蒸汽减压阀PPT讲稿
《减压阀、阻火器》课件
目录 CONTENTS
• 引言 • 减压阀基础知识 • 阻火器基础知识 • 减压阀与阻火器的应用场景 • 减压阀与阻火器的维护与保养 • 总结与展望
01
引言
课程背景
当前工业领域中,减压阀和阻火 器在保障工业安全方面具有重要
作用。
随着工业技术的发展,减压阀和 阻火器的技术也在不断更新和改
减压阀通过改变介质流道面积或工作介质状态来降低介质压力。
详细描述
减压阀的工作原理主要基于流体力学的原理。通过改变介质流道面积或工作介质状态,减压阀能够实现压力的降 低。具体来说,当介质流经减压阀时,由于流道面积的减小或工作介质状态的改变,流速会增加,从而使得压力 降低。
减压阀的分类
总结词
根据不同的分类标准,减压阀可以分为多种类型。
如果阻火器在火灾时不起作用,可能是由 于安装不当或使用环境恶劣。解决方案是 重新安装或更换阻火器。
06
总结与展望
本课程总结
减压阀、阻火器的基本原理
详细介绍了减压阀和阻火器的工作原理,帮助学 员理解其作用和功能。
减压阀、阻火器的安装与维护
讲解了减压阀和阻火器的正确安装方法,以及日 常维护和保养的注意事项。
详细描述
根据不同的分类标准,减压阀可以分为多种类型。根 据工作原理,减压阀可以分为直接作用式和间接作用 式两类。根据结构形式,减压阀可以分为薄膜式、活 塞式、波纹管式等类型。此外,根据使用场合和介质 特性,还可以将减压阀分为蒸汽用、空气用、水用等 多种类型。不同类型的减压阀具有不同的特点和应用 范围,用户应根据实际需求选择合适的类型。
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蒸汽减压阀
用途
减压阀是一种利用介质自身能量来调节与控制管路压力的智能型阀门。用于生活给水、消防给水及其他工业 给水系统,通过调节阀减压导阀,即可调节主阀的出口压力。出口压力不因进口压力、进口流量的变化而变化,安 全可靠地将出口压力维持在设定植上,并可根据需要调节设定值达到减压的目的。该阀减压精确,性能稳定、安 全可靠、安装调节方便,使用寿命长。
使用
安全率控制
安装
注意事项
蒸汽减压阀减压阀Y43H-16,备有0.05~0.4MPa,Y43H-25,备有1~1.6MPa,Y43H-40,备有1~1.6MPa, 1.6~2.5MPa调节弹簧,Y43H-64,备有1~3MPa调节弹簧,出厂时阀内装有0.1~1MPa,弹簧,其余随阀附带,用 户可根据所量的出口压力值选装。
安全率过大
1.蒸汽减压阀的容量大会增高成本。
2.若为间歇动作的蒸汽减压阀时,容量过大会使减压阀动作周期加长,凝结水的平均滞留理增加,用汽设备 的能力降低。
3.
手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用,并严禁碰撞。 双闸板闸阀应垂直安装(即阀杆处于垂直位置,手轮在顶部 )。 带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀(以平衡进出口的压差及减小开启力 )。 带传动机构的闸阀,按产品使用说明书的规定安装。 如果阀门经常开关使用,每月至少润滑一次。 为了操作和维护方便,该阀一般直立安装在水平管道上。 减压阀安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持和流体流动方向一致。如果水质不清洁含有一些杂质,必须 在减压阀的上游进水口安装过滤器(我们建议过滤精度不低于0.5mm)。 为了防止阀后压力超压,应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀。 减压阀在管道中起到一定的止回作用,为了防止水锤的危害,也可安装小的膨胀水箱,防止损坏管道和阀门, 过滤器必须安装在减压阀的进水管前,而膨胀水箱必须安装在减压阀出水管后。 如果需要将减压阀安装在热水系统时,您必须在减压阀和膨胀水箱之间安装止回阀。
蒸汽安全培训教材PPT(共 52张)
汽水 混合器
回收泵
6、冷凝水回收装置侧面
回收泵
冷凝水回收路径 安全阀 蒸汽行 走路线
汽水收集器
去锅炉
疏水 阀来
冷 凝 水 箱
排污
汽水 混合器
水汽收集器(大型疏水阀)
疏水 阀来
进冷凝水箱
磁浮式液位计结构
磁浮体
液位翻板 红—白
液面指示
单片翻板工作原理
多片翻板工作原理
水位触发器
液位触发器:上升行程
5、冷凝水回收工作过程 安全阀 蒸汽行
走路线
去锅炉
疏水 阀来
排污
汽水 混合器
6、水锤的产生和预防
谢谢
•
1、不是井里没有水,而是你挖的不够深。不是成功来得慢,而是你努力的不够多。
•
2、孤单一人的时间使自己变得优秀,给来的人一个惊喜,也给自己一个好的交代。
•
3、命运给你一个比别人低的起点是想告诉你,让你用你的一生去奋斗出一个绝地反击的故事,所以有什么理由不努力!
靠隔膜两侧弹簧力和蒸汽压力控制阀杆升降
进口
出口
7、降压工作过程
进口压力偏高—调节室压力升高—弹簧收缩--节流孔减小。
进口压力 上升时
出口
8、升压工作过程
出口压力偏低—调节室压力降低—弹簧伸展--节流孔加大。
进口压力 下降时
出口
二、安全阀
1、安全阀工作原理
溢流口
系统压力超高 时,弹簧被压缩, 阀芯顶开,实现 泄压。
•
4、心中没有过分的贪求,自然苦就少。口里不说多余的话,自然祸就少。腹内的食物能减少,自然病就少。思绪中没有过分欲,自然忧就少。大悲是无泪的,同样大悟无言。缘来尽量要惜,缘尽就放。人生本来就空,对人家笑笑,对自己笑笑,笑着看天下,看日出日落,花谢花开,岂不自在,哪里来的尘埃!
减压阀工作原理精PPT课件
《伤逝》美学赏析鲁迅先生在他的文章《伤逝》中,曾经写过这样的句子:“于是又回到那苍凉的夜,记起了曾和我一同坐在那里的你。
”这两句看似平淡无奇的话语,却引发了作者多少美学感慨,抒发了作者多少感情呢?下面,我们就来探讨一下这个问题。
一、作者心境的写照。
1。
心绪的忧郁。
“她总是感到不足,非常不足”,“我想把我的爱情奉献给她”,“但我明知这种爱情永远是没有的”,“将来的梦呵,决不是梦,然而我的眼常含泪水,我的心中有无限的凄凉”。
如果说前四句中作者还能用“消沉”“沉闷”来形容,那么,后四句则可用“悲哀”“凄凉”来表述,不是吗?然而,最为难以释怀的应该还是下面这几句:“在眼前是海的汹涌的狂波,在身外是广漠的黑暗的荒野,在那上面,在那下面,在那左面,右面,我的灵魂向着爱情是前进?抑或是后退?我的灵魂呵!我在哪里啊!”看似豁达洒脱的话语中,透露出多少人生的感慨,反映出多少无奈与彷徨。
2。
处境的孤独。
“独坐在阴暗里,我觉得我的生命已经和你的离开一同死去了。
”一个人,“在深夜中,当那白天的太阳跑到地平线下,幽暗隐伏的时候,只有这里还留着几点残光;但也只有这几点残光,使我可以看见我自己。
”寂寞与空虚伴随着作者一生。
二、创作背景1。
伤痛的表现。
日本帝国主义侵华战争激起了作者心中的民族仇恨,他认为“民族”是一个对自己祖国具有强烈热爱之情的人民的群体的总称。
因此,它常常以“中国人”自居。
然而,鲁迅先生对这一观点并不赞成,他的理由是:“谁也知道,这‘民族’是一个麻木的集团,正在活埋了自己的青年。
我的意思是,应当破坏这麻木的机体,使全体国民都清醒起来。
” 2。
创作的原因。
1918年5月4日,五四运动爆发了。
然而,由于战争,许多爱国青年失去了斗志,在黑暗势力的包围下,很多爱国青年被迫做出了错误的选择,失去了前进的方向,选择了逃避。
作者当时也在其中,他失望了,迷茫了,感到了前所未有的困惑,于是开始反思,开始呐喊。
三、艺术特色1。
精确的自力式蒸汽减压阀
精确的自力式蒸汽减压阀蒸汽系统关键的控制就是蒸汽减压或压力控制。
大家可能碰到诸如蒸汽压力随着负载变化以及供汽压力的变化而波动的情况,从而能耗增加、效率下降、产品质量下降、系统停机等问题。
使用高品质的蒸汽减压阀,提供稳定的压力控制可以提高设备的效率、提高生产力、节约能源。
蒸汽减压阀的类型很多,其中先导隔膜式蒸汽减压阀控制效果最为稳定可靠。
先导型减压阀由导阀和主阀组成,导阀和主阀之间有连接管沟通,同时导阀有感应管和减压阀下游相连接。
先导隔膜式蒸汽减压阀在减压阀投入使用之前,主阀在回复弹簧的作用下处于关闭状态,为了打开主阀,首先调节导阀的调压弹簧使导阀开启,蒸汽通过导阀和连接管进入主伐隔膜下方,建立压力从而打开主伐,蒸汽通过主伐进入下游,下游的压力上升,通过感应管反馈至导阀隔膜下方,从而调节导阀的开度,进而控制主伐的开度以得到所需要的压力。
当蒸汽负载发生变化时,下游的压力会随之发生变化,任何细小的压力变化,导阀都能通过感应管及时管应到,调节导阀开度,控制进入主伐隔膜下方的蒸汽,从而控制主伐的开度以达到精确控制压力。
在设计上,下游的蒸汽压力在+/-0.1 bar的范围内变化时,导阀可以完成从全开到全闭,从而控制主阀从全开到全闭,因此PRV2000导阀式隔膜型减压阀的控制精度为+/-0。
1 BAR.当减压阀的上游压力波动时,我们的先导式减压阀也能自动平衡,确保下游的稳定。
虽然我们的先导隔膜式蒸汽减压阀不推荐作为截止阀使用,但在系统不用汽时,我们的减压阀可以确保下游压力不会缓慢上升出现压力超高的现象。
无论是负载的变化,还是上游压力的变化,先导式减压阀都能提供精确的压力控制,从而确保设备的正常运行、提高生产力、保证产品质量。
先导隔膜式蒸汽减压阀的最大的一次性减压比为10:1,这是很多自立式减压阀所不能比翼的。
先导式减压阀为自立式减压阀,不需要任何外动力,安装、调试方便,同时也是本安型的可以用于危险区域。
先导式减压阀可以广泛地使用于蒸汽流量大、系统负载变化大或来汽波动,需要精确控制压力的各种制程工艺过程。
减压阀的使用 ppt课件
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谢谢。
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氮气瓶(便于运输)
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气瓶接口
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减压阀接口
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减压阀的安装
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压力显示
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进气压力(高压)
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出气压力(低压)
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使用方法 及注意事项
(1)安装减压阀时应确定其连接规格是 否与钢瓶和使用系统的接头相一致。减压 阀与钢瓶采用半球面连接,靠旋紧螺母使 二者完全吻合。因此,在使用时应保持两 个半球面的光洁,以确保良好的气密效果。
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(2)减压器安装前及开启气瓶阀时的注意事 项:安装减压器之前,要略打开氧气瓶阀 门,吹除污物,以防灰尘和水分带入减压 器。在开启气瓶阀时,瓶阀出气口不得对 准操作者或他人,以防高压气体突然冲出 伤人。减压器出气口与气体橡胶管接头处 必须用退过火的铁丝或卡箍拧紧;防止送 气后脱开发生危险。
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(3)减压器装卸及工作时的注意事项:装卸 减压器时必须注意防止管接头丝扣滑牙, 以免旋装不牢而射出。在工作过程中必须 注意观察工作压力表的压力数值。停止工 作时应先松开减压器的调压螺钉,再关闭 氧气瓶阀,并把减压器内的气体慢慢放尽, 这样,可以保护弹簧和减压活门长久受压 变形而损坏。工作结束后,应从气瓶上取 下减压器,加以妥善保存。
蒸汽减压阀工作原理
蒸汽减压阀工作原理
蒸汽减压阀是一种常用的控制装置,用于控制和维持系统中的蒸汽压力在设定范围内。
它的工作原理是通过调节阀门的开度来控制蒸汽的流量,从而实现减压的目的。
蒸汽减压阀主要由阀体、阀芯、弹簧和调节装置组成。
当系统中的蒸汽压力超过设定值时,阀芯会受到压力的作用而上升,从而打开阀门,使蒸汽通过阀门流出,从而减小系统中的压力。
阀芯的上升速度是由弹簧的压力决定的。
当系统中的蒸汽压力下降到设定范围内时,弹簧的压力会逐渐压缩阀芯,从而使阀门关闭,停止蒸汽的流动。
这样,系统中的蒸汽压力就能够在一定范围内稳定地控制。
调节装置是用来调整阀芯的上升和关闭速度的。
通过改变调节装置的设定参数,可以实现对蒸汽减压阀的控制精度和灵敏度的调整。
总之,蒸汽减压阀通过调节阀门的开度来控制蒸汽的流量,从而实现对系统中蒸汽压力的减压和稳定控制。
它在许多工业领域中都被广泛应用,保障了系统的安全运行和设备的正常工作。
蒸汽减压阀培训资料
三、蒸汽输送系统设备1、蒸汽压力调节设备蒸汽减压是通过流体在阀门中的节流实现的,流体通过减压阀时的流动过程是绝热节流过程,这种过程是不可逆的绝热膨胀等焓流动,节流后焓值不变,温度有所降低,比容和熵有所增加。
目前工程上通常采用机械式蒸汽减压阀和电动/气动蒸汽调节阀对蒸汽进行减压。
1.1蒸汽压力电动/气动调节系统由压力传感器将阀后压力信号转换成4-20MA电流信号送至PID调节器,在PID调节器内设定阀后压力,由PID调节器经过计算向电动蒸汽调节阀输出4-20MA控制信号,控制阀门开启度,以维持阀后压力稳定。
蒸汽压力电动/气动调节系统的调节精度由调节阀的工作流量特性(即调节阀在前后压差随流量变化的工作条件下,调节阀相对开度与相对流量之间的关系)决定。
用电动或气动控制阀+压力传感器+控制仪来控制,这种方法并且压力负荷变化较小的场合。
1.1.2 系统特点a.在蒸汽流量较小时(<1.5t/h)电动调节阀不能精确控制流量和阀后压力。
b. 在蒸汽流量较大时(>5t/h)电动调节阀控制蒸汽流量和阀后压力较为精确。
c. 蒸汽电动调节阀开度较大时阻力较小,压降<0.05Mpa。
1.1.3 应用场合蒸汽压力电动/气动调节系统适用于流量负荷较大,机械式调节阀精度无法满足要求的场合。
1.1.4 调节阀选型为合理选定调节阀,应正确计算调节阀的流通能力,否则会使调节阀的口径选得过大或过小。
如果口径选得过大,不仅浪费投资,而且会使阀门经常处于小开度位置,从而造成调节品质下降。
反之,如果口径选得过小,即使阀门处于全开状态,也不能适应最大负荷的需要,使调节系统失灵。
流通能力的定义是:当阀门全开,阀两端的压力降为0.1Mpa ,流体的密度为1g/cm 3时,每小时流经调节阀的流量,用符号C v 来表示。
对于蒸汽C v 值按下式计算: C v =)(367.121P P P QK+∆ (∠∆P 2/1P )C v =119.1P QK(2/1P P ≥∆) 式中:Q----最大流量(kg 4/h )1P ----最大流量时的进口绝对压力(MPa ) 2P ----最大流量时的进口绝对压力(MPa ) K----K=1+(0.0013*过热温度/℃)P ∆----最大流量时进出口压力差(MPa )P ∆=(1P -2P )注:✧ 以上公式只适用于水蒸气。
减压阀 PPT课件
顺序阀(4/6)
(2) 顺序阀的应用
(a)顺序动作回路 为了使多缸液压系统中的各个
液压缸严格地按规定的顺序动作,可设置图5.31a所示由
顺序阀组成的顺序动作回路。在这个回路中,当换向阀2
左位接入回路且右顺序阀6的调定压力大于左液压缸4的最
大工作压力时,压力油先进入左液压缸的左腔,实现缸的
向右动作。当这个动作完成后,系统中压力升高,压力油
使减压口关小,减压作用增强,直至出口压力p2稳定在先 导阀所调定的压力值。如果外来干扰使p1升高(如流量瞬 时增大),则p2也升高,使主阀上移,减压口减小,p2又 降低,使阀心在新的位置上处于受力平衡,而出口压力p2
基本维持不变。
当减压阀出口油路的油液不再流动的情况下(如所 连的夹紧支路油缸运动到终点后),由于先导阀泄油仍未 停止,减压口仍有油液流动,阀就仍然处于工作状态,出 口压力也就保持调定数值不变。
图7-21 减压回路
图7-22 二级调压回路
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减压阀与溢流阀比较
溢流阀 a 保持进口压力不变
减压阀 出口压力
b 内部回油
外部回油
c 阀口常闭(安全阀) 阀口常开
d 一般并联于系统 统
e 出油口一般接油箱
一般串联于系 出油口一般接系7
3.顺序阀
(1) 顺序阀的结构和工作原理
顺序阀的结构原理与溢流阀基本相同,唯一不同的是顺序 阀的出口不是接通油箱,而是接到系统中继续用油之处,其压力 数值由出口负载决定。因此,顺序阀的内泄漏不能用通道直接引 导到顺序阀的出口,而是由专门的泄漏口经阀外管道通到油箱。
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减压阀的应用(1/1)
(3) 减压阀的应用
减压阀一般用在需减压或稳压的工作场合。
蒸汽减压阀提高蒸汽系统运行稳定
蒸汽减压阀提高蒸汽系统运行稳定蒸汽为什么需要减压呢?我们知道,由于锅炉需要在其设置压力下,某一较高的压力来运行,以保证锅炉效率易于控制以及蒸汽品质。
运行压力低会导致汽水共腾,蒸汽带水过多;而且,蒸汽负荷变化大时,锅炉难于控制。
锅炉在较高的压力运行,将蒸汽输送到各用汽点时,根据工艺需要,不同设备需要的压力不一样;出于安全的考虑,有的设备不能承受高压,因此,必须进行减压。
蒸汽减压后,能提高蒸汽干度,低压蒸汽的汽化潜热也大,这有利于提高设备热效率。
蒸汽减压阀不能按照管道口径来选型,蒸汽减压阀的选型取决于蒸汽的流量以及上、下游压力,而非管径。
选型过大,会导致减压阀阀芯动作频繁,易磨损,精度难于控制。
选型过小,导致流量不够,下游压力偏低,无法满足工艺要求。
为保证减压阀的长期正常运行,还应在减压阀前装疏水装置以及过滤器为什么首选瓦特导阀型隔膜式减压阀呢?瓦特导阀型隔膜式减压阀的原理是,通过调节螺栓,打开导阀,蒸汽流经导阀进入主阀隔膜室,随着隔膜室压力的增加,打开主阀,上游蒸汽通过主阀芯节流,将压力降低,当下游压力慢慢升高时,通过下游感应管进入导阀膜片室的蒸汽压力增加,平衡调节弹簧的作用力,导阀开度减小。
这样,就实现了通过导阀来控制主阀,下游感应管及时反馈下游压力,实现动态平衡,从而保证了减压阀的控制精度,可达±0.1bar,无论上游压力波动还是下游蒸汽用量变化,均能保证下游压力的稳定,该减压阀的压力与流量的调节比均可达10:1。
良好的蒸汽减压阀为蒸汽系统稳定带来的好处很多,合适的蒸汽减压站不但满足了工艺要求,提高了产品质量,而且也不会因为蒸汽减压不可靠导致停产。
一般说来,好的蒸汽减压站可用8-10年,而差的减压系统只维持一年半载。
虽然前者的费用可能是后者的较多,在整个蒸汽系统的层面上看,投资高品质的蒸汽减压阀还是非常有价值的。
更换蒸汽减压阀还将影响正常生产,以及花费大量的人力、物力。
因此,建议关键的设备生产线选用好的减压系统,一次性投资会大一些,但稳定、可靠、省事。
Armstrong蒸汽减压阀系统介绍PPT教学课件
公称直径:
蒸汽
0.1MPa~1.0MPa 1000,1010 型:0.05MPa~0.9MPa 1002,1012 型:0.03MPa~0.15MPa
o
220 C JIS10kgf/cm2FF 法兰盘 阀体:灰口铸铁; 阀瓣,阀座:不锈钢; 活塞,气缸:青铜或黄铜 隔膜:不锈钢
100%-5% 80%-105% 90%- 5%
国内100 - 20%
+- 1% <= 0.01%Q
国内<=0.5%
第19页/共38页
标准的单级减压安装形式
第20页/共38页
直接作用式减压阀安装形式
第21页/共38页
先导膜片式减压阀安装形式
第22页/共38页
两级减压 超过单只减压阀减压范围的减压方法
DN15~DN100
第13页/共38页
内部先导活塞式减压阀的特点
• 尺寸小 • 内部通道免去了外部接管 • 在先导式阀中购买和安装成本最低 • 排量较大 • 精度高于直接作用式,±5%
第14页/共38页
外部先导膜片式减压阀
压力设定弹簧
弹簧盖 导阀膜片 过滤膜片
压力设定螺栓 外部信号管接口
内部导阀
内部先导活塞式减压阀结构
压力设定螺栓
压力设定弹簧
先导阀保护滤网 泄压孔
主阀——
具有单独流量 控制和密封座
第11页/共38页
先导阀
带O型密封圈的 活塞操作器 内部压力感应孔
可拆卸主阀和阀座 小流量下稳压孔
内部先导活塞式减压阀调试
第12页/共38页
GP-1000减压阀技术参数
适用流体: 一次侧压力: 二次侧压:
蒸汽减压阀的工作原理
蒸汽减压阀的工作原理蒸汽减压阀通过控制阀体内启闭件的开度来调节介质的流量,以降低介质的压力,同时借助阀后压力来调节启闭件的开度,使阀后压力保持在必然范围内,在入口压力不断变化的情况下,出口压力保持在设定范围内,以保护后续的职业生产设备。
蒸汽减压阀的工作原理蒸汽减压阀的工作原理,蒸汽减压阀通过启闭部件的节省,将入口压力降低到一定的所需出口压力,保持出口压力稳定。
当蒸汽减压阀出厂时,调节拉簧处于未压缩状态。
此时,主阀盘和副阀盘处于关闭状态。
使用时,顺时针按压调节螺钉,压缩调节拉簧,使膜片移动到顶部,打开辅助阀盘。
介质从A孔通过辅助阀座进入活塞,到达B孔。
在介质压力的影响下,活塞向下运动推动主阀瓣与主阀座分离,使介质流向阀门后部。
一起从孔C进入隔膜。
当阀后压力超过设定压力时,推动膜片上移压缩调节拉簧,然后辅助阀瓣向关闭目标的目的移动,使流入活塞的介质减少,压力也随之下降。
这时,主阀瓣在主阀瓣拉簧力的推动下上下运动,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量也随之减小,使阀后压力也下降到新的平衡。
相反,当阀门后面的压力低于设定压力时。
蒸汽减压阀一般应安装在管道内。
蒸汽减压阀是气动调节阀不可缺少的附件之一。
重要的后果是降低气源压力,使之稳定在一个固定值,这样调节阀就能获得稳定的气源功率进行调节运行。
蒸汽减压阀的操作由阀后的压力控制。
当压力传感器检测到阀门压力开始增加时,减压阀的阀门开度减小;当检测到减压阀后压力降低时,减压阀的阀开度增加以满足操作要求。
蒸汽减压阀——该阀的减压比在一定水平上必然高于系统值;它应该能够响应控制信号的积极或消极后果,即使在大或小的交通。
这些阀门应根据有用的操作范围进行选择,即较大流量的20%至80%。
它属于等比类型,可能具有等比特性。
这些类型的阀门本身具有更好的流量特性和共享控制所需的流量范围。
蒸汽减压阀适用于水、蒸汽和空气介质管道。
调节后,入口压力下降到某个所需的出口压力。
当入口压力和流量变化时,出口压力被介质本身的能量主动保持在一定范围内,但入口压力和出口压力之差必须0.2MPA/CM。
减压阀的工作原理;72页PPT
26、要使整个人生都过得舒适、愉快,这是不可能的,因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
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27、只有把抱怨环境的心情,化为上进的力量,才是成功的保证。——罗曼·罗兰
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28、知之者不如好之者,好之者不如乐之者。——孔子
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29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
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30、意志是一个强壮的盲人,倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢!
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减压阀的工作原理;
11、不为五斗米折腰。 12、芳菊开林耀,青松冠岩列。怀此பைடு நூலகம்贞秀姿 ,卓为 霜下杰 。
13、归去来兮,田蜀将芜胡不归。 14、酒能祛百虑,菊为制颓龄。 15、春蚕收长丝,秋熟靡王税。
▪
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国内100 - 20%
+- 1% <= 0.01%Q
国内<=0.5%
标准的单级减压安装形式
直接作用式减压阀安装形式
先导膜片式减压阀安装形式
两级减压 超过单只减压阀减压范围的减压方法
减压阀并列安装形式
超过单只减压阀流量范围的1/3+2/3减压方法
Armstrong 过滤器
旁通
信号管倾斜向下
GP-2000
主弹簧处于松弛状态。
• 减压作为一个系统应标准配置
减压阀前疏水、过滤(100目)。
• 调试前必须经过规范管道冲洗 • 无负荷状态下的分步骤调节
直接作用式减压阀结构
阀盖
压力设定调节钮
压力传感器/ 阀操作器 (波纹管或膜片)
阀杆
压力设定弹簧
阀瓣及阀座 过滤网
压力调节感应孔
直接作用式减压阀调试
GD-30 减压阀技术参数
o
220 C JIS10kgf/cm2FF 法兰盘 阀体:灰口铸铁; 阀瓣,阀座:不锈钢; 活塞,气缸:青铜或黄铜 隔膜:不锈钢
DN15~DN100
内部先导活塞式减压阀的特点
– 尺寸小 – 内部通道免去了外部接管 – 在先导式阀中购买和安装成本最低 – 排量较大 – 精度高于直接作用式,±5%外部先导膜片式减压阀 Nhomakorabea减压前A
减压后B
分析
干蒸汽 6bar 165℃ 过热蒸汽1bar 147℃ A能>B能
湿蒸汽6bar 165℃ (干度0.98)
饱和蒸汽1bar 120℃ (干度1.0)
A能=B能
湿蒸汽 6bar 165℃ (干度0.92)
A能:蒸汽供给总热焓 B能:减压后标准总热焓
湿蒸汽1bar 120℃ (干度0.95)
信号管倾斜向下
Armstrong 过滤器
GP-2000
Armstrong 倒置桶疏水阀
Armstrong 倒置桶疏水阀
气动远程控制式减压阀
背压调节阀
减压阀常见故障分析
• 减压阀打不开
– (1)过滤器阻塞(2)减压比超限(3)主膜片破裂(4)
• 达不到设定压力
– (1)供应压力不合适(2)过滤器堵塞(3)导阀表面有赃物(4)选型过 小(5)调节不正确(6)压力表损坏(7)三通管接反了.
• 饱和蒸汽 • 一次压力0.3MPa • 二次压力0.25MPa • 最大流量60kg/h • 被加热介质水 • 控温55℃
温控阀的作用
• 控制温度 • 保护设备和人身安全
温控阀是减压阀的孪生兄弟,原理相似,只不过减压阀感应和控制的 是压力变化,而温控阀感应和控制的是温度的变化。
直接作用温控阀 结构
阀帽颜色意义 红色-- 加热 蓝色 – 制冷 自锁调节阀帽
铸铜阀体
阀及阀座
快速拆装温包
温包
波纹管单阀瓣 毛细管传导线
温控阀OB-2选型
适用流体: 一次侧压力: 二次侧压力: 最高温度: 连接方式: 材料:
公称直径:
蒸汽 1.7MPa 0.02MPa~1.0MPa 210oC JIS Rc(PT 螺纹) 阀体:青铜; 阀瓣,阀座:不锈钢; 阀杆:不锈钢 波纹管:磷青铜 DN15~DN50(DN32 除外)
减压阀GD-30选型
• 饱和蒸汽 • 一次压力1.3MPa • 二次压力0.6MPa • 最大流量200kg/h
选型:GD-30C,DN20,螺纹
直接作用式减压阀的特点
• 体积最小 • 无外接管,自成一体 • 价格便宜 • 排量最小 • 精度最低,±10%
内部先导活塞式减压阀结构
压力设定螺栓
压力设定弹簧
先导阀保护滤网 泄压孔
主阀——
具有单独流量 控制和密封座
先导阀
带O型密封圈的 活塞操作器 内部压力感应孔
蒸汽减压阀课件
蒸汽系统
为何要减压?
• 锅炉应在设定压力下操作,避免低压运行产生湿蒸汽 • 高压便于输送 • 各种设备不同压力要求(安全性) • 减压使用更节能(潜热大,闪蒸少) • 控制操作温度 • 稳定下游蒸汽系统压力 • 提高蒸汽品质获取干蒸汽
节流后压力降低
节流、等焓、膨胀的不可逆过程
蒸汽通过减压一定会得到过热吗?
可拆卸主阀和阀座 小流量下稳压孔
内部先导活塞式减压阀调试
GP-1000减压阀技术参数
适用流体: 一次侧压力: 二次侧压:
最高温度: 连接方式: 材料:
公称直径:
蒸汽
0.1MPa~1.0MPa 1000,1010 型:0.05MPa~0.9MPa 1002,1012 型:0.03MPa~0.15MPa
压力设定弹簧
弹簧盖 导阀膜片 过滤膜片
球墨铸铁阀 体
阀杆
压力设定螺栓 外部信号管接口 内部导阀 外部铜管 (压力平衡管) 主阀
泄压孔
先导膜片式减压阀调试
GP-2000减压阀技 术参数
适用流体: 一次侧压力: 二次侧压力: 连接方式: 材料:
公称直径:
蒸汽 GP-2000: 0.1MPa~2.0MPa GP-2000: (A):0.02MPa~0.15MPa
减压阀主要技术特性比 较
直接 作用
流量 范围
Q
压力波 动范围
P1
调压 范围 P2/P1
调压 精度
关闭密 封性能
100%-5% 80%-105% 70%-10% +-10% <= 0.086%Q
先导 活塞
100%-5% 80%-105% 80%-10% +-5%
<= 0.05%Q
先导 膜片
100%-5% 80%-105% 90%- 5%
• 出口压力超过设定压力
– (1)主阀卡阻(2)导阀卡阻(3)阀口冲蚀(4)系统内积水(5)旁 通阀泄漏(6)泄压孔阻塞(7)压力表问题(8)蒸汽过热超 温.
• 听到噪音
– (1)选型过大(2)减压比过大(3)管线口径配置过小.
• 压力不稳定(负荷无变化时)
– (1)导阀簧、杆、膜片生锈污物等造成不灵活 – (2)反馈信号通道被污物部分阻塞。
(B):0.1MPa~1.4MPa 螺纹式: JIS Rc(PT 螺纹) 法兰式: JIS 20kgf/cm2RF 法兰盘, 阀体:球墨铸铁 主阀,阀座:不锈钢; 导阀,导阀座:不锈钢 隔膜:不锈钢 螺纹式:DN15~DN50 法兰式:DN15~DN100
外部先导式减压阀的特 点
• 排量最大 • 精度最高±1% • 稳压效果好 • 需要外部接管
A能<B能
减压可以提高蒸汽品 质
Armstrong自力式减压阀分类
直接作用式
• GD系列
先导式
• GP系列
内部先导活塞型 外部先导膜片型
技术应用特点
适用介质 • 蒸汽;空气、水及其它不
腐蚀性流体
压力范围 • 气体3.0MPa • 液体2.0MPa
减压阀系统安装调试要求
• 新蒸汽减压阀初始状态为关闭