度。

3. 提前进行预冷处理:在浇筑混凝土之前,提前对骨料和水进行降温处理。

4. 使用降温剂:添加降温剂来降低混凝土的温度。

三:其他降温措施1. 冷却水运输:使用冷却水来替代普通水进行混凝土的运输,减少温度升高。

2. 冷却剂直接喷淋:在混凝土浇筑时直接喷淋冷却剂,有效降低温度。

大体积混凝土降温措施有那些

大体积混凝土降温措施有那些

大体积混凝土降温措施有那些范本一:一、引言大体积混凝土结构在施工过程中会产生大量的热量,导致温度升高,从而影响混凝土的强度和耐久性。

为了保证混凝土结构的质量,需采取有效的降温措施。

本文将详细介绍大体积混凝土降温的各种措施。

二、保持施工现场通风1. 设置适当的通风设备,如风扇、空调等。

2. 控制混凝土浇筑过程中的风速,避免风力对混凝土的冷却效果。

3. 合理安排施工时间,在天气较凉爽的时段进行混凝土浇筑。

三、降低混凝土自身热量1. 使用低热混凝土材料,降低混凝土的初凝温度。

2. 采用减水剂控制混凝土的凝结过程,减少混凝土的发热量。

3. 在混凝土中添加矿物掺合料,如粉煤灰、矿渣等,降低混凝土的导热系数。

四、混凝土表面降温1. 撒水降温:在混凝土表面洒水,利用蒸发冷却效应降低温度。

2. 使用温度冷却剂:在混凝土表面喷洒温度冷却剂,提高混凝土表面的冷却速度。

五、预冷混凝土材料1. 在混凝土搅拌过程中使用低温水进行拌和,降低混凝土材料的温度。

2. 在混凝土搅拌车中加入冷水或者冰块,降低混凝土的温度。

3. 控制混凝土运输时间,尽快运输到施工现场,减少混凝土温度的上升。

六、其他降温措施1. 使用冷却管道:在混凝土结构中埋设冷却管道,通过循环冷却水降低混凝土的温度。

2. 使用外部冷却设备:如冰水循环系统、冷却塔等,对混凝土进行外部冷却。

本文档涉及附件:无本文所涉及的法律名词及注释:无范本二:一、引言大体积混凝土结构在施工过程中需要采取一系列降温措施,以防止温度过高导致混凝土质量的下降。

本文将对大体积混凝土降温措施进行详细介绍。

二、降低混凝土浇筑温度1. 选择适当的水泥种类和配合比,控制混凝土的初凝温度。

2. 使用冷却剂控制混凝土的温度,减少混凝土的发热量。

3. 使用减水剂,控制混凝土的凝结过程,降低混凝土发热带来的温度上升。

三、混凝土表面降温1. 洒水降温:在混凝土浇筑完成后,及时在表面喷洒水,利用蒸发冷却效应降低混凝土温度。

大体积砼降温措施

大体积砼降温措施

大体积砼降温措施
摘要
本文旨在探讨大体积砼在施工过程中的降温措施。

在高温季节
或大规模混凝土施工中,大体积砼的温度控制至关重要,可有效预
防砼出现开裂或强度下降等问题。

本文将介绍一些简单且有效的降
温措施,供工程师和施工人员参考。

1. 降低原料温度
在混凝土生产过程中,通过控制水的温度以降低混凝土的温度。

方法可以包括加入冰块冷却水或通过水冷却设备降低进料水的温度。

这样可有效降低混凝土的初始温度,减缓温度升高的速度。

2. 采用合适的外加剂
外加剂是一种常用的降温措施,可通过控制混凝土的凝结反应
来降低温度。

常见的外加剂包括减水剂、缓凝剂和水泥矿物掺合料等。

选择合适的外加剂可以提高混凝土的施工性能并降低温度。

3. 控制浇筑时间和方法
在高温季节,应尽量避免在正午或气温最高的时段进行浇筑。

选择合适的浇筑时间和方法,如早晨或傍晚时段,可降低砼表面温度的升高。

同时,应避免使用过快的施工方法,以防止温度升高过快。

4. 加强养护措施
充分的养护是保证大体积砼温度稳定的关键。

合理的养护措施应包括覆盖防止水分蒸发、使用湿帘覆盖和喷淋冷却等方法。

这些措施有助于控制砼的温度,确保其达到设计要求。

结论
在大体积砼施工过程中,采取适当的降温措施对保证混凝土的质量和性能至关重要。

通过降低原料温度、使用合适的外加剂、控制浇筑时间和方法以及加强养护措施,可以有效降低大体积砼的温度,避免出现开裂和强度下降等问题。

工程师和施工人员应根据具体情况灵活运用这些措施,确保施工质量。

大体积混凝土的施工降温技术措施(全文)

大体积混凝土的施工降温技术措施(全文)

大体积混凝土的施工降温技术措施(全文)第一篇:一、引言混凝土施工过程中,由于大体积的混凝土容易产生热量,并且散热较慢,会导致混凝土内部温度过高,从而影响混凝土的强度和耐久性。

为了解决这个问题,需要采取相应的降温技术措施。

本文将介绍大体积混凝土的施工降温技术措施。

二、降温技术措施1. 混凝土配合比优化通过合理调整混凝土的配合比,降低混凝土的水灰比,减少混凝土的内部水分含量,从而降低混凝土的温度升高速度。

2. 冷却剂的使用在混凝土搅拌过程中添加冷却剂,可以有效降低混凝土的温度。

可以选择使用化学混凝土冷却剂或者冷水进行冷却剂。

3. 建筑降温设施的搭建在施工现场搭建遮阳棚和喷淋设备,通过遮挡阳光和喷水降温来降低混凝土的温度。

4. 降温剂的使用降温剂是一种特殊的添加剂,可以降低混凝土的温度。

可以在混凝土中添加适量的降温剂,以达到降低温度的效果。

5. 堆冷法在混凝土浇筑完成后,用沙土等材料将混凝土表面完全覆盖,形成一层保温层,防止混凝土过早散热,从而达到降低混凝土温度的目的。

三、法律名词及注释1. 混凝土 - 由水泥、砂、石等经过配合、浇注、初凝和养护等工序形成的人工石材。

2. 配合比 - 混凝土中水、水泥、骨料等各种材料的比例。

附件:混凝土降温设备清单---第二篇:一、引言在大体积混凝土的施工过程中,由于混凝土的体积较大,容易产生大量的热量,并且散热较慢,导致混凝土内部温度过高,从而影响混凝土的强度和耐久性。

为了解决这个问题,需要采取一系列的降温技术措施。

本文将详细介绍大体积混凝土的施工降温技术措施。

二、降温技术措施1. 控制混凝土搅拌时间长时间的搅拌会使混凝土中的水分蒸发,从而使温度升高。

因此,在施工过程中,应合理控制混凝土的搅拌时间,减少水分的蒸发。

2. 混凝土配合比调整通过调整混凝土的配合比,减少混凝土中的水泥用量,降低混凝土的水胶比,以减少混凝土的内部水分含量,从而降低混凝土的温度升高速度。

3. 冷却剂的使用在混凝土搅拌过程中添加冷却剂,可以有效地降低混凝土的温度。

大体积混凝土降低水化热的措施

大体积混凝土降低水化热的措施

大体积混凝土降低水化热的措施1. 水化热的“温度”之痛嘿,朋友们,今天咱们来聊聊大体积混凝土这件事。

说起混凝土,大家可能想到的是它的坚硬和稳固,但有时候这“硬汉”也有个小脆弱,那就是水化热。

简单来说,水化热就是当水泥和水混合后,化学反应产生的热量。

想象一下,像个刚刚喝了热汤的小伙伴,热得冒烟。

大体积混凝土在这个过程中,热量积累得特别快,这就容易造成开裂、变形,简直是给施工带来了一大堆麻烦。

1.1 降温措施的“军师”既然知道了水化热的危害,咱们得想办法解决它,像个聪明的军师一样,制定出一套降温计划。

首先,最常见的措施就是降低水泥的用量。

听上去是不是有点极端?别急,其实并不是让你完全不加水泥,而是通过选用低热水泥来减少水化热的产生。

像是在夏天喝冰水,感觉清凉又舒服,这样可以有效降低热量。

1.2 冷却水的“降温大师”然后呢,冷却水也是个很好的帮手。

咱们可以用冰水或者冷却的水来搅拌混凝土。

这样就像是给混凝土穿上了“空调”,让它在施工过程中保持在一个相对较低的温度。

有人可能会问,冷却水是不是会影响混凝土的强度呢?别担心,科学家们研究表明,只要掌握好比例,冷却水是不会给混凝土的质量带来影响的,简直就是个“双赢”的选择。

2. 外部降温的“风扇”接下来,咱们聊聊外部降温的办法。

想象一下,在炎热的夏天,吹着风扇多舒服呀,混凝土也是一样的道理。

咱们可以在混凝土浇筑的过程中,搭个遮阳棚,尽量避免阳光直射。

这就像给混凝土搭了个大伞,保护它不被“晒黑”。

同时,在混凝土表面洒水,形成一层水膜,既能降温,又能保持湿润,真是一举两得。

2.1 隔热材料的“贴心伴侣”此外,使用隔热材料也是一个不错的选择。

可以在混凝土表面加上一层隔热膜,像给它穿上了防晒衣。

这层膜可以有效阻挡热量的传递,降低水化热的积累。

说实话,这个方法就像给混凝土开了个“防护罩”,保护它不受外界环境的影响,真是个贴心的小办法。

2.2 时机选择的“时钟师”另外,施工的时机选择也很重要。

大体积混凝土施工冷凝管降温方案

大体积混凝土施工冷凝管降温方案

大体积混凝土施工冷凝管降温方案.施工降温方案——高创中心大楼大体积承台混凝土项目概况:高创中心大楼工程位于山东省莱芜市高新技术产业开发区,建筑面积为平方米。

基础采用冲击成孔混凝土灌注桩,承台厚度分别为1.2米、1.5米和1.7米,采用C40抗渗混凝土,总浇筑方量为235.01立方米、384立方米和130.56立方米。

由于混凝土强度等级较高,水泥用量较大,施工过程中容易出现水泥水化热过大、混凝土内外温差过大而引起的温度裂缝,因此需要采取降温措施。

降温方案:1.内部布设冷凝管:除了采取掺加高性能减水剂降低水胶比、掺加粉煤灰降低水泥用量等措施减少水化热外,还需在混凝土内部布设冷凝管,以确保混凝土的施工质量。

2.水管冷却排布法施工:采用φ32mm,壁厚2.5mm钢管作冷凝水管,端头攻丝,并以弯管接头和直管接头连接。

在冷凝管的进出水口各设置一道阀门,以控制进水的方向和流量。

水管冷却法的排列方式一般采用矩形和梅花型两种。

本项目承台高度为1.7米时采用两层矩形排列方式,冷凝管的间距层间为0.7米,水平间距为1.2米。

当承台厚度小于1.5米以及当承台为三棵桩及以下时不安装冷凝水管,承台厚度为1.5米时,冷凝水管按单层排列。

3.保温养护:保温养护是大体积混凝土施工中的重要环节。

其作用是保证混凝土表面水分充足,避免出现塑性收缩裂缝;降低混凝土浇筑块体的里外温差值以降低混凝土块体的自约束应力;降低大体积混凝土的降温速度,充分利用混凝土的抗拉强度,以提高混凝土块体承受外约束应力时的抗裂能力,达到防止或控制温度裂缝的目的。

在保温养护中,可采用保温材料和方法,如覆盖保温毯、喷洒保温剂等。

大体积混凝土降温施工方案

大体积混凝土降温施工方案

大体积混凝土降温施工方案一、工程概述本次施工的大体积混凝土工程为_____(具体工程名称),混凝土浇筑方量较大,预计达到_____立方米。

混凝土强度等级为_____,施工部位为_____。

由于大体积混凝土在浇筑和硬化过程中会产生大量的水化热,如果不采取有效的降温措施,容易导致混凝土内部温度过高,从而产生温度裂缝,影响混凝土的质量和结构的安全性。

因此,为了确保大体积混凝土的施工质量,特制定本降温施工方案。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范,编制详细的施工方案,并向施工人员进行技术交底。

计算混凝土的水化热,确定混凝土内部的最高温度和温度变化规律,为降温措施的设计提供依据。

2、材料准备准备足够的冷却水管、水泵、水箱等降温设备和材料。

准备保温材料,如塑料薄膜、麻袋、草帘等,用于混凝土的表面保温。

3、现场准备清理施工现场,确保施工道路畅通,水电供应正常。

安装好冷却水管和测温设备,并进行通水试验,确保设备正常运行。

三、降温措施1、埋设冷却水管在混凝土内部埋设冷却水管,冷却水管采用直径为_____mm 的钢管,间距为_____m,按照蛇形布置。

冷却水管的进水口和出水口分别设置在混凝土的两端,进水口设置在混凝土的底部,出水口设置在混凝土的顶部。

在混凝土浇筑前,对冷却水管进行通水试验,检查水管是否漏水,确保水管畅通。

2、通水冷却在混凝土浇筑完成后,立即开始通水冷却。

通水流量根据混凝土内部的温度变化进行调整,一般控制在_____L/min 左右。

通水冷却时间根据混凝土内部的温度变化情况确定,一般不少于_____天。

在通水冷却过程中,定期测量混凝土内部的温度,根据温度变化调整通水流量和通水时间。

3、表面保温在混凝土表面覆盖保温材料,如塑料薄膜、麻袋、草帘等,以减少混凝土表面的热量散失,控制混凝土内外温差。

保温材料的覆盖厚度根据混凝土内部的温度变化和环境温度进行调整,一般不少于_____cm。

四、测温控制1、测温点布置在混凝土内部布置测温点,测温点的布置应具有代表性,能够反映混凝土内部的温度变化情况。

大体积混凝土降温

大体积混凝土降温

大体积混凝土降温
大体积混凝土降温是指通过控制混凝土的温度,使其在硬化过程中达到理想的强度和耐久性,并减少温度对混凝土的不利影响。

以下是常见的大体积混凝土降温方法:
1. 预冷:在浇筑混凝土之前,可以使用高压水泵喷洒冷水或设置洒水装置进行预冷,以降低混凝土的初始温度。

2. 冷却剂:可以添加冷却剂到混凝土中,冷却剂能够降低混凝土的温度,加速混凝土的硬化过程。

3. 冷水管道:在混凝土浇筑后,可以在混凝土内设置冷水管道,通过循环流动冷水来降低混凝土的温度。

4. 遮阳材料:在夏季高温天气下,可以使用遮阳材料对混凝土进行遮挡,减少太阳直射照射,降低混凝土温度的升高。

5. 冷库浸泡:对于一些特殊场景或需要高速施工的工程,可以将混凝土浸泡在冷库中,使其迅速降温。

需要注意的是,混凝土降温需要根据具体情况来选择合适的方法,同时要注意控制混凝土的温度,以避免对混凝土的性能产生不利影响。

大体积混凝土降温施工方案

大体积混凝土降温施工方案

大体积混凝土降温施工方案背景在大型混凝土结构施工中,由于混凝土的体积庞大、固化过程中产生的水热效应,会导致混凝土的温度升高,可能引发开裂等质量问题,因此需要针对大体积混凝土的降温施工进行有效的控制。

1. 降温原理在大体积混凝土结构施工中,混凝土内部的水分蒸发和水泥水化反应会产生热量,导致混凝土温度升高。

降温的原理主要包括:水的蒸发吸热作用、冷却水降温效应、传热性能等。

2. 降温方法2.1 外部降温法采用外部冷却水或风量大的风扇,通过在混凝土表面喷水或通风,利用水的蒸发和风的流动去降低混凝土表面温度。

2.2 內部降温法通过混凝土中设置或添加降温材料,如冷却管道、冰块等,来减缓混凝土温度的升高速度。

3. 施工方案3.1 温度监测在施工过程中,需要对混凝土的温度进行实时监测,及时掌握混凝土内部温度变化情况,以便采取相应的降温措施。

3.2 外部降温措施可在混凝土浇筑后及时喷水降温或设置冷却设备,如风扇等,以加速混凝土表面的散热,降低温度。

3.3 内部降温措施可在混凝土中添加特殊材料或设置冷却管道,通过影响混凝土内部的散热速度来降低温度。

4. 施工注意事项4.1 保持湿润在降温过程中,保持混凝土表面湿润,有助于加快散热速度,减缓升温过程。

4.2 控制降温速度降温过程中需控制降温速度,避免过快的升降温速度引发混凝土开裂等问题。

4.3 定期检查定期检查混凝土的温度变化情况,及时调整降温措施,确保混凝土质量。

结语大体积混凝土结构的降温施工是一个综合考虑热学、结构和施工技术等多方面因素的工程,通过科学合理的降温方案,可以有效保证混凝土结构质量,在大型工程施工中具有重要意义。

大体积混凝土降温措施技术交底

大体积混凝土降温措施技术交底

大体积混凝土降温措施技术交底
1.混凝土配合比设计:通过合理设计混凝土配合比,调整水灰比、掺
合料种类和掺量等,控制混凝土的水化热释放量,减少混凝土温度升高。

2.精确测温与监控:在施工过程中使用温度传感器对混凝土进行实时
监测,及时发现温度异常情况,并采取相应措施。

3.降温剂:添加降温剂能够有效地降低混凝土温度。

降温剂主要有两
种类型,一种是化学降温剂,通过阻碍水泥的水化作用来降低温度;另一
种是物理降温剂,通过增加混凝土的传热性能来降低温度。

4.雾化降温:在喷淋雾化的方式下,把微小的水颗粒均匀地喷洒到混
凝土表面,利用蒸发的过程带走热量,从而降低混凝土温度。

5.温控覆盖层:在混凝土表面覆盖一层降温膜或其他较低导热系数的
材料,减缓混凝土的温度升高速度。

6.冷却系统:通过安装冷却系统,如风扇或喷淋系统,对施工现场进
行风降温或喷水冷却,以保持混凝土在适宜的温度范围内。

7.隔热措施:在大体积混凝土施工时,可以在模板表面添加隔热材料,降低外部环境对混凝土的热辐射,减少温度升高。

8.施工工艺控制:合理控制混凝土的浇筑速度、浇注层数和换模时间
等施工参数,减少混凝土的温度升高。

总结起来,大体积混凝土降温技术包括配合比设计、温度监控、降温
剂的应用、雾化降温、温控覆盖层的使用、冷却系统的安装、隔热措施和
施工工艺控制等措施。

在实际施工中,应根据具体情况选择合适的降温措
施,综合应用多种技术手段,确保混凝土的施工质量和工期要求的同时,也能保证施工现场的安全和施工人员的健康。

大体积混凝土施工阶段降温措施

大体积混凝土施工阶段降温措施

大体积混凝土施工阶段降温措施在建筑施工中,大体积混凝土的应用越来越广泛,如大型基础、大坝、桥墩等。

然而,由于大体积混凝土结构的体积大、水泥水化热释放集中,在施工阶段容易产生较大的温度应力,从而导致混凝土开裂,影响结构的安全性和耐久性。

因此,采取有效的降温措施是大体积混凝土施工中的关键环节。

一、大体积混凝土温度裂缝产生的原因大体积混凝土在浇筑后,水泥会发生水化反应,释放出大量的热量。

由于混凝土的导热性能较差,内部热量难以迅速散发,导致混凝土内部温度迅速升高。

而混凝土表面与外界环境接触,散热较快,从而形成较大的内外温差。

当温差超过一定限度时,混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。

由于混凝土在早期抗拉强度较低,当拉应力超过混凝土的抗拉强度时,就会产生温度裂缝。

此外,混凝土的收缩也是导致裂缝产生的重要原因。

在混凝土硬化过程中,会发生失水收缩和化学收缩。

如果收缩受到约束,也会产生拉应力,进而导致裂缝的出现。

二、大体积混凝土施工阶段的降温措施1、优化混凝土配合比选用低水化热的水泥品种,如粉煤灰水泥、矿渣水泥等,可以有效降低水泥水化热的释放量。

减少水泥用量,通过掺入适量的粉煤灰、矿渣粉等矿物掺合料来替代部分水泥,既能降低水化热,又能改善混凝土的性能。

控制骨料级配和含泥量,选用粒径较大、级配良好的骨料,并严格控制骨料的含泥量,以减少水泥浆的用量,降低水化热。

适当增加外加剂的使用,如缓凝剂、减水剂等,可以延缓水泥的水化反应速度,降低水化热的峰值,同时提高混凝土的工作性能。

2、控制混凝土的浇筑温度对原材料进行降温处理,如在砂石堆场设置遮阳棚,避免阳光直射;对骨料进行洒水降温;使用低温水搅拌混凝土等。

合理安排浇筑时间,尽量选择在气温较低的时段进行浇筑,如夜间或清晨。

在混凝土运输过程中,采取隔热措施,如在搅拌车罐体上覆盖隔热材料,减少混凝土在运输过程中的温度升高。

3、分层分段浇筑采用分层分段浇筑的方法,可以使混凝土的水化热有足够的时间散发,从而降低混凝土内部的最高温度。

大体积混凝土浇筑降温方案

大体积混凝土浇筑降温方案

目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、混凝土配合比 (2)四、混凝土浇筑方案 (3)五、降温措施 (7)六、底板大体积混凝土的测温 (13)七、混凝土降温补救措施 (15)八、突发事件的处理 (16)九、施工注意事项 (16)十、环保和安全措施 (17)大体积混凝土浇筑降温方案一、编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53-92《混凝土膨胀剂》GB23439-2009《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009《高层建筑筏形及箱形基础技术规范》JGJ6-2011二、工程概况本工程主楼部分基础为桩筏基础,板厚1.5m,属于大体积混凝土。

筏板整体混凝土工程量约为1250m3,混凝土强度等级C40,抗渗等级P6。

这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点,故底板大体积混凝土浇筑应作为一个施工重点和难点认真对待。

大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最少,防止和降低裂缝的产生和发展。

因此我项目部考虑采取如下施工措施。

三、混凝土配合比考虑水泥水化热引起的温度应力和温度变形,在混凝土级配及施工过程中要注意如下问题:1、优先采用低水化热的矿渣硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥比普通硅酸盐水泥水化热低,收缩小,导温效果好,对防止混凝土收缩裂缝有利。

2、骨料:粗细骨料不得含有有机杂质,应选用10mm—30mm粒径的粗骨料且级配良好,含泥量不小于1%,细骨料的含泥量不大于2%,粗骨料采用连续级配,控制最佳空隙率以减少泌水。

3、掺加粉煤灰,以降低水化热提高抗渗性能,选用Ⅱ级优质粉煤灰,要求主要性能指标应符合以下:细度:0.080mm方孔筛余量不大于8%;烧失量:不大于8%;三氧化硫:不大于3%。

大体积混凝土施工冷凝管降温方案

大体积混凝土施工冷凝管降温方案

大体积混凝土施工冷凝管降温方案大体积混凝土施工冷凝管降温方案一、引言1.1 背景随着建筑工程规模的不断增大,大体积混凝土施工中冷凝管降温成为一个重要的技术问题。

正确的降温方案可以确保混凝土的质量,提高施工效率,降低成本。

本文将详细介绍大体积混凝土施工冷凝管降温方案。

1.2 目的本文的目的是提供一个最新最全的大体积混凝土施工冷凝管降温方案,以供参考和实施。

二、技术原理及方案2.1 冷凝管降温原理冷凝管降温是通过引入冷却剂,利用换热原理将热量从混凝土中带走,以降低混凝土温度,控制混凝土温度升高速率。

2.2 冷凝管降温方案2.2.1 温度监测在混凝土浇筑前,应进行温度监测,以确定冷凝管的布置位置和数量。

测量点的位置应遵循一定的规则,以保证监测数据的准确性。

2.2.2 冷凝管布置根据测量点的位置和混凝土温度分布情况,合理布置冷凝管。

通常情况下,冷凝管应布置在混凝土中心线附近,保证温度降低的均匀性。

2.2.3 冷却剂选择根据混凝土的材料和环境条件,选择合适的冷却剂。

冷却剂应具有良好的导热性能和稳定的化学性质。

2.2.4 冷凝管施工冷凝管应按照设计要求进行施工,包括管道的铺设和固定,以及与冷却装置的连接。

2.2.5 冷凝管运行冷凝管的运行应按照设计要求进行,包括冷却装置的启停控制和冷却剂的循环。

三、施工流程及方法3.1 前期准备包括测量点的确定、冷凝管的布置设计和冷却装置的准备等。

3.2 冷凝管施工包括冷凝管的铺设、固定和连接等。

3.3 冷却剂循环运行包括冷却装置的启动、循环和停止等。

四、施工注意事项4.1 安全注意事项在施工过程中,应注意保证工人的安全,并遵守相关的安全操作规程。

4.2 设备维护设备的维护保养工作不能忽视,以确保其正常运行和长期使用。

5、附件:本所涉及附件如下:附件1:温度监测报告附件2:冷凝管布置图纸附件3:冷却剂选择报告附件4:冷凝管施工工艺流程图6、法律名词及注释:本所涉及的法律名词及注释如下:1. 大体积混凝土:指单次浇筑体积超过某一限制值的混凝土。

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大体积混凝土降温施工措施
力。

采用TMT-101型电子测温仪测温。

关键词:大体积混凝土,温度应力,裂缝,电子测温仪
大体积混凝土在工程中的应用越来越广泛,如何确保大体积混凝土施工质量,加快工程进度是目前急需解决的问题。

现以40万吨氧化铝项目工程中种分槽基础混凝土施工为例,阐述降温施工措施。

该项目种分槽基础高2.5m,长、宽为15m,每个基础混凝土量接近530m3 ,为减少大体积砼内外的温差,防止裂缝的产生,掺入适当的缓凝减水剂,以减少水泥的用量,减缓水化热的发生速度;降低浇筑速度和减少浇筑层厚度;延长养护时间(25天~40天),内部埋设冷却水管并设置测温孔,加强对内外温度的监控(内外温差≯25℃)等。

论文写作,裂缝。

施工时采取分层浇筑的方法进行。

1.材料选用
1.1水泥:可选用低水化热的矿渣水泥,每批水泥进场必须附有出厂合格证,并及时送试验室进行复检合格后方可使用。

1.2外加剂:选用具有减水性、缓凝性、可泵性、低水化热、坍落度大的复合型减水剂,其质量必须经试验室检查合格后方可使用,其掺量应通过试验确定。

1.3掺加剂:砼中掺入粉煤灰,不仅能够代替部分水泥用量,还可改善砼的可泵性,使砼温升值得到控制,其掺量应通过试验确定。

1.4粗、细骨料:采用5~31.5mm的石子,要求石子含泥量不大于。

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