油面摊铺施工方案
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为保证工程按合同工期顺利完工， 我项目部将从组织、 技术力量、 设备、物资等方面严格按照施工组织设计要求科学组织施工。
1、人力保证措施
我公司将与劳务分包方签订劳动力保证协议， 保证技术工人能够 满足技术要求。 选用知根知底精干的施工队伍， 同时以发放补助的形 式奖励对于农忙季节保证劳力的队伍，确保农忙季节劳动力的充足。
7碾压终了的表面应平整密实，不应有泛油、松散、裂缝、粗细 料明显离析等现象。
8压实度、平整度、厚度、中线偏位、纵断高程、宽度、横坡 度等实测项目应符合规范要求。
三、注意事项
1拌和厂应配备试验室， 并配备足够仪器设备， 拌和厂应有可靠的 电力供应。
2沥青砼应采用大吨位自卸汽车运输， 运料车应采用苫盖蓬布等措 施保温、防雨。运力应比拌和能力和摊铺能力略大，施工过程 中摊铺机前应有运料车等候卸料。
（柴油：水=3:1）混合液。运输车上应覆盖苫盖物。运输中应 尽量避免急刹车，以防沥青砼离淅。
（2） 沥青砼成品应及时运往工地， 事前应明确具体位置， 施工条件， 摊铺能力，运输路线，运距和运输时间。
（3）车辆的数量n视拌和设备生产能力G（t/n）、车辆的载重能力
G0（t/n）及运输时间等因素而定。可按下式计算：
（2）可能采用全路幅摊铺。若分路幅摊铺，接茬应紧密、顺直，并 应设样桩控制厚度。当采用两台以上摊铺机成梯队作业联合摊 铺时，相邻两幅的摊铺应有5〜10cm的重叠，两台摊铺机相距 宜为10〜30m。
（3）铺机自动找平方式，中、下面层宜采用滑线的高程控制方式， 面层宜采用雪橇式摊铺厚度控制方法。
（4）连续摊铺过程中，运料车应停在摊铺机前10〜30m处，并不得 撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档， 靠摊铺机推动前进。
2)构造物接头部位缺料。
3)摊铺带边缘缺料。
4)表面局部不平整。
5)局部混合料明显离析。
6)摊铺机后有明显的拖痕。
5、碾压
i.压实后的沥青砼路面应符合压实度和平整度的要
求。沥青砼的分层厚度不得大于10cm。
ii.根据试验段施工确定的压路机组合及碾压步骤进行
碾压。碾压应分为初压、复压、终压三个阶段进行。
2沥青及沥青砼的各项指标应符合设计和施工规范的要求， 沥青 砼的生产每日应作抽提试验。
3严格控制矿料和沥青的用量， 严格控制各种材料及沥青砼的加 热温度。
4拌和后的沥青砼应均匀一致， 无花白， 无粗细集料分离和结团 成块现象。
5基层必须碾压密实，表面干燥、清洁无浮土，其平整度及拱度 应符合要求。
6摊铺时应严格掌握摊铺厚度和平整度， 避免矿料离析， 要注意 控制和碾压温度，碾压至要求的密实度。
n =
式中：ti:重载运行时间（min）
t2:空载运行时间（min）
t3:工地卸料时间（min）
T：拌制一车沥青砼所需的时间（min）
T
a：储备系数。视交通情况而定，一般取~
（4）要组织好车辆在拌和设备处装料和工地卸料的顺序，尤其要计 划好车辆在工地卸料时停置地点。
4、摊铺
（1）前应检查摊铺机的熨平板宽度和高度是否适当，并调整好自动 找平装置。
天津东丽区军粮城示范小城镇一期农民还迁住
油
面
摊
铺
施
工
方
案
编制人：
Leabharlann Baidu审批人：
天津第一市政公路工程有限公司
军粮城项目经理部2012年10月25日
军粮城二标油面摊铺施工方案
一．操作工艺
1、工艺流程
拌和T运输f摊铺f碾压
2、拌和
（1）料场贮存量矿料应为平均日用量的5倍以上，且应加以遮盖， 以防雨水。矿粉和沥青贮存量应为平均日用量的2倍以上。
3摊铺过程中摊铺机螺旋送料器应不停顿地转动， 两侧应保持不少 于送料器高度2/3的混合料。
4摊铺时采用梯队作业的纵缝应采用热接缝。 施工中将已铺混合料
部分留10~20cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的基准面，在 最后作跨缝碾压。
5为防止压路机碾压过程中有沾轮现象， 可向碾压轮洒少量水， 但
严禁洒柴油。
2、我公司成立了一个施工经验丰富、组织管理能力强、结构形 式合理的项目经理部，配备了一批优秀的管理人员、技术骨干，组成 了一个高素质、高效率的施工队伍。管理人员、技术人员名单详见附 表。
3、建立施工进度计划实施的组织系统 项目部根据施工组织设计，作到保证重点、统筹兼顾，以保证施 工的顺利进行。 为了保证对施工项目进度实施计划控制， 要根据总目 标合理制定各分项工程的管理目标， 并层层落实至班组， 各班组制定 分项工程作业计划，层层落实到个人。
vi.复压应紧接在初压后进行。复压后的路面应达到要
求的压实度，并无显着轮迹
vii.相邻碾压带应重叠10~20cm。振动压路机倒向时，
应先停止振动，并在向另一方向运动后再开始振动。
viii.终压应紧跟复压后进行，复压后的路面应无轮迹。
二、质量标准
1沥青砼的矿料质量及矿料级配应符合设计要求和施工规范的 规定。
（5）松铺系数根据试验段试摊铺情况确定。摊铺过程中应随时检查 摊铺层厚度及路拱、 横坡度， 不符合要求时应根据情况及时进 行调整。
6）摊铺应缓慢、均匀、连续不间断。 摊铺速度应掌握在2〜6m/min范围内。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿
(7)当出现下列情况时，可人工局部点补。
1)横断面不符合要求。
（2）根据配料单进料，严格控制各种材料用量及其加热温度，严格 控制拌和温度和出厂温度。拌和后的沥青砼应均匀一致，无花 白、无离淅和结团成块现象。
（3）应每班抽样做沥青砼性能，矿料级配组成和沥青专用量检验。 不符合技术要求的沥青砼禁止出厂。
3、运输
（1）沥青砼采用自卸汽车运至工地，车箱底板及周壁涂一薄层油水
iii.压路机应紧跟在压路机后面，以慢而均匀的速度碾
压。
iv.初压应在摊铺后较高温度下碾压， 并不得产生推移、
裂缝。宜采用全钢轮压路机或振动压路机不挂振碾压。采用全钢 轮压路机时，宜将驱动轮朝摊铺机方向。
v.碾压时调整方向， 应在摊铺带已压完较凉一端进行。 碾压方向及路线不应突然改变而导致产生推移。压路机启动、停 止应减速缓慢进行。
6压路机不得在未碾压成型并冷却的沥青砼面层上转向、 调头或停
车等候。振动压路机在已成型的路面上行驶应关闭振动装置。
7对压路机无法压到部位， 应采用小型压实设备， 压实到规定的密
实度。
四、成品保护
1、沥青砼路面应待摊铺层完全冷却，表面温度低于50C后，
方可开放交通。开放交通前，禁行一切车辆。
五、确保工期的技术组织措施
1、人力保证措施
我公司将与劳务分包方签订劳动力保证协议， 保证技术工人能够 满足技术要求。 选用知根知底精干的施工队伍， 同时以发放补助的形 式奖励对于农忙季节保证劳力的队伍，确保农忙季节劳动力的充足。
7碾压终了的表面应平整密实，不应有泛油、松散、裂缝、粗细 料明显离析等现象。
8压实度、平整度、厚度、中线偏位、纵断高程、宽度、横坡 度等实测项目应符合规范要求。
三、注意事项
1拌和厂应配备试验室， 并配备足够仪器设备， 拌和厂应有可靠的 电力供应。
2沥青砼应采用大吨位自卸汽车运输， 运料车应采用苫盖蓬布等措 施保温、防雨。运力应比拌和能力和摊铺能力略大，施工过程 中摊铺机前应有运料车等候卸料。
（柴油：水=3:1）混合液。运输车上应覆盖苫盖物。运输中应 尽量避免急刹车，以防沥青砼离淅。
（2） 沥青砼成品应及时运往工地， 事前应明确具体位置， 施工条件， 摊铺能力，运输路线，运距和运输时间。
（3）车辆的数量n视拌和设备生产能力G（t/n）、车辆的载重能力
G0（t/n）及运输时间等因素而定。可按下式计算：
（2）可能采用全路幅摊铺。若分路幅摊铺，接茬应紧密、顺直，并 应设样桩控制厚度。当采用两台以上摊铺机成梯队作业联合摊 铺时，相邻两幅的摊铺应有5〜10cm的重叠，两台摊铺机相距 宜为10〜30m。
（3）铺机自动找平方式，中、下面层宜采用滑线的高程控制方式， 面层宜采用雪橇式摊铺厚度控制方法。
（4）连续摊铺过程中，运料车应停在摊铺机前10〜30m处，并不得 撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档， 靠摊铺机推动前进。
2)构造物接头部位缺料。
3)摊铺带边缘缺料。
4)表面局部不平整。
5)局部混合料明显离析。
6)摊铺机后有明显的拖痕。
5、碾压
i.压实后的沥青砼路面应符合压实度和平整度的要
求。沥青砼的分层厚度不得大于10cm。
ii.根据试验段施工确定的压路机组合及碾压步骤进行
碾压。碾压应分为初压、复压、终压三个阶段进行。
2沥青及沥青砼的各项指标应符合设计和施工规范的要求， 沥青 砼的生产每日应作抽提试验。
3严格控制矿料和沥青的用量， 严格控制各种材料及沥青砼的加 热温度。
4拌和后的沥青砼应均匀一致， 无花白， 无粗细集料分离和结团 成块现象。
5基层必须碾压密实，表面干燥、清洁无浮土，其平整度及拱度 应符合要求。
6摊铺时应严格掌握摊铺厚度和平整度， 避免矿料离析， 要注意 控制和碾压温度，碾压至要求的密实度。
n =
式中：ti:重载运行时间（min）
t2:空载运行时间（min）
t3:工地卸料时间（min）
T：拌制一车沥青砼所需的时间（min）
T
a：储备系数。视交通情况而定，一般取~
（4）要组织好车辆在拌和设备处装料和工地卸料的顺序，尤其要计 划好车辆在工地卸料时停置地点。
4、摊铺
（1）前应检查摊铺机的熨平板宽度和高度是否适当，并调整好自动 找平装置。
天津东丽区军粮城示范小城镇一期农民还迁住
油
面
摊
铺
施
工
方
案
编制人：
Leabharlann Baidu审批人：
天津第一市政公路工程有限公司
军粮城项目经理部2012年10月25日
军粮城二标油面摊铺施工方案
一．操作工艺
1、工艺流程
拌和T运输f摊铺f碾压
2、拌和
（1）料场贮存量矿料应为平均日用量的5倍以上，且应加以遮盖， 以防雨水。矿粉和沥青贮存量应为平均日用量的2倍以上。
3摊铺过程中摊铺机螺旋送料器应不停顿地转动， 两侧应保持不少 于送料器高度2/3的混合料。
4摊铺时采用梯队作业的纵缝应采用热接缝。 施工中将已铺混合料
部分留10~20cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的基准面，在 最后作跨缝碾压。
5为防止压路机碾压过程中有沾轮现象， 可向碾压轮洒少量水， 但
严禁洒柴油。
2、我公司成立了一个施工经验丰富、组织管理能力强、结构形 式合理的项目经理部，配备了一批优秀的管理人员、技术骨干，组成 了一个高素质、高效率的施工队伍。管理人员、技术人员名单详见附 表。
3、建立施工进度计划实施的组织系统 项目部根据施工组织设计，作到保证重点、统筹兼顾，以保证施 工的顺利进行。 为了保证对施工项目进度实施计划控制， 要根据总目 标合理制定各分项工程的管理目标， 并层层落实至班组， 各班组制定 分项工程作业计划，层层落实到个人。
vi.复压应紧接在初压后进行。复压后的路面应达到要
求的压实度，并无显着轮迹
vii.相邻碾压带应重叠10~20cm。振动压路机倒向时，
应先停止振动，并在向另一方向运动后再开始振动。
viii.终压应紧跟复压后进行，复压后的路面应无轮迹。
二、质量标准
1沥青砼的矿料质量及矿料级配应符合设计要求和施工规范的 规定。
（5）松铺系数根据试验段试摊铺情况确定。摊铺过程中应随时检查 摊铺层厚度及路拱、 横坡度， 不符合要求时应根据情况及时进 行调整。
6）摊铺应缓慢、均匀、连续不间断。 摊铺速度应掌握在2〜6m/min范围内。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿
(7)当出现下列情况时，可人工局部点补。
1)横断面不符合要求。
（2）根据配料单进料，严格控制各种材料用量及其加热温度，严格 控制拌和温度和出厂温度。拌和后的沥青砼应均匀一致，无花 白、无离淅和结团成块现象。
（3）应每班抽样做沥青砼性能，矿料级配组成和沥青专用量检验。 不符合技术要求的沥青砼禁止出厂。
3、运输
（1）沥青砼采用自卸汽车运至工地，车箱底板及周壁涂一薄层油水
iii.压路机应紧跟在压路机后面，以慢而均匀的速度碾
压。
iv.初压应在摊铺后较高温度下碾压， 并不得产生推移、
裂缝。宜采用全钢轮压路机或振动压路机不挂振碾压。采用全钢 轮压路机时，宜将驱动轮朝摊铺机方向。
v.碾压时调整方向， 应在摊铺带已压完较凉一端进行。 碾压方向及路线不应突然改变而导致产生推移。压路机启动、停 止应减速缓慢进行。
6压路机不得在未碾压成型并冷却的沥青砼面层上转向、 调头或停
车等候。振动压路机在已成型的路面上行驶应关闭振动装置。
7对压路机无法压到部位， 应采用小型压实设备， 压实到规定的密
实度。
四、成品保护
1、沥青砼路面应待摊铺层完全冷却，表面温度低于50C后，
方可开放交通。开放交通前，禁行一切车辆。
五、确保工期的技术组织措施