分、合闸线圈烧毁主要原因与解决措施分析
防止开关合闸线圈烧毁的改进措施
改进措施》2023-10-30contents •引言•开关合闸线圈烧毁原因分析•改进措施一：提高线圈质量•改进措施二：规范操作流程•改进措施三：加强设备维护•实施改进措施及效果评估•结论与展望•参考文献目录01引言开关合闸线圈烧毁是电力系统中常见的问题，可能导致停电、设备损坏等后果，影响电力系统的稳定运行。
传统的防止措施主要集中在硬件改进和加强维护等方面，但这些措施并不能完全解决问题。
背景介绍研究目的探讨防止开关合闸线圈烧毁的改进措施，提高电力系统的稳定性和可靠性。
研究意义通过对开关合闸线圈烧毁原因的分析，提出针对性的改进措施，有助于减少电力系统的事故发生率，提高电力系统的运行效率。
研究目的和意义02开关合闸线圈烧毁原因分析03线圈老化长时间使用后，线圈绝缘层逐渐磨损、老化，导致性能下降。
线圈质量问题01线圈本身存在缺陷如线圈绝缘层损坏、线圈导线断路等。
02线圈制造过程中存在工艺问题如线圈绕制不紧密、导线排列不整齐等。
合闸过程中突然断电，导致线圈电流突变为零，产生高热而烧毁。
操作过程中断电合闸过程中，线圈持续通电时间过长，导致过热甚至烧毁。
操作时间过长如先合电源侧刀闸再合负荷侧刀闸，可能导致电弧短路，损坏线圈。
操作顺序错误操作不当原因未定期检查设备，未能及时发现和处理线圈存在的缺陷和问题。
缺乏定期检查未定期对线圈进行保养，如更换绝缘层、添加润滑剂等，导致性能下降。
缺乏保养如设备运行环境潮湿、多尘等，影响线圈的正常工作和使用寿命。
环境因素影响设备维护问题03改进措施一：提高线圈质量使用耐高温材料能够提高线圈的耐热性能，有效降低烧毁风险。
总结词在生产合闸线圈时，选用耐高温材料，如镍合金或高强度聚合物等，能够提高线圈的耐热性能，从而在高温环境下保持合闸线圈的正常工作，有效降低烧毁风险。
详细描述采用耐高温材料优化线圈结构设计总结词优化线圈结构设计能够提高线圈的散热性能和稳定性。
详细描述通过改进线圈的几何形状、增加散热片和其他散热装置等措施，可以优化线圈的结构设计，提高线圈的散热性能和稳定性，从而降低烧毁风险。
断路器分合闸线圈烧毁的原因及预防措施
Electric Power Technology300《华东科技》断路器分合闸线圈烧毁的原因及预防措施张 锐（南京南电继保自动化有限公司，江苏 南京 210000）摘要：电网安全维护视域下，分析断路器分合闸线圈烧毁原因，针对电流过大、机械故障两项原因深入分析，进而针对性制定故障预防措施，确保断路器常态运行。
对于现场总协调项目经理来说，务必提高重视程度，根据现场电路器分合闸线圈实际情况，提出线圈安全控制的合理化建议，使断路器综合效益全面发挥。
关键词：断路器；分合闸线圈；烧毁原因；预防措施近年来，断路器分合闸线圈烧毁现象频繁出现，要想有效规避安全问题、排除安全风险，应在线圈烧毁原因分析的基础上，制定故障处理措施，将经济损失降到最低。
当前分析断路器分合闸线圈烧毁原因及预防措施具有必要性和迫切性。
1 断路器分合闸线圈控制的意义 断路器属于负荷开关，其作用从短路保护、过载保护两方面体现，即通过控制分合闸线圈充分发挥保护效用，为高效维修、便捷应用提供可靠支持。
当前，断路器分合闸线圈控制实践在电力系统中普遍存在，经就地控制、集中控制实现断路器的常态操控，满足成本节约、设备性能提升、设备全寿命周期延长等目的[1]。
集中控制主要在主控室完成，由于支持远距离控制，所以有远程控制之称。
2 断路器分合闸线圈烧毁的原因 2.1 电流过大 基于断路器工作原理可知，电磁力是断路器运行的内动力，然而电流是电磁力形成的主要源头。
正常来说，电磁力大小与电流大小呈正相关，电流值变大时，分合闸线圈实际热量超过受热的安全范围，极易出现线圈烧毁现象。
实际上，分合闸电流大小受操作机构这项因素影响较大，现今，弹簧操作机构广泛应用，据相关要求可知，电流应在5A 之内，但部分厂家分合闸线圈电流值超过规定值，约6.3A，最终线圈因过热面临烧毁威胁[2]。
当液压操动机构投用时，直流电压220V 对应合闸电流2.5A，实际上合闸电流值过大，进而出现线圈烧毁问题。
40.5kV真空断路器分合闸线圈烧毁原因浅析
40.5kV真空断路器分合闸线圈烧毁原因浅析摘要：在40.5kV断路器领域，真空断路器已经成为主流。
真空断路器操动机构线圈烧毁是影响产品稳定性的一个重要原因，通过对操动机构线圈烧毁原因进行分析，可以更准确的找到断路器存在缺陷，为断路器改进提供方向。
关键词：真空断路器机构线圈40.5kV真空断路器配CT17型弹簧操动机构，在实际运行过程中发现，部分断路器操动机构线圈容易烧毁，为提高产品稳定性，笔者对线圈烧毁原因进行分析研究，常见的几种故障原因。
一、CT17机构的动作原理储能原理：满足储能条件后，电机通电旋转，经过传递驱动储能轴逆时针转动，储能轴上的拐臂拉伸合闸弹簧，到图示位置，离合棘爪脱开，行程开关切断电源，储能结束。
此时，因离合棘爪已脱开离合凸轮，即使电机不切断电源，机械上已使电机空转，避免电机堵死烧毁。
此时，凸轮上滚子紧靠在合闸扇形板上，驱动合闸扇形板逆时针旋转，合闸扇形板顶住合闸半轴，而使得机构保持在已储能位置，为合闸做好准备。
合闸原理：合闸操作必须在合闸弹簧已储能、断路器处于分闸状态下进行，可用合闸电磁铁进行电动操作，或用手动按钮进行手动操作。
两者都是使得合闸半轴逆时针旋转，从而使合闸扇形板脱扣，进而使得在合闸弹簧带动凸轮逆时针旋转驱动输出滚子，进而使输出拐臂旋转，一方面使得断路器合闸，另一方面给分闸弹簧储能，同时使分闸扇形板逆时针旋转，在合闸结束后，在分闸弹簧力量作业下，分闸扇形板扣在分闸半轴上。
为分闸做好准备。
分闸原理：机构合闸后，可用分闸电磁铁或按动手动分闸按钮进行分闸操作。
两者都是分闸半轴顺时针转动，使分闸扇形板的扣接量减小到零，实现解扣。
输出拐臂在分闸弹簧拉力的作用下逆时针转动，完成分闸。
二、分合闸线圈参数断路器使用的分合闸线圈都属于瞬时工作制（一般通电时间不大于100ms），工作电压有DC220A和DC110V，线圈电阻在200Ω一下，工作电流2A到5A（根据电压不同）。
出厂检测有线圈对外壳进行工频耐压2000V 1min试验，测定常温下的线圈电阻。
分合闸线圈烧毁主要原因及解决措施研究
分合闸线圈烧毁主要原因及解决措施研究分合闸线圈烧毁主要原因及解决措施研究晏胜军(湖南省益阳电业局, 湖南益阳 4130001断路器分合闸线圈烧毁的过程分析目前, 在变电站或发电厂中, 断路器的分闸、合闸回路中手动操作开关 KK 和遥控接点 (或经 KK 、遥控接点启动的 STJ 、 SHJ 重动继电器的触点都不具备断弧能力。
而断路器的分合闸线圈是不能长时间带电的线圈, 是瞬动型的。
一般分合闸线圈的电阻为100~200Ω, 长时间通电相当于300W 左右的电灯, 发热量相当大, 就会导致线圈烧毁。
正常情况线圈带电时间不能超过 1s 。
当分闸 (或合闸命令发出, 分闸 (或合闸回路接通, 此时由于断路器机构的某种原因断路器拒动 (即断路器没变位 , 此时 KK 和遥控接点 (或经 KK 、遥控接点启动的 STJ 、 SHJ 重动继电器的触点虽然复位, 因其不具备断弧能力, 这样分闸 (或合闸回路一直通电 (KK 或遥控、 STJ 、SHJ 接点处于拉弧状态 , 持续时间较长(约 5~10s 后, 断路器的分闸 (或合闸线圈就会被烧毁。
2断路器分闸线圈长时间通电烧毁的原因(1 分闸电磁铁机械故障。
主要是由于线圈松动或由于铁芯的活动行程过短, 当接通分闸回路的电源时, 铁芯顶不开脱扣机构而使线圈长时间通电烧毁。
(2 连杆机构问题。
顶点调整不当, 使机构不能及时脱扣, 导致线圈过载。
(3 辅助开关分闸状态行程调整不当。
而辅助开关分合位置的初始状态未调整准确, 将导致辅助开关不能正常切换分合闸回路。
(4 分闸控制回路辅助开关接点使用不当。
该延时接点在分闸过程中, 由于辅助开关动静触头绝缘间隙较小, 经常出现拉弧现象, 频繁拉弧, 久而久之使辅助开关的触头烧毁, 继而引起分闸线圈烧毁。
(5 分闸回路电阻偏大。
分闸线圈回路绝缘降低, 或者线路过细造成电阻偏大, 使得分闸回路电压有衰减, 导致控制电压达不到线圈分闸电压的动作值, 分闸线圈长期带电, 线圈烧毁。
断路器分合闸线圈烧毁原因及预防措施
断路器分合闸线圈烧毁原因及预防措施首先，自身原因是指断路器分合闸线圈内部存在一些潜在问题，导致断路器运行时容易烧毁线圈。
这些问题可能包括线圈设计不合理、制造工艺不过关、线圈材料质量不达标等。
因此，断路器制造商应加强对线圈的设计和生产质量控制，确保线圈的可靠性和稳定性。
其次，外部原因主要是指断路器使用过程中的操作不当或环境条件不合适，导致线圈烧毁。
例如，频繁分合闸操作、长时间的过电流负荷、电网频繁故障等都可能使断路器分合闸线圈受到超负荷工作，导致热量积累过大、绝缘材料老化等现象，从而引起线圈烧毁。
此外，环境温度过高、潮湿、灰尘较多，也会对线圈的性能产生不利影响。
为了预防断路器分合闸线圈烧毁的发生，可以采取以下几个方面的预防措施：1.断路器制造商要加强对线圈设计和生产的质量控制，确保线圈的制造工艺和材料达标。
同时，对线圈的质量进行抽样检测，确保其可靠性和稳定性。
2.在使用断路器时，操作人员要按照使用说明书的要求正确操作断路器，避免频繁的分合闸操作。
同时，要避免长时间过电流负荷和频繁故障操作，以减少对线圈的过载压力。
3.定期对断路器进行维护保养，及时清理断路器周围的灰尘和污垢，确保断路器处于良好的工作环境中。
此外，定期检查线圈的绝缘状况，如有老化或损坏，及时更换。
4.对于环境条件较恶劣的场所，可以考虑采用特殊材料制造的断路器，以提高其抗环境干扰和抗老化能力。
综上所述，断路器分合闸线圈烧毁的发生可能是由于断路器自身原因或外部操作条件原因所致。
为了预防此类故障的发生，我们应加强对断路器的设计和制造质量控制，正确操作断路器，定期维护保养，并选择适合环境条件的断路器材料。
只有这样，才能保证断路器分合闸线圈的正常运行和延长断路器的使用寿命。
开关分合闸线圈频繁烧毁的分析和处理
开关分合闸线圈频繁烧损的分析与处理在2002—2003年近1年时间里，兰溪供电局各变电所ZN28A-10开关共发生19次故障。
1 开关分合闸线圈烧坏原因分合闸线圈烧坏是开关不能正常工作的主要原因，进一步分析表明，引起分合闸线圈烧毁的设备因素为：(1) 铁芯顶出杆和棘爪组件卡住导致开关连杆机构的位置不正确；(2) 开关分合闸线圈材质太差、线圈电阻不合格和绝缘不好；(3) 辅助触点位置不当和辅助开关曲柄臂螺钉松动导致开关分合闸控制电路故障。
上述因素导致断路器机械操作机构的异常动作，断路器不能正常分合，使得分合闸线圈导电时间过长，发热烧毁。
2 防止开关分合闸线圈烧坏的对策(1) 检查线圈中的推料器杆是否垂直，对转轴进行清洗、加油，定期进行动作试验，防止操作机构卡涩。
(2) 制定相应的规程，规定在每次维护期间，当调整断路器的打开和关闭初始状态时，要调整辅助开关分合位置的初始状态，使之能正常配合断路器的动作。
(3) 作为日常设备维护的一部分，检查曲柄臂螺钉是否松动，纳入生产制度中，同时努力提高定期检修的质量。
(4) 使用检测仪器定期检测开关分合闸线圈的直流电阻和绝缘电阻，以满足规定要求。
3 对策的实施兰溪市供电局各变电站为落实防止开关分合闸线圈烧坏的对策，采取了以下措施：(1) 定期维护每个开关操作机构的电磁部分，拆下分合闸电磁铁并清洗，检查铜套是否变形，顶杆是否垂直，调整铁心顶杆使其间隙为1～2 mm，经常给机构动作部分加油润滑，并进行开关的低电压动作试验，以满足规定要求；(2) 每次检修时，小心地调整辅助开关的位置，检查动静触点接触是否良好，检查触头是否有被电弧烧过的痕迹，若有就及时处理更换，调整辅助开关触点开断距离，以符合规定要求；(3) 正确调整好开关的四连杆机构，检查辅助开关曲柄臂上的螺钉是否松动、移位的经常性检查；(4) 经常运用检测仪器，测量分、合闸线圈和接触器线圈的直流电阻和绝缘电阻，不合格的应及时更换。
断路器分合闸线圈烧毁原因分析及解决方法
断路器分合闸线圈烧毁原因分析及解决方法摘要：对电力系统中常见断路器控制回路进行了详细分析，查找到分（合）闸线圈易烧毁的根源，并提出防范和技术改进措施,彻底避免合闸线圈事故的再次发生,以保证供电的可靠性、稳定性。
关键词: 断路器；线圈保护装置；解决方法Abstract: The common circuit breaker on the power system control loop is analyzed in detail, find easy to burn the root causes of the points (a) Tripping coil and proposed measures for prevention and technical improvements, completely avoid accidents from happening again in the closing coil, in order to ensure for electrical reliability and stability.Key words: circuit breakers; the coil protection devices; solution0引言近几年来，随着变电站微机保护和综合自动化系统的广泛应用，提高了供电设备的可靠性、安全性。
然而，在断路器的分（合）闸操作过程中经常发生不能正常分合的故障，常常造成断路器分（合）闸线圈的烧毁。
另外，随着自动化水平的不断提高，越来越多的操作采用远方遥控方式进行，一旦发生故障，不仅会烧毁线圈，而且很可能烧坏其它设备，使事故扩大，造成更大的损失。
本文通过分析断路器分（合）闸线圈容易烧毁的现象，在深入研究国内外断路器分合闸控制回路的基础上，提出了一个切实可行的解决方案，该方案能实现对断路器跳闸、合闸线圈的保护，能进行二次分（合）闸，还具有故障记录及相关信号出口功能。
高压断路器分合闸线圈烧毁原因分析及应对措施
高压断路器分合闸线圈烧毁原因分析及应对措施高压断路器线圈分合闸烧毁事故是断路器在运行中存在的较普遍的现象,严重的会导致设备器材发生烧毁以及产生火灾等事故。
为保障生产运行的安全，就需要针对高压断路器分合闸线圈烧毁的实际原因展开分析，而后制定对应的有效措施，并在分析的过程中根据自身经验提出相应的防范措施与技术改进方案，从而确保高压断路器可以正常运行。
1.高压断路器分合闸线圈烧毁的因素通常情况下高压断路器在正常运行的过程中，出现故障以及分合闸线圈烧毁的因素主要分为以下几个方面：1.1电磁铁内部出现故障（1）当固定电磁铁的螺丝出现松动的情况时，就会导致内部电磁铁出现位移的情况，这样就会造成实际撞击的力度不足或角度与标准角度之间存在偏差。
（2）当电磁铁的铁芯在长时间的运行之下，未及时或未定期展开维护与检修工作时，就会导致铁芯出现被腐蚀的情况，这样一来就会导致铁芯在实际运行的过程中出现卡顿或停止运行的情况。
（3）一般情况下当线圈出现老化情况或铁芯的运行冲程较小时，接通分合闸回路器电源之后，就会导致铁芯未能及时促使机构脱扣而出现线圈长时间处在接通电源的情况，最终就会造成高压断路器的分合闸线圈出现烧毁情况。
当机器设备密封情况不完善时，就会出现液体由机器上方的孔洞进入只机器设备的内部，这样就会造成机器内部出现被腐蚀的情况；当设备机构出现密封情况不佳时，就会导致高压断路器分合闸处的电磁铁出现较为严重的锈蚀情况，最终就会导致电磁铁芯出现卡顿的情况，同时这也是造成分合闸线圈出现烧毁导致高压断路器未能正常运行的主要因素，铁芯出现腐蚀的具体情况如图1所示：图1断路器分合闸线圈电磁铁芯锈蚀情况1.2机器设备位置摆放不准确造成高压断路器分合闸线圈烧毁的因素还包括操作机器设备位置存在摆放不正确的情况。
因为分合闸一直保持在擎子转动轴承内的润滑脂剩余量较高，而在长期无人维护与检修的情况下就会导致润滑油出现大量积灰，最终造成设备转动的阻力不断提高，同时在阻力不断提高的过程中还会出现调整的转动杆位置过深的情况。
断路器合闸线圈烧坏的故障分析以及改进措施
断路器合闸线圈烧坏的故障分析以及改进措施摘要：近年来，变电站新投入的1OkV高压断路器基本以弹簧操作机构为主，其设计和质量水平都高于早期的电磁式机构，但在日常的操作、检修、试险中，还是频繁地出现烧毁合闸线圈的故障，迫使开关停电检修，严重影响着设备的安全运行，给用电客户和社会带来不良影响。
为此，笔者对本公司的三座变电站烧坏合闸线圈的原因进行一些探讨，并提出技术改进措施，避免合闸线圈再次发生烧毁，降低了设备的故障率。
关键词：线圈；烧坏；故障分析；措施]Pick to: in recent years, the substation of new investment OkV 1 high voltage circuit breaker basic to spring operation mechanism is given priority to, its design and quality level is higher than the early assolenoid style institution, but in daily operation and maintenance, try risks, or frequent burned off the coil fault, forced switch power overhaul, the serious influence the safety equipment operation, to electricity customers and social any adverse effects. Therefore, the author of this company, three substation burn out the cause of the coil feeder is discussed, and some technical measures to improve, avoid close brake coil happen again burned down, and reduce the equipment failure.Keywords: coil; Burn out; Failure analysis; measures1 问题的提出目前35kV变电站的10kV断路器大部分采用弹簧操作机构，在变电运行中的断路器常见故障中，合闸线圈烧毁的故障超过了70%。
开关分合闸线圈频繁烧毁的分析和处理
开关分合闸线圈频繁烧毁的分析和处理概述开关分合闸线圈是高压开关的重要组成部分之一，其作用是在开关分合过程中产生磁场控制过程。
然而，在实际使用过程中，线圈频繁烧毁现象时有发生，这会导致开关不能正常工作，严重影响电力系统的可靠性。
本文将对开关分合闸线圈频繁烧毁的原因进行分析，并提出相应的处理方法，以提高设备的可靠性。
原因分析电路配合问题在开关分合闸过程中，线圈产生的磁场控制过程，需要考虑到电路的控制和调节。
如果电路的配合不当，会导致线圈频繁烧毁。
例如，当开关切断电流后，线圈中存在着电感作用，会引起反向电动势，如果电路中没有合适的反保护措施，会对线圈造成损伤。
设备质量问题开关分合闸线圈在生产时，需要保证其质量可靠。
如果生产厂家没有按照标准要求进行检验，或未进行充足测试，就有可能出现线圈的质量问题。
此外，如果设备的设计不合理，也会对线圈的烧坏造成影响。
过载现象过载是导致线圈烧坏的常见原因之一。
当电流超过线圈额定电流时，线圈会产生热量，导致线圈烧坏。
例如在电力系统的运行过程中，发生了短路故障，会导致大量电流通过线圈。
如果线圈的额定电流值不够大，就会导致过载现象，并最终导致烧毁。
处理方法针对以上烧毁原因，提出以下处理方法。
设计合理的电路设备设计人员需要在设计开关分合闸线圈时，考虑到电路的控制和调节问题。
例如，对于反向电动势产生的问题，可以采用电流反扑保护电路来进行保护。
另外，需要科学合理地设计电源电压和电流参数，以确保线圈运行在正常工作状态下。
选择有质量保证的设备生产企业需要按照标准要求进行检验和测试，确保生产的开关分合闸线圈质量可靠。
同时，广大用户需要选择专业的设备供应商，以确保设备有质量保障。
在选购设备时，需要考虑到设备的额定电流等参数是否满足要求，以确保设备能够正常运行。
采取科学有效的防护措施提高线圈的承载能力，可以采用附加防护装置来保护线圈免受过载和过电压等电气问题的影响。
此外，还可以采用温度保护装置来监测线圈的温度变化情况，当温度超过预设值时，即时发出警报，以提醒用户采取有效措施。
断路器合闸线圈烧毁原因分析及如何改进研究
断路器合闸线圈烧毁原因分析及如何改进研究摘要：在电力运行的过程当中，时常会发生断路器合闸线圈烧毁的情况，这也直接影响着设备的运行，让供电无法处于正常的环境状态当中。
对此，本文主要分析了断路器合闸线圈烧毁的原因，得出原因有断路器产生了分合震动、断路器送电过程中很难合闸等。
而面对这样的现象，就需要探寻出有效的解决方法，改进或者是预防断路器合闸线圈烧毁情况的出现，为人们提供更好的供电服务。
关键词：断路器；合闸线圈；烧毁原因对于整体的电力系统而言，断路器属于其中重要的设备。
并且，断路器在运行的过程当中，应当保障整体的运行安全与效率，即使发生了故障问题，也要第一时间将问题解决，让损失与影响降至最低。
对此，需要让断路器运行安全获得保障，预防、避免合闸线圈被烧毁。
此外，要对断路器合闸线圈烧毁的原因进行调查，结合实际的原因寻找到相应的解决措施，以此避免更为严重故障的形成，让断路器处于安全的运行环境当中，更好的完成电力供应，不会对人们的日常生活造成影响。
一、断路器合闸线圈烧毁原因分析（一）更换了行程杆密封圈当行程杆密封圈被更换过后，这时应重新安装好工作缸，但是有时部分人员会忽视了对断路器液压机辅助开关的检查，从而导致合闸线圈容易被烧毁。
并且，因为合闸线圈始终处于工作的环境当中，且未能经过手动结合，这也导致人员无法查看红绿灯的亮灯状况，最终导致合闸线圈烧毁。
（二）断路器产生了分合震动有时断路器会出现分合震动的情况，这时铁芯顶杆的长度会随之变短。
由于合闸阀里面的钢球打开行程比较小，并且二级合闸阀也未能运作，最终让各种各样合闸难题频频发生，导致闸线圈总是处于带电的环境中，直至被烧坏。
对此，应将烧坏的线圈拆除，并把周围的杂物清理干净，以此避免线圈被烧坏[1]。
1.断路器送电过程中很难合闸有时断路器送电时很难合闸，这也导致合闸线圈被烧毁，对于这样的情况，要第一时间将其更换。
若断路器经过几次操作都无法合上，但是运行状况却处于正常，这时应排除液压机构本身。
断路器分合闸线圈烧毁原因及预防措施
断路器分合闸线圈烧毁原因及预防措施断路器分合闸线圈烧毁原因及预防措施断路器是负荷开关的一种，具有短路和过载保护功能，其短路保护功能靠电磁线圈实现。
因其保护功能完善，维修、使用方便，在电力系统应用广泛。
本文介绍。
分闸线圈烧毁的原因1.分闸电磁铁机械故障。
线圈松动造成断路器分闸时电磁铁位移，使铁心卡涩，造成线圈烧毁;或由于铁心的活动行程短，当接通分闸回路电源时，铁心顶不开脱扣机构使线圈长时间通电而烧毁。
2.断路器拒分。
控制回路正常时，断路器出现拒分的故障均为连杆机构问题，如顶点调整不当，使断路器分闸铁心顶杆的力度不能使机构及时脱扣;或由于防护闭锁机构未动作，致使线圈过载，造成分闸线圈烧毁。
3.辅助开关分闸状态的行程调整不当。
断路器处于分闸状态时，应调整辅助开关使其在分闸状态的行程范围内。
然而，在调整断路器开距和超行程等参数时，断路器分闸的初始状态未做相应的调整，将导致辅助开关不能正常切换分闸回路，而使分闸线圈烧毁。
4.分闸控制回路辅助开关触点使用不当。
当断路器合闸时间极短，远小于断路器的分闸时间时，断路器未来得及脱扣就已合闸到位，此时延时触点的延时作用将失去意义。
相反，该延时触点在分闸过程中，由于辅助开关动静触头绝缘间隙较小，经常出现拉弧现象，将使辅助开关的触头烧毁，继而引起分闸线圈烧毁。
5.保护控制装置故障。
分闸指令是由保护控制装置发出的，若装置内的分闸继电器有故障，或分闸控制回路辅助开关触点动作行程较大，造成分闸指令不能及时退出，就会使分闸线圈长时间带电而烧毁。
6.分闸回路电阻偏大。
分闸线圈回路绝缘降低，或是控制回路线径过小造成电阻偏大，使得分闸控制回路电压降较大，导致电压达不到线圈分闸动作的值，使分闸线圈长时间带电烧毁。
防止分闸线圈烧毁的措施1.将分闸回路的延时动合触点改接为一对动合触点，经常检查辅助开关的触点及辅助开关的拐臂螺丝，正确调整辅助开关的位置，使辅助开关与断路器分合闸位置正确、有效地配合。
分合闸线圈烧毁主要原因及解决措施研究
分合闸线圈烧毁主要原因及解决措施研究晏胜军(湖南省益阳电业局, 湖南益阳 4130001断路器分合闸线圈烧毁的过程分析目前, 在变电站或发电厂中, 断路器的分闸、合闸回路中手动操作开关 KK 和遥控接点 (或经 KK 、遥控接点启动的 STJ 、 SHJ 重动继电器的触点都不具备断弧能力。
而断路器的分合闸线圈是不能长时间带电的线圈, 是瞬动型的。
一般分合闸线圈的电阻为100~200Ω, 长时间通电相当于 300W 左右的电灯, 发热量相当大, 就会导致线圈烧毁。
正常情况线圈带电时间不能超过 1s 。
当分闸 (或合闸命令发出, 分闸 (或合闸回路接通, 此时由于断路器机构的某种原因断路器拒动 (即断路器没变位 , 此时 KK 和遥控接点 (或经 KK 、遥控接点启动的 STJ 、 SHJ 重动继电器的触点虽然复位, 因其不具备断弧能力, 这样分闸 (或合闸回路一直通电 (KK 或遥控、 STJ 、 SHJ 接点处于拉弧状态 , 持续时间较长(约 5~10s 后, 断路器的分闸 (或合闸线圈就会被烧毁。
2断路器分闸线圈长时间通电烧毁的原因 (1 分闸电磁铁机械故障。
主要是由于线圈松动或由于铁芯的活动行程过短, 当接通分闸回路的电源时, 铁芯顶不开脱扣机构而使线圈长时间通电烧毁。
(2 连杆机构问题。
顶点调整不当, 使机构不能及时脱扣, 导致线圈过载。
(3 辅助开关分闸状态行程调整不当。
而辅助开关分合位置的初始状态未调整准确, 将导致辅助开关不能正常切换分合闸回路。
(4 分闸控制回路辅助开关接点使用不当。
该延时接点在分闸过程中, 由于辅助开关动静触头绝缘间隙较小, 经常出现拉弧现象, 频繁拉弧, 久而久之使辅助开关的触头烧毁, 继而引起分闸线圈烧毁。
(5 分闸回路电阻偏大。
分闸线圈回路绝缘降低, 或者线路过细造成电阻偏大, 使得分闸回路电压有衰减, 导致控制电压达不到线圈分闸电压的动作值, 分闸线圈长期带电, 线圈烧毁。
分合闸线圈烧毁主要原因及解决措施研究
置的初始状态未调整准确 ， 将导致辅助开关不能正常切换 分合
闸 回路 。 （ ４ ） 分闸控制回路辅助开关接 点使用 不当 。该延 时接 点在 分闸过程 中， 由于辅助 开关动静触 头绝缘 间隙较小 ， 经常 出现
靠性不强 ， 并且 降低 了分合 闸回路的可靠性 。
（ ２ ） 方案二 ： 增设带断弧功能的接触器 。 分合 闸命令首先启动接触器 ， 接触器的主触点 （ 常开接 点） 再 启动跳合 闸回路 ， 由于接触 器主触 点具备断弧功 能， 这样 当 Ｋ Ｋ或遥控接 点复位后 ， 接触器线 圈失磁 ， 接触 器主触点可靠断 开， 保证分合闸回路及 时断 电。以分闸回路为例 ， 接线 图如 图 １ 所 示。当有保护跳闸时， 也可 以参照将保护跳 闸接 点接 入启动
４ 防止分合 闸线 圈烧毁 的措施
断路器 分闸 （ 或合 闸） 线 圈被烧 毁 ， 既扩大 了事 故范 围， 又 严 重影 响 了电力 系统 的 正常运 行 。当 １ ０ ｋ Ｖ线 路 故障 时 ， 因
ｌ Ｏ ｋ Ｖ断路器跳圈烧坏而导致主变低压 侧开关越级跳 的事件在 系统 内时有发生。 遇到断路器拒动情况 ， 运行 、 维操人员 的正确 处理 方式为： 发 出分 闸 （ 或合闸） 命令后立 即查看 断路器位 置指 示灯 ， 如果 断 路器位置指示灯没有在短 时间内显示 断路器发生变位 ， 应在 短 时间内将断路器 的控制 回路 电源 的空气 开关来开 ，保证分 闸 （ 或合闸）回路断 电；然后合上断路器的控制回路 电源 空气 开 关， 可再 尝试 进行一次 分闸 （ 或合 闸） 操作 ； 或立 即检查相关 回 路及断路器机构， 找 出故障点并处理。 这对运行人员的素质要求较高 ，易受人 为因素的影响 ； 而 且， 人的反应时间较长 ， 线 圈及 触点不能在最短时间 内断 电， 将 使元器件受到损伤。 但是， 如何避免分合闸线 圈烧毁的情况发生呢？ （ １ ） 方案一 ： 增加 Ｋ Ｋ触 点或遥控触点 。 分闸 （ 或合 闸） 回路 串接多个 Ｋ Ｋ触点或遥控触 点， 增强 Ｋ Ｋ 触 点或遥控触点的断弧能力 。这样测控装置的 Ｋ Ｋ触点及遥 控 接 点数 量应增加 ２ ￣ ３对 ， 但 是当触点有 一个 接触不 良时， 容 易 造成分合 闸失败 。 当设有 Ｓ Ｔ Ｊ 、 Ｓ Ｈ Ｊ 重动继 电器时 ， 分合 闸回路 串接 多个 Ｓ Ｔ Ｊ 、 Ｓ Ｈ Ｊ 接点。 此方案虽适 当增强 了分合 闸回路断弧 的能力 ， 但 断弧的可
开关合闸线圈频繁烧毁的分析和处理
开关合闸线圈频繁烧毁的分析和处理首先，分析开关合闸线圈频繁烧毁的原因。
开关合闸线圈频繁烧毁可能是由以下原因引起的：1.过载操作：过载操作是开关合闸线圈烧毁的主要原因之一、当负载电流超过线圈额定电流时，线圈会被过载，导致线圈温度升高，从而引发线圈烧毁。
2.湿度问题：线圈暴露在潮湿的环境中，容易损坏。
湿度会导致线圈绝缘材料变差，线圈的绝缘性能降低，从而增加了线圈烧毁的风险。
3.线圈短路：线圈短路也是导致线圈烧毁的原因之一、线圈短路会导致过大的电流流过线圈，使得线圈发热，从而烧毁线圈。
4.电压不稳定：过高或过低的电压都有可能导致线圈烧毁。
当电压过高时，线圈内部的绝缘材料容易受到电弧和击穿现象的影响，导致线圈烧毁。
而当电压过低时，线圈可能无法正常工作，从而引发线圈烧毁。
在了解了出现问题的原因后，接下来可以针对具体的问题进行处理。
1.选择适当的线圈：根据负载电流和工作环境的要求，选择合适的线圈。
线圈的额定电流要大于负载电流，以避免过载操作。
同时，线圈的绝缘等级要符合工作环境的要求，以提高线圈的抗湿性能。
2.检查负载电流：通过检查负载电流，确保负载电流在线圈的额定范围内。
如果负载电流过大，可以考虑增大线圈的额定电流或减小负载电流，以避免线圈过载烧毁。
3.加强维护和保养工作：定期检查和清洁开关合闸线圈，确保线圈的正常运行。
特别是在潮湿环境中，要保持线圈的干燥，以提高线圈的绝缘性能。
4.检查电压稳定性：定期检查电压稳定性，确保电压在规定范围内。
如果电压不稳定，可以考虑安装稳压装置或进行电压调整，以避免线圈受到电压波动的影响。
5.增加保护措施：在线圈上加装过流保护器或过热保护器等保护装置，以及电压监测装置，可以及时检测到线圈过载、过热或电压异常等情况，并采取相应的措施，以保护线圈的安全运行。
总结起来，分析和处理开关合闸线圈频繁烧毁的问题需要综合考虑各种因素，包括负载电流、工作环境、绝缘等级和电压稳定性等。
通过选择适当的线圈、加强维护和保养、增加保护措施等方法，可以减少开关合闸线圈烧毁的风险，保障开关设备的正常运行。
电力系统高压真空断路器分合闸线圈的烧毁原因和完善措施
电力系统高压真空断路器分合闸线圈的烧毁原因和完善措施电力系统高压真空断路器在工作过程中经常出现分合闸线烧毁的情况，在深入分析其烧毁原因过程中，可以从投切故障等方面入手。
经过排查电力系统高压真空断路器分合闸线圈存在的故障和操作机构二次回路故障，深入分析了分合闸线圈烧毁的原因，然后提出几条有效的解决措施。
关键词：分合闸线圈;电力系统;真空断路器引言高压真空断路器在操作时出现分跳合闸线圈被烧毁是不可避免的情况，由于技术水平不高、运转环境复杂、操作过度等都会提高分合闸线圈烧毁的发生率。
无论是哪种方式导致高压真空断路器跳分合闸线圈被烧坏，都可以总结为回路电流的异常投切，换言之就是因为分合闸线圈长时间通电引发烧毁事故。
一、分闸线圈与合闸线圈烧毁的原因分析（一）分闸线圈烧毁的原因电力系统高压断路器在操作过程中主要是因为以下几个方面的原因导致其分闸线圈出现烧毁事故：第一，分闸铁芯没有正常运转。
因为线圈还未固定好，所以会导致分闸过程发生位移的情况，与此同时，还会由于铁芯润滑度较低，导致铁芯不能正常运转，从而使线圈运行的不合理被烧毁。
此外，接通分闸回路电源以后，如果铁芯的冲程力度不够同样会因线圈长期通电而被烧毁;第二，机构调节的不恰当。
在控制回路过程中，调整机构还存在三种不规范的问题：其一，各个操作机构连杆之间具有死点问题，因为调节的不合理，所以不能给予分闸铁芯顶杆合理大量的力度，进而不能满足脱扣的要求;其二，由于防护闭锁机构未正常运转，导致线圈严重超负荷，从而烧坏分闸线圈。
其三，铁芯运转路径调节不恰当，电力系统高压真空断路器收到分跳闸命令之后，铁芯就会开始运转，其中由于缺乏足够的动力，不能使保护机构及时的进行脱扣，从而出现拒脱扣的情况。
电力系统断路器在工作过程中难免会出现二次回路线圈被烧毁的情况，究其原因主要是：第一，为了保证在回路过程中出现短路故障时可以自行进行脱扣，需要在回路上设置延时控制接点。
但是如果合闸的时间短于断路器分闸的时间，就会因断路器不能进行第一时间的脱扣发生故障，从而不能充分发挥延时接点在断路器中的作用。
开关分合闸线圈频繁烧毁的分析和处理
开关分合闸线圈频繁烧毁的分析和处理开关分合闸线圈是高压开关断路器中的核心部件之一，其作用是控制断路器的分合闸操作。
然而，在使用过程中，有时会出现线圈频繁烧毁的问题。
这不仅会影响高压开关的正常使用，还可能给电网带来安全隐患。
下面我们来分析一下这种问题的成因以及如何进行处理。
一、成因分析1.线圈设计缺陷线圈的设计对于开关的使用寿命及性能稳定性都有着很大的影响。
如果线圈的设计不合理，会导致线圈负荷过大、发热过多，从而导致烧毁的情况发生。
例如，线圈绕组的匝数太少，导线直径太小等因素都会增加线圈的电阻、电流，进而导致烧毁。
2.负载过大开关分合闸操作需要通过线圈来控制，如果负载过大，电流过大，会使线圈过热，从而引起烧毁的现象。
3.开关失灵在开关进行分合闸操作时，如果发现跳闸现象，说明开关本身存在失灵问题。
而失灵的开关运行时会产生过大的电流，进而引起线圈的烧毁。
二、问题处理1.排除线圈本身问题如果线圈的设计存在缺陷，需要重新设计、生产。
而如果线圈质量存在问题，经过检测后，需要及时更换。
2.合理设计负载为了避免线圈负荷过大，开关应该根据实际需要来选择适当的规格和型号。
3.及时更换失灵的开关失灵的开关应该及时更换，以免其运行过程中产生过大的电流，导致线圈烧毁。
4.加强维护保养为了延长开关的使用寿命，必须加强对开关的维护保养，每年至少对开关进行一次全面的检查和清洁，及时发现问题并进行处理。
开关分合闸线圈频繁烧毁的原因可能是线圈设计缺陷、负载过大、开关失灵等多种因素共同作用的结果。
在实际操作中，我们应该合理选择开关规格，及时更换失灵的开关，以及加强维护保养工作。
这样可以大大减少线圈烧毁的现象，提高开关的稳定性和使用寿命。
断路器分合闸线圈烧毁的原因及预防措施
毁合 闸线 圈 。因此 ， 在 元 器件 出厂检 验 合格 运 到 现 场后 ， 还 要 在
现场 做 规 定 的项 目检 查和 试验 ． 保 证 设 备投 运 时安 全 无忧 。
合 闸线 圈的 电 流 越 大 ， 电流 越 大 ， 分、 合 闸 线 圈 更 容 易发 热 ， 而 最 终 越 容 易烧 毁 分 、 合 闸线 圈。 对 于断 路 器 不 同的 操 动 机 构 其
电， 最终烧毁分 、 合 闸线 圈 。 短 路 器分 、 合 闸 线 圈烧 毁 的 原 因 主
要 由 以 上 ２个原 因造 成 。 下 面将 分 别 论 述 分 、 合 闸 线 圈 烧 毁 原 因 的 产 生及 预 防措 施
线 圈 自身 绝 缘 降低 ． 合 闸时， 可 能会 使 合 闸 线 圈长 时 间 通 电 。
的。 而 烧 毁 的 原 因基 本 都 是 由 于分 、 合 闸 线 圈通 电 时 间过 长 而
烧 毁 的 。造 成 分 、 合 闸 线 圈 通 电 时 间 过 长 的 原 因主 要 有 当分 、 合 闸 线 圈额 定 电流 设 计 过 大 时 ， 断 路 器合 闸后 ． 断 路 器 辅 助 触 点返 回 不及 时 ． 线 圈 长 时 通 电发 热 而导 致 最 终 烧 毁 另 外一 方
有 很 大部 分 是 由于 匝 间 击 穿 ， 运行发 热导致电机烧坏 ， 储 能 回
路 无 法 储 能 。 合 闸 线 圈设 计 裕 度 大 ． 合 闸 线 圈 出现 匝 间短 路 、
面 由 于 断路 器操 动 机 构 本 体 机 械 故 障 。 使 断路 器分 、 合 闸 回路
中的辅 助 触 点不 能 断 开或 者 断 开 不 及 时 ，造 成 线 圈长 时 间通
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
分、合闸线圈烧毁主要原因与解决措施分析
摘要高压断路器在分、合闸过程中，经常出现相关分、合闸线圈的烧毁等情况。
本文对线圈故障烧毁原因进行分析，同时提出应对措施，进行适当的技术改造，以减小分合闸线圈烧毁故障发生的频率；当然还需要工作人员平时细心地维修与护理。
这些防范措施的有效应用，可以大大降低该类故障的发生率，进而保证电力设备的正常运行。
关键词线圈烧毁；合闸；分闸；断路器
前言
目前，高压断路器有完善的灭弧技术，其可以很好地实现对空载电流、负荷电流以及故障电流的断开处理。
与此同时，基于断路器的作用可以很好依据实际电力设备、线路等的实际情况，在充分保护线路不受损坏的情况下快速实现设备以及线路的通断处理等。
当发生事故时，断路器可以第一时间将事故进行隔离，避免事故进一步蔓延。
由此可见断路器设备在电力系统中扮演着十分重要角色。
近些年人们发现在执行断路器分合闸操作时经常出现分合闸线圈烧毁等情况，进而导致断路器设备难以完成相关操作指令，给电力设备以及操作人员等带来极大的负面影响，对于电力系统安全运行影响重大。
1 分合闸线圈烧毁原因分析
现阶段大多数变电站均配有微机保护装置，而实际正是由于此类微机保护装置，大大提高了分合闸线圈的烧毁概率。
而传统的基于常规继电保护形式、集成电路保护形式相对而言很少出现此类情况。
如下图所示为常见的断路器合闸线路示意图：
由上图可以看出在采用微机保护装置前，合闸动作的执行主要由开关KK进行控制。
通常情况下，KK开关吸合，合闸线圈带电启动，此时断路器执行相应的合闸动作。
待该断路器合闸到位后则由其辅助常闭触电DL自动断开合闸线圈回路。
此时，如若断路器设备出现问题无法执行合闸操作，当控制开关kk吸合后，由于KK开关自身特性待发出合闸操作指令后其自身具有一定的容量，进而可以及时断开整个合闸线圈回路，从而有效避免整个合闸线圈长期带电造成线圈的烧坏。
此类情况下，如若发生合闸线圈烧毁等情况，主要原因为相关控制开关kk其没有彻底断开，依旧处于吸合状态，继而导致合闸线圈长时间带电，基于大电流使得整个线圈烧毁。
而基于微机综合保护装置的合闸线圈，其合闸线路如图1所示，整个合闸命令主要基于合闸继电器HJ控制。
众所周知，微机综保其保护插件内部空间有限，因此内部继电器各个接点其容量均相对较小，其无法很好的对合闸线圈二次回路的工作电流进行开断处理，且整个微机综保其后期维修工作等十分烦琐，维修成
本高，因此在设计阶段为了进一步避免微机综保其触点不被大电流所损毁，其内部合闸继电器HJ，一旦吸合则会自动自锁，该合闸二次回路往往只能凭借该合闸线圈辅助常闭触点DL的断开来实现整个回路的开断操作。
由此可见，一旦此时断路器构件其无法很好实现正常合闸操作，则该合闸线圈将处于长期带电状态，而实际设备的分、合闸线圈往往均是基于短时间通电而设计，因此如此长时间的设备线圈带电，大电流的長期作用于线圈，势必造成整个线圈温度升高，不断稳定攀升，最终造成分合闸线圈的烧毁。
以上则是基于微机综保造成短路器分合闸线圈烧坏的主要原因[1]。
2 应对措施分析
实际当站内运行人员发现某断路器设备出现分、合闸故障时，应当及时对其进行断电检修，进而充分规避潜在问题。
针对暂时无法进行检修设备，应当设置明显警示标志，提醒其他人员该设备存在安全隐患，当需要对设备进行分合闸操作时，应当对其动作是否到位等进行现场检查确定。
如若发现断路器无法工作到位，应当立即对其控制回路进行断电处理，确保继电器设备接点复位。
而针对一些无人值守变电站，在执行远方操作失败后，通常情况下该线圈已然烧毁。
此时应当对该断路器分、合闸回路进行适当改造，即添加一线圈保护装置，并将其设置于该分、合闸二次回路中，基于该保护装置即可很好实现对整个分、合闸回路的保护，避免线圈由于长时间通电而烧毁。
如上图1所示为该保护设备常用原理图。
ZJ表示中间继电器设备，SJ则表示为某时间继电器，XD表示相关指示灯，FA则表示为设备复位开关。
节点1、2则主要串联与需要保护的线路中，通常与需要保护的合闸线圈以及分闸线圈相串联。
节点3、4则直接与市电220V相连接。
整个设备工作原理如下：
2.1 预处理动作
实际当该断路器需要执行分合闸操作时，该保护装置节点1、2的中间继电器ZJ1电流线圈流过电流动作。
该继电器常开触点ZJ11由断开转向吸合，此时，时间继电器线圈带电动作，整个延时电路带电启动，该保护装置则逐渐进入预动作准备阶段[2]。
2.2 动作流程
如果在该设定时间内断路器其分、合闸动作正常，则该设备节点1、2中间继电器ZJ1电流线圈正常返回，整个装置返回初始状态；而如若达到预定时间整个断路器依然未有出现正常分合闸情况，即断路器出现拒动作等情况，此时时间继电器SJ其延时触点SJ1断开，进而切断整个分、合闸线圈所在控制回路，避免整个线圈不会由于长时间带电而烧毁。
与此同时，时间继电器SI岩石闭合触点SJ2闭合，使得整个中间继电器ZJ2动作，该继电器常开触点ZJ21闭合实现回路的自锁，而另外一对常开触点ZJ22的吸合则可以有效确保时间继电器保持动作状态，进而实现持续性对分、合闸线圈所在回路进行断开操作。
2.3 动作指示信号
由图1不难看出，实际当中间继电器ZJ2处于工作状态后，其常开触点ZJ23吸合，继而使得整个信号指示灯XD所在回路带电，灯亮起，现场发出告警指示。
常开触点ZJ24吸合，可以有效确保接点5、6之间输出装置动作信号，并作为遥信信号由于辅助后台系统信号确认。
2.4 动作复位
当整个回路复位按钮FA被按下，则使得该按钮所在的回路中间继电器ZK3带电动作，此时该继电器常闭触点ZJ31有效断开，进而使得中间继电器ZJ2所在回路失电，相对应的该继电器处于吸合状态触点ZJ22断开，此时时间继电器SJ所在回流失电，其相对应的延时触点SJ1、SJ2则处于返回状态。
节点3、7之间也可以安装一远方控制开关YF，这样即可实现基于后台电脑系统实现对现场回路的远方复位，整个动作原理同前面所述。
此外，基于该台系统远方控制，可以很好避免运行人员对设备进行现场控制，继而可以有效避免设备在复位操作时出现突发事故，造成人员伤亡等情况，大大提高整个操作的安全性以及效率。
因此目前一些变电站通常均设有专门的中央监控室，基于远程信号控制，在电脑后台即可实现对远端设备的操作。
对无人值守站而言，该后台控制系统的应用意义重大[3]。
3 结束语
无论是高压断路器其合闸线圈烧毁还是分闸线圈的烧毁均会对整个设备的正常、安全可靠运行造成一定影响，同时极有可能导致安全事故的进一步蔓延，对整个供电系统可靠性等带来严重负面损害，相关维保人员应当提起关注。
随着无人值守站的越来越多，为了避免断路器设备分、合闸线圈的烧毁，应当基于有效措施进行规避。
对断路器分合闸线圈回路进行适当改造，通过添加保护装置形式继而确保当分合闸线圈拒动时，可以及时切除线圈供电回路且保持切断状态，直至故障排除方可重新接通回路，基于该保护装置可以很好避免线圈长时间带电，继而起到保护作用。
参考文献
[1] 胡建强.10kV断路器分合闸线圈烧毁原因分析及防止措施[J].电气开关，1997，（3）：10-11.
[2] 谭志奇，TANZhi-qi.10kV弹簧操作机构断路器跳合闸线圈烧毁原因分析及对策[J].电力学报，2006，21（1）：91-92.
[3] 鲁明芳.断路器操作机构合闸线圈烧毁原因分析及改进措施[J]. 现代经济信息，2009，（22）：3-4.。